水中墩施工安全專項方案22頁

1、省級高速公路榆商線韋莊至羅敷公路省級高速公路榆商線韋莊至羅敷公路LJ5LJ5 合同段合同段水中墩施工安全專項方案水中墩施工安全專項方案 編制單位：中鐵三局集團第五工程有限公司編制單位：中鐵三局集團第五工程有限公司 榆商線韋羅高速公路榆商線韋羅高速公路 LJ5LJ5 標(biāo)項目經(jīng)理部標(biāo)項目經(jīng)理部 編編 制：李權(quán)軍制：李權(quán)軍 審審 核：泰核：泰 睿睿 審審 批：劉賢良批：劉賢良 二二 0 0 一二年四月一日一二年四月一日水中墩施工安全專項方案一、工程概況陜西省級高速公路榆商線韋莊至羅敷段公路路基土建工程 LJ-5合同段，起止點樁號為：K68+200-K73+700，主要工程內(nèi)容為：路基土方 25 萬方

2、，特大橋 1 座 4457 米，涵洞 2 道，其中特大橋為K70+998 渭河特大橋，起止點樁號為：K68+769.463-K73+226.54.全橋孔跨布置形式為 1430 米（箱梁）+（50+75+50） （連續(xù)梁）+6750 米（T 梁）+（50+75+50） （連續(xù)梁）+1130 米（箱梁） ，兩處連續(xù)梁分別跨越渭河北、南兩大堤，箱梁和 T 梁均為預(yù)制安裝，連續(xù)梁為支架澆筑。橋梁下部 30 米箱梁采用圓柱形墩、摩擦樁基礎(chǔ)，過渡墩、連續(xù)梁、50 米 T 梁均采用矩形實心墩、摩擦樁基礎(chǔ)。根據(jù)渭河特大橋的水文地質(zhì)情況以及現(xiàn)有圖紙，結(jié)合我單位的施工經(jīng)驗，經(jīng)研究決定，對水中 68#、69#墩基礎(chǔ)

3、采用鋼板樁圍堰施工。二、施工方案針對水中墩基礎(chǔ)施工受渭河水位影響大，優(yōu)先考慮施工。水中墩施工順序：先填筑便道至設(shè)計墩位附近，然后進行筑島圍堰，在進行樁基、承臺、墩身的施工。1、施工準(zhǔn)備現(xiàn)場施工根據(jù)測量人員放出的便道方向進行便道修筑。其修筑原則為：（1）為保證行車安全，施工主便道頂面高程=汛期最高水位標(biāo)高+1m，材料選擇不透水的粘土等，每層的填筑都碾壓密實。（2）為滿足機械車輛的作業(yè)施工要求，便道頂部寬度控制在5m 之間。（3）渭河常年有水，其流量隨季節(jié)變化較大。為保證便道的安全及降低施工對渭河的影響，便道下部埋設(shè)管涵，避免渭河水對便道的沖刷、侵蝕。2、施工用電施工用電采取以架設(shè)施工電力干線，水

4、中墩基礎(chǔ)、下部結(jié)構(gòu)及上部施工用電詳見附表。三、施工工藝根據(jù)該項目各分項工程的分布及分項工程之間的制約關(guān)系，綜合考慮工期控制、質(zhì)量要求等因素，制定總體施工部署方案如下：1、筑島圍堰本橋水中墩橋梁基礎(chǔ)及下部構(gòu)造均為鉆孔樁基礎(chǔ)，根據(jù)圖紙的水文資料及現(xiàn)場勘察掌握的資料，擬采用單層鋼板樁圍堰及筑島的方法，搭設(shè)水中基礎(chǔ)施工的操作平臺。圍堰的斷面，應(yīng)滿足強度，穩(wěn)定（防止滑動、傾覆）的要求，圍堰內(nèi)應(yīng)有適當(dāng)?shù)墓ぷ髅娣e。水中墩承臺截面尺寸為 10.5m6.6m，填筑施工平臺時，橫橋向尺寸要考慮承臺兩側(cè)大型機械作業(yè)平臺各 8m 寬、承臺施工時距鋼板樁圍堰的 1m 作業(yè)面， ，0.5m 寬內(nèi)支撐順橋向兩側(cè)要考慮人員通

