建筑施工技術(武漢理工)教學課件：2.5鋼筋混凝土預制樁

1、單元單元2 2 地基與基礎工程地基與基礎工程單元單元2 地基與基礎工程地基與基礎工程目 錄目 錄單元單元2 地基與基礎工程地基與基礎工程單元2 地基與基礎工程 地基基礎是建筑物的根基，屬于地地基基礎是建筑物的根基，屬于地下隱蔽工程。其施工質量的好壞，直接下隱蔽工程。其施工質量的好壞，直接影響到建筑物的安危，建筑物的質量事影響到建筑物的安危，建筑物的質量事故很多都與地基基礎有關，而且一旦發(fā)故很多都與地基基礎有關，而且一旦發(fā)生事故后果都很嚴重且難以補救，因此，生事故后果都很嚴重且難以補救，因此，要學習掌握建筑施工技術，地基與基礎要學習掌握建筑施工技術，地基與基礎是根本。是根本。 單元2 地基與基礎

2、工程 本單元主要講述鋼筋混凝土基礎施本單元主要講述鋼筋混凝土基礎施工、樁基礎施工和地基處理，從施工準工、樁基礎施工和地基處理，從施工準備入手，對各工序施工中的施工過程、備入手，對各工序施工中的施工過程、施工要點、安全要求、質量驗收等方面施工要點、安全要求、質量驗收等方面進行闡述，使學生了解鋼筋混凝土基礎進行闡述，使學生了解鋼筋混凝土基礎和樁基礎的類型，掌握鋼筋混凝土擴展和樁基礎的類型，掌握鋼筋混凝土擴展基礎、靜力壓樁、機械夯擴樁和人工挖基礎、靜力壓樁、機械夯擴樁和人工挖孔樁的施工工序、施工要點和安全要求，孔樁的施工工序、施工要點和安全要求，熟悉質量驗收標準。熟悉質量驗收標準。 單元2 地基與基

3、礎工程 地基基礎施工的主要依據有地基基礎施工的主要依據有建筑建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB 503002001）、）、建筑地基基礎工程建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范施工質量驗收規(guī)范（GB 502022002）以及相關的國家標準、規(guī)范和規(guī)程等。以及相關的國家標準、規(guī)范和規(guī)程等。 2.4樁基礎的分類樁基礎的分類 樁基礎由基礎和連接于樁頂的承臺共同組成，工程中的樁基礎往往由數根樁組成。樁頂設置承臺，把各樁連成整體，將上部結構的荷載均勻傳遞給樁。樁的分類及功能見表2.8。 樁型與成樁工藝應根據建筑結構類型、荷載性質、樁的使用功能、穿越土層、樁端持力層土類、地下水位、施工設

4、備、施工環(huán)境、施工經驗、制樁材料供應條件等，按照經濟合理、安全適用的原則選擇。2.4 樁基礎的分類樁基礎的分類分類方法樁的類型及功能按承臺位置的高低 高承臺樁基礎：承臺底面高于地面，它的受力和變形不同于低承臺樁基礎。一般用于橋梁、碼頭工程中。 低承臺樁基礎：承臺底面低于地面，一般用于房屋建筑工程中 按承載性質不同 端承樁：是指穿過軟弱土層并將建筑物的荷載通過樁傳遞到樁端堅硬土層或巖層上。樁側較軟弱土對樁身的摩擦作用很小，其摩擦力可忽略不計。 摩擦樁：是指沉入軟弱土層一定深度，通過樁側土的摩擦作用將上部荷載傳遞擴散于樁周圍土中，樁端土也起一定的支承作用，樁尖支承的土不甚密實，樁相對于土有一定的相

5、對位移時，即具有摩擦樁的作用 按樁身的材料不同 鋼筋混凝土樁：可以預制也可以現澆。根據設計，樁的長度和截面尺寸可任意選擇。 鋼樁：常用的有直徑2501200 mm的鋼管樁和寬翼工字形鋼樁。鋼樁的承載力較大，起吊、運輸、沉樁、接樁都較方便，但消耗鋼材多，造價高。我國目前只在少數重點工程中使用鋼樁。如上海寶山鋼鐵總廠工程中，重要的和高速運轉的設備基礎和柱基礎使用了大量的直徑914.4 mm和600 mm、長60 mm左右的鋼管樁。 木樁：目前已很少使用，只在某些加固工程或能就地取材臨時工程中使用。在地下水位以下時，木材有很好的耐久性，而在干濕交替的環(huán)境下，極易腐蝕。 砂石樁：主要用于地基加固。 灰

