abdTQM全面質(zhì)量管理培訓

1、1會計學abdTQM全面質(zhì)量管理培訓全面質(zhì)量管理培訓2質(zhì)量管理概述質(zhì)量管理概述什么是質(zhì)量？什么是質(zhì)量？ 在相當長的一段時間里，人們對質(zhì)量的理解定位在一在相當長的一段時間里，人們對質(zhì)量的理解定位在一組具體的指標上，即狹義的質(zhì)量特性上。在傳統(tǒng)的質(zhì)量觀組具體的指標上，即狹義的質(zhì)量特性上。在傳統(tǒng)的質(zhì)量觀念中，質(zhì)量是指商品的機械特性、形位公差、光潔度等特念中，質(zhì)量是指商品的機械特性、形位公差、光潔度等特征，依符合標準為衡量依據(jù)，因此產(chǎn)品各項指標都合格，征，依符合標準為衡量依據(jù)，因此產(chǎn)品各項指標都合格，反而賣不出去，這就是質(zhì)量內(nèi)涵沒有充分理解的結(jié)果。反而賣不出去，這就是質(zhì)量內(nèi)涵沒有充分理解的結(jié)果。3質(zhì)量的

2、六個定義：質(zhì)量的六個定義： 1. 質(zhì)量是產(chǎn)品所具有的、能用以鑒別的是否合乎規(guī)定的一切特性和特征的總和。-國際標準化組織（國際標準化組織（ISO定義）定義）2. 質(zhì)量是指產(chǎn)品內(nèi)在特性和外部特征的總和，以此構(gòu)成其滿足 要求的能力 -美國質(zhì)量管理協(xié)會（美國質(zhì)量管理協(xié)會（ASQC）-歐洲質(zhì)量管理組織（歐洲質(zhì)量管理組織（EOQC）3. 質(zhì)量是指適用性，適用性是指產(chǎn)品使用過程中成功地滿足用 戶目標的程度，它適用于一切產(chǎn)品或服務。-世界著名的質(zhì)量管理專家朱蘭博士世界著名的質(zhì)量管理專家朱蘭博士4質(zhì)量的六個定義：質(zhì)量的六個定義：4. 質(zhì)量就是符合規(guī)格。-美國著名的質(zhì)量管理專家克勞斯比美國著名的質(zhì)量管理專家克勞斯

3、比5. 質(zhì)量是指產(chǎn)品產(chǎn)品所有特性和特征符合用戶所有方面需求 的的程度，用戶需求受到價格和交貨時間的限制。-美國著名質(zhì)量管理專家格魯科克美國著名質(zhì)量管理專家格魯科克6. 產(chǎn)品或服務是指營銷、設計、制造、維修中各種特性的綜合體，借助于這一綜合體，產(chǎn)品或服務在使用中就能滿足顧客的期望。衡量質(zhì)量的主要目的就是確定和評價產(chǎn)品或服務接近于這一綜合體的程度和水平。-質(zhì)量管理專家菲根堡姆質(zhì)量管理專家菲根堡姆5優(yōu)質(zhì)質(zhì)量的含義優(yōu)質(zhì)質(zhì)量的含義1.能夠滿足顧客的心態(tài)2.能夠從多方面滿足顧客明確與潛在的需求3.準時的交付與服務4.以魅力品質(zhì)獲取競爭的優(yōu)勢5.對社會的回饋與貢獻以上并不是你如何將實物產(chǎn)品質(zhì)量作的多好6品質(zhì)

4、品質(zhì),價值與尊嚴的起點價值與尊嚴的起點我們的認知我們的認知:1.追求品質(zhì)不是唱高調(diào)追求品質(zhì)不是唱高調(diào),而是而是“符合顧客的要求符合顧客的要求”; 好產(chǎn)品不等于好品質(zhì)好產(chǎn)品不等于好品質(zhì)2.品質(zhì)是制造出來的品質(zhì)是制造出來的,而不是檢驗出來的而不是檢驗出來的;3.預防錯誤預防錯誤,第一次就作對是最經(jīng)濟的品質(zhì)成本第一次就作對是最經(jīng)濟的品質(zhì)成本;4.提高品質(zhì)就是降低成本提高品質(zhì)就是降低成本5.品質(zhì)是追求卓越及永無止境的學習品質(zhì)是追求卓越及永無止境的學習;6.品質(zhì)除了減少錯誤以外品質(zhì)除了減少錯誤以外,更要與時俱進、追求完美；更要與時俱進、追求完美；7質(zhì)量形成的四個階段質(zhì)量形成的四個階段第一階段：根據(jù)需要結(jié)