5、行，小型機械設(shè)備的移動，決定從圍堰邊向外加寬 4m，因此平臺上部尺寸為：橫橋向=10.5+2（8+1+0.5）=29.5m順橋向=6.6+2（4+1+0.5）=17.6m圍堰頂面高程施工期間可能出現(xiàn)的最高水位 0.7m，外側(cè)放坡1:1.5 為宜。2、鉆孔灌注樁施工根據(jù)圖紙?zhí)峁┑臉蛭惶幍乃坏刭|(zhì)條件，我項目部擬采用回旋鉆鉆孔方案進行鉆孔灌注樁的施工，鋼筋骨架采用在鋼筋場地預(yù)制成型，人工配合吊車入孔的方法施工，混凝土采用拌和站集中拌和，混凝土輸送泵水平垂直運送入孔，導(dǎo)管法灌注的方法施工。3、插打鋼板樁圍堰鋼板樁圍堰采用方形鋼板樁圍堰，其材料采用拉森型鋼板樁，主要尺寸如下：（1）鋼板樁圍堰截面尺寸鋼

6、板樁圍堰長、寬尺寸受承臺直徑和安裝、拆卸承臺模板時的作業(yè)面控制，按下面公式計算，承臺截面為 10.56.6m，1m 寬作業(yè)面，0.5m 寬內(nèi)支撐。L=承臺直徑+內(nèi)支撐+施工作業(yè)面寬度長=10.5+20.5+21=13.5m寬=6.6+20.5+21=9.6m圍堰周長為 13.52+9.62=46.2m（2）單根鋼板樁長度 L 確定L=汛期最高水位+預(yù)留高度承臺底高程+2.5m+局部沖刷深度1m,橋址處水流平穩(wěn),趕在枯水期完成圍堰施工,暫考慮預(yù)留高度1.5m。（3）內(nèi)支撐、定位支撐材料及尺寸定位內(nèi)支撐的加工制作安裝，對鋼板樁圍堰的垂直插打及整體穩(wěn)定起重要作用，必須穩(wěn)固。鋼板樁圍堰內(nèi)支撐采用雙拼4

7、0 的工字鋼做成骨架進行支撐，豎向設(shè)兩道，間距 3m，特殊情況下，上下內(nèi)支撐之間間距可適當(dāng)調(diào)整。在四個轉(zhuǎn)角處必須加強支撐。4、總體施工流程施工準(zhǔn)備測量定位 定位樁、導(dǎo)框鋼板樁制作 打入定位樁安裝導(dǎo)框 打入鋼板樁 圍堰內(nèi)抽水堵漏 基礎(chǔ)、墩身施工 圍堰內(nèi)灌水、拆除施工平臺 鋼板樁拔除、整理 結(jié)束鋼板樁圍堰施工工藝流程圖鋼板樁圍堰施工工藝流程圖定位樁、導(dǎo)框、鋼板樁等制備施 工 準(zhǔn) 備測 量 定 位搭設(shè)水中工作平臺打 入 定 位 樁安 裝 導(dǎo) 框打 入 鋼 板 樁圍堰內(nèi)抽水堵漏基礎(chǔ)、墩身施工圍堰內(nèi)灌水、拆除施工平臺鋼板樁拔除、整理結(jié) 束4.1 鋼板樁打入鋼板樁的選用標(biāo)準(zhǔn)：止水性能好的鋼板樁，寬：40c

