某工程地下連續(xù)墻施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、*工程地下連續(xù)墻施工作業(yè)指導(dǎo)書編制人：審核人：審批人：日期：建筑工程有限公司*工程地下連續(xù)墻施工作業(yè)指導(dǎo)書目 錄1. 適用范圍 -2 -2. 作業(yè)準(zhǔn)備 -2 -2.1內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備 -2-2.2外業(yè)準(zhǔn)備 -2-3. 技術(shù)要求 -2 -4. 施工程序與工藝流程 -3 -5. 施工要求 -4 -5.1測(cè)量放樣 -4-5.2導(dǎo)墻制作 -4-5.3泥漿配制、使用及處理 -5-5.4槽段挖掘 -7-5.5成槽質(zhì)量檢驗(yàn) -7-5.6清底換漿刷壁 -8-5.7鋼筋籠制作 -8-5.8鋼筋籠吊裝 -9-5.9吊裝鎖口管 -9-5.10吊裝導(dǎo)管 -10-5.11水下混凝土澆筑 -10-5.12頂拔鎖口管 -10-5.

2、13墻底注漿 -11-6. 勞動(dòng)組織 -11 -7. 材料要求 -11 -8. 設(shè)備機(jī)具配置 -12 -9. 質(zhì)量控制及檢驗(yàn) -12 -9.1控制要點(diǎn) -13-9.2質(zhì)量檢驗(yàn) -14-10. 安全及環(huán)保要求 -15 -10.1安全要求 -15-10.2環(huán)保要求 -15-1適用范圍適用于*工程地下連續(xù)墻施工。2作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備（1） 地下連續(xù)墻施工前組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙、會(huì)審記錄、新建鐵道部調(diào)度 指揮中心工程施工組織設(shè)計(jì)、相關(guān)規(guī)范規(guī)程、地下連續(xù)墻施工工藝等。（2）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及地下連續(xù)墻施工分幅圖制定連續(xù)墻施工順序，編制施工 方案、技術(shù)交底及安全技術(shù)交底。（3）按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行地下連

3、續(xù)墻鋼筋翻樣，鋼筋籠吊裝驗(yàn)算等技術(shù)工作。（4）制定質(zhì)量保證措施、應(yīng)急措施及冬施保證措施。2.2外業(yè)準(zhǔn)備（1）施工現(xiàn)場(chǎng)道路硬化完畢，水、電及通訊設(shè)施齊備。（2）復(fù)核甲方給定的平面控制點(diǎn)及標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)。（3）建好泥漿池、鋼筋籠加工平臺(tái)。（4）施工導(dǎo)墻，組織成槽設(shè)備、起重吊裝設(shè)備及各種附屬設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。（5）施工用各種原材料進(jìn)場(chǎng)，按要求堆放布置，并抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使 用。3技術(shù)要求（1）導(dǎo)墻質(zhì)量的好壞直接影響到地下連續(xù)墻的軸線位置及標(biāo)高，因此導(dǎo)墻施工必 須嚴(yán)格按照導(dǎo)墻施工方案及技術(shù)交底進(jìn)行。（2）施工用泥漿的各項(xiàng)性能必須符合國(guó)家規(guī)范規(guī)定并經(jīng)采樣試驗(yàn)合格，受污染變 質(zhì)且粘度及比重超標(biāo)卻又難以分離凈化

4、的劣化泥漿不能使用。（3）地下連續(xù)墻全部槽段的成槽施工過(guò)程須采用超聲波對(duì)槽壁垂直度進(jìn)行測(cè)試， 每幅槽壁垂直度檢測(cè)不少于2個(gè)斷面，槽段施工精度須符合設(shè)計(jì)要求。（4）地下連續(xù)墻各種鋼筋原材、連接接頭均須按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)，合格后方可使用。(5) 鋼筋籠在胎膜上整幅制作成型，主筋采用直螺紋套筒連接，分布筋等電焊連 接，不得使用鍍鋅鐵絲綁扎，成型尺寸正確無(wú)誤，并整幅吊裝入槽。(6) 鋼筋籠吊裝入槽發(fā)生困難時(shí)不可強(qiáng)行沖擊下放，仔細(xì)分析原因，必要時(shí)可將 鋼筋籠吊出，對(duì)槽段進(jìn)行處理后再重新入槽。4施工程序與工藝流程5施工要求5.1測(cè)量放樣根據(jù)建設(shè)單位提供的平面控制點(diǎn)，在基坑外圍布設(shè)一條閉合平面導(dǎo)線。根據(jù)基坑

5、外 圍閉合導(dǎo)線及基準(zhǔn)點(diǎn)，在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)立施工用的測(cè)量控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，投放各主軸線 控制點(diǎn)，然后用J2經(jīng)緯儀引測(cè)出各條軸線，使導(dǎo)墻嚴(yán)格按軸線來(lái)施工。施工過(guò)程中，特別是在基坑外圍基準(zhǔn)點(diǎn)可能因?yàn)檫B續(xù)墻位移而走動(dòng)，應(yīng)對(duì)導(dǎo)線、軸 線基準(zhǔn)控制點(diǎn)定期進(jìn)行復(fù)測(cè)。5.2導(dǎo)墻制作導(dǎo)墻施工放樣須以工程設(shè)計(jì)圖中地下連續(xù)墻的理論中心線加上外放尺寸作為導(dǎo)墻 的中心線，本工程外放尺寸為20cm,即導(dǎo)墻完成后內(nèi)表面凈距為1240mm,采用、廠” 型整體式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30,導(dǎo)墻深度1.5m，混凝土厚度為200mm 且插入未經(jīng)擾動(dòng)的原狀土層中，導(dǎo)墻頂標(biāo)高與硬化地面一致。導(dǎo)墻質(zhì)量的好壞直接影響地下連續(xù)墻的軸線

6、和標(biāo)高，是成槽設(shè)備導(dǎo)向，存儲(chǔ)泥漿穩(wěn) 定液位，維護(hù)上部土體穩(wěn)定，防止土體坍落的重要措施。采用反鏟挖土機(jī)開(kāi)挖溝槽，完 畢后由人工進(jìn)行修坡，隨后放置鋼筋網(wǎng)片，立導(dǎo)墻模板。導(dǎo)墻要對(duì)稱澆筑，強(qiáng)度達(dá)到4Mpa 后方可拆模(冬施)。拆除后設(shè)置支撐，支撐同時(shí)設(shè)置兩種形式，第一種，在每幅地下 墻分幅處設(shè)置一道鋼筋混凝土支撐，其他所有地方設(shè)置邊長(zhǎng)10cm的上下二道方木支撐， 水平間距2m。5.2.1導(dǎo)墻施工注意要點(diǎn)(1) 在導(dǎo)墻施工全過(guò)程中，都要保持導(dǎo)墻溝內(nèi)不積水。(2) 導(dǎo)墻溝側(cè)壁土體是導(dǎo)墻澆搗混凝土?xí)r的外側(cè)土模，應(yīng)防止導(dǎo)墻溝寬度超挖或 土壁坍塌。(3) 導(dǎo)墻的墻址應(yīng)插入未經(jīng)擾動(dòng)的原狀土層中。(4) 現(xiàn)澆導(dǎo)墻分