6、土樁：主要用于地基加固 表表2.8 樁的分類及功能樁的分類及功能 接下表接下表2.4 樁基礎的分類樁基礎的分類按樁的使用功能豎向抗壓樁、豎向抗拔樁、水平荷載樁、復合受力樁 按樁直徑大小小直徑樁 d 250mm 中等直徑樁 250mm d 800mm 大直徑樁 d 800mm 按成孔方法 非擠土樁：泥漿護壁灌注樁、人工挖孔灌注樁，應用較廣。 部分擠土樁：先鉆孔后打入。 擠土樁：打入樁 按制作工藝 預制樁：鋼筋混凝土預制樁是在工廠或施工現場預制，用錘擊打入、振動沉入等方法，使樁沉入地下。 灌注樁：又叫現澆樁，是指直接在設計樁位的地基上成孔，在孔內放置鋼筋籠或不放鋼筋，后在孔內灌筑混凝土而成的樁。與

7、預制樁相比，灌注樁可節(jié)省鋼材，在持力層起伏不平時，樁長可根據實際情況設計 按截面形式 方形截面樁：制作、運輸和堆放比較方便，截面邊長一般為250550 mm。 圓形空心樁：是用離心旋轉法在工廠中預制，它具有用料省、自重輕、表面積大等特點續(xù)上表續(xù)上表2.4 樁基礎的分類樁基礎的分類2.5鋼筋混凝土預制樁鋼筋混凝土預制樁 2.5.1.1 施工準備施工準備 （1） 材料材料 鋼筋混凝土預制樁（多采用方樁、預應力管樁）：規(guī)格、質量必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格證，強度要求達到100%，且無斷裂等情況。 焊條（接樁用）：型號、性能必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定，并應有出廠合格證明。 鋼

8、板（接樁用）：材質、規(guī)格符合設計要求，且應有材質證明書或檢驗報告，宜用低碳鋼。2.5.1 鋼筋混凝土打入樁施工鋼筋混凝土打入樁施工2.5 鋼筋混凝土預制樁鋼筋混凝土預制樁 （2） 主要機械設備主要機械設備 可根據樁尺寸、土質情況和設備條件采用柴油打樁機、振動沉樁機、蒸汽打樁機或落錘打樁機。主要設備包括樁錘、樁架和動力裝置三部分。送樁、吊運樁一般另配一臺履帶式起重機或輪胎式起重機。2.5 鋼筋混凝土預制樁鋼筋混凝土預制樁 （3） 作業(yè)條件作業(yè)條件 資料：應有工程地質資料、樁基施工平面圖、樁基施工組織設計或施工方案（施工組織設計或方案中須明確打樁機進出路線和打樁順序）。 樁基軸線和控制標高：樁基軸

9、線和水準點控制樁測量設置完畢后，經過檢查，并辦理復核簽證手續(xù)。 場地上下障礙物：排除架空、地面和地下障礙物。在建筑物舊址或雜填土區(qū)施工時，應預先進行釬探，清除或處理樁位下的舊基礎、石塊、廢鐵等障礙物。2.5 鋼筋混凝土預制樁鋼筋混凝土預制樁 場地周圍：若打樁對鄰近的建（構）筑物的使用和安全有影響，在打樁前應會同有關單位采取措施予以處理。 場地要求：輾壓平整，排水暢通，土的承載力能保證打樁機在移動時穩(wěn)定垂直；雨季施工，必須采取有效的排水措施。 放線定位：根據軸線放出樁位線，用短木樁或短鋼筋打好定位樁，并用白灰做出標志，以便施打。2.5 鋼筋混凝土預制樁鋼筋混凝土預制樁 配套設施：檢查樁的質量，將

