吊頂專項施工方案

1、銀川河東國際機場三期擴建工程航站樓室內(nèi)裝修工程（二標段） 吊頂專項施工方案銀川河東國際機場三期擴建工程航站樓室內(nèi)裝飾工程（二標段）吊頂鋁板專項施工方案編制人： 日期： 審核人： 日期： 審批人： 日期： 寧夏古月建筑裝飾工程有限公司2016年6月第一章 編制說明編制依據(jù)1、銀川河東國際機場三期擴建工程航站樓室內(nèi)裝修工程（二標段）施工招標文件 2、銀川河東國際機場三期擴建工程航站樓室內(nèi)裝飾工程裝修方案及深裝總的細化設計方案。3、業(yè)主及總包方可提供的施工范圍及施工現(xiàn)場情況。4、工程所涉及到的有關國家、行業(yè)及地方的工程建設標準規(guī)范的要求。第 二 章 施 工 準 備一、技術準備1、做好施工方案施工重點

2、控制部位的節(jié)點深化，是進入現(xiàn)場后的重點控制環(huán)節(jié)，此工作將在項目總工程師的領導下，在有經(jīng)驗的設計師的配合下完成。2、技術評審程序與保證1）、將編制的施工方案報經(jīng)監(jiān)理、總包審核后，由項目經(jīng)理部執(zhí)行，對于新材料的使用前需向甲方提供相應材料樣板，甲方、監(jiān)理、設計確認方可實施。2）、經(jīng)過技術評審后，由公司總工程師、工程部經(jīng)理一同編制施工總體方案及技術難點交底并定期去現(xiàn)場指導工程施工，解決技術難點。3）、我公司針對“銀川河東國際機場三期擴建工程航站樓室內(nèi)裝飾工程已安排了最強有力的技術力量，同時各種工作與本工程沖突時都要為其讓路，確保達到最高施工標準。3、做好技術交底工作公司工程部及現(xiàn)場技術負責人組織向現(xiàn)場

3、生產(chǎn)經(jīng)理及專業(yè)工長等管理人員進行綱要性質(zhì)量、安全技術交底，專業(yè)工長向班組長及技術骨干交底，班組向工人交底，交底盡量做到細致全面，結合具體操作部位。關鍵部位的質(zhì)量要求，操作要點及注意事項，除了進行詳細的口頭和文字交底外，必要時采取圖表、樣板及示范操作等方法進行交底。二、現(xiàn)場基礎條件準備項目經(jīng)理負責施工人員進場辦證及施工人員的質(zhì)量、安全、文明施工培訓；施工現(xiàn)場臨時設施布設：臨時辦公室、臨時倉庫、現(xiàn)場堆料場地等安排布置；現(xiàn)場擬定準備設置于靠近樓梯附近的區(qū)段進行場地布設。以方便材料的運輸。做好安全文明施工管理。三、材料準備1、材料申請計劃的編制項目部進入現(xiàn)場后，按設計圖紙要求及施工進度計劃要求編制階段

4、性材料申請計劃。2、材料申請計劃的審批計劃編制好后，經(jīng)項目技術負責人、項目經(jīng)理審批后，材料采購員編制材料的采購計劃。計劃的編制要求每種材料的到場日期比進度計劃的開始日期要早至少三天。3、材料的采購與管理材料員按公司有關程序文件（ISO9000質(zhì)量控制程序、14000環(huán)?？刂瞥绦颍┮蟛少?、管理材料。 4、材料驗收（1）材料在使用前按設計要求核對其規(guī)格、材質(zhì)、型號，材料必須有制造廠的合格證明書或質(zhì)保書，材料的運輸、入庫、保管過程中，實施嚴格的控制措施，每道工序均有交接制度。（2）材料的入庫后實行標化和分類、分規(guī)格堆放及管理，同時防止變形，防止受潮霉變等措施，材料出庫檢驗和辦理領用手續(xù)。（3）材料

5、出庫后，在施工現(xiàn)場妥善保管，存放地點安全可靠，如材料堆放的場地可能產(chǎn)生積水，在下面必須墊上枕木，室外堆放的材料必須用塑料布遮擋嚴實，避免日曬雨淋。材料堆放要求整齊，并掛上標識牌。（4）材料使用前進行嚴格檢查包括外觀檢查，附著物的清除。（5）對不合格材料的控制。一旦發(fā)現(xiàn)材料不能滿足或可能不滿足設計要求時，應將其與合格材料相隔離，在自檢過程中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時整改。（6）對發(fā)出的材料要進行建檔跟蹤，重要材料的使用部位要處于可追溯的受控狀態(tài)。四、機械設備準備機械設備的準備對工程質(zhì)量和施工進度以及降低工程成本起著至關重要的作用，有效的施工機械的準備和好的機械的使用是工程管理目標得以實現(xiàn)的保證。為此，針

