二次張拉低回縮鋼絞線豎向預(yù)應(yīng)力錨固系統(tǒng)(1)

1、二次張拉低回縮鋼絞線豎向預(yù)應(yīng)力錨固系統(tǒng)施 工、驗(yàn) 收 要 點(diǎn)二次張拉鋼絞線技術(shù)應(yīng)用于箱梁腹板豎向預(yù)應(yīng)力的標(biāo)準(zhǔn)化研究課題組二九年八月二日二次張拉低回縮鋼絞線豎向預(yù)應(yīng)力錨固系統(tǒng)施 工、驗(yàn) 收 要 點(diǎn)二次張拉低回縮鋼絞線豎向預(yù)應(yīng)力錨固系統(tǒng)是一種新型的預(yù)應(yīng)力筋錨固體系，它不同于傳統(tǒng)的精軋螺紋鋼筋YGM錨固體系，也不同于夾片式鋼絞線錨固體系，具有其自身的特點(diǎn)，在施工、驗(yàn)收中應(yīng)掌握如下要點(diǎn)，才能確保發(fā)揮這一新型錨固體系的優(yōu)勢，從而確保豎向預(yù)應(yīng)力（含中短預(yù)應(yīng)力束）永存應(yīng)力穩(wěn)定可靠，孔道壓漿密實(shí)飽滿，提升橋梁的安全性能。一、預(yù)應(yīng)力筋制作、安裝1、正確安裝P錨擠壓套和彈簧在鋼絞線上的位置，確保彈簧總長度的90%

2、以上在擠壓套內(nèi)。2、P錨擠壓安裝油壓應(yīng)大于或等于25Mpa（當(dāng)使用YJ40擠壓機(jī)時(shí)，應(yīng)大于或等于30Mpa）。3、每500套P錨應(yīng)抽樣3套在現(xiàn)場按施工同一工藝擠壓，用標(biāo)定合格千斤頂做拉斷試驗(yàn)，鋼絞線拉斷，鋼絞線與擠壓套應(yīng)無滑動(dòng)、滑脫現(xiàn)象。4、每一根鋼絞線擠壓安裝P錨時(shí)，都應(yīng)有原始記錄。5、安裝固定端應(yīng)注意安裝壓板。（如圖101）6、安裝進(jìn)漿鋼管與塑料管連接部位應(yīng)用鐵絲或管卡固定（如圖1-01）7固定端波紋管口應(yīng)用水泥砂漿（或環(huán)氧砂漿或海棉）堵嚴(yán)實(shí)，防止進(jìn)漿。圖1-01 固定端安裝示意圖8、張拉端槽口穴模與墊板應(yīng)用螺栓聯(lián)接，穴模底板與墊板之間應(yīng)無間隙。（如圖103）圖1-02固定端安裝進(jìn)漿聚乙烯

3、半硬管圖1-03二次張拉豎向預(yù)應(yīng)力安裝示意圖中心線與盒體四周對稱圖1-03二次張拉豎向預(yù)應(yīng)力安裝示意圖9、檢查張拉端槽口穴模固定螺栓孔是否對稱（圖104），如發(fā)現(xiàn)不對稱情況應(yīng)堅(jiān)決返工。10、安裝張拉端槽口穴模時(shí)，穴模底板應(yīng)與橋面基本平行。11、進(jìn)漿塑料管宜采用聚乙烯鋼絲管或聚乙烯半硬管（圖101；圖102）。圖2-01第一次張拉示意圖12、澆筑混凝土后，混凝土終凝25小時(shí)內(nèi)拆除張控端槽口穴模。13張拉端槽口拆模后，應(yīng)及時(shí)采取防護(hù)措施，防止混凝土以及雜物進(jìn)入槽口內(nèi)。二、施加預(yù)應(yīng)力1、第一次張拉施工按常規(guī)鋼絞線夾片錨固施工方法施工，每束3根（含3根）以下的鋼絞線束可單根張拉。2、第二次張拉應(yīng)在第一

4、次張拉放張后216小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，張拉時(shí)應(yīng)采用專用千斤頂和張拉連接裝置，將整束張拉至設(shè)計(jì)要求應(yīng)力值。圖2-02第一次張拉放張后示意圖3、張拉施工工序（1）第一次張拉施工宜為持荷2min00.1con0.2con1.03con 錨固（2）第二次張拉施工宜為持荷2min00.5con1.03con 擰緊支承螺母放張（3）檢驗(yàn)測量第二次張拉放張后伸長值是否符合要求。（4）采用雙控，以張拉力為主的方法，用伸長值進(jìn)行校驗(yàn)，(a)第一次張拉實(shí)測伸長值與理論伸長值之差應(yīng)控制在±6%以內(nèi)，(b)第二次張拉實(shí)測伸長值與理論伸長值之差應(yīng)控制在±10%以內(nèi)，c第二次張拉放張后實(shí)測伸長值與理論伸長值應(yīng)

