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1、QB/H蘭州海紅技術(shù)股份有限公司標(biāo)準(zhǔn)QB/H.JS.05.03-2015技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全兩化融合產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書(電子產(chǎn)品生產(chǎn))2015-01-01 發(fā)布2015-01-01 實(shí)施蘭州海紅技術(shù)股份有限公司 發(fā)布生產(chǎn)工藝安裝交付服務(wù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 電子產(chǎn)品生產(chǎn)作業(yè)規(guī)范QB/H.JS.05QB/H.JS.05.03編制技術(shù)中,L,頭驗(yàn)室審核批準(zhǔn)第2頁(yè)15頁(yè)蘭州海紅技術(shù)股份有限公司標(biāo)準(zhǔn)體系技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系QB/H. JS文件編號(hào)H/QEOC-2015QB/H.JS.05.03版 本A版頁(yè) 數(shù)共15頁(yè)蘭州海紅技術(shù)股份有限公司 產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書 (電子產(chǎn)品生產(chǎn))依據(jù)相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及公司生產(chǎn)設(shè)施編寫2015年
2、1月1日發(fā)布2015年1月1日實(shí)施目錄1 SMT貼裝作業(yè)指導(dǎo)書2插件作業(yè)指導(dǎo)書 53波峰焊接作業(yè)指導(dǎo)書 74手工焊接作業(yè)指導(dǎo)書 85交流配電監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及監(jiān)測(cè)模塊檢測(cè)、老化作業(yè)指導(dǎo)書106直流配電監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及監(jiān)測(cè)模塊檢測(cè)、老化作業(yè)指導(dǎo)書12作業(yè)指導(dǎo)書版 號(hào):A修改狀態(tài):0文件編號(hào):QB/H.JS.05.03.01標(biāo)題:SM項(xiàng)占裝作業(yè)指導(dǎo)書共2頁(yè)第1頁(yè)SMT!占裝作業(yè)指導(dǎo)書、STM貼裝工藝流程、STM貼裝工藝要求一、工位操作內(nèi)容1 .先開氣,再開機(jī),檢查設(shè)備里面有無(wú)雜物,做好清潔,確保無(wú)誤后開機(jī) -設(shè)備 歸零-選擇生產(chǎn)程序2 .程序名稱為:在菜單中選擇所要生產(chǎn)的程序3 .每次使用時(shí)確認(rèn)機(jī)臺(tái)程序名稱與版
3、本一次, 核對(duì)上料位谿一次,基板編號(hào)與材料 規(guī)格以元件清單為準(zhǔn),并做好記錄,對(duì)所做工作負(fù)責(zé)4 .貼片機(jī)操作遵循操作說(shuō)明書5 .換料時(shí)以元件清單為準(zhǔn),上料后要由另一人核對(duì)后方可開機(jī)生產(chǎn), 上料后做好記 錄6 .每30分鐘查看一次用料情況,對(duì)快用完的料提前準(zhǔn)備7 .貼片時(shí)按印刷之先后順序,采用先印先貼的原則8 .換料后貼出的第一塊 PCB要檢查所換料元件,是否有反向,有則改程序貼裝角度9 .時(shí)刻觀察貼片位谿,連續(xù)發(fā)現(xiàn)同一位谿有偏移的,重新調(diào)整取料位谿和貼裝位置 二、注意事項(xiàng):1 .使用時(shí)第一步就是核對(duì)站臺(tái)位,檢查上料情況2 .每1小進(jìn)確認(rèn)一次拋料率,對(duì)某一站位經(jīng)常性拋料后要查找原因,及時(shí)調(diào)整,并做
