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文檔簡介

1、水景施工方案一、 編制依據(jù)1、 相關(guān)資料本工程施工圖紙(特色水景建筑及結(jié)構(gòu)圖)2、 主要規(guī)范、規(guī)程(1) 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(2) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(3) 屋面防水技術(shù)規(guī)范(4) 屋面防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(5) 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(6) 商品砼質(zhì)量管理規(guī)程(7) 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程(8) 建筑安裝工程資料管理規(guī)程(9) 鋼筋搭接接及驗(yàn)收規(guī)程(10)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(11)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(12)建筑施工手冊(第四版)二、 工程概況奧體文化商務(wù)園中心鋪裝及景觀工程二標(biāo)位于朝陽區(qū)奧體中心南側(cè),擬建建筑特色水景之一。主要包括設(shè)備房和中心水池

2、。建筑面積約為840m2,全混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu),設(shè)備房及設(shè)備坑均位于±0.000標(biāo)高以下,建筑物±0.000相對于絕對標(biāo)高45.0m。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排,秋季主要施工分項(xiàng)工程有鋼筋工程,砼工程,模板工程。主要施工結(jié)構(gòu)部位位于±0.000以下。因工期緊迫,為保證組織施工以保證工期、質(zhì)量必須加強(qiáng)計(jì)劃管理,制定工程施工總進(jìn)度計(jì)劃和月、周階段性施工進(jìn)度計(jì)劃以及工序交叉作業(yè)的協(xié)調(diào)計(jì)劃和材料設(shè)備的供應(yīng)計(jì)劃;對工程進(jìn)度所涉及的各方面工作進(jìn)行詳細(xì)的安排,反饋信息,對各項(xiàng)計(jì)劃及時進(jìn)行調(diào)整以適應(yīng)施工現(xiàn)場的實(shí)際條件;合理組織施工工序,協(xié)調(diào)好各工序交叉施工,解決好施工對現(xiàn)場周圍環(huán)境的影響,

3、保證全天候作業(yè)條件,以充分利用有效工作時間。三、 施工部署1、 施工原則根據(jù)本工程所處的地理位置和工期要求并結(jié)合目前本工程的實(shí)際情況及特點(diǎn),認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家的技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策,做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用、確保質(zhì)量。2、 施工領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)為確保今年的施工順利進(jìn)行,認(rèn)真組織落實(shí)施工措施,按期保質(zhì)保量完成施工生產(chǎn)任務(wù),項(xiàng)目部給予足夠重視,成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的施工領(lǐng)導(dǎo)小組。落實(shí)方案的技術(shù)準(zhǔn)備和物資準(zhǔn)備工作,定期進(jìn)行技術(shù)較低,保證工程質(zhì)量。3、 總平面與臨時管線、管溝布置施工前認(rèn)真查看現(xiàn)場布置情況、臨水臨電布置情況,作好現(xiàn)場臨時供水管道的工作。由項(xiàng)目經(jīng)理組織工程各部對施工準(zhǔn)備情況、現(xiàn)場場地、主要的機(jī)械設(shè)備

4、等方面進(jìn)行詳細(xì)的檢查,對于發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)立即組織人員進(jìn)行整改。四、施工準(zhǔn)備工作1、技術(shù)準(zhǔn)備(1)、認(rèn)真熟悉、學(xué)習(xí)、審核施工圖紙,透徹領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖,進(jìn)行全面的調(diào)研,掌握真實(shí)的數(shù)據(jù),為施工提供必要的依據(jù)。(2)、組織全體管理人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),認(rèn)真貫徹技術(shù)措施和施工方案交底。(3)、對測溫人員進(jìn)行培訓(xùn)交底,主要工作內(nèi)容為大氣測溫和混凝土養(yǎng)護(hù)測溫工作,達(dá)到混凝土測溫的真實(shí)性,為混凝土的養(yǎng)護(hù)提供科學(xué)依據(jù)。(4)、對主要使用的材料進(jìn)行交底。2、施工準(zhǔn)備(1)、總平面布置與臨時管線、管溝施工前認(rèn)真查看施工總平面圖、平面臨水布置圖及相關(guān)資料,了解各類臨時地下管線、管溝平面位置及標(biāo)高。(2)、材料資源準(zhǔn)備現(xiàn)場

