液氯充裝站安全檢查表

1、液氯充裝站安全檢查表表4.5 安全管理檢查表序號評價(jià)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)評分標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)得分實(shí)得分備注1有完善的安全管理制度，包括：（1）人員的安全責(zé)任制；（2）教育培訓(xùn)制度；（3）防火制度；（4）動火制度；（5）設(shè)備檢修制度；（6）設(shè)備建檔制度；（7）安全檢查制度；（8）特種設(shè)備管理制度；（9）產(chǎn)品出入庫管理制度；（10）勞動保護(hù)制度；（11）操作規(guī)程一項(xiàng)沒有或內(nèi)容不明確，扣10分50502有健全的安全管理組織，配備專（兼職）安全管理人員不符合要求不得分20203每兩年應(yīng)對裝置進(jìn)行一次安全評價(jià)不符合要求不得分100沒有安全現(xiàn)狀評價(jià)報(bào)告4建立事故應(yīng)急救援預(yù)案，基本內(nèi)容包括：（1）事故類型、原因及防范措施；（2

2、）可能事故的危險(xiǎn)、危害程度的預(yù)測；（3）應(yīng)急救援的組織和職責(zé)；（4）事故應(yīng)急處理原則及程序；（5）報(bào)警與報(bào)告；（6）現(xiàn)場搶險(xiǎn)；（7）培訓(xùn)與演練一項(xiàng)沒有或內(nèi)容不明確扣10分2010充裝站廠房條件已發(fā)生較大變化，預(yù)案內(nèi)容沒有隨之更新。合計(jì)10080（2）檢查結(jié)果從公司總理、生產(chǎn)部經(jīng)理到充裝站工段長和操作人員，各層級人員安全責(zé)任明確，責(zé)任到人，執(zhí)行和考核有依據(jù)，安全責(zé)任制比較完善；新工人、調(diào)整崗位或離崗6個月以上時間的員工以及實(shí)施新工藝、新技術(shù)或使用新設(shè)備、新材料時，都要分別進(jìn)行不同內(nèi)容的安全教育，未經(jīng)教育培訓(xùn)的人員，或考核不合格者，不得上崗，安全教育培訓(xùn)制度完善。凡進(jìn)站人員禁止穿戴釘子鞋、化纖服裝

3、，禁止攜帶打火機(jī)、火柴等火種，嚴(yán)禁任何人在站內(nèi)吸煙，來該站充裝液氯用戶，車輛必須在門衛(wèi)處裝阻火器，暫交出火種，由門衛(wèi)保管，出站后交付，裝卸鋼瓶應(yīng)輕拿輕放，禁止撞擊，嚴(yán)格執(zhí)行公安勞動部門在易燃易爆場所的動火審批制度，禁止在站內(nèi)違章作業(yè)，防火制度嚴(yán)格；凡在禁火區(qū)內(nèi)動火，均應(yīng)辦理動火證，一類動火項(xiàng)目、二類動火項(xiàng)目和重大特殊動火項(xiàng)目必須經(jīng)不同層級的人員審批，審批動火證人員必須了解動火場所及周圍環(huán)境的實(shí)際情況，確認(rèn)安全措施落實(shí)后方可簽證，同時對具體的安全措施及出現(xiàn)緊急情況時應(yīng)采取的措施做了詳細(xì)規(guī)定，動火制度完善。充裝站的設(shè)備、容器及工藝管道上安裝的儀表、閥門應(yīng)齊全，并應(yīng)定期檢查和校驗(yàn)，安全閥門每年校驗(yàn)一

