水電節(jié)能工程方案2

1、 新怡康居工程1#、2#樓 水電安裝節(jié)能施工方案工程概況本項目位于海南清水灣旅游濱海度假區(qū)。擬建工程共40棟歐式低層住宅，均帶一層地下室。結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，總建筑面積約為13143.87m2。工程由海南雅居樂房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)；陜西省第三建筑工程公司承建；中機十院國際工程有限公司/中山市建筑設計院有限公司承擔施工圖設計；海南水文地質(zhì)工程地質(zhì)勘察院承接勘察任務。一電氣工程節(jié)能施工技術(shù)方案電氣節(jié)能施工技術(shù)措施主要從降低線路電能損耗、降低照明系統(tǒng)的電能損耗和選用高效節(jié)能型的設備、材料為電氣節(jié)能施工技術(shù)主控目標。1.0降低線路損耗的節(jié)能技術(shù)措施1.1由于配電線路的電能損耗取決于線路阻抗

2、的大小，因此盡量選用導電率高的銅芯電線電纜。1.2各樓層的配電箱、柜盡量靠近負荷的中心，減少線路的敷設長度。1.3管內(nèi)穿線、電線電纜在敷設是時應按相關(guān)規(guī)范要求控制施工工藝，避免電線電纜在敷設時打圈、纏繞所產(chǎn)生的渦流損耗。電纜在橋架內(nèi)的彎曲預留不應太多，僅以滿足伸縮沉余量即可，電纜在支架上排列距離應滿足電纜施工規(guī)范的要求，交流單芯電纜或分相后單芯電纜宜成品字型綁扎或一字型排列，且避免交叉、纏繞形成閉合磁路，盡量將線路渦流損耗降低到最小。1.4為了有效降低零線線路的電能損耗，照明和單相負荷的配電線路應盡量三相平衡分配，三相不平衡率不得大于15%。1.5嚴格控制電線電纜接頭的施工質(zhì)量，避免因電線電纜

3、接頭的施工質(zhì)量問題而產(chǎn)生局部接觸電阻增加，從而造成發(fā)熱引起的電能損耗，所有照明插座回路電線絞接接頭均應搪錫。電纜終端頭的制作與壓接應滿足相關(guān)規(guī)范要求，電纜終端頭的壓接線耳應采用“管形”線耳，線耳壓接后應灌錫填充處理，線耳與電器、母排的接線端的壓接擰緊力矩（擰力矩扳手）應符合下表要求：序號螺栓規(guī)格力矩值（N.）1M88.8-10.82M1017.7-22.63M1231.4-39.24M1450-60.85M1678.5-98.16M1898-127.47M20156.9-196.28M24274.6-343.21.6在建筑供配電工程中，大部分電能損耗發(fā)生在電力系統(tǒng)設備本身，因此，電氣節(jié)能措施應

4、從供配電系統(tǒng)的源頭做起，本工程將選用繞阻阻值小、空載損耗低、負載輸出率高的干式變壓器。為了降低無功損耗，保證供電系統(tǒng)的電壓質(zhì)量，采用集中式電容無功補償裝置，保證系統(tǒng)功率因數(shù)在0.9以上，從而降低供電系統(tǒng)母排的電流。供配電系統(tǒng)節(jié)能的電力干線的最大工作壓降應不大于2%，分支線路的最大工作壓降應不大于3%。20電氣照明的節(jié)能要實現(xiàn)電氣節(jié)能，必須考慮照明節(jié)能。目前我國啟動了“綠色照明工程”，目的是實現(xiàn)照明系統(tǒng)的高效節(jié)能、安全可靠和有益環(huán)境等，為了實現(xiàn)照明節(jié)能，本工程著重從以下幾個方面考慮。2.1選擇高效節(jié)能的光源2.2選用的照明光源應符合國家現(xiàn)行相關(guān)標準的有關(guān)規(guī)定。2.3 選擇光源時，應在滿足顯色性、

