施工試驗方案

1、舒城縣舒茶工業(yè)園污水處理廠工程舒城縣舒茶工業(yè)園污水處理廠工程施施工工試試驗驗方方案案安安徽徽華華力力建建設(shè)設(shè)集集團團有有限限公公司司舒茶工業(yè)園污水處理廠工程項目部舒茶工業(yè)園污水處理廠工程項目部二二一一三三年年九九月月十十八八日日施工組織設(shè)計（方案）報審表工程名稱： 舒城縣舒茶工業(yè)園污水處理廠工程 編號：致： 舒城縣工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 （監(jiān)理單位）我方己根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了 施工試驗方案 的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負責人審查批準，請予以審查。附：施工試驗方案 承包單位（章） 項目經(jīng)理 日 期 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 總監(jiān)理工程師審查意見： 項目監(jiān)理機構(gòu) 總監(jiān)理

2、工程師 日 期 施工試驗方案施工試驗方案一、工程概況一、工程概況1 1、工程簡述：、工程簡述：舒城縣舒茶鎮(zhèn)工業(yè)園污水處理廠工程地處舒城縣內(nèi)，本工程結(jié)構(gòu)形式:框架結(jié)構(gòu)、磚混結(jié)構(gòu)；基礎(chǔ)：分別為獨立和筏板基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)；結(jié)構(gòu)抗震烈度 7 度；設(shè)計使用年限 50 年。過濾車間、消毒接觸池、污泥濃縮池及均質(zhì)池、中間提升泵站工程：本工程室外地面-0.300 相當于地質(zhì)報告中高程系統(tǒng) 34.800m。進水泵房建筑面積 104.46，建筑總高度為6.800m；鼓風機房建筑面積 175.76，建筑總高度為 6.800m；污泥脫水間建筑面積 282.72，建筑總高度為 6.800m；加氯加藥間建筑面積 137.9

3、4，建筑總高度為 5.300m；過濾車間建筑面積 560.56，建筑總高度為5.300m；配電房建筑面積 280.9，建筑總高度為 11.00m。由舒城縣舒茶鎮(zhèn)人民政府開發(fā)，安徽省城鄉(xiāng)規(guī)劃設(shè)計研究院設(shè)計，舒城縣工程建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理，安徽工程勘察院勘察，安徽華力建設(shè)集團有限公司承建。 2 2、設(shè)計說明：、設(shè)計說明：基礎(chǔ)分別為獨立和筏板基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)，設(shè)計使用年限50 年，抗震設(shè)防烈度 7 度，鼓風機房、污泥脫水間、加氯加藥間、配電房工程：本工程相對標高0.00 相當于地質(zhì)報告中高程系統(tǒng) 35.100m。3、金屬構(gòu)件、金屬構(gòu)件鋼筋采用 I、II、級鋼筋，基礎(chǔ)底板、墻、柱、梁、板鋼筋接頭采用建設(shè)

4、部推廣十項新技術(shù)中的等強度直螺紋連接，說明 20 鋼筋以上（含 20）采用直螺紋機械連接，墻柱鋼筋 25 以上采用滾軋直螺紋連接，20 以下的采用電弧焊接、閃光焊接、搭接連接。主樓墻柱鋼筋電渣壓力焊連接，其他連接方式采用電弧焊接、閃光焊接、搭接連接。鋼筋錨固搭接及構(gòu)造要求，按 03G101 標準圖集執(zhí)行，具體見下表 1-3：鋼筋錨固搭接及構(gòu)造要求表鋼筋錨固搭接及構(gòu)造要求表 表表 1-3剪力墻一級抗震、框架二級震閃梁和板的受拉鋼筋的最小錨固長度 la及最小搭接長度 l1砼強度等級鋼筋類型C20C25C30C40lal1lal1lal1lal1I 級鋼筋30d36d25d30d20d24d20d2

5、4dd25mm40d48d35d42d30d36d25d30dII 級鋼筋d25mm45d54d40d48d35d42d30d36d冷軋帶肋鋼筋45d54d45d54d40d48d40d48d框架梁、柱、剪力墻受拉筋的最小錨固長度 la，及最小搭接長度 l1砼強度等級C20C25C30C40鋼筋類型laEl1ElaEl1ElaEl1ElaEl1EI 級鋼筋35d41d30d35d25d29d25d29dd25mm45d53d40d47d35d41d30d35dII 級鋼筋d25mm50d59d48d53d40d47d35d41d3.1、試驗內(nèi)容、試驗內(nèi)容分項工程試 驗 項 目備注土方工程回填土

6、的含水率、干重度試驗、氡濃度試驗、土壤擊實試驗的取樣、防水工程SBS 卷材防水層試驗鋼筋工程鋼筋原材試驗、鋼筋等強直螺紋接頭、焊接接頭試驗（型式、工藝、現(xiàn)場）混凝土工程混凝土抗壓強度試驗（標養(yǎng)、同條件、結(jié)構(gòu)實體）防水混凝土抗?jié)B試驗砌筑工程水泥、砂、加氣塊專用砌筑砂漿、抹灰砂漿等原材試驗砌筑砂漿抗壓強度試驗加氣混凝土砌塊磚及煤矸石磚試驗外保溫保溫砂漿的樣板檢測、原材料檢測、實體拉拔檢測鋁合金鋁合金的原材料鋁合金的七性試驗電 線單芯電線3.2 試驗條件試驗條件標準養(yǎng)護室條件：201，相對濕度 95%；操作間：室內(nèi)溫度10，自然濕度；4、試驗總體安排、試驗總體安排4.1 試驗準備試驗準備4.1.1