5、材料按指定位置碼放整齊,材料必須架空距地不小于300mm,鋼筋墊枕木,鋼筋堆放高度應(yīng)小于2m。竹膠板、多層板下將堆放地面夯實(shí)并采用木方墊高,同時對模板進(jìn)行覆蓋,防止雨水泡導(dǎo)致無法使用。提前做好塑料薄膜、巖棉管、聚苯板、等必備物資。(3)、安全工作準(zhǔn)備項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組針對安全規(guī)章制度,落實(shí)責(zé)任,并應(yīng)定期組織安全檢查,對工人及作業(yè)人員組織安全交底,明確注意事項(xiàng)?,F(xiàn)場用電必須按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定實(shí)施,在施工前應(yīng)對現(xiàn)場所有動力及照明線路、供配電設(shè)施進(jìn)行一次全面的檢查,對線路老化、安裝不良及漏電現(xiàn)象及時修理和更換,嚴(yán)禁帶隱患使用。室外配電箱、電閘箱及用電機(jī)具等要采用防雨、防潮、防雷等

6、措施,外殼要做接地保護(hù),有問題要及時排除并作好相應(yīng)記錄,建立安全值班及通報(bào)制度,遇有緊急情況要及時通報(bào)各級領(lǐng)導(dǎo)。五、施工主要技術(shù)措施1、鋼筋工程(1)、使用鋼筋施工時要加強(qiáng)檢驗(yàn),鋼筋在運(yùn)輸和加工過程中應(yīng)防止撞擊和刻痕。鋼筋工程主要注意在施工期間對成品、半成品的保護(hù)。(2)、鋼筋加工好后最好在棚內(nèi)進(jìn)行,加工完成的鋼筋放置要避開雨,下部應(yīng)用墊塊或方木墊塊起100mm以上,防止受潮或粘污。(3)、鋼筋原材加工采用控制冷拉率法,鋼筋同時要適當(dāng)控制伸長率,最大冷拉率控制在4%以內(nèi),以避免因冷拉造成鋼筋強(qiáng)度達(dá)不到要求。在冷拉后的鋼筋應(yīng)逐根進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查,其表面不得有裂紋和局部頸縮。(4)、植筋a、彈位定

7、線:對照施工圖,按設(shè)計(jì)或構(gòu)造要求在結(jié)構(gòu)表面植筋,沿平面方向進(jìn)行彈線,先彈豎線,再彈橫線,橫豎線相交部位,即為拉結(jié)筋的鉆孔位置。b、鉆孔:根據(jù)彈出的鉆孔位置,用沖擊鉆鉆孔,孔深和孔徑設(shè)計(jì)要求確定。按設(shè)計(jì)要求,孔深按15d考慮,采用植筋12mm,孔深18mm。鉆孔時要使用沖擊鉆垂直于結(jié)構(gòu)表面均勻鉆入,以便控制鉆孔的垂直。孔深用沖擊鉆上頂桿控制。如鉆孔時遇到柱墻主筋,可把鉆孔位置水平平移一個鋼筋直徑的位置,重新鉆入,原鉆出未成型廢孔1:1水泥砂漿填塞補(bǔ)平,鉆孔時如碰上箍筋或混凝土墻體水平筋,根據(jù)灰縫大小適當(dāng)調(diào)整鉆孔位置,廢孔仍采用前面所述方法進(jìn)行處理。c、清孔:鉆孔完成一個結(jié)構(gòu)面后,可進(jìn)行清孔操作。