4、好記錄,找工藝解決3 .所有真空包裝零件皆為潮濕敏感零件,注意零件保存;上料時(shí)并確認(rèn)IC標(biāo)簽有無(wú) 過(guò)期,上料時(shí)要注意方向,IC管料要檢查方向,二極管,三極管注意跟前批是 否一致,做好換料記錄4 .定位板子時(shí)要注意調(diào)整寬度及定位針高度,避免損壞設(shè)備、PCM現(xiàn)任何異常馬作業(yè)指導(dǎo)書I版 號(hào):A 二文件編號(hào):QB/H.JS.05.03.01標(biāo)題:SM仃工貼裝作業(yè)指導(dǎo)書共2頁(yè)第2頁(yè)上通知工藝或主管。文件編號(hào):QB/H.JS.05.03.02標(biāo)題:插件作業(yè)指導(dǎo)書共2頁(yè)第1頁(yè)插件作業(yè)指導(dǎo)書、作業(yè)要求及步驟先取PCB®按絲印面朝上平放于平臺(tái)上。左右手交替插件,將元件插入對(duì)應(yīng)位置:1 .跳線插入J*孔
5、位,為無(wú)極性元件,平臥板面。2 .電阻插入R*孔位,為無(wú)極性元件,平臥板面。3 .電容插入C*孔位,正極長(zhǎng)腳對(duì)應(yīng)絲印+,直立板面。4 .二極管插入D*孔位,本體負(fù)極對(duì)應(yīng)絲印負(fù)極位,平貼板面。5 .三極管插入Q*孔位,為有極性元件,本體平面對(duì)應(yīng)絲印平面,直立板面。6 .蜂鳴器插入SP孔位,正極腳對(duì)應(yīng)絲印+,平貼板面。7 .繼電器插入JR孔位,為無(wú)極性元件,平貼板面。8 .接線座插入L/N/P孔位,本體缺口對(duì)應(yīng)對(duì)應(yīng)絲印缺口面,平貼板面。9 .變壓器插入T*孔位,為有極性元件,初級(jí)4腳位對(duì)應(yīng)PCBfe的4孔位處,平貼板 面。再按照從上到下,從右到左的順序?qū)Π迕嬖饕韵聶z查:1 .電解電容本體白色負(fù)
6、極對(duì)應(yīng)絲印陰影負(fù)極位,直立板面 .2 .臥式電阻本體平貼板面。3 .臥式二極管本體白色負(fù)極對(duì)應(yīng)絲印負(fù)極位,平貼板面。4 .立式三極管印字平面對(duì)應(yīng)絲印平面位置,直立板面。5 .直腳插座缺口位對(duì)應(yīng)絲印缺口標(biāo)示,平貼板面。6 .變壓器,散熱器,繼電器,接線座底部平貼板面。、工藝要求與品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)1 .臥式電阻,跳線和二極管要貼板,單邊浮高不超過(guò) 1.0mm.2 .變壓器,散熱器,繼電器,接線座底部要插到位貼板,單邊浮高不可超過(guò)0.3mm3 .蜂鳴器,直腳插座要確實(shí)貼板,不允許浮高。4 .立式瓷片電容,壓敏電阻和三極管允許傾斜不超過(guò) 1505 .二三極管,電解電容和直腳插座為極性元件,不可插反.6 .
7、不可有插錯(cuò)位,漏件,反向,浮高,錯(cuò)件等不良。7 .必須100稱檢,確認(rèn)正確無(wú)誤方可流入下工序。作業(yè)指導(dǎo)書版 號(hào):A修改狀態(tài):0文件編號(hào):QB/H.JS.05.03.02標(biāo)題:插件作業(yè)指導(dǎo)書共2頁(yè)第2頁(yè)三、注意事項(xiàng)1 .插件作業(yè)必須戴好靜電環(huán).2 .元件本體有破損或斷腳則不可使用,須放入紅色盒內(nèi)區(qū)分.3 .變壓器為磁性元件,注意不可掉地而影響特性。4 .穩(wěn)壓器與散熱器要鎖緊,有松動(dòng)則不可使用。指導(dǎo)書文件編號(hào):QB/H.JS.05.03.03標(biāo)題:波峰焊接作業(yè)指導(dǎo)書共1頁(yè)第1頁(yè)波峰焊接作業(yè)指導(dǎo)書一、作業(yè)要求及步驟1 .檢查波峰焊設(shè)備保養(yǎng)記錄表的各項(xiàng)內(nèi)容是否正常確保設(shè)備無(wú)故障后方可開機(jī)。 開機(jī)順序?yàn)?/p>
8、打開電源總開關(guān),打開電腦和波峰焊操作軟件,啟動(dòng)波峰焊風(fēng)機(jī)和傳動(dòng) 運(yùn)輸裝置,檢查波峰焊啟動(dòng)是否正常.2 .設(shè)定各項(xiàng)參數(shù)后開始預(yù)熱波峰焊3 .溫度達(dá)到設(shè)定值后,依據(jù)波峰焊預(yù)熱溫度測(cè)試作業(yè)指導(dǎo)書測(cè)試波峰焊各區(qū)的 實(shí)際溫度。用溫度測(cè)試儀器測(cè)試錫爐內(nèi)焊錫的溫度。 測(cè)試結(jié)果記錄在波峰焊溫 度、速度記錄表并保存。檢測(cè)錫爐內(nèi)錫量是否正常以確定是否添加錫條。檢測(cè) 錫爐內(nèi)的氧化物量,確定是否需要清理錫渣。檢測(cè)兩個(gè)波峰的噴錫效果,確定是否 有堵孔需要通孔4 .以上檢查合格后,根據(jù)產(chǎn)品的 PCB®大小調(diào)整波峰焊的軌道寬度.先試一塊PCB 板進(jìn)行波峰焊焊接,確認(rèn)有無(wú)變色、變形、掉 IC、焊點(diǎn)是否良好等不良現(xiàn)象
