中級鉗工復(fù)習(xí)題2020

1、鉗工中級鑒定復(fù)習(xí)題一、單項(xiàng)選擇題 （ 選擇一個(gè)正確的答案，并在答題卡上將所選答案的相應(yīng)字母涂黑。 ）1 忠于職守就是要求把自己 （ ） 的工作做好。A、道德范圍內(nèi) 以職業(yè)范圍內(nèi)C、生活范圍內(nèi)D 、社會范圍內(nèi)2 . 帶傳動是依靠傳動帶與帶輪之間的（ ）來傳動的。（A）作用力 （B）張緊力（C）摩擦力（D）彈力3 職業(yè)道德的內(nèi)容包括（ ）。A 、從業(yè)者的工作計(jì)劃 B 、職業(yè)道德行為規(guī)范C 、從業(yè)人員享有的權(quán)利 D 、從業(yè)者的工資收入4 違反安全操作規(guī)程的是（ ） 。A 、嚴(yán)格遵守生產(chǎn)紀(jì)律B 、遵守安全操作規(guī)程C 、執(zhí)行國家勞動保護(hù)政策D 、可使用不熟悉的機(jī)床和工具5 . （ ）是靠刀具和工件之間作

2、相對運(yùn)動來完成的。（A）焊接 （B）金屬切削加工 （C）鍛造 （D）切割6 遵守法律法規(guī)不要求（ ）。A、遵守勞動紀(jì)律B、加強(qiáng)勞動協(xié)作 C 、遵守國家法律和政策 D、遵守安全操作規(guī)程7 保持工作環(huán)境清潔有序不正確的是（ ）。A 、隨時(shí)清除油污和積水B 、通道上少放物品C 、整潔的工作環(huán)境可以振奮職工精神 D 、毛坯、半成品按規(guī)定堆放整齊8 . 在尺寸鏈中，當(dāng)其他尺寸確定后，新產(chǎn)生的一個(gè)環(huán)是（ ）（A）增環(huán)（B）減環(huán)（C）封閉環(huán) （D）組成環(huán)9下列選項(xiàng)中，違反安全操作規(guī)程的是（ ）。A、執(zhí)行國家勞動保護(hù)政策B、可使用不熟悉的機(jī)床和工具C 、遵守安全操作規(guī)程D 、執(zhí)行國家安全生產(chǎn)的法令、規(guī)定10關(guān)

3、于“旋轉(zhuǎn)視圖”，下列說法錯(cuò)誤的是（ ） 。A 、傾斜部分需先旋轉(zhuǎn)后投影，投影要反映傾斜部分的實(shí)際長度B 、旋轉(zhuǎn)視圖僅適用于表達(dá)所有傾斜結(jié)構(gòu)的實(shí)形C 、旋轉(zhuǎn)視圖不加任何標(biāo)注D 、假想將機(jī)件的傾斜部分旋轉(zhuǎn)到與某一選定的基本投影面平行后再向該投影面投影所得的視圖稱為旋轉(zhuǎn)視圖11. 鏨削銅、鋁等軟材料時(shí)，楔角取（ ） 。（A） 30° 50°（B） 50° 60°（C） 60° 70°（D） 70° 90°12下列選項(xiàng)中，不符合保持工作環(huán)境清潔有序的是（ ）。A、隨時(shí)清除油污和積水B、通道上少放物品C、整潔的工作環(huán)境可以振

4、奮職工精神D 、毛坯、半成品按規(guī)定堆放整齊13.有一個(gè)孔的直徑為50mm最大極限尺寸 50. 048mm最小極限尺寸50. 009mm孔的上偏差為（）mm。A、 0.048B、+ 0.048C 、 0.009 D、 + 0.00914金屬材料下列參數(shù)中， （ ） 屬于力學(xué)性能。A、熔點(diǎn)B、密度C、硬度D、磁性15. 圓銼刀的尺寸規(guī)格是以（ ）大小表示的。（A）長度 （B）方形尺寸（C）直徑 （D）寬度16. 鋸條上的全部鋸齒按一定的規(guī)律（ ）錯(cuò)開，排列成一定的形狀稱為鋸路。（A）前后 （B）上下（C）左右（D） 一前一后17. （ ） 是確定尺寸精確程度的等級。A 、上偏差B 、下偏差C 、基

5、本偏差 D 、公差等級18在基準(zhǔn)制的選擇中，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)件選擇 （ ）。A、基孔制 B、基準(zhǔn)制 C、混合制 D 、混合配合19高溫回火主要適用于（ ） 。A 、各種刃具B 、各種彈簧C 、各種軸 D 、各種量具20按齒輪形狀不同可將齒輪傳動分為（ ） 傳動和圓錐齒輪傳動兩類。A 、斜齒輪B 、圓柱齒輪C 、直齒輪 D 、齒輪齒條21按銑刀的齒背形狀分可分為尖齒銑刀和（ ） 。A、三面刃銃刀B 、端銃刀 C、鏟齒銃刀D、溝槽銃刀22. 鋸割的速度以每分鐘（ ）次左右為宜。（ A） 20（ B） 40（ C） 60（ D） 8023. 顯示劑的種類有紅丹粉和（ ）兩種。（A）鉛油 （B）藍(lán)油（C）機(jī)油

6、（D）礦物油24. 研磨平板主要用來研磨（ ） 。（A）外圓柱面（B）內(nèi)圓柱圓 （C）平面（D）圓柱孔25公差帶大小是由（ ） 決定的。A、公差值 B、基本尺寸 C 、公差帶符號D 、被測要素特征26高速鋼用于制造切削速度較高的 （ ）。A 、鋸床 B 、量具 C 、手鋸D 、刀具27常用的退火方法有（ ） 種。A 、一 B 、二 C 、三 D 、四28千分尺微分筒轉(zhuǎn)動一周，測微螺桿移動 （ ）mm 。A 、 0 1 B 、 0 01 C 、 1 D、 0 529萬能角度尺按其游標(biāo)讀數(shù)值可分為（ ） 兩種。D 、2'和 6A 、 2'和 8' B 、 5'和 8

7、' C、 2'和 530箱體加工時(shí)一般都要用箱體上重要的孔作（） 。A 工件的夾緊面 B、精基準(zhǔn) C、粗基準(zhǔn) D、測量基準(zhǔn)面31 主要用于碳素工具鋼，合金工具鋼，高速鋼工件研磨的磨料是（ ） 。（A氧化物磨料（B）碳化物磨料（Q金剛石磨料（D）氧化銘磨料32 利用（ ）可在工件上劃出圓的等分線或不等分線。（A）分度頭 （B）劃針 （C）劃規(guī)（D）立體劃線33 采用一端雙向固定方式安裝軸承，若右端雙向軸向固定，則左端軸承可（ ） 。（A）發(fā)生軸向竄動 （B）發(fā)生徑向跳跳 （C）軸向跳動 （D）隨軸游動34 帶傳動是由 （ ） 組成， 利用帶作為中間撓性件， 依靠帶與帶輪之間的摩擦

