臥式埋地儲油罐設(shè)計

1、 指導(dǎo) 臥式埋地儲油罐設(shè)計工程名稱 : 天津合佳威力雅環(huán)境服務(wù)公司滄州 50 立方埋地油罐項目計劃工程名稱 提出單位 天津市南羊金屬結(jié)構(gòu)廠 關(guān)于 50 立方雙層地埋油罐 工程 項目1. 儲存介質(zhì) : 柴油2. 設(shè)計壓力 : 常壓3. 設(shè)計溫度 :?50?4. 埋地深度 :相對標高 -0.75m5. 全容積:50 m3,充裝系數(shù)0.96. 腐蝕裕度 :1mm7. 儲油罐體材料 :Q235-B8. 筒體尺寸:50 m3罐內(nèi)層，內(nèi)徑2800m/長9136mrH厚度8mm9. 50 m3罐外層，內(nèi)徑2850mrX長9162mrX厚度6mm10. 筒體重量 :10952 公斤11. 設(shè)備載荷:20000

2、0公斤（非承重區(qū)）12 焊縫系數(shù) 0.8513. 焊接工藝:焊接采用埋弧弧焊，焊絲牌號 H08A14. 壓力試驗:0. 1MPa15. 焊縫檢測要求 : 對接焊縫檢測標準 JB/T4730.2 射線檢測，檢測長度 10%;角 焊縫檢測標準 JB/T4730。16. 人孔直徑:2個DN500人孔，人孔法蘭為機加工標準板式平焊鋼制法蘭，人 孔頸高200mm人孔蓋及法蘭厚度？22mm采用耐油橡膠石棉法蘭墊，按國家標準 配置螺栓、螺母、墊片。17. 接管規(guī)格：進油口 © 89X4mm出油口 © 89X4或© 133X 5mm通氣孔© 57X 3.5mm 量油孔

3、© 108X 4mm 液位計口 © 108X 4mm 人孔 © 500X 6mm18. 儲油罐應(yīng)采用噴砂除銹，除銹等級達到 Sa2.5;使用加強級環(huán)氧煤瀝青漆防 腐，涂層結(jié)構(gòu)：瀝青底漆一瀝青一玻璃布一瀝青一玻璃布一瀝青一玻璃布一瀝青一聚氯乙烯工業(yè)膜（每層厚度約1.5mm,涂層總厚度大于等于5.5mm）,3000伏電火花試 驗合格?；虿捎镁垡蚁├淅p帶。19. 儲罐應(yīng)焊二條導(dǎo)靜電接地鍍鋅扁鋼，規(guī)格為 ？40X 4,并方便與靜電接地網(wǎng) 連接。20. 儲油罐設(shè)計使用壽命20年。21. 其他技術(shù)要求按照國家和行業(yè)現(xiàn)行規(guī)范、標準，以及加油站建設(shè)標準 和加油站建設(shè)標準設(shè)計執(zhí)行。

4、工藝與設(shè)備at fl； us* 一一液位娜示務(wù)就裝ia油罐供油系統(tǒng)流程圖1.1工藝流程加油工藝流程分為潛油泵式和自吸式兩種。當裝設(shè)油氣回收系統(tǒng)時，應(yīng)在兩種 基本流程中增加油氣回收工藝。1.1.1 潛油泵加油工藝1. 當一種油品同時供多臺加油機 (槍) 加油時，宜采用潛油泵式加油工藝 ;2. 當油罐至加油機之間的出油管道長度大于 50m 時，宜采用潛油泵式加油工 藝。1.1.2 自吸式加油工藝1. 當一種油品同時供應(yīng)不多于四把槍時，宜采用自吸式加油工藝 ;2. 當油罐至加油機之間出油管道長度不大于 50m 時，宜采用自吸式加油工藝。3. 每臺加油機應(yīng)按加油品種單獨設(shè)置進油管。1.1.3 帶油氣回

5、收系統(tǒng)工藝1. 卸油油氣回收工藝(1) 當采用卸油油氣回收工藝時，必須保證系統(tǒng)密閉性，汽油卸油接口和油氣回收接口應(yīng)安裝DN100帶閥的快速陽接頭；(2)汽油通氣管管口尚應(yīng)安裝機械呼吸 閥，機械呼吸閥的工作壓力應(yīng)為正壓 2000Pa ,3000Pa, 負壓 200Pa,500Pa; (3) 為防 止密閉系統(tǒng)卸油冒罐情況發(fā)生，可在卸油管線罐內(nèi)接管上安裝卸油防溢閥或在通氣 管線上安裝防溢浮球閥。 ，(2.2 工藝管道11.2.1 工藝管道的設(shè)計壓力 :1. 鋼質(zhì)油品管道的設(shè)計壓力不應(yīng)小于 0.6Mpa；2. 鋼質(zhì)油氣回收管道的設(shè)計壓力不應(yīng)小于 0.13MPa；3. 非金屬復(fù)合材料油品管道的最大允許工