5、果形成質(zhì)量要求。質(zhì)量要求是一組定性或定量實體的質(zhì)量特性的規(guī)定要求，如實體的性能、適用性、可信性、安全性、環(huán)境、經(jīng)濟性和美學。第二階段：產(chǎn)品設計的結(jié)果所形成的質(zhì)量，也就是設計質(zhì)量，設計階段要把質(zhì)量要求轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)者可以生產(chǎn)的產(chǎn)品。第三階段：生產(chǎn)出的產(chǎn)品與設計的符合性所形成的質(zhì)量，即生產(chǎn)出的產(chǎn)品是否符合技術(shù)規(guī)范。第四階段：由產(chǎn)品保障所形成的質(zhì)量，即售后服務質(zhì)量。概括上面的定義：質(zhì)量就是符合性和適用性概括上面的定義：質(zhì)量就是符合性和適用性891011ISO9000ISO9000 英國中心英國中心 歐洲歐洲QS9000QS9000 美國中心美國中心 日本日本ISO14000ISO14000 德國中心德國

6、中心 歐洲歐洲TQMTQM 日本日本 美國美國 歐洲歐洲TQMTQM重要性再認識重要性再認識全員參與全員參與全部門全部門營銷營銷市場調(diào)查市場調(diào)查設計開發(fā)設計開發(fā)過程設計開發(fā)過程設計開發(fā)采購采購生產(chǎn)服務生產(chǎn)服務驗證驗證包裝儲存包裝儲存搬運搬運銷售銷售安裝、運行安裝、運行技術(shù)支持和服務技術(shù)支持和服務售后服務售后服務再生利用再生利用121314151617從事品質(zhì)管理工作,你應知道,在你身邊有七個最忠實的伙伴。 他們隨時聽候你的調(diào)命。1819TQMTQM道具道具20裝配封住排氧固化檢查零件成品21到底是什么原因？22不良率高法人機其他料衛(wèi)生欠佳配件不足燈光太暗某作業(yè)流程不當噪音高無專人保養(yǎng)人員流動率

7、高人員疲勞品質(zhì)欠佳售后服務不好交期不穩(wěn)文件不足作業(yè)條件不全技術(shù)不高設備老化訓練不足23242526手法4：檢查表檢查表檢查表的分類：記錄用檢查表和檢查用檢查表記錄用檢查表功能：記錄用檢查表功能：用于收集數(shù)據(jù)以調(diào)查不良項目、不良原因、缺點位置及設備操作等情形.檢查類檢查表功能：檢查類檢查表功能：相當于工作備忘錄，防止不小心造成的工作失誤，用于檢查作業(yè)基準、設備操作、設備部位是否正確、 正常。 TQMTQM道具道具27手法5：直方圖：直方圖定義：定義：將所收集數(shù)據(jù)、特性質(zhì)或結(jié)果值，用一定的范圍在坐標橫軸上加以區(qū)分幾個相等的區(qū)間，將各區(qū)間內(nèi)的測定值所出現(xiàn)的次數(shù)累積起來的面積，用柱形圖表示出來。用以了

8、解產(chǎn)品在規(guī)格標準下的分布形態(tài)、工序中心值及差異的大小等情形,了解過程的狀態(tài)。直方圖的功用：直方圖的功用：評估和檢查工序能力；指出采取措施的必要；檢查執(zhí)行糾正措施是否有效；比較設備、物料、人員及供應商；TQMTQM道具道具28直方圖形態(tài)分析1.外觀形態(tài)分析正常狀態(tài)直方圖（正常型）雙峰狀態(tài)直方圖（群體相混）29單斜狀態(tài)直方圖（對規(guī)格進行單象限制）離島狀態(tài)直方圖（有異常狀況）30凹凸或鋸齒狀態(tài)直方圖原因有可能為測定值誤差或換算方法有誤，或次數(shù)分配不當造成。我明白直方圖的外觀形態(tài)了！我明白直方圖的外觀形態(tài)了！312.正常狀態(tài)下直方圖分析中心偏左的直方圖直方圖偏向規(guī)格的下限，并伸展至規(guī)格下限左側(cè)。表示已