7、試驗資質(zhì)及證件試驗的檢測單位：施工單位選定為安徽省建筑工程質(zhì)量第二監(jiān)督檢測站 70%，建設(shè)單位選定為合肥市建設(shè)工程監(jiān)測中心有限責任公司檢測 30%,試驗檢測人員必須具備職業(yè)技能崗位證書且證件在有效期內(nèi)。4.1.2 試驗設(shè)施在現(xiàn)場北側(cè)設(shè)置試驗室，分標準養(yǎng)護室和操作間。配備如下試驗工具：序號名 稱單 位數(shù) 量備注1混凝土振動臺個12干濕溫度計支13混凝土試模組(每組 3 個)214砂漿試模組35抗?jié)B試模組(每組 6 個)126環(huán)刀個67養(yǎng)護室溫濕度自控器套18混凝土坍落度桶個29溫度計個44.2 試驗人員培訓試驗人員培訓試驗人員必須持試驗資格上崗證，輔助試驗人員進行試驗工作必須具備相關(guān)的試驗知識，

8、并接受項目經(jīng)理部試驗人員對其進行的培訓。4.3 試驗室臨時用水、用電試驗室臨時用水、用電試驗室用電從二級電箱引入。水從現(xiàn)場臨時用水系統(tǒng)接入。二、主要管理及試驗方法二、主要管理及試驗方法1、試驗工作的主要管理辦法、試驗工作的主要管理辦法現(xiàn)場試驗人員負責所有施工試驗及進場原材料復試試樣的制作、成型、養(yǎng)護、送檢，同時必須接受現(xiàn)場監(jiān)理及項目經(jīng)理部技術(shù)部、物資部的監(jiān)督。試驗人員必須及時將試驗結(jié)果通知項目經(jīng)理部有關(guān)部門，同時將試驗報告復印件送報監(jiān)理公司,并將試驗報告原件一式三份報技術(shù)部。2、 試驗工作的主要內(nèi)容試驗工作的主要內(nèi)容根據(jù)本工程的實際情況，主要試驗內(nèi)容如下：2.1 砼試樣的制作、成型、養(yǎng)護、送檢

9、；2.2 砌筑砂漿試件制作、成型、養(yǎng)護、送檢；2.3 土壤擊實試驗取樣、送檢；氡濃度試驗；2.4 回填土干密度取樣、試驗；2.5 鋼筋原材料進場復試取樣、送檢；2.6 鋼筋滾制等強直螺紋、焊接接頭取樣、送檢；2.7 水泥、砂石原材料進場復試取樣、送檢；2.8 砌體材料進場復試取樣、送檢；2.9 防水材料進場復試取樣、送檢；2.10 砼坍落度測試。3、主要試驗記錄、主要試驗記錄3.1 養(yǎng)護室溫度、濕度記錄；冬季混凝土養(yǎng)護測溫、澆灌入模測溫等測溫；3.2 砼試塊制作記錄；3.3 回填土干密度試驗記錄；氡濃度檢測記錄；3.4 鋼筋原材料取樣記錄；3.5 鋼筋滾制等強直螺紋、焊接接頭取樣記錄；3.6

10、水泥試驗取樣記錄；3.7 砂、石試驗取樣記錄；3.8 砌體試驗取樣記錄；3.9 防水材料試驗取樣記錄；3.10 測試坍落度記錄。4、預控計劃、預控計劃根據(jù)該工程的工程量，依據(jù)圖紙要求，依照有關(guān)文件、法規(guī)、原材試驗工試驗的規(guī)程，規(guī)范的要求，對現(xiàn)場的試驗做出一個預控計劃，以便有條不紊的做好試驗工作，真正做到把好原材料及其制品的質(zhì)量關(guān)，防止不合格材料用于工程上，以保證工程質(zhì)量。4.14.1 有見證試驗工作有見證試驗工作該工程實行有見證試驗，有見證取樣和送檢是在監(jiān)理人員的見證下，由施工人員在現(xiàn)場取樣，送至指定的實驗室進行試驗。有見證取樣和送檢次數(shù)，不得少于試驗總次數(shù)的 30%，試驗總次數(shù)在 10 次以

11、下的不得少于 2 次，工程的重要部位須增加有見證取樣和送計劃，對施工現(xiàn)場的取樣和送檢進行見證，并在試樣或其包裝上作出標識，封志。標識和封志標明工程名稱、取樣名稱、部位，日期及樣品數(shù)量，并有限樣人和見證人簽字，風證人制作見證記錄，見證記錄應(yīng)列人施工技術(shù)檔案。4.24.2 土方回填土方回填土方正式回填前，選定經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理批準的土源，取 30土樣（密封，保持自然含水率）送至安徽省建筑工程第二檢測戰(zhàn)進行標準擊實試驗并確定土樣的最大干密度和最佳含水率，以此作為控制回填土質(zhì)量的指標。要對每層回填土的質(zhì)量進行檢驗?；靥钔潦┕み^程中，現(xiàn)場試驗人員負責回填土干密度試驗取樣及試驗，同時填寫試驗記錄。一般采用環(huán)刀法

12、取樣測定土的干密度，求出土的密實度，符合設(shè)計要求后， 方可回填上層。對不符合設(shè)計要求的土層（設(shè)計要求回填土的干密度為 1.65g/cm3）,必須重新壓實，并再次試驗，直至合格。室內(nèi)填土，每層按 100500m2 取樣一組；基坑和管溝回填每 2050 延米取樣一組，取樣部位在每層壓實后的下半部（2/3 深處） 。取樣方法：環(huán)刀內(nèi)徑為 61.80.15mm，高度為 200.016mm。取樣時應(yīng)在環(huán)刀壁內(nèi)側(cè)涂一層凡士林，刀口向下放在取樣處，將環(huán)刀垂直下壓，并用切土刀沿環(huán)刀外側(cè)切削土樣，邊壓邊削至土樣高出環(huán)刀，用鋼絲鋸整平環(huán)刀兩端土樣，擦凈環(huán)刀外壁，稱環(huán)刀和土的總重量。土樣在試驗前應(yīng)妥善保管，應(yīng)用塑料