6、作壓力不應(yīng)小于 0.35Mpa；4. 非金屬復(fù)合材料油氣回收管道的最大允許工作壓力不應(yīng)小于0.1Mpa。2.2.2 工藝管道的設(shè)計流速 :1. 鋼制管道內(nèi)油品流速應(yīng)小于 4.5m/s；2. 復(fù)合材料管道內(nèi)油品的流速應(yīng)小于 2.8m/s 。1911.2.3 進油管道1. 進油必須采用密閉進油方式 ;2. 卸油口宜集中布置在地面以上，汽油卸油口和卸油油氣回收接口應(yīng)采用帶 閥的快速陽接頭，柴油卸油口采用快速陰接頭 ; 3. 進油管道應(yīng)坡向油罐，坡度不 應(yīng)小于5%。；4. 安裝在油罐內(nèi)的進油管宜安裝卸油防溢閥。2.2.4 出油管道1. 油罐與加油機之間的出油管道應(yīng)長度短，彎頭少，轉(zhuǎn)彎處宜采用現(xiàn)場煨制

7、或成品彎頭 ; 2. 出油管應(yīng)埋地敷設(shè)，且不得穿過站房等建、構(gòu)筑物 ;3. 管道與加油機的連接應(yīng)根據(jù)加油機進油接管連接形式確定，潛油泵式必設(shè) 緊急切斷閥。 2.2.5 通氣管1. 通氣管宜集中布置(1) 承重罐區(qū)油罐的通氣管宜布置在實體圍墻旁或沿罩棚支柱敷設(shè) ;(2) 非承重罐區(qū)油罐的通氣管宜布置在罐區(qū)圍堰附近。2. 通氣管的橫管應(yīng)坡向油罐，坡度應(yīng)不小于 5% ;3. 汽油與柴油油罐的通氣管應(yīng)分開布置。管口應(yīng)高出地面 4m 以上，應(yīng)設(shè)阻火 器。當采用油氣回收系統(tǒng)時，汽油通氣管管口應(yīng)安裝機械呼吸閥。2.2.6 油氣回收系統(tǒng)工藝管道管道應(yīng)坡向油罐，坡度不應(yīng)小于 1%。當加油油氣回收管道不能滿足坡度

8、要求 時，應(yīng)增加集油裝置。 2.2.7 工藝管道的材質(zhì)1. 固定工藝管道宜采用無縫鋼管2. 在對鋼管有嚴重腐蝕作用的地段直埋時，可選用耐油、耐土壤腐蝕、導(dǎo)靜電的復(fù)合管材，其體電阻率不應(yīng)大于 108Q.m,其內(nèi)表面電阻率不應(yīng)大于1010Q ;3. 油氣回收系統(tǒng)的工藝管道應(yīng)采用無縫鋼管。2.2.8 工藝管道的連接1. 埋地敷設(shè)的鋼制管道應(yīng)采用焊接連接 ;2. 埋地敷設(shè)的復(fù)合管材應(yīng)采用專用接頭連接。2.2.9 工藝管道的埋設(shè)埋地工藝管道的埋設(shè)深度不得小于 0.4 m。敷設(shè)在混凝土場地或道路下面的管 道，管頂?shù)陀诨炷翆酉卤砻娌坏眯∮?.2m。管道周圍應(yīng)回填不小于100mm厚的砂子或細土。2.2.10

9、 工藝管道的防腐1. 埋地鋼質(zhì)工藝管道外表面的防腐設(shè)計應(yīng)符合鋼制管道及儲罐防腐蝕控制 工程設(shè)計規(guī)范SY0007的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)采用不低于加強級的防腐絕緣保護層。 防腐絕緣保護層的加工、檢驗與驗收應(yīng)符合石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕控制 工程技術(shù)規(guī)范SH3022 的各項規(guī)定 ;除銹等級應(yīng)為 St3 級;2. 復(fù)合管材外表面不需做防腐。2.2.11 工藝管道的施工、檢驗及驗收執(zhí)行汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī) 范 GB 50156 中工程施工的規(guī)定。3. 潛油泵應(yīng)選用安全可靠、運行穩(wěn)定，出口壓力不應(yīng)大于0.6MPQ流量不應(yīng)大于 380L/min 的潛油泵。潛油泵宜選用變頻型。 213.4 油罐3.4.1

