設(shè)備基礎(chǔ)沉降試驗(yàn)要求

1、目   錄一、總則二、罐底板嚴(yán)密性方案三、罐體強(qiáng)度性、嚴(yán)密性、穩(wěn)定性充水試驗(yàn)和基礎(chǔ)沉降觀(guān)測(cè)技術(shù)方案               四、儲(chǔ)罐頂?shù)某鋲航祲涸囼?yàn)方案五、各種試驗(yàn)的報(bào)告記錄表格 一、總則：1、編制目的：為了檢驗(yàn)該工程12臺(tái)立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐的制作安裝工程質(zhì)量，以滿(mǎn)足業(yè)主的可靠使用，達(dá)到設(shè)計(jì)要求，特編制此施工技術(shù)方案。2、編制依據(jù)：a、本施工技術(shù)方案的編制依據(jù)立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50128-2005

2、；b、本方案依據(jù)華陸工程科技有限責(zé)任公司提供的儲(chǔ)罐制安相關(guān)的圖紙及技術(shù)資料。c、結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況及監(jiān)理公司和業(yè)主的具體要求。本方案依據(jù)第十三化建公司提供的施工組織設(shè)計(jì)中的相關(guān)部分。本方案的使用范圍：3、本方案僅適用于西安中立甲醇汽油工程中的12臺(tái)儲(chǔ)罐，規(guī)格如下：10000m3汽油儲(chǔ)罐兩臺(tái)；  10000m3柴油儲(chǔ)罐兩臺(tái)；3000m3汽油儲(chǔ)罐兩臺(tái)；   3000m3柴油儲(chǔ)罐兩臺(tái)；1000m3汽油儲(chǔ)罐兩臺(tái)；   1000m3柴油儲(chǔ)罐兩臺(tái)； 500 m3甲醇儲(chǔ)罐兩臺(tái)。4、本方案中儲(chǔ)罐各種試驗(yàn)前所應(yīng)具備的前提條件：a、儲(chǔ)罐制安工作已經(jīng)結(jié)

3、束，各種管口和附件安裝齊全。b、罐體幾何形狀和幾何尺寸經(jīng)過(guò)檢測(cè)已達(dá)合格標(biāo)準(zhǔn)。c、所有焊縫全部按設(shè)計(jì)要求經(jīng)無(wú)損檢測(cè)工作結(jié)束，其檢驗(yàn)質(zhì)量 判定合格，不再進(jìn)行焊接修補(bǔ)處理。d、各種試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作，包括人員、工器具、介質(zhì)和檢驗(yàn)基準(zhǔn)已準(zhǔn)備到位齊全。e、罐體內(nèi)的的所有材料、污物已清理，清掃結(jié)束。f、罐體內(nèi)的所有與嚴(yán)密性有關(guān)的焊縫隙均不得涂刷油漆。焊縫外觀(guān)經(jīng)檢查合格。g、試驗(yàn)前儲(chǔ)罐外周3m內(nèi)場(chǎng)地?zé)o障礙、無(wú)污物。h、儲(chǔ)罐試驗(yàn)應(yīng)按規(guī)范要求準(zhǔn)備相應(yīng)的記錄表和試驗(yàn)報(bào)告。二、          罐底板嚴(yán)密性試驗(yàn)技術(shù)方案1、儲(chǔ)罐

4、底板所有焊縫進(jìn)行嚴(yán)格清理，絕對(duì)無(wú)任何污物2、采用真空箱法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)3、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：貢壓值不得低于53Kpa（400Hg柱），以無(wú)滲漏為合格。做好試驗(yàn)記錄，進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。4、罐底邊緣板應(yīng)進(jìn)行滲透檢測(cè)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。5、罐底板三層鋼板搭接接頭焊縫和對(duì)接罐底板的T字焊縫的根部焊縫，沿三個(gè)方向各200范圍內(nèi)進(jìn)行滲透檢測(cè)。6、人員組織和機(jī)具準(zhǔn)備由施工隊(duì)長(zhǎng)組織3個(gè)有經(jīng)驗(yàn)的試驗(yàn)人員按抽真空箱法操作，并邀請(qǐng)監(jiān)理及業(yè)主相關(guān)人員參加。7、機(jī)具準(zhǔn)備：真空泵、真空箱（真空度53Kpa）、U型壓力計(jì)（500Hg柱以上）8、及時(shí)填寫(xiě)試驗(yàn)報(bào)告并向監(jiān)理業(yè)主報(bào)審。時(shí)間安排：準(zhǔn)備工作就緒后提前一天通知監(jiān)理業(yè)主。三、  儲(chǔ)罐