9、5 .波峰焊作業(yè)過(guò)程中,作業(yè)人員要時(shí)刻注意觀察波峰焊的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常情況 立即報(bào)告工程師處理6 .波峰焊焊接作業(yè)完成后必須關(guān)機(jī),先關(guān)閉波峰焊的加熱系統(tǒng)和傳動(dòng)系統(tǒng),關(guān)閉波 峰焊操作軟件和電腦,再關(guān)閉波峰焊總電源開關(guān)二、注意事項(xiàng)1 .波峰焊焊接作業(yè)完成后必須關(guān)機(jī),先關(guān)閉波峰焊的加熱系統(tǒng)和傳動(dòng)系統(tǒng),關(guān)閉波峰 焊操作軟件和電腦,再關(guān)閉波峰焊總電源開關(guān)2 .正常生產(chǎn)時(shí),每班次至少兩次用毛刷清潔助焊劑噴頭,每班上班生產(chǎn)前清理錫渣3 .錫條添加時(shí)間為下班前15分鐘!嚴(yán)禁邊生產(chǎn)邊添加錫條4.每天的錫渣要及時(shí)清理,并放少許酒精清洗鏈爪,每年需放錫一次并更換新的錫作業(yè)指導(dǎo)書版 號(hào):A修改狀態(tài):0文件編號(hào):QB
10、/H.JS.05.03.04標(biāo)題:手工焊接作業(yè)指導(dǎo)書共2頁(yè)第1頁(yè)手工焊接作業(yè)指導(dǎo)書、作業(yè)規(guī)則1、焊接時(shí)必須佩戴好防靜電手環(huán)及做好其他靜電防護(hù)措施;2、烙鐵/熱風(fēng)槍溫度設(shè)置在280-36OC ,缺省設(shè)置為330 C ;3、焊接前,先核對(duì)實(shí)物是否與 BOMt規(guī)格相符合;4、每次只取一種物料放在工作臺(tái)面上;焊完一種再取下一種;5、如有BGM QFN先焊接,焊完后須測(cè)量其貼裝是否為良好,確認(rèn)接觸良好后再 用膠帶紙將BGAH周封貼起來(lái),以避免焊接時(shí)其他零件或錫渣進(jìn)入 BGA£ QFN卻內(nèi);6、元器件焊接一般原則為:先難后易,先低后高,先小再大,先輕后重,先里再外;7、每次焊接過(guò)程應(yīng)分七步:準(zhǔn)備
11、好烙鐵與錫絲,加熱焊件,熔化錫絲,移開錫絲,移開烙鐵,檢查焊接面,修理;8、焊接時(shí)間不超過(guò)3秒/次,最長(zhǎng)不能超過(guò)6秒,同一焊點(diǎn)不超過(guò)2次;以免熱沖擊 損壞元器件;9、芯片、插件焊接前應(yīng)先確保沒有管腳變形現(xiàn)象;10、焊接完畢,冉對(duì)焊接質(zhì)量作全面的自檢,包括:短路、漏焊、方向、多焊及基板 清潔;自檢確認(rèn)后方可流入下一工序;如有缺料,須向主管提出。焊接工具與輔助材料靜電環(huán)、萬(wàn)用表、放大鏡、銀子、剪鉗、熱風(fēng)槍(280W可調(diào)溫)、烙鐵(60W可調(diào)溫)、 焊錫絲(有鉛,0.3mm)、助焊劑、洗板水三、焊接質(zhì)量要求及品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)1、標(biāo)準(zhǔn)焊點(diǎn)色澤:焊點(diǎn)表面必須光亮不灰暗;形狀:無(wú)尖銳突起,無(wú)凹洞、裂紋,無(wú)殘留
12、外來(lái)雜物,零件腳突出錫面且焊錫完全覆 蓋焊點(diǎn)及零件腳周圍;文件編號(hào):QB/H.JS.05.03.04標(biāo)題:手工焊接作業(yè)指導(dǎo)書共2頁(yè)第2頁(yè)2、不良焊點(diǎn)虛焊:焊件表面沒有充分鍍上錫層,焊件焊接不牢固,主要原因:焊點(diǎn)不潔,助 錫劑過(guò)少;短路:焊點(diǎn)過(guò)近,零件排列設(shè)計(jì)不當(dāng),錫焊方向不正確;錫尖:焊點(diǎn)表面呈現(xiàn)非光滑之連續(xù)面而尖銳突起,原因?yàn)椋哄a焊速度過(guò)快,助焊劑涂 布不足等;錫珠:指經(jīng)過(guò)錫焊后粘在基板或零件表面的一些小的獨(dú)立的球狀焊錫,主要原因有: 錫品質(zhì)不良或儲(chǔ)存過(guò)久,基板不潔,預(yù)熱不當(dāng)?shù)龋簧馘a:焊錫未完全覆蓋焊點(diǎn)(小于75%);文件編號(hào):QB/H.JS.05.03.05標(biāo)題:交流配電監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及監(jiān)測(cè)模塊