8、m，重77.7kg/m,考慮到橋墩處地質(zhì)情況復(fù)雜，故采用樁長為 的鋼板樁。鋼板樁檢查：鋼板樁進場前需要檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷隨時調(diào)整，整理后在運輸和堆放時盡量不使其彎曲變形，避免碰撞，尤其不能將連鎖口碰壞。樁打入前將樁尖處的凹槽底口封閉，避免泥土擠入，鎖口涂黃油或其他油脂，對鎖口變形、銹蝕嚴(yán)重的鋼板樁，整理矯正。轉(zhuǎn)角處采用 90 度的轉(zhuǎn)角樁。鋼板樁在插打之前必須經(jīng)過檢查整修，在加工場地設(shè)置專用檢查平臺，用電動絞車牽引 3m 長標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁進行垂直度和鎖口吻合檢查，凡牽引阻力大于 5KN 的鋼板樁均進行外形校正和鎖口整修，凡周轉(zhuǎn)使用的鋼板樁必須經(jīng)校正后再使用。鋼板樁插打前在鎖口內(nèi)涂黃油、填塞鋸末等混合物用

9、來止水，并在插打連接的另一側(cè)鎖口底部焊好堵頭板，防止鎖口內(nèi)止水材料被擠走，造成鋼板樁圍堰漏水，在樁頭處加焊鋼板，以保護樁頭部。組拼鋼板樁：為加快插打速度，除定位鋼板樁外，其它鋼板樁每 3 根編為 1 組，組拼時，用油灰和棉花捻縫，以防漏水。首先在板樁堆放基地對鋼板樁進行分類、整理，選用同種型號的板樁，進行彎曲整形、修正、切割、焊接，整理出施工需要的型號、規(guī)格、數(shù)量的鋼板樁。鋼板樁理論用量計算：鋼板樁圍堰周長計算：（13.5+9.6）2=46.2m鋼板樁根數(shù)計算：角樁由鋼板樁焊接成，共用鋼板樁 6 根，（46.2-0.28）/0.4m=112 根，112+6=118 根鋼板樁重量計算：118 根

10、 9 m /根77.7kg/m= 83.5 t打入（1）施工放樣與定位1）將施工區(qū)域控制點標(biāo)明并經(jīng)過復(fù)核無誤后加以有效保護。2）在進行圍堰施工時先要進行定位樁的插打，定位樁采用 8根直徑 0.6m 長 8m 鋼管，插打完畢后在鋼管樁上焊接工字鋼，用工字鋼來控制鋼板樁，保證打出的鋼板樁在一條直線上。在鋼管樁露出水面部分刷上警告標(biāo)志，并焊上槽鋼加固，在打樁時作為導(dǎo)向位置及高程控制標(biāo)志。（2）鋼板樁打入總體施工流程鋼板樁從上游圍堰中心開始打入第一片鋼板樁，然后逐步向兩邊插打，在河下游合攏，最初的一、二塊鋼板樁的打設(shè)位置和方向要確保精度，以起到樣板的作用。每完成 3m 測量校正 1 次，確保在同一直線

11、上，每根鋼板樁施打完畢后，即與槽鋼焊接牢固。根據(jù)起吊能力確定逐根插打到穩(wěn)定的深度，一般為 2-3m，待全部插打完畢后再依次打到設(shè)計標(biāo)高。鋼板樁合龍通過精確計算，確定龍口位置，必要時配置相應(yīng)規(guī)格的異形鋼板樁，現(xiàn)場實測異形鋼板樁的角度和尺寸，根據(jù)實際切割異形鋼板樁，以確保整個圍堰的密封性。（3）鋼板樁打入施工工藝1）吊車停在離打樁點就近的施工平臺，側(cè)向施工，便于測量人員觀察。掛上振動錘，升高，理順油管及電纜。2）錘下降，開液壓口，拉一根樁至打樁錘下，鎖口抹上潤滑油，起錘。3）待鋼板樁尖離開平臺 30cm 時，停止上升。錘下降，使樁至夾口中，開動液壓機，夾緊樁。上升錘與樁，至打樁地點。4）對準(zhǔn)樁與定