4、次，地磅每三個月校驗(yàn)一次，壓力表每半年校驗(yàn)一次，壓力容器按期檢驗(yàn)，設(shè)備檢修制度完善，有利于及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障。新購進(jìn)的設(shè)備按臺建檔，即使同時購進(jìn)多臺相同容器也必須逐臺建檔；統(tǒng)一編號，并做到實(shí)物、設(shè)備編號及檔案編號相符合；由于檔案內(nèi)容較多，為便于查找規(guī)定必須建立技術(shù)資料目錄，嚴(yán)格檔案借用登記手續(xù)及檔案資料的保管；尤其對鋼瓶技術(shù)檔案資料應(yīng)包括制造廠商、制造日期、皮重、容重、出廠編號、材質(zhì)、合格證號、產(chǎn)權(quán)單位、公司氣瓶編號、定期檢驗(yàn)情況等做了具體的規(guī)定，設(shè)備建檔制度完善。壓力容器的修理，應(yīng)由市級部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)的有資質(zhì)的單位進(jìn)行，并將修理方案報(bào)其審查同意后方可施工，大修后，應(yīng)經(jīng)專業(yè)

5、檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)，重新核定安全狀況等級，并經(jīng)原發(fā)證部門檢查安全狀況等級變更手續(xù)后方可投運(yùn)；壓力容器必須嚴(yán)格按規(guī)定的工作壓力、溫度進(jìn)行使用，不得在超溫、超壓、超負(fù)荷狀態(tài)下生產(chǎn)；壓力容器要嚴(yán)格按壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程定期檢查或試壓，壓力容器管理制度符合壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定；充裝站采用電動葫蘆進(jìn)行吊裝作業(yè)，規(guī)定電動葫蘆的修理應(yīng)由市級部門起重機(jī)械安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)的有資質(zhì)的單位進(jìn)行，并將修理方案報(bào)其審查同意后方可施工；大修后，應(yīng)經(jīng)專業(yè)檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)，重新核定安全狀況等級，并經(jīng)原發(fā)證部門檢查安全狀況等級變更手續(xù)后方可投運(yùn)；必須嚴(yán)格按規(guī)定的荷載進(jìn)行使用，不得在超負(fù)荷狀態(tài)下使用；應(yīng)設(shè)專門維修保養(yǎng)人員每周對電

6、動葫蘆主要性能和安全狀態(tài)檢查一次，發(fā)現(xiàn)故障及時排除；各潤滑部分應(yīng)及時加適量的潤滑油，潤滑油要清潔，不含其它雜質(zhì)，潤滑油約2個月更換一次，對起升減速器和運(yùn)行減速器在使用前一定要加足夠的潤滑油，并對潤滑油規(guī)格和數(shù)量進(jìn)行了規(guī)定；電動葫蘆的管理制度符合起重機(jī)械安全規(guī)程的規(guī)定。規(guī)定了安全檢查的形式：日常檢查、定期檢查、不定期檢查和專業(yè)檢查，對檢查的內(nèi)容和重點(diǎn)分別做了規(guī)定，同時規(guī)定各種形式的安全檢查都應(yīng)認(rèn)真填寫檢查記錄，按要求上報(bào)，并抄送安環(huán)委；各級檢查組織，對查出的隱患要逐項(xiàng)研究，編制整改方案，做到定臨時防護(hù)措施、定整改措施、定負(fù)責(zé)人、定完成期限、定資金；班組能整改的不交到工段，工段能整改的不交到廠（處

7、），廠（處）能整改的不交到部門，部門能整改的不交到公司；暫時不能整改的項(xiàng)目，除采取有效防范措施外，應(yīng)分別納入技措、安措或檢修計(jì)劃，限期整改；整改期限截止后，要組織復(fù)查；安全檢查制度完善。消防設(shè)施、設(shè)備、個人防護(hù)用品等應(yīng)定期檢查或更換，任何時期都應(yīng)保持完好狀態(tài)，防毒面具隨班帶至操作崗位，并確保完好有效，上班時應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品，勞動保護(hù)用品應(yīng)經(jīng)常洗換，操作人員必須熟悉各種消防設(shè)施、設(shè)備、個人防護(hù)用品的性質(zhì)，使用范圍和使用方法，勞動保護(hù)制度比較完善。操作規(guī)程嚴(yán)格規(guī)范了外檢、充裝、復(fù)檢、鋼瓶存放和運(yùn)輸、電動葫蘆的操作等工序的操作指標(biāo)和操作步驟，符合氯氣安全規(guī)程和起重機(jī)械安全規(guī)程的規(guī)定。液氯出入倉庫