13、袋密封以防止水分蒸發(fā)。環(huán)刀法密度試樣進行兩次平行測定，兩次測定的差值不得大于 0.03 g/cm3，取兩次測值的平均值。填土壓實后的干密度應(yīng)有 96%以上符合設(shè)計要求（設(shè)計要求回填土的干密度大于1.65 g/cm3） ，其余 10%的最低值與設(shè)計值之差，不得大于 0.08g/cm3，而且不應(yīng)集中。填土的含水率填土含水率的大小，直接影響到夯實質(zhì)量，在夯實前應(yīng)進行試驗，以得到符合密實度要求的最優(yōu)含水率和最少夯實遍數(shù)。用擊實實驗確定填土的最大干密度，然后根據(jù)最大干密度和最優(yōu)含水率之間的對應(yīng)關(guān)系（可參考下表-1）得到最優(yōu)含水率。土料施工含水率與最優(yōu)含水率之差應(yīng)控制在-4%+2%范圍之內(nèi)。表-1 土的最

14、優(yōu)含水率和最大干密度的參考值項次土的種類變動范圍最優(yōu)含水率（%） ，重量比最大干密度（ t/m3）1砂土8-121.80-1.882粘土19-231.58-1.703粉質(zhì)粘土12-151.85-1.954粉土16-221.61-1.80土料的含水率一般以手握成團，落地開花為宜。4.34.3 鋼筋鋼筋主要包括鋼筋原材復試、鋼筋加工過程中的滾制等強直螺紋接頭、電渣壓力焊、閃光對焊試驗。鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單。進場時應(yīng)按批號及直徑分批檢驗。檢驗內(nèi)容包括查對標志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標準的規(guī)定抽取試樣做力學性能試驗，合格后方可使用。項目經(jīng)理部物資部必須監(jiān)督鋼筋原材復試及機械連接接頭加

15、工過程中的試驗，并參與有監(jiān)理參加的有見證試驗過程。見證數(shù)量需滿足不小于 30%的規(guī)定。4.3.14.3.1 鋼筋原材復試鋼筋原材復試熱軋鋼筋進場時，應(yīng)按批進行檢驗和驗收，每批由同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于 60 噸。每批取試件一組。每組 4 個試件(拉伸、彎曲各 2 個)。對容量不大于 30t 的冶煉爐冶煉的鋼筋，允許由同牌號、同冶煉方法、同澆注方法的不同爐罐號組成混合批，但每批不多于 6 個爐罐號。每爐罐號含碳量之差不得大于 0.02%，含錳量之差不大于 0.15%。如果超過此標準，必須對不同爐號和鋼號分別做復試。1） 外觀檢查從每批鋼筋中抽取 5%進行外觀檢查

16、。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。鋼筋每一米的彎曲度不得大于 4mm。鋼筋可按實際重量或公稱重量交貨。當鋼筋按實際重量交貨時，應(yīng)隨機抽取 10 根鋼筋稱重，如重量偏差大于允許偏差，應(yīng)立即與生產(chǎn)廠家交涉。2）力學性能試驗從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進行拉伸實驗（包括屈服點、抗拉強度和伸長率）和冷彎試驗。兩個試件的長度分別為 450和 250, 用于見證試驗的兩根試件(拉伸和冷彎)均為 500。如有一項試驗結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重作各項試驗。如仍有一個試樣

17、不合格，則該批鋼筋為不合格品。3） ）屈強比值對有抗震要求的框架結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋應(yīng)進行檢驗，檢驗所得的強度實測值應(yīng)符合下列要求：a、鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值應(yīng)大于 1.25;b、鋼筋的屈服強度實測值與鋼筋的強度標準值的比值，按一級抗震設(shè)計，不應(yīng)大于1.25。經(jīng)理部技術(shù)人員取回鋼筋原材試驗報告后，應(yīng)根據(jù)使用部位進行屈強比計算，達不到要求的鋼筋堅決不能用于縱向受力鋼筋。4.3.24.3.2 冷軋帶肋鋼筋冷軋帶肋鋼筋以同一鋼號、同一規(guī)格和同一級別的鋼筋組成一批，每批不大于 50t，每批鋼筋應(yīng)有出場質(zhì)量合格證，每盤或每捆均有標牌。每批抽取 5%（但不少于 5 盤或 5 捆）進行外形尺

18、寸、表面質(zhì)量和重是偏差檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合 JGJ95-95 規(guī)程附錄 D 中規(guī)定，如其中有一盤或一捆不合格則應(yīng)對該批鋼筋逐盤或逐捆檢查。對鋼筋的力學性能和工藝性能應(yīng)逐盤進行檢驗，檢查結(jié)果如有一項不符合 JGJ95-95 規(guī)程附錄 D 中規(guī)定，則該盤鋼筋不合格。4.3.34.3.3 冷拉鋼筋冷拉鋼筋應(yīng)由不大于 20t 的同級別、同直徑冷拉鋼筋組成一驗收批。每批中抽取 2 根鋼筋，每根取 2 個試樣分別進行拉力和冷彎試驗。4.3.44.3.4 鋼筋滾制等強直螺紋接頭檢驗與驗收鋼筋滾制等強直螺紋接頭檢驗與驗收對于本工程中所采用的滾制等強直螺紋接頭，應(yīng)要求供貨單位提交有效的型式檢驗報告與出廠合格證。