12、位樁的鎖口，錘下降，靠錘與樁自重壓樁至平臺以下一定深度不能下降為止。5）試打開樁錘 30 秒左右，停止振動，利用錘慣性打樁至堅實土層，開動振動錘打樁下降，控制打樁錘下降的速度，盡可能的使樁保持豎直，以便鎖口能順利咬合，提高止水能力。6）板樁至設(shè)計高度前 40cm 時，停止振動，振動錘因慣性繼續(xù)轉(zhuǎn)動一定時間，打樁至設(shè)計高度。7）松開液壓夾口，錘上升，打第二根樁，依此類推打完所有樁。打樁前一般應(yīng)在鎖口內(nèi)涂以黃油、鋸末等混合物，在打完鋼板樁后，開始進行鋼板樁圍堰內(nèi)的止水處理。（4）施工注意事項1）導(dǎo)向樁打好之后，以槽鋼焊接牢固，確保導(dǎo)向樁不晃動，以便打樁時提高精確度。2）線樁插打，鋼板樁起吊后人力將

13、樁插入鎖口，動作緩慢，防止損壞鎖口，插入后可稍松吊繩，使樁憑自重滑入。3）鋼板樁振動插打到小于設(shè)計標(biāo)高 40cm 時，小心施工，防止超深發(fā)生。4）封口時，精確計算異形鋼板樁的尺寸，確保止水質(zhì)量。4.2 圍堰抽水與支撐鋼板樁圍堰封閉后進行抽水，抽水過程中應(yīng)嚴(yán)格控制抽水速度和抽水高度，并在圍堰頂端設(shè)置一道安全支撐。當(dāng)抽水達到預(yù)定的深度后，應(yīng)及時加支撐防護。鋼板樁全部焊接牢固到導(dǎo)向槽鋼上?？紤]到本工程施工場地小，水下地質(zhì)情況差，因此決定在圍堰內(nèi)部采用雙拼40 的工字鋼做成骨架進行支撐，以保證安全，考慮到有封底混凝土厚度，故內(nèi)部支撐共分兩層，具體支撐位置根據(jù)現(xiàn)場河床面標(biāo)高確定。必須確保鋼板樁圍堰的穩(wěn)定

14、性。兩端采用雙拼40 工字鋼做成斜撐。4.3 清淤在抽水及進行內(nèi)部支撐的過程中用泥漿泵配合高壓射水將圍堰內(nèi)的淤泥清除，清除過程中同時使用抽水機對圍堰內(nèi)進行清淤補水，保證內(nèi)外水頭差不大于 50cm，以保證圍堰安全。清淤時及時測量坑底標(biāo)高，如達到設(shè)計底標(biāo)高，停止高壓射水。如果抽水后發(fā)現(xiàn)清淤不到位，用人工清除剩余淤泥。4.4 混凝土封底澆筑由于采用水下封底可能造成鋼板樁無法拔出，所以采用先抽水、支撐，后封底。當(dāng)清淤達到要求后，即可按常規(guī)進行干封底施工。封底時在鋼板樁圍堰內(nèi)側(cè)鎖口涂以油脂，方便拔樁。封底混凝土強度等級采用 C15 砼，封底范圍可控制在承臺以下 1m。4.5 防滲與堵漏鋼板樁打入之前一般

