方凳加工的報(bào)告

1、木桌加工實(shí)習(xí)報(bào)告 課程名稱：木桌加工制作 專業(yè)年級(jí)：12級(jí)木材2班 姓 名：?jiǎn)?超 學(xué) 號(hào)：20122507 指導(dǎo)教師：路則光目錄一、實(shí)習(xí)目的3二、實(shí)習(xí)地點(diǎn)3三、實(shí)習(xí)時(shí)間3四、實(shí)習(xí)用具3五、實(shí)習(xí)材料3六、實(shí)習(xí)內(nèi)容31、準(zhǔn)備工作32、配料4（1）合理選料4（2）選定加工余量5（3）配料方式及工藝63、毛料加工6（1）基準(zhǔn)面加工7（2）相對(duì)面加工74、凈料加工8（1）榫頭加工8（2）表面修整與砂光加工95、裝配96、裝飾與涂飾10七、實(shí)習(xí)總結(jié)11一、實(shí)習(xí)目的：專業(yè)課綜合實(shí)習(xí)一是學(xué)生學(xué)習(xí)木材切削原理與刀具、木材加工裝備、家具造型設(shè)計(jì)、木制品生產(chǎn)工藝課程之后，對(duì)刀具、木工機(jī)械的結(jié)構(gòu)、操作規(guī)程、生產(chǎn)工藝

2、等內(nèi)容進(jìn)行操作實(shí)習(xí)，增強(qiáng)動(dòng)手能力，達(dá)到學(xué)以致用的目的，為以后綜合實(shí)習(xí)、畢業(yè)設(shè)計(jì)、畢業(yè)實(shí)習(xí)奠定基礎(chǔ)。二、實(shí)習(xí)地點(diǎn)：木材科學(xué)與工程實(shí)驗(yàn)室 三、實(shí)習(xí)時(shí)間：2015.6.152016.2.10四、實(shí)習(xí)用具 精密裁板鋸、平刨床、壓刨床、開榫機(jī)、打孔機(jī)、砂光機(jī)、氣釘槍、手鉆五、實(shí)習(xí)材料纖維板六、實(shí)習(xí)內(nèi)容1、準(zhǔn)備工作我們需要做的是實(shí)驗(yàn)室里所用的木桌，在進(jìn)行實(shí)木零部件加工之前，要先確定我們所做的零部件的尺寸，實(shí)際方材尺寸難以加工成測(cè)量所得的零件尺寸，經(jīng)小組成員商討后，尺寸確定如下：名稱：方凳 數(shù)量：2 單位;mm 部件尺寸凳面長望板短望板橫撐豎撐凳腿長度385260180260180400寬度29025252

3、52545厚度185050303035數(shù)量2444482、配料零部件的制作通常是從配料開始的，經(jīng)過配料后將鋸材鋸切成一定尺寸的毛料。配料包括選料和鋸制加工兩大工序，選料工序要進(jìn)行細(xì)致的選擇和搭配，鋸制加工工序要進(jìn)行合理的橫截與縱解。在進(jìn)行配料時(shí)，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求合理選料，掌握對(duì)鋸材含水率的要求，合理確定加工余量，正確選擇配料方式和加工方法，盡量提高毛料出材率。（1）合理選料合理選料是指選擇符合家具產(chǎn)品質(zhì)量的樹種、材質(zhì)、等級(jí)、規(guī)格、含水率、紋理和色澤等原料以及合理搭配用材，材盡其用。合理選料的原則：必須著重考慮木材的樹種、等級(jí)、含水率、紋理、色澤和缺陷等因素，在保證產(chǎn)品質(zhì)量和符合技術(shù)要求的前提

4、下，節(jié)約使用優(yōu)選材料，合理使用低質(zhì)材料，提高毛料出材率和勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低產(chǎn)品成本根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量要求，高級(jí)家具的零部件以至整個(gè)產(chǎn)品往往需要用同一樹種的木材來配料，而且木材都為高級(jí)木材應(yīng)該根據(jù)零部件在木家具產(chǎn)品用料中的部位和功能，同時(shí)考慮顏色、紋理以及木材的軟硬來進(jìn)行選料應(yīng)考慮零部件在家具中的受力狀況、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度以及涂飾和某些特殊要求進(jìn)行配料根據(jù)木材膠合要求，對(duì)于膠合或膠拼的零部件，膠拼處不允許有節(jié)子，紋理要合理搭配，以防翹曲變形根據(jù)家具產(chǎn)品質(zhì)量要求，對(duì)各種產(chǎn)品都應(yīng)符合有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的材料要求要獲得表面平整、光潔又符合尺寸要求的零部件，必須根據(jù)加工余量值來合理選用鋸材規(guī)格，使得選用的鋸材規(guī)格盡量

