水泥混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)檢測(cè)方法(共6頁(yè))

1、 第四節(jié)、水泥混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)檢測(cè)方法 一、水泥混凝土試件的成型與養(yǎng)護(hù)力法 （一）概述 為測(cè)定經(jīng)稠度試驗(yàn)合格的混合料的技術(shù)性質(zhì)（水泥混凝土抗壓和抗折強(qiáng)度試驗(yàn)）并使測(cè)定結(jié)果具有可比性，必須按規(guī)定的方法制備各種不同尺寸的試件，并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，一般情況下當(dāng)坍落度小于70mm時(shí)，用標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)臺(tái)成型，否則，用人工插搗法成型。 （二）試件成型與養(yǎng)護(hù)方法 l試件的成型 （1）將試模裝配好，檢查試模尺寸，避免使用變形試模。 （2）給試模內(nèi)部涂一薄層礦物油脂或其他脫模劑，注意勿使涂模油或脫模劑過(guò)多，否則會(huì)影響混凝土實(shí)際強(qiáng)度，然后將拌好的混合料裝入試模，進(jìn)行搗實(shí)工作。 （3）混合料搗實(shí)工作可采用下列方式： 振動(dòng)法。將

2、拌好的混合料裝人試模中，并使其稍高出模頂放在振動(dòng)臺(tái)上夾緊，振動(dòng)至表面呈現(xiàn)水泥漿為止，一般不超過(guò)15min。 振動(dòng)臺(tái)規(guī)格為：頻率為（3000士2oo）次min，負(fù)荷下的振幅為036mm，空載時(shí)的振幅應(yīng)為05mm，如采用平板振動(dòng)器，功率一般為1.1kW。 插搗法。將混合料分兩層裝人，用直徑16mm的圓鐵棍以螺旋形從邊緣向中心均勻地進(jìn)行。插搗次數(shù)應(yīng)符合規(guī)定。 插搗底層時(shí)，搗棒插到模底；插搗上層時(shí)，搗棒插入該層底面下2030mm處。插搗時(shí)應(yīng)用力將搗棒壓下，不得沖擊，搗完一層后，如有棒坑留下，可用搗棒輕輕填平。 流動(dòng)性的混凝上，在插搗過(guò)程中，隨時(shí)用饅刀沿試模內(nèi)壁插抹數(shù)次，以防試件產(chǎn)生麻面。（4）用前述方

3、法搗實(shí)之后，用饅刀將多余的混合料刮除。使與?？邶R平，24s后抹平表面。試件抹面與試模邊緣高低差不得超過(guò)05mm。 2養(yǎng)護(hù)方法 （1）試件成型后，用濕布覆蓋表面（或采用其他保持濕度方法），以防止水分蒸發(fā),并在室溫（20士5）、相對(duì)濕度太于50的情況下靜放1一2d，然后拆模并作第一次外觀檢查、編號(hào)，有缺陷的試件應(yīng)除去或加工補(bǔ)平。 （2）將完好試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)至試驗(yàn)時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室溫度：（20士3），相對(duì)濕度：90以上，試件宜放在鐵架或木架上，問(wèn)距至少3050mm，并避免用水直接沖淋；或者將試件放人水槽中養(yǎng)護(hù)，水溫（20士3），或者用其他方法養(yǎng)護(hù)，但需在報(bào)告 （3）至試驗(yàn)齡期時(shí)，自養(yǎng)護(hù)室取出試件，并繼續(xù)保

4、持其濕度不變，如試件與構(gòu)件同條件養(yǎng)、護(hù)，亦應(yīng)盡量保持與構(gòu)件相同干濕狀態(tài)進(jìn)行試驗(yàn)。 。 二、水泥混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)檢測(cè)方法 （一）概述 本試驗(yàn)規(guī)定了測(cè)定混凝土抗壓強(qiáng)度的方法，以確定混凝上強(qiáng)度等級(jí)，作為評(píng)定混凝上品質(zhì)的主要指標(biāo)。本試驗(yàn)適用于各類混凝土的立方體試件。 目前混凝上抗壓強(qiáng)度試件以邊長(zhǎng)為150mm的正立方體為標(biāo)準(zhǔn)試件?；炷翉?qiáng)度以該試、件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)到28d，按規(guī)定方法測(cè)得的強(qiáng)度為準(zhǔn)。 當(dāng)混凝上抗壓強(qiáng)度采用非標(biāo)準(zhǔn)試件時(shí)，應(yīng)根據(jù)其集料粒徑要求及抗壓強(qiáng)度尺寸換算系數(shù)得到標(biāo)準(zhǔn)試件強(qiáng)度 （二）儀器設(shè)備 1壓力試驗(yàn)機(jī)：壓力試驗(yàn)機(jī)的上、下承壓板有足夠的剛度，其中一個(gè)承壓板上應(yīng)具有球形支座，為了便于試件對(duì)中