7、段施工時(shí)，水平鋼筋應(yīng)預(yù)留連接鋼筋與鄰接段導(dǎo)水平鋼筋相連接。(5) 導(dǎo)墻立模結(jié)束之后，澆筑混凝土之前，應(yīng)對(duì)導(dǎo)墻放樣成果進(jìn)行最終復(fù)核，并 請(qǐng)監(jiān)理單位驗(yàn)收簽證。(6) 導(dǎo)墻混凝土澆筑完畢，拆除內(nèi)模板之后，應(yīng)在導(dǎo)墻溝內(nèi)設(shè)置上下兩檔、水平間距2m的對(duì)撐，并向?qū)蟽?nèi)回填土方，以免導(dǎo)墻產(chǎn)生位移。(7) 導(dǎo)墻混凝土自然養(yǎng)護(hù)到 70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度以上時(shí)，方可進(jìn)行成槽作業(yè)。在此之前 禁止車輛和起重機(jī)等重型機(jī)械靠近導(dǎo)墻。5.3泥漿配制、使用及處理在地下連續(xù)墻成槽過(guò)程中，泥漿的作用是護(hù)壁、攜渣、冷卻機(jī)具和切土滑潤(rùn)。泥漿 的正確使用是保證挖槽成敗的關(guān)鍵。5.3.1泥漿配制(1) 泥漿由膨潤(rùn)土、增粘劑和純堿配置而成，制作流

8、程見(jiàn)下圖：(2) 本工程新鮮泥漿配合比見(jiàn)下表:新鮮泥漿配合比表泥漿材料膨潤(rùn)土純堿CMC自來(lái)水1m3投料量(kg)11031.5950(3)各種情況下泥漿的性能指標(biāo)控制見(jiàn)下表:泥漿性能指標(biāo)控制表新鮮泥漿成槽泥漿清孔后泥漿粘度22 2625 3025 30比重1.05 1.081.06 1.15<1.15含砂率<4%<8%<4%PH810811810泥皮厚1mm1mm1mm532泥漿施工使用（1）各類泥漿性能指標(biāo)均應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范規(guī)定，并需經(jīng)采樣試驗(yàn)，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)的方可投入使用。（2）成槽作業(yè)過(guò)程中，槽內(nèi)泥漿液面應(yīng)保持在不致外溢的最高液位，暫停施工時(shí)， 漿面不應(yīng)低于導(dǎo)墻頂面3

9、0cm,對(duì)于外溢的泥漿及時(shí)進(jìn)行清理。533泥漿循環(huán)泥漿循環(huán)采用3LM型泥漿泵輸送，4PL型泥漿泵回收，由泥漿泵和軟管組成泥漿 循環(huán)管路。5.3.4泥漿再生處理經(jīng)回收的循環(huán)泥漿經(jīng)過(guò)分離凈化之后，雖然清除了許多混入其間的土渣，但并未恢 復(fù)其原有的護(hù)壁性能，因?yàn)槟酀{在使用過(guò)程中，要與地基土、地下水接觸，并在槽壁表 面形成泥皮，這就會(huì)消耗泥漿中的膨潤(rùn)土、純堿和 CMC等成分，并受混凝土中水泥成分 與有害離子的污染而削弱了的護(hù)壁性能，因此，循環(huán)泥漿經(jīng)過(guò)分離凈化之后，還需調(diào)整 其性能指標(biāo)，恢復(fù)其原有的護(hù)壁性能，這就是泥漿的再生處理。（1）通過(guò)對(duì)凈化泥漿的比重、PH值和粘度等性能指標(biāo)的測(cè)試，了解凈化泥漿中主

10、 要成分膨潤(rùn)土、純堿與CMC等消耗的程度。（2） 補(bǔ)充泥漿成分的方法是向凈化泥漿中補(bǔ)充膨潤(rùn)土、純堿和CMC等成分，使凈 化泥漿基本上恢復(fù)原有的護(hù)壁性能。（3）向凈化泥漿中補(bǔ)充膨潤(rùn)土、純堿和CMC等成分，可以采用重新投料攪拌的方 法，如大量的凈化泥漿都要作再生處理，為了跟上施工進(jìn)度，可采用先配制濃縮新鮮泥漿， 再把濃縮新鮮泥漿摻加到凈化泥漿中去用泥漿泵沖拌的做法來(lái)調(diào)整凈化泥漿的性能指標(biāo)，使其基本上恢復(fù)原有的護(hù)壁性能。（4）盡管再生泥漿基本上恢復(fù)了原有的護(hù)壁性能，但總不如新鮮泥漿的性能優(yōu)越， 因此，再生泥漿不宜單獨(dú)使用，應(yīng)同新鮮泥漿摻合在一起使用。5.3.5劣化泥漿處理劣化泥漿是指澆灌墻體混凝土?xí)r

11、同混凝土接觸受水泥污染而變質(zhì)劣化的泥漿和經(jīng) 過(guò)多次重復(fù)使用，粘度和比重已經(jīng)超標(biāo)卻又難以分離凈化使其降低粘度和比重的超標(biāo)泥漿。劣化泥漿先用泥漿箱暫時(shí)收存，再用罐車裝運(yùn)外棄。5.4槽段挖掘本工程開(kāi)挖槽段先用德國(guó)寶峨 BG-25C大口徑旋挖鉆機(jī)和360。大扭矩全回轉(zhuǎn)設(shè)備輔 助引孔，采用德國(guó)寶峨GB-34和上海金泰SG40A液壓成槽機(jī)成槽，該設(shè)備自身配備有 垂直度顯示儀表和自動(dòng)糾偏裝置。(1本工程地下連續(xù)墻標(biāo)準(zhǔn)幅長(zhǎng) 6m每幅引孔4個(gè)，引孔直徑1.2m，孔中心間距 2m引孔時(shí)先采用德國(guó)寶峨BG25C大 口徑旋挖鉆機(jī)配深護(hù)筒嵌巖護(hù)筒鉆孔取土，遇到探 頭石或較大漂石難以鉆進(jìn)時(shí)采用 360。大扭矩全回轉(zhuǎn)設(shè)備繼

