安全設(shè)施及預(yù)埋管線施工

1、安全設(shè)施及預(yù)埋管線施工本工程交通標(biāo)志有單柱式、單懸臂式兩種.（一）交通標(biāo)志施工所有標(biāo)志標(biāo)牌的設(shè)置，包括位置（角度）、標(biāo)牌尺寸、板面設(shè)計、反光膜等級等應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計與相關(guān)規(guī)范執(zhí)行，確保交通標(biāo)識標(biāo)牌的使用功能.反光膜僅局部小面積更換且施工條件允許時，可采用現(xiàn)場施工處理的方法,但反光膜品牌等級與原膜一致，且逆反射系數(shù)和平整度應(yīng)滿足要求.新增加的標(biāo)志標(biāo)牌基礎(chǔ)應(yīng)提前完成，且砼強度必須達(dá)到規(guī)范要求后方可進行上部立柱、標(biāo)牌的安裝。1、材料要求標(biāo)志標(biāo)牌作業(yè)所用材料即交通標(biāo)志標(biāo)牌尺寸和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計與道路交通標(biāo)志和標(biāo)線等相關(guān)規(guī)范要求。標(biāo)志基礎(chǔ)混凝土所用等材料應(yīng)滿足規(guī)范要求。2、標(biāo)志標(biāo)牌施工方法2.1工藝流程施工區(qū)

2、域交通管制施工放樣基礎(chǔ)施工標(biāo)志標(biāo)牌加工制作現(xiàn)場安裝(立柱橫梁安裝面板安裝）現(xiàn)場清理、撤離2.2施工放樣安裝的標(biāo)志應(yīng)與交通流方向幾乎成直角（按設(shè)計或計算確定），在曲線路段，標(biāo)志的設(shè)置應(yīng)由交通流的行進方向來確定.2。3標(biāo)志基礎(chǔ)基坑采用人工輔以小型機具開挖?，F(xiàn)澆砼時，大型基礎(chǔ)砼模采用鋼模拼裝，小型礎(chǔ)可不立模板，基底承載力應(yīng)滿足要求。立模、鋼筋制安應(yīng)符合設(shè)計與規(guī)范規(guī)定，預(yù)埋的地腳螺栓和底法蘭盤位置要正確.澆筑砼時，應(yīng)保證底法蘭盤標(biāo)高正確，保持水平，地腳螺栓保持垂直。澆筑好的砼基礎(chǔ)應(yīng)進行養(yǎng)護,安裝支柱前完成基坑回填夯實.2.4立柱制作、安裝嚴(yán)格按設(shè)計文件要求選購材料，所有鋼板(管）按設(shè)計文件要求必須有材

3、質(zhì)證明,經(jīng)驗收方可加工.鋼材按設(shè)計文件尺寸進行切割，型材用氣割切割,鋼板用軌道式切割機切割，切割好的鋼材,用打磨機打磨，需拼接的部位，一定要切割成焊口。焊條必須選用設(shè)計文件及國標(biāo)要求的材料，焊縫厚度必須達(dá)到要求，焊好后材料應(yīng)檢查焊縫厚度及平滑度.將焊好的結(jié)構(gòu)進行酸洗處理，必須洗干凈，以確保除銹的徹底性。將酸洗處理的鐵件,浸放在熱鍍鋅槽中,鍍鋅要均勻，必須保證鍍鋅厚度.將鍍完鋅的支柱用麻繩包好存放或運到工地。支柱須待砼基礎(chǔ)強度達(dá)設(shè)計75以上時方可安裝.支柱通過法蘭盤與基礎(chǔ)連接.清理完底法蘭盤和地腳螺栓后，立直支柱,在擰緊螺栓前應(yīng)調(diào)整好方向和垂直度，最后，擰緊地腳螺栓。懸臂梁可在安裝支柱前與支柱拼

