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文檔簡介
1、 住宅工程工法標(biāo)準(zhǔn) 小區(qū)車行道瀝青路面做法標(biāo)準(zhǔn)(補(bǔ)充)二一五年三月十二日 住宅工程工法標(biāo)準(zhǔn)(補(bǔ)充) 小區(qū)車行道瀝青路面做法標(biāo)準(zhǔn)一、現(xiàn)行的國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn): 室外工程02J003室外工程(01J307) 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文2002年版 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001) 瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB 50092-96) 公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范(JTGF40-2004) 公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程(JTJ0582000) 公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程(JTJ0522000) 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTJ07198) 公路工程安全技術(shù)規(guī)程(JTJ058-94)二、小區(qū)
2、道路設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)選用: 道路設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn) 三、規(guī)范要求材料控制標(biāo)準(zhǔn): 1、小瀝青材料應(yīng)附有煉油廠的瀝青質(zhì)量檢驗(yàn)單。運(yùn)至現(xiàn)場的各種材料必須按要求進(jìn)行試驗(yàn),經(jīng)評(píng)定合格方可使用; 2、瀝青:使用的瀝青材料為道路石油瀝青,質(zhì)量要求應(yīng)符合瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定; 3、瀝青混合料必須在瀝青廠采用間歇式拌和機(jī)械拌制。瀝青混合料拌合時(shí)間以混合料拌和均勻、所有礦料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料為度,并且試拌確定。瀝青混合料應(yīng)均勻一致,無花白,無結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗細(xì)分離現(xiàn)象; 4、瀝青混合料運(yùn)輸應(yīng)采用較大噸位的自卸汽車,運(yùn)料車應(yīng)用蓬布或加蓋覆蓋,用以保溫、防雨、防污染; 5、瀝青碎石混合料的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和馬歇爾
3、試驗(yàn)的結(jié)果,經(jīng)過試拌、試鋪論證確定; 6、每一批瀝青材料都應(yīng)附有廠家的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)分析證明書,并提交招標(biāo)方及監(jiān)理檢查。施工時(shí)按批準(zhǔn)的比例配制瀝青,由承包人實(shí)驗(yàn)室每天取樣進(jìn)行檢驗(yàn)。4、 瀝青混凝土工藝做法: 瀝青混凝土施工工藝流程4.1、基層準(zhǔn)備及透層油施工 鋪筑下面層瀝青混合料前,清理基層,保證基底稍干、清潔,無任何松散的石料、灰塵和雜質(zhì)。噴灑透層油。采用瀝青灑布機(jī),噴油管與路表面形成約30度角,高度使路面上噴灑的透層油形成重疊。側(cè)石、平石等構(gòu)筑物進(jìn)行遮擋防護(hù)。灑布后不致流淌、滲入基層一定深度,并不形成油膜。鋪筑上面層前,對(duì)下面層表面進(jìn)行清洗,保證表面無泥土、灰塵等雜物噴灑粘油層。 4.2、測