12、續(xù)鉆孔。當(dāng)下至最后一段護(hù) 筒時(shí)，從導(dǎo)墻側(cè)面-0.5m水平線引測(cè)查驗(yàn)護(hù)筒深度，當(dāng)護(hù)筒下至設(shè)計(jì)標(biāo)高位置時(shí)，開(kāi)始 拔護(hù)筒并及時(shí)用碎石回填引孔，防止塌孔。(2) 用成槽機(jī)抓斗挖槽時(shí)，要使槽孔垂直，最關(guān)鍵的一條是要使抓斗在吃土阻力 均衡的狀態(tài)下挖槽，要么抓斗兩邊的斗齒都吃在實(shí)土中，要么抓斗兩邊的斗齒都落在空 洞中，切忌抓斗斗齒一邊吃在實(shí)土中，一邊落在空洞中。(3) 抓斗出入導(dǎo)墻口時(shí)要輕放慢提，防止泥漿掀起波浪，影響導(dǎo)墻下面、后面的 土層穩(wěn)定。抓斗入槽、出槽應(yīng)慢速、穩(wěn)當(dāng)，特別是剛開(kāi)始成槽時(shí)，抓斗一定要保持垂直， 并與導(dǎo)墻平行，遇到偏差根據(jù)成槽機(jī)儀表及實(shí)測(cè)的垂直度情況及時(shí)糾偏，以使槽壁的軌 跡達(dá)到最佳。(4

13、) 在成槽機(jī)具挖土?xí)r，懸吊機(jī)具的鋼索不能松馳，定要使鋼索呈垂直張緊狀態(tài)， 這是保證挖槽垂直精度必需做好的關(guān)鍵動(dòng)作。(5) 成槽作業(yè)中，要時(shí)刻關(guān)注側(cè)斜儀器的動(dòng)向，及時(shí)糾正垂直偏差。單元槽段成 槽完畢或暫停作業(yè)時(shí)，即令成槽機(jī)離開(kāi)作業(yè)槽段。5.5成槽質(zhì)量檢驗(yàn)(1) 槽段平面位置：用測(cè)錘實(shí)測(cè)槽段兩端的位置，兩端實(shí)測(cè)位置線與該槽段分幅 線之間的偏差即為槽段平面位置偏差。(2) 槽段深度檢測(cè)：用測(cè)錘實(shí)測(cè)槽段左中右三個(gè)位置的槽底深度，三個(gè)位置的平 均深度即為該槽段的深度。(3) 槽段壁面垂直度檢測(cè)：用超聲波測(cè)壁儀器在槽段內(nèi)左中右三個(gè)位置上分別掃 描槽壁壁面，掃描記錄中壁面最底部凸出量或凹進(jìn)量(以導(dǎo)墻面為掃描

14、基準(zhǔn)面)與槽段 深度之比即為壁面垂直度，三個(gè)位置的平均值即為槽段壁面平均垂直度。5.6清底換漿刷壁561清除槽底沉渣采用沉淀法，成槽結(jié)束需靜置一小時(shí)，待懸浮在泥漿中的大部分土渣沉淀后開(kāi)始清 底。使用挖槽作業(yè)的液壓抓斗直接挖除槽底沉渣。5.6.2換漿換漿是清底作業(yè)的延續(xù)，實(shí)測(cè)槽底沉渣厚度小于10cm時(shí)，即可開(kāi)始置換槽底部不符合質(zhì)量要求的泥漿。換漿是否合格，以取樣試驗(yàn)為準(zhǔn)，當(dāng)槽底處各取樣點(diǎn)的泥漿采樣 試驗(yàn)數(shù)據(jù)都符合規(guī)定指標(biāo)后，清底換漿才算合格。在清底換漿全過(guò)程中，控制好吸漿量 和補(bǔ)漿量的平衡，不能讓泥漿溢出槽外或讓漿面落低到導(dǎo)墻頂面以下30厘米。5.6.3刷壁由于槽壁施工時(shí)，老接頭上經(jīng)常附有一層泥

15、皮，會(huì)影響槽壁接頭質(zhì)量，發(fā)生接頭部 分滲漏水。刷壁方法主要采用帶毛刷的刷壁器。刷壁要求在鐵刷上沒(méi)有泥后再刷一遍為 宜。5.7鋼筋籠制作(1) 鋼筋籠在胎膜上整幅制作成型，并整幅吊裝入槽。鋼筋籠胎模采用10號(hào)槽鋼 和32鋼筋制作。(2) 鋼筋籠制作主筋采用直螺紋連接、分布筋等均采用點(diǎn)焊，不得用鍍鋅鐵絲綁 扎連接。(3) 各種鋼筋焊接接頭、直螺紋套筒連接均按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣檢測(cè)，試件試驗(yàn) 合格后，方可焊接鋼筋，制作鋼筋籠。(4) 按翻樣圖布置各類鋼筋，保證鋼筋橫平豎直，間距符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，鋼 筋接頭焊接牢固，成型尺寸正確無(wú)誤。(5) 鋼筋籠保護(hù)層采用5mm厚Q235鋼板制成，在鋼筋籠迎土面、開(kāi)

16、挖面兩側(cè)按 圖紙布置，與鋼筋點(diǎn)焊牢固。(6) 鋼筋籠內(nèi)導(dǎo)管插入通道凈尺寸至少大于導(dǎo)管外徑5cm,導(dǎo)管導(dǎo)向鋼筋必須焊 接牢固，導(dǎo)向鋼筋搭接處應(yīng)平滑過(guò)渡，防止產(chǎn)生搭接臺(tái)階卡住導(dǎo)管(7) 為了保證鋼筋籠吊裝安全，吊點(diǎn)位置的確定與吊環(huán)、吊具的安全性應(yīng)經(jīng)過(guò)設(shè) 計(jì)與驗(yàn)算，作為鋼筋籠最終吊裝環(huán)中吊桿構(gòu)件的鋼筋籠上豎向鋼筋，必須同相交的水平 鋼筋自上至下的每個(gè)交點(diǎn)都焊接牢固。(8) 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及圖紙焊裝預(yù)留插筋(或接駁器)、預(yù)埋鐵件，綁扎硬泡沫塑料 板，并保證插筋、埋件的定位精度符合規(guī)定要求。(9) 鋼筋籠制成品必須先通過(guò)“三檢”，再填寫“隱蔽工程檢查記錄”，請(qǐng)監(jiān)理單 位驗(yàn)收簽證，否則不可進(jìn)行吊裝作業(yè)。(