5、光通量、啟動時間等要求條件下，根據(jù)光源、燈具及鎮(zhèn)流器等的效率、壽命進行分析比較后確定。常見各類發(fā)光源效率及節(jié)能效果一纜表光源名稱功率（W）光效率（m/W）耗電與白熾燈的比值節(jié)能百分比（%）白熾燈402008.75-14.6高壓汞燈50100027.5熒光燈304035-501/4-1/675-83緊湊型熒光燈73640-62.71/4.5-1/777-86高壓鈉燈35100054.9-117.11/4-1/875-87金屬鹵化物燈175100066.7-162.81/5-1/78-86從上表中體現(xiàn)高壓鈉燈和金屬鹵物燈的光效率最高，但由于本工程的照明場所主要是層高較低的小開間照明，從光源選型上選

6、擇緊湊型T5直管熒光燈光源比較節(jié)能。2.4本工程照明光源選擇：2.4.1高度較低房間，如辦公室、會議室等采用T5細管徑直管形熒光燈；2.4.2樓梯間照明選用帶自熄式吸頂安裝環(huán)型節(jié)能燈管。2.5 應急照明、消防疏散指示燈選用能快速點燃的LED光源。3.0照明燈具選型要求，選用的照明燈具應符合國家現(xiàn)行相關(guān)標準的有關(guān)規(guī)定。3.1 在滿足眩光限制和配光要求條件下，應選用效率高的燈具，并應符合下列規(guī)定：A熒光燈燈具的效率不應低于下表的規(guī)定。熒光燈燈具的效率燈具出光口形式開敞式保護罩（玻璃或塑料）格柵透明磨砂、棱鏡燈具效率75%65%55%60%3.2 根據(jù)照明場所的環(huán)境條件，分別選用下列燈具：3.2.1

7、 在潮濕的場所，應采用相應防護等級的防水燈具或帶防水燈頭的開敞式燈具；3.2.2 在有腐蝕性氣體或蒸汽的場所，宜采用防腐蝕密閉式燈具。若采用開敞式燈具，各部分應有防腐蝕或防水措施；3.2.3 在高溫場所，宜采用散熱性能好、耐高溫的燈具；3.2.4 在有塵埃的場所，應按防塵的相應防護等級選擇適宜的燈具；3.2.5 在易受機械損傷、光源自行脫落可能造成人員傷害或財物損失的場所使用的燈具，應有防護措施；3.2.6 在有爆炸或火災危險場所使用的燈具，應符合國家現(xiàn)行相關(guān)標準和規(guī)范的有關(guān)規(guī)定；3.2.7 在有潔凈要求的場所，應采用不易積塵、易于擦拭的潔凈燈具；3.2. 8 在需防止紫外線照射的場所，應采用

8、隔紫燈具或無紫光源。3.2.9直接安裝在可燃材料表面的燈具，應采用標有F標志的燈具。4.0 照明熒光燈具鎮(zhèn)流器選擇要求：4.1采用的鎮(zhèn)流器應符合該產(chǎn)品的國家能效標準，本工程照明燈具的鎮(zhèn)流器效率應選用功率因數(shù)在0.9以上。4.2自鎮(zhèn)流熒光燈應配用電子鎮(zhèn)流器；4.3直管形熒光燈應配用電子鎮(zhèn)流器或節(jié)能型電感鎮(zhèn)流器(帶補償電容)；5.0眩光限制5.1 直接型燈具的遮光角不應小于下表的規(guī)定。直接型燈具的遮光角光源平均亮度（kcd/m2）遮光角（°）光源平均亮度（kcd/m2）遮光角（°）120205010155050050020305.2 統(tǒng)一眩光值(UGR)的應用條件5.2.1 U