9、產(chǎn)生部分超出規(guī)格下限要求的不良品。上限下限中心值中心偏右的直方圖上限下限中心值直方圖偏向規(guī)格的上限，并伸展至規(guī)格上限右側(cè)。表示已產(chǎn)生部分超出規(guī)格下限要求的不良品。32分散度大的直方圖直方圖的左右兩端均超出規(guī)格界限，產(chǎn)生不良品，說明直方圖過于分散?？赡苁侨藛T技術(shù)不足或操作方法不當造成。直方圖形態(tài)過于集中，距規(guī)格上下限還有一端距離。表示過程差異小，過程能力強。表現(xiàn)為人員技術(shù)能力強。但也可能因為規(guī)格制定不合理。上限下限分散度小的直方圖下限上限33直方圖的功用直方圖的功用側(cè)知工序的過程能力，是過程能力的最好最直觀的寫照；計算產(chǎn)品的不良率，根據(jù)不良數(shù)量可以直接計算出來；調(diào)查是否混入兩種以上不同的數(shù)據(jù)；測

10、知數(shù)據(jù)是否有假；測知分布形態(tài)；以此制定產(chǎn)品的規(guī)格；設計合理的控制界限。直方圖有用呀！直方圖有用呀！34手法6：散布圖散布圖定義：定義：用以兩個變數(shù)或兩個品質(zhì)特性之間是否存在相互對應關(guān)系。功用：功用：測定兩個變數(shù)之間是否存在相互關(guān)系，如果能夠以數(shù)學公式表示時，則依此制定相應的標準。TQMTQM道具道具關(guān)注的是兩個影響參數(shù)之間是否具有相關(guān)性以及相關(guān)程度.35手法7：控制圖控制圖定義：定義：以縱坐標軸表示產(chǎn)品的特性或控制對象，以過程變化數(shù)據(jù)為分度，橫坐標軸表示產(chǎn)品的群體編號，制造日期，依時間循序?qū)⒏鼽c畫在圖紙上，再與控制界限比較以判別產(chǎn)品品質(zhì)是否處于正常的一種圖形。作用：作用：可以生產(chǎn)過程中有無異常

11、的變化，找出是否屬于系統(tǒng)因素還是屬于非系統(tǒng)因素引起的工程變異。以確定工序過程是否穩(wěn)定。1.利用分析所得到的資料制定或變更規(guī)格及確定過程是否符合規(guī)格的要求；2.利用分析所得的資料，提供或變更方法；3.利用分析所得的資料，提供或變更檢驗方法及允收方法；4.作為對制造產(chǎn)品或購買產(chǎn)品允收或拒收的依據(jù)；5.從小批量的控制得出對大批量產(chǎn)品得控制重點；6.判斷品質(zhì)是否均勻；7.解決非生產(chǎn)性方面得問題。36系統(tǒng)原因：引起過程變異微小，在經(jīng)濟上不值得去除的部分。偶然原因：引起過程變異較大，在經(jīng)濟上必須剔除的部分。中心線：表示控制圖中平均值或平均數(shù)的直線?？刂平缦蓿阂澜y(tǒng)計方法而得到的平行于中心線的直線?？刂茽顟B(tài)：

12、記入控制圖內(nèi)的點子，在控制范圍內(nèi)隨機分布，為受控狀態(tài)。不在受控狀態(tài)：記入控制圖內(nèi)的點子，超出控制界限或在控制范界限隨機分布呈一定的規(guī)律?？刂茍D種類：1.依數(shù)據(jù)的性質(zhì)劃分：計數(shù)值控制圖、計量值控制圖計量值控制圖：計量值控制圖：用于產(chǎn)品特性可測量：如重量、長度、面積、溫度、時間和壓力等。實際使用時分為：X-R：平均值與全距控制圖X-R：中位數(shù)與全距控制圖X-：平均值與標準差控制圖X-MR:單值與移動全距控制圖 37計數(shù)值控制圖：計數(shù)值控制圖：用于產(chǎn)品特性非可量化時，如以不良數(shù)、缺點數(shù)等間斷性數(shù)據(jù)。實際使用時分為：P-Chart:不良率控制圖Pn-Chart:不良數(shù)控制圖C-Chart：缺點數(shù)控制圖