10、需用的樁按平面圖堆放在打樁機附近，不合格的樁另行堆放；檢查打樁機械設備及起重工具，鋪設水、電管線，安設打樁機；在樁架上設置標尺或在樁側面畫上標尺，以便能觀測樁身入土深度。 打試驗樁：正式施工前必須先打試驗樁，其數量不少于2根，以確定樁長和貫入度，并校驗打樁設備、施工工藝及技術措施是否符合要求。2.5 鋼筋混凝土預制樁鋼筋混凝土預制樁 2.5.1.2 施工程序及操作要點施工程序及操作要點 鋼筋混凝土打入樁的施工程序見圖2.11。圖圖2.11 鋼筋混凝土打入樁施工程序鋼筋混凝土打入樁施工程序 2.5 鋼筋混凝土預制樁鋼筋混凝土預制樁 （1） 測量放線定位測量放線定位 在打樁施工區(qū)域附近設置控制樁與

11、水準點不少于2個，其位置以不受打樁影響為原則，距操作地點40 m以外，軸線控制樁應設置在距外側墻樁510 m處，以控制樁基軸線和標高。 （2） 樁機就位樁機就位 樁架應平穩(wěn)地架設在打樁部位，用鋼纜拉牢。打樁機的安裝必須按有關程序或說明書進行。打樁機就位時，應對準樁位，垂直穩(wěn)定，確保在施工中不傾斜、不移動。2.5 鋼筋混凝土預制樁鋼筋混凝土預制樁 （3） 起吊預制樁起吊預制樁 先拴好吊樁用的鋼絲繩及索具，然后應用索具捆綁住樁上端吊環(huán)附近（約500 mm處），啟動機器起吊預制樁，使樁尖對準樁位中心，緩緩放下插入土中。插樁必須對正豎直，其垂直度偏差不得超過0.5%，校驗無誤后，在樁頂扣好樁帽，即可卸

12、去索具。 樁帽與樁周邊應留510 mm的間隙，錘與樁帽、樁帽與樁頂之間應加設彈性襯墊。一般采用麻袋、紙皮、硬木或草墊等襯墊材料，錘擊壓縮后的厚度以120150 mm為宜。在錘擊過程中，應經常檢查襯墊，若有破壞應及時更換。2.5 鋼筋混凝土預制樁鋼筋混凝土預制樁 （4） 穩(wěn)樁穩(wěn)樁 樁尖插入樁位后，先起錘輕壓并用低錘輕擊數次，待樁入土一定深度（約2 m）后，再使樁垂直穩(wěn)定。10 m以內短樁可目測或吊線錘縱橫雙向校正；10 m以上或打接樁必須用線錘或經緯儀縱橫雙向校正。經校正后的樁身垂直度的允許偏差不得超過0.5%。2.5 鋼筋混凝土預制樁鋼筋混凝土預制樁 （5） 打樁打樁 宜重錘低擊，按要求的落距

13、錘擊。用落錘或單動汽錘打樁時，最大落距不宜大于1 m；用柴油錘打樁時應使錘跳動正常。錘重的選擇應根據地質條件、樁的類型、結構、密集程度及施工條件選用。2.5 鋼筋混凝土預制樁鋼筋混凝土預制樁 （6） 打樁順序打樁順序 打樁的順序宜按下列原則確定： 根據樁的密集程度，打樁順序一般采用由一側向另一側施打；或從中間向兩邊對稱施打；或從中間向四周施打（圖2.12）。當樁距大于或等于4倍樁直徑或邊長時，打樁順序可以任意。 根據樁的規(guī)格，宜先大后小，先長后短進行施打。 根據樁位與原有建筑物的距離，宜先近后遠進行施打。2.5 鋼筋混凝土預制樁鋼筋混凝土預制樁 圖圖2.12 打樁順序打樁順序（a） 由一側向另