9、GR適用于簡單的立方體形房間的一般照明裝置設計，不適用于采用間接照明和發(fā)光天棚的房間；5.2.2 適用于燈具發(fā)光部分對眼睛所形成的立體角為的情況；5.2.3 同一類燈具為均勻等間距布置；5.2.4 燈具為雙對稱配光；5.2.5 坐姿觀測者眼睛的高度通常取1.2m，站姿觀測者眼睛的高度通常取1.5m；5.2.6 觀測位置一般在縱向和橫向兩面墻的中點，視線水平朝前觀測；5.2.7 房間表面為大約高出地面0.75m的工作面、燈具安裝表面以及此兩個表面之間的墻面。上圖以觀察者位置為原點的位置指數(shù)坐標,系統(tǒng)（，），對燈具中心生成和的比值5.3光幕反射和反射眩光的控制：5.3.1 避免將燈具安裝在干擾區(qū)內(nèi)

10、；5.3.2 采用低光澤度的表面裝飾材料；5.3.3 限制燈具亮度；5.3.4 照亮頂棚和墻表面，但避免出現(xiàn)光斑。5.3.5 有視覺顯示終端的工作場所照明應限制燈具中垂線以上等于和大于65°高度角的亮度。二給排水節(jié)能工程施工方案給排水節(jié)能工程應以滿足用戶用水要求為前提，以提高能源、水資源有效利用率，減少水資源的浪費為原則，對給排水系統(tǒng)進行優(yōu)化實施，具體體現(xiàn)在兩大方面：節(jié)能與節(jié)水。給排水系統(tǒng)節(jié)能主要通過水泵組等設備的優(yōu)化選型，熱水管道的絕熱材料選擇及其施工工藝來控制能源有效利用率。而給排水系統(tǒng)節(jié)水主要通過衛(wèi)生器具及配水器具的優(yōu)化選型來減少水資源浪費。1、給排水系統(tǒng)節(jié)能1.1 水泵組的優(yōu)

11、化選型1.1.1水泵應優(yōu)先選用高效、節(jié)能的變速水泵。變速水泵的應用可避免傳統(tǒng)供水系統(tǒng)中按供水最不利情況計算所引起的水量、電能的浪費問題。同樣，在熱水供應系統(tǒng)中，水泵自控技術(shù)及各種監(jiān)測儀表和新型感溫材料，循環(huán)水泵的運行也可采用變流量變揚程的自動控制系統(tǒng)。采用變頻調(diào)速裝置比一般供水設備節(jié)電10%40%。1.1.2 水泵組采用主泵變頻調(diào)速與輔泵恒速穩(wěn)壓的并聯(lián)方式工作，并以主泵調(diào)速、輔泵恒速為原則，優(yōu)化水泵組運行調(diào)節(jié)從而達到節(jié)能效果。1.2 熱水管道的絕熱材料選擇及施工控制1.2.1絕熱材料應符合下列條件： A 保溫材料的平均溫度低于350時，其導熱系數(shù)0.12W/(m·)；B 保溫的硬質(zhì)材

12、料密度300kg/m3；軟質(zhì)材料及半硬質(zhì)制品密度200kg/m3； C 用于保溫的硬質(zhì)材料抗壓強度0.4MPa；D 保溫材料的含水率7.5(重量比)；E 保溫材料允許使用溫度應高于介質(zhì)溫度。根據(jù)設計要求及上述條件，熱水管道保溫采用橡塑保溫管殼，粘貼使用專用膠水，而保護層采用專用膠布，埋地處外裹玻璃兩層及刷兩遍瀝青漆。1.2.2 施工控制1.2.2.1絕熱材料進場時，應對其導熱系數(shù)、密度、吸水率進行現(xiàn)場抽樣送檢，核查復驗報告。1.2.2.2 熱水系統(tǒng)管道及配件的絕熱層和防潮層施工，應符合下列要求：A 絕熱層應采用不燃或難燃材料，其材質(zhì)、規(guī)格及厚度等應符合設計要求；B 絕熱管殼的粘貼應牢固、敷設應

