吊蘭河大橋(鋼筋砼箱拱橋)基礎及下部構造施工方案

1、吊蘭河大橋基礎及下部構造施工方案吊蘭河大橋簡介：吊蘭河是本項目規(guī)模較大的河流，該段河谷狹窄，河谷兩側岸坡陡峻，為典型侵蝕“V”型峽谷地貌。吊蘭河大橋主拱圈為鋼筋混凝土箱拱，凈跨徑110m，矢高22m，矢跨比1/5，拱軸系數1.543。拱上行車道板為10m跨徑的預應力砼空心板，引橋行車道板為16m跨徑的預應力砼空心板，橋長為162m，為左右雙幅橋。一、地理位置及地質情況擬建K10+888.0吊蘭河大橋，位于大方縣響水鄉(xiāng)吊蘭村與畢節(jié)市梨樹鎮(zhèn)水牛屯村交界處，該橋跨越吊蘭河，橋軸線處河谷頂寬約130m，底寬約46m，橋位區(qū)兩岸岸坡地面高程為14201430m，河底地面標高1338m，相對高差為8090

2、m,地形起伏相對較大，橋位官寨岸高程1418m以下為陡崖，地形坡度6090°，1418m以上為緩坡、平臺；歸化岸高程1417m以下為陡崖，地形坡度5565°，1417m以上為緩坡，坡度2025°。橋位區(qū)位于沙灣向斜南翼，巖層產狀345°30°（官寨岸）33034°（歸化岸）。地層由新到老分為第四系全新統(tǒng)坡殘積層（Q4dl+el）、三疊系下統(tǒng)永寧鎮(zhèn)組第二四段（Tlyn2-4）。二、拱臺施工工藝及施工方案拱臺施工工藝見拱臺施工工藝框圖1、拱臺基坑開挖拱臺基坑開挖合計27382m3，最高處挖深30米，擬投入4臺挖掘機配合人工開挖，其現場主要

3、開挖布置為：根據現場實際地形，在歸化、官寨岸分別設置一個棄土場，分別征用兩條進拱臺的施工便道，施工便道在便道進拱臺基坑處的標高控制在距拱臺底標高4米，主要施工方案如下：（1）測量放樣首先按設計定位出原設計拱臺基坑開挖線，用石灰灑線后開始開挖。在開挖工程中，每挖4米后重新再根據實際標高及設計坡度確定開挖線，保證基坑到位后基坑各部尺寸滿足設計要求。（2）拱臺基坑開挖1#拱臺基坑（官寨岸拱臺基坑）開挖該基坑挖深最高處達23米，擬在該拱臺右側60米低洼處征用棄土場，施工便道聯通棄土場及該拱臺右側與吊蘭河進場主便道。施工便道的標高隨拱臺開挖進度進行調整，最終便道進拱臺處標高控制在距基坑底4米。基坑開挖過

4、程中擬小型爆破，嚴禁大、中型爆破；當拱臺基坑開挖到距設計后端壁和基坑底各1米時，嚴禁一切爆破，用帶破碎頭的挖掘機進行挖掘，以免影響邊坡穩(wěn)定和巖體的完整性。在保證安全的前提下，盡量不要超挖；當基底開挖至設計高程后，應檢查基底是否有溶洞。如有，則須進行地基處理，方可澆筑基礎混凝土，拱座基坑開挖完成后，拱座底面以下基坑必須均以拱座同標號混凝土澆滿，不得以其它材料回填超挖部分。拱臺需埋入中風化以下新鮮完整巖層內；地基承載力容許值不得低于1.0MPa；底座及后背須與巖體緊嵌，不得留有空隙；如有巖層裂隙，須壓M40水泥漿填縫。開挖后若達不到設計要求通知監(jiān)理工程師及設計代表現場查看后處理。左右幅之間的巖石開

5、挖后用C25片石砼回填。2#拱臺基坑（歸化岸拱臺基坑）開挖擬在該ZK11+280+370段路基左側征用棄土場，施工便道聯通棄土場及該拱座右側，該便道在2#拱座基坑右側處標高控制在距該基坑4米。該基坑挖深最高處達30米，根據現場實際地形擬分五層進行開挖，第一層可挖4米，標高控制在3#橋臺基坑標高，放小炮松動直接用挖掘機裝石方運至路基填方區(qū)，第一層需在K10+966-K11+100段路基土石方開挖完半幅后進行施工；第二層擬先進行3#橋臺至拱臺基坑前沿的便道開挖，該便道縱坡控制在12%左右，經實測，便道長度20米，第二層開挖深度可挖7米，挖方石渣運至填方區(qū)；第三層從新增設的施工便道進行，擬先進行拱座

