采油工崗前培訓(xùn)技能操作項目

1、采油工崗前培訓(xùn)技能操作項目人力資源開發(fā)中心2012年11月25項目1 常用工具、管閥、配件的識別及使用、保養(yǎng)一、管鉗管鉗是用來轉(zhuǎn)動金屬管或其他圓柱形工件的，是管路安裝和修理的常用工具。管鉗的結(jié)構(gòu)和使用方法如圖2-1所示。(b)管鉗使用圖圖2-1管鉗及使用示意圖管鉗規(guī)格是指管鉗合口時整體長度，如人們常說的：“24in 、 36in 、 48in”就是指的管鉗長度，常用的管鉗規(guī)格如表 2-所列。表 2-1常用管鉗技術(shù)規(guī)范管鉗規(guī)格,mm（in）使用范圍,mm可鉗管子最大直徑,mm450(18)40以下60600(24)506275900(36)6276851200(48)76100110管鉗使用注意

2、事項：（1） 要選擇合適的規(guī)格；（2） 鉗頭開口要等于工件的直徑 ；（3） 鉗頭要卡緊工件后再用力扳，防止打滑傷人；（4） 用加力桿時長度要適當(dāng)，不能用力過猛或超過管鉗允許強(qiáng)度；（5） 管鉗牙和調(diào)節(jié)環(huán)要保持清潔。二、扳手板手主要用來緊固和拆卸零部件，通常有四種類型，即梅花扳手、套筒扳手、活動扳手和呆型扳手等。1梅花扳手梅花扳手的扳頭是一個封閉的梅花形，如圖2-2所示。當(dāng)螺母和螺栓頭的周圍空間狹小，不能容納普通扳手時，就采用這種扳手。梅花扳手常用的規(guī)格有：1417mm、1719mm、2224mm、2427mm、3032mm等。圖2-2 梅花扳手示意圖梅花扳手可以在扳手轉(zhuǎn)角小于60°的情

3、況下，一次一次地扭動螺母。使用權(quán)用時一定要選配好規(guī)格，使用權(quán)被扭螺母和梅花扳手的規(guī)格尺寸相符，不能松動打滑，否則會將梅花菱角啃壞。使用扳手時不能用加力桿，不能用手錘敲打扳手柄，扳手頭的梅花溝槽內(nèi)不能有污垢。2套筒扳手當(dāng)螺母或螺栓頭的空間位置有限，用普通扳手不能工作時，就需采用套筒扳手，如圖2-3所示。圖2-3 套筒扳手組成圖使用套筒扳手的方法是：（1）根據(jù)被扭件選規(guī)格，將扳手頭套在被扭件上；（2）根據(jù)被扭件所在位置大小選擇合適的手柄；（3）扭動前必須把手柄接頭安裝穩(wěn)定才能用力，防止打滑脫落傷人；（4）扭動手柄 時用力要平穩(wěn)，用力方向與補扭件的中心軸線垂直。3活動扳手活動扳手又叫活絡(luò)扳手，其開口

4、寬度可以調(diào)節(jié)，能扳一定尺寸范圍內(nèi)的螺栓或螺母?；顒影馐质怯脕砭o固和擰松螺母的一種專用工具，如圖 2-4所示。圖2-4 活動扳手示意圖活動扳手由頭部和柄部組成，而頭部則由活絡(luò)扳唇、呆扳唇、扳口、蝸輪和軸銷等構(gòu)成。旋動蝸輪就可調(diào)節(jié)扳口的大小。常用的活動扳手有150mm 、200mm 、 250mm 、 300mm 四種規(guī)格，如表 2-2所列。由于它的開口尺寸可以在規(guī)定范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，所以特別適于在螺栓規(guī)格多的場合使用。使用時，應(yīng)將扳唇緊壓螺母的平面。扳動大螺母時，手應(yīng)握在接近手柄尾處。扳動較小的螺母時，手應(yīng)握在接近頭部的位置。施力時手指可隨時旋調(diào)蝸輪，收緊活絡(luò)扳唇，以防打滑。表 2-2 常用活動扳

5、手的規(guī)格長度,mm100150200250300350375450600開口最大寬度,mm141924303641465565活動扳手的使用注意事項如下：(1) 活動扳手不可反用，以免損壞活動扳唇，也不可用鋼管接長手柄來施加較大的力矩。(2) 活動扳手不可當(dāng)作撬棒或手錘使用。4呆型扳手呆型扳手是一種固定尺寸的專用工具，如圖2-5所示，呆型扳手主要是干專項工作用的，在扭矩較大時，可與手錘配合使用。圖2-5 呆型扳手示意圖使用注意事項：在需要較大力量時，不能打滑、砸手、更不能用過大的手錘敲擊。5“F”型扳手“F”型扳手是采油工人在生產(chǎn)實踐中“發(fā)明”出來的，如圖2-6所示，是由鋼筋棍直接焊接而成的，

6、主要應(yīng)用于閘門的開關(guān)操作，是非常簡單好用的專用工具。其規(guī)格通常 為前后力臂距 150mm，力臂桿長 100mm，總長是 600700mm。圖2-6 “F“型扳手及及使用示意圖“F” 型扳手使用時，應(yīng)把兩個力臂插入閥門手輪內(nèi)，在確認(rèn)卡好后，可用力開關(guān)操作，注意的是：在開壓力較高的閥門時一定要按照如圖 2-6(b) 所示進(jìn)行操作，以防止絲桿打出傷人。三、手鋼鋸手鋼鋸是用來割鋸金屬管件等的，其結(jié)構(gòu)和使用方法如圖 2-7 所示。圖2-7 手鋼鋸及其使用示意圖手鋼鋸由鋸弓和鋸條組成。按安裝鋸條的方式，它可分為可調(diào)式和固定式兩種。固定式鋸弓只能安裝一種長度的鋸條，可調(diào)式鋸弓通過調(diào)整可安裝多種長度的鋸條。安