8、力或嚙合來傳遞運(yùn)動和動力。A 、齒輪 B 、斜齒輪 C 、帶輪和帶D 、蝸輪蝸稈35 （ ）是由鏈條和具有特殊齒形的鏈輪組成的傳遞運(yùn)動和動力的傳動。A、齒輪傳動 日鏈傳動C、螺旋傳動D、帶傳動36 （ ）是由主動齒輪、從動齒輪和機(jī)架組成。A、齒輪傳動B、蝸輪傳動 C 、帶傳動D、鏈傳動37不屬于切削液的是（ ） 。A 、水溶液B 、乳化液C 、切削油 D 、防銹劑38劃線基準(zhǔn)一般可用（ ） ，以兩中心線為基準(zhǔn)，以一個(gè)平面和一條中心線為基準(zhǔn)三種類型。A 、兩個(gè)相互垂直的平面B 、兩條相互垂直的線C 、兩個(gè)相垂直的平面或線 D 、一個(gè)平面和圓弧面39鏨子一般由碳素工具鋼鍛成，經(jīng)熱處理后使其硬度達(dá)到

9、（ ） 。A、HRC46 55 B 、HRC55- 65C、HRC56- 62D、HRC6A 7540. 設(shè)備修理，拆卸時(shí)一般應(yīng)（ ）（A）先拆內(nèi)部、上部（B）先拆外部、下部（C）先拆外部、上部 （D）先拆內(nèi)部、下部41. （ ）間隙直接影響絲杠螺母副的傳動精度。（A）軸向（B）法向（C）徑向（D）齒頂42. 一張完整的裝配圖的內(nèi)容包括：一組圖形；（）；必要的技術(shù)要求；零件序號和明細(xì)欄；標(biāo)題欄。（A）正確的尺寸（B）完整的尺寸（C）合理的尺寸（D）必要的尺寸43. （ ） 主要由螺桿、螺母和機(jī)架組成。A 、齒輪傳動B 、螺紋傳動C 、螺旋傳動D 、鏈傳動44高速鋼的特點(diǎn)是高硬度、高耐熱性、高

10、( ) ，熱處理變形小等。A、強(qiáng)度 B 、塑性C、熱硬性 D、韌性45 ( ) 用來加工工件端面的車刀。A、外圓車刀B、端面車刀C、切斷車刀 D 、成型車刀46鋸條安裝后，鋸條平面與鋸弓中心平面( ) ，否則鋸縫易歪斜。A 、平行 B 、傾斜 C 、扭曲 D 、無所謂47 麻花鉆頂角大小可根據(jù)加工條件由鉆頭刃磨決定， 標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頂角為 118°± 2°， 且兩主切削刃呈( )形。A 、凸 B 、凹 C 、圓弧 D 、直線48普通三角螺紋的牙型角為( ) 。A 、 30°B 、 40°C 、 55°D 、 60°49熔斷器的種

11、類分為( ) 。A 、瓷插式和螺旋式兩種B 、瓷保護(hù)式和螺旋式兩種C 、瓷插式和卡口式兩種 D 、瓷保護(hù)式和卡口式兩種50可能引起機(jī)械傷害的做法是( ) 。A 、正確穿戴防護(hù)用品B、不跨越運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)軸C、旋轉(zhuǎn)部件上不放置物品口可不戴防護(hù)眼鏡51 . 發(fā)現(xiàn)精密量具有不正常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)( ) 。(A)自己修理(B)及時(shí)送交計(jì)量所修理(C)繼續(xù)使用 (D)可以使用52 . 零件( )具有的較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀不平的程度叫做表面粗糙度。(A)內(nèi)表面(B)外表面(C)加工表面 (D)非加工表面53 .分度頭的手柄轉(zhuǎn)1周，裝夾在主軸上的工件轉(zhuǎn)()。( A) 1 周( B) 20 周( C) 40

12、 周 ( D) 1/40 周54 .鉆直徑超過30mm勺大孔一般要分兩次鉆削，先用()倍孔徑的鉆頭鉆孔，然后用與要求的孔徑一樣的鉆頭擴(kuò)孔。(A) 0.3 0.4(B) 0.5 0.7(C) 0.8 0.9(D) 1 1.255. 精刮時(shí)要采用( ) 。(A)短刮法(B)點(diǎn)刮法(C)長刮法 (D)混合法56根據(jù)用途不同，游標(biāo)量具分為( ) 、游標(biāo)深度尺和游標(biāo)高度尺。A、千分尺B、游標(biāo)卡尺C、萬能角度尺D 、正弦規(guī)57潤滑劑的作用有潤滑作用、( ) 、防銹作用和密封作用等。A、磨合作用 B 、靜壓作用C 、穩(wěn)定作用 D、冷卻作用58常用固體潤滑劑有石墨、() 、聚四氟乙烯等。A 、潤滑脂B 、潤滑

13、油 C 、二硫化鉬 D 、鋰基潤滑脂59劃線基準(zhǔn)一般可用以下三種類型：以兩個(gè)相互垂直的平面( 或線 ) 為基準(zhǔn)、以一個(gè)平面與一條中心線為 基準(zhǔn)和以 ( ) 為基準(zhǔn)。A、一條中心線 B、兩條中心線 C 、一條或兩條中心線D 、三條中心線60 ( ) 主要用來鏨削溝槽及將板料分割成曲線形。A、扁塞 B 、油槽塞 C、尖塞 D、寬塞61企業(yè)的質(zhì)量方針不是( ) 。A 、企業(yè)總方針的重要組成部分B、企業(yè)的崗位責(zé)任制度C 、每個(gè)職工必須熟記的質(zhì)量準(zhǔn)則 D 、每個(gè)職工必須貫徹的質(zhì)量準(zhǔn)則62一張完整的零件圖不包括( ) 。A 、一組圖形B 、全部尺寸C 、標(biāo)題欄D 、零件序號63根據(jù)零件草圖繪制零件圖時(shí)，應(yīng)

14、( ) 。A、重新步置視圖以補(bǔ)全尺寸標(biāo)注 C、畫主要部分投影D、畫剖面線64根據(jù)基準(zhǔn)作用的不同，可將基準(zhǔn)分為( ) 。A、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)B 、加工基準(zhǔn)和測量基準(zhǔn)C、粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn) D、主要基準(zhǔn)和輔助基準(zhǔn)65 .零件圖上合理標(biāo)注尺寸的三個(gè)原則不包括（）。A、零件上的重要尺寸必須直接標(biāo)出B、便于零件加工和裝拆C、避免出現(xiàn)封閉尺寸鏈D 、便于加工和測量66 .千斤頂在（）必須檢查蝸桿、螺母的磨損情況，磨損超過25嫩不能使用。（A）使用前（B）使用后（C）入庫前（D）入庫后67 .工件彎曲后（）長度不變。（A）外層材料（B）中間材料（C）中性層材料（D）內(nèi)層材料68 .按規(guī)定的技術(shù)要求，將若干零件