13、平整；硬質(zhì)或半硬質(zhì)的絕熱管殼每節(jié)至少應用防腐金屬絲或難腐織帶或?qū)Ｓ媚z布進行困扎或粘貼2道，其間距為300350mm，且困扎、粘貼應緊密，無滑動、松弛與斷裂現(xiàn)象。C 硬質(zhì)或半硬質(zhì)絕熱管殼的拼接縫隙，保溫時應不大于5mm，并用粘結(jié)材料勾縫填滿；縱縫應錯開，外層的水平接縫應設在側(cè)下方；D 松散或軟質(zhì)保溫材料應按規(guī)定的密度壓縮其體積，疏密應均勻；氈類材料在管道上包扎時，搭接處不應有空隙；E 防潮層與絕熱層應結(jié)合緊密，封閉良好，不得有虛粘、氣泡、褶皺、裂縫等缺陷；F 防潮層的立管應由管道的低端向高端敷設，環(huán)向搭接縫應朝向低端；縱向搭接縫應位于管道的側(cè)面，并順水；G 卷材防潮層采用螺旋形纏繞的方式施工時，

14、卷材的搭接寬度宜為3050mm；H 熱水管穿樓板和穿墻處的絕熱層應連續(xù)不間斷，且絕熱層與穿樓板和穿墻處的套管之間應用不燃材料填實不得有空隙，套管兩端應進行密封封堵；I管道閥門、過濾器及法蘭部位的絕熱結(jié)構(gòu)應能單獨拆卸，且不得影響其操作功能。檢查方法：觀察檢查；用鋼針刺入絕熱層、尺量檢查。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，且絕熱層不得少于10段、防潮層不得少于10m、閥門等配件不得少于5個。J 熱水系統(tǒng)熱水管道與支、吊架之間應設置絕熱襯墊，其厚度不應小于絕熱層厚度，寬度應大于支、吊架支承面的寬度。襯墊的表面應平整，襯墊與絕熱材料之間應填實無空隙。檢驗方法：觀察、尺量檢查。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽檢5%，且不得

15、少于5處。G 熱水系統(tǒng)安裝完畢，應進行變頻泵組等設備的單機試運轉(zhuǎn)和調(diào)試。單機試運轉(zhuǎn)和調(diào)試結(jié)果應符合設計要求；系統(tǒng)熱水用戶溫度應達設計要求。檢驗方法：觀察檢查；核查試運行和調(diào)試記錄。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。2、給排水系統(tǒng)節(jié)水2.1節(jié)水配水器具優(yōu)化選型以瓷芯節(jié)水龍頭和充氣水龍頭代替普通水龍頭。在水壓相同的條件下，節(jié)水龍頭比普通水龍頭有著更好的節(jié)水效果，節(jié)水量為20%30 %。且在靜壓越高、普通水龍頭出水量越大的地方，節(jié)水龍頭的節(jié)水量也越大。2.2 衛(wèi)生器具優(yōu)化選型2.2.1使用小容積水箱大便器。目前我國正在推廣使用6 L 水箱節(jié)水型大便器?；虿捎脙蓹n沖洗水箱：兩檔沖洗水箱在沖洗小便時，沖水量為4 L（

16、或更少）；沖洗大便時，沖水量為9 L（或更少）。2.2.2采用延時自閉式水龍頭和光電控制式水龍頭的小便器、大便器水箱。（1）延時自閉式水龍頭在出水一定時間后自動關(guān)閉，可避免長流水現(xiàn)象。出水時間可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，但出水時間固定后，不易滿足不同使用對象的要求，比較適用于使用性質(zhì)相對單一的場所，比如車站，碼頭等地方。（2）光電控制式水龍頭可以克服上述缺點，且不需要人觸摸操作，但價格較高。2.3 真空節(jié)水技術(shù)除采用節(jié)水衛(wèi)生器具外，還可使用真空節(jié)水技術(shù)。用空氣代替大部分水，依靠真空負壓產(chǎn)生的高速氣水混合物，快速將潔具內(nèi)的污水、污物沖洗干凈，達到節(jié)約用水、排走污濁空氣的效果。一套完整的真空排水系統(tǒng)包括：

