數(shù)控技術(shù)考試復(fù)習(xí)題匯總

1、1填空題1、 數(shù)控機(jī)床程序編制的方法分為 手工編程 、_自動(dòng)編程 兩種。2、 數(shù)控系統(tǒng)只能接受 _數(shù)字_信息，國(guó)際上廣泛采用兩種標(biāo)準(zhǔn)代碼為_ G _、_M 。3、 在銃削零件的內(nèi)外輪廓表面時(shí)，為防止在刀具切入、切出時(shí)產(chǎn)生刀痕，應(yīng)沿輪廓_切向方向切入、切出，而不應(yīng) 法向方向切入、切出。4、 F指令用于指定_進(jìn)給速度 ，S指令用于指定_主軸轉(zhuǎn)速 ，T指令用于指定_刀具；其中F100表示_進(jìn)給速度100mm/min ，S800表示_主軸轉(zhuǎn)速 800r/min 。5、 編程常用指令中絕對(duì)尺寸用_G90指令，增量尺寸用 _G91 指令。6、 數(shù)控系統(tǒng)中指令 G40、G41、G42含義分別是_取消刀具補(bǔ)償

2、 、一左刀補(bǔ)、一右 刀補(bǔ)。7、 數(shù)控系統(tǒng)中指令順圓插補(bǔ)指令是_G02 ，逆圓插補(bǔ)指令是 G03 。8、 數(shù)控機(jī)床程序編制的方法有 手工編程 、自動(dòng)編程 。9、 數(shù)控系統(tǒng)中 M01M02M03指令的的功能分別是 、主軸停止、主軸正轉(zhuǎn) _。10、 數(shù)控系統(tǒng)中 G02 G03 G04指令的的功能分別是 順圓插補(bǔ) _、逆圓插補(bǔ)、。11、程序段 G97 M03 S800的含義是主軸正轉(zhuǎn) 轉(zhuǎn)速800r/min 。12、數(shù)控機(jī)床的三個(gè)原點(diǎn)是指 _機(jī)床、工件、 參考。13、在數(shù)控車床上，如刀具當(dāng)前位置在點(diǎn) A（ 10，-20 ），執(zhí)行程序段 G98 G01 U20.0 W50.0F100后刀具將位于點(diǎn) B,貝

3、U B點(diǎn)的絕對(duì)坐標(biāo)為（30，30）;該程序段中F100表示的意義是：_進(jìn)給速度100mm/mi n。14、 M98、M99的含義分別是調(diào)用子程序 、子程序結(jié)束 。15、 數(shù)控系統(tǒng)S1500、T0200指令含義分別是_主軸轉(zhuǎn)速1500r/min、0號(hào)刀具02號(hào) 補(bǔ)償。16、數(shù)控機(jī)床按控制運(yùn)動(dòng)軌跡可分為_點(diǎn)位控制、直線控制和 三維輪廓控制 幾種。17、在輪廓控制中，為了保證一定的精度和編程方便，通常需要有刀具長(zhǎng)度和半徑補(bǔ)償功能。18. 數(shù)控機(jī)床實(shí)現(xiàn)插補(bǔ)運(yùn)算較為成熟并為大多機(jī)床所具有的是_直線 _插補(bǔ)和一圓弧_插補(bǔ)功能。19. 與機(jī)床主軸重合或平行的刀具運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸為_ z 軸，遠(yuǎn)離工件的刀具運(yùn)動(dòng)方向

4、為 .正方向 。20. 光柵依不同制造方法有 反射 和透射 兩種。二、選擇題1、 步進(jìn)電機(jī)的角位移與（4）成正比。（1）步距角 （2 ）通電頻率（3 ）脈沖當(dāng)量（4）脈沖數(shù)量2、數(shù)控機(jī)床CNC系統(tǒng)是（3）（1）輪廓控制系統(tǒng)（2）動(dòng)作順序控制系統(tǒng)（3）位置控制系統(tǒng)（4）速度控制系統(tǒng)3、數(shù)控機(jī)床有不同的運(yùn)動(dòng)形式，需要考慮關(guān)鍵與刀具相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系和坐標(biāo)系方向，編寫程序時(shí)，采用（4）的原則。（1）刀具固定不動(dòng)，工件移動(dòng)（2 ）銃削加工刀具固定不動(dòng)，工件移動(dòng)；車削加工刀具移動(dòng)，工件固定（3）分析機(jī)床運(yùn)動(dòng)關(guān)系后再根據(jù)實(shí)際情況兩者的固定和移動(dòng)關(guān)系（4） 工件固定不動(dòng)，刀具移動(dòng)。4、選擇刀具起始點(diǎn)時(shí)應(yīng)考慮（1