15、結(jié)合成部件或若干個(gè)零件和部件結(jié)合成機(jī)器的過程稱為（）。（A裝配（B）裝配工藝過程（C）裝配工藝規(guī)程（D）裝配工序69 .靜連接花鍵裝配，要有較少的過盈量，若過盈量較大，則應(yīng)將套件加熱到（）后再進(jìn)行裝配。（A） 50 C（B） 70 c（C） 80 120 C（ D） 200 c70 .（） 一般靠過盈固定在孔中，用以定位和連接。（A）圓柱銷（B）圓錐銷（C）銷（D）銷邊銷71 .調(diào)整鋸條松緊時(shí)，翼形螺母旋的太緊鋸條（）。A、易折斷 B、不會折斷C、鋸削省力D、鋸削費(fèi)力72 .鋰刀按用途不同，分為普通鉗工鋰、異型鋰和（）。A、三角鋰 B、整型鋰 C、半圓鋰 D 、方鋰73 .（） 代號用“MT及

16、“公稱直徑X螺距”表示。A、梯形螺紋 B 、矩形螺紋C 、管螺紋 D、細(xì)牙普通螺紋）。D電流通過人體的部位74 .熔斷器的各級熔體應(yīng)相互配合，并做到下一級熔體比上一級熔體規(guī)格（A、大 B、小 C、等于 D 、都可以75 .電流對人體的傷害程度與（）無關(guān)。A、通過人體電流的大小B、觸電時(shí)電源的相位 C、通過人體電流的頻率3.276 . V7 表示（）。A、用任何方法獲得的表面粗糙度，Ra的上限值為3.2 pmB、用任何方法獲得的表面粗糙度，Ra的最大值為3.2 mC、用去除材料的方法獲得的表面粗糙度，Ra的上限值為3.2 pmD、用去除材料的方法獲得的表面粗糙度，Ra的最大值為3.2 pm77

17、.軸的花鍵所傳遞的力或力矩是（），從而減少了彎曲變形。A、只傳遞轉(zhuǎn)矩，不受徑向力B、既傳遞轉(zhuǎn)矩，又受徑向力C、不傳遞轉(zhuǎn)矩，只受徑向力D 、以上都不是78 .主軸內(nèi)孔的功用是（）。A、穿過長棒料B 、通過導(dǎo)線 C、穿入鋼棒頂出頂尖D、以上全都是79 .選擇主視圖的一般原則是 （）。A、加工位置原則和形狀特征原則B、加工位置原則和工作位置原則C、工作位置原則和形狀特征原則D、工作位置原則和主要結(jié)構(gòu)原則80 .（）稱為裝配圖。A、表示機(jī)器或部件中零件間相對位置、裝配關(guān)系的圖樣B、表示機(jī)器或部件中零件結(jié)構(gòu)、相對位置、連接方式的圖樣C、表示機(jī)器或部件中零件結(jié)構(gòu)、大小及技術(shù)要求的圖樣D、表示機(jī)器或部件中零

18、件間相對位置、技術(shù)要求的圖樣81 .帶輪相互位置不準(zhǔn)確會引起帶張緊不均勻而過快磨損，對中心距不大的測量是用（）進(jìn)行。（A）長直尺（B）卷尺（C）拉繩 （D）皮尺82 .蝸桿的軸心線應(yīng)在蝸輪輪齒的（）。（A）對稱中心平面內(nèi)（B）垂直平面內(nèi)（C）傾斜平面內(nèi)（D）不在對稱中心平面內(nèi)83 . 蝸桿傳動齒側(cè)間隙的檢查，對于要求較高的用（ ）進(jìn)行測量。（A）塞尺 （B）百分表 （C）壓鉛絲 （D游標(biāo)卡尺）。84. 能按照柴油機(jī)的工作次序， 定時(shí)打開排氣門， 使新鮮空氣進(jìn)入氣缸使廢氣從氣缸排出的機(jī)構(gòu)叫 （A）配氣機(jī)構(gòu)（B）凸輪機(jī)構(gòu)（C）曲柄連桿機(jī)構(gòu) （D）滑塊機(jī)構(gòu)85. 螺旋傳動機(jī)械是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為（ ）

19、 。（A）兩軸垂直運(yùn)動（B）直線運(yùn)動（C）螺旋運(yùn)動 （D）曲線運(yùn)動86第一劃線位置應(yīng)選擇 （ ） 表面和非加工表面多且重要的位置，并使工件上主要中心線平行于平板平面。A、加工 B 、已加工 C、待加工 D、已加工、待加工87劃車床尾座體第三劃線位置的線時(shí)，應(yīng)以 （ ） 找正頂尖套鎖緊孔的中心線。A、加工表面B 、已加工表面 C、待加工表面D凸面88利用分度頭可以對特殊位置的孔進(jìn)行（ ）。A 、裝夾B 、劃線 C 、精確加工D 、精確找正89將金屬板構(gòu)件的表面全部或局部，按它的 （ ） 和大小依次畫在平面上，得到的圖形稱為展開圖。A 、結(jié)構(gòu) B 、位置 C 、重要程度D 、實(shí)際形狀90展開表面的

20、三種展開方法，它們的共同特點(diǎn)是按（ ） 的性質(zhì)，把待展表面分割成很多小平面，即用這些小平面去逼近立體的表面。A 、主體表面B 、主體結(jié)構(gòu)C 、主體表面或結(jié)構(gòu)D 、主體表面和結(jié)構(gòu)91裝配圖中，不需標(biāo)注出的尺寸是（ ） 。A、規(guī)格性能尺寸B、各零件的全部尺寸C、安裝尺寸和裝配尺寸D、外形尺寸及其他重要尺寸92制定裝配工藝規(guī)程的最后一個(gè)步驟是（ ） 。A、確定裝配組織形式B 、劃分裝配工序 C、制定裝配工藝卡片D、確定裝配順序93. （ ） 一般根據(jù)企業(yè)的設(shè)備情況、一產(chǎn)品裝配的難易程度來確定。A、產(chǎn)品質(zhì)量 B 、產(chǎn)量 C、工時(shí)定額 D、工人數(shù)量94確定裝配的檢查方法，應(yīng)根據(jù)（ ） 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和生產(chǎn)類型