5、強(qiáng)度性、嚴(yán)密性充水試驗(yàn)和基礎(chǔ)沉降觀(guān)測(cè)技術(shù)方案1、準(zhǔn)備工作：a、罐體的封閉,檢查罐體所有管口：人孔、排水口、出料口等是否已完全封閉良好。只打開(kāi)透光孔。b、安裝好充水設(shè)備和管路，并對(duì)罐體上公稱(chēng)容積的1/4、1/2、3/4和4/4處分別作出高度標(biāo)記。c、在罐體四周設(shè)立（東南西北）基準(zhǔn)樁，用以進(jìn)行對(duì)應(yīng)的基礎(chǔ)沉降觀(guān)測(cè)基準(zhǔn)測(cè)量點(diǎn)。d、準(zhǔn)備好水源及水泵：水溫t5，水中氯離子含量25/L。e、充水設(shè)備接通電器電源，并經(jīng)試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。f、用具準(zhǔn)備：送水泵和管道閥門(mén)、水準(zhǔn)儀和塔尺、水位測(cè)量裝置。g、人員組織：隊(duì)長(zhǎng)1人，送水泵工2人（輪流作業(yè)），水準(zhǔn)儀測(cè)量員1人，塔尺員1人，記錄人員1人，質(zhì)檢員1人。技術(shù)員1人，并

6、邀請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)主相關(guān)人員參加。2、充水試驗(yàn)步驟：a、在充水前對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行基礎(chǔ)空載測(cè)量，做好記錄作為對(duì)比基準(zhǔn)值。b、在儲(chǔ)罐進(jìn)水水位約0.5m處暫停充水，檢查底板四周是否有滲漏現(xiàn)象，作出檢查記錄。無(wú)滲漏可繼續(xù)充水。如有滲漏放水干凈后修補(bǔ)處理c、充水達(dá)到儲(chǔ)罐公稱(chēng)容積1/4時(shí)，停止充水，全面檢查滲漏情況，及時(shí)報(bào)告。并進(jìn)行第二次基礎(chǔ)沉降觀(guān)測(cè)，與第一次對(duì)比計(jì)算出沉降量。如沉降量過(guò)大，或出現(xiàn)側(cè)偏現(xiàn)象及時(shí)報(bào)告，采取適當(dāng)糾偏措施。如果均衡沉降，且沉降值在13以?xún)?nèi)，可繼續(xù)充水。 d、當(dāng)充水達(dá)到1/2高度時(shí)停止充水，進(jìn)行全面檢查，是否有滲漏現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)滲漏時(shí)，作出標(biāo)記，放水至滲漏標(biāo)記標(biāo)高以下300左右，停止放水，按規(guī)范

7、要求（5.6節(jié)）進(jìn)行焊接修補(bǔ)。修補(bǔ)結(jié)束可繼續(xù)充水至1/2高度處再進(jìn)行全面檢查，作出記錄。如無(wú)滲漏為合格。進(jìn)行第三次沉降觀(guān)測(cè)。計(jì)算出實(shí)際沉降值按c條相同處理。正常后可繼續(xù)充水。e、當(dāng)水位、充至3/4高度時(shí)，停止充水，按c條和d條相同處理。并進(jìn)行第四次沉降觀(guān)測(cè)。作好記錄。f、當(dāng)水位充至罐體公稱(chēng)容積4/4高度標(biāo)記時(shí)，停止充水，按c條和d條相同處理。穩(wěn)壓48小時(shí)后進(jìn)行第五次沉降觀(guān)測(cè)。經(jīng)全面檢查、罐底、罐壁無(wú)滲漏，無(wú)異常變形為合格。 g、當(dāng)充水試驗(yàn)沉降累計(jì)均勻沉降量（罐體在10m弧長(zhǎng)范圍內(nèi)， 任意兩點(diǎn)之間沉降差不超過(guò)13，整個(gè)罐體周邊任意兩點(diǎn)之間的沉降差差25為合格。3、固定頂儲(chǔ)罐穩(wěn)定性，嚴(yán)密