13、U-Chart：單位缺點數(shù)控制圖X-RX-R控制圖作法控制圖作法1. .2. 3. 38控制圖分析控制圖分析 。異常點，小心！異常點，小心！ 。有規(guī)則分布，也不行！有規(guī)則分布，也不行！。 。連續(xù)七點呈下降趨勢，小心！連續(xù)七點呈下降趨勢，小心！ 。連續(xù)七點呈上升趨勢，小心！連續(xù)七點呈上升趨勢，小心！。39 有效的統(tǒng)計技術(shù)需要對各種方法進行綜合運用，方能真正解決問題，并能看到統(tǒng)計技術(shù)的管理實效。學會運用你身邊的工具，計算機。你有一般的數(shù)學知識即可掌握。TQMTQM道具道具40計劃計劃planplan實施實施dodo調(diào)查調(diào)查checkcheck改善改善actionaction改善，企業(yè)永無止境的課題

14、41TQMTQM與現(xiàn)場品質(zhì)管理與現(xiàn)場品質(zhì)管理42TQMTQM與現(xiàn)場品質(zhì)管理與現(xiàn)場品質(zhì)管理43TQMTQM與現(xiàn)場品質(zhì)管理與現(xiàn)場品質(zhì)管理44TQMTQM與現(xiàn)場品質(zhì)管理與現(xiàn)場品質(zhì)管理明確表示希望實現(xiàn)并維持某種狀態(tài)明確表示希望實現(xiàn)并維持某種狀態(tài)所有有關(guān)人員都能準確領(lǐng)會所有有關(guān)人員都能準確領(lǐng)會通過這些人能正確實現(xiàn)通過這些人能正確實現(xiàn)理想狀態(tài)得以有效實施理想狀態(tài)得以有效實施標準化作業(yè)明確必不可少的明確必不可少的 條件條件編制易見、易讀、易記的標準書編制易見、易讀、易記的標準書進行訓練進行訓練建立檢查體系建立檢查體系進行標準書的修訂進行標準書的修訂 標準化作業(yè)原則如防靜電手腕的教育案例45方針目標管理方針目

15、標管理方針方針管理項目管理項目管理目標期間的重點方策期間的重點方策重點方策重點方策實績、評價實績、評價達成、未達成報告達成、未達成報告46方針目標管理方針目標管理戰(zhàn)略戰(zhàn)略管理項目管理項目年、期的目標年、期的目標完成情況完成情況通過通過QA機能強化和機能強化和QA推進進行后推進進行后例例+來消減來消減+客戶投訴客戶投訴通過工程合理化通過工程合理化和和PM推進推進來進行生產(chǎn)性來進行生產(chǎn)性改革向上改革向上47方針目標管理方針目標管理項目職別方針推進體制目標展開表世紀計劃QC總經(jīng)理部門經(jīng)理主管組長上位方針上位方針前年實績前年實績管理項目管理項目要因展開要因展開目標展開目標展開要因展開要因展開自己的方針

16、自己的方針部下的方針部下的方針方策展開方策展開人才展開人才展開計劃展開計劃展開48日常日常QAQA管理管理49日常日常QAQA管理管理50方針管理與日常管理的關(guān)系方針管理與日常管理的關(guān)系環(huán)境形勢分析環(huán)境形勢分析經(jīng)營理念經(jīng)營理念經(jīng)營遠景經(jīng)營遠景中長期經(jīng)營計劃中長期經(jīng)營計劃新的經(jīng)營課題新的經(jīng)營課題方針管理計劃方針管理計劃標準化標準化業(yè)務分擔業(yè)務分擔作業(yè)標準作業(yè)標準職位別管理項目職位別管理項目異常處置活動異常處置活動方針管理解析資料方針管理解析資料方針管理活動方針管理活動突發(fā)問題突發(fā)問題輕微的問題輕微的問題A PC DA PC DA PC D慢性問題慢性問題重要問題重要問題日常改善活動日常改善活動維