4、定基準(zhǔn)線 在準(zhǔn)備好底層后進(jìn)行測量放樣,標(biāo)出的瀝青料松鋪厚度,并放出引導(dǎo)攤鋪機(jī)運(yùn)行走向和標(biāo)高的控制基準(zhǔn)線。路邊根據(jù)以平石確立基準(zhǔn)面,中部采用鋼樁定位,使用鋼絲繩做引導(dǎo)高程。4.3、瀝青混合料的拌制與運(yùn)輸及溫度控制: (1)瀝青混合料拌制 瀝青加熱溫度控制170180(改性瀝青高1020),礦料比瀝青高1020,控制瀝青混和料生產(chǎn)溫度在150175范圍內(nèi)。拌和后的瀝青混合料均勻一致,無花白、無粗細(xì)料分離和結(jié)團(tuán)成塊現(xiàn)象。當(dāng)出現(xiàn)混合料降溫過多、粗細(xì)集料顆粒離析以及其它影響產(chǎn)品質(zhì)量的情況時(shí),予以廢棄,并采取糾正措施。 (2)、瀝青混合料運(yùn)輸 為便于卸料,運(yùn)輸車的車廂底板和側(cè)板抹油水混合液作隔離劑(柴油、
5、水=1:3),并排除可見游離余液。瀝青混合料在運(yùn)輸過程中采用防水的篷布遮蓋整個(gè)運(yùn)料斗;發(fā)現(xiàn)其溫度低于要求、顆粒有花白斑點(diǎn)、離析、結(jié)塊、含水等不符和規(guī)范要求的情況,將混合料廢棄到指定位置,并不用于工程。瀝青的加熱溫度、礦料的加熱溫度、瀝青混合料的出廠溫度、運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場的溫度等均應(yīng)符合表6的要求。 瀝青混合料的正常施工溫度范圍() 表6普通瀝青改性瀝青瀝青加熱溫度155165165175礦料溫度165185175190混合料出廠溫度正常范圍155165,超過195廢棄165180混合料運(yùn)輸現(xiàn)場溫度不低于155165攤鋪溫度正常施工不低于150,不超過165165低溫施工不低于155,不超過175開始
6、碾壓溫度正常施工不低于140155低溫施工不低于145碾壓終了溫度不低于901104.4、瀝青混合料的攤鋪 根據(jù)攤鋪機(jī)的攤鋪界限和路面寬度、橫坡等劃分?jǐn)備伆鍓K,單面路拱的道路一次性攤鋪路面全寬,雙路拱分兩幅攤鋪。首先在起點(diǎn)處用人工攤鋪1m長的基準(zhǔn)面,頂面為松鋪頂面,按攤鋪厚度調(diào)整標(biāo)尺。雨、污檢查井圈采用鋼板覆蓋,附近由人工鋪筑混合料,并進(jìn)行熱夯。對(duì)機(jī)械不能到達(dá)的死角,用人工扣鍬法進(jìn)行攤鋪,局部作適當(dāng)整平以補(bǔ)齊漏鋪處,檢查平整度,及時(shí)修正路拱。保證攤鋪溫度不低于110130。4.5、瀝青混合料的碾壓: 在正常碾壓之前,先對(duì)橫向接縫進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí),按垂直車道方向沿接縫進(jìn)行,并在路面縱向邊處放置支
7、承木板,其長度滿足壓路機(jī)駛離碾壓區(qū)。如果因?yàn)槭┕がF(xiàn)場限制或相鄰車道不能中斷交通時(shí),也可沿縱向碾壓,但保證在攤鋪機(jī)駛離接縫后盡快進(jìn)行,且不在接縫處轉(zhuǎn)向。瀝青混合料攤鋪整形后應(yīng)立即組織碾壓。碾壓壓路機(jī)碾壓速度控制要求見下規(guī)范附表: 壓路機(jī)碾壓速度(km/h) 表7 碾壓的程序?yàn)椋撼鯄簭?fù)壓終壓。 初壓:采用鋼輪壓路機(jī)時(shí)速控制在23km/h靜壓2遍。碾壓時(shí),先消除縱縫,然后從斷面低的一側(cè)向高的一側(cè)碾壓。驅(qū)動(dòng)輪靠近攤鋪機(jī)。壓路機(jī)在啟動(dòng)、停止時(shí)減速緩行。初壓后檢查平整度、路拱,必要時(shí)予以修整。 復(fù)壓:采用振動(dòng)壓路機(jī)時(shí)速控制在45km/h振動(dòng)碾壓35遍。復(fù)壓后達(dá)到要求的壓實(shí)度,并無明顯輪跡。 終壓:緊跟復(fù)壓
8、進(jìn)行。采用輪胎壓路機(jī)時(shí)速控制在2.53.5km/h,靜壓兩遍,使路面無輪跡。 碾壓方向與路中心線平行,直線段從路兩邊到路中心,超高段由路內(nèi)側(cè)到外側(cè),依次連續(xù)均勻進(jìn)行,壓完全幅為一遍。碾壓速度要先慢后快,碾壓終了溫度控制在65以上。碾壓過程中,保持碾壓輪面的清潔,若發(fā)生粘輪現(xiàn)象,將黏附的混合料認(rèn)真地清除,并向輪面撒少量水,然后再碾壓。對(duì)局部缺麻不平處用洗料一次找齊。一些壓路機(jī)無法碾壓的角落,人工熱夯。4.6、接縫的處理(1)鋪筑工作的安排應(yīng)使縱、橫向兩種接縫都保持在最小數(shù)量。每個(gè)工作日只允許出現(xiàn)一條橫向接縫,接縫的方法及設(shè)備,應(yīng)取得工程師批準(zhǔn),在接縫處的密度和表面修飾與其它部分相同。要特別注意接