6、基坑右側至左側的便道開挖便道縱坡控制在12%左右，經實測，沿橋橫向28米，便道長度28米，并在便道末端加寬作裝車場地，第三層開挖的土石方用挖掘機甩至該平臺，然后裝運至棄土場，本層厚度控制在7米，本層擬投入挖掘機2臺；第4層在第3層的施工平臺上，上下各挖深4米，本層可挖8米；第五層挖深4米到拱臺基坑頂。當拱臺基坑開挖到距設計后端壁和基坑底各1米時，嚴禁一切爆破，必須人工開鑿，以免影響邊坡穩(wěn)定和巖體的完整性。在保證安全的前提下，盡量不要超挖；當基底開挖至設計高程后，應檢查基底是否有溶洞。如有，則須進行地基處理，方可澆筑基礎混凝土。拱座基坑開挖完成后，拱臺頂面以下基坑必須均以拱座同標號混凝土澆滿，不

7、得以其它材料回填超挖部分。拱臺需埋入中風化以下新鮮完整巖層內；地基承載力容許值不得低于1.0MPa；底座及后背須與巖體緊嵌，不得留有空隙；如有巖層裂隙，須壓M40水泥砂漿填縫。開挖后若達不到設計要求通知監(jiān)理工程師及設計代表現場查看后處理。2、拱臺基礎及拱座施工拱臺基礎及拱座混凝土采用機械拌和，泵送入槽，機械振搗的方法施工，施工重點為大體積混凝土澆筑時的水化熱控制。由于大體積混凝土澆注過程產生大量的水化熱，引起混凝土結構體積變形不均，從而產生溫度應力及收縮應力，控制不好，就會因此產生裂縫，影響混凝土質量。因此，結合本項目的實際情況，擬采用以下措施進行控制。（1）合理的混凝土配合比設計砼采用摻粉煤

8、灰的技術，摻粉煤灰可降低水泥水化熱。（2）拆模和養(yǎng)生混凝土終凝后養(yǎng)護時間不得少于14d，我合同段初步定的養(yǎng)護時間為15d，防止砼早期和中期裂縫。在此期間，應對混凝土表面進行覆蓋、養(yǎng)生。施工時根據設計要求采取預埋循環(huán)冷確管系統(tǒng)的方法控制混凝土溫度裂縫，優(yōu)化混凝土配合比，盡量減少水泥用量（預埋循環(huán)冷確管系統(tǒng)設計圖如下： 、內部降溫措施：在砼澆筑前埋設冷卻循環(huán)水管，砼開始施工時立即向冷卻管內注入冷水循環(huán)以降低內部溫度。根據出水口的水溫及時調整水壓與水流量，盡量控制出水口水溫不超過40攝氏度，連續(xù)通水15天。、采用保溫保濕養(yǎng)護，在頂層混凝土開始降溫時，先在混凝土頂層覆蓋一層塑料薄膜，一層麻袋；然后再覆

9、蓋一層塑料薄膜，最后再一層麻袋。下層薄膜用來防止水分蒸發(fā)，上層薄膜用來隔離低溫雨水。有效的減少混凝土的內外溫差。當砼強度達到0.5MPa時，用水泥標磚在拱臺頂面沿砼邊沿砌成一圈，并預留小孔，循環(huán)水直接排放到頂面減少內外溫差。在注水冷卻的過程中，安排人員經常測量溫度，當進水口與出水口的溫度相差過大，且出水口的溫度較高時，要及時增加進水的水壓以加大循環(huán)水的內流速與流量，來降低出水溫度。 在養(yǎng)護期間安排人進行測溫，測溫內容有預埋測溫管、砼表面溫度等。根據測溫情況，隨時調整冷卻循環(huán)水管的進出水量，如內部溫度過高采取加大流水量、調換進水口等措施。三、橋臺施工方案1、橋臺基礎的開挖0#橋臺為重力式U型橋臺