13、檢測(cè)、老化作業(yè)指導(dǎo)書共2頁(yè)第1頁(yè)交流配電監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及監(jiān)測(cè)模塊檢測(cè)、老化作業(yè)指導(dǎo)書一、目的:對(duì)智能交流配電監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及其組成各 RTU模塊與交流智能儀表類產(chǎn)品的測(cè)量精度以及 功能進(jìn)行檢驗(yàn)與判定,并通過(guò)不少于12小時(shí)老化對(duì)產(chǎn)品可靠性進(jìn)行檢驗(yàn)。避免不合格品及 缺陷產(chǎn)品的出廠。二、適用范圍:智能交流配電監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及其組成各 RTU 奠塊與交流智能儀表類產(chǎn)品 三、作業(yè)內(nèi)容:廳P檢驗(yàn)項(xiàng) 目檢驗(yàn)方法判定標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn) 數(shù)量1電壓測(cè) 量精度測(cè)量范圍176-264 ,施加電壓分176- 187V、187-253V、253-264V 等三個(gè)檔 位誤差不超過(guò)土 0.5%全檢2電流測(cè) 量精度分別施加負(fù)裁300W 600W 900
14、W1200W 2100W 3000W零 6 個(gè)檔位,分別記錄各負(fù)裁下的母線電流與多路全 電量監(jiān)測(cè)儀的電流最大值、最小值,與 實(shí)際值對(duì)比母線電流誤差不 超過(guò)± 0.5%; 支路電流最大 值,最小值應(yīng)/、 超過(guò)實(shí)際值的土 0.5%;全檢3遙測(cè)正 確性檢 驗(yàn)集中監(jiān)控測(cè)試軟件與被測(cè)對(duì)象的顯示 電量值(如電流、電壓、功率、電能、 功率因數(shù)、頻率等)進(jìn)行比對(duì)集中監(jiān)控測(cè)試軟 件與被測(cè)對(duì)象電 重值應(yīng)致全檢4遙信止 確性檢 驗(yàn)?zāi)M改變開關(guān)量監(jiān)測(cè)輸入狀態(tài)(如防 雷、開關(guān)狀態(tài)),分別查看集中監(jiān)控測(cè) 試軟件顯示、被測(cè)對(duì)象顯示。集中監(jiān)控測(cè)試軟 件與被測(cè)對(duì)象的 顯示應(yīng)與模擬狀 態(tài)T全檢修改狀態(tài):0文件編號(hào):標(biāo)題
15、:交流配電監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及監(jiān)測(cè)模塊檢測(cè)、共2頁(yè)第2頁(yè)QB/H.JS.05.03.05老化作業(yè)指導(dǎo)書5歷史告警記錄 正確性檢驗(yàn)?zāi)M各種報(bào)警狀態(tài)(如開關(guān) 故障、電流超限、電壓超限、 防雷失效等)。告警記錄的時(shí)間 和告警內(nèi)容應(yīng)正 確無(wú)誤全檢6啟功功率、有 功電能、最大 電流需量、最 大功率需量準(zhǔn) 確性檢驗(yàn)分別施加負(fù)載3000W 2100W 900W并對(duì)應(yīng)分別施 力口 0.5-1h、1-2h、2-4h 后 查看啟功功舉、啟功電能與 實(shí)際值進(jìn)行比對(duì)。并查看顯 小取大電流需里和取大功 率需量。啟功功舉、啟功電 能誤差不超過(guò)±1%最大電流需量和 最大功率需量應(yīng) 止確按10%并不少于2臺(tái) 進(jìn)行抽檢7參數(shù)設(shè)