5、, 2）（1）防止與工件或夾具干涉碰撞（2）方便工件安裝測(cè)量（3）每把刀具刀尖在起始點(diǎn)重合 （4）必須選在工件外側(cè)。5 數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)是以（2）為直接控制目標(biāo)的自動(dòng)控制系統(tǒng)。（1）機(jī)械運(yùn)動(dòng)速度 （2）機(jī)械位移 （3）切削力 （4）切削用量6指出下列哪些誤差屬于系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)誤差（1）。（1）定位誤差（2）跟隨誤差（3）輪廓誤差（4）定位誤差和跟隨誤差7、數(shù)控機(jī)床適于（C ）生產(chǎn)。A大型零件 B 小型高精密零件C中小批量復(fù)雜形體零件 D大批量零件8、閉環(huán)控制系統(tǒng)的檢測(cè)裝置裝在 （B ）A電機(jī)軸或絲桿軸端（半閉環(huán)）B機(jī)床工作臺(tái)上C刀具主軸上 D 工件主軸上9、FMS是指（C ）A自動(dòng)化工廠B計(jì)算機(jī)數(shù)

6、控系統(tǒng) C柔性制造系統(tǒng) D數(shù)控加工中心10、 按伺服系統(tǒng)的控制方式分類，數(shù)控機(jī)床的步進(jìn)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是（A ）數(shù)控系統(tǒng)。A開環(huán) B 半閉環(huán) C 全閉環(huán)11、下列機(jī)床中，屬于點(diǎn)位數(shù)控機(jī)床的是 A數(shù)控鉆床 B 數(shù)控銃床 C12、數(shù)控系統(tǒng)中 CNC勺中文含義是（A計(jì)算機(jī)數(shù)字控制B 工程自動(dòng)化13、數(shù)控機(jī)床四軸三聯(lián)動(dòng)的含義是（A四軸中只有三個(gè)軸可以運(yùn)動(dòng)B（A ）數(shù)控磨床D數(shù)控車床A ）。C 硬件數(shù)控 D計(jì)算機(jī)控制C）有四個(gè)控制軸、其中任意三個(gè)軸可以聯(lián)動(dòng)C數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床四軸運(yùn)動(dòng)，其中三個(gè)軸能聯(lián)動(dòng)14. 用于指令動(dòng)作方式的準(zhǔn)備功能的指令代碼是（G ）。A F代碼B G代碼C T代碼15. 數(shù)控機(jī)床上有一個(gè)機(jī)

7、械原點(diǎn)，該點(diǎn)到機(jī)床坐標(biāo)零點(diǎn)在進(jìn)給坐標(biāo)軸方向上的距離可以在機(jī) 床出廠時(shí)設(shè)定，該點(diǎn)稱（B ）。A工件零點(diǎn) B機(jī)床零點(diǎn) C機(jī)床參考點(diǎn) D機(jī)械原點(diǎn)16. 有些零件需要在不同的位置上重復(fù)加工同樣的輪廓形狀，應(yīng)采用_D。A、比例加工功能；B、鏡像加工功能；C、旋轉(zhuǎn)功能；D、子程序調(diào)用功能。17. 數(shù)控銃床是一種加工功能很強(qiáng)的數(shù)控機(jī)床，但不具有 工藝手段。A、鏜削；B、鉆削；C、螺紋加工；D、車削。18. 數(shù)控銃床 的G41/G42是對(duì)B進(jìn)行補(bǔ)償。A 刀尖圓弧半徑；B、刀具半徑； C、刀具長(zhǎng)度；D刀具角度。19點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床可以是（C ）。A. 數(shù)控車床 B .數(shù)控銃床C.數(shù)控沖床 D .加工中心20.以