5、控制在±10%以內(nèi)。4、張拉放張回縮值應(yīng)控制在a、第一次張拉錨固回縮量6 mm。b、第二次張拉錨固回縮量1 mm。5、張拉施工第一次張拉施工a、第一次張拉時(shí)支承螺母應(yīng)不受力，支承螺母與墊板之間有較小間隙（圖202）b、施工工序： 持荷2min00.1con0.2con1.03con 錨固。c、應(yīng)測量0.1con與1.03con工具夾片外露差值。 d、計(jì)算實(shí)測伸長值時(shí)應(yīng)減去工具夾片外露差值。e、安裝錨具前，應(yīng)清理干凈槽口內(nèi)雜物。第二次張拉施工a、第二次張拉時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，宜在第一次張拉完成后216小時(shí)內(nèi)進(jìn)行。b、第二次張拉前準(zhǔn)備(a) 清除干凈張拉槽口內(nèi)雜物。(

6、b) 安裝張拉連接套（圖2-03）(c) 安裝張拉桿（圖2-04）(d) 安裝張拉支架（圖2-05）圖2-04安裝張拉連接桿后圖2-03安裝張拉連接套后圖2-05安裝張拉支架后(e) 安裝千斤頂及張拉桿連接螺母（圖2-06）(f) 消除支承螺母與墊板之間間隙（圖2-07）圖2-08第二次張拉終，支承螺母離開墊板產(chǎn)生612mm的間隙圖2-07開始第二次張拉初始狀態(tài)已消除支承螺母和墊板之間的間隙圖2-06安裝千斤頂和拉桿連接螺母后c、進(jìn)行第二次張拉持荷2min(a) 第二次張拉施工工序00.5con1.03con 擰緊支承螺母錨固(b) 第二次張拉至1.03con時(shí)，支承螺母應(yīng)離開墊板612mm間

7、隙（圖2-08）(c) 擰緊支承螺母后，支承螺母與墊板應(yīng)貼緊，無間隙（圖2-09）(d) 放張后支承螺母與墊板之間應(yīng)無間隙（圖2-10）圖2-11二次張拉拆除拉桿連接螺母后圖2-10二次張拉放張、回油后圖2-09二次張拉旋緊支承螺母錨固后d、第二次張拉放張后拆除張拉桿系統(tǒng)及千斤頂(a) 拆除連接桿連接螺母（圖2-11）(b) 拆除千斤頂（圖2-12）x圖2-14二次張拉拆除張拉桿后圖2-13二次張拉拆除張拉支架后圖2-12二次張拉拆除千斤頂后(c) 拆除張拉支架（圖2-13）(d) 拆除張拉桿（圖2-14）(e) 拆除張拉連接套（圖2-15）e、校驗(yàn)第二次張拉放張后實(shí)測伸長值與理論伸長值誤差圖

8、2-15 完成二次張拉全過程后（a） 測量錨杯與支承螺母相對位置差LH(圖2-16)（b） 測量錨杯，支承螺母高度（c） 按下式計(jì)算第二次張拉放張后實(shí)測伸長值： L放H=LH(H1H2)1式中：H1錨杯高度（mm） H2支承螺母高度（mm） L放II第二次張拉放張后實(shí)際伸長值（mm） LH第二次張拉放張后錨杯與支承螺母相對位置差值（mm）圖2-16測量二次張拉錨杯和支承螺母相對位置之差LH（d） 將L放II與第二次張拉理論伸長值L II進(jìn)行比較，誤差應(yīng)在±10%之內(nèi)。三、孔道壓漿 孔道壓漿應(yīng)從孔道下方壓入，孔道上方排出（圖3-01） 進(jìn)漿塑料管與壓漿機(jī)出漿管宜采用專用接頭、管卡、閥門

9、、活接頭連接（圖3-02；圖3-06）排氣進(jìn)漿圖3-03出漿口連接部件示意圖圖3-02進(jìn)漿管連接部件示意圖圖3-01二次張拉孔道壓漿進(jìn)、出漿口連接狀態(tài)示意圖 出漿口應(yīng)設(shè)置閥門（圖3-03） 進(jìn)漿口閥門，出漿口閥門可選用閘閥或球閥（圖3-04；圖3-05） 進(jìn)漿塑料管與壓漿機(jī)出漿管連接應(yīng)牢靠，能確保在受壓0.3-0.7Mpa內(nèi)不滑脫（圖3-06）。圖3-04進(jìn)漿管閘閥連接示意圖圖3-05進(jìn)漿管球閥連接示意圖圖3-06聚乙烯鋼絲進(jìn)漿管連接示意圖壓漿完畢，應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)漿口閥門后，才拆卸壓漿機(jī)出漿管?？椎纼?nèi)水泥漿體初凝之后，方可拆除進(jìn)漿口閥門。同時(shí)，也應(yīng)及時(shí)拆除閥門進(jìn)行清洗重復(fù)使用。四、驗(yàn)收1、“二次張