21、來選擇。A 、零件 B 、標(biāo)準(zhǔn)件C 、外購件D 、產(chǎn)品95可以單獨(dú)進(jìn)行（ ） 的部件稱為裝配單元。A 、修配 B 、選配 C 、裝配 D 、調(diào)整 96組件是 （ ） 進(jìn)入產(chǎn)品總裝的部件。A分別 B 、同時(shí) C直接 D、間接97. 危險(xiǎn)品倉庫應(yīng)設(shè)（ ） 。（C）避雷設(shè)備（D）紙筒（A）辦公室（B）專人看管98. 起吊工作物，試吊離地面（ ） ，經(jīng)過檢查確認(rèn)穩(wěn)妥，方可起吊。（ A） 1m （ B） 1.5m（ C） 0.3m（ D） 0.5m99. 依靠改變輸入電動機(jī)的電源相序，致使定子繞組產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場反向，從而使轉(zhuǎn)子受到與原來轉(zhuǎn)動方向相反的轉(zhuǎn)矩而迅速停止的制動叫（ ） 。（A）反接制動 （B）

22、機(jī)械制動 （C）能耗制動（D）電磁搶閘制動100. 標(biāo)注形位公差代號時(shí)，形位公差框格左起第一格應(yīng)填寫（ ） 。（A）形位公差項(xiàng)目名稱（B）形位公差項(xiàng)目符號（C）形位公差數(shù)值及有關(guān)符號（D）基準(zhǔn)代號101. 孔的最大極限尺寸與軸的最小極限尺寸之代數(shù)差為負(fù)值叫（ ） 。（A）過盈值 （B）最小過盈（Q最大過盈（D）最大間隙102. 工件以外圓柱面作為定位基準(zhǔn)，當(dāng)采用長 V 形塊定位時(shí)，可限制（ ）自由度。（A） 一個(gè)（B）兩個(gè)（C）三個(gè)（D）四個(gè)103上口斜截四棱柱管展開時(shí)以主視圖（ ） 的延長線展開。A、素線 B 、母線 C、底線 D 、平行線104主要用于去除凸緣、毛邊和分割材料的鏨子是（ ）

23、。A 、方鏨 B 、尖鏨C 、扁鏨D 、油槽鏨105鏨予的回火是利用本身的余熱進(jìn)行，把鏨予從水中取出時(shí)顏色是白色，待其由白色轉(zhuǎn)為黃色時(shí)再將鏨子全部浸入水中冷卻的方法稱為 （ ）。A、白火 B 、紅火 C、黃火 D、藍(lán)火 106 （ ） 用于限制被測形體的軸線對基準(zhǔn)形體的軸線的同軸位置誤差。A、平行度公差B 、垂直度公差C、傾斜度公差H同軸度公差107表面粗糙度測量用的 （ ） 一般只用于評定參數(shù)值較大的情況。A、比較法 B 、光切法 C、干涉法 D 、針描法108標(biāo)準(zhǔn)群鉆是在標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆上磨出 （ ） 形成凹形圓弧刃，降低鉆尖高度。A、第二頂角 B 、單邊分屑槽 C、橫刃 D、月牙槽109制定裝

24、配工藝卡片時(shí)，（ ） 需一序一卡。A、單件生產(chǎn) B 、小批生產(chǎn) C、單件或小批生產(chǎn)D、大批量110選用裝配用設(shè)備應(yīng)根據(jù)（ ） 的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和生產(chǎn)類型選用與之相應(yīng)的裝配設(shè)備。A、零件 B 、購件 C、產(chǎn)品 D、標(biāo)準(zhǔn)件111確定裝配的驗(yàn)收方法，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和 （ ） 來選擇。A、生產(chǎn)過程 以生產(chǎn)類型C 、工藝條件D 、工序要求112影響裝配精度的主要因素是（ ） 。A、尺寸鏈的環(huán)數(shù)B 、定位基準(zhǔn)C、零件加工精度D 、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)113. 研具材料與被研磨的工件相比要（ ） 。 （A）軟（B）硬（C）軟硬均可（D）相同114. 中性層的實(shí)際位置與材料的（ ）有關(guān)。 （A）彎形半徑和材料厚度（B）硬度

25、（C）長度 （D）強(qiáng)度115. （ ）連接在機(jī)械中主要是定位，連接成鎖定零件，有時(shí)還可做為安全裝置的過載剪斷零件。（A）鍵（B）銷（C）滑鍵 （D）圓柱銷116. 軸、軸上零件及兩端軸承支座的組合稱（ ） 。（A）軸組 （B）裝配過程 （C）軸的配合（D）軸的安裝117鉆深孔時(shí)，鉆頭前、后刀面上磨出（ ）。A、斷屑槽 B 、分屑槽 C 、分屑槽或斷屑槽D、斷屑槽和分屑槽118鉆相交孔時(shí)，下列說法不正確的是（ ）。A、先鉆直徑較大孔B 、對基準(zhǔn)，精確劃線 C、分23次鉆、擴(kuò)孔 D、將鉆穿時(shí)加大進(jìn)給量119. 滑動導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)，按截面形狀不同分為 v 型、矩形、燕尾形和（ ）四種。A 、三角形B 、

26、圓柱形C 、梯形 D 、正方形120刮削與基準(zhǔn)導(dǎo)軌相配的另一導(dǎo)軌時(shí)，刮削時(shí)只需進(jìn)行配刮，達(dá)到接觸精度要求， （ ）。A、須作單獨(dú)的精度檢驗(yàn)B、較少作單獨(dú)精度檢驗(yàn)C不作單獨(dú)精度檢驗(yàn)D、較多作單獨(dú)精度檢驗(yàn)121.某軸孔配合后，要求其配合間隙為0. 010. 02mm已知孔軸的經(jīng)濟(jì)公差為0. 02mm現(xiàn)采用分組裝配法，則分組數(shù)為 （ ） 。A 、 2組 B 、 3組 C、 4組 D 、 5組122在裝配過程中，修去某配合件上的預(yù)留量，以消除其積累誤差，使配合零件達(dá)到規(guī)定的裝配精度，這種裝配方法稱（ ） 。A、完全互換法B、修配法C 、選配法 D、調(diào)整法123第一劃線位置應(yīng)選擇待加工表面和非加工表面多

27、且重要的位置，并使工件上（ ） 平行于平板平面。A、加工表面 B 、已加工表面 C、待加工表面D、主要中心線124修磨鉆鑄鐵的群鉆，主要是磨出 （ ） ，另外，還要加大后角，把橫刃磨得更短些。A 、月牙槽B 、副后角 C 、第二鋒角 D 、分屑槽125組合夾具是由一些預(yù)先制造好的不同形狀、不同規(guī)格尺寸的 （ ） 組合而成的一種新型工藝裝備。A、標(biāo)準(zhǔn)零、部件 B、精密零、部件 C、普通零、部件 D、外購零、部件 126. 內(nèi)燃機(jī)按基本原理分類，有往復(fù)活塞式內(nèi)燃機(jī)，旋轉(zhuǎn)活塞式內(nèi)燃機(jī)和（ ）等。（A）沼氣機(jī) （B）渦輪式內(nèi)燃機(jī)（C）汽油機(jī) （D）煤油機(jī)127. 鉗工上崗時(shí)只允許穿（ ） 。（A）涼鞋