14、一側施打；（b） 由中間向兩邊對稱施打；（c） 自中間向四周施打 2.5 鋼筋混凝土預制樁鋼筋混凝土預制樁 （7） 接樁接樁 當樁長度不夠時，采用焊接接樁，鋼板宜用Q235低碳鋼，焊條用E43，預埋鐵件表面應清潔，上下節(jié)之間的間隙應用鐵片墊實焊牢，焊接件應做好防腐處理。 焊接時，先將四角點焊固定，然后對稱焊接，焊縫連續(xù)、飽滿，并應采取措施減小焊區(qū)焊縫變形。2.5 鋼筋混凝土預制樁鋼筋混凝土預制樁 接樁一般在距地面1 m左右時進行。上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于10 mm，節(jié)點彎曲矢高不得大于1樁長。 接樁處應待焊縫自然冷卻1015 min后再打入土中。對外露鐵件，應再次補刷防腐涂料。2.5 鋼筋

15、混凝土預制樁鋼筋混凝土預制樁 （8） 送樁送樁 設計要求送樁時，送樁（工具）的中心線應與樁身吻合一致方能進行送樁。送樁深度一般不宜超過2 m。 （9） 樁貫入深度控制樁貫入深度控制 當樁的打入深度和貫入度達到設計要求時，應根據地質資料核對樁尖入土深處的地質情況，即可進行控制。一般要求最后三陣（每陣十錘）的平均貫入度不大于設計規(guī)定，并且最后三陣的貫入度不能遞增，符合設計要求后，方可收錘移動樁機。2.5 鋼筋混凝土預制樁鋼筋混凝土預制樁 （10） 打樁記錄打樁記錄 打樁時應由專職記錄員做好施工記錄。開始打樁時，應記錄每沉落1m所需的錘擊次數并記錄樁錘下落的平均高度。當下沉接近設計標高和貫入度要求時

16、，應在一定的落錘高度下，以每落錘十擊為一陣擊階段，測量其貫入度并登記入表。 （11） 異常現象的判斷和處理異?，F象的判斷和處理 打樁過程中發(fā)生下沉量突然增大，原因可能是樁尖穿過硬土層進入軟弱土層，或樁已被打斷，此時應對照地質資料進行檢查。若樁尖進入軟土層，應繼續(xù)施打；若樁身被打斷，應會同有關單位研究補樁措施。2.5 鋼筋混凝土預制樁鋼筋混凝土預制樁 2.5.1.3 質量標準質量標準 （1） 預制樁鋼筋骨架質量檢驗標準應符合表2.9的規(guī)定。項目序號檢查項目允許偏差或允許值（mm）檢查方法主控項目1主筋距樁頂距離5用鋼尺量2多節(jié)樁錨固鋼筋位置5用鋼尺量3多節(jié)樁預埋鐵件3用鋼尺量4主筋保護層厚度5用

17、鋼尺量般項目1主筋間距5用鋼尺量2樁尖中心線10用鋼尺量3箍筋間距20用鋼尺量4樁頂鋼筋網片10用鋼尺量5多節(jié)樁錨固鋼筋長度10用鋼尺量表表2.9 預制樁鋼筋骨架質量檢驗標準預制樁鋼筋骨架質量檢驗標準 2.5 鋼筋混凝土預制樁鋼筋混凝土預制樁 （2） 鋼筋混凝土預制樁的質量檢驗標準應符合表2.10的規(guī)定。 （3） 鋼筋混凝土預制樁樁位允許偏差應符合 表2.11的規(guī)定。 2.5 鋼筋混凝土預制樁鋼筋混凝土預制樁 項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1樁體質量檢驗按基樁檢測技術規(guī)范按基樁檢測技術規(guī)范2樁位偏差見GB50202-2002表5.1.3用鋼尺量3承載力按基樁檢測技術規(guī)

18、范按基樁檢測技術規(guī)范一般項目1砂、石、水泥、鋼材等原材料(現場預制時)符合設計要求查出廠質保文件或抽樣送檢2混凝土配合比及強度(現場預制時)符合設計要求檢查稱量及查試塊記錄3成品樁外形表面平整，顏色均勻，掉角深度10mm，蜂窩面積小于總面積0.5直觀4成品樁裂縫(收縮裂縫或起吊、裝運、堆放引起的裂縫)深度20mm，寬度0.25mm。橫向裂縫不超過邊長的一半裂縫測定儀，該項在地下水有侵蝕地區(qū)及錘擊數超過500擊的長樁不適用表表2.10 鋼筋混凝土預制樁的質量檢驗標準鋼筋混凝土預制樁的質量檢驗標準 接下表接下表2.5 鋼筋混凝土預制樁鋼筋混凝土預制樁 一般項目5成品樁尺寸：橫截面邊長樁頂對角線差樁