10、 鋼制油罐的設(shè)計、制造、檢驗和驗收應(yīng)符合鋼制焊接常壓容器 JB/T4735.1 和鋼制臥式容器 JB/T4731 的各項規(guī)定。3.4.2 油罐的埋設(shè)油罐設(shè)在非車道下面時，油罐頂部的覆土厚度不應(yīng)小于0.5m; 設(shè)在車道下面時，罐頂?shù)陀诨炷谅访娌灰诵∮?0.9m。油罐的周圍應(yīng)回填干凈的沙子或細土， 其厚度不應(yīng)小于 0.3m。3.4.3 油罐人孔法蘭蓋上的接管1. 進油和出油接管宜設(shè)在同一人孔法蘭蓋上，液位計接管、量油接管和通氣 接管宜設(shè)在另一個人孔法蘭蓋上 ; 2. 液位計接管、量油接管必須設(shè)在油罐筒體軸 線上;3. 油氣回氣接管根據(jù)實際情況可設(shè)在任意人孔法蘭蓋上 ;4. 潛油泵安裝接管與液位計

11、接管不宜安裝在同一個人孔法蘭蓋上。3.4.5 油罐除銹、防腐1. 埋地鋼制油罐的外表面除銹應(yīng)符合涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度 的目視評定 GB/T 8923，除銹等級應(yīng)為 St3 級; 2. 埋地鋼制油罐的外表面防腐 設(shè)計、施工、檢驗和驗收應(yīng)符合鋼質(zhì)管道及儲罐腐蝕控制工程設(shè)計規(guī)范 SY0007 和石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范 SH3022 的有關(guān)規(guī)定 , 應(yīng)采用不低于 加強級的防腐絕緣保護層，有強腐蝕性土壤或地下水位較高時，油罐外表面應(yīng)做特 加強級防腐蝕絕緣保護層。3.4.6 油罐防滲、防漂 對建在水源保護區(qū)內(nèi)以及建在地下建筑物上方的埋地油罐，應(yīng)采取防滲漏擴散的保護措施，并應(yīng)設(shè)置滲

12、漏檢測裝置 . 防滲漏擴散的保護措施應(yīng)采取下述兩種方法 之一 :1. 設(shè)置防滲罐池，如當?shù)丨h(huán)保要求較嚴格，可在罐池內(nèi)表面貼襯玻璃鋼防滲 層，并在罐池內(nèi)設(shè)置滲漏觀測管 ; 2. 采用雙層罐，外層罐材料采用非金屬復(fù)合材料。采用液體傳感器對內(nèi)罐與外罐之間的空間進行滲漏監(jiān)測，傳感器設(shè)置在二次保 護空間的最低處，并由具備相應(yīng)功能的控制儀在線分析和報警 ;3. 當油罐受地下水或雨水的作用有上浮的可能時，應(yīng)設(shè)置油罐防漂浮措施。3.4.7 油罐操作井1. 操作井結(jié)構(gòu)。操作井可采用磚混結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)、鋼止水板結(jié)構(gòu)、復(fù)合 材料結(jié)構(gòu)。2. 操作井規(guī)格。非承重罐區(qū)內(nèi)油罐操作井為正方形，內(nèi)口尺寸1.1 m x 1.1

13、 m;承重罐區(qū)內(nèi)油罐操作井為圓形，內(nèi)徑 1.1 m。 3.4.8 操作井蓋1. 非承重罐區(qū)內(nèi)油罐操作井蓋根據(jù)需要采用推拉式、掀啟式 ;承重罐區(qū)內(nèi)油罐 操作井蓋采用圓形承重復(fù)合材料井蓋，井蓋啟閉方便、安全，并能有效防止雨水進 入。2. 承重罐區(qū)井蓋承載能力應(yīng)大于 40t 。4.5 消防一、儲油罐、1 .儲油罐的建筑防火要求(1) 汽油和柴油儲罐，應(yīng)采用臥式圓柱形鋼油罐、柴油儲罐應(yīng)直接埋入地下。儲罐嚴禁設(shè)在室內(nèi)或用蓋板掩蓋的坑內(nèi)。儲罐容量 3 不宜太大，在建筑密度大的地 區(qū)，宜采用單一品種，只設(shè) 1 油罐，容積不超過 10m(2) 儲罐直接埋入地下時，也可不設(shè)防火堤。(3) 直埋油罐的進油管、量油