8、性，強(qiáng)度性試驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a、充水試驗(yàn)最高水位保壓48小時(shí)，罐底、罐壁經(jīng)全面檢查無(wú)任何滲漏現(xiàn)象，無(wú)任何異常變形質(zhì)量為合格。b、基礎(chǔ)沉降觀(guān)測(cè)：整個(gè)罐體周邊任意兩點(diǎn)之間的沉降差25 時(shí)為基礎(chǔ)沉降合格。4、注意事項(xiàng)： a、每次檢查和測(cè)量必須作好記錄。b、在充水達(dá)最高水位時(shí)的48小時(shí)內(nèi)每8小時(shí)進(jìn)行觀(guān)測(cè)一次并計(jì)算出沉降量記錄一次。c、基礎(chǔ)沉降觀(guān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置四個(gè)或八個(gè)，應(yīng)符合規(guī)范要求。5、時(shí)間安排：根據(jù)施工進(jìn)度情況，先具備試驗(yàn)條件的儲(chǔ)罐先安排試驗(yàn)，一旦準(zhǔn)備就緒提前一天通知監(jiān)理、業(yè)主相關(guān)部門(mén)。四、          儲(chǔ)罐固定

9、頂?shù)膹?qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)方案：1、準(zhǔn)備工作a、當(dāng)罐內(nèi)充水試驗(yàn)結(jié)束后，水位達(dá)最高設(shè)計(jì)水位，封閉所有管口。b、在罐頂設(shè)置U型壓力計(jì)和充氣口。c、準(zhǔn)備小型空壓機(jī)和充氣管道及放氣口，接好電源試運(yùn)轉(zhuǎn)良好。d、人員組織：隊(duì)長(zhǎng)1人，空壓機(jī)操作人員1人，觀(guān)測(cè)U型壓力計(jì)人員1人，檢查人員1人。2、施工步驟：a、當(dāng)準(zhǔn)備就緒后在人員到位的先決條件下開(kāi)始試驗(yàn)。向罐內(nèi)充壓縮空氣達(dá)2.2KPa時(shí)(16.72Hg柱)停止充氣。檢查罐頂是否有異常變形，焊縫滲漏。如有變形和滲漏待卸壓為零后，進(jìn)行修補(bǔ)處理，處理完畢后再行試驗(yàn)至無(wú)變形和滲漏為合格。b、試驗(yàn)合格后，應(yīng)立即卸壓至常壓（與大氣相通）c、關(guān)閉卸后閥門(mén)，仍然在罐頂設(shè)置U型壓

10、力計(jì)，從放水口進(jìn)行緩慢放水降壓，當(dāng)壓力降至1.2Kpa時(shí)即9.12Hg柱時(shí)。停止放水，檢查罐頂有無(wú)變形，如無(wú)變形為合格。合格后立即打開(kāi)放氣閥恢復(fù)常壓。 d、在進(jìn)行此項(xiàng)試驗(yàn)時(shí)，同時(shí)檢查呼吸閥及安全裝置的性能。3、說(shuō)明：a、此方案施工完畢，暫不放水，留著下一個(gè)儲(chǔ)罐用，但須解除呼吸閥的盲板封閉。b、試驗(yàn)過(guò)程放水時(shí)須用管道引至可安全排水處。五、各種試驗(yàn)的記錄表格和報(bào)告表格固定頂 、內(nèi)浮頂?shù)膬?chǔ)罐強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)報(bào)告 儲(chǔ)罐編號(hào)  儲(chǔ)罐容積 材    料    試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法試驗(yàn)結(jié)果日期罐底真空試漏

11、0;     年 月 日嚴(yán)密性試驗(yàn)      年 月 日罐壁強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)      年 月 日固定頂穩(wěn)定性試驗(yàn)      年 月 日強(qiáng)度及嚴(yán)密性      年 月 日內(nèi)浮頂真空試漏     年 月 日升降試驗(yàn)      年 月 日說(shuō)明：  

12、60;建設(shè)單位（監(jiān)理單位）施工單位現(xiàn)場(chǎng)代表：   年   月    日班（組）長(zhǎng)：質(zhì)檢員：技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年   月   日 焊縫返修記錄儲(chǔ)罐編號(hào) 儲(chǔ)罐容積 材    料 儲(chǔ)存介質(zhì) 序號(hào)返修位置缺陷性質(zhì)返修次數(shù)返修尺寸（長(zhǎng)×寬×高）返修日期焊工姓名返修結(jié)果         