5、，球形支座最好位于上承壓板上。壓力機(jī)的精度（示值的相對(duì)誤差）應(yīng)在士2%以內(nèi)，壓力機(jī)應(yīng)進(jìn)行定期檢查，以確保壓力機(jī)讀數(shù)的準(zhǔn)確性。 根據(jù)預(yù)期的混凝土試件破壞荷載，選擇壓力機(jī)的量程，要求試件破壞時(shí)的讀數(shù)不小于全量程的20，也不大于全量程的80。 2鋼尺：精度1mm。 3臺(tái)稱：稱量100kg，分度值為ikg。 （三）試驗(yàn)方法 L按上文所述成型試件和養(yǎng)護(hù)方法養(yǎng)護(hù)到規(guī)定的齡期。 2，取出試件，先檢查其尺寸及形狀，相對(duì)兩面應(yīng)平行，表面傾斜偏差不得超過(guò)05mm，量出棱邊長(zhǎng)度，精確至1mm。試件受力截面積按其與壓力機(jī)上下接觸面的平均值計(jì)算，試件如有蜂窩缺陷，應(yīng)在試驗(yàn)前三天用稠水泥漿填補(bǔ)平整，并在報(bào)告中說(shuō)明。在破型

6、前，保持試件原有濕度，在試驗(yàn)時(shí)擦干試件,稱出其質(zhì)量。 3以成型時(shí)側(cè)面為上下受壓面，試件穩(wěn)妥地放在球座上。球座置于壓力機(jī)中心，幾何對(duì) 第四節(jié)、水泥混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)檢測(cè)方法 一、水泥混凝土試件的成型與養(yǎng)護(hù)力法 （一）概述 為測(cè)定經(jīng)稠度試驗(yàn)合格的混合料的技術(shù)性質(zhì)（水泥混凝土抗壓和抗折強(qiáng)度試驗(yàn)）并使測(cè)定結(jié)果具有可比性，必須按規(guī)定的方法制備各種不同尺寸的試件，并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，一般情況下當(dāng)坍落度小于70mm時(shí)，用標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)臺(tái)成型，否則，用人工插搗法成型。 （二）試件成型與養(yǎng)護(hù)方法 l試件的成型 （1）將試模裝配好，檢查試模尺寸，避免使用變形試模。 （2）給試模內(nèi)部涂一薄層礦物油脂或其他脫模劑，注意勿使涂模油或

7、脫模劑過(guò)多，否則會(huì)影響混凝土實(shí)際強(qiáng)度，然后將拌好的混合料裝入試模，進(jìn)行搗實(shí)工作。 （3）混合料搗實(shí)工作可采用下列方式： 振動(dòng)法。將拌好的混合料裝人試模中，并使其稍高出模頂放在振動(dòng)臺(tái)上夾緊，振動(dòng)至表面呈現(xiàn)水泥漿為止，一般不超過(guò)15min。 振動(dòng)臺(tái)規(guī)格為：頻率為（3000士2oo）次min，負(fù)荷下的振幅為036mm，空載時(shí)的振幅應(yīng)為05mm，如采用平板振動(dòng)器，功率一般為1.1kW。 插搗法。將混合料分兩層裝人，用直徑16mm的圓鐵棍以螺旋形從邊緣向中心均勻地進(jìn)行。插搗次數(shù)應(yīng)符合規(guī)定。 插搗底層時(shí)，搗棒插到模底；插搗上層時(shí)，搗棒插入該層底面下2030mm處。插搗時(shí)應(yīng)用力將搗棒壓下，不得沖擊，搗完一層

8、后，如有棒坑留下，可用搗棒輕輕填平。 流動(dòng)性的混凝上，在插搗過(guò)程中，隨時(shí)用饅刀沿試模內(nèi)壁插抹數(shù)次，以防試件產(chǎn)生麻面。（4）用前述方法搗實(shí)之后，用饅刀將多余的混合料刮除。使與模口齊平，24s后抹平表面。試件抹面與試模邊緣高低差不得超過(guò)05mm。 2養(yǎng)護(hù)方法 （1）試件成型后，用濕布覆蓋表面（或采用其他保持濕度方法），以防止水分蒸發(fā),并在室溫（20士5）、相對(duì)濕度太于50的情況下靜放1一2d，然后拆模并作第一次外觀檢查、編號(hào)，有缺陷的試件應(yīng)除去或加工補(bǔ)平。 （2）將完好試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)至試驗(yàn)時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室溫度：（20士3），相對(duì)濕度：90以上，試件宜放在鐵架或木架上，問(wèn)距至少3050mm，并避免用水直