19、鋼筋接頭檢驗包括三個方面：1）加工質(zhì)量檢驗：2）現(xiàn)場檢驗；3）工藝檢驗。螺紋加工質(zhì)量檢驗按表-2 的要求檢查絲頭的加工質(zhì)量，每加工 10 個絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢查一次。表-2 鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗的方法及要求序號檢驗項目量具名稱檢驗要求1螺紋牙型目測、卡尺牙型完整，螺紋大徑低于中徑的不完整絲扣，累計長度不得超過兩個螺紋周長2絲頭長度卡尺或?qū)Ｓ昧烤呓z頭長度為標準套筒長度的 1/2，公差為+2P（P 為螺距）通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋3螺紋直徑止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不應(yīng)超過 3 P（P 為螺距）經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機抽樣檢驗，以一個工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個驗收批，隨機抽

20、檢 10%，且不得少于 10 個，并按附錄表一的形式填寫鋼筋絲頭檢驗記錄表。當合格率小于 95%時，應(yīng)加倍抽檢，復驗中合格率仍小于 95%時，應(yīng)對全部鋼筋絲頭逐個進行檢驗，切去不合格絲頭，查明原因并解決后重新加工螺紋?，F(xiàn)場檢驗應(yīng)進行擰緊力矩檢驗和單向拉伸試驗。用力矩扳手按表-3 規(guī)定的接頭擰緊力矩值抽檢接頭的施工質(zhì)量。抽檢數(shù)量為：梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的 15%，且每個構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不得少于一個；基礎(chǔ)、墻、板構(gòu)件，每 100 個接頭為一個驗收批，不足 100 個也作為一個驗收批，每批抽檢 3 個接頭。抽檢的接頭應(yīng)全部合格，如有一個接頭不合格，則該批應(yīng)逐個檢查并擰緊。表-3 接頭擰緊力矩鋼筋直徑（

21、）161820222528323640擰緊力矩（N.mm）100200250280320350單向拉伸強度試驗按驗收批進行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以 500 個為一個驗收批進行檢驗和驗收，不足 500 個也作為一個驗收批。對每一驗收批均應(yīng)按鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ10796 中 A 級接頭的性能（可參見表-4）進行檢驗與驗收，在工程結(jié)構(gòu)中隨機抽取 3 個試件做單向拉伸試驗，并按規(guī)定的格式作好記錄。當 3 個試件單向拉伸試驗結(jié)果均符合表-4 的強度要求時，該驗收批為合格。如有一個試件的強度不符合要求，再取 6 個試件進行復檢。復檢中如果仍有一個試件結(jié)果不

22、符合要求，則該驗收批被視為不合格。表-4 接頭性能檢驗指標等級A 級B 級強度fmst0ftkfmst01.35ftk單向割線模量E0.7Es0且 E0.90.9Es0E0.70.9Es0且 E0.90.7Es0極限應(yīng)變u0.04u0.02拉伸殘余變形u0.3mmu0.3mm 在現(xiàn)場檢驗合格的基礎(chǔ)上，連續(xù) 10 個驗收批單向拉伸試驗合格率為 100%時，可以擴大驗收批所代表的接頭數(shù)量一倍（1000 個） 。鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗，工藝檢驗應(yīng)符合下列要求：1）每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于 3 根；2）對接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進行抗拉強度試驗；3）3 根接

23、頭試件的抗拉強度均不應(yīng)小于該級別鋼筋抗拉強度的標準值，同時對于 A級接頭，試件抗拉強度尚應(yīng)0.9 倍鋼筋母材的實際抗拉強度 fst0。計算實際抗拉強度時，應(yīng)采用鋼筋的實際橫截面面積；4.3.54.3.5 鋼筋其他連接鋼筋其他連接（1）電渣壓力焊焊劑在進入現(xiàn)場前由廠家提供焊接合格證。（2）電渣壓力焊接接頭加工成型后，由監(jiān)理現(xiàn)場監(jiān)督取樣進行送檢。（3）電渣壓力焊接接頭，根據(jù) JGJ18 規(guī)范規(guī)定，以 300 個接頭為一驗收，不足 300個也為一驗收批，并每組取樣 3 根。（4）閃光對焊焊接接頭、弧焊焊接接頭加工成型后，由監(jiān)理現(xiàn)場監(jiān)督取樣進行送檢。（5）閃光對焊焊接接頭、弧焊焊接接頭根據(jù) JGJ18

24、 規(guī)范規(guī)定，以 300 個接頭為一驗收，不足 300 個也為一驗收批并每組取樣 6 根。4.44.4 混凝土部分混凝土部分4.4.14.4.1 普通混凝土普通混凝土1、要求及取樣方法本工程擬采用商品混凝土，根據(jù)建筑安裝工程資料管理規(guī)程 （DBJ01512000）的規(guī)定，廠家（混凝土攪拌站）應(yīng)提供下列資料：1）預拌混凝土出廠合格證；2）混凝土堿含量測試報告；3）氯含量檢測報告；在施工現(xiàn)場交貨點應(yīng)進行坍落度檢查，實測的混凝土坍落度與要求坍落度（16）之間的允許偏差2。在砼澆筑過程中，試驗人員應(yīng)對每一罐車測定砼坍落度至少一次，并做好坍落度檢測記錄。在本工程中，我們采用邊長為 100的非標準試模，制作

