NB-T47014承壓設(shè)備焊接工藝評定講稿

1、主要內(nèi)容主要內(nèi)容n一、焊接工藝評定的過渡及相關(guān)規(guī)定n二、承壓設(shè)備焊接工藝評定n三、案例n焊接工藝評定的過渡及相關(guān)規(guī)定n1.關(guān)于承壓設(shè)備焊接工藝評定過渡期:n從2011年10月1日到2012年2月1日n在此期間如果制造單位已經(jīng)將JB47082000鋼制壓力容器焊接工藝評定報告按照NB/T470142011承壓設(shè)備焊接工藝評定的規(guī)則進行了轉(zhuǎn)換，則可享受NB/T470142011承壓設(shè)備焊接工藝評定的待遇。n2.在進行轉(zhuǎn)換時， JB47082000鋼制壓力容器焊接工藝評定的報告中的焊接工藝評定指導(dǎo)書和焊接工藝評定報告應(yīng)存檔。n n修訂后的NB/T 47014-2011 與JB 4708-2000 有

2、較大變更。因此新版標準NB/T 47014-2011實施以后，原有按照JB 47082000 進行的焊接工藝評定項目需要進行系統(tǒng)整理，將可以使用的評定項目按NB/T47014-2011進行轉(zhuǎn)化，而不能繼續(xù)使用的原評定項目，根據(jù)不同情況按NB/T 47014-2011 規(guī)定做出補充試驗、廢止等決定。關(guān)于GB713-2008和GB/T9222-2008實施過渡期安排的通知(質(zhì)檢特函200864號) n對于原以20R、16MnR或者Q245R、Q345R等鋼材（鋼材標準規(guī)定沖擊試驗溫度為常溫或0），按照JB47082000標準進行對接焊縫焊接工藝評定，并以“常溫”或“室溫”進行沖擊試驗，當(dāng)沖擊吸收功

3、滿足NB/T47014標準規(guī)定的合格指標時，可不增焊沖擊韌性試件進行焊接接頭0沖擊試驗，原有焊接工藝評定仍然繼續(xù)有效，適用于溫度范圍：0。這是因為此類鋼材的焊接接頭在0的沖擊吸收功與035的沖擊吸收功無大的差別。n但如果設(shè)計文件或者用戶要求焊接工藝評定要做小于0的沖擊試驗時，則應(yīng)按照要求進行小于0的沖擊試驗。n三、NB/T470152011承壓設(shè)備焊接工藝評定的適用范圍n3.4焊接工藝評定和焊工n3.4.1施焊下列各類焊縫的焊接工藝應(yīng)按NB/T47014評定合格：n（1）受壓元件焊縫；n（2）與受壓元件相焊的焊縫；n（3）上述焊縫的定位焊縫；注：不熔入和熔入永久焊縫的定位焊縫都應(yīng)做焊接工藝評定

4、)n（4）受壓元件母材表面堆焊、補焊；n標準性質(zhì)從強制性變更為推薦性。推薦性標準一旦標準性質(zhì)從強制性變更為推薦性。推薦性標準一旦被法規(guī)、規(guī)范或強制性標準所引用則具有強制性。被法規(guī)、規(guī)范或強制性標準所引用則具有強制性。n1 1）適用於十種焊接方法；）適用於十種焊接方法；n2 2）適用從壓力容器擴大到鍋爐與壓力管道；氣瓶）適用從壓力容器擴大到鍋爐與壓力管道；氣瓶除外。除外。n3 3）適用金屬材料從鋼擴大到鋁、鈦、銅、鎳；）適用金屬材料從鋼擴大到鋁、鈦、銅、鎳；n4 4）焊接方法增加了等離子弧焊、摩擦焊、氣電立）焊接方法增加了等離子弧焊、摩擦焊、氣電立焊和螺柱焊；焊和螺柱焊；n5 5）評定類別增加了

5、復(fù)合金屬材料、換熱管與管板）評定類別增加了復(fù)合金屬材料、換熱管與管板、螺柱電弧焊以及管與板（管）焊接接頭。、螺柱電弧焊以及管與板（管）焊接接頭。n規(guī)范性引用文件：焊接工藝評定條件要求：焊接工藝評定條件要求：n1）焊接工藝評定應(yīng)在本單位進行；n2）焊接工藝評定驗證承壓設(shè)備制造、安裝單位擬定焊接工藝規(guī)程的正確性；n3）并評定承壓設(shè)備制造、安裝單位在限定條件下焊成符合技術(shù)規(guī)定的焊接接頭能力；n4）焊接工藝評定所用設(shè)備、儀表應(yīng)處于正常工作狀態(tài)，金屬材料、焊接材料應(yīng)符合相應(yīng)標準，并由本單位操作技能熟練的焊接人員使用本單位設(shè)備焊接試件。焊接工藝評定流程圖焊接工藝評定流程圖壓力容器焊接工藝規(guī)程流程圖壓力容器焊接工藝規(guī)程流程圖 Q345R按GB150 10.4.2條規(guī)定“16MnR 厚度不小于園筒內(nèi)徑Di的3%；則該臺產(chǎn)品應(yīng)于成形后進行熱處理”。該產(chǎn)品筒節(jié)卷制并焊接完工后作了60分鐘消除冷作硬化熱處理。產(chǎn)品完工后，按照技術(shù)要求，n作了作了90分鐘焊后消應(yīng)熱處理。則該產(chǎn)分鐘焊后消應(yīng)熱處理。則該產(chǎn)品筒節(jié)焊縫在制造過程中進行焊后熱品筒節(jié)焊縫在制造過程中進行焊后熱處理累計保溫時間為處理累計保溫時間為6090150分鐘。分鐘。而焊接工藝