7、裝時鋸條齒方向一定要正確。鋸條的正確選用：鋸條根據(jù)鋸齒齒距的大小，分為細(xì)齒 （1.1mn） 、中齒（1.14mm） 和粗齒（1.8m） 三種，可根據(jù)所鋸材料的軟硬、厚薄選用。鋸割軟材料（如紫銅、青銅、鉛、鑄鐵、低碳鋼和中碳鋼等）或較厚的材料時，應(yīng)選用粗齒鋸條 ; 鋸割硬材料或較薄的材料 ( 如工 具鋼、合金鋼、管子、薄鋼板、角鐵等 ) 時，應(yīng)選用細(xì)齒鋸條。一般來說，鋸割薄材料時，在鋸割截面上至少應(yīng)有三個鋸齒同時參加鋸割。這樣，就可防止鋸齒被鉤住或崩斷。鋸條安裝：手鋼鋸是在前推時才起切削作用的，因此安裝鋸條時應(yīng)使齒尖的方向朝前。調(diào)整鋸條松緊度時，蝶形螺、母不宜旋得太緊或太松，旋得太緊， 鋸條受力

8、過大，在鋸割中用力稍有不當(dāng)，鋸條就會折斷；旋得太松，鋸割時鋸條容易扭曲，也易折斷，并且鋸縫也容易歪斜。檢查鋸條松緊度，可用手扳動鋸條，手感覺硬實即可。四 、銼刀（一）銼削 結(jié)合實物進(jìn)行平面銼削（例如，加工小錘）。1了解銼刀的種類（按斷面形狀、尺寸大小、銼齒粗細(xì)分類）、結(jié)構(gòu)特點及應(yīng)用范圍。如表2-4所示。2熟悉橫銼、順銼、交叉銼、推銼和滾銼的方法及應(yīng)用條件。3正確掌握銼刀的使用方法及銼削步驟。4掌握直角尺、刀口尺、厚薄規(guī)的使用方法。（二）銼削平面時容易出現(xiàn)以下主要問題：1平面中凸 銼削時銼刀前后搖擺容易產(chǎn)生平面中凸。因此，在銼削時兩手壓力大小應(yīng)隨銼刀兩端伸出工件的長度而變化，使銼刀兩端的壓力對工

9、件中心的壓力矩始終保持平衡。2表面不夠光潔其原因是銼刀齒粗細(xì)選擇不當(dāng)，嵌在銼刀齒上的屑末未消除。因此，在銼削時應(yīng)注意經(jīng)常用綱絲刷順著銼紋方向刷去切屑。注意事項：不使用無柄銼刀，以免把手刺傷；不要口吹鐵屑，以免屑末飛入眼內(nèi)；不要用手觸摸加工表面，防止手上的油污沾染工件使用銼刀打滑。表2-4 各種鋼銼示意圖形狀圖尺寸菱形銼4" 5" 6" 8"油光銼6" 8" 10" 12" 14"尖頭單紋米爾銼6" 8" 10" 12" 14"圓銼4" 6&quo

10、t; 8" 10" 12" 14" 16" 18"半圓銼4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18"項目2 井口更換壓力表一、準(zhǔn)備工作 (1)正常生產(chǎn)井1口； (2)給定符合量程的新壓力表1塊，生料帶1卷； (3)工具：150mm螺絲刀1把，200mm、300mm活動扳手各1把，棉紗少許，紙、筆。二、操作步驟（1）更換前檢查。攜帶準(zhǔn)備好的工具用具、壓力表到井口，首先核對被換壓力表與給定的壓力表量程是否相符，井口流程(與壓力表相通的)情況，傳壓流

11、程中各閥門是否都打開，即壓力表顯示的壓力是否是真實的，并記錄井口壓力表原值。 （2）關(guān)壓力表針型閥。如圖所示，按順時針方向關(guān)手輪，至關(guān)不動為。（3）卸壓力表。用活動扳手緩慢卸松壓力表，待壓力落零后卸下壓力表。雙手各拿一把活動扳手，按習(xí)慣左手持300mm扳手，把開口調(diào)節(jié)至與壓力表接頭合適，卡好接頭，右手持200mm扳手卡住壓力表卸扣，左手輕力扶住，右手用力逆時針卸壓力表，在壓力表與表接頭松動后(此時表內(nèi)壓力開始有下降跡象)，緩慢繼續(xù)卸，放掉彈簧管內(nèi)的余壓，在壓力表指針歸零后，可放下手中扳手，用手卡住壓力表螺絲上部繼續(xù)卸，至最后卸掉。(4)把卸下壓力表放好，用螺絲刀清理壓力表接頭內(nèi)余留污物，再用棉

12、紗擦凈。(5)給準(zhǔn)備更換的壓力表螺紋纏生料帶。左手拿住壓力表整體，使連接螺紋向右手，用右手往螺紋上纏生料帶，順時針45圈即可，如圖所示。(6)裝壓力表。先用雙手使壓力表與表接頭對正，緩慢上扣，等上幾扣后，確認(rèn)沒有偏扣后再用200ram扳手繼續(xù)上，并上緊上正。(6)試壓。在壓力表上好后用手用力逆時針方向打開針型閥手輪，在看到壓力表指針起壓時，停止，在壓力不再上升后，仔細(xì)檢查壓力表接頭有無滲漏，在確認(rèn)無問題后開大針型閥，記錄(量程1323)壓力表顯示的壓力，并與原壓力值對比，做好記錄。(7)收拾工具，清理現(xiàn)場，收工。 三、注意事項 (1)壓力表的螺紋沒有卸松動時，不允許用手扳壓力表(盤)整體卸表。