14、孔、呼吸管等結(jié)合管，應(yīng)設(shè)在人孔蓋上，量油孔 應(yīng)采用銅、鋁等有色金屬尺槽，以防止鋼尺與鋼管摩擦打火。(4) 地下油罐應(yīng)單獨設(shè)置呼吸管，管徑不應(yīng)小于 50mm呼吸管必須安裝阻火器， 管口與地面的距離不應(yīng)小于4m鉛建筑的墻(柱)上敷設(shè)的呼吸管，其管口應(yīng)高于 建筑物1m與門窗的凈距不應(yīng)小于 3m(5) 地下油管入孔，應(yīng)設(shè)在堅固的操作井內(nèi)。井蓋應(yīng)用碰撞時不產(chǎn)生火花的材 料制成。(6) 鋼油罐必須作防雷接地，其接地點應(yīng)不少于 2 處，接地電阻不宜大于10Q。當油罐僅作防感應(yīng)雷接地時，接地電阻不宜大于30Q,裝有阻火器鋼油罐，可不裝避雷針 (線)保護。埋地油罐的罐體、量油孔等金屬附件，應(yīng)作電氣連接 并接地，

15、接地電阻不宜大于10Q。儲存可燃油品的地下鋼罐，可僅作防感應(yīng)雷接 地。(7) 地下臥式油罐，要在首尾兩端設(shè)有兩組接地裝置，其電阻值不得大于10Q。罐體與接地極之間的連接扁鐵或?qū)Ь€，要采用螺栓連接，并做瀝青等防腐處 理。靜電接地裝置每年應(yīng)檢測 2 次。3. 管理室的建筑防火安全要求(1) 管理室為一、二級耐火等級的單獨建筑。如與其他建筑組合建造時，應(yīng)用 防火墻分隔。加油機罩棚，應(yīng)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土遮棚，以防止加油站火災(zāi)豎向蔓 延。(2) 管理室的采暖，應(yīng)首先利用城市熱網(wǎng)、區(qū)域鍋爐房或臨近單位的熱源。當 無上述條件時，可在加油站內(nèi)設(shè)置小型熱水鍋爐采暖。該鍋爐應(yīng)設(shè)在單獨房間內(nèi)， 鍋爐間的門窗不得朝向

16、加油機、卸油口油罐及呼吸管口、且門窗距其中徑不應(yīng)小于 12m鍋爐排煙口應(yīng)高于屋頂1.5m，距加油機、卸油口、油罐及呼吸管口距離不應(yīng) 小于12m且應(yīng)安裝火星熄滅器，嚴防火星外逸。4. 罐區(qū)場地設(shè)施的防火安全要求(1) 四周應(yīng)設(shè)不低于2m高的實體圍墻；當與周圍建筑物防火距符合要求時，可 設(shè)金屬網(wǎng)或非燃燒材料的棚欄。(2) 為了防止油品流出站外，加油站地面應(yīng)有一定坡度，并應(yīng)設(shè)置隔油池。(3) 站房應(yīng)設(shè)有防雷設(shè)施。(4) 應(yīng)配備大型 ( 推車式) 和小型 ( 手提式 )的泡沫、干粉滅火器，以及石棉布、砂土等滅火器材。(5) 罐區(qū)在進行綠化時，其周圍宜植闊葉樹。三、操作中的防火和管理要求1. 一般管理要

17、求(1) 操作人員應(yīng)掌握本崗位的操作技術(shù)和防火安全規(guī)定，做到精心操作，防止 油品滲漏。(2) 罐區(qū)嚴禁煙火，并設(shè)立醒目的宣傳牌，嚴格用電、用水管理。嚴禁在加油 站內(nèi)從事可能產(chǎn)生火花的作業(yè)，諸如檢修車輛，敲擊鐵器等。(3) 對安全網(wǎng)、呼吸閥、接地線等，應(yīng)經(jīng)常檢查、測試，保證安全好用。(4) 嚴禁攜帶一切危險品入站 ; 加油站內(nèi)嚴禁閑雜人員隨意出入和逗留。管車進 站加油時，乘客必須先下車，待加油完畢，車輛駛出站外再上車。(5) 雷擊時應(yīng)停止加油、卸油作業(yè)。2. 卸油操作防火 油槽車向地下油罐卸油，是罐區(qū)火災(zāi)危險性最大的一個工作過程。卸油的方法，按照CB50156-2002汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)