8、下指令中，（B ）是準(zhǔn)備功能。A. M03 B . G90 C . X25 D . S70021. G28、G29的含義為（B ）。A. G28從參考點(diǎn)返回，G29返回機(jī)床參考點(diǎn)B. G28返回機(jī)床參考點(diǎn)，G29從參考點(diǎn)返回C G28從原點(diǎn)返回，G29返回機(jī)床原點(diǎn)D G28返回機(jī)床原點(diǎn)，G29從原點(diǎn)返回22. 確定數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸時(shí)，一般應(yīng)先確定（C ）。A. X軸B . Y軸 C. Z軸 D . A軸23.數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)反饋裝置的作用是：將其測(cè)得的（D ）數(shù)據(jù)迅速反饋給數(shù)控裝置，以便與加工程序給定的指令值進(jìn)行比較和處理。A.直線位移B .角位移或直線位移C .角位移 D .直線位移和角位移24

9、. 數(shù)控機(jī)床工作時(shí)，當(dāng)發(fā)生任何異?，F(xiàn)象需要緊急處理時(shí)應(yīng)啟動(dòng)（C ）。A.程序停止功能B .暫停功能 C .緊停功能 D .故障檢測(cè)功能25. 脈沖當(dāng)量是指（A ）。A. 每發(fā)一個(gè)脈沖信號(hào)，機(jī)床移動(dòng)部件的位移量B. 每發(fā)一個(gè)脈沖信號(hào)，伺服電機(jī)轉(zhuǎn)過(guò)的角度C. 進(jìn)給速度大小D .每發(fā)一個(gè)脈沖信號(hào)，相應(yīng)絲杠產(chǎn)生轉(zhuǎn)角大小26. 尺寸鏈按功能分為設(shè)計(jì)尺寸鏈和（）尺寸鏈。A.平面 B .裝配 C .零件 D .工藝27. 用于機(jī)床開關(guān)指令的輔助功能的指令代碼是（M ）代碼。A. F B . S C . M D . T28. 數(shù)控機(jī)床上有一個(gè)機(jī)械原點(diǎn)，該點(diǎn)到機(jī)床坐標(biāo)零點(diǎn)在進(jìn)給坐標(biāo)軸方向上的距離可以在機(jī) 床出廠

10、時(shí)設(shè)定，該點(diǎn)稱（ B ）。A.工件零點(diǎn)B.機(jī)床零點(diǎn)C .機(jī)床參考點(diǎn) D .機(jī)械原點(diǎn)29. 確定機(jī)床坐標(biāo)系時(shí)，一般（A ）。A.采用笛卡爾坐標(biāo)系B .采用極坐標(biāo)系C .用左手判斷D. 先確定X、Y軸，再確定Z軸30. 在粗車懸伸較長(zhǎng)的軸類零件時(shí)，如果切削余量較大，可以采用（C ）方式進(jìn)行加工，以防止工件產(chǎn)生較大的變形。A.大進(jìn)給量B .高轉(zhuǎn)速 C .循環(huán)除去余量 D .以上均可31. 影響數(shù)控車床加工精度的因素很多，要提高加工工件的質(zhì)量，有很多措施，但（A ）不 能提高加工精度。A.將絕對(duì)編程改為增量編程B .正確選擇車刀類型C .控制刀尖中心高誤差D .減少刀尖圓弧半徑對(duì)加工的影響32. MD

11、I方式是指（B ）方式。A.自動(dòng)加工 B .手動(dòng)輸入 C .空運(yùn)行 D .單段運(yùn)行32. 數(shù)控車床加工內(nèi)孔（鏜孔）時(shí)，應(yīng)采用（C ）退刀方式。A.斜線 B .徑向一軸向C .軸向一徑向 D .以上都可以D ）點(diǎn)。33. 數(shù)控車床加工中需要換刀時(shí)，程序中應(yīng)設(shè)定（A.參考 B .機(jī)床原 C .刀位 D .換刀34. 若數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給速度為2.4m/min，快進(jìn)時(shí)步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的工作頻率為4000Hz,則脈沖當(dāng)量3為（A）A. 0.01mm/P B . 0.02mm/P C . 0.05mm/P D . 0.1mm/P35. 滾珠絲杠螺母副預(yù)緊的主要目的是（ C ）。A增加阻尼比，提高抗振性B 提高運(yùn)動(dòng)