9、縫處混合料的均勻性和密實(shí)度,不能犧牲壓實(shí)度來換取平整度。(2)一般情況下不允許留縱向接縫,特殊情況要經(jīng)監(jiān)理工程師同意,但要滿足縱向接縫上下層間的錯(cuò)位至少應(yīng)為15cm(熱接縫)或200 cm以上(冷接縫)。(3)當(dāng)由于工作中斷,攤鋪材料的末端已經(jīng)冷卻,或者在第二天恢復(fù)工作時(shí),就應(yīng)做成一道橫縫。橫縫應(yīng)與鋪筑方向大致成直角,嚴(yán)禁使用斜接縫。橫縫在相鄰的層次和相鄰的行程間均應(yīng)至少錯(cuò)開1m。在攤鋪前,應(yīng)在橫縫末端涂刷適量熱瀝青或乳化瀝青,碾壓時(shí)先橫向碾壓,在縱向碾壓成一體,充分壓實(shí),連接平順。(4)在施工縫及構(gòu)造物兩端的連接處必須仔細(xì)操作,保證緊密平順,必要時(shí)在接縫處用銑刨機(jī)進(jìn)行處理。5、施工過程中的質(zhì)
10、量管理與檢查: 5.1、道路瀝青鋪筑必須采用合宜噸位的機(jī)械攤鋪壓實(shí)成型,攤鋪機(jī)成梯隊(duì)作業(yè),進(jìn)行聯(lián)合攤鋪。相鄰兩幅之間應(yīng)有重疊,重疊寬度至少大于10。相鄰兩臺(tái)攤鋪機(jī)宜相距1030M,且不得造成前面攤鋪的混合料冷卻。 5.2、在施工前應(yīng)報(bào)送詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)與瀝青混合料配合比;下、上面層集料粒徑選用符合規(guī)范要求(瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范表D.0.7);瀝青混合料松鋪系數(shù)符合規(guī)范要求(瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范表7.6.8機(jī)械攤鋪);施工方應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行取樣試驗(yàn),并及時(shí)報(bào)送相關(guān)資料。 5.3、瀝青路面必須按照設(shè)計(jì)圖紙與現(xiàn)場實(shí)際排水坡度找坡,嚴(yán)禁倒坡、積水; 5.4、瀝青道路砼基礎(chǔ)可能已有局部破損,應(yīng)認(rèn)真
11、進(jìn)行現(xiàn)場勘察并視現(xiàn)場情況采取措施保證基層穩(wěn)定以免沉陷; 5.5、各投標(biāo)單位應(yīng)充分了解現(xiàn)場路面情況并考慮調(diào)整已完成的砼基層之局部高程、橫坡及平整度; 5.6、當(dāng)遇雨或基層潮濕時(shí),不得攤鋪瀝青混合料。對(duì)未經(jīng)壓實(shí)即遭雨淋的瀝青混合料,應(yīng)全部清除,更換新料,且施工時(shí)氣溫不能低于5。 5.7、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),不得有脫落、掉碴、裂縫、推擠、爛邊、粗細(xì)料集中等現(xiàn)象;用重型壓路機(jī)碾壓無明顯輪跡;接薦應(yīng)緊密,平順,燙縫不應(yīng)枯焦;面層與其它構(gòu)筑物應(yīng)接順,不得有積水現(xiàn)象。完成后瀝青路面各層厚度、平整度、高程、橫坡度、壓實(shí)度等各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)符合該國家標(biāo)準(zhǔn)表E.0.5中“其他城市道路”規(guī)定值要求。序號(hào)檢查項(xiàng)目
12、規(guī)定值或允許偏差()檢查方法和頻率1壓實(shí)度(%)94鉆孔取樣:每500 測1點(diǎn)2平整度53M直尺:每1000m測10處3彎沉值符合設(shè)計(jì)要求自動(dòng)彎沉儀,全線每5m測1點(diǎn)4厚度-5鉆孔取樣:每500測1處5縱斷面高程±20水準(zhǔn)儀測量:100m測5個(gè)斷面6橫坡(%)±0.5水準(zhǔn)儀測量:每100m測5個(gè)斷面7寬度±30用尺量:每100m測5個(gè)斷面 注:可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況決定是否按上述方法或其它簡單方法檢測。 平整度檢測 攤鋪厚度檢測 攤鋪溫度檢測 施工成品效果7、 重點(diǎn)工藝: 為了保證檢查井井蓋安裝質(zhì)量,消除井蓋失穩(wěn)質(zhì)量通病,采用如下兩種方案井蓋安裝工藝。 方法一:采用“支模板法井蓋安裝工藝”。 1、井蓋座安裝前,井筒安裝基面應(yīng)清理干凈不要有浮渣,安裝槽內(nèi)周邊松散二灰料要清理干凈。 2、井蓋座可用3-4塊磚或混凝土墊塊和水泥砂漿支墊到合適高程。支墊高度宜大于5cm,墊塊體積宜小不宜大,能穩(wěn)住井蓋座即可。因?yàn)閴|塊面積小,可以加大座漿混凝土與井蓋座的接觸面積,有利于穩(wěn)
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