10、，3#橋臺為重力式橋臺，明挖擴大基礎?；硬捎脵C械開挖，基坑開挖前，全站儀放出開挖邊線。在基坑頂面設計尺寸外1.5米范圍內設碎落臺，用片石砌筑高1米的護墻，防止基坑開挖過程中上邊坡的石塊、泥土等滾入基坑對人員、機械等造成傷害；在邊坡開挖線外1.5米處設置截水溝，防止地表集水流入坑內。由于橋臺地勢較陡，為了保證施工安全，在橋臺基坑前沿的適當位置搭設鋼管排架，掛安全防護網作為安全防護屏障。為了保證坑內的施工安全，先切削邊坡以保證坡體穩(wěn)定，再進行基坑開挖。由于基坑的開挖多是石方，且基坑不深，基坑的開挖方式用人工爆破出渣。開挖出的廢料用機械挖出坑外，并將其運送到基坑外指定的棄土場堆放。開挖至基底標高以

11、上30cm時，為減少對基坑底面巖石的擾動，保證基底巖石的完整性，采用人工進行鑿平直到設計標高，在爆破作業(yè)中，根據巖石的斷面確定炮眼的數目、位置和方向，嚴格控制用藥量。地表覆蓋土開挖過程中注意保護環(huán)境保護，避免不必要的植被破壞。2、橋臺模板安裝：放出橋臺邊界線，安裝橋臺模板，模板擬采用組合鋼模，嚴格按結構尺寸進行試拼。當模板拼裝尺寸與結構設計尺寸相差5mm時可用木條調整，大于5mm則需重新配板，施工前必須提交模板拼裝圖。模板外側以12槽鋼形成縱、橫加勁肋，模板水平、豎直各向每80cm設置拉桿，防止在混凝土澆筑時模板發(fā)生變形。肋板或臺墻模板采用組合鋼模，其斜面及背面模板可按與肋板寬度相同配置，當鋼

12、筋綁扎完畢并經監(jiān)理工程師檢驗合格后，可開始模板拼裝，拼裝順序為先背面模板及兩側模板，最后安裝斜面模板。安裝斜面模板時應注意其傾斜角度，可利用鋼筋骨架在其上、中、下三層設置固定塊。模板間直角接觸面應設止水帶防止漏漿。所有模板外側均配有縱、橫向加勁肋，并設拉桿。3、橋臺鋼筋：鋼筋預先在鋼筋棚中按設計圖紙要求加工，現場綁扎。4、臺帽模板：臺帽支架采用輕型門式支架，鋼筋安裝采用地面綁扎成型骨架吊裝。5、橋臺混凝土澆筑：橋臺為C25片石混凝土（部分為C25及C30混凝土）。在澆筑過程中，按照邊澆筑邊摻入片石的方法施工。為確?；炷翝仓馁|量，在施工過程中應注意以下幾點： a、片石砼施工時，使用質地堅硬、

13、密實、耐久、無裂紋和無風化的石料，片石的厚度控制在15cm30cm。b、片石清洗干凈并完全飽水，在澆筑時的砼中埋入一半左右。C、片石分布均勻，凈距不小于15cm，片石邊緣距結構側面和頂面的凈距不小于15cm，片石不得觸及構造鋼筋和預埋件。D、混凝土應采取分層澆筑的方式，每層混凝土的厚度不超過30cm，大致水平分層振搗。澆筑混凝土前，應對支架、模板、鋼筋進行檢查，并做好記錄，符合設計及規(guī)范要求后方可澆筑。模板內的雜物、積水和鋼筋上的污垢應清理干凈。模板如有縫隙，應填塞嚴密，模板內面應涂刷脫模劑。澆筑混凝土前，應檢查混凝土的均勻性和坍落度。使用插入式振搗時，應符合以下規(guī)定：a.插入式振動器的移位間

14、距不超過振動器作用半徑的1.5倍；與側模保持50100mm的距離；插入下層混凝土50100mm；每一處振動完畢后應邊振動邊徐徐提出振動棒；應避免振動棒碰撞模板、鋼筋和預埋件。b.表面振動的移位間距，應以使振動器平板能覆蓋已振實部分100mm左右為宜。c.對每個振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現平坦、泛漿。在澆筑過程中或澆筑完成時，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土時，應查明原因，采取措施，減少泌水。結構混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面應及時進行修整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛

15、。當裸露面面積較大或氣候不良時，應加蓋防護，但在開始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸混凝土面。澆筑混凝土期間，應設專人檢查支架、模板、鋼筋等穩(wěn)固情況，當發(fā)現有松動、變形、移位時，應及時處理。6、橋臺臺背回填：橋臺臺背的回填，回填材料分層攤鋪，并且經工程師批準的符合要求的壓實設備。排除需回填的基坑內的水，錐坡回填與臺背回填同時進行，并按設計要求的寬度一次填足。橋臺施工工藝見“橋臺施工工藝框圖”。四、橋墩施工方案吊籃河大橋橋墩為1.0m×1.5m的方柱式墩，采用新加工的定型鋼模進行施工，模板每節(jié)段長度為2m，模板間采用螺栓連接，模板外設拉桿對拉緊固。1.5.1支架搭設，墩柱支架直接搭設在拱座上，用

16、48×3.5的鋼管搭設“燈籠架”作模板加固支架，鋼管支架必須滿足強度及穩(wěn)定。經計算，立桿間距為60cm×60cm、橫桿步距為120cm的支架能滿足要求，施工支架如下圖所示。施工時，模板加固支架應與施工腳手架（輸送管道支架）分離，以防施工振動影響墩柱質量。墩柱施工支架示意圖基礎頂面處理墩柱測量放樣墩柱鋼筋安裝監(jiān)理工程師檢查批準澆筑墩柱混凝土混凝土養(yǎng)生模板加工墩柱處理測量放樣墩柱模板安裝澆注砼鋼筋加工鋼筋加工系梁鋼筋安裝系梁側模安裝監(jiān)理工程師檢查批準混凝土配制模板制作混凝土養(yǎng)生系梁模板安裝（有系梁）模板制作混凝土配制墩柱下一節(jié)段墩柱施工工藝框圖1.5.2鋼筋制作和安裝鋼筋在鋼筋

17、棚內下料、制作，然后運至工地現場進行焊接和綁扎。配置垂直方向的鋼筋時，下料應有不同的長度，以便在同一斷面上的鋼筋接頭數量符合公路橋涵施工技術規(guī)范和有關技術文件的規(guī)定，水平鋼筋接頭也應內外、上下錯開；鋼筋保護層的厚度應符合設計圖紙的有關要求。立柱主筋搭接應由有經驗的焊工施焊，以保證立焊質量。在焊接鋼筋時盡量采用雙面焊接，其焊接長度若采用單面焊，應不小于10d，若采用雙面焊，每側應不小于5d（d為鋼筋直徑），焊縫應飽滿，必要時，可增加焊接長度。1.5.3模板的安裝將模板在現場試拼后，用鏈條葫蘆將其從第一節(jié)開始從下往上逐節(jié)組拼就位，用纜風繩四面固定。模板安裝完畢后，必須對其平面位置、頂部標高、垂直度

18、進行嚴格檢查，檢驗合格后才能澆筑混凝土。1.5.4混凝土澆筑混凝土采用機械集中拌合，輸送泵輸送，插入式振搗器振搗?；炷翝仓戤?，終凝后覆蓋并灑水養(yǎng)生。在施工時, 應注意以下事項：A、澆注混凝土前，應對模板、鋼筋、預埋件進行檢查，模板內面應涂刷脫模劑，接縫要填塞嚴密。B、混凝土澆筑過程中，要檢查混凝土的均勻性和坍落度；自高處向模板內傾卸混凝土時，為防止混凝土離析，其自由傾落高度不能超過2m，當傾落高度超過2m時，需設置串筒。C、混凝土澆筑時，設專人檢查支撐、模板、鋼筋和預埋件等的穩(wěn)固情況，當發(fā)現有松動、變形、移位時，應及時處理。D、澆筑混凝土過程中，如實詳盡地填寫混凝土施工記錄。E、混凝土澆筑