19、尖中心線樁身彎曲矢高樁頂平整度mmmmmmmm5101O11000L1.0秒表測定上下節(jié)平面偏差mm10用鋼尺量節(jié)點彎曲矢高11000L用鋼尺量，L為兩節(jié)樁長7硫磺膠泥接樁：膠泥澆注時間min7秒表測定8樁頂標高mm50水準儀9停錘標準設計要求現場實測或查沉樁記錄續(xù)上表續(xù)上表2.5 鋼筋混凝土預制樁鋼筋混凝土預制樁 序號項 目允許偏差（mm）1蓋有基礎梁的樁：垂直基礎梁的中心線沿基礎梁的中心線100+0.01H150+0.01H2樁數為1-3根樁基中的樁1003樁數為4-16根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數大于16根樁基中的樁：最外邊的樁中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注：H為施工現場

20、地面標高與樁頂設計標高的距離。表表2.11 鋼筋混凝土預制樁樁位允許偏差鋼筋混凝土預制樁樁位允許偏差 2.5 鋼筋混凝土預制樁鋼筋混凝土預制樁 2.5.1.4 施工注意事項施工注意事項 （1） 樁的堆放應符合下列要求： 場地平整、堅實，不得產生不均勻下沉。 墊木與吊點的位置應相同，并應保持在同一平面內。 同樁號（規(guī)格）的樁應堆放在一起，樁尖應向一端，便于施工。 多層的墊木應上下對齊，最下層的墊木應適當加寬。堆放的層數一般不宜超過四層。2.5 鋼筋混凝土預制樁鋼筋混凝土預制樁 （2） 妥善保護好樁基的軸線和標高的控制樁，不得碰撞和振動，以免引起位移。 （3） 送樁留下的樁孔應立即回填密實。 （4

21、） 安全措施2.5 鋼筋混凝土預制樁鋼筋混凝土預制樁 機械靜力壓樁是采用靜力壓樁機將預制鋼筋混凝土樁分節(jié)壓入地基土層中成樁，適用于軟土、填土、一般黏性土層中，以及居民稠密和附近環(huán)境保護要求嚴格的地區(qū)。2.5.2 靜力壓樁施工靜力壓樁施工2.5 鋼筋混凝土預制樁鋼筋混凝土預制樁 2.5.2.1 施工準備施工準備 （1） 材料材料 鋼筋混凝土預制樁：常用截面尺寸為300 mm300 mm、350 mm350 mm和400 mm400 mm，常用節(jié)長為7 m和9 m，可根據設計樁長按不同的節(jié)長進行搭配，樁強度要求達到設計強度的100%。 樁的連接方法有焊接、法蘭連接及硫黃膠泥錨接。2.5 鋼筋混凝土

22、預制樁鋼筋混凝土預制樁 當采用硫黃膠泥錨接時，所使用的硫黃膠泥配合比應通過試驗確定，其物理性能指標（熱變性、重度、吸水率、彈性模量、耐酸性）和力學性能指標（抗壓強度、抗拉強度、抗折強度和黏結強度）必須達到設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格證明。 當采用焊接時，使用的焊條牌號、性能必須符合設計要求和有關技術標準的規(guī)定，并應有出廠合格證明，鋼板宜用低碳鋼，焊條宜用E43。 當采用法蘭連接時，鋼板和螺栓宜用低碳鋼。2.5 鋼筋混凝土預制樁鋼筋混凝土預制樁 （2） 主要機具主要機具 機械設備：WJY型或YZY型（12002000 kN）全液壓靜力壓樁機（圖2.13）、輪胎式起重機、運輸載重汽車。