16、置設(shè)置所有設(shè)置項(xiàng)所有設(shè)置項(xiàng)的參 數(shù)應(yīng)都能設(shè)置、保 存且后效10%,不少于兩臺(tái)8老化測(cè)試連續(xù)通電并施加負(fù)裁時(shí)長(zhǎng) 不小于12小時(shí)(包含以上 檢驗(yàn)項(xiàng)目時(shí)間),老化后按 本指導(dǎo)書1-5項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)應(yīng)符合本指導(dǎo)書 1-5項(xiàng)判定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn) 行判定,均應(yīng)符合 要求全檢文件編號(hào):QB/H.JS.05.03.06標(biāo)題:共2頁(yè)第1頁(yè)直流配電監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及監(jiān)測(cè)模塊檢測(cè)、老化作業(yè)指導(dǎo)書1 .目的:對(duì)直流配電監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及監(jiān)測(cè)模塊、直流智能儀表的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)、判定,為改善制 程提供依據(jù)、為顧客提供合格產(chǎn)品。2 .適用范圍:智能直流配電監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及其組成各模塊單元,直流智能儀表。3 .作業(yè)內(nèi)容:廳P檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法判定標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)數(shù)量1電壓
17、測(cè)量 精度測(cè)量范圍36-60V,施加電壓分36-42V、 42-48V、48-54V、54-60V 等四個(gè)檔位顯小誤差/、超過(guò) ±0.5%全檢2電流測(cè)量 精度霍爾傳感器分別輸入0V、IV、2V、3V、 4V測(cè)量用線電流精度(母線顯示電流為 霍爾傳感器的規(guī)格與輸入電壓的乘 積);支路”里模塊分力脖刖入0A、1A、 2A、3A、4A、5A模擬電流測(cè)量支路電流 精度(支路顯示電流為模擬電流的20倍)。母線電流誤差 不超過(guò)±0.5%支路的模塊 測(cè)量最大值、最 小值誤差/、超 過(guò)±1.0%全檢3遙測(cè)止確 性檢驗(yàn)集中監(jiān)控測(cè)試軟件與被測(cè)對(duì)象的顯示 電量值(如電流、電壓、功率、電
18、能等) 進(jìn)行比對(duì)集中監(jiān)控測(cè)試 軟件與被測(cè)對(duì) 象電量值應(yīng)一 致全檢4遙信止確 性檢驗(yàn)?zāi)M改變開關(guān)量監(jiān)測(cè)輸入狀態(tài)(如防 雷、開關(guān)狀態(tài)),分別查看集中監(jiān)控測(cè) 試軟件顯示、被測(cè)對(duì)象顯示。集中監(jiān)控測(cè)試 軟件與被測(cè)對(duì) 象的顯示應(yīng)與 模擬狀態(tài)一致全檢5歷史告警 記錄止確 性檢驗(yàn)?zāi)M各種報(bào)警狀態(tài)(如開關(guān)故障、電流 超限、電壓超限、防雷失效等)。告警記錄的時(shí) 問(wèn)和告警內(nèi)容 應(yīng)止確無(wú)證全檢文件編號(hào):QB/H.JS.05.03.06標(biāo)題:直流配電監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及監(jiān)測(cè)模塊檢 測(cè)、老化作業(yè)指導(dǎo)書共2頁(yè)第2頁(yè)6功率、總電能測(cè) 量精度電壓50V,霍爾傳感器分別輸入0V、IV、2V、3V、4V 電壓,累計(jì) 一段時(shí)間。誤差/、超過(guò)± 1%10%,不少于兩 臺(tái)7月電能、任意時(shí) 間段電能查詢通過(guò)設(shè)置時(shí)間,累積電能并查詢, 比較查詢電能和實(shí)際累積電能誤差/、超過(guò)± 1%1
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