9、接沖淋；或者將試件放人水槽中養(yǎng)護(hù)，水溫（20士3），或者用其他方法養(yǎng)護(hù)，但需在報(bào)告 （3）至試驗(yàn)齡期時(shí)，自養(yǎng)護(hù)室取出試件，并繼續(xù)保持其濕度不變，如試件與構(gòu)件同條件養(yǎng)、護(hù)，亦應(yīng)盡量保持與構(gòu)件相同干濕狀態(tài)進(jìn)行試驗(yàn)。 。 二、水泥混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)檢測(cè)方法 （一）概述 本試驗(yàn)規(guī)定了測(cè)定混凝土抗壓強(qiáng)度的方法，以確定混凝上強(qiáng)度等級(jí)，作為評(píng)定混凝上品質(zhì)的主要指標(biāo)。本試驗(yàn)適用于各類混凝土的立方體試件。 目前混凝上抗壓強(qiáng)度試件以邊長(zhǎng)為150mm的正立方體為標(biāo)準(zhǔn)試件?；炷翉?qiáng)度以該試、件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)到28d，按規(guī)定方法測(cè)得的強(qiáng)度為準(zhǔn)。 當(dāng)混凝上抗壓強(qiáng)度采用非標(biāo)準(zhǔn)試件時(shí)，應(yīng)根據(jù)其集料粒徑要求及抗壓強(qiáng)度尺寸換算系數(shù)得到

10、標(biāo)準(zhǔn)試件強(qiáng)度 （二）儀器設(shè)備 1壓力試驗(yàn)機(jī)：壓力試驗(yàn)機(jī)的上、下承壓板有足夠的剛度，其中一個(gè)承壓板上應(yīng)具有球形支座，為了便于試件對(duì)中，球形支座最好位于上承壓板上。壓力機(jī)的精度（示值的相對(duì)誤差）應(yīng)在士2%以內(nèi)，壓力機(jī)應(yīng)進(jìn)行定期檢查，以確保壓力機(jī)讀數(shù)的準(zhǔn)確性。 根據(jù)預(yù)期的混凝土試件破壞荷載，選擇壓力機(jī)的量程，要求試件破壞時(shí)的讀數(shù)不小于全量程的20，也不大于全量程的80。 2鋼尺：精度1mm。 3臺(tái)稱：稱量100kg，分度值為ikg。 （三）試驗(yàn)方法 L按上文所述成型試件和養(yǎng)護(hù)方法養(yǎng)護(hù)到規(guī)定的齡期。 2，取出試件，先檢查其尺寸及形狀，相對(duì)兩面應(yīng)平行，表面傾斜偏差不得超過(guò)05mm，量出棱邊長(zhǎng)度，精確至1

11、mm。試件受力截面積按其與壓力機(jī)上下接觸面的平均值計(jì)算，試件如有蜂窩缺陷，應(yīng)在試驗(yàn)前三天用稠水泥漿填補(bǔ)平整，并在報(bào)告中說(shuō)明。在破型前，保持試件原有濕度，在試驗(yàn)時(shí)擦干試件,稱出其質(zhì)量。 3以成型時(shí)側(cè)面為上下受壓面，試件穩(wěn)妥地放在球座上。球座置于壓力機(jī)中心，幾何對(duì)中（指試件或球座偏離機(jī)臺(tái)中心在5mm以內(nèi)，下同）。強(qiáng)度等級(jí)低于C30的混凝上取0.305MPas的加荷速度；強(qiáng)度等級(jí)不低于C30時(shí)則取0.508MPas的加荷速度；當(dāng)試件接近破壞而開(kāi)始迅速變形時(shí)，應(yīng)停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門，直至試件破壞,記下破壞極限荷載。 4試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算 （1）計(jì)算混凝土立方體試件抗壓強(qiáng)度R。 （2）以3個(gè)試件測(cè)值的算術(shù)平均值