6、對本工程的具體特點，我公司工程部與物資管理部充分協(xié)調(diào)與溝通，經(jīng)總經(jīng)理批準，除利用公司目前已有的運轉良好的機械設備外，另購置了一批新的機械設備和輔助設備，以保證本工程的需要，必要時公司還可以根據(jù)現(xiàn)場的需要另及時調(diào)配或購置相應施工機具。做到技術先進性與機械設備適用性的有機結合。我公司在本裝飾工程的施工中，配備機械設備時，將遵循以下原則：（1）貫徹機械化、半機械化和改良機具相結合的方針，重點配備中、小型機械和手持動力機具。（2）充分發(fā)揮現(xiàn)場所有機械設備的能力，根據(jù)具體變化的需求，合理調(diào)整裝備結構。（3）優(yōu)先配備本工程施工中所必須的、保證質(zhì)量與進度的、代替勞動強度大的、作業(yè)條件差的和配套的機械設備。（

7、4）按本工程體系、專業(yè)施工和工程實物量等多層次結構進行配備，并注意不同的要求，配備不同類型、不同標準的機械設備，以保證質(zhì)量為原則，努力降低施工成本。另外，在配備機械設備時，我公司還綜合考慮了以下因素：（1）技術先進性。機械設備技術性能優(yōu)越、生產(chǎn)率高。（2）使用可靠性。機械設備在使用過程中能穩(wěn)定地保持其應有的技術性能，安全可靠的運行。（3）便于維修性。機械設備要便于檢查、維護和修理。（4）運行安全性。機械設備在使用過程中具有對施工安全的保障性能。（5）經(jīng)濟實惠性。機械設備在滿足技術要求和生產(chǎn)要求的基礎上，達到最低費用。（6）適應性。機械設備能適應不同工作條件，并具有一定多用的性能。（7）其它方面

8、：成套性、節(jié)能性、環(huán)保性、靈活性等。第三章 鋁合金板天花施工方法一、施工部位地下室一層、首層迎客廳、遠機位候機室、行李提取大廳、夾層指廊、二層BC區(qū)。二、材料要求1、材料規(guī)格：達到設計要求的厚度，長寬按圖紙要求2、材料顏色：RAL90163、材料名稱：鋁合金吊片、鋁合金收邊條、鋁單板、鋁合金蜂窩板、透光軟膜。面板在工廠的加工過程中兩側長邊應采用連續(xù)輥壓成型加工工藝以精確加工寬度尺寸，并且兩端封邊呈內(nèi)翻和外翻成掛鉤形式，長邊不得采用間歇式翻折工藝成型，亦不得在現(xiàn)場進行二次加工。必須配有專門的掛勾式吊裝系統(tǒng)，吊裝面板采用疊壓式鋪放或吊架式安裝，以滿足大板塊的受力強度要求，并且能方便安裝和拆卸，不得

9、采用螺栓鉚固方式固定。三、操作工藝1、工藝流程 彈線劃龍骨分檔線固定吊掛桿件安裝主龍骨安裝次龍骨安裝罩面板安裝壓條清理收口2、操作工藝（1）彈線：彈吊頂標高及龍骨線：用紅外線水準儀首先沿墻四周彈吊頂水平標高線，彈線時依據(jù)室內(nèi)墻上+1米水平線，并用特制模板在每根軸線柱噴上標注，采用鋼卷尺量至吊頂設計標高，沿墻四周彈一道墨線，彈線應清晰，位置準確。按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應從吊頂中心向兩邊分，最大間距應根據(jù)裝飾面板的類型而定，一般不應大于1200mm。遇到梁和管道固定點大于設計要求，應增加吊桿的固定點。（2）固定吊掛桿件：確定吊掛點位置，一般情況下，吊桿雙向間距1200，

10、靠墻吊點距墻的距離300，具體根據(jù)設計要求確定。吊桿采用50×5的桿件與預埋件進行焊接。（3）安裝轉換層：轉換層焊接在吊桿上，間距9001200mm，轉換層按設計要求采用50*5角鋼。轉換層的懸臂段不應大于300mm，否則應增加吊桿。角鋼的接長應采取對接，相鄰龍骨的接頭位置要相互錯開。并與吊桿件焊接相連。（4）安裝C型龍骨：轉換層安裝完畢后，按照具體的設計要求安裝鋁合金成品C型龍骨。次龍骨應用M8鍍鋅螺桿吊桿與主龍骨進行穿孔，螺帽上下夾接，不得有松動、不牢、歪曲不直之處 （5）鋁合金罩面板安裝：a.板材安裝：應按具體的設計條板走向和圓弧造型安裝，施工時應將條板托起，然后先將其一端壓入

11、條板龍骨卡槽之內(nèi)，再順勢延續(xù)將另一端壓入條板龍骨卡槽內(nèi)。由于鋁合金條板具有一定彈性，條板安入龍骨卡槽后應及時與鄰板調(diào)平調(diào)直，如需加“插板”者，應按照規(guī)定的插板型號選用插板，插入板縫，將板裝牢。接縫應嚴密、筆直，條板安裝前后，應保證板面潔凈，如有污染，應于安裝完畢后用清潔劑予以擦凈。b.鋁合金蜂窩板安裝：先將輕鋼龍骨骨架底面調(diào)平，安裝時應根據(jù)具體頂棚施工圖、吊頂詳圖、以及深化圖紙進行施工，從一個方向開始依次向前安裝，并用方板吊件將方板吊牢，有的還需要方板固定夾片，將方板夾牢，安裝時應及時與鄰板調(diào)平調(diào)直，接縫筆直、嚴密，不得有彎曲現(xiàn)象。（6）安裝壓條：封邊收口所用材料、規(guī)格及做法等均應按具體設計施