15、在鎖口內(nèi)涂以黃油、鋸末等混合物。當(dāng)鎖口不緊密漏水時，用棉絮等在內(nèi)側(cè)嵌塞，外側(cè)包裹一層防水彩條布，起到防水和減小水壓力的雙重效果，抽水時同時在外側(cè)水中漏縫處撒大量木屑或谷糠和爐渣的混合物，使其由水夾帶至漏水處自行堵塞，在樁腳漏水處，采用局部砼封底等措施。若漏水嚴(yán)重，堵漏困難時，在鋼板樁外側(cè)補打木樁圍堰，木樁圍堰內(nèi)側(cè)鋪設(shè)彩條布，在彩條布與鋼板樁圍堰間填筑粘土進行封堵。5、基坑開挖施工根據(jù)圖紙?zhí)峁┑臉蛭惶幍乃牡刭|(zhì)資料，我項目部擬采用人工配合挖掘機開挖、擋土板支護坑壁、水泵明排水的方案施工。6、承臺基礎(chǔ)施工模板采用組合鋼模板、橫縱螺母帶對拉絲桿，螺栓加固的方法施工，鋼筋采用在鋼筋加工場下料成型，混凝

16、土采用拌和站集中拌和，輸送泵水平垂直送入模，機械振搗，灑水保濕養(yǎng)護。針對大體積混凝土施工，嚴(yán)格按施工圖要求，在內(nèi)部布設(shè)降溫管。7、實體墩身施工采用定型組合鋼模板，地錨拉線固定，鋼管腳手架作為操作工作平臺進行模板施工，鋼筋采用在鋼筋場地下料成型，現(xiàn)場安裝的常規(guī)施工方法，混凝土采用拌和站集中拌和，輸送泵水平垂直送入模，機械振搗，灑水保持養(yǎng)護。針對大體積混凝土施工，嚴(yán)格按施工圖要求，在內(nèi)部布設(shè)降溫管。四、鋼板樁拔除1、施工要點（1）鋼板樁拔除采用振動錘，作業(yè)前對每個板樁的打入情況，做詳細(xì)調(diào)查，以此判斷拔樁作業(yè)的難易程度。（2）在墩身澆筑完成后，進行支撐的切割作業(yè)，用吊車進行拔樁。（3）在內(nèi)支撐全部拆

17、除完成后，進行鋼板樁的拔除。在拔樁時，采用振動錘進行拔除，拔一根清理一根。并及時運走，以保證施工現(xiàn)場工完場清。2、拔樁注意事項（1）為防止將臨近板樁同時拔出，宜將鋼板樁和加固的槽鋼逐根割斷。（2）先割除鋼板樁的支撐，然后再拔圍堰鋼板樁。（3）拔出的鋼板樁應(yīng)及時清除鎖口處土砂，涂以油脂。變形較大的板樁需調(diào)直，完整的板樁要及時運出工地，堆置在平整的場地上。（4）將鋼板樁用振動錘再復(fù)打一次，可克服土的粘附力。（5）按與打板樁順序相反的次序拔樁。五、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證措施建立健全質(zhì)量安全管理網(wǎng)絡(luò)，分工明確，責(zé)任到人，及時發(fā)現(xiàn)和消除各種質(zhì)量安全隱患，防患于未然。（1）以項目經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任人，任

18、命 1 至 2 名合適的有資格人員負(fù)責(zé)質(zhì)量管理方面的工作，并保持與設(shè)計等方面有效協(xié)調(diào)。（2）各種原材料、半成品嚴(yán)格按質(zhì)量要求進行采購。鋼板樁送到現(xiàn)場后，及時檢查、分類、編號，鋼板樁鎖口以一塊長 1.5-2m 標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁進行滑動檢查，凡鎖口不合應(yīng)進行修正合格后方能使用。（3）鋼板樁質(zhì)量要求樁的垂直度控制在 1%以內(nèi)，樁底高程誤差控制在 10cm 左右，樁的平面位移控制在 15cm 以內(nèi)。（4）在使用拼接接長的鋼板樁時，鋼板樁的拼接接頭不能在圍堰的同一斷面上，而且相鄰樁的接頭上下錯開至少 2m，所以，在組拼鋼板樁時要預(yù)先配樁，在運輸、存放時，按插樁順利堆碼，插樁時按規(guī)定的順序吊插。（5）鋼板樁圍堰