23、主要工具：鋼絲繩吊索、卡環(huán)、撬杠、砂浴鍋、鐵盤、長柄勺、澆灌壺、扁鏟、臺秤、溫度計等。2.5 鋼筋混凝土預制樁鋼筋混凝土預制樁 圖圖2.13 靜力壓樁機靜力壓樁機1長船行走機構；2短船行走及回轉機構；3支腿式底盤結構；4液壓起重機；5夾持與壓板裝置；6配重鐵；7導向架；8液壓系統(tǒng)；9電控系統(tǒng)；10操控室；11已壓入下節(jié)樁；12吊入上節(jié)樁 2.5 鋼筋混凝土預制樁鋼筋混凝土預制樁 （3） 作業(yè)條件作業(yè)條件 資料：應有工程地質資料、樁基施工平面圖、樁基施工組織設計或施工方案。 樁基軸線和控制標高：樁基軸線樁和水準點樁測設完畢后，經過檢查，并辦理復核簽證手續(xù)。 障礙物：排除架空、地面和地下障礙物。在

24、建筑物舊址或雜填土區(qū)施工時，應預先進行釬探，清除或處理樁位下的舊基礎、石塊、廢鐵等障礙物。 場地周圍：若壓樁對周圍建（構）筑物的使用和安全有影響，則在壓樁前應會同有關單位采取措施予以解決。2.5 鋼筋混凝土預制樁鋼筋混凝土預制樁 場地要求：輾壓平整，排水暢通，土的承載力一般不宜低于100 kPa，以保證樁機的移動和穩(wěn)定垂直。雨季施工時，必須采取有效的防水和排水措施。 放線定位：根據軸線放出樁位線，用短木樁或短鋼筋打好定位樁，并用白灰做出標志。 配套設施：檢查樁的質量，將需用的樁按平面圖堆放，不合格的樁另行堆放；檢查機械設備及起重工具，鋪設水、電管線，進行設備架立組裝。在樁架上設置標尺或在樁側面

25、畫上標尺，以便能觀測樁身入土深度。2.5 鋼筋混凝土預制樁鋼筋混凝土預制樁 壓試驗樁：正式施工前必須先壓試驗樁，其數量不少于2根，以確定樁長和貫入度，并校驗打樁設備、施工工藝及技術措施是否符合要求。2.5 鋼筋混凝土預制樁鋼筋混凝土預制樁 2.5.2.2 施工程序及操作要點施工程序及操作要點 靜力壓樁施工程序見圖圖2.14。圖圖2.14 靜力壓樁施工程序靜力壓樁施工程序 2.5 鋼筋混凝土預制樁鋼筋混凝土預制樁 靜力壓樁施工的操作要點如下： （1） 測量放線定位測量放線定位 在樁施工區(qū)域附近設置控制樁與水準點不少于2個，其位置以不受壓樁影響為原則（距操作地點40 m以外）。軸線控制樁應設置在距

26、外墻樁510 m處，以控制樁基軸線和標高。 （2） 壓樁機的安裝壓樁機的安裝 壓樁機的安裝必須按有關程序或說明書進行。壓樁機的配重應平衡配置于平臺上。壓樁機就位時應對準樁位，啟動平臺支腿油缸，校正平臺處于水平狀態(tài)。啟動門架支撐油缸，使門架微傾15，以便吊插預制樁。2.5 鋼筋混凝土預制樁鋼筋混凝土預制樁 （3） 起吊預制樁起吊預制樁 先拴好吊裝用的鋼絲繩及索具，然后用索具捆綁住樁上部約500 mm處，啟動機器起吊預制樁，使樁尖垂直對準樁位中心，緩緩放下插入土中，位置要準確；在樁頂扣好樁帽，卸去索具。樁帽與樁周邊應留510 mm的間隙，錘與樁帽、樁帽與樁頂之間應有相應的襯墊，一般采用硬木板，其厚

27、度為100 mm左右。2.5 鋼筋混凝土預制樁鋼筋混凝土預制樁 （4） 穩(wěn)樁和壓樁穩(wěn)樁和壓樁 當樁尖插入樁位、扣好樁帽后，微微啟動壓樁油缸，當樁入土至500 mm時，再次校正樁的垂直度和平臺的水平度，保證樁的縱橫雙向垂直偏差不超過0.5%。然后啟動壓樁油缸，把樁徐徐壓下，控制施壓速度，一般不宜超過2 m/min。2.5 鋼筋混凝土預制樁鋼筋混凝土預制樁 （5） 壓樁順序壓樁順序 壓樁順序宜根據場地的地形、地質、樁基的設計布置密集程度以及壓樁機移動方便等因素來確定： 建筑面積較大、樁數較多時，可將基樁分為數段，壓樁在各段范圍內分別進行。 對多樁臺，應由中央向兩邊或從中心向外施壓，避免自外向內或從