4、裝完后一起安裝。2。5標(biāo)志牌制作、安裝嚴(yán)格按設(shè)計文件要求先取材料，所有材料必須附有材質(zhì)證明.標(biāo)志結(jié)構(gòu)、標(biāo)志板加工制作必須正確,字符、圖案顏色必須準(zhǔn)確。鋁板按尺寸及技術(shù)要求進行剪切，彎邊用彎邊機彎邊，用鋁鉚釘進行鉚接,然后將鋁板洗干凈并保持干燥，最后用粘膜機將底膜貼在鋁板上，再按設(shè)計文件要求的字、圖，將其用轉(zhuǎn)移紙貼在底膜上,將貼好反光膜的標(biāo)志牌包裝分類存放在干燥的房內(nèi)。支柱安裝并校正好后，即可安裝標(biāo)志牌?；瑒勇菟ㄍㄟ^加強筋中的滑槽穿入，通過包箍把標(biāo)志板固定在支柱上.標(biāo)志板安裝完成后應(yīng)進行板面平整度調(diào)整和安裝角度調(diào)整。標(biāo)志牌安裝完畢后應(yīng)進行板面清掃,在清掃過程中，不應(yīng)損壞標(biāo)志面或產(chǎn)生其他缺陷。（二

5、）交通標(biāo)線施工本工程路面標(biāo)線為瀝青熱熔式涂料。1、熱熔標(biāo)線施工(1）施劃現(xiàn)場要求人行道路面表面應(yīng)清潔干燥，無松散顆粒、灰塵、瀝青、油污或其他有害物質(zhì)。標(biāo)線寬度、虛線長及間隔、點線長及間隔、雙標(biāo)線的間隔，應(yīng)按道路交通標(biāo)志和標(biāo)線(GB57682009）及施工圖紙的規(guī)定辦理.（2)材料試驗為了確保標(biāo)線涂料和路面材料完全相適應(yīng)，底油的類型和用量應(yīng)經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)。業(yè)主可提前指示我單位工作人員按路面標(biāo)線涂料(JT/T2802004)規(guī)定的試驗方法,并參見上表體現(xiàn)的質(zhì)量要求進行試驗,己確定材料是否合格.并在業(yè)主指定的地段進行實地試驗以便吸取經(jīng)驗.玻璃珠的撒布也應(yīng)經(jīng)試驗并獲業(yè)主批準(zhǔn)方可實施。標(biāo)線施工前，本公司將擬

6、用的材料樣品、施工方法報監(jiān)理工程師,并噴涂一段實驗標(biāo)線以此檢驗涂（漆)料配方是否滿足圖紙要求,施工機具和工藝是否合格.（3）測量放樣為確保工程順利進行,保障完成施工任務(wù),在確保工程質(zhì)量和安全施工的前提下，詳細(xì)的施工順序如下： 根據(jù)圖紙要求，放樣、打點,并復(fù)查,在正確的前提下,拉線或彈線；按設(shè)計圖紙標(biāo)明的位置和圖形，用測量用具和白粉在路面上作出標(biāo)記。 標(biāo)線位置以道路中心線為基準(zhǔn)進行檢查，對于人字線，要先按設(shè)計圖在路面放大樣圖,經(jīng)檢查符合設(shè)計要求后，方可開始施工,新路面按圖施工。舊路面覆線施工時應(yīng)先清除原舊標(biāo)線后,再施劃涂料. 根據(jù)道路的構(gòu)造及交通情況不同，一般先測出道路中心點，然后按1020m間

7、隔確定的中心線，在曲線路段，沿線率半徑每515cm設(shè)定中心點. 在道路的縱斷方向以50m長度作為校正單位，當(dāng)確認(rèn)設(shè)定的中心點連接線與曲線半徑相符時，則連接各中心點劃出道路中心線樣板.這樣按順序向前校核，在向前不斷延伸中心線的同時,也需不斷的與已設(shè)定的中心線位置進行校核。 根據(jù)道路中心線位置，標(biāo)出劃線一半的寬度（例如當(dāng)標(biāo)線寬為15cm，中心線一半的寬度為7.5cm）并畫出標(biāo)線寬度的輪廓線，以便進行噴涂作業(yè).當(dāng)曲率半徑小的曲線路段，必須確認(rèn)道路線形設(shè)計與施工情況，求得與道路線形的協(xié)調(diào)一致。（4）涂底漆（下涂料)施劃底漆時等底漆干后，不粘輪胎、不粘灰塵時，清掃底漆上的浮土后再敷涂料。 正常掌握底漆的