28、 （B）拖鞋（C）高跟鞋 （D）工作鞋128. 熔斷器的作用是（ ） 。（A）保護(hù)電路（B）接通、斷開電源（C）變壓（D）控制電流129. 局部剖視圖用（ ）作為剖與未剖部分的分界線。（A）粗實(shí)線 （B）細(xì)實(shí)線 （C）細(xì)點(diǎn)劃線（D）波浪線130. 在機(jī)件的三視圖中，機(jī)件上對應(yīng)部分的主、左視圖應(yīng)（ ） 。（A）長對齊 （B）高平齊 （C）寬相等 （D）高相等131方箱的刮削基準(zhǔn)面A 面的對面 B 面時(shí)，除達(dá)到平面度及接觸研點(diǎn)要求外，還要用千分表檢查其對A面的 （ ） 誤差滿足要求。A、直線度 B、平行度 C、垂直度 D、平面度132導(dǎo)軌直線度檢查時(shí)通常用 （ ） 來檢查導(dǎo)軌的直線度誤差。A、平尺

29、 B 、百分表 C 、測量橋板D、水平儀或光學(xué)平直儀133通常研磨棒的長度是工件長度的 （ ） 倍。A、0.5 1.5 B、1.5 2 C 、2.5 3 D 、35134研磨的工件表面粗糙，其原因是研磨時(shí)（ ） 。A、沒有變更方向 B 、研磨劑太厚C 、工件溫度過高DK選用研磨液不當(dāng)135純粹的（ ） 粘接面積小，承受不均勻扯離力的作用，效果不好，應(yīng)盡量不采用。A 、對接B 、角接 C 、平接 D 、 T 形接136對于組合導(dǎo)軌上各個(gè)表面的刮削次序，應(yīng)先刮 （ ） 。A 、大表面，難刮和剛度好表面B 、易刮，小表面C 、小表面，易刮和剛度差表面D 、剛度差表面137外錐內(nèi)圓柱軸承研點(diǎn)顯示時(shí)，應(yīng)

30、用 （ ） 配研。A、研捧 B、主軸 c、標(biāo)準(zhǔn)棒 D、配刮棒138主軸部件的精度包括主軸的徑向圓跳動、（ ） 以及主軸旋轉(zhuǎn)的均勻性和平穩(wěn)性。A、加工精度B 、裝配精度C 、位置精度D、軸向竄動139調(diào)整后軸承時(shí)，用手轉(zhuǎn)動大齒輪，若轉(zhuǎn)動不太靈活可能是（ ） 沒有裝正。A、齒輪 B、軸承內(nèi)圈 C 、軸承外圈 D、軸承內(nèi)、外圈140試車調(diào)整時(shí)主軸從低速到高速空轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)該不超過（ ） 。A、 2h B 、 3h C 、 4h D 、 5h141. 下列中（ ）為形狀公差項(xiàng)目的符號。（A） ,（B） /（C） （D） O142. （ ）場合不宜采用齒輪傳動。（A）小中心距傳動（B）大中心距傳動（C）要求

31、傳動比恒定 （D）要求傳動效率高143. 在鉆床鉆孔時(shí)，鉆頭的旋轉(zhuǎn)是（ ）運(yùn)動。（A）進(jìn)給 （B）切削（C）主 （D）工作144. 企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)生產(chǎn)的符合質(zhì)量的實(shí)物量叫（ ） 。（A）產(chǎn)品品種 （B）產(chǎn)品質(zhì)量（C）產(chǎn)品產(chǎn)量（D）產(chǎn)品產(chǎn)值145. 外圓柱工件在套筒孔中的定位，當(dāng)工件定位基準(zhǔn)和定位孔較長時(shí)，可限制（ ）自由度。（ A） 2 個(gè)移動（ B） 2 個(gè)轉(zhuǎn)動（ C） 2 個(gè)移動和 2 個(gè)轉(zhuǎn)動 （ D） 1 個(gè)移動和 1 個(gè)轉(zhuǎn)動146在裝配成組螺釘、螺栓、螺母時(shí)，下列說法不正確的是（ ）。A 、裝配前，要將螺釘、螺母、零件表面擦凈B 、裝配擰緊順序要做到分次、對稱、逐步擰緊C 、從一邊開始

32、，對稱地依次擰緊D 、擰緊方形分布的螺母時(shí)必須對稱進(jìn)行147普通平鍵連接，鍵與軸槽采用 （ ） 配合。A 、 H9 h9 B 、 H9 h8 C 、 Js9h9 D、 P9 h9148緊鍵連接能軸向固定零件和承受單方向軸向力，多用于對中性要求不高、 （ ） 的場合。A、低速 B 、高速 C、輕載 D、重載149裝配動連接的花鍵時(shí)，花鍵孔在花鍵軸上應(yīng)滑動自如，間隙應(yīng)（ ） ，用手搖動套件時(shí)不應(yīng)有過松現(xiàn)象。A、較小 B 、較大 C、適中 D、大小均可150下列選項(xiàng)不屬于銷連接特點(diǎn)的是（ ）A 、結(jié)構(gòu)簡單B 、定位可靠C 、連接可靠 D 、裝拆不方便151同軸承配合的軸旋轉(zhuǎn)時(shí)帶著油一起轉(zhuǎn)動，油進(jìn)入楔

33、縫使油壓升高，當(dāng)軸達(dá)一定轉(zhuǎn)速時(shí)，軸在軸承中浮起，直至軸與軸承完全被油膜分開，形成（ ） 。A、靜壓滑動軸承 B、動壓滑動軸承C、整體式滑動軸承D、部分式滑動軸承152整體式滑動軸承的裝配順序?yàn)椋?） 。A 、軸套定位、壓入軸套、修整軸套孔、軸套檢驗(yàn)B 、壓入軸套、軸套定位、修整軸套孔、軸套檢驗(yàn)C修整軸套孔、壓入軸套、軸套定位、軸套檢驗(yàn) D、軸套檢驗(yàn)、壓入軸套、軸套定位、修整軸套孔 153裝配內(nèi)柱外錐式滑動軸承時(shí)，要先將軸承外套壓入箱體孔中，并保證有（ ） 的配合要求。A 、 H7 r7 B 、 H6 r6C、 H7 r6D 、 H8 r7154滾動軸承內(nèi)圈往主軸的軸徑上裝配時(shí)，采用兩者回轉(zhuǎn)誤差

34、的高點(diǎn)對低點(diǎn)相互抵消的辦法進(jìn)行裝配，稱為 （ ） 。A、敲入法 B 、壓入法 C、溫差法Dk定向裝配法155. 當(dāng)加工的孔需要依次進(jìn)行鉆削、擴(kuò)削、鉸削多種加工時(shí)，應(yīng)采用（ ） 。（A）固定鉆套（B）可換鉆套（C）快換鉆套（D）特殊鉆套156. 鉆床夾具有：固定式、移動式、蓋板式、翻轉(zhuǎn)式和（） 。（A）回轉(zhuǎn)式 （B）流動式（C）搖臂式 （D）立式157. 為保證機(jī)床操作者的安全，機(jī)床照明燈的電壓應(yīng)選（） 。（ A） 380V（ B） 220V（ C） 110V（ D） 36V 以下158. 調(diào)質(zhì)即是（ ） 。（A）淬火+高溫回火（B）淬火+中溫回火（C）淬火+低溫回火（D）滲碳+淬火159圓錐銷