25、邊長為 100mm 的非標準尺寸的立方體試件，在溫度為 201、相對濕度為 95%以上的環(huán)境，養(yǎng)護至 28 天齡期時用試驗方法測出混凝土立方體的抗壓強度（標養(yǎng)） 。然后乘以 0.95 的折減系數(shù)，換算為標準試件的抗壓強度。確定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模、冬季施工期間強度增長情況及施工期間臨時負荷時的混凝土強度，應(yīng)采用與結(jié)構(gòu)構(gòu)件同條件養(yǎng)護的標準尺寸試件的混凝土強度（同養(yǎng)） 。在每一層設(shè)置 600（寬）600（厚）1000（高）的試塊同條件養(yǎng)護鋼筋籠子，靠結(jié)構(gòu)放置，加鎖保護，并在籠子上設(shè)標簽，標明單體工程同條件試塊分段號（部位） 。2、試件的制作試件應(yīng)在取樣后立即制作。試件采用鋼模制作。試模應(yīng)具有足夠的剛度并

26、拆裝方便并經(jīng)法定檢測單位檢測合格。試模應(yīng)符合混凝土試模 （JG301994）要求。 制作試塊前應(yīng)將試模清擦干凈并在其內(nèi)壁涂上一層脫模劑。強度試塊的制作應(yīng)在 40 分鐘內(nèi)完成。采用標準養(yǎng)護的試件成型后應(yīng)用準備好的塑料薄膜覆蓋保溫，以防止水分蒸發(fā)并應(yīng)在 201情況下靜置一到兩晝夜。及時登記砼施工及試塊制作記錄。同時根據(jù)取樣順序在試塊上編號拆模，拆模后的試件應(yīng)立即放在溫度為 201、濕度為 95%以上的標準養(yǎng)護室中養(yǎng)護，在標準養(yǎng)護室中的試件應(yīng)放在架上，彼此間隔為 1020，并應(yīng)避免用水直接沖淋。試件從養(yǎng)護池取出后，應(yīng)立即試驗，以免試件內(nèi)部的溫度濕度發(fā)生顯著變化。混凝土試塊留置應(yīng)符合下列要求：1）普通

27、混凝土強度試驗以同一砼強度等級、同一配合比、同種原料。每拌制 100 盤且不超過 100 M3；每一工作臺班；每一現(xiàn)澆樓層同一單位工程，每一驗收項目為一取樣單位，留標準養(yǎng)護試塊不得少于一組（3 塊）并根據(jù)需要制作相應(yīng)組數(shù)的同條件試塊，同條件養(yǎng)護時間累計溫度必須達到 600；其數(shù)量根據(jù)需要確定；2）冬季施工的混凝土試件的留置，除應(yīng)符合上述規(guī)定外，還應(yīng)增設(shè)兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊。用于臨界強度判定一組；用于測定砼是否達到拆模強度一組；頂板上人時的強度試塊 1.2MPa） 。3）當在一個分項工程中連續(xù)供應(yīng)相同配合比的混凝土量大于 1000 M3時，其交貨檢驗的試樣，每 200 M3混凝土取樣不得少

28、于一次。4）一次連續(xù)澆筑的工程量小于 100 M3時，也應(yīng)留置一組試件。此時，如配合比有變化，則每一種配合比均應(yīng)留置一組試件。5）每一組三個試件應(yīng)在同一車運送的混凝土中在澆筑地點入模前隨機取樣制作（而不應(yīng)在泵車旁邊） ，對于預拌混凝土還應(yīng)在卸料量的 1/4 至 3/4 之間采取，每個試樣量應(yīng)滿足混凝土質(zhì)量檢驗項目所需量的 1.5 倍且不少于 0.02M3。并按下列有關(guān)規(guī)定確定該組試件的混凝土強度代表值：a、取三個試件強度的平均值；b、當三個試件強度中的最大值或最小值之一與中間值之差超過中間值的 15%時，取中間值；c、當三個試件強度中的最大值和最小值與中間值之差均超過中間值的 15%時，該組試

29、件不應(yīng)作為強度評定的依據(jù)；表-5 各構(gòu)件拆模強度以及同條件強度試塊預留結(jié)構(gòu)類型拆模要求試塊留置基礎(chǔ)底板砼強度達 1.2 Mpa 以上（常溫）留置同條件試塊豎向結(jié)構(gòu)砼強度達 1.2 Mpa 以上（常溫）留置同條件試塊樓梯支撐強度超過 100%以上留置同條件試塊懸臂梁板強度超過 100%以上留置同條件試塊電梯井筒掛架混凝土強度達 7.5 Mpa 以上留置同條件試塊梁跨度8m75%以上留置同條件試塊板跨度8m強度超過 100%以上留置同條件試塊混凝土強度應(yīng)分批進行驗收。同一驗收批的混凝土應(yīng)由強度等級相同、齡期相同以及生產(chǎn)工藝和配合比基本相同且不超過三個月的混凝土組成，并按單位工程的驗收項目劃分驗收批

30、，每個驗收項目應(yīng)按建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準GB107-2001 確定。同一驗收批混凝土強度，應(yīng)以同批內(nèi)全部標準試件的強度代表值來評定，抗?jié)B與非抗?jié)B也要分開。4.4.24.4.2 抗?jié)B混凝土抗?jié)B混凝土1）取樣方法：抗?jié)B混凝土的抗?jié)B試件的留置組數(shù)可視結(jié)構(gòu)的規(guī)模和要求而定，同一混凝土強度、抗?jié)B等級、同一配合比，生產(chǎn)工藝基本相同，每單位工程不得少于一組抗?jié)B試塊（每組6 個試件） ，其中至少 1 組應(yīng)在標準條件下養(yǎng)護。防水砼連續(xù)澆筑量為 500 M3 以下時留置一組試塊，每增加 250500 M3 增留兩組。一組在標準條件下養(yǎng)護，另一組與現(xiàn)場同條件養(yǎng)護，養(yǎng)護期不得少于 28 天。抗?jié)B混凝土抗壓試