8、清孔的目的是要吹清孔內(nèi)粉塵,采用專用毛刷和吹風(fēng)機(jī)配合進(jìn)行。清孔時用“吹四三刷”法,即先吹清孔浮塵,然后用專用毛刷清刷孔壁,清刷時毛刷在孔內(nèi)抽拉轉(zhuǎn)動,如此反復(fù)吹刷,清理干凈孔內(nèi)粉塵。一般來說,孔內(nèi)潮濕會對結(jié)構(gòu)膠與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)生不利影響,使其無法達(dá)到設(shè)計(jì)的粘結(jié)強(qiáng)度,影響拉結(jié)質(zhì)量,所以在清孔時嚴(yán)禁用水沖刷。d、配膠:如果植筋膠是雙組份的液體膠,則需要進(jìn)行現(xiàn)場配膠。配膠前腰進(jìn)行植筋準(zhǔn)備工作的檢查,保證鉆孔、清孔工作已完成一個施工段,并已組織驗(yàn)收,做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄,同時所需鋼筋已準(zhǔn)備就緒,達(dá)到植筋操作準(zhǔn)備工作要求。配膠要根據(jù)所劃分的施工段用量進(jìn)行配置。配膠比例可按選用的植筋膠說明書進(jìn)行配制,并在說

9、明書規(guī)定時間內(nèi)完成。e、注膠:根據(jù)產(chǎn)品說明書確定具體方法。一般液體狀膠可用手持式自動壓力灌漿器進(jìn)行注膠操作。拉動拉桿,將配好的植筋膠拌合物吸入內(nèi)囊,注膠時要注意排除鉆孔內(nèi)的空氣,將注膠嘴深入鉆好的植筋孔中約小玉孔深20mm左右,拉動拉桿使膠料注入孔內(nèi),邊推拉桿向孔外拔灌漿器,直至灌漿器注膠嘴抽出至離孔口1/3孔深(約3cm左右)時方可停止注膠,以植入鋼筋后膠液略有被擠出為度。一次配好的植筋膠拌合物注膠完成后,應(yīng)把套筒彈簧桿用丙酮清洗干凈,以利再用。f、植筋:植筋應(yīng)在注膠完成后立即進(jìn)行。為保證膠體飽滿,注膠完成后,將加工好的鋼筋植入端蘸少許膠液,緩緩插入植筋孔。操作時要變插入邊沿一定方向移動多次

10、,以使植筋膠與鋼筋和混凝土孔壁表面粘結(jié)密實(shí)。鋼筋要插入孔道最深處,常溫下保證24小時不擾動,達(dá)到要求后方可進(jìn)行鋼筋綁扎和混凝土澆筑的施工。g、檢查驗(yàn)收:按植筋膠說明書介紹的產(chǎn)品膠凝時間和固化時間,一般為15min和1h,植筋到位后,凝膠前腰派專人現(xiàn)場看護(hù)施工完成后的鋼筋,嚴(yán)防碰撞;膠體完全固化后方可進(jìn)行拉拔實(shí)驗(yàn)。植筋過程完成后,專業(yè)實(shí)驗(yàn)室要對所有的鋼筋進(jìn)行檢查,合格后填寫鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄表和檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄表,然后請質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)收核定,核定無誤后報(bào)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收,并在鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄表和檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄本上簽署意見,通過驗(yàn)收后方可進(jìn)行下部工序的施工。(5)、綁扎a、底板上下筋的擺放位置:底板下筋(三

11、級鋼12間距200)橫向在下,縱向在上;底板面筋(三級鋼12間距200):橫向在下,縱向在上。b、底板鋼筋的接頭應(yīng)錯位搭接(不小于35d),鋼筋接頭率不得大于25%,且不得在同一截面。c、底板上下層鋼筋之間應(yīng)放置馬凳,馬凳間距1500mm。e、底板鋼筋保護(hù)層厚度:底筋為40mm,面筋為25mm,為了保證底板鋼筋的保護(hù)層厚度,鋼筋下設(shè)40mm厚砂漿墊塊,間距雙向1000mm,梅花形布置。所用馬凳下面均設(shè)置墊塊。f、底板封邊構(gòu)造做法:基礎(chǔ)底板鋼筋端部下鐵向上彎折長度同板厚,下鐵向下彎折長度同板厚。2、模板工程(1)、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝必須控制在允許誤差范圍內(nèi)。(2)、澆筑混凝土?xí)r,木工要有專人看模。