8、，必須進(jìn)行核查登記；入庫時，嚴(yán)格檢驗(yàn)液氯質(zhì)量、數(shù)量、充裝情況、有無泄漏；雙人收發(fā)、雙人保管，出入庫管理制度符合危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例的規(guī)定；制定了液氯充裝安全操作規(guī)程，對液氯鋼瓶和槽車充裝的外檢、充裝和復(fù)檢等工序做了詳細(xì)具體的規(guī)定，同時對工藝指標(biāo)也做了嚴(yán)格規(guī)定，符合危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例的規(guī)定。公司有專門的安全、環(huán)境、衛(wèi)生管理委員會全面監(jiān)督管理安全生產(chǎn)工作，由總經(jīng)理任主任，下有副主任一名，總安全員一名，環(huán)保工程師一名、消防工程師一名，助理安全工程師一名；生產(chǎn)部有安環(huán)工程師全面負(fù)責(zé)部門的安全管理、安全教育和安全技術(shù)措施的落實(shí)和改進(jìn)；化工一廠有專職安全員全面負(fù)責(zé)一廠的安全管理、安全教育和安全技術(shù)措

9、施的落實(shí)和改進(jìn)；充裝站技術(shù)負(fù)責(zé)人對充裝站的質(zhì)量、安全方面技術(shù)性工作負(fù)總責(zé)；充裝站安全管理員對液氯充裝站安全生產(chǎn)工作負(fù)責(zé)，形成工段對安全生產(chǎn)制度和措施具體執(zhí)行，公司、部門、廠（處）層層監(jiān)督的安全監(jiān)管體系。（2）存在問題沒有按危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例對裝置兩年進(jìn)行一次安全現(xiàn)狀評價(jià)。事故應(yīng)急救援預(yù)案包括了事故類型、原因及防范措施、可能事故的危險(xiǎn)、危害程度的預(yù)測、應(yīng)急救援的組織和職責(zé)、事故應(yīng)急處理原則及程序、報(bào)警與報(bào)告、現(xiàn)場搶險(xiǎn)、培訓(xùn)與演練等基本內(nèi)容，但充裝站廠房條件已發(fā)生較大變化，預(yù)案沒有隨之更新，以至于在可能的事故類型、可能的危險(xiǎn)的預(yù)測上不夠具體。2）人力資源檢查表表4.6 人力資源檢查表序號評價(jià)內(nèi)

10、容及標(biāo)準(zhǔn)評分標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)得分實(shí)得分備注1員工必須經(jīng)過三級安全教育，并考試合格不符合要求不得分20202特種作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，取得特種作業(yè)資格證不符合要求不得分20203員工應(yīng)熟知液氯安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽的內(nèi)容一項(xiàng)不符合扣8分15154員工應(yīng)熟知崗位操作規(guī)程和設(shè)備性能一項(xiàng)不符合扣8分1575員工應(yīng)熟知緊急情況下的應(yīng)急措施不符合要求不得分150有些員工對自己崗位發(fā)生氯氣泄漏時不知采取何種應(yīng)急措施6工段長和技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)熟練掌握站內(nèi)物料特性、工藝過程、設(shè)備性能、人員情況和事故應(yīng)急救援措施不符合要求不得分1515合計(jì)10085（1）檢查結(jié)果新員工一級安全教育培訓(xùn)時間不少于12學(xué)時，二