13、 (2)給壓力表螺紋纏生料帶時要寬度一樣，纏勻不能打卷，45圈就可以了。(3)開始卸壓力表時必須用另一把扳手打備鉗，防止連表接頭或針型閥一起卸松。項目3 井口取油樣 一、準(zhǔn)備工作 (1)正常生產(chǎn)的抽油機(jī)井1口。 (2)200mm活動扳手1把，取樣桶1個，排污放空桶1個，棉紗少許。 (3)穿戴好勞保用品。 二、操作步驟 (1)識別取樣樣條，并攜帶取樣桶、工具等到井場，首先檢查確認(rèn)井口流程情況。 (2)關(guān)井口伴熱(摻水)閥門，開始取樣。 (3)放空排污。把放污桶桶口對準(zhǔn)取樣出口彎頭處，左手拿住，右手緩慢打開取樣閥門，把取樣彎頭等處的污油排放凈，即看見有新液噴出時關(guān)取樣閥門，把污油桶放好在地面 (井

14、場)。 (4)取樣。把取樣桶桶口對準(zhǔn)取樣出口彎頭處，用左手拿好，右手緩慢打開取樣閥門，開大并以不噴濺為原則，取樣樣量多少，幾次取夠可根據(jù)本油田地質(zhì)要求為準(zhǔn)，這里以二次取全桶23為例，第一次取約13桶時，關(guān)取樣閥門，等幾分鐘再開閥門，接著用取桶繼續(xù)取，約取到全桶23樣量時，關(guān)嚴(yán)取樣閥門。 (5)確認(rèn)取樣量夠后，立即開摻水伴熱閥門摻水。 (6)用棉紗擦凈取樣彎頭處及取樣邊緣處的污油，蓋好樣桶蓋，系好樣條。 (7)把污油桶內(nèi)污油倒到規(guī)定的地方，清理現(xiàn)場，提好樣桶收工。三、注意事項 (1)取好的樣桶不能滲或外濺，若是雨天更要注意不能使雨水進(jìn)入樣桶內(nèi)。 (2)如井出氣或含水很高，一定要按地質(zhì)規(guī)定要求進(jìn)行

15、。 (3)取樣條一定要及時系好。 (4)絕不能不排污就取樣。項目4 抽油井巡回檢查一、抽油機(jī)的組成抽油機(jī)主要是由四部分組成的：(1)游梁部分：驢頭、游梁、橫梁、尾梁、連桿、平衡板（復(fù)合平衡抽油機(jī)）。(2)支架部分：中央軸承座、工作梯、護(hù)圈、操作臺、支架。(3)減速器部分：底船、減速器筒座、減速器、曲柄、配重塊、剎車等部件。(4)配電部分：電機(jī)座、電機(jī)、配電箱等。二、各部件的作用(1)底座：它是擔(dān)負(fù)起抽油機(jī)全部重量的唯一基礎(chǔ)。(2)減速器筒座：它的作用是固定減速器，承擔(dān)減速器的重量并使減速器提高，使曲柄能夠旋轉(zhuǎn)。(3)電機(jī)座：它的主要作用是承載電機(jī)的重量，可以通過調(diào)整電機(jī)的前、后、左、右位置，保

16、持電機(jī)輪與減速器輪的“四點一線”。(4)電機(jī)：電機(jī)是動力的來源。前后對角上有兩條頂絲可調(diào)節(jié)皮帶的松緊度。(5)剎車裝置：剎車片與剎車輪接觸時發(fā)生摩擦而起到制動作用。(6)減速箱：它是把高速的電動機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)變成低速運動的減速裝置。(7)大皮帶輪：電動機(jī)把旋轉(zhuǎn)的動力傳給皮帶，再由皮帶傳給大皮帶輪，由大皮帶輪帶動輸入軸，它是減速器做功的橋梁。(8)曲柄：曲柄上開有大小沖程的孔眼叫沖程孔，專門為調(diào)節(jié)沖程所用。(9)配重（平衡）塊：它是由螺絲固定在曲柄上的，當(dāng)驢頭下行時它儲存能量，上行時釋放能量。能產(chǎn)生慣性，起著驢頭上下運動負(fù)荷平衡的作用，可在曲柄上前后調(diào)整達(dá)到抽油機(jī)前后平衡。10、連桿：它的作用是曲柄與尾

17、梁之間的連接桿件。11、游梁：它裝在支架軸承上，繞支架軸承作上下擺動作用運動，尾端與尾橫梁通過尾軸連接，前部焊有驢頭座，承擔(dān)驢頭的重量，游梁可前后移動調(diào)節(jié)，以便使驢頭始終對準(zhǔn)井口。12、尾軸承：它起著尾梁和游梁相連的作用，減小摩擦使游梁上下運動較輕便。13、驢頭：驢頭擔(dān)負(fù)著井內(nèi)抽油桿、泵摩擦阻力及液柱的重量。保證抽油時光桿始終對正井口中心。14、支架：支架支撐著游梁全部重量和它所承擔(dān)的重量，而且是游梁的可靠支柱。15、工作梯及護(hù)圈：工作梯是安裝游梁、處理驢頭偏斜、給中軸加注黃油、平時的檢查以及上下游梁等方便工作的扶梯。護(hù)圈也叫安全圈，在我們高空作業(yè)時起到安全保護(hù)作用。16、中央軸承座：是支架與