18、范的規(guī)定必須采用密閉卸油方式，但是還有利用槽車的高位差敞開自流卸油的現(xiàn)象。這會導(dǎo)致大量的油蒸 氣從油罐進油口、量油口和放散管等處逸出，這些油蒸氣與空氣的混合物，遇到火 源就會發(fā)生燃燒爆炸。而在卸油過程中還容易產(chǎn)生靜電。因此，敞開式卸油操作 時，必須特別注意防火安全。(1) 油槽車的排氣管應(yīng)安裝防火罩。在自流卸油時應(yīng)關(guān)閉發(fā)動機。同時停止加 油作業(yè) (罐區(qū)與加油區(qū)分開的除外 ) ，做好安全警戒，及時安排接卸。(2) 在油槽車卸油時，應(yīng)有專人監(jiān)護，司機應(yīng)先在油槽車規(guī)定的部位接好臨時 接地線，并堅守崗位，嚴防行人靠近。卸油完畢，穩(wěn)油 5min 后，復(fù)測油罐存量， 以防測油尺和油液面、油罐間靜電放電，造

19、成大災(zāi)。(3) 在卸油前，一定要對油罐進行計量，核對油罐的存油量后才能卸油，以防 止卸油時冒頂跑油。卸油時要嚴格控制油的流量，在油品沒有淹沒進油管品前，油的流速應(yīng)控制在 0.71m/s 內(nèi)，以防產(chǎn)生靜電。(4) 在卸油時，油管應(yīng)伸至罐底不大于 300mn處，以防止進油噴濺產(chǎn)生靜電。 根據(jù)一些地區(qū)的經(jīng)驗，將進入油罐區(qū)的一段卸油管改成花管，能防止油品的噴濺。5. 給排水設(shè)施1. 罐區(qū)給水應(yīng)利用城鎮(zhèn)或企業(yè)已建成供水系統(tǒng)作為水源。無利用條件時，可就 近使用地下或地表水。 2. 罐區(qū)的生活，生產(chǎn)和消防給水管道，宜合并設(shè)置。3. 排出建筑物或圍墻的污水，在建筑物墻外和圍墻內(nèi)應(yīng)設(shè)水井封。站內(nèi)地面雨 水可散流

20、排出罐區(qū)外。 4. 水井封的高度不應(yīng)小于 0.25m. 水封井應(yīng)設(shè)沉泥段。沉泥 段深度應(yīng)從最低管底算起，不應(yīng)小于 0.25m. 5. 罐區(qū)的雨水排水管穿越防火堤處， 應(yīng)設(shè)置封閉裝置，封閉裝置應(yīng)能在堤外操縱。6. 清洗油罐的含有油污水，必須在罐區(qū)經(jīng)過處理，達到現(xiàn)行國家排放標準時， 方可排出罐區(qū)。6. 裝卸油液位及側(cè)漏控制1.1.9 裝卸油液位控制以及在線監(jiān)測滲漏 油罐液位自動計量檢測系統(tǒng)主要由系列磁致伸縮液位計、液位監(jiān)控儀、管理服 務(wù)器和管理軟件等組成。該系統(tǒng)通過對油罐液位、平均溫度等數(shù)據(jù)的精確測量，以 有效的管理加油站的進銷存及交接班等業(yè)務(wù)。磁致伸縮液位計可以同時檢測液面、界面、溫度，多功能、

21、壽命長，早已被國 內(nèi)外石化企業(yè)作為加油站臥式罐液位自動檢測的首選產(chǎn)品1、高穩(wěn)定性、高可靠性、高精度 ;2、結(jié)構(gòu)精巧，安裝簡單、方便、免維護 ;3、防電磁干擾，防液體波動干擾 ;4、液位、界位和多點平均溫度多參數(shù)設(shè)計5、防腐蝕，耐高溫設(shè)計，壽命長等。液位監(jiān)控儀可對 1-12 個油罐進行監(jiān)控，具有事故，側(cè)漏報警等功能，實現(xiàn)對油罐的密閉測量，減少對環(huán)境的污染，滿足GB/20952-2007加油站大氣污染物排放標準的要求。磁致伸縮液位計防爆標志為 Exia?BT4。 彩色人機界面，觸摸操作 ;標準工業(yè)畫面與現(xiàn)場油位、水位及油溫關(guān)聯(lián)顯示 ; 自動計量油罐儲油、存水體積等功能 ;自動罐容校準功能 、方便的罐容表輸入導(dǎo)出功能 ;油位超限報警功能 ;網(wǎng)絡(luò)通訊接口 （ 可選）。主要功能及參數(shù) :510-EX 顯示配置 320X240 點陣 480X234 點陣 320X240 點陣中文圖形 彩色中文圖形 中文圖形 人機界面 觸摸屏 4 個磁性按鍵1-12 連接探桿數(shù)與探桿通訊RS485總線方式波特率2400bps,可設(shè)置與上級通訊RS485/RS232波特率960