17、帶真空閥和特制吸水裝置的潔具、密封管道、真空收集容器、真空泵、控制設備及管道等。真空泵在排水管道內(nèi)產(chǎn)生4050kPa的負壓，將污水抽吸到收集容器內(nèi)，再由污水泵將收集的污水排到市政下水道。采用真空技術(shù)，平均節(jié)水超過40%。三空調(diào)工程節(jié)能施工技術(shù)方案在建筑能耗里，用于暖通空調(diào)的能耗占建筑能耗的50%-60%，如果采用節(jié)能技術(shù)，現(xiàn)有空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能可達20%-50%?？照{(diào)節(jié)能工程應以滿足室內(nèi)環(huán)境舒適為前提，以提高能源有效利用率、減少冷熱負荷在運輸過程中的浪費為原則。從能源、冷熱源、系統(tǒng)方式的選擇、制冷主機組及水泵等設備的選型、施工工藝的控制、管道的防腐絕熱等方面來實現(xiàn)空調(diào)工程的節(jié)能。那么，對于空調(diào)節(jié)能工

18、程的施工，應從制冷設備及水泵選型、絕熱材料的選取、施工工藝的控制、循環(huán)水處理四個方面實施。1.設備選型空調(diào)能耗由三部分組成：冷熱源設備能耗、末端設備能耗和輔助設備能耗,其中冷熱源設備能耗約占空調(diào)能耗的50%60%。那么要降低空調(diào)系統(tǒng)的能耗，其實就是降低各種設備的能耗。因此，在滿足系統(tǒng)運行的條件下，設備的選型主要考慮的因素包括能量的有效利用率、壽命費用、運行周期、投資費用等。1.1制冷主機組的選型 本工程設計選用了2臺制冷量為775KW的螺桿式冷風冷水（熱泵）機組，夏季供冷時可制備7冷水，回水溫度12；冬季供熱時可制備60的熱水，回水溫度50。機組性能系數(shù)COP=3.07W/W，滿足設計規(guī)范規(guī)定

19、的螺桿機組COP2.80的要求。1.1.1螺桿式冷風冷水（熱泵）機組是以空氣源為冷熱源，采用電驅(qū)動制冷和制熱，可實現(xiàn)全年性氣候運行的一種機型。它是一種能夠提供冷熱源的獨立完整機組，又可充分利用空氣這個自然能源，因此較之傳統(tǒng)的冷水機組更具有優(yōu)勢和特點：A可在制冷季節(jié)向空調(diào)系統(tǒng)提供冷水，在采暖季節(jié)向空調(diào)系統(tǒng)提供熱水，是理想的空調(diào)冷熱源；B由于采用風冷模塊式，可省去傳統(tǒng)空調(diào)系統(tǒng)中一般都需要的冷卻水系統(tǒng)，即不需要設計安裝冷卻塔、冷卻水泵及相關(guān)管道，系統(tǒng)設計簡單，施工方便，安裝快捷；C機組可放置于屋頂、陽臺、庭院及其它適合的露天位置，不必專門建造冷凍機房，可為投資者節(jié)約寶貴的建筑空間；D因為機組制冷制熱

20、均使用電力這一清潔的能源，避免了由于燃煤、燃油與燃氣所帶來的排放污染或消防問題，也無冷卻塔的噪音和飛水污染，是典型的“環(huán)境友好”產(chǎn)品；E冬季供熱節(jié)電，采用風冷冷熱水機組冬季供熱比用電直接供熱要省電三分之二左右。1.1.2面對眾多廠家的各種型號，冷風冷水（熱泵）機組的具體選型還應對其能源效率、部分負荷性能進行對比。1.1.3建筑物的空調(diào)負荷是變化的，冷、熱源所要提供的冷、熱量在大多數(shù)情況下都小于設計最大負荷，冷（熱）水機組在部分負荷下工作的效率都小于機組額定負荷運行時的效率。所以，在選擇冷、熱源設備時，應該重視機組的部分負荷性能。據(jù)有關(guān)資料介紹，部分負荷性能系數(shù)IPLV值每提高0.1，在設備的經(jīng)