17、10) 對(duì)于拐角幅及特殊幅鋼筋籠除設(shè)置縱、橫向起吊桁架和吊點(diǎn)之外，另要增設(shè) 人字”桁架和斜拉桿進(jìn)行加強(qiáng)，以防鋼筋籠在空中翻轉(zhuǎn)角度時(shí)以生變形。5.8鋼筋籠吊裝本工程連續(xù)墻鋼筋籠最重約 45噸左右，鋼筋籠長(zhǎng)32.635.6m,現(xiàn)擬定采用200噸 級(jí)別及100噸履帶吊進(jìn)行雙機(jī)抬吊，整幅吊裝入槽。詳見(jiàn)吊裝方案。(1) 在鋼筋籠起吊前必須重新檢查吊點(diǎn)和擱置板的焊接情況，確保焊接質(zhì)量滿足 起吊要求后方可開(kāi)始起吊。(2) 在起吊前仔細(xì)檢查吊具、鋼絲繩的完好情況，必須符合安全規(guī)范要求。對(duì)于 吊具的檢查重點(diǎn)是對(duì)滑輪及鋼絲繩質(zhì)量的檢查，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有小股鋼絲斷裂或滑輪有 裂紋現(xiàn)象，一律不得使用。(3) 在起吊前檢

18、查導(dǎo)管倉(cāng)內(nèi)是否有異物，如有必須清除。(4) 檢查導(dǎo)管倉(cāng)內(nèi)導(dǎo)向鋼筋的連接情況，確保焊接牢固。(5) 起吊前必須清除鋼筋籠內(nèi)的雜物，避免在起吊鋼筋籠過(guò)程中發(fā)生高空墜物的 事故。(6) 起吊必須服從起重工的指揮，確保鋼筋籠平穩(wěn)、安全起吊。(7) 鋼筋籠在入槽過(guò)程中仔細(xì)檢查接駁器的完好情況，如有發(fā)生接駁器或鋼筋脫 焊和接駁器帽子脫落現(xiàn)象必須馬上彌補(bǔ)后再入槽。(8) 如鋼筋籠下放困難切不可強(qiáng)行沖擊下放，必要的時(shí)候?qū)摻罨\重新拎出，對(duì) 槽段重新處理后再入槽。5.9吊裝鎖口管槽段清基合格、且鋼筋籠安放完成后用履帶吊立刻分節(jié)吊放拼裝鎖口管，并垂直插入槽內(nèi)。鎖口管底部插入槽底 3050cm。以保證密貼，防止砼倒

19、灌。5.10吊裝導(dǎo)管水下混凝土澆筑導(dǎo)管選用 D=250的鋼導(dǎo)管，法蘭接頭。 用吊車將導(dǎo)管吊入鋼筋籠 預(yù)留導(dǎo)管倉(cāng)，導(dǎo)管上頂端安上漏斗。導(dǎo)管插入到離槽底300500mm灌注混凝土前應(yīng)在 導(dǎo)管內(nèi)設(shè)置球膽，以起到隔水作用。5.11水下混凝土澆筑(1) 地下連續(xù)墻墻體混凝土按照澆灌水下混凝土規(guī)范要求采用高于設(shè)計(jì)強(qiáng)度一個(gè) 等級(jí)的商品混凝土 ,設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)C40,抗?jié)B等級(jí)P10,實(shí)際澆筑強(qiáng)度等級(jí)C45,抗?jié)B等 級(jí)P10商品混凝土。(2) 本工程連續(xù)墻每幅6m,采用兩根導(dǎo)管同時(shí)澆筑。待兩車混凝土同時(shí)就位后， 即開(kāi)始同時(shí)澆筑，以保證混凝土的初灌量。(3) 檢查導(dǎo)管的安裝長(zhǎng)度，并做好記錄，每車混凝土填寫一次混凝土

20、上升高度及 導(dǎo)管埋設(shè)深度的記錄，澆筑中保證混凝土面的均勻上升最高部分比最低部分的高差不大 于 50cm。(4) 導(dǎo)管插入混凝土深度應(yīng)始終保持在 26m。導(dǎo)管間水平布置一般為1.5m,最 大不大于3m,距槽段端部不應(yīng)大于1.5m。(5) 在混凝土澆筑時(shí)，不得將路面灑落的砼掃入槽內(nèi)，污染泥漿。(6) 混凝土泛漿高度3050cm，以保證墻頂混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。(7) 按規(guī)定要求在現(xiàn)場(chǎng)留置試塊，并按要求進(jìn)行抗壓和抗?jié)B試驗(yàn)。(8) 冬施期間須保證混凝土最小水泥用量、水灰比等符合規(guī)范要求。5.12頂拔鎖口管(1) 鎖口管吊裝就位后，隨著安裝引拔器。(2) 正式開(kāi)始頂拔鎖口管的時(shí)間，應(yīng)以開(kāi)始澆灌混凝土?xí)r

21、做的混凝土試塊達(dá)到終 凝狀態(tài)所經(jīng)歷的時(shí)間為依據(jù)。(3) 在頂拔鎖口管過(guò)程中，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆灌記錄表，計(jì)算鎖口管允許頂拔 的高度，嚴(yán)禁早拔、多拔。(4) 鎖口管由液壓千斤頂頂拔，履帶吊協(xié)同作業(yè)，分段拆卸。5.13墻底注漿根據(jù)設(shè)計(jì)要求，每幅地下連續(xù)墻需預(yù)埋兩根注漿管，待地下墻施工完畢后進(jìn)行墻底 注漿加固，以提高墻底土層的承載力，避免地下墻產(chǎn)生不均勻沉降。注漿器采用單向閥式注漿器，注漿管采用DN40鋼管，管底位于槽底以下200mm 500mm。墻身混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后注漿，注漿壓力必須大于注漿深度處土層壓力， 最高不宜超過(guò)2.5MPa。每根注漿管的水泥用量為2噸，水灰比0.6。注漿終止應(yīng)實(shí)