28、周邊向中心進行。 在粉質黏土及黏土地基施工，應避免沿單一方向進行，以免地基向一邊擠壓，造成壓入深度不一，地基擠密程度不均。2.5 鋼筋混凝土預制樁鋼筋混凝土預制樁 （6） 接樁接樁 當樁長度不夠時，可采用漿錨法、法蘭連接法或焊接法接樁，一般在距離地面1 m左右時進行。焊接和法蘭連接適用于各類土層樁體的連接，硫黃膠泥錨接的樁體適用于軟土層，對一級建筑樁基或承受拔力的樁慎用。2.5 鋼筋混凝土預制樁鋼筋混凝土預制樁 當采用硫黃膠泥錨接時，其施工方法為： 起吊上節(jié)樁，矯直外露錨固鋼筋，對準下節(jié)樁放下，使上節(jié)樁的外露錨筋全部插入下節(jié)樁的預留孔中，目測上下兩節(jié)樁確保其垂直和接觸面吻合。 稍微提升上節(jié)樁，

29、使上下節(jié)樁徑保持2025 cm的間隙，在下節(jié)樁四側箍上特制的夾箍，及時將熔融的硫黃膠泥注入預留孔內，直到硫黃膠泥溢出孔外至樁頂整個平面（硫黃膠泥澆注時間不得超過2 min），送下上節(jié)樁使兩端面貼合，待硫黃膠泥自然冷卻510 min后，拆除夾箍繼續(xù)壓樁。2.5 鋼筋混凝土預制樁鋼筋混凝土預制樁 采用焊接法接樁時，預埋鐵件表面應清潔，上下節(jié)之間的間隙應用鐵片墊密焊牢。焊接時，應對稱施焊并采取措施，以減少焊縫變形引起的節(jié)點彎曲；焊縫應連續(xù)、飽滿。接樁方法和要求按設計采用。接樁處的焊縫應自然冷卻1015 min，對外露鐵件應刷防腐漆后，再壓入土中。 接樁一般在距地面1 m左右時進行。上下節(jié)樁的中心線偏

30、差不得大于10 mm，節(jié)點彎曲矢高不得大于1樁長。2.5 鋼筋混凝土預制樁鋼筋混凝土預制樁 （7） 送樁送樁 設計要求送樁時，“送樁（工具）”的中心線應與樁身吻合一致方能進行送樁；送樁深度一般不宜超過2 m。壓樁應連續(xù)，同一根樁的中間間歇時間不宜超過30 min。2.5 鋼筋混凝土預制樁鋼筋混凝土預制樁 （8） 穩(wěn)壓穩(wěn)壓 當壓樁力已達到2倍設計荷載或樁端已到達持力層時，應隨即進行穩(wěn)壓。當樁長小于15 m或以黏性土為持力層時，宜取略大于2倍設計荷載作為最后穩(wěn)壓力，并穩(wěn)壓不少于5次，每次1 min；當樁長大于15 m或以密實砂土為持力層時，宜取2倍設計荷載作為最后穩(wěn)壓力，并穩(wěn)壓不少于3次，每次1 min。測定其最后各次穩(wěn)壓時的貫入度。以上如設計有具體要求時，則按設計要求執(zhí)行。2.5 鋼筋混凝土預制樁鋼筋混凝土預制樁 （9） 記錄記錄 壓樁施工時，應由專人或開啟自動記錄設備做好施工記錄。開始壓樁時，應記錄每沉落1 m油壓表壓力值。當下沉至設計標高或壓樁力達2倍設計荷載時，應記錄最后三次穩(wěn)壓時的貫入度。2.5 鋼筋混凝土預制樁鋼筋混凝土預制樁 2.5.2.3 質量標準質量標準 （1） 鋼筋混凝土靜壓