19、在使用過程中，防止圍堰內(nèi)水位高于圍堰外水位。在低水位處設(shè)置連通管，到圍堰內(nèi)抽水時，再予封閉，在圍堰內(nèi)抽水時，鋼板樁鎖口漏水，在圍堰外撒大量細(xì)煤渣、木屑、谷糠等細(xì)物，借漏水的吸力附于鎖口內(nèi)堵水，或者在圍堰內(nèi)用板條、棉絮等楔入鎖口內(nèi)嵌縫，撒煤渣等物堵漏時，要考慮水流方向并盡量接近漏縫，漏縫較深時，用袋裝下放到漏縫附近處徐徐倒撒，同時當(dāng)圍堰內(nèi)抽水至各層支撐導(dǎo)梁處，逐層將導(dǎo)梁與鋼板樁之間的縫隙用木楔楔緊，使導(dǎo)梁受力均勻。2、工期保證措施（1）調(diào)遣具有豐富同類工程施工經(jīng)驗和責(zé)任心強的工程技術(shù)、經(jīng)濟、行政等各類專業(yè)管理人員和施工隊伍上場。（2）項目部實行統(tǒng)一組織、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一計劃協(xié)調(diào)、統(tǒng)一物資供應(yīng)、統(tǒng)一

20、資金收付。各施工隊伍在項目經(jīng)理部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，互相協(xié)作配合，共同完成所承擔(dān)的施工任務(wù)。（3）發(fā)揮整體優(yōu)勢，對施工隊伍實行動態(tài)管理，合理組織。（4）加強現(xiàn)場的思想政治工作，抓住時機，開展以比質(zhì)量、比安全、比進度、比效益的勞動競賽，使每一位參加施工的人員都充滿責(zé)任感、榮譽感和緊迫感，發(fā)揮出最大的積極性。（5）正確處理好與當(dāng)?shù)卣靶值軉挝坏年P(guān)系，取得各方面的支持與配合，為施工生產(chǎn)創(chuàng)造一個良好的外部環(huán)境。六、水上施工存在的安全隱患及安全專項方案1、水上施工存在的主要安全隱患模板工程施工安全隱患、架子工施工安全隱患、高空作業(yè)安全隱患、起重吊裝作業(yè)安全隱患、水上施工人員安全隱患、施工機械設(shè)備安全隱患、水

21、上施工用電安全隱患、洪汛期的安全隱患。2、安全專項方案（1）模板工程施工作業(yè)安全方案1）根據(jù)模板單塊重量選擇合適的吊機進行安裝。2）模板安裝按照由下向上的順序進行。3）安裝模板時要將纜風(fēng)繩固定，以控制模板在空中的擺幅。4）墩身模板拼接時，必須待螺栓安裝擰緊后方可摘鉤。5）墩身模板拼裝好后，根據(jù)需要設(shè)置合適的纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩的下端固定在承臺、基礎(chǔ)預(yù)埋件或者其它地錨上，以抵御風(fēng)荷載。6）墩身混凝土施工完后，強度達到拆模條件后方可拆模。7）模板、支架拆除必須遵循自上而下、逐層拆除的原則進行，模板拆除時，同樣設(shè)置纜風(fēng)繩防止自由擺動。8）模板須擺放有序、穩(wěn)固，防止傾倒，必要時加設(shè)支撐。（2）架子工施工作業(yè)