22、行注 漿量與注漿壓力雙控的原則，以注漿量(水泥用量)控制為主，注漿壓力為輔，當(dāng)注漿 量達(dá)到設(shè)計(jì)要求或注漿壓力 2.5MPa并持荷3分鐘且注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量的 80%時(shí)， 可終止注漿。6勞動(dòng)組織6.1勞動(dòng)力組織方式：采用架子隊(duì)組織模式6.2勞動(dòng)力安排計(jì)劃:序 號(hào)工種主要工作內(nèi)容人數(shù)備注1負(fù)責(zé)人施工隊(duì)伍總體負(fù)責(zé)、指揮，與總包協(xié)調(diào)等12技術(shù)主管地連墻技術(shù)總負(fù)責(zé)13專職安全員施工現(xiàn)場(chǎng)專職安全管理14司機(jī)挖掘機(jī)、成槽機(jī)、起重司機(jī)、旋挖鉆機(jī)等165起重工起重吊放作業(yè)、配合成槽與定位6起重作業(yè)6泥漿工泥漿系統(tǒng)安裝、泥漿生產(chǎn)循環(huán)全部?jī)?nèi)容107混凝土工接拆混凝土導(dǎo)管、澆筑混凝土的全部工作15混凝土澆灌8鋼筋工

23、制作導(dǎo)墻鋼筋與地下墻鋼筋籠的全部工作709電焊工配合制作鋼筋籠承擔(dān)現(xiàn)場(chǎng)所有電焊工作3010機(jī)電工現(xiàn)場(chǎng)電器設(shè)備安裝、維修、吊卸鎖口管等611鉆機(jī)輔助工全鋼套管對(duì)接、拆卸等1612測(cè)量檢驗(yàn)工放樣與施工監(jiān)測(cè)、超聲波測(cè)壁等6專職13合計(jì)1787材料要求(1) 水泥：采用普通硅酸鹽水泥，過(guò)期、受潮結(jié)塊的水泥和安定性不合格的水泥, 均不得使用。嚴(yán)禁混用不同品種、不同標(biāo)號(hào)的水泥。(2) 水：采用無(wú)不純物質(zhì)的自來(lái)水，PH值接近中性的最好。（3）膨潤(rùn)土： 200目商品膨潤(rùn)土。（4）分散劑：純堿（Na2CO3）（5）增粘劑：羧甲基纖維素（CMC），高粘度，粉末狀（6）鋼筋：采用HPB235, HRB335級(jí)鋼筋，

24、應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定作力學(xué)性能 復(fù)試。當(dāng)加工過(guò)程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋表面清潔應(yīng)無(wú)老 銹及油污。（7）焊條、直螺紋套筒：焊條類型符合鋼筋焊接要求；直螺紋套筒必須有合格證 及有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告，質(zhì)量符合規(guī)范要求。（8）混凝土：采用商品混凝土，水泥最小用量、水灰比、配合比符合設(shè)計(jì)及規(guī)范 要求。8設(shè)備機(jī)具配置本工程具體施工設(shè)備計(jì)劃見(jiàn)下表:序 號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量用途1全回轉(zhuǎn)設(shè)備RTP180日本車輛臺(tái)1輔助引孔2旋挖鉆機(jī)德國(guó)寶峨BG-25C臺(tái)23成槽機(jī)上海金泰SG40A臺(tái)1成槽作業(yè)4 1成槽機(jī)德國(guó)寶峨GB34臺(tái)1成槽作業(yè)5 n履帶吊200T臺(tái)1鋼筋籠等吊裝作業(yè)6履帶吊100

25、T (SCC1000C)臺(tái)17履帶吊55T( YTQU55)臺(tái)18 n鋼筋切斷機(jī)GQ40-A 型(3KW)臺(tái)2地下連續(xù)墻鋼筋籠 制作9鋼筋成型機(jī)GC40-1 型(3KW)臺(tái)210直螺紋套絲機(jī)臺(tái)611 1直流電焊機(jī)P AX-320 X1 型(14KW)臺(tái)812鎖口管1200 型 40m/套套2墻體混凝土澆灌13混凝土導(dǎo)管© 20 39m/套套314超聲波測(cè)壁器DM-686-川型套1槽段質(zhì)檢15 n引拔機(jī)600T (35KW)套2頂拔鎖口管16雙軸拌漿機(jī)4m3/套套2泥漿系統(tǒng)設(shè)備仃泥漿泵3LM 型(5KW)只1418泥漿泵:4PL-250 型(15KW)只819泥漿取樣絞車自制臺(tái)1泥漿測(cè)

26、試器具20泥漿測(cè)試儀器機(jī)臺(tái)用成套產(chǎn)品套121磅秤100kg臺(tái)122吸引膠管Dg100X6m/根根50泥漿輸送管路23 消防快速接頭Dg65(配錦綸軟管)付4024 丁空氣升液器Dg100X50m/套套1清底換漿25空氣壓縮機(jī)3m3/分通用產(chǎn)品臺(tái)126 經(jīng)緯儀T2臺(tái)1測(cè)量放樣27 H水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)128反鏟挖掘機(jī)HYUNDAI290LG臺(tái)1挖導(dǎo)墻溝29空氣壓縮機(jī)W-6/7臺(tái)1破碎障礙物30自卸卡車東風(fēng)4.5T臺(tái)2場(chǎng)內(nèi)槽壁土內(nèi)駁31插入式振動(dòng)器通用產(chǎn)品臺(tái)6導(dǎo)墻、道路混凝土 施工32平板式振動(dòng)器通用產(chǎn)品臺(tái)19質(zhì)量控制及檢驗(yàn)9.1控制要點(diǎn)(1) 防坍塌確保成槽穩(wěn)定控制：控制泥漿的物理力學(xué)指標(biāo)來(lái)保證槽段

27、土體的穩(wěn)定，選用粘度大，失水量小，形成護(hù)壁泥皮薄而韌性強(qiáng)的優(yōu)質(zhì)泥漿；施工過(guò)程中嚴(yán)格控制地 面的重載，不使土壁受到施工附近荷載作用；吊裝鋼筋籠應(yīng)做到穩(wěn)、準(zhǔn)、平，防止因鋼 筋籠上下移動(dòng)過(guò)猛；槽段開(kāi)挖結(jié)束到澆筑混凝土間隔時(shí)間越短越好，不要超過(guò)4小時(shí)。(2) 鎖口管拔出控制：安放鎖口管過(guò)程中，確保鎖口管安放垂直；鎖口管必須吊放至槽底并插入槽底 3050cm，防止混凝土由管下繞至對(duì)側(cè)或涌入管內(nèi)；確保導(dǎo)墻有 足夠的鋼度，以滿足鎖口管在引拔過(guò)程中的反力要求； 配備長(zhǎng)度6m左右鋼鎖口管基座， 增加引拔機(jī)頂拔鎖口管時(shí)底部的受力面積，減少對(duì)導(dǎo)墻的單位作用力；由專人負(fù)責(zé)鎖口 管起拔的全過(guò)程控制，混凝土開(kāi)始澆灌 4個(gè)