11、級安全教育培訓(xùn)不少于16學(xué)時，三級安全教育培訓(xùn)不少于24學(xué)時；從業(yè)人員調(diào)整工作崗位或離崗6個月以上時，進(jìn)行相應(yīng)的部門、工段安全培訓(xùn)；實(shí)施新工藝、新技術(shù)或使用新設(shè)備、新材料時對員工進(jìn)行專業(yè)的安全培訓(xùn)；未經(jīng)安全教育培訓(xùn)的人員，或考核不合格者，不得上崗。液氯外檢人員、充裝人員、電動葫蘆操作人員都經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)取證后上崗，并按期考試換證。員工對液氯安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽的內(nèi)容包括理化特性、毒性和中毒后的癥狀等比較熟悉。外檢、充裝、復(fù)檢、液氯鋼瓶貯存崗位的員工對崗位操作規(guī)程比較熟悉，對自己崗位的設(shè)備性能比較了解。工段長和技術(shù)負(fù)責(zé)人都是從理論知識全面和實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)豐富的員工中選拔，對液氯的性質(zhì)、充裝的工藝

12、、設(shè)備性能、員工的業(yè)務(wù)水平都很熟悉，同時具備在發(fā)生緊急情況時指揮搶險(xiǎn)的能力。（2）存在問題員工對液氯鋼瓶、槽車、管道和閥門等發(fā)生氯氣泄漏時需要采取的應(yīng)急措施不夠熟悉，在事故初期自救和控制事故發(fā)展的能力不強(qiáng)。3）物質(zhì)物料檢查表表4.7 物質(zhì)物料檢查表序號評價(jià)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)評分標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)得分實(shí)得分備注1必須建立液氯安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽一項(xiàng)不符合要求扣25分50502液氯純度必須99.5%，含水0.04%一項(xiàng)不符合要求扣25分50503液氯儲量是否構(gòu)成重大危險(xiǎn)源，即25t構(gòu)成重大危險(xiǎn)源扣10分扣10分液氯日常儲存超過25t合計(jì)10090（1）檢查結(jié)果建立了液氯安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽，符合危險(xiǎn)化學(xué)品安全

13、管理?xiàng)l例的規(guī)定；液氯安全技術(shù)說明書的內(nèi)容包括化學(xué)品及企業(yè)標(biāo)識成分、組成信息、危險(xiǎn)性概述、急救措施、消防措施、泄漏應(yīng)急處理、操作處置與儲存、接觸控制/個體防護(hù)、理化特性、穩(wěn)定性和反應(yīng)活性、毒理學(xué)資料、生態(tài)學(xué)資料、廢棄處置和法規(guī)信息等，符合化學(xué)品安全技術(shù)說明書編寫規(guī)定（GB 16283-2000）的規(guī)定；液氯安全標(biāo)簽的內(nèi)容包括生產(chǎn)企業(yè)的名稱、產(chǎn)品商標(biāo)及商標(biāo)名稱、產(chǎn)品的充裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志、化學(xué)品的主要成分、純度、凈重量、化學(xué)品的通用名稱和分子式、化學(xué)品危險(xiǎn)程度的警示、化學(xué)品的危險(xiǎn)特性、化學(xué)品安全措施、滅火劑以及滅火注意事項(xiàng)、危險(xiǎn)貨物充裝標(biāo)志、危險(xiǎn)貨物編號、應(yīng)急咨詢電話、生產(chǎn)化學(xué)品企業(yè)的名稱、地址、郵編

14、和電話等，符合化學(xué)品安全標(biāo)簽編寫規(guī)定（GB 15258-1999）的規(guī)定。每天進(jìn)行一次液氯分析，嚴(yán)格按工業(yè)用液氯容量法測定氯含量（GB5138-85）和工業(yè)用液氯產(chǎn)品采樣安全通則（GB5139-85）等國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采樣和分析；配制分析溶液要嚴(yán)格掌握配方標(biāo)準(zhǔn)，溶液變質(zhì)、變色時，立即更換；一次分析有懷疑時，及時重新分析，如分析還不合格，通知停止充裝，待分析原因進(jìn)行處理提高質(zhì)量再予以充裝；現(xiàn)場檢查，分析液氯純度99.5%，含水0.04%；（2）存在問題公司的液氯產(chǎn)能達(dá)到13萬T/a，充裝站的充裝能力為9000T/a，平均每天充裝30T，在液氯市場景氣時，每天的充裝量平均要100T，市場不景氣時，液氯