19、完畢，應及時檢測柱子的垂直度，并作為調整的依據。F、延緩拆模時間，拆模后，柱子表面自上而下緊密纏繞透明塑料薄膜，用以保證柱子清潔和利于養(yǎng)生。五、蓋梁及系梁施工 蓋梁施工工藝如下圖所示：鋼筋制作底模制作墩柱頂面鑿毛測量放樣搭設支架及安裝底模蓋梁鋼筋安裝模板制作澆注混凝土安裝側模拆除側?；炷琉B(yǎng)生拆除支架及底模下一道工序混凝土配制蓋梁施工工藝框圖1.6.1支架搭設及模板安裝利用墩柱施工時的支架安裝蓋梁模板，即支架由48×3.5的鋼管搭設，立桿間距為60cm×60cm、橫桿步距為120cm，頂面調平鋼管根據實際情況設置。蓋梁模板全部采用組合鋼模組拼，先安裝底模，待鋼筋安裝完畢后，

20、再安裝側模。模板間采用U型扣件連接，48×3.5鋼管加強，鋼筋對拉加固，使之具有足夠的剛度。1.6.2鋼筋制作與安裝蓋梁鋼筋先在加工棚內下料制作，然后運至工地現場，在蓋梁底模上進行綁扎和焊接。在鋼筋加工和安裝的過程中應注意鋼筋骨架的焊接接頭不能在同一斷面上，箍筋和架立鋼筋的接頭也相應錯開，鋼筋接頭的位置應滿足公路橋涵施工技術規(guī)范；鋼筋安裝時注意保護層的厚度，應采用同標號的混凝土預制墊塊進行支墊。由于蓋梁鋼筋焊接接頭較多，因此安裝時，應逐一施焊，避免遺漏，且應保證焊接質量。1.6.3混凝土澆筑澆筑混凝土前，應對支架、模板、鋼筋進行檢查，并做好記錄，使之符合設計及規(guī)范要求。模板內的雜物、

21、積水和鋼筋上的污垢應清理干凈。模板如有縫隙，應填塞嚴密，模板內表面應涂刷脫模劑。澆筑混凝土時，應檢查混凝土的均勻性和坍落度。混凝土采用拌和站集中拌和，輸送泵泵送入模，分層澆筑，從一端向另一端每30cm一層，插入式振動器振搗。A、振搗時，移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍；與側模應保持510cm的距離；插入下層混凝土510cm；每一處振動完畢后應邊振動邊徐徐提出振動棒；應避免振動棒碰撞模板、鋼筋和預埋件。B、對每個振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標志是混凝土無下沉，不再冒氣泡，表面呈現平坦、泛漿現象。C、在澆筑過程中或澆筑完成時，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土

22、的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土時，同時應查明原因，采取措施，減少泌水。D、結構混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面應及時進行修整、抹平，待定漿后再抹第二遍（在普通圓板橡膠支座作用處，蓋梁頂面平整度應符合要求）。當裸露面面積較大或氣候不良時，應加蓋防護，但在開始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸混凝土面。E、澆筑混凝土期間，應設專人檢查支架、模板、鋼筋等穩(wěn)固情況，當發(fā)現有松動、變形、移位時，應及時處理。F、澆筑混凝土時，應填寫混凝土施工記錄。六、應急預案：1、安全事故應急小組組 長：計中彥 電話組長：孫正茂 電話孫 政 電話/p>

23、 湯 懷 電話 員： 申致策 電話房 朋 電話羅霖泰 電話馬 楠 電話應急車輛：貴ADH788 駕駛員： 張 宏 電話ABW338 駕駛員： 吳凱平 電話急機械設備： 卡特挖機220 1輛 25T吊車 1輛 （1）、火災預案若發(fā)生火災，及時報警，報警電話119，并告之應急小組組長或副組長，組長或副組長通知成員搶險，應急程序啟動。（2）、其它事故預案若發(fā)生其它事故，有人受傷，報急救電話120，現場管理人員或工長及時告

24、之應急小組組長或副組長，組長或副組長通知成員搶險，應急程序啟動。七、質量保證措施 1、開工前進行定位復測，并埋設必要的護樁。施工期間定期進行中線及水平測量，確保各部位標高及位置準確無誤。2、基礎開挖后，認真核對地質資料，并做好原始記錄。隱蔽工程必須經監(jiān)理工程師檢查，簽證后才封閉。鋼筋綁扎應符合設計及規(guī)范要求，經監(jiān)理工程師檢查簽證后方可澆筑砼。3、加強試驗工作，砼拌合嚴格按配合比進行。砼搗固密實，色澤一致，表面光潔。4、砼未達到終凝前，不得泡水。橋臺未達到設計強度前，臺后不得回填。八、安全措施1、建立健全安全保證體系：項目經理部設技安科，專職負責安全工作，各施工隊設專職安全員，形成一個組織體系。