35、裝配時(shí)，用試裝法測定孔徑大小，當(dāng)銷子能自由插入銷予長度的（ ） 左右為宜。A 、 60 B 、 70 C、 80 D 、 90160 V 帶傳動機(jī)構(gòu)裝配時(shí)，帶在帶輪上的包角不能太小，一般不能小于（ ）。A 、 90° B 、 100°C 、 110° D 、 120°161帶輪裝在軸上以后，要檢查帶輪的 （ ）。A 、圓跳動量B 、全跳動量C 、圓度 D 、同軸度162鏈傳動機(jī)構(gòu)裝配時(shí)，鏈條的下垂度要適當(dāng)，一般水平傳動時(shí)，下垂度（ ）。A f < 0.001L B、f < 0.002L C、f < 0.02L D 、f < 0.2

36、L163采用軸承單向固定法時(shí)為避免軸受熱伸長將軸卡死，在一端軸承外圈與軸蓋間留有（ ） 的間隙，以便游動。A、0. 0050. 01mm B、0. 01 0. 02mm C、0. 51mm D、23mm164離心泵是靠（ ） 使液體獲得壓力的。A、工作室容積間歇改變B、工作葉輪旋轉(zhuǎn)C、流體活動能量 D 、以上都有可能165壓縮機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)子垂直按裝的原因（ ）。A、減少容積B、避免水平安裝彎曲變形C、便于安裝D、無法確定166下列有關(guān)封閉環(huán)說法錯(cuò)誤的是（ ）。A 、間接獲得的尺寸稱封閉環(huán)B 、一個(gè)尺寸鏈有多個(gè)封閉環(huán)C、封閉環(huán)用字母 鼠、Ba> C等表示。D、封閉環(huán)即裝配技術(shù)要求167由尺寸鏈任

37、一環(huán)的基面出發(fā)，繞其輪廓一周，以相反的方向回到這一基面，所指方向與封閉環(huán)相同的環(huán)為 （ ） 。A、增環(huán) B、減環(huán)C、封閉環(huán) D、無法確定168框式水平儀在調(diào)零時(shí)，兩種誤差是兩次讀數(shù)的（ ） 。A 、代數(shù)差之半B 、代數(shù)和 C 、代數(shù)差D 、代數(shù)積169. 封閉環(huán)公差等于（ ） 。（A）各組成環(huán)公差之差（B）各組成環(huán)公差之和（C）增環(huán)公差（D）減環(huán)公差170. 鋸條的粗細(xì)是以（）mm長度內(nèi)的齒數(shù)表示的。（ A） 15（ B） 20（ C） 25（ D） 35171. 鋸割硬材料或切面較小的工件，應(yīng)該用（ ）鋸條。（A）硬齒（B）軟齒（C）粗齒（D）細(xì)齒172. 在中碳鋼上攻 M1（X 1.5螺孔

38、，其底孔直徑應(yīng)是（）。（ A） 10mm（ B） 9mm（ C） 8.5mm（ D） 7mm173. 套絲前圓桿直徑應(yīng)（ ）螺紋的大徑尺寸。（A）稍大于（B）稍小于（C）等于（D）大于或等于174. 在研磨中起調(diào)和磨料、冷卻和潤滑作用的是（ ） 。（A）研磨液（B）研磨劑（C）磨料（D）研具175下列齒輪傳動中，用于相交軸傳動的是（ ）。A 、相交軸斜齒輪B 、交錯(cuò)軸斜齒輪C 、弧齒錐齒輪D 、準(zhǔn)雙曲面齒輪176齒輪傳動機(jī)構(gòu)裝配時(shí)，間隙過大會導(dǎo)致（ ）。A、齒輪轉(zhuǎn)動不靈活B 、卡齒 C、加劇齒面磨損 D、換向空程大，會產(chǎn)生沖擊177為確保蝸桿傳動機(jī)構(gòu)的裝配精度要求，裝配前，先對蝸桿孔軸線與蝸輪

39、孔軸線中心距誤差和（ ）進(jìn)行檢查。A、平行度誤差日垂直度誤差 C、平面度誤差D、同軸度誤差178軸承按工作元件間摩擦性質(zhì)分為（ ）。A、滑動軸承和推力軸承B、滾動軸承和向心軸承 C、滑動軸承和滾動軸承D、推力軸承和向心軸承179內(nèi)柱外錐式滑動軸承裝配時(shí)，要以（ ） 為基準(zhǔn)研點(diǎn)，配刮軸承的外圓錐面。A、軸承座 B 、主軸 C 、標(biāo)準(zhǔn)錐套 D、軸承外套的內(nèi)孔180軸承在工作時(shí)因內(nèi)外圈的溫差使（ ） 減小。A、原始游隙B 、配合游隙 C 、靜態(tài)游隙D、工作游隙181經(jīng)緯儀和平行光管配合，可用于測量機(jī)床工作臺的 （ ） 。A、平行度誤差B、平行度和垂直度誤差C、垂直度誤差D、分度誤差182機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)

40、，高精度機(jī)床噪聲不超過（ ） 。A 、 50 dB B 、 60 dBC、 75 dB D 、 80 dB183下列說法有誤的是（ ） 。A 、精車后用千分尺在三段直徑上檢驗(yàn)圓度B 、精車后表面粗糙度不大于 3 2mmC、如發(fā)現(xiàn)試切件超差應(yīng)分析原因，采取措施D、以上都不對184關(guān)于精車螺紋實(shí)驗(yàn)要求說法有誤的是（ ） 。A、在300ram測量長度內(nèi)的螺距誤差是0. 04mm B、在任意50mmM;長度內(nèi)的螺距誤差是0. 015mmC、螺紋表面粗糙度不大于3. 2mmD、以上都不對185. 機(jī)床精度檢驗(yàn)時(shí)，當(dāng)（）時(shí)，導(dǎo)軌在豎直平面內(nèi)的直線度（Dc>1000、局部公差、在任意 500 mm測量

41、長度上 ） 允差值為 0 015mm。A、Dg 600 B、DsK 700C、DsK 800 D、DsK 900186. 金屬板四周呈波紋狀，用延展法進(jìn)行矯平時(shí)，錘擊點(diǎn)應(yīng)（ ） 。（A）從一邊向另一邊 （B）從中間向四周（C）從一角開始（D）從四周向中間187. 如果薄板表面有相鄰幾處凸起，應(yīng)先在（）處輕輕錘擊。（A） 一個(gè)凸起 （B）最大凸起（C）邊緣凸起（D）凸起交界188. 相同材料的彎曲，彎曲半徑越小，變形（） 。（A）越大 （B）越小 （C）不變 （D）可能大也可能小189. 在計(jì)算圓弧部分中性層長度的公式A=tt （r+ X°t） a/180中，X）指的是材料的（）。（A