15、要存放在倉庫內(nèi)，平均存量200T，最大存量930T，因此除去液氯系統(tǒng)停車而倉庫里液氯又全部已賣出的時候會沒有液氯，其他任何時候充裝站都構(gòu)成重大危險(xiǎn)源，且危險(xiǎn)物質(zhì)數(shù)量是變化的，對安全管理工作要求更為嚴(yán)格。 4）設(shè)備裝置檢查表表4.8 設(shè)備裝置檢查表序號評價(jià)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)評分標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)得分實(shí)得分備注1鋼瓶、槽車、液氯充裝管道和電動葫蘆的設(shè)計(jì)制造應(yīng)分別符合氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定、液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程、壓力容器安全監(jiān)察規(guī)定和起重機(jī)械安全規(guī)程的規(guī)定一個不符合扣5分20202電氣設(shè)備和工藝管道符合防雷、防靜電、防爆、防火和防水規(guī)范要求；一處不符合扣2分10103DCS控制系統(tǒng)能隨時實(shí)時監(jiān)控充裝作業(yè)情況，并做到發(fā)

16、生異常情況時連鎖停車一項(xiàng)不符合扣10分20204設(shè)備的安全附件齊全好用、無損傷、腐蝕變形一個不符合扣2分10105槽車充裝流量計(jì)和鋼瓶充裝地磅計(jì)量準(zhǔn)確一個不符合扣5分10106充裝應(yīng)有自動切斷裝置和報(bào)警裝置，安全好用一個不符合扣10分2010沒有自動切斷裝置7充裝臺和庫房內(nèi)應(yīng)有氯氣監(jiān)測報(bào)警裝置，安全好用一處不符合不得分100充裝臺和庫房均沒有氯氣檢測報(bào)警裝置合計(jì)10080（1）檢查結(jié)果公司擁有的鋼瓶、液氯充裝管道和電動葫蘆的設(shè)計(jì)制造符合氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定、壓力容器安全監(jiān)察規(guī)定和起重機(jī)械安全規(guī)程的規(guī)定，外來的槽車設(shè)計(jì)制造符合液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程，是國家制定的有資質(zhì)的廠家生產(chǎn)，有產(chǎn)品合格證和

17、質(zhì)量合格證明書。流量計(jì)、地磅、照明和發(fā)動機(jī)等電氣設(shè)備、液氯充裝管道和抽氯管道等工藝管道符合防雷、防靜電、防爆、防火和防水規(guī)范要求。中央控制室DCS控制系統(tǒng)能實(shí)時監(jiān)控充裝作業(yè)情況，并做到發(fā)生異常情況時連鎖停車；鋼瓶的瓶嘴、瓶嘴蓋、瓶嘴保護(hù)帽、易熔合金塞和防震圈等附件，槽車的緊急切斷閥、安全閥、溫度計(jì)、壓力表、液面計(jì)、流量計(jì)、快速接頭等附件，工藝管道的泄壓閥以及電動葫蘆的上下限位器等安全附件齊全好用、無損傷、腐蝕變形。充裝流量計(jì)和地磅計(jì)量準(zhǔn)確，誤差5kg。鋼瓶充裝報(bào)警裝置在充裝過量和壓力過高時能夠迅速、準(zhǔn)確報(bào)警。（2）存在問題槽車充裝雖然在充裝臺安裝有流量計(jì)，但沒有自動切斷裝置，充裝時必須有員工在