31、塊的取樣方法，可參照普通混凝土的取樣方法。抗?jié)B混凝土的試驗項目有：抗壓強度、抗?jié)B性能。2）試件的制作：抗?jié)B性能試驗應(yīng)采用頂面直徑為 175mm、底面直徑為 185 mm、高度為 150 mm 的圓臺試件?？?jié)B試件以 6 個為一組。試件成型后 24 小時拆模，用鋼絲刷刷去兩端面的水泥砂漿，然后送入標養(yǎng)室養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于 28 天，不超過 90 天。除上述有關(guān)規(guī)定及特殊要求外，其他制作試件的要求同普通混凝土的試件制作與養(yǎng)護。3）抗?jié)B混凝土試驗結(jié)果的評定混凝土的抗?jié)B等級，以每組 6 個試件中 4 個試件未出現(xiàn)滲水時的最大壓力計算出的P 值進行評定。P=10H 1P 抗?jié)B等級；H 6 個試件中 3

32、個滲水時的水壓力（Mpa） 。4.4.3 混凝土冬期施工測溫混凝土冬期施工測溫4.4.3.1 在離建筑物 10m 以外，距地面高度 1.5m ，通風條件較好的地方安裝規(guī)格不小于 300300400mm 的白色百葉箱。4.4.3.2 測溫孔位置的選擇，選擇在溫度變化大的、容易散失熱量的部位、易于遭受凍結(jié)的部位，西北部或背陰的地方應(yīng)多設(shè)置，測溫孔的口不迎設(shè)置且臨時封閉。4.4.3.3 結(jié)構(gòu)測溫孔的位置（1）梁（包括簡支梁與連續(xù)梁）梁上測溫孔垂直于梁的軸線，孔學為梁高的 1/31/2 處。（2）柱每根柱均應(yīng)設(shè)置測溫孔，測溫孔應(yīng)設(shè)在中心線，并與柱面傾斜角 30 度，也深為柱斷面邊長的 1/3 處。（3

33、）現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造柱每根構(gòu)造柱下端設(shè)一個測溫孔。（4）底板底板測溫也布置按縱橫方向不在于 5m 間距布置，每間房間面積不大于 20m2 對可設(shè)一個測溫孔，測溫孔垂直于板面，孔深為板厚的 1/31/2。（5）現(xiàn)澆混凝土墻板墻厚為 20cm 及 20cm 以內(nèi)時，單面設(shè)置測溫孔，孔深為墻厚的 1/2；當墻厚大于20cm 時，雙面設(shè)置測溫孔，孔深為墻厚 1/3，并不小于 10cm 測溫與板面成 30 度傾斜角。大面積墻面測濕孔按縱橫方向均不大于 5m 的間距布置；每塊墻面的面積小于 20m2 時，每面可設(shè)一個測溫孔。4.4.3.4、測溫要求 （1）在測溫時，按測溫孔編號順序時行，溫度計插入測溫孔后

34、，堵塞住孔口，留置在孔內(nèi) 3-5 分鐘后進行讀數(shù)；（2）混凝土出罐、澆注及入模溫度每一工作班不應(yīng)少于 4 次；（3）當采用蓄熱法養(yǎng)護時，其間隔每 6 小時測量一次；（4）摻用防凍劑混凝土，在強度未達到 4.0Mpa 以前，每 2 小時測 1 次，以后每 6小時測一次；（5）冬期施工有室外大氣測溫記錄表，并填寫混凝土冬期施工日報表；（6）采用成熟度法預估混凝土強度。4.5 防水部分防水部分進場的 SBS 卷材防水除向生產(chǎn)廠家索要產(chǎn)品質(zhì)量證明和檢驗報告外，在現(xiàn)場還應(yīng)對其進行抽樣檢驗，SBS 防水卷材試驗項目包括拉伸強度、斷裂伸長率、低溫彎折性（柔度） 、抗?jié)B透性、耐熱度等（GB182432000）

35、 。1、取樣方法：SBS 防水卷材同一生產(chǎn)廠家、同類型、同規(guī)格、同等級的產(chǎn)品不超過 10000為一檢驗批，在同一檢驗批中隨機抽取 2 卷，經(jīng)規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量檢驗合格后任取合格卷中的一卷，截去端部 2500mm 后順縱向截取長度為 1200mm 的全幅卷材試樣兩塊，一塊試驗，一塊備用。2、防水涂料為水泥基防水層（用于衛(wèi)生間）試驗防水材料應(yīng)由產(chǎn)品合格證和性能檢測報告，每 10T 取一組，少于 10T 按一組驗收批，每批為 2kg/組。按 GB50207-2002 執(zhí)行，進行拉力試驗、斷裂延伸率、不透水性、耐熱度和柔度試驗。4.6 砌筑砂漿砌筑砂漿砌筑砂漿在進場后應(yīng)檢驗其稠度和抗壓強度。砂漿應(yīng)在砌