22、安全方案1）高空作業(yè)架子工必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗作業(yè)。架子工必須經(jīng)體檢合格方可從事相應(yīng)的施工作業(yè)。2）正確使用個人安全防護用品，必須著裝靈便，在高處施工作業(yè)時必須佩戴安全帶，與已搭好的立、橫桿掛牢，穿防滑鞋。施工作業(yè)時要精神集中，團結(jié)協(xié)作、互相呼應(yīng)、統(tǒng)一指揮，不得“走過檔”和跳躍架子，嚴(yán)禁打鬧玩笑、酒后上班。3）架子工接受施工作業(yè)任務(wù)后，認(rèn)真落實安全技術(shù)措施交底，明確分工，并派 1 名技術(shù)好有經(jīng)驗的人員負(fù)責(zé)搭設(shè)技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)護。4）遇有六級以上大風(fēng)和大雨、大雪、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止高空露天施工作業(yè)。風(fēng)、雨、雪過后要進行檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜、下沉、松扣、崩扣的要及時修復(fù)，合格后方可使用。（3

23、）高空作業(yè)安全方案1）水中墩施工作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)國家及部頒安全法規(guī)、規(guī)范。2）對于稅收高墩及連續(xù)梁施工進行專項安全施工組織設(shè)計。3）水上高墩及連續(xù)梁施工前，對作業(yè)人員進行安全培訓(xùn)、安全檢查，組織安全技術(shù)交底。4）水上高墩施工時設(shè)置墩身施工支架，支架鋪設(shè)爬梯和腳手板，支架四周及作業(yè)面底部用安全網(wǎng)封閉。5）設(shè)置墩身支架與墩身之間的安全通道，人行通道要滿鋪行走道板，并綁扎牢固。登高作業(yè)要走扶梯，嚴(yán)禁攀爬。6）施工平臺掛配的安全警示牌，夜間施工必須有充足的照明設(shè)備。7）高空作業(yè)人員要佩戴安全帽、系好安全帶，嚴(yán)禁上下拋物。8）從事架子作業(yè)人員，要持有特種作業(yè)操作證方

24、能上崗，對水上墩進行模板施工時，高度超過 2m 的要由架子工去完成。9）進行上下層交叉作業(yè)時，上下層之間應(yīng)設(shè)置防護網(wǎng)罩加以保護。10）已澆筑的連續(xù)梁梁體兩側(cè)應(yīng)設(shè)置臨時欄桿。（4）起重吊裝施工作業(yè)安全方案1）起重吊裝的指揮員必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號，不得違章指揮，操作者應(yīng)按照指揮員的信號進行作業(yè)，當(dāng)信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行，不得違章操作。2）起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過，嚴(yán)禁用起重機載運人員，起重機操作者進行旋轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，應(yīng)發(fā)出音響信號示意。3）起吊重物應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上再堆放或懸掛零星物

25、件，易散落物件示意吊籠柵欄固定后方可起吊，標(biāo)有綁扎位置的物件，應(yīng)按標(biāo)記綁扎后起吊。4）作業(yè)中司機要注意起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置，是否完好齊全、靈敏可靠。5）嚴(yán)禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體。6）起吊時，應(yīng)先將重物吊離地面 20-50cm 后，檢查起重機的穩(wěn)定性，制動器的可靠性，重物的平穩(wěn)性，綁扎的牢固性，確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)起吊，對易晃動的重物應(yīng)拴纜風(fēng)繩。7）作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開電源

26、總開關(guān)，并采取措施使重物降到地面。8）起重機使用的鋼絲繩，其結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格及強度應(yīng)符合該起重機的要求，鋼絲繩與卷筒應(yīng)連接牢固，放出鋼絲繩時，卷筒上應(yīng)至少保留三圈，收放鋼絲繩時應(yīng)防止鋼絲繩亂繩，不得使用扭結(jié)、變形的鋼絲繩，使用編結(jié)的鋼絲繩，其編結(jié)部分在運行中不得通過卷筒和滑輪，鋼絲繩采用編結(jié)固接時，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的 20 倍，并不小于 30cm，其編結(jié)部分應(yīng)捆扎細(xì)鋼絲。9）起重機的吊鉤和吊環(huán)嚴(yán)禁補焊，當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)更換：表面有裂紋破口、危險斷面及鉤頸有永久變形、掛繩處斷面磨損超過高度的 10%、吊鉤襯套磨損超過原厚度 50%、銷子磨損超過其直徑的 3%。10）起重機在高