25、對外和當地的治安機關密切配合，負責安全保衛(wèi)工作，對內要加強宣傳教育，形成安全的超前控制，并認真組織督促，確保人員設備安全。2、健全安全生產責任，堅持安全第一的原則，各級領導都要把安全放在一切工作的首位，要杜絕一切漏洞，保證安全生產。必須防止因車輛運輸等原因造成的事故，安全工作要分專人管理，各級領導要親自抓。3、加強安全生產教育，提高全員安全意識，主要是主人翁責任感和安全第一的教育，作好本職工作安全基本知識技術教育、操作規(guī)程、排除險情和應急措施的教育，遵守規(guī)章制度和崗位作業(yè)標準教育，以及行車安全教育，人員上崗前將進行安全培訓。4、根據本工程的特點制定各項安全措施，例如各種施工安全措施，交通運輸安

26、全措施，防火、防盜安全措施等。5、建立檢查落實制度，召開專題會議，會上布置，會后檢查落實，做到超前控制，如冬春施工防火措施，夏季防暑和食品衛(wèi)生等規(guī)定。6、引入競爭機制，把安全納入承包內容，逐級簽訂安全生產承包責任書，明確分工，責任到人。7、在施工過程中，在村鎮(zhèn)和交叉路口等制作醒目的警示標志。8、對防火、防盜、防食物中毒等生活安全方面的重要措施作出詳細的規(guī)定，并加強督促檢查，認真貫徹執(zhí)行。9、抓好現場管理，開展文明施工，經常保持五通一平及工地文明施工的良好狀況。10、經常向當地氣象臺站了解天氣趨勢，認真收聽每天天氣預報，遇有強風暴雨要及時做好預防工作。11、按照施工總平面設置臨時設施，嚴禁侵占場

27、內道路及安全防護等設施，同時應符合防火、防塵、防爆、防洪、防雷電等安全規(guī)定和文明施工的要求。12、施工現場必須設有保證施工安全要求的照明，危險潮濕場所的照明以及手持照明燈具，必須采用符合安全要求的電壓和照明器具等。13、進入施工現場的人員，應按規(guī)定配戴勞動保護用品和安全用具。特殊工種人員按規(guī)定配戴專門的勞動防護用品（防塵口罩、護目鏡、面罩、電工鞋、焊工手套等），作業(yè)人員不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底、易滑鞋。14、工地設專職安全員，佩帶徽章，與工人跟班作業(yè)，督查工地安全情況，預防事故發(fā)生。15、機械司機、電工等專業(yè)工種，必須按GB503685特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)定經過技術培訓，考試合格，發(fā)

28、給操作證后方可單獨作業(yè)，嚴禁無證操作，嚴禁酒后上崗。16、施工現場全體人員必須嚴格執(zhí)行建筑安裝工程安全技術規(guī)定和建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程。17、施工現場臨時電線線路必須符合要求，嚴禁任意拉線接電。18、配電系統(tǒng)按施工組織設計要求設總配電箱、分配電箱、開關箱，實行分級配電。開關箔內必須裝設漏電保護器，漏電保護器應符合要求。嚴禁亂拉亂接，高壓配電處設置明確標志，防止觸電事故。配電盤要防止雨淋日曬。19、電動機械和手持電動工具的安全裝置應符合國家有關標準和安全技術規(guī)程，在做好保護接零的同時，應按要求裝設漏電保護器。20、高處作業(yè)必須設置防護措施，施工負責人對該工程的高處作業(yè)安全技術負責，安全防護