12、的平穩(wěn)性C. 消除軸向間隙和提高傳動(dòng)剛度D .加大摩擦力，使系統(tǒng)能自鎖36. 測(cè)量與反饋裝置的作用是為了提高機(jī)床的（A ）A.定位精度、加工精度B .使用壽命 C .安全性 D .靈活性37. 在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)中系統(tǒng)都有子程序功能，并且子程序（）嵌套。A只能有一層B .可以有限層C .可以無(wú)限層D .不能38. 機(jī)械零件的真實(shí)大小是以圖樣上的（D）為依據(jù)。A.比例B .公差范圍C .技術(shù)要求D .尺寸數(shù)值39. 數(shù)控車床的數(shù)控系統(tǒng)通常采用（C ）插補(bǔ)功能。A.圓弧和拋物線B .直線和拋物線C .直線和圓弧 D .螺旋線和拋物線40. CIMS是指（C ）A柔性制造單元 B .柔性制造系統(tǒng)C .計(jì)

13、算機(jī)集成制造系統(tǒng)D .自適應(yīng)控制41 .閉環(huán)控制系統(tǒng)和半閉環(huán)控制系統(tǒng)的主要區(qū)別在于（C ）不同。A采用的伺服電機(jī) B采用的傳感器 C .伺服電機(jī)安裝位置 D傳感器的安裝位置42. 柔性制造單元的英文縮寫是（B ）。A. FMCB . FMS C . CIMS D . DNC43. 逐點(diǎn)比較插補(bǔ)法的插補(bǔ)流程是（C ）。A.偏差計(jì)算t偏差判別t進(jìn)給t終點(diǎn)判別 B .終點(diǎn)判別t進(jìn)給t偏差計(jì)算t偏差判別C.偏差判別T進(jìn)給T偏差計(jì)算T終點(diǎn)判別D .終點(diǎn)判別T進(jìn)給T偏差判別T偏差計(jì)算44. 對(duì)于機(jī)床主軸的加工，若先以外圓為基準(zhǔn)加工內(nèi)孔，再以內(nèi)孔為基準(zhǔn)加工外圓，這是遵 循（D ）的原則。A.基準(zhǔn)重合B.基準(zhǔn)

14、統(tǒng)一C.自為基準(zhǔn)D.互為基準(zhǔn)45. 對(duì)步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)， 當(dāng)輸入一個(gè)脈沖后， 通過(guò)機(jī)床傳動(dòng)部件使工作臺(tái)相應(yīng)地移動(dòng)一個(gè)（B ）,A步距角 B .導(dǎo)程 C .螺距 D .脈沖當(dāng)量46. 可以控制電機(jī)作精確的角位移運(yùn)動(dòng)，但不能糾正機(jī)床傳動(dòng)誤差的控制系統(tǒng)是（ B ）控 制系統(tǒng)。A.閉環(huán) B .點(diǎn)位 C .半閉環(huán)D .連續(xù)47編程的一般步驟的第一步是（A ）。A.制定加工工藝B .計(jì)算軌跡點(diǎn)C .編寫零件程序D .輸入程序48. G00指令移動(dòng)速度值是（A ）指定。A.機(jī)床參數(shù) B 數(shù)控程序 C 操作面板D 隨意設(shè)定49. G91 G00 X50.0Z 20.0表示（C ）A. 刀具按進(jìn)給速度移至機(jī)床坐

