變壓器制造過程質(zhì)量驗收檢驗大綱

1、For personal use only in study and research; not forcommercialuse薄大型變壓器制造過程質(zhì)量驗收檢驗大綱袈1總則膇 1.1 內(nèi)容和適用范圍蚃 1.1.1本大綱主要規(guī)定了采購單位（或使用單位）應對石油化工用35kV 及以上大型變壓器制造過程進行質(zhì)量驗收檢驗的基本內(nèi)容及要求，也可作為委托駐廠監(jiān)造的主要依據(jù)。肀 1.1.2本大綱適用于石油化工工業(yè)使用的輸變電用35kV 及以上大型變壓器。袀 1.2.1 GB 1094.15 電力變壓器 ；芅 1.2.2 IEC 60076 電力變壓器 ；膃 1.2.3GB/T 6451-2008 油浸式電

2、力變壓器負載導則；螁 1.2.4 GB311.1-1997 高壓輸變電設備的絕緣配合 ；羈 1.2.5GB/T 1094.7-2008 油浸式電力變壓器負載導則；蚇 1.2.6GB 5273 變壓器、高壓電器和套管的接線端子；袆 1.2.7 GB 2536 變壓器油；薁 1.2.8GB 7449 電力變壓器和電抗器等雷電沖擊試驗和操作沖擊試驗導則；螈 1.2.9國家及行業(yè)相關標準規(guī)范等。螆2原材料芆 2.1 依據(jù)采購技術協(xié)議核對銅導線供應商，并審查原始質(zhì)保書中的化學成分、機械性能、導電率、電阻率、截面積及絕緣等級；芁 2.2 根據(jù)采購技術協(xié)議核對硅鋼片供應商，并審查原始質(zhì)保書中的化學成分、機械

3、性能、磁感強度、單耗、厚度；螀 2.3 根據(jù)采購技術協(xié)議核對絕緣材料供應商，并審查原始質(zhì)保書中的機械性能、電氣性能及絕緣等級；膈 2.4 根據(jù)采購 技術協(xié)議 審查變壓器用油的供應商、 牌號、 油基、化學成分、 物理性能、抗氧化劑含量；蚅 2.5 根據(jù)采購 技術協(xié)議 及施工圖要求審查鋼板的供應商， 并審查原始質(zhì)保書中的化學成分、機械性能、規(guī)格等；肂 2.6 根據(jù)采購技術協(xié)議及施工圖要求審查外購儀表的供應商、規(guī)格及型號。袁 3 主要組件檢測芇 3.1 電容式套管、分接開關耐壓試驗抽查比例按采購技術協(xié)議規(guī)定；肄 3.2 電容式套管介質(zhì)損耗因數(shù)測定按采購技術協(xié)議規(guī)定；螂 3.3 電容式套管的電容值測定

4、按采購技術協(xié)議規(guī)定；蚈 3.4 硅鋼片、鐵芯對地、繞組對地絕緣電阻測定。蠆 4 幾何尺寸薄 4.1 按制造廠圖紙及工藝規(guī)定驗收；薃 4.2 線圈高度、內(nèi)徑、外徑、出線線頭及位置偏差應進行核查；螀 4.3 外絕緣距離應進行核查；螇 4.4 套管爬電距離應進行核查；羃 4.5變壓器本體軌距與地腳螺栓配合尺寸應進行核查。芃5外觀螁 5.1 硅鋼片剪切后（毛刺、剪切片、劃傷）及疊裝后表面質(zhì)量應進行檢查；袆 5.2 絕緣材料顏色均勻度、紙板厚度均勻度、層壓紙板間空隙、加工毛刺、鋸口糊邊缺陷應進行檢查；蚆 5.3 油箱、套管、連接管件等應進行鐵屑、 毛刺和清潔度檢查， 合格后才能轉入總裝工序；肅 5.4