12、(3)、模板加工、安裝過程中使用電鋸、電刨等,應(yīng)注意控制噪音。(4)、加工和拆除木模板產(chǎn)生的鋸末、碎末要嚴(yán)格按照固體廢棄物處理程序處理,避免造成環(huán)境污染,每次下班時保證工完場清。(5)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%,應(yīng)進(jìn)行申請,經(jīng)過工程部允許批準(zhǔn)后方可進(jìn)行模板拆除。3、混凝土工程(1)泵送工藝流程a、泵送砼前,先向料斗內(nèi)加入與砼配比相同的水泥砂漿,潤滑管道后即可開始泵送砼。開始泵送時,泵送速度宜放慢,油壓變化應(yīng)在允許值范圍內(nèi),待泵送順利時,才用正常速度進(jìn)行泵送。b、泵送期間,料斗內(nèi)的砼量應(yīng)保持不低于缸筒上口100mm,到料斗口下150mm 之間為宜,避免吸入效率低,容易吸入空氣而造成塞管,太多

13、則反抽時會溢出并加大攪拌軸負(fù)荷。砼泵送宜連續(xù)作業(yè),當(dāng)砼供應(yīng)不及時,需降低泵送速度。當(dāng)葉片被卡死時,需反轉(zhuǎn)排除,再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時間,待正轉(zhuǎn)順利后可繼續(xù)泵送。泵送中途若停歇時間超過20min,管道又較長時,應(yīng)每隔5min 開泵一次,泵送小量砼,管道較短時,可采用每隔5min 正反轉(zhuǎn)2-3 個行程,使管內(nèi)砼蠕動,防止泌水離析,長時間停泵(超過45min)氣溫高、砼坍落度小時可能造成塞管,宜將砼從泵和臂架輸送管中清除。c、泵送應(yīng)先遠(yuǎn)后近,在澆筑中臂架逐漸移動或縮短。d、泵送完畢,應(yīng)立即清洗砼泵,布料器和臂架管道。(2)、砼的澆筑與振搗a、砼澆筑前應(yīng)認(rèn)真復(fù)核相關(guān)專業(yè)的預(yù)留預(yù)埋是否合符設(shè)計(jì)要求,校核軸線

14、標(biāo)高、鋼筋綁扎是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,并按照垂直于坡度方向(即縱向)用鋼絲網(wǎng)進(jìn)行屋面板的分倉,鋼絲網(wǎng)在板上下層鋼筋之間設(shè)置,且綁扎牢靠。辦理完鋼筋砼隱蔽工程驗(yàn)收的有關(guān)資料,技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)砼澆筑申請單。b、嚴(yán)格控制砼的坍落度,坍落度選擇宜在140±20mm。c、梁板砼的澆筑順序由底到高,以S型路線行走。砼澆筑間歇時間,不得超過砼的初凝時間,應(yīng)控制在小于砼的初凝時間2小時,才不會產(chǎn)生冷接頭。d、現(xiàn)場施工管理人員應(yīng)緊湊、合理的組織砼的供應(yīng)、勞動力及機(jī)械設(shè)備,加快澆筑速度,防止因施工不當(dāng)產(chǎn)生冷縫。e、砼板面水平控制,在澆筑層面上架設(shè)水平儀,對正在澆筑的板面進(jìn)行監(jiān)控抄平。f、砼澆筑后振搗是用各

15、種振動器使砼受振,把砼內(nèi)部的空氣排擠出去讓砂子充滿石子間的空隙,水泥漿充滿砂子之間的空隙,以達(dá)到砼的密實(shí)。g、砼澆筑時,派專人觀察模板、鋼筋、平面孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況,以便發(fā)現(xiàn)問題及時處理。(3)、砼養(yǎng)護(hù)a、砼振搗完畢并找平后應(yīng)隨即覆蓋,若天氣炎熱,應(yīng)采用塑料布或塑料薄膜進(jìn)行密封并灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù),防止砼脫水龜裂。b、養(yǎng)護(hù)由砼養(yǎng)護(hù)工專門負(fù)責(zé),養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。砼養(yǎng)護(hù)工應(yīng)經(jīng)常巡查砼表面,發(fā)現(xiàn)干燥缺水必須及時適量補(bǔ)水,加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)?,F(xiàn)階段會出現(xiàn)夏季高溫時段,養(yǎng)護(hù)期間,一天的巡查次數(shù)不應(yīng)少于四次。c、在澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前,不得在其上踩踏。(4)、質(zhì)量保證措