28、小時(shí)后就要開(kāi)始頂拔鎖口管，但第一次頂拔 高度不大于10cm，頂動(dòng)后，松開(kāi)引拔機(jī)，任鎖口管回落到原處，之后，每間隔5分鐘頂起一次，并根據(jù)混凝土澆灌上升曲線表和預(yù)先留有的混凝土試塊判斷混凝土是否凝固 而確定鎖口管逐段拔除的時(shí)間。(3) 連續(xù)墻接縫滲漏水控制：嚴(yán)格控制泥漿的性能參數(shù)，隨時(shí)檢測(cè)，將含砂量多 的泥漿抽除，降低泥漿中的含砂量；對(duì)已完成的槽段混凝土接頭出清理干凈，用刷壁器 反復(fù)刷洗直至刷壁器無(wú)泥渣為止；選擇合適的混凝土配合比，保證混凝土連續(xù)澆灌，防 止混凝土冷縫出現(xiàn)。9.2質(zhì)量檢驗(yàn)921導(dǎo)墻制作質(zhì)量檢驗(yàn)，見(jiàn)下表:導(dǎo)墻檢杳項(xiàng)目允許偏差檢查方法II寬度mm1200+40用鋼尺量尺寸墻面平整度mm

29、<5用鋼尺量導(dǎo)墻平面位置mm±0用鋼尺量9.2.2槽段開(kāi)挖質(zhì)量檢驗(yàn)：槽長(zhǎng)誤差土 5cm,槽段豎向相鄰槽段偏移w 5cm； 槽寬誤差=± 2cm,墻面高差w 5cm；墻頂中心線、標(biāo)高允許偏差土 3cm；槽段垂直度滿足3/1000;插筋左右偏差w 2cm,上下偏差w 2cm；槽底沉渣厚度w 10cm。9.2.3泥漿性能參數(shù)見(jiàn)本指導(dǎo)書5.3.1。9.2.4鋼筋籠制作質(zhì)量檢驗(yàn)，見(jiàn)下表：項(xiàng)序號(hào)檢杳項(xiàng)目允許偏差檢查方法主控項(xiàng)目1主筋間距±0mm用鋼尺量2長(zhǎng)度±00mm用鋼尺量一般項(xiàng)目1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求抽樣送檢2箍筋間距±Z0mm用鋼尺量3直徑&#

30、177;0mm用鋼尺量9.2.5地下連續(xù)墻質(zhì)量檢驗(yàn)，見(jiàn)下表:項(xiàng)序號(hào)檢杳項(xiàng)目允許偏差檢查方法單位數(shù)值主 控 項(xiàng) 目1墻體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求查試塊記錄或取芯試壓2垂直度1/300測(cè)聲波測(cè)槽儀或成槽機(jī)上 的檢測(cè)系統(tǒng)般 項(xiàng) 目1導(dǎo)墻尺寸見(jiàn)本指導(dǎo)書9.2.12沉渣厚度mmw 100重錘測(cè)或沉積物測(cè)定儀測(cè)3槽深mm+100-0重錘測(cè)4混凝土坍落度mm180 220坍落度測(cè)定器5鋼筋籠尺寸見(jiàn)本指導(dǎo)書9.2.46地下墻表面平整度mm<1007永久結(jié)構(gòu)時(shí)的水平向mm< 10尺量預(yù)埋件位置垂直向< 2010安全及環(huán)保要求10.1安全要求（1）開(kāi)工前做好施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)宣傳教育工作和管理工作，與分包單位

31、簽定好 安全協(xié)議書，做好一級(jí)交底和二級(jí)返回工作。（2）作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)注或圍欄，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽，特種作業(yè) 人員佩戴專門的防護(hù)用具。（3）機(jī)械設(shè)備操作人員（或駕駛員）必須經(jīng)過(guò)專門訓(xùn)練，熟悉機(jī)械操作性能，經(jīng) 專業(yè)管理部門考核取得操作證或駕駛證后上機(jī)（車）操作（4） 現(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ46 88）的相關(guān)規(guī) 定。不使用破損電線，加強(qiáng)線路檢查。用電設(shè)備金屬外殼可靠接地，按“一機(jī)一閘一漏” 接用電器具，漏電保護(hù)器靈敏有效，每天有專人檢測(cè)。接電、布線由專業(yè)電工完成。（5）吊車作業(yè)時(shí),必須在專人指揮下進(jìn)行。做到定機(jī)、定人、定指揮。嚴(yán)格控制吊 車回轉(zhuǎn)半徑，避免觸

32、及周圍建筑物與高壓線。嚴(yán)禁高空拋物，以免傷人。（6）在現(xiàn)場(chǎng)堆放的材料和設(shè)備要整齊有序，不使用的設(shè)備和機(jī)具以及廢料要及時(shí)清 理，保證通道暢通。（7）電焊、氣焊做好安全生產(chǎn)“十不燒”規(guī)定。（8）裝卸作業(yè)要分工明確，統(tǒng)一指揮；高空作業(yè)必須系好安全帶，工作臺(tái)必須安 全可靠。（9）吊裝作業(yè)等現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)區(qū)域做好安全防護(hù)措施，拉好警界線，設(shè)置警示標(biāo)志。（10）配電箱、機(jī)電設(shè)備應(yīng)有接地保護(hù)裝置，電線應(yīng)架空，危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)立安全標(biāo) 志，暴露在外的電器設(shè)備未經(jīng)許可不得移動(dòng)。（11）電焊、氣焊做好安全生產(chǎn)“十不燒”規(guī)定。（12）遇有大雨、雪、霧和六級(jí)以上大風(fēng)等惡劣氣候，應(yīng)停止作業(yè)。10.2環(huán)保要求（1）現(xiàn)場(chǎng)施工所排污水

33、，應(yīng)先集中經(jīng)過(guò)臨時(shí)沉淀過(guò)濾后方準(zhǔn)排入城市管網(wǎng)，防止堵塞下水道。（2劣化泥漿不得隨處亂倒，應(yīng)收集起來(lái)，用罐車裝載運(yùn)至指定地點(diǎn)埋棄。（3）現(xiàn)場(chǎng)建筑垃圾作好外運(yùn)處理，隨時(shí)清理，及時(shí)裝車外運(yùn)。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)使用低噪音作業(yè)機(jī)具進(jìn)行作業(yè)，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)作業(yè)，防止噪音污染。施工階段的噪聲控制按照建筑施工場(chǎng)界噪聲限值（GB12523 90）執(zhí)行。（5）在施工現(xiàn)場(chǎng)倡導(dǎo)文明施工，盡量減少人為的大聲喧嘩，不使用高音喇叭或怪 音喇叭，增強(qiáng)全體施工人員防噪聲擾民的自覺(jué)意識(shí)。（6）夜間施工在保證現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)面有足照明條件下，合理調(diào)整燈光的照射方向, 以減少對(duì)周圍居民生活的干擾（7）場(chǎng)地內(nèi)派專人經(jīng)常進(jìn)行清掃工作，特別是主要