18、游梁連接的配件，擔(dān)負(fù)游梁承擔(dān)的全部重量，而且在一定的軌道上做上下?lián)u擺運動。17、懸繩器：也叫繩辮子，它是懸掛抽油桿的，為了使光桿在抽油過程中處于固定油井中心位置。18、曲柄銷：它將曲柄和連桿連接在一起，與曲柄上的沖程孔、曲柄軸、錐套和冕型螺母相連接，與連桿的連接是通過穿銷螺絲穿過曲柄銷殼來實現(xiàn)的，它的沖程孔的位置決定抽油機(jī)沖程的大小，并可通過調(diào)整曲柄銷的位置來調(diào)整抽吸參數(shù)，現(xiàn)場發(fā)生的曲柄銷脫出曲柄的事故較多也是造成抽油機(jī)掉游梁的主要原因，因此它是采油工應(yīng)該重點關(guān)注的部件。三、巡檢步驟及標(biāo)準(zhǔn)（1）由此次操作的負(fù)責(zé)人根據(jù)操作的具體內(nèi)容，對此項操作進(jìn)行HSE風(fēng)險評估，并制定和實施相應(yīng)的風(fēng)險削減措施。

19、（2）檢查電路，要求：端點線桿繃?yán)K緊固，無裸露、老化電線或電纜；變壓器、節(jié)電控制箱完好無損；防盜螺絲齊全、緊固。（3）檢查電機(jī)，要求：風(fēng)罩、風(fēng)葉完好，接線盒完好，接地完好，頂絲及緊固螺絲牢固可靠，電機(jī)溫度正常，聲音正常，電機(jī)皮帶輪與鍵結(jié)合緊密、牢固，運轉(zhuǎn)正常（4）檢查皮帶，要求：皮帶松緊適度，兩輪“四點一線”。（5）檢查剎車，要求：裝置靈活好用，無自鎖現(xiàn)象，剎車片完好。（6）檢查抽油機(jī)運轉(zhuǎn)部位，要求：變速箱各軸承、游梁中軸承、尾軸承、曲柄銷子軸承運轉(zhuǎn)正常，無竄軸、磨損現(xiàn)象和異常響聲；曲柄銷各部螺絲無松動。（7）檢查毛辮子，要求：兩股毛辮繩長短一致，無打扭或斷股，上部不偏磨驢頭槽兩邊。（8）檢查

20、光桿及盤根，要求：光桿無彎曲、無毛刺，光桿頂部接箍完好、緊固，光桿外露0.8m1.5m，懸繩器完好，下盤蓋板完好，兩側(cè)銷子完好，方卡子緊固；盤根完好，松緊適度，不滲不漏。（9）檢查采油樹，要求：各閘門齊全好用，無滲漏，無缺失配件。觀察壓力，測試出油溫度，分析是否出油正常。（10）檢查井場，要求：井場無油污，無雜草，無散失器材。（11）檢查井號標(biāo)志，要求：井號標(biāo)志正確、標(biāo)準(zhǔn)、醒目。 （12）檢查管網(wǎng)流程，要求：管網(wǎng)無損壞、穿孔等現(xiàn)象。（13）檢查油井作業(yè)進(jìn)度。（14）將工具用具擦洗干凈收回。四、技術(shù)要求及注意事項（1）發(fā)現(xiàn)問題及時處理，無法處理及時匯報。（2）檢查時采用聽、看、摸、聞等方法，進(jìn)行

21、綜合判斷。項目5 啟動游梁式抽油機(jī)一、準(zhǔn)備工作(1)選擇抽油機(jī)為游梁式的油井1口，并具備正常運轉(zhuǎn)條件；(2)準(zhǔn)備工具、用具：600mm管鉗1把，試電筆1支，筆紙，鉗形電流表工塊；(3)穿戴好勞保用具。二、操作步驟(1)帶好準(zhǔn)備的用具到抽油機(jī)井現(xiàn)場，首先檢查剎車、皮帶是否齊全好用，電源是否正常，井口流程是否正常，特別是光桿卡子打緊沒有。(2)若是被啟動的抽油機(jī)井有加熱爐還要提前點火預(yù)熱。(3)確認(rèn)檢查無誤后準(zhǔn)備啟動。啟動抽油機(jī)的步驟：松剎車。用手扳剎把，拉起卡簧鎖塊，向前推剎車把，推到位后再回拉一下，再次向前推送到位，確保剎車轂內(nèi)剎車片被彈簧彈起。盤皮帶。用左手向上按下側(cè)皮帶的外側(cè)，右手向下按上

22、側(cè)皮帶外側(cè)，即用雙手卡緊兩側(cè)皮帶后，注意雙手位置不能靠近電動機(jī)輪，用力一盤(左手向前推、右手往回拉)后迅速松手，觀察曲柄動否(正常應(yīng)有一個明顯的微擺)。合空氣開關(guān)、送電。左手輕扶開著的配電箱門，右手(最好戴五指的線手套)掌扶住空氣開關(guān)手柄，快速(適力)向上一推“啪”一聲合上，注意在向上推時，臉及身體盡量向左閃開一一即躲開空氣開關(guān)的正前方。二次啟動抽油機(jī)操作程序示意圖 啟動抽油機(jī)。提醒抽油機(jī)附近的人，要啟機(jī)了，根據(jù)機(jī)型大小心里要有準(zhǔn)備幾次啟動起來抽油機(jī)，如圖所示，多數(shù)抽油機(jī)井兩次均能正常啟動起來，第一次點啟，即按下啟動按鈕，在曲柄剛提起(約與垂直位置1 5°一20°)，迅速按

23、下停止按鈕，曲柄靠自重要下落回擺，如圖中“3”的位置，等到靠慣性再度回擺(即與啟動方向一致)時，迅速再次按下啟動按鈕，即第二次啟動，抽油機(jī)會順利地被啟動起來，此時不要開配電箱，觀察連桿曲柄有無刮碰，井口有無打光桿、碰卡子等，在確認(rèn)沒有時開始下一步巡回檢查。檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況及井口流程。用鉗形電流表測電流，測算相間平衡、運轉(zhuǎn)平衡情況。關(guān)好配電箱門，記錄數(shù)據(jù)資料，收拾工具，清理現(xiàn)場。三、注意事項(1)檢查電源時要小心觸電。(2)盤車（皮帶）時不要手握（抓住）皮帶。(3)合、拉空氣開關(guān)時要側(cè)開身體。(4)二次啟動時（按啟動按鈕）要等到曲柄回擺方向與啟動方向一致，否則要蹩電動機(jī)燒熔斷器或嚴(yán)重?zé)姍C(jī)等。(