16、施a、砼澆筑前向商砼公司進(jìn)行技術(shù)交底,水泥、砂、石、外加劑等材料質(zhì)量,外加劑的摻量以及砼配合比、坍落度的控制。b、施工員、質(zhì)檢員、技術(shù)員、操作班組長等有關(guān)人員必須在現(xiàn)場崗位,及時檢查確保質(zhì)量,做到萬無一失、安全可靠,保證砼的布料、振搗、施工縫的留設(shè)及處理,砼的養(yǎng)護(hù)等。c、技術(shù)員應(yīng)作好施工方案交底,指導(dǎo)施工人員嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及方案施工,加強(qiáng)監(jiān)控。 d、砼澆筑時,各工種應(yīng)密切配合,機(jī)務(wù)及電工必須保證電路暢通及設(shè)備正常運(yùn)行,木工班和鋼筋班必須安排專人跟班檢查,如有爆模、柱插筋管道和預(yù)留孔、預(yù)埋件有無走動情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題時,應(yīng)立即停止?jié)仓?,并及時進(jìn)行處理,經(jīng)復(fù)查合格后才可再繼續(xù)澆筑。e、上下傳遞工具要逐個

17、進(jìn)行傳遞,嚴(yán)禁在傳遞時進(jìn)行拋擲。(5)施工注意事項(xiàng)a、最初泵出的砂漿應(yīng)均勻分布到較大的工作面上,不能集中一處澆筑。避免荷載在一處過分集中。b、臂架泵泵送過程中,施工員應(yīng)做好泵送砼量記錄、清洗記錄、檢修時的檢修記錄,試驗(yàn)員應(yīng)做好砼坍落度檢查記錄。4、機(jī)電安裝工程(1)、設(shè)備預(yù)留空洞做好防雨措施。如施工現(xiàn)場地下部分設(shè)備已安裝完畢,要采取措施防止設(shè)備受潮、被水浸泡。(2)、現(xiàn)場中外露的管道或設(shè)備,應(yīng)用塑料布或其它防雨材料蓋好。(3)、直埋電纜敷設(shè)完后,應(yīng)立即鋪沙,蓋磚。防止雨天,雨水進(jìn)入溝槽內(nèi)。(4)、室外電纜中間頭、終端頭制作應(yīng)選擇晴朗無風(fēng)的天氣,油浸紙絕緣電纜制作前需搖測電纜絕緣及校驗(yàn)潮氣,如發(fā)

18、現(xiàn)電纜有潮氣侵入時,應(yīng)逐段切除,直至沒有潮氣為止。(5)、敷設(shè)于潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理。5、臨電(1)、供電線路,不能埋的一定要架空,室外的配電箱、電焊機(jī)和機(jī)械設(shè)備搭設(shè)防護(hù)雨棚。值班電工要經(jīng)常檢查現(xiàn)場電氣設(shè)備的接地,接零保護(hù)裝置是否靈敏有效。電氣設(shè)備應(yīng)采用雙重保護(hù)措施漏電保護(hù)和絕緣保護(hù),及時檢查電線絕緣是否良好,接頭是否包好,禁止電線浸泡在水中。(2)、在潮濕和易觸及帶電體場所的照明電源不得大于24V;在特別潮濕的場所或金屬容器內(nèi)工作的照明電源電壓不得大于12V;手持燈的電源線不得使用塑料線。(3)、遇大暴雨或五級以上強(qiáng)風(fēng)等惡劣天氣,應(yīng)停止施工。六、質(zhì)量保證管理及技術(shù)措施1、外加劑應(yīng)選用市建委備案回執(zhí)的產(chǎn)品,且質(zhì)量證明書、技術(shù)檢測單、產(chǎn)品說明書齊全。外加劑使用前均應(yīng)試配。2、各分項(xiàng)工程必須嚴(yán)格按照施工方案要求進(jìn)行施工,不得偷工減料,弄虛做假。3、設(shè)專人測溫,詳細(xì)做好測溫記錄。

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