10、拉低回縮鋼絞線豎向預(yù)應(yīng)力錨固系統(tǒng)”施工驗(yàn)收應(yīng)在橋梁工程驗(yàn)收前適當(dāng)時(shí)期進(jìn)行。2、驗(yàn)收由監(jiān)理主持，施工單位相關(guān)人員參與并編制相關(guān)的驗(yàn)收文件。3、驗(yàn)收分為工序驗(yàn)收和豎向預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程驗(yàn)收。4、工序施工驗(yàn)收工序施工驗(yàn)收按每個(gè)施工節(jié)段為一單元，驗(yàn)收如下項(xiàng)目，并按規(guī)定填寫驗(yàn)收記錄。 P錨鋼絞線連接安裝施工驗(yàn)收a、查驗(yàn)P錨、鋼絞線進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。b、查驗(yàn)P錨是否符合要求。c、查驗(yàn)現(xiàn)場工藝安裝力筋拉斷試驗(yàn)記錄和擠壓壓力參數(shù)記錄，并核實(shí)其記錄與實(shí)際試驗(yàn)狀況的一致性，判斷是否符合規(guī)定要求。d、抽查彈簧外露長度是否符合規(guī)定，否則，應(yīng)查明原因或責(zé)令返工。e、填寫施工驗(yàn)收記錄。 鋼絞線力筋，錨具、管道，壓漿管安裝施工驗(yàn)收

11、a、查驗(yàn)錨具進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。b、檢查力筋、錨具、波紋管和塑料進(jìn)漿管安裝符合要求的程度。特別要查驗(yàn)塑料進(jìn)漿管是否存在壓扁、急轉(zhuǎn)彎折堵內(nèi)孔現(xiàn)象，否則，應(yīng)責(zé)令返工后重新驗(yàn)收。c、填寫驗(yàn)收記錄。 力筋張拉施工驗(yàn)收a、查驗(yàn)張拉機(jī)具設(shè)備校驗(yàn)報(bào)告，核對校驗(yàn)報(bào)告是否在規(guī)定有效期限內(nèi)。b、查驗(yàn)第一次張拉記錄、第二次張拉記錄，核實(shí)其記錄與實(shí)際施工狀況的一致性。c、隨機(jī)抽查張拉端錨具在第二次張拉放張錨固后錨杯與支承螺母的相對位置LH ，按圖2-16方法測量，并填寫記錄。d、按前述二次張拉放后實(shí)測伸長值計(jì)算公式，計(jì)算第二次張拉放張后實(shí)際伸長值L放II ，并與第二次張拉理論伸長值L II比較，誤差應(yīng)在±10%之

12、內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)異常，則應(yīng)對此節(jié)段所有力筋進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不符合要求的，應(yīng)責(zé)令返工重新進(jìn)行第二次張拉。返工后的預(yù)應(yīng)力束應(yīng)重新進(jìn)行隨機(jī)抽查，合格后方可通過驗(yàn)收。e、有必要時(shí)，隨機(jī)抽查一束或多束，按第二次張拉施工工藝進(jìn)行整束張拉（如圖2-09），旋緊支承螺母，測量L放，校驗(yàn)與理論伸長值誤差是否在±10%之內(nèi)。f、填寫驗(yàn)收記錄 孔道壓漿施工驗(yàn)收a、查驗(yàn)壓漿試件試驗(yàn)記錄。b、隨機(jī)抽查張拉端墊板排氣（出漿）口處在水泥漿凝固后的密實(shí)和飽滿情況以及無氣孔等缺陷。c、填寫驗(yàn)收記錄。5、分項(xiàng)工程驗(yàn)收在對“低回縮豎向錨固系統(tǒng)”分項(xiàng)工程進(jìn)行驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提供下列文件和記錄；a、文件 設(shè)計(jì)變更文件； 鋼絞線出廠質(zhì)量合格證件、出廠質(zhì)量報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告； 錨具出廠質(zhì)量合格證件，出廠質(zhì)量報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告； 管道出廠質(zhì)量合格證件，出廠質(zhì)量報(bào)告； 其他文件。b、記錄 P錨、鋼絞線連接安裝施工驗(yàn)收記錄； 鋼絞線力筋、錨具、管道、壓漿管安裝施