PPR管技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄表 C2-1編號工程名稱昆明市西山區(qū)草海北片區(qū)45#地塊安置房項目A1-1地塊交底日期2013年3月18日施工單位中鐵建集團有限公司草海 A1-1項目經(jīng)理 部分項工程名 稱交底提要5#樓PP-R給水管技術(shù)交底交底內(nèi)容：一.主要材料PPR-冷熱水管、鋼管、鍍鋅鐵絲。2 .主要機具熱熔機、剪管刀、鐵釘、綁扎鉤、卷尺、標(biāo)記筆、手錘、塞子、鋼鋸、鋸條、割機、沖擊鉆、線墜等。3 .作業(yè)準(zhǔn)備熟識圖紙按照圖紙內(nèi)設(shè)計要求確定所采用材料規(guī)格型號、壓力等級、敷設(shè)方式。密切配合土建進度 做好材料進場計劃和技術(shù)施工人員進場計劃。進場材料應(yīng)有檢定檢驗報告單和產(chǎn)品出廠合格證，報 監(jiān)理審批合格后才能使用。施工前

2、要檢查待安裝的管材，管件的品種規(guī)格是否符合施工要求，特別 注意冷水、熱水管不能搞錯或混用。4 .操作工藝工藝流程：測量放線一預(yù)制加工一管道敷設(shè)一管道連接一卡件固定一管道試壓一沖洗、消毒4.1 樓板內(nèi)暗埋管道4.1.1 根據(jù)土建主體進度，熟識圖紙。確定管道在結(jié)構(gòu)板內(nèi)走向、位置，按照施工現(xiàn)場實際尺寸制作壓槽模管，壓槽模管采用DN50鋼管，槽溝為暗敷管徑的 1.5倍寬；鋼管兩端管口用木楔塞封防止混凝土漿灌入。4.1.2 板面面筋綁扎完畢時才進行敷設(shè)壓槽鋼管，利用鐵絲綁扎牢固，鐵絲扎結(jié)點要在槽管正上方，便 于解結(jié)拆模。鋼管敷設(shè)要到位，禁止以后再鑿剔。管道穿墻壁時，應(yīng)設(shè)置套管，套管斷面與裝飾面持平。 敷

3、裝完畢并在壓槽模管正下方做好走向標(biāo)記并記錄?；炷翝仓r派專人看護壓槽管。4.1.3 板面凝固可上人時要及時拆模，拆模盡量減少損壞混凝土漿面。拆后鋼管集中綁放，不得隨意棄 放，防止丟失影響下一層壓槽。4.1.4 拆除鋼管后清凈槽溝內(nèi)垃圾，加派人手開始敷設(shè)水管，熔接好給水管道，管道試壓必須在熔接后24小時才能進行，試驗壓力0.8MPa。試壓合格后才能進行隱蔽。安裝過程中所有開口處應(yīng)及時封堵。給水管道敷設(shè)標(biāo)高在 H-0.015結(jié)構(gòu)壓槽溝內(nèi)，管溝要用水澆濕，用同等級細(xì)石灰混凝土抹實壓光不得空鼓，以地面找平層做為水管保護層，等土建地坪沙漿完成后，彈出管道暗敷位置，并做好油漆標(biāo)記。4.2 墻體敷設(shè)4.2

4、.1 管道嵌墻、垂直敷設(shè)時，在墻上割凹槽。凹槽尺寸為：深度等于De+20mni；寬度為De+4060 mm。凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，管道安裝、固定、試壓合格后，凹槽用M7.5級水泥砂漿填補密實。4.2.2各配水點預(yù)留的出水口（內(nèi)絲彎頭或管箍外緣）突出隔板墻、加氣塊墻毛墻面 20mm。淋浴冷熱水出水口的水平間距 150mm。4.3 管道連接4.3.1 同種質(zhì)材的PP R管材和管件之間，應(yīng)采用熱熔連接。 熔接時應(yīng)使用專用的熱熔焊接機具。與金屬管件或衛(wèi)生潔（器）具的五金配件采用絲扣連接。4.3.2 熱熔連接按下列步驟進行：（1）熱熔工具接通電源，待達(dá)到工作溫度（指示燈亮）后，方能開始熱