27、壓線下或附近作業(yè)時，其扒桿與高壓線應(yīng)有一定的安全距離。必要時，還應(yīng)搭設(shè)隔離措施。（5）水上作業(yè)人員安全方案1）合理安排作業(yè)區(qū)域和時間，保證施工人員正常工作和作業(yè)。2）作業(yè)區(qū)域在河道和兩側(cè)河岸進行圍擋，設(shè)置安全警示標(biāo)語。3）水上施工平臺必須有標(biāo)識和防護欄，夜間河道作業(yè)區(qū)域布置警示照明燈。4）水上作業(yè)人員必須配備救生衣，做到一人一套，每個平臺配備救生設(shè)施，救生圈 4-6 個，救生繩 4-6 根，發(fā)生施工人員落水時，現(xiàn)場人員應(yīng)拋遞救生圈或繩子立即組織施救。5）當(dāng)發(fā)生人員落水時，作業(yè)人員無條件服從調(diào)動，及時趕赴出事現(xiàn)場，落水應(yīng)急救援由當(dāng)班的現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)指揮，值班人員接到報告后，應(yīng)迅速向領(lǐng)導(dǎo)報告，由領(lǐng)

28、導(dǎo)安排車輛和人員到現(xiàn)場進行救助。6）落水人員被救后，根據(jù)落水人員的情況進行施救，如：人工呼吸和應(yīng)急包扎等，冬季做好防凍保暖工作，準(zhǔn)備好毛毯，熱水等。發(fā)現(xiàn)人員昏迷應(yīng)及時清除落水人腹內(nèi)積水，并根據(jù)傷勢情況及時送往醫(yī)院救助。7）平時與當(dāng)?shù)蒯t(yī)療和消防等部門保持密切聯(lián)系，做到有備無患。（6）施工機械設(shè)備安全方案1）投入施工的機械應(yīng)按其性能的要求正確使用，不得使用缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設(shè)備。2）嚴(yán)禁拆除施工機械設(shè)備上的自動控制機構(gòu)，力矩限位器等安全裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警器等自動報警、信號。施工機械設(shè)備的調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進行。3）機械設(shè)備應(yīng)按時進行保養(yǎng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或

29、超載帶病運轉(zhuǎn)等情況，應(yīng)立即停止使用。嚴(yán)禁對處在運行的和轉(zhuǎn)動中的機械進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。4）施工機械設(shè)備的操作人員必須健康，并經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格。在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證，方可操作施工機械設(shè)備。5）施工機械設(shè)備操作人員和配合作業(yè)人員，必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品。嚴(yán)禁從施工機械設(shè)備上向下投擲物件。6）施工機械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械設(shè)備交給非本機操作人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)及操作機械。7）施工機械操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行違反安全操作規(guī)程的命令。8）進行日作業(yè)兩班以上的機械設(shè)備均須實行交接班制度，操作人員要認(rèn)真填寫交接班記錄。9）機械設(shè)備進入作業(yè)地點后，施工技術(shù)人員應(yīng)向機械操作人員進行施工任務(wù)及安全技術(shù)交底。施工機械設(shè)備操作人員應(yīng)熟悉組員環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。10）施工現(xiàn)場應(yīng)為各種機械設(shè)備提供必須的施工作業(yè)條件，并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素，夜間施工必須設(shè)置充足的照明。11）當(dāng)施工機械設(shè)備與施工安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全的要求。12）當(dāng)施工機械設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時，必須及時搶救，保護現(xiàn)場，并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門，對事故按“四不放過”的原則進行處理。（7）水上施工用電安全方案1）電工持證上崗，電工作業(yè)時，必須使用相應(yīng)的勞動保護用品。2）所有用電設(shè)備必須安裝漏電