36、筑地點在攪拌機出料口隨機取樣制作試樣，試件一組 6 塊。至少從三個不同的部位集取。所取試樣的數(shù)量應(yīng)多于試驗用料的 12 倍。一組試樣應(yīng)在同一盤砂漿中取樣制作，同一盤砂只能制作一組試樣。砂漿的抽樣頻率應(yīng)符合下列規(guī)定：以每一樓層或 250m3 砌體中的每一種強度等級、同一配合比、同種原材料的砂漿，每臺攪拌機應(yīng)至少檢查一次，每次至少應(yīng)制作一組試塊（6 塊） ?；A(chǔ)砌筑可按一個樓層計。施工中取樣進行砂漿試驗時，其取樣方法和原則按相應(yīng)的施工驗收規(guī)范執(zhí)行。試模為 70.770.770.7mm 立方體，應(yīng)具有足夠的剛度并拆模方便。試模內(nèi)一次注滿砂漿，用搗棒插搗 25 次，使砂漿高出試模 68，當砂漿表面開始

37、出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時，將高出部分砂漿削去抹平。試件制作后應(yīng)在 201的環(huán)境下停置 24 小時，然后拆模。拆模后的試件應(yīng)在標準條件下養(yǎng)護 28d 時試壓。試塊成型后要及時登記砂漿試塊成型記錄，第二天依取樣順序在試件上編號,拆模、養(yǎng)護，到 28d 齡期送檢。養(yǎng)護條件：（1）混合砂漿為溫度 201，相對濕度 6080%；（2）水泥砂漿為溫度 201，相對濕度 95%以上。養(yǎng)護至 28 天齡期時試壓，作為評定砂漿的強度。各強度等級相應(yīng)的抗壓強度應(yīng)符合表-6 的規(guī)定。表-6 砌筑砂漿強度等級齡期 28d 抗壓強度（Mpa）強度等級各組平均值不小于最小一組平均值不小于M7.57.55.63M10107.54.7

38、4.7 蒸壓加氣砼砌塊、煤矸石的試驗蒸壓加氣砼砌塊、煤矸石的試驗本工程所用砌筑材料為蒸壓加氣砼砌塊和煤矸石磚。煤矸石磚應(yīng)檢驗其抗壓強度；蒸壓加氣砼砌塊應(yīng)檢測其抗壓強度及密度、抗?jié)B性能等。砌墻磚檢驗批構(gòu)成的基本原則是盡可能使得批內(nèi)磚的質(zhì)量分布均勻，集體實施中應(yīng)做到原料變化或不同配料比例的砌塊不能混批；不同質(zhì)量等級的砌塊不能混批。對于煤矸石磚，從運入現(xiàn)場的料堆中隨機的抽取試樣，批量一般以 15 萬塊為宜，不足 15 萬塊時也為一檢驗批；蒸壓加氣砼砌塊以同一種原材料配制成的相同外觀質(zhì)量等級、強度等級和同一工藝生產(chǎn)的 10000 塊砌塊為一批，不足 10000 塊亦按一批計。蒸壓加氣砼砌塊必須用專用砂

39、漿進行砌筑，粉刷也必須采用專用砂漿進行粉刷，必須在進場前讓廠家提供產(chǎn)品合格證、檢測報告，進入施工現(xiàn)場后復試合格后方可使用。試樣必須隨機抽取。砌塊抽樣方法應(yīng)遵照 GB/T41111997 和 GB/T51011998 的規(guī)則進行。4.84.8 水泥水泥4.8.14.8.1 水泥試驗的取樣水泥試驗的取樣對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標號的水泥，以一次進場的同一出廠編號的水泥為一批，但一批的總量散裝水泥不得超過 500 噸，袋裝水泥不得超過 200 噸。隨機地從 20 袋中取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后，再從中稱取不少于 12kg 水泥作為檢驗試樣。取樣采用“取樣管” ，將取樣管插入水泥適當深度，

40、用大拇指按住氣孔，小心抽出樣管，將所取樣品放入潔凈、干燥、不易受污染的容器中。取樣要有代表性，每批所取試樣總數(shù)不少于 12kg，拌和均勻后分成兩等份，一份送往常規(guī)試驗室按標準進行試驗，一份密封保存，以備復驗用。4.8.24.8.2 水泥試驗項目水泥試驗項目1）水泥膠砂強度（抗壓、抗折） ；2）水泥安定性；3）水泥凝結(jié)時間；4.8.3 試驗用材料：水泥試樣應(yīng)充分拌勻，通過 0.9方孔篩并記錄篩余物；標準砂應(yīng)符合水泥強度試驗用標準砂 （GB175-1999）的質(zhì)量要求;試驗用水必須是潔凈的淡水。4.8.4 試驗條件：試驗室溫度為 1725（包括強度試驗室） ，相對濕度大于 50%。水泥試樣、標準砂

41、、拌和水及試模的溫度與室溫相同。養(yǎng)護箱溫度為 201，相對濕度大于 90%。4.8.5 試驗結(jié)果的評定抗折強度：試驗結(jié)果以 3 個試件平均。當 3 個強度值中有其中一個值超過平均值的10%時，應(yīng)剔除后再平均作為抗折強度的試驗結(jié)果；若有兩個值超過平均值的 10%時，試驗結(jié)果視為無效，應(yīng)重新進行試驗?？箟簭姸龋? 個抗壓強度結(jié)果中剔除最大、最小兩個數(shù)值，以剩下的 4 個平均作為抗壓強度的試驗結(jié)果。 水泥強度的評定：以抗折、抗壓強度均滿足該標號的要求方可評為符合該標號強度的要求，并應(yīng)按委托標號評定。4.94.9 砂砂1、砂試驗應(yīng)以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進場時間，每400 m3 或 600 噸為一驗