15、標(biāo)系X=50mm Z= 20mm點(diǎn)B. 刀具快速移至機(jī)床坐標(biāo)系X=50mm Z= 20mm點(diǎn)C. 刀具快速向X正方向移動(dòng)50mm再Z負(fù)方向移動(dòng)20mmD. 編程錯(cuò)誤50. 沿刀具前進(jìn)方向觀察，刀具偏在工件輪廓的左邊是（B ）指令。A.G40; B.G41; C.G4251. 刀具長(zhǎng)度正補(bǔ)償是（A ）指令。A.G43; B.G44; C.G4952. 進(jìn)給率即（B ）。A.每轉(zhuǎn)進(jìn)給量X每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)；B.每轉(zhuǎn)進(jìn)給量/每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)；C.切深X每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)；D.切深/每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)53. 圓弧插補(bǔ)指令 G03 X Y R中，X、Y后的值表示圓弧的（B ）A.起點(diǎn)坐標(biāo)值；B.終點(diǎn)坐標(biāo)值;C.圓心坐標(biāo)相對(duì)于起點(diǎn)的值

16、54. 確定數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸時(shí)，一般應(yīng)先確定（C）。A.X 軸；B.Y 軸；C.Z 軸55. 數(shù)控銃床的默認(rèn)加工平面是（A ）。A.XY平面；B.XZ平面；C.YZ平面56. 加工中心與數(shù)控銃床的主要區(qū)別是（C ）。A.數(shù)控系統(tǒng)復(fù)雜程度不同；B.機(jī)床精度不同；C.有無(wú)自動(dòng)換刀系統(tǒng)57. G02 X20 Y20 R-10 F100 ;所加工的一般是 （C ）。A.整圓；B.夾角=180°的圓弧； C.180°夾角360°的圓弧58. 數(shù)控機(jī)床的核心是（B ）。A.伺服系統(tǒng)；B.數(shù)控系統(tǒng);C.反饋系統(tǒng)；D.傳動(dòng)系統(tǒng)59. 數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床的主機(jī)最大不同是數(shù)控機(jī)床的主機(jī)

17、采用（A）。A.數(shù)控裝置；B.滾動(dòng)導(dǎo)軌；C.滾珠絲杠60. 在數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系中平行機(jī)床主軸的直線運(yùn)動(dòng)為（ C ）。A.X 軸；B.Y 軸；C.Z 軸61. 繞X軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸是（）。AA 軸；B.B 軸；C.Z 軸62. 數(shù)控升降臺(tái)銃床的拖板前后運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸是（）。A.X 軸；B.Y 軸；C.Z 軸63. 下列型號(hào)中（B ）是最大加工工件直徑為$ 400毫米的數(shù)控車床的型號(hào)。A.CJK0620； B.CK6140; C.X （銃）K504064. “CNC的含義是（B）。A.數(shù)字控制；B.計(jì)算機(jī)數(shù)字控制；C.網(wǎng)絡(luò)控制65. 某直線控制數(shù)控機(jī)床加工的起始坐標(biāo)為（0, 0）,接著分別是（0,

18、 5） , （ 5, 5） , （5, 0）,（0, 0）,則加工的零件形狀是（B ）。A.邊長(zhǎng)為5的平行四邊形；B.邊長(zhǎng)為5的正方形；C.邊長(zhǎng)為10的正方形形66. 數(shù)控機(jī)床主軸以800轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)時(shí)，其指令應(yīng)是（A）。A.M03 S800 ； B.M04 S800 ； C.M05 S80067. 刀尖半徑左補(bǔ)償方向的規(guī)定是（D ）。A.沿刀具運(yùn)動(dòng)方向看，工件位于刀具左側(cè)；B.沿工件運(yùn)動(dòng)方向看，工件位于刀具左側(cè)；C. 沿工件運(yùn)動(dòng)方向看，刀具位于工件左側(cè)；D.沿刀具運(yùn)動(dòng)方向看，刀具位于工件左側(cè)68. 輔助功能指令 M05代表（C）。A.主軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)；B.主軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)；C.主軸停止69.

