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文檔簡介

1、GB/T 9142 XXXX附 錄A(規(guī)范性附錄)勻質(zhì)性試驗記錄表表A.1 間歇式(周期式)混凝土攪拌機(jī) 攪拌機(jī)和混凝土原始數(shù)據(jù)送檢方:攪拌機(jī)類型:產(chǎn)品銘牌信息:制造商:干攪拌物料 /預(yù)制混凝土容量( dm3 )類型序列號電源輸出功率制造年份(kW)攪拌條件備注(見 5.2)攪拌過程攪拌條件試驗混凝土試樣 1試樣 2攪拌量 預(yù)拌混凝土( dm3)填充率(攪拌體積比公稱容量)(% )攪拌筒,轉(zhuǎn)數(shù)( min -1)攪拌軸,轉(zhuǎn)數(shù)(min-1 )上料時間 t1( s)攪拌時間 t2( s)出料時間 t3( s)重啟時間 t4( s)循環(huán)時間 ts=t1+t2+t3+t 4( s )備注試驗地點:試驗日

2、期:試驗報告:試驗設(shè)施名稱和地址:試驗報告日期:試驗方(簽名):33GB/T 9142 XXXX表 A.2連續(xù)式混凝土攪拌機(jī) 攪拌機(jī)和混凝土原始數(shù)據(jù)送檢方:攪拌機(jī)型號:產(chǎn)品銘牌信息:制造商:輸出容量類型序列號制造年份電源輸出功率( m3/h)( kW )攪拌狀態(tài)備注攪拌過程攪拌條件試驗混凝土試樣 1試樣 2攪拌量 預(yù)拌混凝土(m3/h )取樣時間( s )攪拌筒,轉(zhuǎn)數(shù)(min-1 )攪拌軸,轉(zhuǎn)數(shù)(min-1 )攪拌筒軸線傾角( °)備注試驗地點:試驗日期:試驗報告:試驗設(shè)施名稱和地址:試驗報告日期:試驗方(簽名):34GB/T 9142 XXXX表 A.3混凝土攪拌機(jī)及混凝土試驗結(jié)果

3、報告試驗日期攪拌機(jī)型號攪拌時間s公稱容量m3 攪拌 /預(yù)拌混凝土體積m3試驗混凝土標(biāo)稱壓力坍落度骨料最大含氣量水 /灰比細(xì)骨料比率配料含量(N/mm 2)(cm)( %)( %)( %)( kg/m3)粒徑WCSGAd(mm)試驗過程試樣 1試樣 21試驗樣品坍落度Scm2試驗樣品含氣量A%3含容器的試驗樣品質(zhì)量M SCkg4前項容器質(zhì)量M Ckg5試驗樣品質(zhì)量mM SCM Ckg6容器體積Vl7空氣體積VA V /100l8不含空氣的試驗樣品體積VSSVVAl9包含 4mm或 5mm網(wǎng)篩容器的水中M wsckg粗骨料質(zhì)量10網(wǎng)篩容器水中質(zhì)量M wckg11粗骨料浸水視質(zhì)量mwM wscM w

4、ckg12粗骨料飽和面干視密度Dskg /l13msmwD s /(D skg粗骨料飽和面干視質(zhì)量1)14經(jīng) 4mm或 5mm網(wǎng)篩過濾后的試驗Vasl樣品絕對體積mw / D S 1 ms / DS15試驗樣品的砂漿質(zhì)量M mmmskg16試驗樣品的砂漿體積VmVssVasl35GB/T 9142 XXXXM1000kg /l17單位體積砂漿質(zhì)量M m /VmG1000kg /l18單位體積粗骨料質(zhì)量ms / VmS 1、SN/mm 22、S 319 各個試驗樣品抗壓強(qiáng)度S 1、S 2、S 320平均抗壓強(qiáng)度1AV 、N/mm 22 AV21混凝土拌合料中的砂漿質(zhì)量相對M%偏差22混凝土拌合料

5、中的粗骨料相對偏G%差23 混凝土拌合料坍落度相對偏差24 混凝土拌合料含氣量相對偏差混凝土拌合料平均抗壓強(qiáng)度相對25偏差SA%試驗地點:試驗日期:試驗報告:試驗設(shè)施名稱和地址:試驗方(簽名):試驗報告日期:36GB/T 9142 XXXXBA附錄B(規(guī)范性附錄)測試記錄表表 B.1整機(jī)能耗及主要機(jī)構(gòu)功率測試記錄表試驗樣機(jī)型號制造廠出廠編號試驗地點出廠日期試驗人員能耗電流電壓功率試驗項目VkW h/m 3AkW讀數(shù)值空運轉(zhuǎn)攪拌功率公稱容量空運轉(zhuǎn)提升功率公稱容量空運轉(zhuǎn)水泵功率公稱容量空運轉(zhuǎn)總功率公稱容量注:公稱容積時攪拌功率按功率曲線穩(wěn)定時的平均值計。校對記錄37GB/T 9142 XXXX表B