13、0;                   技術(shù)負(fù)責(zé)人：   質(zhì)檢員：   班（組）長(zhǎng)：                      

14、              基礎(chǔ)沉降觀(guān)測(cè)記錄                  工程名稱(chēng) 儲(chǔ)罐編號(hào)          測(cè)點(diǎn)編號(hào)水位高度觀(guān)測(cè)時(shí)間  123456789101112 &

15、#160;                                                 &

16、#160;                                                 &

17、#160;                                                 &

18、#160;  監(jiān)理單位:施工單位:現(xiàn)場(chǎng)代表:  年     月    日測(cè)量員:技術(shù)負(fù)責(zé)人:                        年    月    日 GB50128-2005

19、立式圓筒形焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范6.4充水試驗(yàn)規(guī)定：- t- e  m4 9 t, & G6.4.1 儲(chǔ)罐建造完畢后，應(yīng)進(jìn)行充水試驗(yàn)，并應(yīng)檢查下列內(nèi)容：+ q; - f9 p9 _; A$ K/ e1 罐底嚴(yán)密性；6 U4 s* t# u+ o8 d2 m) o2 罐壁強(qiáng)度及嚴(yán)密性；$ C$ k/ x( s+ B  L* w3 固定頂?shù)膹?qiáng)度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性；6 u+ E. $ q" G, Y4 浮頂及內(nèi)浮頂?shù)纳翟囼?yàn)及嚴(yán)密性；  X& N8 V7 w; ) y* o: U5浮頂排水管的嚴(yán)密性；& R$

20、 J( O$ P! K2 a/ Z. f& f# E6 a6基礎(chǔ)的沉降觀(guān)測(cè)。4 v+ t8 P: N1 w/ a1 v" 0 t6.4.2 充水試驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：$ x6 1 x; " b( f9 e3 G' I8 K1 充水試驗(yàn)前，所有附件及其他與罐體焊接的構(gòu)件應(yīng)全部完工，并檢驗(yàn)合格。2 F' S, a0 P4 : x( k9 w2 充水試驗(yàn)前，所有與嚴(yán)密性試驗(yàn)有關(guān)的焊縫，均不得涂刷油漆。0 9 7 K4 l1 Y5 W  I) n: g3 一般情況下，充水試驗(yàn)采用潔凈淡水；特殊情況下，如采用其他液體充水試驗(yàn)，必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)

21、批準(zhǔn)。不銹鋼罐用水中氯離子含量不得超過(guò)25mg/L。試驗(yàn)水溫度均不低于5 ) g& , |$ k: x, 4 充水試驗(yàn)中應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)沉降觀(guān)測(cè)。在充水試驗(yàn)中，如基礎(chǔ)發(fā)生設(shè)計(jì)不允許的沉降應(yīng)停止充水。待處理后，方可繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)! S5 g! E! W! I+ n5 充水和放水過(guò)程中。應(yīng)打開(kāi)透光孔，且不得使基礎(chǔ)浸水。. V$ V' E, i/ ) r1 J* O+ L6.4.3 罐底的嚴(yán)密性，應(yīng)以罐底無(wú)滲漏為合格。若發(fā)現(xiàn)滲漏，應(yīng)將水放凈，對(duì)罐底進(jìn)行試漏，找出滲漏部位，按本規(guī)范第5.6節(jié)的規(guī)定補(bǔ)焊。% e4 B0 ?- C- G) d6.4.4 罐壁的強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，充水到設(shè)計(jì)最高液位并

22、保持48h后，罐壁無(wú)滲漏、無(wú)異常變形為合格。發(fā)現(xiàn)滲漏時(shí)應(yīng)放水，使液面比滲漏處低300mm左右，并應(yīng)按本規(guī)范第5.6節(jié)的規(guī)定進(jìn)行焊接修補(bǔ)。7 X9 i/ C! T; S$ o9 & q6.4.5 固定頂?shù)膹?qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，罐內(nèi)水位在最高設(shè)計(jì)液位下1m時(shí)進(jìn)行緩慢充水升壓，當(dāng)升至試驗(yàn)壓力時(shí)，罐頂無(wú)異常變形，焊縫無(wú)滲漏為合格。試驗(yàn)后，應(yīng)立即使儲(chǔ)罐內(nèi)部與大氣相通，恢復(fù)到常壓。引起溫度劇烈變化的天氣，不宜做固定頂?shù)膹?qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)和穩(wěn)定性試驗(yàn)。/ a- m( p7 ?7 y, F1 p1 u: x3 f* p. p$ E6.4.6 固定頂?shù)姆€(wěn)定性試驗(yàn)應(yīng)充水到設(shè)計(jì)最高液位，用放水方法進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩

23、慢降壓，達(dá)到試驗(yàn)負(fù)壓時(shí)，罐頂無(wú)異常變形為合格。試驗(yàn)后，應(yīng)立即使儲(chǔ)罐內(nèi)部與大氣相通，恢復(fù)到常壓。  a2 B- l0 L7 l6.4.7 浮頂及內(nèi)浮頂升降試驗(yàn)，應(yīng)升降平穩(wěn)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、密封裝置及自動(dòng)通氣閥支柱無(wú)卡澀現(xiàn)象，扶梯轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，浮頂及其附件與罐體上的其他附件無(wú)干擾，浮頂與液面接觸部分無(wú)滲漏。5 3 k8 G2 " 6.4.8 浮頂排水管的嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：0 D9 C9 _& : D5 Q5 C1儲(chǔ)罐充水前，以390kPa壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)，持壓30min應(yīng)無(wú)滲漏。) I* g1 Z2 y4 y( J1 D2 在浮頂?shù)纳颠^(guò)程中，浮頂排水管的出口

24、，應(yīng)保持開(kāi)啟狀態(tài)。儲(chǔ)罐充水試驗(yàn)后，應(yīng)重新按第一款要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。' D& Y0 y( |4 G  p" |7 J, h6.4.9 基礎(chǔ)的沉降觀(guān)測(cè)，應(yīng)符合下列規(guī)定：+ i# O; ' R. N9 l4 |8 I3 r1在罐壁下部圓周每隔10m左右設(shè)一個(gè)觀(guān)測(cè)點(diǎn)，點(diǎn)數(shù)宜為4的整倍數(shù)，且不得少于4點(diǎn)。, w2 r+ 1 n+ f3 J# w9 r/ h2 充水試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的要求對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行沉降觀(guān)測(cè)。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，可按附錄B的規(guī)定進(jìn)行。4 R: r/ A  X9 o$ C& x5 a附錄B  

25、儲(chǔ)罐基礎(chǔ)沉降觀(guān)測(cè)方法5 o* M2 p4 L( x4 $ 0 C. B.0.1新建罐區(qū)，每臺(tái)罐充水前均應(yīng)進(jìn)行一次觀(guān)測(cè)。4 q+ o, 0 a- |9 m$ ( 4 LB.0.2堅(jiān)實(shí)地基基礎(chǔ)，預(yù)計(jì)沉降量很小時(shí)，第一臺(tái)罐可快速充水到罐高的1/2，進(jìn)行沉降觀(guān)測(cè)，并應(yīng)與充水前觀(guān)測(cè)到的數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)照，計(jì)算出實(shí)際的不均勻沉降量。當(dāng)未超過(guò)允許的不均勻沉降量時(shí)，可繼續(xù)充水到罐高的3/4，進(jìn)行觀(guān)測(cè)，當(dāng)仍未超過(guò)允許的不均勻沉降量，可繼續(xù)充水到最高操作液位，分別在充水后和保持48h后進(jìn)行觀(guān)測(cè)，當(dāng)沉降量無(wú)明顯變化，即可放水；當(dāng)沉降量有明顯變化，則應(yīng)保持最高操作液位，進(jìn)行每天的定期觀(guān)測(cè)，直至沉降穩(wěn)定為止。. J, u&#

26、160; j6 e/ s3 q當(dāng)?shù)谝慌_(tái)罐基礎(chǔ)沉降量符合要求，且其他儲(chǔ)罐基礎(chǔ)構(gòu)造和施工方法和第一臺(tái)罐完全相同，對(duì)其他儲(chǔ)罐的充水試驗(yàn)，可取消充水到罐高的l/2和3/4時(shí)的兩次觀(guān)測(cè)。4 # j# r9 B7 V" : jB.0.3軟地基基礎(chǔ)，預(yù)計(jì)沉降量超過(guò)300mm或可能發(fā)生滑移失效時(shí)，應(yīng)以0.6m/d的速度向罐內(nèi)充水。當(dāng)水位高度達(dá)到3m時(shí)，停止充水。每天定期進(jìn)行沉降觀(guān)測(cè)并繪制時(shí)間沉降量的曲線(xiàn)圖，當(dāng)沉降量減少時(shí)，可繼續(xù)充水，但應(yīng)減少日充水高度，以保證在載荷增加時(shí)，日沉降量仍保持下降趨勢(shì)。當(dāng)罐內(nèi)水位接近最高操作液位時(shí)，應(yīng)在每天清晨作一次觀(guān)測(cè)后再充水，并在當(dāng)天傍晚再作次觀(guān)測(cè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)沉