19、DNC系統(tǒng)是指（B ）。A.自適應(yīng)控制；B.計(jì)算機(jī)直接控制系統(tǒng) Direct Numerical Control ； C.柔性制造系統(tǒng)FMSD. 計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)70. 程序編制中首件試切的作用是（C ）。A.檢驗(yàn)零件圖樣的正確性；B.檢驗(yàn)零件工藝方案的正確性；C.檢驗(yàn)程序單或控制介質(zhì)的正確71. 通常程序指令 不含下列那些機(jī)能(D)。A.準(zhǔn)備(G)機(jī)能；B.進(jìn)刀(F)機(jī)能；C.輔助(M)機(jī)能；D.切屑清除機(jī)能。72. G04 P1000 ;代表停留幾秒(D )。A.1000 ； B.100 ； C.10 ； D.173. G17 G02 X50.0 Y50.0 R50.0;下列敘述何者為正確

20、_B _。A.G02為逆時(shí)針圓弧切削；B.配合平面選擇，G02為順時(shí)針圓弧切削；C.圓弧的圓心角大于 180° D.配合平面選擇，G02為逆時(shí)針圓弧切削。74. 圓弧切削路徑之圓心位置以增量表示，下列何者正確(C )。A.G91 G02 X_ Y_ ； B.G90 G02 X_ Y_ ； C.G02 X_ Y_ I_ J_ ； D.G02 X_ Y_ R_ ；75. 下列指令屬于準(zhǔn)備功能字的是(A )oA G01 B M08 C T01 D S500三、判斷題(T ) 1、M00指令的功能是程序停止。(F ) 2、FANU係統(tǒng)中T0200的含義是換不帶刀補(bǔ)換 T02刀具T00號(hào)刀具，

21、02號(hào)刀補(bǔ)(F ) 3、CNC的含義是數(shù)字控制。 計(jì)算機(jī)數(shù)字控制(F ) 4、解除刀具半徑補(bǔ)償?shù)闹噶钍荊42。 G40(F ) 5、只有G54指令可以建立工件坐標(biāo)系。(F) 6、M03指令含義是主軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。順()7、手工編程 只適于復(fù)雜零件。(T) 8、數(shù)控系統(tǒng)中 S1000表示主軸每分鐘轉(zhuǎn) 1000轉(zhuǎn)。T) 9、數(shù)控系統(tǒng)中 M02指令含義是程序結(jié)束。()10、數(shù)控系統(tǒng)中倒角或 倒圓可用G01指令。G02/G03(T) 11、數(shù)控系統(tǒng)T0101表示1號(hào)刀1號(hào)補(bǔ)償。T) 12、NC就是數(shù)字控制技術(shù)。13、 數(shù)控機(jī)床只適用于零件的批量小、形狀復(fù)雜、經(jīng)常改型且精度高的場(chǎng)合。(F)14、 輪廓控制

22、的數(shù)控機(jī)床只要控制起點(diǎn)和終點(diǎn)位置，對(duì)加工過(guò)程中的軌跡沒有嚴(yán)格要求。點(diǎn)位(F)15、 不同的數(shù)控機(jī)床可能選用不同的數(shù)控系統(tǒng)，但數(shù)控加工程序指令 都是相同的。系統(tǒng)某些 指令表述可能不同(F )16、指令M30為程序結(jié)束，同時(shí)使程序還原 (Reset) 。 ( T ) M02 程序結(jié)束，M00程序停 止四、簡(jiǎn)答題1、下面是一段完整的加工程序01000N10 G00 G54 X50 Y30 M03 S3000N20 G01 X88.1 Y30.2 F500 T02 M08N30 X90N300 M30%請(qǐng)回答：(1 )、“ % ” 表示, “01000” 表示, “ N10、N20、N30 ”表示_程

23、序序號(hào)。(2 )、以上程序主體 是指 N10到N290。(3)、程序結(jié)束指令可以用M02 和 M30;它們的區(qū)別是 M30帶程序還原。2、題圖2-1當(dāng)不考慮刀具的實(shí)際尺寸加工下面輪廓形狀時(shí)，試分別用絕對(duì)方式和增量方式00001N10 G92 X5 Y5N20 G90 G00 X10 Y10N30 G01 X30 Y18 F100N40X-5 Y30N50X10 Y10N60 G00 X5 Y5N70 M02N80 M3000002N10 G92 X5 Y5N20 G91 G00 X5 Y5N30 G01 X20 Y8 F100N40 X-35 Y12N50 X15 Y-20N60 G00X-5