42、收批，不足 400 m3 或 600 噸時亦為一驗收批。每一驗收批取樣一組，數(shù)量為 22。當質(zhì)量比較穩(wěn)定、進料量較大時，可定期檢驗。2、取樣方法：在料堆上取樣時，取樣部位均勻分布，取樣先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的試樣 8 份（每份 11以上） ，均勻攪拌后用四分發(fā)縮至22組成一組試樣。在建筑施工工地應(yīng)按單位工程分別取樣。砂試驗項目如下：篩分析；含泥量；塊含量。4.104.10 外墻保溫外墻保溫在進行外墻保溫前，必須先做樣板試驗，等樣板試驗合格后在進行原材料的復試合格后，在進行大面積的施工。本工程外墻保溫采用保溫砂漿顆粒系統(tǒng)，該保溫系統(tǒng)必須做原材料的復試，在施工完畢后進行現(xiàn)場

43、的實體檢測。4.114.11 鋁合金門窗鋁合金門窗在進行鋁合金的加工前，必須對安裝的鋁合金原材料、配件、中空玻璃等進行復試合格后在進行安裝。安裝好的鋁合金門窗必須做四性試驗及玻璃的三性試驗。4.124.12 電線電線在進行電線施工前，必須對安裝的電線進行復試合格后在進行安裝。三、試驗取樣方法三、試驗取樣方法1、混凝土部分、混凝土部分商品混凝土必須在入模前施工作業(yè)面取樣，取樣時記錄樣地點、取樣時間、罐車車號。各齡期試塊同時制作，取樣后立即采用坍落度筒做稠度試驗時，先將坍落度筒的工具濕潤，把筒放在不吸水的剛性地板上，有腳踏住腳踏板，保持位置固定，將拌和物分三層均勻地裝入筒內(nèi)，每層用搗插棒 25 次

44、刮去多余物，清理四周余物，垂直提起坍落度筒，量取筒度與坍落后試樣的最高點差值，測試全過程時間控制在 150 秒。強度試塊制作，根據(jù)石子粒徑選擇試模規(guī)格，裝入事先刷好油的試模中，開動振動臺振搗至表面排除氣泡為止，用模子在四周插搗數(shù)次刮去多余部分，試塊成型后應(yīng)覆蓋表面，以防止水分蒸發(fā)，放在溫度為 203室內(nèi)靜置一晝夜后編號拆模，拆模后的試塊立即放入203，相對濕度大于 90%的養(yǎng)護室中，同條件養(yǎng)護的試塊制作后，與現(xiàn)場澆筑的混凝土同部位、同條件養(yǎng)護，做好試塊后要及時填寫混凝土試塊制作記錄。2、水泥砂漿、水泥砂漿在每個工作臺班施工的中間階段，在攪拌地點，隨機取樣，漿砂漿試模放好，試模內(nèi)壁涂刷一層脫模劑

45、將砂漿一次裝入試模中，用搗捧插搗 25 次，交用不抹子沿模壁插數(shù)次使砂漿高出試模頂面 68mm 待 30s 后將高出部分削去抹平，試塊做好后，在 203環(huán)境下待 24h 后拆模編號。3、鋼筋、鋼筋3.1 熱軋帶肋鋼筋從一批中任意抽取四根，將端頭截去 500mm 后分別在每一根鋼筋中取一個拉伸試件、一個冷彎試件。3.2 冷軋帶肋鋼筋逐盤進行檢驗，從每盤任意一端截去 500mm 以后，取四個試樣，一個做抗拉強度和伸長率試驗，另一個做冷彎試驗。3.3 冷拉鋼筋從一驗收批中抽取四根鋼筋，每一根鋼筋截取四個試件，一個做拉伸試驗，一個做冷彎試驗。拉伸試件取樣長度為 10d+200mm冷彎試件取樣長度為：5

46、d+150mm。3.4 鋼筋連接試件滾軋式直螺紋機械連接接頭試件，從每批接頭數(shù)量中，從結(jié)構(gòu)上隨機抽取 3 個試件，試件的長度為 600mm（電渣壓力焊余同） ，閃光對焊從結(jié)構(gòu)上隨機抽取 6 個試件，試件的長度為 600mm。試件的委托單位上應(yīng)注明試驗編號。4、防水材料、防水材料4.1 聚氨酯防水涂膜防水涂料在每一驗收批中隨機抽取整桶樣品，抽樣桶數(shù)見下表 4-1，應(yīng)不低于（n/2）1/2（n進場甲組分產(chǎn)品桶數(shù)） ，將取樣的整桶數(shù)樣品攪拌均勻后用取樣器液面上、中、下三個不同部位取相同量的樣品進行再混合，攪拌均勻后，裝入樣品容器中，樣品容器應(yīng)留有 5%的空隙，密封并做好標志， （甲、乙組分取樣方法相

47、同，分裝不同的容器中） 。4. 2AU3-雙面自粘橡膠改性瀝青胎防水卷材在驗收批中任取一卷，將卷材切除距外層卷頭 2500mm 后，順縱向切取長為 500mm 的全幅卷材試樣二塊，一塊作為物理性能試驗，另一塊備用。5、砌體、砌體煤矸石磚磚的試樣，從同批量中不同的磚垛中，隨機抽取 12 塊磚組成一組試樣，每 3.515萬塊為一組。經(jīng)檢測合格后方可使用。加氣混凝土砌塊砌塊的試樣，從同批量中不同的磚垛中，隨機抽取 5 塊砌塊組成一組試樣，每 1 萬塊為一組。經(jīng)檢測合格后方可使用。四、技術(shù)質(zhì)量保證措施四、技術(shù)質(zhì)量保證措施1、 試驗管理保證體系試驗管理保證體系現(xiàn)場試驗管理是一項非常重要的工作，要求試驗人員各負其責，又互相配合。2、建立試驗管理臺賬、建立試