27、降量增加，應(yīng)立即把當(dāng)天充入的水放掉，并以    較小的日充水量重復(fù)上述的沉降觀(guān)測(cè)，直到沉降量無(wú)明顯變化，沉降穩(wěn)定為止。SH3030-1997石油化工塔型設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范里有具體的要求：詳見(jiàn)下圖：（1）應(yīng)廣大研究人員和建筑規(guī)范要求，1956年，Skempton and McDonald建議的最大沉降和最大傾斜度。+最大沉降量+    砂土地基                     32mm   

28、粘性土地基                  45mm+最大不均勻沉降量+    砂土地基的獨(dú)立基礎(chǔ)      51mm    粘性土地基的獨(dú)立基礎(chǔ)   76mm    砂土地基的筏基礎(chǔ)         51-76mm    粘性土地基的筏基礎(chǔ)    

29、;  76-127mm+最大傾斜度+     要求小于1/300（2）在工程經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，Polshin and Tokar （1957）建議以下允許偏斜率要求。             偏斜率=垂直位移量/建筑物寬度L+建筑物基礎(chǔ)寬度L/建筑物高度H + 偏斜率+                        

30、;          2                                      0.0003                   

31、                8                                        0.001+(3) 前蘇聯(lián)1955年的規(guī)定建筑類(lèi)型+建筑寬高比L/H+允偏斜率/L+多層建筑或民用房屋 

32、         3                                      0.0003 砂土地基                 

33、0;                      “                                       0.0004 粘性土地基     

34、0;                                 5                                   

35、0; 0.0005 砂土地基                                         ”                        

36、              0.0007 粘性土地基設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收的內(nèi)容1H412011掌握設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收 驗(yàn)收的內(nèi)容：一、對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)位置尺寸、標(biāo)高及外觀(guān)的要求1.設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204)的規(guī)定,并應(yīng)有驗(yàn)收資料或記錄。包括內(nèi)容有：(1)基礎(chǔ)的坐標(biāo)位置；(2)不同平面的標(biāo)高；(3)平面外形尺寸；(4)凸臺(tái)上平面外形尺寸和凹穴尺寸；(5)平面的水平度；(6)基礎(chǔ)的鉛垂度；(7)預(yù)埋地腳螺栓的標(biāo)高和中心距；(8)預(yù)埋地

37、腳螺栓孔的中心位置、深度和孔壁鉛垂度；(9)預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板的標(biāo)高、中心位置、帶槽錨板和帶螺紋錨板的水平度等。2.設(shè)備基礎(chǔ)外表面質(zhì)量要求(1)設(shè)備基礎(chǔ)外表面應(yīng)無(wú)裂紋、空洞、掉角、露筋,在用錘子敲打時(shí),應(yīng)無(wú)破碎等現(xiàn)象發(fā)生。(2)設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清除干凈,預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好,放置墊鐵的部位的表面應(yīng)鑿平。一次性預(yù)埋的地腳螺栓,地腳螺栓的位置正確,露出基礎(chǔ)的長(zhǎng)度符合要求,螺紋情況良好,螺母和墊圈配套。如果是預(yù)留地腳螺栓孔,則應(yīng)按設(shè)計(jì)圖檢查預(yù)留孔的位置及深度,且孔內(nèi)應(yīng)無(wú)露筋、凹凸等缺陷,地腳螺栓孔應(yīng)垂直。放置墊鐵的基礎(chǔ)表面應(yīng)平整,中心標(biāo)板和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)、縱橫中心線(xiàn)和標(biāo)高的標(biāo)記以及基準(zhǔn)點(diǎn)的編號(hào)等均應(yīng)正確?；A(chǔ)澆筑時(shí)承重面上要留出40一60mm的墊鐵高度(即比設(shè)計(jì)標(biāo)高低40一60mm),待二次灌漿后使之達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。