21、濟壽命期內(nèi)節(jié)約的能耗費用就可達到其初投資30%45%。1.2冷凍水泵的選型1.2.1由于本工程系統(tǒng)不大，功能簡單，從減少前期投資考慮，冷水系統(tǒng)采用冷源側(cè)定流量的一次泵定流量系統(tǒng)，并采用經(jīng)濟流速，主管流速控制在1.82.4m/s。本工程設計采用了3臺（兩用一備）性能參數(shù)均同的冷水管道泵，流量：50m3/h，揚程：400kPa，水泵為并聯(lián)運行。1.2.2空調(diào)冷熱水系統(tǒng)的輸送能效比(ER)應按下式計算： ER=0.002342H/(T· ) 式中H水泵設計揚程(m)； T供回水溫差()； 水泵在工作點的效率()。本工程冷水系統(tǒng)采用密閉式機械循環(huán)，冷凍水泵作為冷凍水系統(tǒng)的循環(huán)水泵，水泵的揚程

22、只需克服管道系統(tǒng)阻力即可。在滿足設計揚程的前提下，應選擇在工作點的效率高（80）的水泵，以達到設計要求的水系統(tǒng)的最大輸送能效比(ER)=0.02342，從而達到設計規(guī)范所要求的ER0.0241。1.3末端設備的選型1.3.1風機盤管有兩個主要的性能指標， 即風量和熱交換量。風量由風機選型確定，具體以滿足設計要求為原則； 熱交換量則與盤管的傳熱面積、 冷、( 熱) 媒的溫度和流量 以及經(jīng)過盤管的空氣溫度和流速等因素有關(guān)。那么在盤管的選型中，應選擇傳熱系數(shù)大、傳熱面積大的盤管，提高設備的換熱效率。1.3.3空氣處理機組的選擇一般由三個主要參數(shù)決定：風量、表冷器排管數(shù)和機外余壓。先根據(jù)系統(tǒng)需要的風量

23、確定空氣處理機組的型號，然后根據(jù)需要提供的冷量來決定其排管數(shù)，根據(jù)系統(tǒng)需要的余壓要求確定余壓?？諝馓幚頇C組一般有吊頂式和落地式兩種，機組的送回風方式也有不同。從節(jié)能方面來看，主要考慮的就是回風方式的選擇。采用全室內(nèi)回風將大大減少機組的制冷量，從而減少機組的能耗。A.本設計采用的風柜的單位風量耗功率Ws均小于0.32W/(m3/h);B.機組內(nèi)的粗效過濾器的初阻力50Pa，中效過濾器的初阻力80 Pa。1.3.2本工程室內(nèi)有人員長期停留，從節(jié)能的考慮，采用了新風熱回收機組對室內(nèi)提供新風。對于熱回收機組應根據(jù)需處理的空氣特性及其合理性分析來選用，熱回收機組的額定顯熱效率t原則上不應低于60，全熱效

24、率i不應低于50。2絕熱材料的節(jié)能選取2.1絕熱材料應符合下列條件： 2.1.1保溫材料的平均溫度低于350時，其導熱系數(shù)0.12W/(m·)；保冷材料的平均溫度低于25時，其導熱系數(shù)0.064W/(m·)； 2.1.2保溫的硬質(zhì)材料密度300kg/m3；軟質(zhì)材料及半硬質(zhì)制品密度200kg/m3；保冷材料的密度200kg/m3； 2.1.3用于保溫的硬質(zhì)材料抗壓強度0.4MPa；用于保冷的硬質(zhì)材料抗壓強度0.15MPa；2.1.4保溫材料的含水率7.5(重量比)；保冷材料的含水率1(重量比)；2.1.5保冷應優(yōu)先采用導熱系數(shù)小、濕阻因子大、吸水率低、密度小、耐低溫性能好的高