12、工。收口線應平整順直，表面光滑流暢，不得有斷頭、錯位或線腳寬窄不等之處。 （7）清理收口：上面工序完成后，應認真清理金屬板表面，局部沒有達到要求的要修整、收口以備驗收。三、質(zhì)量標準1、主控項目（1）吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。（2）材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求。（3） 吊頂?shù)牡鯒U、龍骨和飾面材料的安裝方法正確，安裝必須牢固。（4） 吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。2、一般項目 （1）安裝誤差 a安裝單元網(wǎng)格定位尺寸誤差±1mm。 b完工后的頂棚在每 1000mm 長度，水平度誤差應為±2mm。c在開始進行安裝前，檢查所有

13、現(xiàn)場尺寸。d 詳細設計應能容納所有公差以及實際現(xiàn)場尺寸設計尺寸之間的差別。e金屬條板之間的對接頭要一致并對齊，通過支撐系統(tǒng)被夾在一起。如果墊圈要安裝在接頭中，其寬度與已經(jīng)就位的墊圈的寬度之間的差別不得超過 10%。f吊頂條板間突起或平面偏移量不得超過0.5mm，橫跨任何頂棚時不能累積。g任何安裝誤差 10m 長度內(nèi)不超過 1.5mm。h 在規(guī)定的公差內(nèi)安裝方正，直線、水平和平面規(guī)則。吊架頂部固定時，不得使用卡盤或功率激勵方法；吊架進行底部固定時，不能使用鉚釘。（2）飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。（3）飾面上的燈具、煙感器、噴淋頭、檢查口等設備的位置應合理、美觀。（4）金

14、屬板頂棚允許偏差項目金屬板頂棚安裝允許偏差項 次項 目允許偏差（mm）檢驗方法國標魯班獎參考標準1表面平整度21用2m靠尺及楔形塞尺檢查2接縫平直度1.51拉5m線不足5m拉通線檢查3接縫高低差105尺量及楔形塞尺檢查四、成品保護1、骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內(nèi)通風、水電等各種管線。2、骨架，金屬板及其他吊頂材料在運輸、進場存放、使用過程中，應嚴格管理，保證做到不變形，不受潮、不生銹、不被污染、不脫色、不掉漆。3、頂棚部位施工處，已施工完畢的地面、墻面等應注意保護，防止污損。4、已裝骨架不得上人踩踏，其他工種吊掛件，不得吊于骨架上。5、安裝裝飾面板時，施工人員應戴線手套，以防止污染面板。6

15、、金屬板安裝必須在頂棚內(nèi)管道試水、試壓，保溫一切工序全部驗收合格并辦理交接手續(xù)后進行。五、應注意的質(zhì)量問題1、吊頂板安裝：主龍骨與頂棚安裝時吊桿或連接件調(diào)平不認真，造成各點的標高不與設計標高一致；施工時應認真操作，檢查各吊點的緊掛程度，并拉通線檢查標高是否符合設計要求和規(guī)范標準的規(guī)定。施工前應彈線定點，中間打激光水平儀進行定位測量好各點標高。龍骨安裝完畢，應經(jīng)檢查合格后再安裝飾面板。吊件必須安裝牢固，嚴禁松動變形。龍骨分檔的幾何尺寸必須符合設計要求和飾面板塊的模數(shù)。飾面板的品種、規(guī)格符合設計要求，外觀質(zhì)量必須符合材料質(zhì)量要求。旋緊裝飾板的螺絲時，避免板的兩端緊中間松，表面出現(xiàn)凹形，板塊調(diào)好后方

16、可組裝，否則應經(jīng)調(diào)整再進行固定。邊角處的固定點要準確，安裝要密合。2、檢查骨架局部節(jié)點構造是否合理：吊頂骨架在跨度較大的地方、留洞、燈具口、通風口等處，應按圖紙上的相應節(jié)點構造設置龍骨及連接件，使構造符合圖紙上的要求，保證吊掛的剛度。3、骨架安裝不牢：頂棚骨架吊在結構上，應擰緊連接吊桿螺母，以控制固定設計標高；頂棚內(nèi)的管線、設備件不得吊固在骨架上。4、完工后，應認真清理金屬板表面，表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫、缺損等，局部沒有達到要求的要及時修整，以免造成拆完架子后才發(fā)現(xiàn)問題。六、安全、環(huán)保措施1、安全操作要求（1）金屬板吊頂工程的腳手架搭設應符合建筑施工安全標準。（2）腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，腳手板應用鋼絲固定，不得有探頭板。（3）頂棚應搭設滿堂紅腳手架，腳手板下應安裝安全網(wǎng)。（4）工人