6、.2循環(huán)時間、坍落度、殘留率、生產(chǎn)率測試記錄表試驗樣機(jī)型號制造廠出廠編號試驗地點出廠日期試驗人員公稱容量L取樣編號 1坍落度取樣編號 4mm差值上料時間s攪拌時間s出料時間s循環(huán)時間s混凝土殘留率%水泥殘留率%實測生產(chǎn)率m3/h校對記錄38GB/T 9142 XXXX表 B.3超載能力測試記錄表試驗樣機(jī)型號制造廠出廠編號試驗地點出廠日期試驗人員粗骨料加載量水泥kg砂水坍落度mm拌筒轉(zhuǎn)速r/min是否能安全攪拌工作是否能提升和制動拌筒溢料情況記錄干攪拌情況記錄校對記錄39GB/T 9142 XXXX表 B.4攪拌機(jī)整機(jī)技術(shù)性能檢側(cè)結(jié)果記錄匯總表試驗樣機(jī)型號制造廠出廠編號序號檢測項目規(guī)定要求檢測結(jié)

7、果檢測結(jié)論1達(dá)到勻質(zhì)性的攪拌時間s2生產(chǎn) 1m3 混凝土的能耗kW· h/m33循環(huán)時間s4同罐次內(nèi)坍落度差值mm5出料時間s供水誤差%6供水精度供水量變動誤差%7供水時間s8工作噪聲dB(A)9整機(jī)質(zhì)量kg10超載 10%的能力11滿載干攪拌能力校對記錄40GB/T 9142 XXXX表 B.5嗓聲測試記錄表試驗樣機(jī)型號制造廠出廠編號試驗地點天氣氣溫風(fēng)向風(fēng)速試驗日期試驗人員本底噪聲dB( A)噪聲類別測量位置噪聲dB(A )測點 1測點 2測點 3測點 4機(jī)外嗓聲距基準(zhǔn)表面(攪拌機(jī)主體的外表面)水平距離7m,離地面高 1.5 m 處。電控箱與攪拌機(jī)安裝成一體時,測量位置為離電控箱面

8、板 1m,距操作者站立平面高度 1.5m 處。司機(jī)耳邊噪聲電控箱(柜)與攪拌機(jī)分離時,測量位置為攪拌筒身中心面上,離攪拌筒兩側(cè)1.3m 距操作者站立平面 1. 5 m 高度處取兩處中噪聲值較大者。備注校對記錄41GB/T 9142 XXXX表 B.6供水精度及供水能力測試記錄表試驗樣機(jī)型號制造廠出廠編號試驗地點出廠日期試驗人員實際供水量kg供水精度標(biāo)定供水量123kg差實測實測實測值的平均供水誤供水量變動誤實測差差值值差差值值值值值注:差值系指實側(cè)值與該點三次平均值之差。供水時間標(biāo)定供水量skg2平均結(jié)論13值供水量供水時間kg(攪拌時間的50)23平均1結(jié)論值校對記錄42GB/T 9142

9、XXXX表 B.7攪拌機(jī)主要部件性能檢測結(jié)果匯總表試驗樣機(jī)型號制造廠出廠編號機(jī)構(gòu)序號檢測項目規(guī)定要求檢測結(jié)果檢測結(jié)論1料斗重載提升時制動情況能在任意位置可靠安全制動2料斗提升平穩(wěn)情況能平穩(wěn)提升3料斗投料時潑料、撒料率不超過進(jìn)料量的 0.1%4料斗卸料門開閉情況開閉自如,無卡料漏料現(xiàn)象上料機(jī)構(gòu)5料斗和中間料斗水泥殘留率 0.8%6攪拌時溢漿、溢料率不超過進(jìn)料量的 0.12%7混凝土殘留率不超過公稱容量的5%8攪拌筒機(jī)動傾翻情況應(yīng)靈活,在上、下限位置應(yīng)能可靠定位9卸料高度見表 1010操作手柄操作力200N操作機(jī)構(gòu)及密封情況不應(yīng)有漏水現(xiàn)象供水系統(tǒng)11供水系統(tǒng)12水泵停 30 min 再啟動不需加灌

10、引水能繼續(xù)啟動工作校對記錄43GB/T 9142 XXXX表 B.8潑料、撒料、溢漿、溢料率測試記錄表試驗樣機(jī)型號制造廠出廠編號試驗地點試驗日期試驗人員料斗裝載量kg潑料、撒料量潑料、撒料率kg%粗骨料砂水泥總質(zhì)量%攪拌筒裝載量kg溢漿、溢料量溢漿、溢料率kg料斗裝載量水總質(zhì)量%備注校對記錄44GB/T 9142 XXXX表 B.9手柄操作力測試記錄表試驗樣機(jī)型號制造廠出廠編號試驗地點試驗日期試驗人員手柄位置操作力附注N提升料斗運行下降開門拌筒卸料關(guān)門校對記錄45GB/T 9142 XXXX表 B.10攪拌機(jī)拖行試驗記錄表試驗樣機(jī)型號制造廠出廠編號試驗地點試驗日期試驗人員拖行速度拖行距離情況記錄路面級別檢查部位km/hkm校對記錄46GB/T 9142 XXXX表B.11攪拌機(jī)外觀質(zhì)量檢查記錄表試驗樣機(jī)型號制造廠出廠編號試驗地點試驗日期試驗人員檢測項目細(xì)目問題及扣分實得(1)粘手性(2)干透性(3)皺皮、脫皮、漏漆油漆質(zhì)量(4)流痕(35 分)(5)氣泡(6)顏色不一(7)粘附力(8)彈性(9)漏焊(10)裂紋(11)弧坑焊接質(zhì)量(12)氣孔、夾渣(13)燒穿(35 分)(14)咬肉(15)焊縫寬

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