42、）內(nèi)彎曲半徑（B）中間層系數(shù)（C）中性層位置系數(shù)（D）彎曲直徑190. 在擰緊圓形或方形布置的成組螺母時(shí)，必須（ ） 。（A）對稱地進(jìn)行（B）從兩邊開始對稱進(jìn)行（C）從外向里（D）無序191. 按（ ） 裝配后的軸承，應(yīng)保證其內(nèi)圈與軸頸不再發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，否則喪失已獲得的調(diào)整精度。A、敲入法 B 、溫差法 C、定向裝配法 D、壓入法192液壓系統(tǒng)中，控制液流的通、斷和流動方向的回路稱為 （ ）。A、方向榨制回路B 、壓力控制回路C 、速度控制回路D 、順序動作回路193靜不平衡旋轉(zhuǎn)體的主慣性軸與旋轉(zhuǎn)軸線（ ）。A、垂直B 、重合 C、不重合，但平行D、不重合，不平行194 .用三點(diǎn)平衡法對砂輪進(jìn)

43、行靜平衡時(shí)，如果砂輪 （），說明其重心在右邊的某一位置上。A、順時(shí)針轉(zhuǎn)動B、逆時(shí)針轉(zhuǎn)動 C、順逆時(shí)針擺動D、靜止195 .齒輪泵工作時(shí)，隨著上部吸入腔的輪齒不斷脫開，密封容積 （）。A、逐漸增大B 、逐漸減小C 、時(shí)大時(shí)小 D 、不變196 .機(jī)床精度檢驗(yàn)時(shí)，當(dāng)Da<800時(shí)，床鞍移動在水平面內(nèi)的（）（Dc w500）允差值為 0. 015mmA、直線度 B、平面度 C、垂直度 D、平行度197 .機(jī)床精度檢驗(yàn)時(shí)，當(dāng) 800< Da w 1250時(shí)，主軸的軸向竄動允差值為 （）。A、0. 01mm B、0. 015mm C、0. 02mm D、0. 025mm198 .機(jī)床精度檢驗(yàn)

44、時(shí)，當(dāng)Da<800時(shí)，檢驗(yàn)主軸錐孔軸線的（）（靠近主軸前端）允差值為0. 01mmA、軸向竄動 B、徑向跳動 C、端面跳動 D 、圓跳動199 .機(jī)床精度檢驗(yàn)時(shí)，當(dāng) 800< Da w 1250時(shí)，頂尖的跳動允差值為 （）mm。A 、 0. 015 B 、 0. 02 C 、 0. 025 D、 0. 03200 .機(jī)床精度檢驗(yàn)時(shí)，當(dāng)Da<800時(shí)，尾座套筒錐孔軸線對床鞍移動的（）（在豎直平面內(nèi)、300mmi量長度上）允差值為0. 03mm（R許向上偏）。A、平面度 B、平行度 C、垂直度 D 、直線度201 .機(jī)床精度檢驗(yàn)時(shí)，當(dāng)800<Da< 1250時(shí)，小滑板

45、移動對主軸軸線的 （）（在300mmBI量長度上）允差值為 0. 04mmA、平行度B、垂直度 C、平面度 D 、同軸度202 .松鍵裝配在鍵長方向、鍵與軸槽的間隙是（）mm（A） 1（B） 0.5（C） 0.2（D） 0.1203 .夾具中布置六個(gè)支承點(diǎn)，限制了六個(gè)自由度，這種定位稱（）。（A）完全定位（B）重復(fù)定位（C）欠定位（D）不完全定位204 .手電鉆裝卸鉆頭時(shí)，按操作規(guī)程必須用（）。（A）鑰匙（B）榔頭（C）鐵棍 （D）管鉗205 .過盈連接裝配時(shí)，壓入過程應(yīng)連續(xù)，壓入速度以（）為宜。（A） 0.2mm/s（ B） 0.5mm/s（C） 24 mm/s （ D） 510 mm/s2

46、06 .張緊力的調(diào)整方法是靠改變兩帶輪的中心距或用（）。（A）張緊輪張緊（B）中點(diǎn)產(chǎn)生1.6mm的撓度（Q張緊結(jié)構(gòu)（D）小帶輪張緊207 .轉(zhuǎn)速高的大齒輪裝在軸上后應(yīng)作平衡檢查，以免工作時(shí)產(chǎn)生過大（）。（A）松動（B）脫落（C）振動（D）加劇磨損208 .活塞式壓縮機(jī)裝配時(shí)，應(yīng)控制十字頭滑道中心線與曲軸中心線的（）。A、水平度 B、垂直度 C、同軸度 D 、平行度209 .在裝配尺寸鏈中，封閉環(huán)所表示的是（）。A、零件的加工精度B 、零件尺寸大小 C、裝配精度D、尺寸鏈長短210 .量塊的工作面是一對平行且（）誤差極小的平面，又稱測量面。A、平行度B 、垂直度 C、平面度 D、表面粗糙度211

47、 .清洗后的量塊，不要用（） 擦干凈，以免擦傷量塊工作面。A、鹿皮B、棉紗頭C、軟綢 D 、以上均不對212 .用框式水平儀測量時(shí)，若被測長度lm,水平儀的分度值為 0.02 /1000mm讀出的格數(shù)是1,則被測長度上的高度為（）mm 。A、0.01 B 、0.02 C、O.04 D 、0.06213 .應(yīng)用正弦規(guī)進(jìn)行測量時(shí)，最好以 （） 進(jìn)行定位。A、點(diǎn) B 、線 C 、端面 D 、工件上的孔214 .機(jī)床精度檢驗(yàn)時(shí)，絲杠的軸向竄動，當(dāng)DsK800時(shí)允差值為（）mm 。A、0. 015 B 、0. 02 C、0. 025 D、0. 03215 . CA6140車床停車手柄處于停車位置主軸仍有

48、轉(zhuǎn)動現(xiàn)象的故障排除方法是：（）離合器或調(diào)緊制動器。A、調(diào)松 B 、調(diào)緊 C、調(diào)開 D、關(guān)閉216 . CA6140車床主軸前軸承處溫升高，可將前軸承鎖緊螺母（）再定位，當(dāng)用手轉(zhuǎn)動主軸靈活、無阻礙時(shí)，故障即可排除。A、擰下 B 、擰緊 C、擰松 D、擰下或擰松 217用角尺拉表可檢查部件間的 （ ） 誤差。A、平行度 B、傾斜度 C、平面度 D、垂直度218. 把蝸輪軸裝人箱體后，蝸桿軸位置已由箱體孔決定，要使蝸桿軸線位于蝸輪輪齒對稱中心面內(nèi)，只能通過（ ）來調(diào)整。（A）改變箱體孔中心線位置（B）改變蝸輪調(diào)整墊片厚度（C）報(bào)廢（D）把輪軸車細(xì)、加偏心套改變中心位置219. 蝸桿傳動機(jī)構(gòu)的裝配順序