18、流量計(jì)旁查看，這需要員工很強(qiáng)的責(zé)任心，如果員工出現(xiàn)違章沒有認(rèn)真監(jiān)護(hù)，將導(dǎo)致過量充裝。充裝臺和庫房均沒有氯氣檢測報(bào)警裝置，空氣中氯氣濃度靠人工測量，不能做到實(shí)時監(jiān)測。5）工藝操作檢查表表4.9 工藝操作檢查表序號評價(jià)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)評分標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)得分實(shí)得分備注1鋼瓶40381.1鋼瓶外檢1081.1.1非自由產(chǎn)權(quán)鋼瓶不得充裝不符合要求不得分10發(fā)現(xiàn)對非自由產(chǎn)權(quán)鋼瓶充裝1.1.2鋼瓶合格證齊全，且在有效期內(nèi)無證或超期不得分111.1.3鋼瓶定期檢驗(yàn)，并有檢測報(bào)告不符合要求不得分111.1.4瓶嘴、瓶嘴蓋、瓶嘴保護(hù)帽、易熔合金塞和防震圈等附件齊全好用一個不符合不得分221.1.5鋼印標(biāo)記齊全，清晰可見，內(nèi)容包

19、括：制造廠名、皮重、容積和出廠日期；瓶體顏色為草綠色，并有白色“液氯”字樣；鋼瓶銹蝕1mm一處不符合不得分10部分鋼瓶顏色大面積脫落1.1.6用氨水檢查，確認(rèn)瓶內(nèi)余氣為氯氣不是氯氣扣5分111.1.7于氯純度80%，余壓為正壓不符合要求不得分111.1.9鋼瓶必須抽至負(fù)壓不符合要求不得分111.1.10外檢合格后，填寫記錄記錄不全不得分111.2鋼瓶充裝工序10101.2.1鋼瓶應(yīng)臥式放置在充裝臺上，牢靠定位不符合要求不得分111.2.2充裝壓力1.0MPa超壓扣5分221.2.3瓶體溫度40超溫扣5分221.2.4充裝系數(shù)為1.25kg/L，嚴(yán)禁超裝超裝扣5分221.2.5充裝至規(guī)定量后，停

20、止充裝，對管道進(jìn)行抽空不符合要求不得分111.2.6充裝時，操作人員不得離開現(xiàn)場，要不斷觀察地磅數(shù)值不符合要求不得分111.2.7充裝完畢后，做好記錄記錄不全不得分111.3鋼瓶充裝復(fù)檢441.3.1按照外檢時標(biāo)準(zhǔn)，重新對鋼瓶的安全附件進(jìn)行檢查不符合要求不得分221.3.2進(jìn)行復(fù)磅，誤差5kg不符合要求不得分111.3.3復(fù)檢合格后，做好記錄記錄不全不得分111.4鋼瓶貯存10101.4.1鋼瓶放置應(yīng)設(shè)專門倉庫不符合要求不得分441.4.2空瓶與重瓶應(yīng)分開放置，不得與可燃、助燃、放射性物質(zhì)一同存放不符合要求不得分221.4.3橫向臥放，防止?jié)L動，存放高度不超過兩層不符合要求不得分221.4.4

21、滿瓶存儲3個月超期存放不得分221.5鋼瓶運(yùn)輸661.5.1裝卸、搬運(yùn)必須戴好瓶帽、防震圈不符合要求不得分221.5.2采用電動葫蘆裝卸，起重量應(yīng)大于瓶重的一倍，掛鉤牢固超載或掛鉤不牢不得分221.5.3嚴(yán)禁使用叉車搬運(yùn)不符合要求不得分222槽車30262.1槽車外檢1082.1.1槽車“三證”齊全，且在有效期內(nèi)無證或超期不得分112.1.2罐體定期檢驗(yàn)，有檢測報(bào)告不符合要求不得分112.1.3罐體漆色、標(biāo)志符合規(guī)定且易于識別不符合規(guī)定不得分112.1.4緊急切斷閥、安全閥、溫度計(jì)、壓力表、液面計(jì)、流量計(jì)、快速接頭齊全好用一個不符合要求不得分20發(fā)現(xiàn)槽車緊急切斷閥損壞2.1.5用氨水檢查，確認(rèn)