5、與零部件或毛料的規(guī)格相銜接（2）選定加工余量加工余量是指將毛料加工成形狀尺寸、尺寸和表面質(zhì)量等方面符合設(shè)計(jì)要求的零件時(shí)所切去的一部分材料的尺寸大小。簡(jiǎn)單來說，加工余量就是毛料尺寸與零件尺寸之差。干毛料的加工余量：寬度或厚度上的加工余量：在這兩個(gè)方向上主要是刨削加工，單面刨光是23毫米，兩面刨光時(shí)是35mm，長度在1m以下的短料，取3mm；長度在1m以上的長料取5mm；長度在2m以上的特長料或彎曲扭曲的毛料則可更放寬一些取58mm。長度上的加工余量：長度上的加工余量為520mm。對(duì)于端頭帶榫頭的毛料取510mm；端頭無榫頭的零件取10mm；不貫通榫的毛料相對(duì)帶榫頭的可減少12mm；用于整拼板或膠

6、拼的毛料取1520mm。（3）配料方式及工藝在木制家具生產(chǎn)中，由于受到生產(chǎn)規(guī)模、設(shè)備條件、技術(shù)水平，加工工藝及加工習(xí)慣等多種因素的影響，其配料方式是多種多樣的，阿之可歸為單一配料和綜合配料法，配料工藝有先橫截后縱解，先縱解后橫截，先劃線后鋸截的配料工藝和先粗刨后鋸截的配料工藝以及粗刨、鋸截和膠合再鋸截等5種工藝。 在實(shí)際加工中，考慮到鋸材的實(shí)際情況，我們采用了先劃線后鋸截的配料工藝，即：干燥鋸材選料/選料區(qū)劃線/工作臺(tái)橫截/橫截鋸曲線鋸解/細(xì)木工帶鋸機(jī)檢驗(yàn)/檢驗(yàn)區(qū)方材毛料鋸截后的得到的毛料尺寸及數(shù)量如下;名稱：方材毛料 單位：mm長度405269189數(shù)量3443、毛料加工將配料后的毛料經(jīng)過基

7、準(zhǔn)面加工和相對(duì)面加工而成為合乎規(guī)格尺寸要求的凈料的加工過程。（1）基準(zhǔn)面加工結(jié)合工藝條件和實(shí)際情況，方凳毛料的加工需要選用平刨加工基準(zhǔn)面。為了獲得光潔平整的表面，應(yīng)將平刨的后工作臺(tái)平面調(diào)整與柱形刀頭切削圓同一切線上，前、后工作臺(tái)必須平行，兩臺(tái)面的高度差即為切削層的厚度。在平刨上加工側(cè)基準(zhǔn)面時(shí)，應(yīng)使其與基準(zhǔn)面具有規(guī)定的角度。平刨加工基準(zhǔn)面時(shí)，一次刨削的最佳切削層厚度為1.52.5mm，若超過3mm，將使工件出現(xiàn)崩裂和引起震動(dòng)。（2）相對(duì)面加工為了滿足零件規(guī)格尺寸和形狀的要求，在加工基準(zhǔn)面之后還需對(duì)毛料的其余的表面進(jìn)行加工，使之表面平整光潔，并與基準(zhǔn)面之間具有正確的相對(duì)位置和準(zhǔn)確的斷面尺寸，以成為

8、規(guī)格凈料。根據(jù)實(shí)驗(yàn)室的實(shí)際機(jī)器情況，采用壓刨進(jìn)行相對(duì)面加工。在壓刨過程中，加工相對(duì)面可以得到精確的規(guī)格尺寸和較高的表面質(zhì)量。經(jīng)小組成員討論采取少量多次進(jìn)行相對(duì)面加工。經(jīng)基準(zhǔn)面加工和相對(duì)面加工后，得到的方材尺寸如下：名稱：方材毛料 單位：mm長度405269189厚度472727數(shù)量344毛料加工工藝：方材毛料選料/選料區(qū)基準(zhǔn)面加工/平刨床相對(duì)面加工/壓刨床精裁/精密裁板鋸方材凈料4、凈料加工凈料加工是按照設(shè)計(jì)要求，將凈料進(jìn)一步加工出各種接合用的榫頭、榫眼、連接孔或銑出各種線性、型面、曲面、槽簧以及進(jìn)行表面砂光、修整加工等，使之成為符合設(shè)計(jì)要求的零件的加工過（1）榫頭加工根據(jù)實(shí)際情況制作方凳的榫