49、，應(yīng)根據(jù)具體情況而定，應(yīng)（ ） 。（A）先裝蝸桿，后裝蝸輪（B）先裝蝸輪，后裝蝸桿（C）先裝軸承，后裝蝸桿（D）先裝蝸桿，后裝軸承220. 剖分式滑動軸承裝配時(shí)為達(dá)到配合緊密，保證有合適的過盈量，薄壁軸瓦的剖分面應(yīng)比軸承座的剖分面略（ ） 。（C）平齊（D）錯(cuò)開些） 、保持架四個(gè)基本元件組成。（C）圓柱體（D）圓錐體轉(zhuǎn)速下，車床的各部工作機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。（A）低一些 （B）高一些221. 典型的滾動軸承由內(nèi)圈、外圈、（A）滾動體 （B）球體222車床空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)在（）A 、低 B 、中 C 、高 D 、所有223臥式車床幾何精度檢驗(yàn)內(nèi)容包括（ ） 項(xiàng)。A 、 2 B 、 3 C、 4 D

50、 、 5224車床精度檢驗(yàn)時(shí)，當(dāng)（ ） 時(shí)，主軸的軸向竄動允差值為0.015mm。A、600 mnK DaK 1600 mm B、700 mnK DaK 1600 mmC、800 mnK DaK 1600 mm D> 900 mnK DaK 1600 mm225.車床精度檢驗(yàn)時(shí)，當(dāng)DaK800 mmW,檢驗(yàn)主軸軸線對溜板移動的平行度（在豎直平面內(nèi)、300mm量長度上 ） 允差值為 0.02 mm（ ）。A、只許向上偏 B 、只許向下偏C 、只許向前偏D 、只許向后偏226主軸回轉(zhuǎn)軸線對工作臺移動方向平行度的檢驗(yàn)，一般用（ ） 測量。A、經(jīng)緯儀R百分表 C、平直儀 D、水平儀227工作臺部

51、件移動在水平面內(nèi)直線度的檢驗(yàn)方法，一般用平尺和百分表或（ ） 檢查。A、卷尺 B 、光學(xué)平直儀 C、百分表 D、水平儀228臺式鉆床是一種小型鉆床，一般安裝在工作臺上，用來鉆直徑（ ） 以下的孔。A 、 10mm B 、 8mm C、 12mm D 、 18mm229搖臂鉆床的主軸變速箱能沿?fù)u臂左右移動，搖臂又能轉(zhuǎn)動（ ） 。A、 90°B 、 180° C 、 270° D 、 360°230油管斷油時(shí)可采用（ ） 或更換柱塞彈簧等方法解決。A、管接頭結(jié)合面接觸不良可以重新研磨結(jié)合面B、更換油泵 C、更換減壓閥 D、更換換向閥231. （ ）是內(nèi)燃機(jī)中

52、將熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的主要機(jī)構(gòu)。（A）曲軸連桿機(jī)構(gòu)（B）配合機(jī)構(gòu)（C）機(jī)體組件（D）供給系統(tǒng)232. 消除鑄鐵導(dǎo)軌的內(nèi)應(yīng)力所造成的變形，需在加工前進(jìn)行（ ）處理。（A）回火 （B）淬火 （C）時(shí)效 （D）表面熱233. 傳動精度高、工作平穩(wěn)、無噪音、易于自鎖、能傳遞較大的扭矩，這是（ ）的特點(diǎn)。（A）螺旋傳動機(jī)構(gòu)（B）蝸輪蝸桿傳動機(jī)構(gòu)（C）齒輪傳動機(jī)構(gòu)（D）帶傳動機(jī)構(gòu)234. 操作鉆床時(shí)不能戴（） 。（A）帽子 （B）手套 （C）眼鏡 （D） 口罩235. 鉆床開動后，操作中允許（ ） 。（A）用棉紗擦鉆頭（B）測量工作（C）手觸鉆頭（D）鉆孔236. 車床精度檢驗(yàn)時(shí)，當(dāng) 800 mm<

53、DaK 1600mm時(shí)，中滑板橫向移動對主軸軸線的（） 允差值為0.02 /300（偏差方向 a > 90° ）。A、垂直度B、平行度 C 、平面度 D 、傾斜度237. 不能提高工藝系統(tǒng)抗振性的措施是()。A、盡可能在遠(yuǎn)離加工處夾緊工件B 、沿全長多夾幾點(diǎn)C 、提高軸類工件頂尖孔的質(zhì)量D、加工細(xì)長軸時(shí)采用中心架或跟刀架238. 合像水平儀水準(zhǔn)器內(nèi)氣泡兩端圓弧，通過棱鏡反射到目鏡，形成 ()。A、上下兩半合像B、左右兩半合像C、上下兩半分離像D、左右兩半分離像239. 應(yīng)用光學(xué)測齒卡尺測量時(shí)，轉(zhuǎn)動寬度尺移動旋鈕，就是移動 ()。A、高度定位尺及縱向刻度尺B 、活動測量爪及縱向刻

54、度尺C、高度定位尺及橫向刻度尺D 、活動測量爪及橫向刻度尺240. 編制裝配工藝規(guī)程的第一步應(yīng)()。A、決定裝配的組織形式B 、選擇工藝設(shè)備 C、分析裝配圖D 、劃分工序二、判斷題(在答題卡上將判斷結(jié)果的相應(yīng)字母涂黑。正確的涂“ A”，錯(cuò)誤的涂“ B”。)241. ( a)從業(yè)者從事職業(yè)的態(tài)度是價(jià)值觀、道德觀的具體表現(xiàn)。242. ( a)奉獻(xiàn)社會是職業(yè)道德中的最高境界。243. ( a)工、卡、刀、量具要放在指定地點(diǎn)。244. ( a)圓度是實(shí)際圓對其理想圓變動量的一項(xiàng)指標(biāo)。245. ( b )碳素工具鋼最適合作高速切削工具用。246. ( b ) 是形位公差中同軸度代號。247. ( a )滾動軸承實(shí)現(xiàn)軸向預(yù)緊，就是要采取一定方法使其內(nèi)、外圈產(chǎn)生相對位移，以消除游隙。248. ( b )對長徑比較小的高速旋轉(zhuǎn)件，只需進(jìn)行靜平衡。249. ( a ) 遵守法紀(jì)，廉潔奉公是每個(gè)從業(yè)人員應(yīng)具備的道德品質(zhì)。250. ( a ) 形位公差分為形狀公差和位置公差。251. ( a ) 金屬材料隨著溫度變化而膨脹、收縮的特