5、高低壓側進、出線方式及各相序端子標識應進行檢查。蕿 6 壓力試驗（型式試驗）羋 6.1變壓器外殼應進行壓力試驗，保壓5 分鐘，無損傷且不得有永久變形。肆 7 密封性試驗螄 7.1變壓器外殼、油箱應進行單獨密封試驗，12h 應無滲漏和損傷。蝕8裝配莆 8.1 按施工圖及制造廠工藝規(guī)定驗收；蒅 8.2 高、低壓側各聯(lián)結組別應進行檢查；芀 8.3 變壓器身與油箱裝配應進行檢查；蟻 8.4 壓力釋放閥、氣體繼電器和套管的裝配應進行檢查；蝿 8.5 分接開關、溫度控制顯示、風機控制箱等二次線路應檢查；羅 8.6 壓力釋放閥、分接開關等安保設備動作試驗應檢查；羀 8.7變壓器出廠前應進行整體預組裝，并做好

6、現(xiàn)場安裝標識。葿 9電氣試驗袇 9.1 應按照采購技術協(xié)議和相關標準要求的試驗項目進行；莄 9.2 主要試驗項目包括： 繞組電阻測量、 電壓比及聯(lián)結組標號測定、 阻抗電壓及負載損耗測量、空載電流及空載損耗測量、 繞組對地絕緣電阻和絕緣系統(tǒng)的電容、 介質(zhì)損耗因數(shù)測量、雷電沖擊試驗、局部放電試驗、感應耐壓試驗等。螁 10 涂裝與發(fā)運薀 10.1 防銹及涂裝按采購技術協(xié)議規(guī)定；羆 10.2變壓器運輸應安裝沖擊記錄儀（三個方向）；螃 10.3 變壓器銘牌及警示標識應固定在本體醒目位置；蒁 10.4 出廠文件應檢查。薁 11 變壓器駐廠監(jiān)造主要質(zhì)量控制點羋序芃零部件現(xiàn)場見證停止點及工序名膂監(jiān)造內(nèi)容荿文件

7、見（ H ）號點（ W）稱證點（ R）1.原材料合格證審查R2.外觀檢查W1硅鋼片3.沖剪后尺寸檢查W4.漆膜厚度檢查H5.漆膜電阻測量W1.疊裝尺寸檢查W2鐵芯2.疊片間隙檢查W3.外觀檢查W4.鐵損試驗W1.原材料合格證審查R3銅線2.電阻率測量R3.表面漆膜或絕緣紙層檢查W4.外觀檢查W1.并聯(lián)線絕緣檢查W4線圈2.繞線檢查W3.高壓線圈直流電阻測量W1.合格證審查R5變壓器油2.成分核查R3.物理性能核查W6 套管7 絕緣材料8 壓力釋放閥9 繼電器10 油箱11 分接開關12 控制箱13 散 熱 器（ 冷 卻器）14 其它外購件15 變壓器本體4.絕緣油試驗W1.合格證審查R2.耐壓

8、抽查試驗W3.電容測量W4.介質(zhì)損耗因數(shù)測量W5.爬電距離試驗W1.合格證審查R2.外觀檢查W3.材料單報告檢查R1.合格證審查R2.供應商審查R3.規(guī)格型號核對R4.開啟壓力試驗W1.合格證審查R2.供應商核對R3.規(guī)格型號檢查R4.開關試驗R1.材料合格證審查R2.焊接質(zhì)量檢查W3.強度及密封試驗H4.永久性變形檢查W5.表面處理及涂漆檢查W1.原始合格證審查R2.供應商審查R3.型號審查R4.開關試驗R1.材質(zhì)檢查R2.板厚檢查R3.防護等級審查R4.端子排檢查W5.導線型號核對W6.導線布局W7.電氣元件W8.接線檢查W1.原始合格證審查R2.規(guī)格及型號檢查R3.外觀質(zhì)量檢查W1.原始合格證審查R2.規(guī)格及型號檢查R3.外觀質(zhì)量檢查W1.外觀質(zhì)量檢查W2.接線檢查W3.清潔度檢查W16 工廠試驗17 涂漆與包裝4.安裝檢查W1.絕緣特性試驗Ha.絕組絕緣電阻b.吸收比或極化指數(shù)c.介質(zhì)損耗因數(shù)