9、皆為直角榫，榫頭加工時(shí)采用基孔制的原則，即先加工出與它相配合的榫眼，然后以榫眼的尺寸為依據(jù)來調(diào)整開榫的刀具，使榫頭與榫眼之間具有規(guī)定的公差與配合，獲得具有互換性的零件。榫頭加工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制兩榫肩之間的距離和榫頰與榫肩之間的角度，使與之接合的零部件的尺寸適應(yīng)，以保證接合后部件尺寸正確和結(jié)合緊密。安放工件時(shí)，工件之間以及工件與基準(zhǔn)面之間不能存鋸末、刨花等雜物，而且進(jìn)料速度均勻。各部件榫頭尺寸如下：名稱：方材凈料 單位：mm 部件 尺寸 長望板榫頭短望板榫頭橫撐榫頭豎撐榫頭長度41413030寬度20202020厚度10101010（2）表面修整與砂光加工 為使零部件形狀尺寸正確、表面光潔，在尺寸加

10、工與形狀加工以后，還必須進(jìn)行表面修整加工，以除去各種不平度、減少尺寸偏差、降低粗糙度，達(dá)到油漆涂飾與裝飾表面要求的細(xì)光程度。將240號(hào)砂紙裝在砂光機(jī)上對(duì)凳腿、凳面、望板等零部件依次進(jìn)行打磨，保證各個(gè)零部件的各個(gè)面平整光滑。最后用800號(hào)砂紙進(jìn)行打磨，使表面成為細(xì)光表面。5、裝配按照設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)條件的規(guī)定，使用手工工具或機(jī)械設(shè)備，將零件接合成為部件或?qū)⒘悴考雍铣赏暾a(chǎn)品的過程，稱為裝配。根據(jù)木家具結(jié)構(gòu)的不同，其涂飾與裝配的先后順序有以下兩種：固定式木家具一般先裝配后涂飾；拆裝式木家具一般先涂飾后裝配。此次實(shí)習(xí)所做的方凳為固定式木家具，應(yīng)先裝配后涂飾。一個(gè)方凳的零部件有：凳面1個(gè)，凳腿4個(gè)，長

11、望板2個(gè)，短望板2個(gè)，橫撐2個(gè)，豎撐2個(gè)。橫撐、豎撐、望板與凳腿之間采用榫卯接合，凳面與凳腿之間采用釘接合。裝配過程采用手工裝配，而方凳結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單零部件較少，所以采用了比較簡(jiǎn)單的依次裝配過程。在裝配時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：榫頭與榫眼接合時(shí)，要輕輕敲入或壓入，不可一次壓到底，以免造成零件劈裂手工裝配時(shí)，斧頭不要直接敲打在零部件上，應(yīng)墊一塊硬木板，以免工件表面留有錘痕和受力集中而損壞。裝配時(shí)要注意整個(gè)框架是否平行，如有傾斜、歪曲現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)校正配件與裝飾件應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)對(duì)稱、嚴(yán)密、美觀、端正、牢固、無損制品表面質(zhì)量，接合處應(yīng)無崩茬或松動(dòng)；不得有少件、漏釘、透釘外觀要求各種部件表面加工形狀方圓分明、平整光潔、棱角清晰，眼觀手摸時(shí)十分舒暢，無缺陷。產(chǎn)品底部著地應(yīng)平穩(wěn)。6、裝飾與涂飾對(duì)方凳進(jìn)行表面涂飾，防止翹曲變形、開裂、磨損等，以便延長其使用壽命；同時(shí)，賦予方凳一定的色澤、質(zhì)感、紋理等明朗悅目的外觀，使其形、色、質(zhì)完美結(jié)合，給人以美好舒適的感受。使用噴槍首先向方凳涂飾一層之后來回重復(fù)涂飾23遍，使用水性底漆。為了獲得平滑、光亮和裝飾性能高的漆膜表面，在每涂一層干燥后，一般均須進(jìn)行程度不同的中間涂層砂磨和最終表面漆膜的打磨與拋光。7、 實(shí)習(xí)總