24、5)若是按啟動按鈕后電機(jī)嗡嗡響而不轉(zhuǎn)(缺相)，要迅速按下停止按鈕，并通報專業(yè)電工來檢修(即使是熔斷器燒了，也不要求初級操作者檢查更換)。 項目6 停止游粱式抽油機(jī) 一、準(zhǔn)備工作 (1)準(zhǔn)備井口安裝游梁式曲柄平衡抽油機(jī)油井，CY250型采油樹。 (2)工具、用具：600mm管鉗或“F”型扳手1把、300mm活動扳手1把(備調(diào)剎車行程連桿螺絲用)。 (3)穿戴好勞保用具。 (4)核實要停機(jī)的停止位置及停機(jī)的目的。二、操作步驟(1)攜帶準(zhǔn)備好的工具、用具到井場，檢查(觀看)抽油機(jī)運轉(zhuǎn)情況，明確要停機(jī)的位置和操作要點，檢查井口流程及生產(chǎn)狀態(tài)。(2)停機(jī)：在曲柄運轉(zhuǎn)到要停的位置時按停止按鈕并迅速拉（摟）

25、回剎車，剎住。(3)斷電：在常規(guī)的停機(jī)操作項目中除測示功圖時不必拉下空氣開關(guān)（斷電）外，其余大都必須拉下空氣開關(guān)。(3)掛牌警示。如長期關(guān)井，還要倒好井口流程，冬季長期關(guān)井還要進(jìn)行掃抽油機(jī)井停機(jī)不同位置示意圖三、注意事項 (1)此項操作剎車必須靈活好用。 (2)操作者必須明白，停機(jī)操作與關(guān)井是兩個不同的概念。 (3)微調(diào)停機(jī)位置時，松剎車必須緩慢，不要有一次就肯定停到位的想法。(4)對沖速較快的抽油機(jī)進(jìn)行停機(jī)，對要停的位置必須有提前量。 項目7 更換光桿密封盤根更換光桿密封圈操作的意義：在油井生產(chǎn)過程中，由于盤根長時間與光桿摩擦而損壞，造成盤根盒處油氣滲漏，污染環(huán)境，影響油井正常生產(chǎn)。需要及時

26、更換抽油機(jī)井光桿密封圈，避免油氣污染環(huán)境，確保油井正常。一、準(zhǔn)備工作600mm管鉗、250mm活動扳手、300mm平口螺絲刀各一把，鋸弓及300mm鋼鋸條一套、細(xì)紗布、黃油若干，絕緣手套一副，驗電器一支，同型號膠皮密封圈57個，與密封圈直徑相同的短木棒一節(jié)，自制掛鉤。二、隱患排查及注意事項風(fēng)險1:勞保防護(hù)用具不齊全，造成傷害;消減：正確穿戴使用勞保防護(hù)用具；風(fēng)險2:剎車不到位，溜車造成設(shè)備損壞及人身傷害；消減：檢查調(diào)整剎車，確認(rèn)剎車緊固；風(fēng)險3:壓帽、格蘭固定不牢，掉落砸傷手指；消減：操作時用鐵絲或者光桿卡子將壓帽、格蘭固定牢固；三、操作步驟（1）切割盤根呈30°40°角，

27、要求盤根切口為順時針方向，切口斜度大小合適。（2）按停止按鈕讓抽油機(jī)驢頭停在井口便于操作的位置，剎緊車?yán)l斷電。（3）關(guān)閉膠皮閘門，使光桿位于密封盒中心位置。如光桿偏斜應(yīng)用膠皮閘門找正（4）卸掉密封盒上壓蓋取出格蘭，用掛鉤將壓帽和格蘭吊在懸繩器上。（5）取出舊盤根，要求用起子找準(zhǔn)舊盤根切口逆時針旋轉(zhuǎn)，將舊盤根掏凈。（6）將5個新盤根涂上薄薄的一層黃油，用起子分別加入盤根盒內(nèi)，兩個相鄰的盤根切口應(yīng)錯開120°180°。要求盤根一次加完黃油，保持盤根干凈。（7）摘下掛鉤，放下壓蓋和格蘭，用手將壓帽擰緊，再用管鉗順時針擰緊約24圈。（8）用扳手逆時針交替慢慢打開膠皮閘門，看盤根盒

28、是否跑油氣，如跑油氣將盤根盒緊至不跑油氣為止。要求將膠皮閘門開到最大。（9）松剎車，合閘送電，啟動抽油機(jī)。檢查光桿是否發(fā)熱、漏油。發(fā)熱，光桿涂點黃油，稍松盤根盒壓蓋；漏油，適當(dāng)緊一下盤根盒壓蓋。（10）將有關(guān)數(shù)據(jù)填入報表（停啟抽時間）。（11）操作完畢將工具用具擦洗干凈收回。四、技術(shù)要求及注意事項（1）掏舊盤根時，隔環(huán)下面的碎塊也應(yīng)掏凈。（2）加每一個盤根時，一定要用起子按到底。（3）加完盤根后，盤根壓帽不可太緊，防止開抽燒盤根。（4）在日常生產(chǎn)中，井口盤根松緊度在光桿上下運行中以不漏油氣為標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)盡量松弛，以延長盤根使用壽命，提高抽油井系統(tǒng)效率。（5）正確關(guān)膠皮閥，光桿在中心，壓帽和格蘭不掉