22、罐內(nèi)余氣是氯氣不是氯氣扣5分112.1.6罐內(nèi)氯氣余壓0.1MPa不符合要求不得分112.1.7靜電接地導(dǎo)線完好、可靠不符合要求不得分112.1.8防護(hù)用具、服裝、專用檢修工具和備品、備件隨車攜帶一個缺失不得分112.1.9外檢合格后，做好記錄記錄不全不得分112.2槽車充裝14122.2.1按指定位置停車，關(guān)閉發(fā)動機(jī)，用手閘制動，加防滑塊不符合要求不得分20發(fā)現(xiàn)未加防滑塊2.2.2充裝壓力1.1MPa超壓扣5分222.2.3罐體溫度40超溫扣5分222.2.4充裝量允許最大充裝量充裝過量扣5分222.2.5隨時檢查罐體、管道、閥門處是否泄漏一處泄漏不得分222.2.6充裝至規(guī)定量后，停止充裝

23、，對管道進(jìn)行抽空不符合要求不得分112.2.7拆除連接管道不符合要求不得分112.2.8充裝時，操作人員不得離開現(xiàn)場，要不斷觀察罐內(nèi)壓力、溫度、液位和流量不符合要求不得分112.2.9充裝完畢后，做好記錄記錄不全不得分112.3槽車充裝復(fù)檢662.3.1根據(jù)外檢標(biāo)準(zhǔn)重新對槽車的安全附件檢查不符合要求不得分222.3.2根據(jù)液面計(jì)檢查充裝量發(fā)現(xiàn)過量扣5分222.3.3復(fù)檢合格后，做好記錄記錄不全不得分223起重作業(yè)30293.1使用前檢查14143.1.1在操作者步行范圍內(nèi)和重物通過的路線上應(yīng)無障礙物不符合要求不得分113.1.2手控按鈕上下、左右方向應(yīng)動作準(zhǔn)確靈敏，電動機(jī)和減速器應(yīng)無異常一個有

24、異常不得分223.1.3制動器應(yīng)靈敏可靠不符合要求不得分223.1.4電動葫蘆運(yùn)行軌道上應(yīng)無異物不符合要求不得分113.1.5上下限位器動作應(yīng)準(zhǔn)確不符合要求不得分223.1.6吊鉤止動螺母應(yīng)緊固，吊鉤在水平和垂直方向轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，吊鉤滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活一處不符合不得分223.1.7鋼絲繩應(yīng)無明顯缺陷，在卷筒上排列整齊，無脫開滑輪槽跡象，潤滑良好一處不符合不得分223.1.8吊輔具無異常現(xiàn)象一個不符合不得分113.1.9電動葫蘆的工作環(huán)境溫度為25+40不符合要求不得分113.2吊裝11113.2.1電動葫蘆不得旁側(cè)吊卸重物，禁止超負(fù)荷使用。超載扣5分333.2.2在使用過程中，操作人員應(yīng)隨時檢查鋼絲

25、繩是否有亂扣、打結(jié)、掉槽、磨損等現(xiàn)象，如果出現(xiàn)應(yīng)及時排除，并要經(jīng)常檢查導(dǎo)繩器和限位開關(guān)是否安全可靠一處不符合扣1分333.2.3在日常工作中不得人為地使用限位器來停止重物提升或停止設(shè)備運(yùn)行一處不符合不得分223.2.4工作完畢后，關(guān)閉電源總開關(guān)，切斷主電源不符合要求不得分113.2.5禁止同時按下兩個相反方向的按鈕不符合要求不得分223.3設(shè)備保養(yǎng)543.3.1應(yīng)設(shè)專門維修保養(yǎng)人員每周對電動葫蘆主要性能和安全狀態(tài)檢查一次，發(fā)現(xiàn)故障及時排除不符合要求不得分223.3.2電動機(jī)風(fēng)扇制動輪上的制動環(huán)，不許沾有油垢，調(diào)整螺母應(yīng)緊固一處不符合扣1分113.3.3電動葫蘆各潤滑部分應(yīng)及時加適量的潤滑油，潤