25、效保溫材料，如閉孔橡塑保溫材料或硬質(zhì)發(fā)泡聚氨酯材料；2.1.6保溫材料允許使用溫度應高于介質(zhì)溫度。2.2根據(jù)設計要求及上述條件，本工程風管保溫采用厚25mm、帶不燃加強型鋁箔的玻璃棉氈保溫，連接縫處用寬50mm同樣的鋁箔膠帶密封；冷凍水管及冷凝水管保溫均采用橡塑保溫管殼。3施工工藝的控制 對施工工藝的控制，就是空調(diào)系統(tǒng)的設備及管道在有關(guān)標準、規(guī)范的要求下進行制作安裝，使系統(tǒng)在滿足建筑的使用功能的前提下，減少前期投資和運行費用、延長使用壽命，達到節(jié)能的目的。3.1空調(diào)設備安裝質(zhì)量的好壞直接影響到設備的正常運行、使用壽命的長短。安裝不當將增加設備能耗，降低換熱效率，縮短使用壽命。3.1.1本工程采

26、用風冷式冷水機組，且機房獨立設置在室外，必須保證機房內(nèi)空氣流動的暢通，以免影響機組的散熱效果；3.1.2冷水機組、水泵、風柜、新風交換機均采用減震支座架，安裝完畢后用水平儀進行調(diào)平，使設備在水平狀態(tài)下運行；3.1.3設備安裝過程中遺留的雜物須及時清除；3.1.4風機盤管、風柜安裝的位置、高度及方向應正確。對于吊頂內(nèi)的風機盤管及風柜，應在接水管端設置檢修口，以便于維護和保養(yǎng)。3.2空調(diào)系統(tǒng)的管道及配件承擔著把主機輸出的冷熱負荷輸送到各個負荷點的任務。在空調(diào)節(jié)能工程中，管道及配件就是冷熱負荷在輸送過程中減少損失，從而減低系統(tǒng)設備的能耗。A.管道的走向要嚴格按設計圖紙進行布置，在主機房及和其他專業(yè)管

27、線交叉較多的部位，應深化施工圖紙，避免過多的變向、增大系統(tǒng)的沿程阻力，進而增加水泵、風機的能耗。B.管道安裝前必須將管內(nèi)的污物及銹蝕清除干凈，安裝停頓期間對管道開口應采取封閉保護措施。水系統(tǒng)安裝完畢后還應對系統(tǒng)進行沖洗，確保管道內(nèi)無污物及銹蝕，防止堵塞管道、保護水質(zhì)。3.5風管的制作和安裝應符合下列要求：3.5.1風管角咬口采用聯(lián)合角咬口，對于管徑大的風管盡量減少拼接縫。風管與部件、風管與土建風道及風管間的連接要嚴密、牢固。確保風管的嚴密性，減少風管的漏風量。3.5.2風機盤管與風管、回風箱及風口口連接要嚴密、可靠。回風口采用帶可拆過濾網(wǎng)的門鉸式回風百葉，以便維護過程中清洗過濾網(wǎng)。3.5.3風

28、管必須通過工藝性的檢測和驗證，其強度和嚴密性達到規(guī)范要求。A.風管的強度應能滿足早1.5倍工作壓力下接縫處無開裂；B.低壓系統(tǒng)矩形風管的允許漏風量Q0.1056P0.65,中壓系統(tǒng)矩形風管的允許漏風量Q0.0352P0.65。3.6空調(diào)水系統(tǒng)管道及配件的絕熱節(jié)能技術(shù)措施：3.6.1絕熱管殼的粘貼應牢固，鋪設應平整；3.6.2穿樓板和穿墻處的絕熱層應接續(xù)不間斷，且絕熱層與套管之間應用不燃材料填實，套管兩端應進行密封封堵；3.6.3管道閥門、過濾器及法蘭部位采用可拆式保溫結(jié)構(gòu)，且不得影響其操作功能；3.6.4管道與支吊架之間設置防腐保溫木托，并用U型碼固定。保溫木托的厚度等于保溫管殼的厚度，孔徑等于管道外徑。3.7空調(diào)風