12、為測(cè)定值。如任一個(gè)測(cè)值與中間值的差值超過(guò)中間值的15，則取中間值為測(cè)定值；如有兩個(gè)測(cè)值與中間值的差值均超過(guò)上述規(guī)定時(shí)，則該組試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效。 （3）計(jì)算結(jié)果精確至0.1MPa。 （4）非標(biāo)準(zhǔn)試件的抗壓強(qiáng)度應(yīng)乘以尺寸換算系數(shù)，并應(yīng)在報(bào)告中注明。 三、水泥混凝土軸心抗壓強(qiáng)巨試驗(yàn)檢測(cè)方法 （一）概述 本試驗(yàn)規(guī)定了測(cè)定混凝上軸心抗壓強(qiáng)度的方法，以提出設(shè)計(jì)參數(shù)和抗壓彈性模量試驗(yàn)荷載標(biāo)準(zhǔn)，本試驗(yàn)適用于各類水泥混凝上的直角棱柱體試件，集料最大料徑應(yīng)為軋40mm。 （二）儀器設(shè)備 尺寸為150mm x l50mm x 3mm臥式棱柱體試模，其他所需設(shè)備與抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)相同。 （三）試驗(yàn)方法 1按上所述試驗(yàn)方法制作

13、150mm x15Omm x3oomm棱柱體試體3根，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下，養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期。 2：取出試件，清除表面污垢，擦干表面水份，仔細(xì)檢查后，在其中部量出試件寬度（精確至1mm），計(jì)算試件受壓面積。在準(zhǔn)備過(guò)程中，要保持試件濕度元變化。 3在壓力機(jī)下壓板上放好試件，幾何對(duì)中，球座最好放在試件頂面并使凸面朝上。 4. 加荷速度應(yīng)符合本節(jié)二的規(guī)定。當(dāng)試件接近破壞而開(kāi)始迅速變形時(shí)，應(yīng)停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門，直至試件破壞，記下最大荷載。 5試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算 （1）計(jì)算混凝土軸心抗壓強(qiáng)度。 （2）軸心抗壓強(qiáng)度平均值計(jì)算及異常數(shù)據(jù)取舍原則，同本節(jié)二的規(guī)定。 （3）結(jié)果計(jì)算精確至0.1MPa。 （4） 采用非標(biāo)準(zhǔn)尺

14、寸試件測(cè)得的軸心抗壓強(qiáng)度，應(yīng)乘以尺寸換算系數(shù)。2oommx2oomm截面試件換算系數(shù)為1.05；100mmxIO0mm截面試件換算系數(shù)為0.95。 四、水泥混凝土抗析（抗彎拉）強(qiáng)度試驗(yàn)檢測(cè)方法 （一）概述 本試驗(yàn)規(guī)定了測(cè)定混凝土抗折（抗彎拉）極限強(qiáng)度的方法，以提供水泥混凝上路面設(shè)計(jì)參數(shù)，檢查水泥混凝土路面施工品質(zhì)和確定抗折彈性模量試驗(yàn)加荷標(biāo)準(zhǔn)，適用于道路混凝土的直角小梁試件。 水泥混凝土抗折強(qiáng)度是以15Ommx150mmX550mm的梁形試件在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下達(dá)到規(guī)定齡期后，凈跨450mm，雙支點(diǎn)荷載作用下的彎拉破壞，并按規(guī)定的計(jì)算方法得到強(qiáng)度值。 （二）儀器設(shè)備 1.試驗(yàn)機(jī)：為人503ookN抗折試驗(yàn)機(jī)或萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)； 2.抗折試驗(yàn)裝置，即三分點(diǎn)處雙點(diǎn)加荷和三點(diǎn)自由支承式混凝土抗折強(qiáng)度與抗折彈性模量試驗(yàn)裝置。 （三）試驗(yàn)方法 1試驗(yàn)前先檢查試件,如試件中部1/3長(zhǎng) 度內(nèi)有蜂窩（如大于7mmx2mm），該試件應(yīng)作 廢，否則應(yīng)在記錄中注明。 2在試件中部量出其寬度和高度，精確至 1mm。 3調(diào)整兩個(gè)可移動(dòng)支座，使其與試驗(yàn)機(jī)下 壓頭中心距離為225mm，并旋緊兩支座。將試 件放在支座上、試件成型時(shí)的側(cè)面朝上，幾何對(duì) 中后，緩緩加初荷載，約lkN，而后以0.5 0.7MPas的加荷速度，均勻而連續(xù)加荷（低標(biāo)號(hào) 時(shí)用較低速度），當(dāng)試件接近破壞而開(kāi)始迅速變 形時(shí)，應(yīng)停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門，直