26、滑油要清潔，不含其它雜質(zhì)不符合要求不得分10潤滑不按規(guī)定3.3.4不工作時，不允許將重物懸掛在空中不符合要求不得分11合計(jì)10093（1）檢查結(jié)果鋼瓶外檢工序?qū)︿撈亢细褡C、檢測報(bào)告、鋼印標(biāo)記、瓶體顏色、鋼瓶銹蝕程度、安全附件、余氣性質(zhì)和壓力嚴(yán)格檢驗(yàn)，槽車外檢工序?qū)Σ圮嚒叭C”、檢測報(bào)告、罐體漆色、靜電接地導(dǎo)線、防護(hù)用具、服裝、專用檢修工具和備品、備件、安全附件、余氣性質(zhì)和壓力嚴(yán)格檢驗(yàn)，對以上指標(biāo)不合格的不予充裝，鋼瓶必須抽至負(fù)壓，符合氯氣安全規(guī)程規(guī)定。鋼瓶臥式放置在充裝臺上，牢靠定位，確保在充裝過程中鋼瓶不發(fā)生翻滾，符合氯氣安全規(guī)程規(guī)定。充裝過程中，確保鋼瓶充裝壓力1.0Mpa，槽車充裝壓力1

27、.1Mpa，瓶體溫度40，槽車罐體溫度40，鋼瓶充裝系數(shù)為1.25kg/L，槽車充裝量允許最大充裝量；鋼瓶充裝時，操作工不斷觀察地磅數(shù)值；槽車充裝時，操作工不斷觀察罐內(nèi)壓力、溫度、液位和流量，隨時檢查罐體、管道、閥門處是否泄漏；充裝至規(guī)定量后，停止充裝，對管道進(jìn)行抽空，拆除連接管道。充裝工序符合氯氣安全規(guī)程規(guī)定。充裝結(jié)束后，嚴(yán)格復(fù)檢，符合氯氣安全規(guī)程規(guī)定。外檢、充裝和復(fù)檢嚴(yán)格記錄，符合氯氣安全規(guī)程規(guī)定。鋼瓶貯存設(shè)專門倉庫，空瓶與重瓶應(yīng)分開放置，不與可燃、助燃、放射性物質(zhì)一同存放，橫向臥放，防止?jié)L動，存放高度不超過兩層，滿瓶存儲3個月，符合符合氯氣安全規(guī)程規(guī)定。鋼瓶運(yùn)輸裝卸、搬運(yùn)戴好瓶帽、防震圈

28、，采用電動葫蘆裝卸，起重量大于瓶重的一倍，掛鉤牢固，符合符合氯氣安全規(guī)程規(guī)定。電動葫蘆使用前，嚴(yán)格檢查，確保在操作者步行范圍內(nèi)和重物通過的路線上無障礙物；手控按鈕上下、左右方向應(yīng)動作準(zhǔn)確靈敏，電動機(jī)和減速器應(yīng)無異常聲響；制動器應(yīng)靈敏可靠；電動葫蘆運(yùn)行軌道上應(yīng)無異物；上下限位器動作應(yīng)準(zhǔn)確；吊鉤止動螺母應(yīng)緊固；吊鉤在水平和垂直方向轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活；吊鉤滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活；鋼絲繩應(yīng)無明顯缺陷，在卷筒上排列整齊，無脫開滑輪槽跡象，潤滑良好；吊輔具無異?，F(xiàn)象，符合起重機(jī)械安全規(guī)程。電動葫蘆進(jìn)行吊裝時，不旁側(cè)吊卸重物，未超負(fù)荷使用；操作人員隨時檢查鋼絲繩是否有亂扣、打結(jié)、掉槽、磨損等；不人為地使用限位器來停止重物提升或停止設(shè)備運(yùn)行；發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時切斷主電源；工作完畢后，關(guān)閉電源總開關(guān)，切斷主電源，符合起重機(jī)械安全規(guī)程。電動葫蘆的設(shè)專門維修保養(yǎng)人員，每周對電動葫蘆主要性能和安全狀態(tài)檢查一次，發(fā)現(xiàn)故障及時排除；電動機(jī)風(fēng)扇制動輪上的制動環(huán)，無油垢，調(diào)整螺母緊固，符合起重機(jī)械安全規(guī)程