29、。（6）合上、拉下空氣開關(guān)啟停抽油機(jī)時都要帶絕緣手套進(jìn)行操作。（7）手試光桿是否發(fā)熱時，一定要小心，注意安全，只有在光桿上行時才能用手背去觸摸。項目8 更換抽油機(jī)井電動機(jī)皮帶一、準(zhǔn)備工具200mm、 300mm活動扳手各一把，450mm管鉗一把，新皮帶一付，撬杠一根，線繩一根，大布一塊，試電筆1，班報表，記錄筆等。二、操作步驟（1）用試電筆檢測電控柜外殼確認(rèn)安全，打開打控柜門，按停止按鈕，根據(jù)油井實際生產(chǎn)的情況，將抽油機(jī)驢頭停在合適位置，剎緊剎車，側(cè)身拉閘斷電，關(guān)好電控柜門，斷開鐵殼開關(guān)，記錄停抽時間，檢查剎車，以剎車鎖塊在其行程范圍的1/22/3之間，各部件連接好為宜。（2）卸下電機(jī)前頂絲，

30、松開前固定螺栓（注意：為了防止固定螺絲底角卡在滑軌槽內(nèi)，固定螺母不要松的過大），卸下電機(jī)后頂絲，卸松后固定螺母。（3）用撬杠向前移動電機(jī)，使皮帶松弛，摘手套取下舊皮帶。（4）將新皮帶裝入減速箱皮帶槽內(nèi)，然后再逐根裝入電機(jī)皮帶輪槽內(nèi)，并檢查皮帶無竄槽、交叉等現(xiàn)象。（5）用撬杠向后移動電機(jī)。（6）緊電機(jī)前頂絲，調(diào)整皮帶松緊度，皮帶的松緊度在兩輪之間以下壓23cm為合格，檢查皮帶的松緊度時，嚴(yán)禁手抓皮帶；緊電機(jī)后頂絲，調(diào)整兩皮帶輪“四點一線”，調(diào)整過程中，要邊調(diào)邊檢查“四點一線”。（7）先緊電機(jī)后固定螺栓，再緊電機(jī)前固定螺栓。（8）檢查抽油機(jī)周圍無障礙物，緩慢松剎車，合上鐵殼開關(guān)。用試電筆檢測電控柜

31、外殼，確認(rèn)安全，打開電控柜門，側(cè)身合閘送電。利用曲柄慣性啟動抽油機(jī)，關(guān)好電控柜門，記錄開抽時間。（9）檢查皮帶松緊度合適，抽油機(jī)運轉(zhuǎn)正常。（10）收拾擦拭工具、用具，并擺放整齊。（11）將有關(guān)數(shù)據(jù)填入班報表。三、注意事項（1）掛皮帶時要站穩(wěn)，防止滑脫，所換皮帶不允許新舊混用。 （2）如兩皮帶輪端面達(dá)不到“四點一線”，可卸松滑軌固定螺栓，調(diào)整滑軌。（4）“四點一線”是指從減速箱皮帶輪外邊緣向電機(jī)皮帶輪外邊緣拉一條通過兩軸中心的線，且通過兩皮帶輪邊緣的四點在同一條直線上。（5）在現(xiàn)場操作必須有監(jiān)護(hù)人，在抽油機(jī)上進(jìn)行的任何操作都必須在停機(jī)剎車的狀態(tài)下進(jìn)行。（6）摻水井控制摻水量，使用加熱裝置的井應(yīng)在

32、操作前后適當(dāng)調(diào)整溫度項目9調(diào)整游梁式抽油機(jī)曲柄平衡一、調(diào)平衡目的游梁式抽油機(jī)是石油礦場開采石油的主要設(shè)備，由于抽油機(jī)在運轉(zhuǎn)過程中，上下沖程所承受的負(fù)載不同，導(dǎo)致抽油機(jī)電動機(jī)上下沖程承受的負(fù)荷不均勻，造成電能浪費，電動機(jī)的效能降低，縮短電機(jī)的使用壽命，影響機(jī)、桿、泵的正常工作，因此通過測量抽油機(jī)上下沖程峰值電流，判斷平衡塊移動方向，計算移動距離，。通過調(diào)整抽油機(jī)平衡塊的位置，來達(dá)到電機(jī)負(fù)荷平衡的目的，確保抽油機(jī)設(shè)備的平穩(wěn)運行。二、準(zhǔn)備工具專用搖把1把，套筒扳手1只，平衡塊專用扳手1只，數(shù)字式500V鉗形電流表1塊，373mm活動扳手, 榔頭、撬杠、試電筆、絕緣手套、鋼板尺、黃油、棉紗等若干。三、

33、操作前的檢查（1）檢查抽油機(jī)各部件固定螺絲有無松動情況。（2）檢查剎車部位是否靈活可靠，（3）檢查開關(guān)箱電氣設(shè)備絕緣情況，電磁開關(guān)是否正常，線路規(guī)范。（4）檢查保險帶、檢查校對電流表。四、操作步驟（1）用數(shù)字電流表測上、下沖程電流峰值：檢查電流表: 檢查電流表鉗口,電流表歸零后開始測試選調(diào)擋位：擋位由大到小正確選擇測電流：被測導(dǎo)線在電流表鉗口中央，測試時鉗形電流表要水平，測電流時帶絕緣手套，轉(zhuǎn)換擋位時電流表要脫離導(dǎo)線，鉗形電流表測完后關(guān)閉，讀表誤差不超過±1A（2）計算平衡率，準(zhǔn)確計算和判斷平衡塊調(diào)整方向和移動距離。平衡率合格范圍：B=85%115%;平衡率計算公式：B=I上/I下&