34、通道，并在車輛進(jìn)出口的大門 邊設(shè)置車輛清洗槽，每輛車必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格沖洗輪胎后方可出門，以防輪胎污染路面。（8）工地上使用的各類柴油、汽油機(jī)械執(zhí)行相關(guān)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，不使用氣體排 放起標(biāo)的機(jī)械。（9）水泥和其它易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒建筑材料密閉存放，如露天存放時(shí)采用嚴(yán)密苫蓋。 使用過(guò)程中應(yīng)采取有效措施防止揚(yáng)塵。施工現(xiàn)場(chǎng)土方應(yīng)集中堆放，采取覆蓋或固化等措 施。（10）施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)除綠化部分外道路全部硬化，并隨時(shí)清掃灑水，減少道路揚(yáng)塵。 場(chǎng)地采用覆蓋、固化、綠化、灑水等有效措施，做到不泥濘、不揚(yáng)塵，暫時(shí)裸露土面利 用安全網(wǎng)加以覆蓋。1前言地下延續(xù)墻技術(shù)來(lái)源于歐洲，1950年意大利最先在工程中使用，在下國(guó)在貳十世

35、紀(jì)伍十年代前期開(kāi)端使用這項(xiàng)技術(shù)。地下延續(xù)墻 shi經(jīng)過(guò)公用de挖（沖）槽設(shè)備，沿著地下修建物或構(gòu)筑物de周邊，按預(yù)定de地位，開(kāi)挖出或沖鉆出具有壹定寬度與深度de溝槽，用泥漿護(hù)壁，并在槽內(nèi)設(shè)置具有壹定剛度de鋼筋籠構(gòu)造，然后用導(dǎo)管澆灌水下混凝土，分段施工，用特殊辦法接頭，使之連成地下連學(xué)de鋼筋混凝土墻體，其次要用于：基坑開(kāi)挖和地下修建de暫時(shí)性和永世性de擋土構(gòu)造；地下水位以下de截水、防滲；局部工程de墻體還接受上部修建 de永世性荷載兼有擋土墻和承重根底作用；臨近修建物de支護(hù)；具有振動(dòng)相鄰影響de隔振墻等。2地下延續(xù)墻施工難點(diǎn)地下延續(xù)墻de施工進(jìn)程次要為放樣、導(dǎo)墻施工、鋼筋籠制造、泥漿

36、制造、成槽、吊裝鋼筋籠、灌注混凝土。以下將敘說(shuō)各個(gè)重要施工環(huán)節(jié)中de要點(diǎn)和難點(diǎn)：2.1導(dǎo)墻施工。導(dǎo)墻shi地下延續(xù)墻施工de第壹步，導(dǎo)墻de功用次要為維護(hù)槽口及保證槽段地位 de精確性，支 承施工設(shè)備de荷載，支承焊接鋼筋籠 de接長(zhǎng)，蓄漿并調(diào)理液面，明白施工地位，避免槽壁頂部de坍塌等。其次要有以下幾個(gè)成績(jī)：2.1.1導(dǎo)墻變形招致鋼筋籠不能順利下放：其次要緣由shi導(dǎo)墻施工終了后沒(méi)有加縱向支撐，導(dǎo)墻側(cè)向波動(dòng)性缺乏，發(fā)生導(dǎo)墻變形。處理這個(gè)成績(jī)de措施shi導(dǎo)墻拆模后，沿導(dǎo)墻縱向每隔2米設(shè)貳道木支撐，將貳片導(dǎo)墻支撐起來(lái)，導(dǎo)墻混凝土未到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，制止重型機(jī)械在導(dǎo)墻正面行駛。2.1.2導(dǎo)墻de內(nèi)

37、墻面與地下延續(xù)墻 de軸線不平行：由于導(dǎo)墻自身de不垂直，形成整幅墻 de垂直度不理想。導(dǎo)墻de內(nèi)墻面與地下延續(xù)墻 de軸線不平行會(huì)形成建好 de地下延續(xù)墻不契合設(shè)計(jì)要求。2.2成槽。2.2.1地下水de升降：遇到降雨等狀況使地下水位急速上升，地下水又繞過(guò)導(dǎo)墻流入槽段使泥漿對(duì)地下水de超壓力減小，極易發(fā)生塌方事故。為理解決槽壁塌方，必要時(shí)降低地下水，保證槽壁de波動(dòng)。另壹個(gè)辦法 shi進(jìn)步泥漿液面，泥漿液面至多高出地下水位 0.51.0m。在施工中發(fā)現(xiàn)漏漿跑漿要及時(shí)堵漏補(bǔ)漿，以堅(jiān)持泥漿規(guī)則de液面。2.2.2刷壁次數(shù)de成績(jī)：刷壁要求在鐵刷上沒(méi)有泥才可中止，以確保接頭面de新老砼接合嚴(yán)密，若達(dá)

38、不到要求，能夠形成兩幅墻之間夾有泥土，發(fā)生嚴(yán)重de滲漏，對(duì)地下延續(xù)墻 de全體性也有很大影響。2.3鋼筋籠起吊和下鋼筋籠。2.3.1鋼筋籠難以放下：鋼筋籠難以放下次要由于兩方面de緣由：壹方面shi槽壁變形過(guò)大或槽孔施工垂中轉(zhuǎn)不到要求，以及呈現(xiàn)坍塌等；另壹方面shi鋼筋籠尺寸不準(zhǔn)，縱向接頭處發(fā)生彎曲吊放時(shí)發(fā)生變形。其次要處理方法為嚴(yán)厲控制鋼筋籠外形尺寸，其長(zhǎng)寬應(yīng)比槽孔小100120mm，鋼筋籠接長(zhǎng)時(shí)使上段垂直對(duì)正下段，再停止焊接，并對(duì)稱施焊，如因槽壁變形過(guò)大等鋼筋籠不能放入，應(yīng)將槽孔修整后在放鋼筋籠。2.3.2鋼筋籠上?。轰摻罨\上浮次要shi由于鋼筋籠太輕，槽底沉渣過(guò)多，導(dǎo)管埋入深渡過(guò)大，或混