8、刷涂用量,過多或不足都會降低路面與涂膜之間的粘接力，根據(jù)路面狀況和底漆的特性，可控制在每m2刷涂65230g為好，用刷子均勻地刷涂在路面上。 底漆刷涂寬度應(yīng)比標(biāo)線放樣寬度稍寬一些，底漆刷涂后要保養(yǎng)。當(dāng)?shù)灼岵徽耻囂ァ⒁膊徽郴覊m、砂土?xí)r表示底漆已干燥,可以標(biāo)線涂布作業(yè)。 保養(yǎng)時間應(yīng)根據(jù)大氣溫度,路面溫度、濕度、底漆組成，刷涂量及路面吸水性等不同而異.涂底漆時要仔細(xì),防止遺漏,特別是路面凹凸明顯的地方,可在凹陷的地方適當(dāng)涂厚一點。（5）材料的熔融將熔解釜載于車上，應(yīng)用設(shè)備將材料加熱攪拌直到熔融,使之成為符合要求的涂料.涂料的熔解情況對于操作粘接、修整都有影響，應(yīng)給以足夠重視。特別注意以下幾點： 應(yīng)嚴(yán)

9、格控制溫度，避免長時間高溫加熱,防止涂料變色熱劣化。 根據(jù)涂料量和粘度的要求調(diào)節(jié)火候和攪拌轉(zhuǎn)速涂敷量少時,使用小火熔融涂料移運距離不宜太長。 第一鍋熔解時（如最早的一鍋）要特別小心溫度控制，并注意下列事項：a、要充分?jǐn)嚢琛⒒旌?使涂料均勻.供給規(guī)定粘度的涂料，補充新材料時，要注意新加入材料的深融情況。b、要注意加熱次數(shù)，每鍋材料盡可能加熱一次.一天作業(yè)將結(jié)束前應(yīng)與負(fù)責(zé)人商量還需熔融材料的數(shù)量，盡量不使剩余涂料過多留置到隔日.c、涂料中含有大量空氣，會突然沸騰引發(fā)事故應(yīng)注意.熔解釜周圍不要堆放易燃物品.圖7210 熱熔標(biāo)線施工（6）涂敷（撒玻璃珠） 涂敷作業(yè)是標(biāo)線施工的最關(guān)鍵一步，應(yīng)按操作程序嚴(yán)

10、格把關(guān)。為防止畫線的貯料罐和流出口等處粘度變稠，在劃線面（車）上應(yīng)備有加溫和保溫裝置，按涂敷量和周圍氣候因素妥善地控制溫度。 將熔融型涂料加溫到180200（根據(jù)熔融型材料采用的樹指類型和配方先把合適溫度),涂料即成熔融的流動狀況,用工面涂敷于路面的同時撒布玻璃珠，在常溫下固化。 凈粉末狀的涂料在熱熔釜內(nèi)熔化,達(dá)到規(guī)定溫度后將熔化好的涂料裝入劃線機的保溫(加溫）桶中，涂敷劃線施工操作程序如下：a、涂敷前應(yīng)進行施工機械的檢查，保證設(shè)備處于完好狀態(tài).預(yù)先用油毛氈或白鐵皮進行實地試畫，檢查色澤、厚度、寬度、玻璃珠撒布量等,必要時要進行參數(shù)調(diào)整。b、標(biāo)線涂敷應(yīng)在底漆溶劑干燥后進行,在底漆尚未干燥前就劃