34、#215;100%判斷調(diào)整一組（兩塊平衡塊）方向、，上行程電流大，平衡塊曲柄尾端移動，下行程電流大，平衡塊向輸出軸方向移動。計算預(yù)調(diào)距離：H=1-B×100(cm)（3）停機(jī)、剎車、斷電、鎖死剎車正確使用試電筆檢查配電箱是否帶電，帶絕緣手套側(cè)身接觸電器將抽油機(jī)停在規(guī)定的位置。外調(diào)使曲柄停在水平位置下方0°5°處，內(nèi)調(diào)使曲柄停在水平位置上方0°5°處。剎緊剎車，側(cè)身切斷電源，鎖上制動板。剎車后掛懸掛“嚴(yán)禁啟動” 警示牌（4）移動曲柄平衡塊到預(yù)定位置擦凈曲柄面，測量預(yù)調(diào)距離，卸掉鎖塊。先低后高卸松平衡塊固定螺母，不要將固定螺母卸掉。使用大錘時嚴(yán)禁戴

35、手套。用搖把側(cè)身移動平衡塊，將平衡塊移到預(yù)定位置，平衡調(diào)距達(dá)標(biāo)，不超±1cm。裝好鎖塊，先高后低擰緊平衡塊固定螺母。（5）按操作規(guī)程啟動抽油機(jī)。檢查抽油機(jī)運轉(zhuǎn)部位有無障礙物, 摘剎車制動板, 摘"警示牌".戴絕緣手套合電源開關(guān)，側(cè)身按啟動按鈕，利用慣性啟動抽油機(jī)。檢查平衡塊緊固情況。（6）檢查調(diào)整情況二次測電流，檢查調(diào)整效果，檢測抽油機(jī)是否平衡。繼續(xù)進(jìn)行調(diào)整，并觀察平衡塊有無松動（7）收拾整理工具，將有關(guān)數(shù)據(jù)填入報表。項目10 井口錄取油套壓一、準(zhǔn)備工作 (1)準(zhǔn)備正常生產(chǎn)的油井1口，通過井口油套壓力表裝置齊全，備用校檢合格的16MPa、25MPa壓力表各1塊。

36、(2)工具、用具：200mm(8”)活動扳手1把，450mm管鉗1把，紙筆。 (3)勞保著裝。二、操作步驟 (1)攜帶好工具、用具及壓力表，來到井場，首先檢查井口生產(chǎn)流程，油套閥門是否打開，油套壓力表(如圖所示)是否符合規(guī)格。普通油套壓力表壓力顯示示意圖 (2)檢查在用油套壓力表是否準(zhǔn)確：關(guān)油壓表針型閥手輪，如果角閥可用扳手卸松放空頂絲(螺栓)放壓，壓力表指針歸零，說明壓力表準(zhǔn)確好用，否則就要用帶來的備用表安裝。套壓表也是如此檢查，如不是角閥無法放空的，可用扳手卸下壓力表，在逆時針卸松壓力表的過程中，壓力表指針一點點下降歸零，如不歸零就是不準(zhǔn)，即不能再用。檢查確認(rèn)壓力表準(zhǔn)確后，上緊卸松(下)的

37、壓力表，打開針型閥，表針又升起來并應(yīng)與放空前壓力基本一致，就可以開始錄取壓力了。 (3)錄取壓力：錄取油壓(讀壓力)要使眼睛位于壓力表盤正前方，看準(zhǔn)壓力表指針?biāo)谖恢?，讀出壓力值；如果油壓隨井口產(chǎn)量波動(抽油機(jī)井泵況好的井在上沖程時壓力上升，下沖程時略有下降)，取其平均值，并記錄下數(shù)值；錄取套壓，方法基本與錄取油壓相同，但由于其位置通常較低，故讀油套壓力值時，要俯身，使眼睛位于壓力表正前方，讀數(shù)，并記錄在紙上。三、注意事項 (1)錄取的壓力值必須在表的量程1323之間，否則要更換量程適合的壓力表再錄取讀數(shù)。 (2)檢查壓力表時放空或卸表要緩慢，特別是放空時要準(zhǔn)備放空桶，防止放空時油四濺。項目1

38、1 倒注水井正注流程一、準(zhǔn)備工作 (1)注水井1口，標(biāo)準(zhǔn)是配水間在井口的單配水間注水井，井口油套壓表、水表齊全好用。 (2)準(zhǔn)備工具、用具：600mm的管鉗或“F”型扳手1把，秒表1塊及紙筆。 (3)穿戴好勞保用具。 二、操作步驟 (1)攜帶準(zhǔn)備好的工具、用具到井口，首先檢查： 流程，沒倒流程前注水井流程所處的狀態(tài)(關(guān)井停注狀態(tài)、反洗井狀態(tài)、吐水狀態(tài)、沖洗干管線狀態(tài))；本節(jié)指的是由反洗井狀態(tài)下的流程，倒正常正注流程即開的閥門為注水上流閥、注水下流閥、來水閥、注水總閥，關(guān)的閥門為油套連通閥、套壓閥、測試閥、油管放空閥。儀表齊全情況，儀表要齊全好用。 (2)正式操作(倒流程)： 關(guān)閉井口的油套洗井

39、(連通)閥門，先用手順時針旋轉(zhuǎn)手輪至關(guān)不動時，再用管鉗卡在手輪內(nèi)的適當(dāng)位置用力打緊，確認(rèn)關(guān)嚴(yán)； 開井口來水(注水)閥，先用管鉗或“F”扳手(注意開口背向閥體)卡在手輪的一當(dāng)位置用力緩慢逆時針方向開閥門，聽到有“刺水聲”立即停止，拿下工具，側(cè)開身子，一絲杠有向外撞擊(井口采油樹液體充滿，壓力上升)時，再用管鉗繼續(xù)開，在感覺不太費時放下管鉗，用雙手勻速開大，在開到最大時，再返回1扣左右，不至于以后時間長及受一力沖擊卡住而不好關(guān)閉。 (3)調(diào)整水量： 調(diào)整配水間注水下流閥，按本井注水指示牌上的定量、定壓范圍開關(guān)調(diào)整配水間租一下流閥的大小，并用秒表卡一下瞬時水量； 記錄好資料，記錄好井號、倒流程時的時