39、凝土澆灌速渡過(guò)慢，鋼筋籠被托起上浮。其處理方法為鋼筋籠在導(dǎo)墻上設(shè)置錨固點(diǎn)固定鋼筋籠，肅清槽底沉渣，放慢澆灌速度， 控制導(dǎo)管de最大埋深不超越 6m。2.3.3鋼筋籠de吊放：鋼筋籠de吊放進(jìn)程中，籠在空中搖晃，吊點(diǎn)中心與槽段中心不重合。就會(huì)形成吊臂擺動(dòng),使籠在拔出槽內(nèi)碰撞槽壁發(fā)作坍塌，吊點(diǎn)中心與槽段中心偏向大，鋼筋籠不能順利沉放到槽底等。2.4下、拔混凝土導(dǎo)管、澆筑混凝241導(dǎo)管日子裝配，嚴(yán)重de影響了混凝土灌注。其處理辦法為只需每次混凝土灌注終了把每節(jié)導(dǎo)管裝配壹遍，螺絲口涂黃油 光滑。還應(yīng)留意在運(yùn)用導(dǎo)管時(shí)，避免導(dǎo)管碰撞變形，難以裝配。2.4.2槽底淤積物對(duì)墻體質(zhì)量 de影響：槽孔底部淤積物

40、shi墻體夾泥de次要來(lái)源?；炷灵_(kāi)澆時(shí)向下沖擊力大, 混凝土將導(dǎo)管下de淤積物沖起。當(dāng)多根導(dǎo)管同時(shí)澆注時(shí)，導(dǎo)管間混凝土分界面也能夠夾泥，這些夾泥大多來(lái)自槽底 淤積物。在澆筑進(jìn)程中，對(duì)采用兩根導(dǎo)管de地下延續(xù)墻，砼澆注應(yīng)兩根導(dǎo)管輪番澆灌，確保砼面平均上升，砼面高差小于50cm。以避免因砼面高差過(guò)大而發(fā)生夾層景象。2.5槽壁坍塌。地下延續(xù)墻槽壁坍塌次要緣由有以下幾方面：遇脆弱土層或流沙層；護(hù)壁泥漿選擇不當(dāng)、泥 漿密度不夠、泥漿水質(zhì)不契合要求，易于沉淀，起不到護(hù)壁作用；地下水位過(guò)高或孔內(nèi)呈現(xiàn)承壓水；在堅(jiān)實(shí)砂 層中進(jìn)尺過(guò)快或空鉆日子過(guò)長(zhǎng)；成槽后放置日子過(guò)長(zhǎng)，泥漿沉淀。基于以上幾個(gè)緣由其相應(yīng) de處理

41、方法為：慢速鉆進(jìn)；適當(dāng)加大泥漿密度成槽應(yīng)依據(jù)土質(zhì)狀況選用適宜泥漿，并 經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)確定泥漿密度；控制槽段液面高于地下水位0.5m以上；控制進(jìn)尺，不要過(guò)快或空轉(zhuǎn)過(guò)久；槽段成孔后，及時(shí)放鋼筋籠并澆灌混凝土。隨著工業(yè)和城市建立 de開(kāi)展，以及城市用地 de緊張，要求更多地對(duì)地下空間開(kāi)發(fā)與應(yīng)用，同時(shí)高層修建、地鐵、港口等地下構(gòu)筑物 de建立，要求地下構(gòu)筑物和根底埋置深度越來(lái)越深，所承當(dāng)de荷載越來(lái)越大。地下延續(xù)墻具有剛度大、防滲好、擾動(dòng)小、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，但停止地下延續(xù)墻施工需求具有較高de技術(shù)程度與施工經(jīng)歷，因而在施工中俺們應(yīng)依據(jù)不同de地質(zhì)狀況來(lái)選擇相應(yīng)de施工辦法和機(jī)械以到達(dá)良好de效可自由編輯！】【最

42、新資料Word版1Z101000工程經(jīng)濟(jì)1Z101010資金時(shí)間價(jià)值的計(jì)算及應(yīng)用 P111 利息的計(jì)算 pi12. 資金等值計(jì)算及應(yīng)用 P513. 名義利率于有效利率的計(jì)算 P111Z101020技術(shù)方案經(jīng)濟(jì)效果評(píng)價(jià) P1421 經(jīng)濟(jì)效果評(píng)價(jià)的內(nèi)容P1422. 經(jīng)濟(jì)效果評(píng)價(jià)指標(biāo)體系P1823.投資收益率分析P1924.投資回收期分析P2225.財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值分析P2426.財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率分析P2527.基準(zhǔn)收益率的確定P2628.償債能力分析 P281Z101030技術(shù)方案不確定分析P3131 不確定性分析P3132 .盈虧平衡分析P3333 .敏感性分析P381Z101040技術(shù)方案現(xiàn)金流量表的

43、編制P4141. 技術(shù)方案現(xiàn)金流量表P4242. 技術(shù)方案現(xiàn)金流量表的構(gòu)成要素P451Z101050設(shè)備更新分析 P5351. 設(shè)備磨損與補(bǔ)償P5352. 設(shè)備更新方案的比選P5553. 設(shè)備更新方案的比選方法P56P611Z101060設(shè)備租賃與購(gòu)買方案的比選分析61. 設(shè)備租賃與購(gòu)買的影響因素P6162 .設(shè)備租賃與購(gòu)買的比選分析P621Z101070價(jià)值工程在工程建設(shè)中的應(yīng)用P6671. 提高價(jià)值的途徑P6772 .價(jià)值工程在工程建設(shè)應(yīng)用中的實(shí)施步驟P71P781Z101080新技術(shù)、新工藝和新材料應(yīng)用方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析81 新技術(shù)、新工藝和新材料應(yīng)用方案的選擇原則P7982. 新技術(shù)、新工藝和新材料應(yīng)用方案的技術(shù)分析P7983. 新技術(shù)、新工藝和新材料應(yīng)用方案的經(jīng)濟(jì)分析P801Z102000工程財(cái)務(wù)1Z102010財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)基礎(chǔ)P8411. 財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)的職能 P8412. 會(huì)計(jì)核算的原則 P8513. 會(huì)計(jì)核算的基本前提 P8614 .會(huì)計(jì)要素的組成和會(huì)計(jì)等式的應(yīng)用P881Z102020成本與費(fèi)用 P9121. 費(fèi)用與