11、標(biāo)線,溶劑會穿透未硬化的涂膜,造成氣泡。c、在標(biāo)線涂敷的同時,要撒布玻璃珠，要使玻璃珠的直徑有一半埋入涂膜中，其反光效果最佳。但要做到這一點很不容易.涂料溫度高，玻璃珠撒布快,玻璃珠會深入涂層中，涂料溫度低，玻璃撒布慢,涂層已接近固化,玻璃珠不能在涂層上很好固關(guān)上，容易脫落，反光效果很差。d、在施工時要嚴(yán)格注意涂料溫度,撒布速度,風(fēng)力風(fēng)向,設(shè)備裝備情況對玻璃珠撒布的影響,應(yīng)避免玻璃珠成堆,撒布玻璃珠應(yīng)在涂料噴涂后立即進行，以0.3kg/c的用量加壓撒布在后有標(biāo)線上，鍍膜玻璃珠可以適當(dāng)減少用量。撒布要均勻、全面,通常最適當(dāng)?shù)娜霾剂渴菍?5cm棣線,每畫100cm時，撒布20-30g。玻璃珠撒布過

12、多，使白天的色調(diào)變壞，并產(chǎn)生高低不平，也易使灰塵沾粘面而降低識別性。(7）標(biāo)線固化涂膜的干燥從粘接性和修整來看，最好自然冷卻,如采取速冷時,應(yīng)在涂敷后略等片刻，用水澆灑。但對尚未硬化的涂膜灑水，可能會使標(biāo)線內(nèi)部變形而贊成與路面剝離，以及在涂料面上產(chǎn)生麻點而使修整發(fā)生困難，應(yīng)盡量不采取速冷固化法。冬季低溫時,施工中要采取路央預(yù)熱措施，防止涂料接觸路面后粘度迅速變稠。以致影響涂料與路面的粘接牢度。(8）標(biāo)線修整與檢驗畫涂標(biāo)線結(jié)束后，應(yīng)根據(jù)實際完成情況,計測工作量，對不符合標(biāo)線進行修整,去除溢出和垂落的涂料，檢查厚度、尺寸、玻璃珠的撒布情況及紳線的形狀等.要修剔不合規(guī)格的標(biāo)線,確保標(biāo)線的寬窄和厚度要

13、勻稱，線型光滑流暢,線與線連接處不出現(xiàn)銳角或突出現(xiàn)象.路面標(biāo)線以外的路面不得被標(biāo)線材料污染，當(dāng)某處污染面積超過0.001m2時，應(yīng)進行清除;熱涂后的標(biāo)線，邊緣應(yīng)無明顯毛邊,毛邊長度每公里超過1時,應(yīng)進行清除和修補。最后保證標(biāo)線應(yīng)順直或圓順，不符合要求的,應(yīng)清除和修補.上述工作完成后應(yīng)收集四處散落的玻璃珠，掃除施工殘留物，整理機械設(shè)備及工具等。（9）熱熔型道路標(biāo)線施工注意事項 在放樣和涂布底漆同時，將熱熔型路標(biāo)涂料裝入熱熔釜中，均勻加熱、攪拌至180200,然后放入工程車的小釜中。涂料在容器內(nèi)加熱時，溫度應(yīng)控制在涂料生產(chǎn)商使用說明規(guī)定值內(nèi),不得超過最高限度,烴樹脂類材料,保持在熔融狀態(tài)的時間不應(yīng)

14、大于6h，樹膠樹脂類材料,保持在熔融狀態(tài)的時間不大于4h。 噴涂施工應(yīng)在白天進行，雨天、塵埃大、風(fēng)大，溫度低于10時應(yīng)暫時停止施工。 熔融的涂料經(jīng)劃線車的小釜放入料斗,根據(jù)放樣線，均勻地將涂料刮涂在底層膠漆干燥的路面上。底漆涂抹時,使用刷子、滾筒式噴灑機等，將底漆調(diào)至濃淡均勻后涂灑。底漆涂酒寬度應(yīng)比標(biāo)線放樣寬度稍寬一些，當(dāng)?shù)灼岵徽耻囂?也不粘附灰塵、沙土?xí)r，才可進行標(biāo)線涂布作業(yè)。在刮涂后，使用玻璃微珠撒布器,立即將2030玻璃微珠均勻地撒布在剛刮涂出的路標(biāo)涂料上。 對于標(biāo)線部分突起的標(biāo)線應(yīng)按圖紙設(shè)計的間距進行設(shè)置,突起路標(biāo)設(shè)置時路面面層應(yīng)干燥清潔、無雜屑，將突起路標(biāo)壓在路面的正確位置，輕微轉(zhuǎn)動