40、問、注水壓力、瞬時水量、套壓、泵壓資并及時填入班報表。 (4)收拾工用具，清理現(xiàn)場。三、注意事項(1)開來水閥時要側(cè)身，初期(未打開前)一定要慢慢開；(2)管鉗開口不要開的過大，開口要背向閥體；(3)井口若裝有洗井所用的放空(溢流)管線時一定要在開來水閥前卸掉；(4)剛洗完井，注水量一定要控制適當(dāng)。項目12 調(diào)整注水井注水量一、準(zhǔn)備工作 (1)選擇單井配水間注水井1口，注水指示牌內(nèi)容齊全準(zhǔn)確，井口儀表齊全符合要求。 (2)準(zhǔn)備工具、用具：“F”型扳手、把，秒表1塊，計算器1個，紙筆。注水井調(diào)控注水量流程示意圖（3）穿戴好勞保著裝。二、操作步驟（1）攜帶好工具、筆、計算器、秒表到井口現(xiàn)場，檢查注

41、水裝置，如圖所示，定壓定量注水指示牌及測試日期。(2)核實注水井油壓值與指示牌上的定壓范圍控制情況，并將目前注水油壓卡水表瞬時水量，與指示牌上的對應(yīng)壓力、水量進(jìn)行對比，根據(jù)情況確定是否需要調(diào)整水量；注水泵壓是多少。 (3)調(diào)整注水量：如果上述核實壓力、卡瞬時水量后認(rèn)為是欠注的，則需要往上調(diào)整注水量，用“F”型扳手緩慢開注水下流閥門一一注水調(diào)控閥門，使壓力上升O.20.4MPa，等幾分鐘(5min左右)穩(wěn)定后，用秒表卡水表瞬時水量，如還達(dá)不到定量范圍，就可再繼續(xù)開注水調(diào)控閥門，提高注水壓力，但不能超過指示牌上的最高壓力值Pmax，若是注水壓力已到最高值(上限)時，水量還注不到定量范圍，說明該注水

42、井已不對扣了，需做其他核實調(diào)查工作了。如果用秒表卡水表瞬時水量時，水量超定量范圍，則要控制降低壓力，來調(diào)整控制注水量：即緩慢關(guān)注水調(diào)控閥門，也同上面一樣不要一次調(diào)整過大，等穩(wěn)定后，用秒表卡水表瞬時水量,是否在定量范圍內(nèi)，如還超范圍，繼續(xù)關(guān)注水閥門，再下調(diào)注水量，至達(dá)到合格為止；若是壓力調(diào)到定壓下限值Pmax時，瞬時水量還超，也說明該井此時已不對扣了。(4)在調(diào)控合適后，記錄下注水油壓及瞬時水量和水表底數(shù)，并記錄好上交。三、注意事項 (1)調(diào)控水量一定要用注水下流閥門來調(diào)控。 (2)開關(guān)閥門時一定要側(cè)身。 (3)上調(diào)水量即開大下流閥后，此時泵壓與控制注水油壓相同時就不必再上調(diào)了。 (4)水表頭如

43、果是電子式二次顯示的，瞬時水量可作參考。項目13 抽油機(jī)一級保養(yǎng)一、準(zhǔn)備工作(1)穿戴好勞保用品。(2)帶齊工具。二、操作步驟及標(biāo)準(zhǔn)（1）由此次操作的負(fù)責(zé)人根據(jù)操作的具體內(nèi)容，對此項操作進(jìn)行HSE風(fēng)險評估，并制定和實施相應(yīng)的風(fēng)險削減措施。（2）按停止按鈕，停抽剎車(停在便于操作位置)，拉下鐵殼開關(guān)閘刀，切斷電源。（3）清除抽油機(jī)外部油污、泥土，旋轉(zhuǎn)部位的警示標(biāo)語要清楚醒目。 （4）緊固減速箱、底座、中軸承、平衡塊、電機(jī)等固定螺絲。要求：電動機(jī)、中軸、頂絲應(yīng)無缺損，螺絲上緊，頂絲頂緊。（5）打開減速箱檢視孔，松開剎車，盤動皮帶輪，檢查齒輪嚙合情況。要求：齒輪嚙合正常。（6）檢查減速箱油面及油質(zhì)，

44、不足應(yīng)補加，變質(zhì)要更換。（7）清洗減速箱呼吸閥。（8）對中軸承、尾軸承、曲柄銷子軸承、驢頭固定銷子、減速箱軸承等處加注黃（9）檢查剎車是否靈活好用，必要時應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。要求：剎車合格。 （10）檢查皮帶松緊程度，不合適進(jìn)行調(diào)整；皮帶損壞要及時更換。（11）檢查毛辮子，有起刺、斷股現(xiàn)象應(yīng)更換；檢查懸掛盤，應(yīng)完好。（12）檢查電器設(shè)備絕緣應(yīng)良好，有接地線，各觸點接觸完好。要求：電器設(shè)備安全可靠。（13）檢查驢頭中心必須與井口中心對正。 （14）合閘送電，啟動抽油機(jī)，檢查是否正常，記錄停機(jī)和開抽時間。（15）操作完畢，將工具用具擦洗干凈收回。二、注意事項（1）抽油機(jī)運轉(zhuǎn)720h760h，進(jìn)行一級保養(yǎng)作業(yè)。（2）曲柄銷子軸承注黃油時，可將軸承蓋卸下直接加注黃油。（3）目前除5型機(jī)、103312機(jī)、7CK2512、6CK2115機(jī)外，一般抽油機(jī)減速箱軸承都采用機(jī)油潤滑。項目14 制作更換法蘭墊片法蘭墊片在管匯流程法蘭連接處起著密封的作用，法