24、 Y-5N70 M02N80 M303、如題圖2-2：加工順序?yàn)閳A弧 a圓弧b,試分別用絕對(duì)方式和增量方式編寫加工程序。題圖2-200001N10 G90 G17 G92 X0 Y0N20 G00 G41 X30 Y0N30 G03 X0 Y30 R30 F100N40 G02 X30 Y0 R-30N50 G40 G01 X0 Y0N60 M02N70 M303、試寫出FANUC-Oi系統(tǒng)中下列指令的功能與格式？G01直線插補(bǔ)G01 X_ Y_ F_G2 自動(dòng)返回參考點(diǎn)G90絕對(duì)方式 G90M0主軸反轉(zhuǎn)G32車螺紋 G32 X_ Z_ F_0.01mm/min /E_0.0001mm/mi

25、n5、已知某零件的程序如下，零件厚度10mm用R5的立銃刀精銃外輪廓。試回答：(1)用實(shí)線劃出零件輪廓，并標(biāo)明各交點(diǎn)、切點(diǎn)坐標(biāo)；(2) 用虛線劃出刀具中心軌跡；(3) 用箭頭和文字標(biāo)明刀具運(yùn)行方向；(4) 用箭頭和文字標(biāo)明刀具偏移方向、距離。 (10分)%0001N008 GO2X58. 775Y-25. R-40.;N001 G9OG00G54X-20.Y0Z100.;N009 G01K10.;H002 S1000M03;NO10 GO2XOY-15.10J10.;N003 G43Z-10.H01;N011 GOIXOYO;N004 GO1G41XOYODO2F3OO.;N012 G01G4

26、0X-20.Y0;H005 GO1X0Y15.;N013 G00Z100.M05;H006 GO2X1O.Y25.R1O.;NO 14 1K30;N007 G01X58. 775;%5、下圖書數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)主要有三種配置方式，寫出傳動(dòng)的名稱并簡(jiǎn)述工作原理。.J1斗電朗機(jī)一X齒輪傳動(dòng)帶傳動(dòng)圖73直接傳動(dòng)6、刀具半徑補(bǔ)償執(zhí)行過(guò)程一般分為三步，請(qǐng)寫出這三步名稱。圖 畫出以G42偏置的刀具軌跡圖，并分別標(biāo)注上述三步的位置。1若以O(shè)點(diǎn)為起刀點(diǎn)，請(qǐng)圖1刀具補(bǔ)償建立執(zhí)行 撤銷7 試推導(dǎo)下圖內(nèi)的脈沖當(dāng)量S與步距角a的關(guān)系式，假設(shè)已知各齒輪齒數(shù)和絲杠的導(dǎo)程。步進(jìn)唱機(jī)由于脈沖當(dāng)量是規(guī)定的， 步進(jìn)電機(jī)一經(jīng)選定后

27、， 其步距角也是一定的， 試回答如何滿足脈沖當(dāng)量與步距角中間的關(guān)系？五、計(jì)算題1、插補(bǔ)第一象限直線 0E,起點(diǎn)為0（ 0，0），終點(diǎn)為E（ 5，3），寫出插補(bǔ)過(guò)程并畫出軌 跡運(yùn)動(dòng)圖。解：因終點(diǎn)最大坐標(biāo)值為5，取累加器、被積函數(shù)寄存器、終點(diǎn)計(jì)數(shù)器均為三位二進(jìn)制寄存3器，即N=3。則累加次數(shù)n =2 =8。插補(bǔ)運(yùn)算過(guò)程見表 53,插補(bǔ)軌跡見圖59。 表53 插補(bǔ)過(guò)程表累加次 數(shù)（ t）X積分器Y積分器終點(diǎn)計(jì) 數(shù)器（Je）X被積函 數(shù)寄存器X累加器X累加器 溢出脈沖Y被積函 數(shù)寄存器Y累加器Y累加器 溢出脈沖05003000155+0=5033+0=301255+5=8+2133+3=602355+