15、，直到四周出現(xiàn)擠漿并及時清除其溢出部分,在凝固前不得攏動.突起路標(biāo)設(shè)置高度，頂部不得高出路面25mm. 對劃好的線進行自檢，質(zhì)檢員用卷尺進行檢驗，每天作好施工報表,記錄天氣情況施工進度，材料用量，自檢報告. 施工結(jié)束后,由專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一撤除用以保護熱熔標(biāo)線標(biāo)線的安全標(biāo)志、信號和路標(biāo)。管道工程本工程管道工程選用15cm厚3mm鍍鋅鋼管.1。施工工藝工藝流程:場地平整測量放線基坑開挖基礎(chǔ)施工安裝管道底座及接頭施工基坑回填。2.施工準(zhǔn)備管道施工前清除路基范圍內(nèi)妨礙施工的雜物，平整場地，測定并放出管道基坑中心線、邊線及高程，設(shè)置基坑平面位置及高程控制點,并用灰線畫出基坑的實際形狀.3.基坑開挖(1）基坑

16、開挖采用人工配合挖機，開挖時注意控制基坑邊坡坡率和基底標(biāo)高，由人工清底。基坑開挖邊坡根據(jù)地質(zhì)水文資料，結(jié)合現(xiàn)場情況確定為1：0.75。（2）棄土不得妨礙開挖基坑及其他工作，棄土堆坡腳距基坑頂緣的距離不小于基坑的深度.（3)基坑開挖不間斷，達(dá)到高程及時自檢,并報請臨理工程師檢查，合格后,立即進行下道工序，避免基底暴露過久。4.管道的質(zhì)量要求(1）管道兩端節(jié)面平整并與其軸線相互垂直。(2）內(nèi)外管壁應(yīng)平直圓滑.(3）如有蜂窩可適當(dāng)進行修補.(4)預(yù)埋雨水管道及污水管道為混凝土加筋模壓管，雨水管道坡向為從高環(huán)內(nèi)側(cè)向外側(cè)下降,污水管道為從高環(huán)外側(cè)向內(nèi)側(cè)下降。（5)給水管、消防管、城市自來水管、復(fù)用水管、

17、動力專業(yè)管道、電氣專業(yè)管道及弱電專業(yè)管道均為鋼套管，預(yù)埋時鋼管做四油三布加強級防腐。5.管道安裝（1）管道安裝應(yīng)順流水坡度安裝平順.當(dāng)管壁厚度不一致時,每一錯臺段內(nèi)管底內(nèi)壁應(yīng)調(diào)整齊平,管節(jié)必須墊穩(wěn)座實，管內(nèi)不得留有泥土等雜物.（2）管接口應(yīng)平直，環(huán)形間隙應(yīng)均勻，平接圓管接縫寬度應(yīng)為1。02。0cm，接口表面應(yīng)平整，并用有彈性的膠圈嵌塞密實，不得有間斷、裂縫、漏水等現(xiàn)象.管道之間，應(yīng)盡量頂緊，其接縫內(nèi)外都用水泥砂漿填塞緊密,使其不漏水。（3）管道安裝采用汽車吊輔以人工進行。畫出基底中心線，同時在管道端面上用墨線劃出中心垂線。管道安裝前，清除基礎(chǔ)頂面上的泥污、雜物,澆筑一層25cm厚的C20混凝土墊層。汽車吊吊起管道，人工輔助就位，使管道端面上的中線與基底上的中線一致，落實調(diào)平。6。基坑回填