17、持管理活動維持管理活動方針管理日常管理51QC-STORYQC-STORY（問題解決法）（問題解決法）解決問題步驟解決問題步驟QCQC手法活用指南手法活用指南1.1.主題主題2.2.選定理由選定理由3.3.現(xiàn)狀把握現(xiàn)狀把握(5(5個個WHY)WHY)4.4.目標設定目標設定5.5.活動計劃活動計劃推移圖排列圖直方圖管理圖推移圖柱形圖排列圖推移圖排列圖計劃實績表52QC STORYQC STORY（問題解決法）（問題解決法）解決問題步驟解決問題步驟QCQC手法活用指南手法活用指南6.6.要因解析要因解析特性要因圖（因果圖）排列圖相關(guān)圖推定、檢定直方圖、管理圖機構(gòu)分析工程能力分析7.7.對策對策

18、1.要因、對策、實施表 2.2.改善項目效果預測表8.8.效果效果推移圖實施項目別效果預測表排列圖9.9.標準化標準化標準改訂一覽表10.10.殘留問題殘留問題53QCCQCC活動活動(QC(QC小組活動小組活動) ) 推動推動QCCQCC的目的：的目的： 1)創(chuàng)建明亮、易于工作、生機盎然的工作環(huán)境， 2）由自我啟發(fā)、互相啟發(fā)謀求支援能力的提高， 人格的培養(yǎng)。 3）改善工作及設備、消減浪費和不安全因素， 做好工作，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。自我啟發(fā)自信自信54QCCQCC活動活動(QC(QC小組活動小組活動) )為什莫推動為什莫推動QC小組活動？小組活動？ 職員的成長、發(fā)展職員的成長、發(fā)展（創(chuàng)造幸福）（創(chuàng)

19、造幸福）企業(yè)的發(fā)展企業(yè)的發(fā)展為了公司為了公司創(chuàng)建升降然的場所創(chuàng)建升降然的場所為了自己為了自己工作工作QC小組小組活動活動55QCCQCC活動活動(QC(QC小組活動小組活動) )何謂何謂QC（日本人思想）（日本人思想） 幸福生活發(fā)展、利益發(fā)展、利益發(fā)展、成長發(fā)展、成長7.7.納期的品質(zhì)6.票的品質(zhì)5.作業(yè)的品質(zhì)4.制品的品質(zhì)3.部品的品質(zhì)2.機械、治具的品質(zhì)1.車間、環(huán)境的品質(zhì) 公司、工場公司、工場8.財產(chǎn)的品質(zhì)7.夫婦關(guān)系的品質(zhì)6.健康的品質(zhì)5.運動能力的品質(zhì)4.學習能力的品質(zhì)3.朋友關(guān)系的品質(zhì)2.問候的品質(zhì)1.教養(yǎng)的品質(zhì) 家庭、朋友家庭、朋友提高、向上提高、向上=QC=QC人的品質(zhì)人的品質(zhì)

20、 提高提高 小組的品質(zhì)小組的品質(zhì)QC=QC=做好、變好、好轉(zhuǎn)做好、變好、好轉(zhuǎn)5657TQMTQM道具道具58裝配封住排氧固化檢查零件成品59手法7：控制圖控制圖定義：定義：以縱坐標軸表示產(chǎn)品的特性或控制對象，以過程變化數(shù)據(jù)為分度，橫坐標軸表示產(chǎn)品的群體編號，制造日期，依時間循序?qū)⒏鼽c畫在圖紙上，再與控制界限比較以判別產(chǎn)品品質(zhì)是否處于正常的一種圖形。作用：作用：可以生產(chǎn)過程中有無異常的變化，找出是否屬于系統(tǒng)因素還是屬于非系統(tǒng)因素引起的工程變異。以確定工序過程是否穩(wěn)定。1.利用分析所得到的資料制定或變更規(guī)格及確定過程是否符合規(guī)格的要求；2.利用分析所得的資料，提供或變更方法；3.利用分析所得的資料，提供或變更檢驗方法及允收方法；4.作為對制造產(chǎn)品或購買產(chǎn)品允收或拒收的依據(jù)；5.從小批量的控制得出對大批量產(chǎn)品得控制重點；6.判斷品質(zhì)是否均勻；7.解決非生產(chǎn)性方