5、熔。（2）加熱時，管材應(yīng)無旋轉(zhuǎn)地將管端插入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)識的連接深度；同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，并達(dá)到規(guī)定深度的標(biāo)識處。加熱時間必須符合（表1）的規(guī)定（或見熱熔焊機的使用說明）。（3）達(dá)到規(guī)定的加熱時間后，必須立即將管材與管材從加熱套和加熱頭上同時取下，迅速無旋 轉(zhuǎn)地沿管材與管材的軸向直線均勻地插入到所標(biāo)識的深度，使接縫處形成均勻的凸緣。（4）在規(guī)定的加工時間內(nèi)（見表 1）,剛?cè)劢拥慕宇^允許立即校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。（5）在規(guī)定的冷卻時間內(nèi)（見表 1）,應(yīng)扶好管材、管件，使它不受扭、彎和拉伸。（表）1熱熔連接深度及時間表公稱外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時間（S）加工時間（S）冷卻

6、時間（MIN）201454325167433220844402112645022.51865632424664.4 卡件固定4.4.1 管道安裝時，宜選用管材生產(chǎn)廠家的配套管卡。4.4.2 管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡、支架、或吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。管 卡與管道接觸緊密，但不得傷損管道表面。4.4.3 固定支架、吊架應(yīng)有足夠的剛度，不得產(chǎn)生變形彎曲等缺陷。4.4.4 PPR管道與金屬管配件連接部位，管卡或支架、吊架應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。4.4.5 立管和橫管支架、吊架或管卡的間距不得大于（表2）和（表3）的規(guī)定。（表2）冷水管支架、吊架最大間距公稱外徑則202532405

7、0637590110橫管0.40.50.650.81.01.21.31.51.6上宜0.70.80.901.21.41.61.82.02.2（表3）熱水管支架、吊架最大間距公稱外徑則2025324050637590110橫管0.30.40.50.650.70.81.001.101.20立管0.60.70.80.91.11.21.401.601.80注：冷、熱水管共用支架、吊架時，按熱水管的間距確定。4.4.6 三通、彎頭、接配水管的端頭、閥門、穿墻（樓板）等部位，應(yīng)設(shè)可靠的固定支架。5 .質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 .管材和管件必須保證是同一品牌的產(chǎn)品，以防止尺寸偏差和材質(zhì)不同影響熱熔的質(zhì)量。2 .暗管隱蔽后

8、，應(yīng)在埋設(shè)管道的部位做標(biāo)識、嚴(yán)禁在該位置進行敲擊作業(yè)、釘金屬釘、尖銳物體 或打眼作業(yè)。3 .必須保證管道的支架、吊架和關(guān)卡的安裝質(zhì)量，以防止管外壁受損。6 .施工中應(yīng)注意問題1 .密切配合土建，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場與交底或圖紙不符時必須及時反映。2 . 土建合模及打混凝土?xí)r必須有工序聯(lián)檢單。7 .成品保護措施1 .安裝完畢的管道嚴(yán)禁蹬踏、吊掛重物。8 .安全環(huán)保措施1 .使用熱熔焊接機具時， 應(yīng)核對電源電壓，遵守電器工具安全操作規(guī)程，注意防潮，保持機具清潔。2 .在潮濕作業(yè)面施工時，必須嚴(yán)格遵守電器工具安全操作規(guī)程，保證三級漏電保護有效，熱熔焊機的電源線安全可靠，移動配電箱不得放在作業(yè)區(qū)的潮濕地面上。3

9、.操作現(xiàn)場不得有明火，不得存放易燃液體，嚴(yán)禁對給水RR- R管材進行明火煨彎。熱熔焊接操作時，應(yīng)戴手套，小心燙傷。4 .對加工用的電動工具要堅持日常保養(yǎng)維護，定期作安全檢查.不用時應(yīng)立即切斷電源。5 .登高作業(yè)時應(yīng)采用梯子或腳手架進行.并采用相應(yīng)的防滑措施.高度超過2M時必須系好安全帶。6 .使用明火時，必須經(jīng)現(xiàn)場安全員批準(zhǔn)，明火應(yīng)遠(yuǎn)離易燃易爆物，并在現(xiàn)場備足滅火器材，且做好 必要的防護，設(shè)專職看火人。7進入工地必須戴安全帽。嚴(yán)禁酒后操作。8 .現(xiàn)場的施工廢料應(yīng)及時清理。可重復(fù)做為生產(chǎn)的管件、管材、原料不得作為一般垃圾處理。9 .嚴(yán)禁焚燒廢棄物。嚴(yán)禁從電梯、樓梯、預(yù)留洞、門窗口及建筑物臨邊拋擲垃圾和雜物。1、本表由施工單位填