29、措施應由負責人組織驗收，因工作必須臨時拆除或變動安全防護設施時，必須經施工負責人同意，并采取相應可靠措施。21、各工種進行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向操作。22、腳手架的搭設必須符合安全技術規(guī)程的規(guī)定。立桿間距、桿件聯系、剪力撐安設要按規(guī)定執(zhí)行，立桿底設墊塊并設置安全網，攔桿擋板。并經有關技術人員檢驗合格后方可投入使用，腳手架拆除時，下方不得有其他人員。23、各種腳手架在大風、大雨過后，必須進行檢查，發(fā)現傾斜、下沉、崩扣、松扣現象時，應及時修復。24、各種腳手架的腳手板必須鋪平鋪嚴，嚴禁有探頭板。腳手架的外側、斜道和平臺應綁防護欄桿和擋腳板，或掛防護立網。25、安全網應保持完好，使用

30、寬度不小于3m，長度不小于6m，網眼不大于100mm的維綸、錦綸、尼龍等材料編織的標準安全網。每塊網應能承受不小于1600N的沖擊荷載。26、移動式梯子，梯腳底部應堅實，上端應有固定措施。立梯工作角度75o±5o為宜，不得有缺檔和墊高使用，折梯使用時上部夾角以35o一45o為宜，并有可靠的拉撐措施。27、雨天和冬天進行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。強風、濃霧等惡劣氣候不得從事高處作業(yè)。強風暴雨后，應對高處作業(yè)設施逐一進行檢查，發(fā)現有松動、變形、損壞等現象，應立即修理完善。28、施工機械專機專人使用，作業(yè)時統(tǒng)一指揮，信號準確，機械應按照施工總平面圖規(guī)定的位置設置，不得

31、侵占場內道路，施工機械進場安裝后需經過安全檢查，合格后方能使用。29、起重機械必須符合規(guī)定。安全限位裝置必須齊全有效，超限吊裝設備應制定切實可行的吊裝方法和安全技術措施，保證吊裝安全。30、起重機械嚴禁超載吊裝，滿載工作時，左右回轉范圍不得超過90o禁止橫吊，以免傾翻。31、電動卷揚機應安裝在視野寬闊，距吊物15m以外的位置，固定必須牢固，防止吊物時產生傾覆與滑動，尾部的封繩必須正確的鎖固在錨樁上。32、手拉葫蘆吊鉤、鏈條等主要受力件必須完好。提升過程中，操作手拉葫蘆鏈條用力應均勻緩和，禁止用力過猛使鏈條跳動或卡環(huán)。各種葫蘆、滑輪不得超荷使用。33、千斤頂使用前必須放在結實可靠的基礎上，防止重

32、物滑動。每臺起重能力不得小于荷載的1.2倍，頂升高度不得超過有效行程。預應力張拉，操作人員不得正對張拉端，高壓油管、灌漿管的連接要牢固嚴密，操作人員配戴防護眼鏡，防止射油射漿傷人。34、建立調度統(tǒng)一指揮制度和車輛管理制度。施工中工程車輛、工程機械進行統(tǒng)一指揮。對司機定期進行交規(guī)和紀律教育，本項目杜絕車禍和操作責任事故。35、建立防火責任制和義務消防隊，設置符合消防要求的消防設施，并保證其完好備用。重點部位(危險品倉庫、油漆間、木工房等)必須有防火制度，有專人管理，并按國標設置警告牌和配置相應的消防器材。建立動用明火審批制度，按規(guī)定劃分級別，明確審批手續(xù)，并有監(jiān)護措施。閃光對接焊現場要有防火設施

33、，閃光區(qū)內不準站人，附近不準有易燃物品、爆炸物品，焊接場要設擋火板，操作人員配戴防護用品，防止燙傷和失火。36、各工程項目由施工負責人組織有關人員，每星期進行一次安全知識教育和一次安全檢查，發(fā)現問題，及時處理；項目經理組織有關人員每月進行一次安全檢查和評價。37、加強與當地氣象部門的聯系，及時掌握天氣動態(tài)，預防暴雨、洪水和大風給工程和集體財物造成重大損失。洪水來臨前，對受洪水影響的機械設備和設施撤到安全位置。38、定期和不定期開展檢查評比工作，查違章、查隱患、查措施、查落實，表揚先進，樹立典型，使安全工作常抓不懈。39、 用電安全措施：、工地施工所用電器設備的金屬外殼，必須接地又接零。一切電器

34、設備必須安全可靠，嚴加管理，經常檢查、維修，使之處于良好狀態(tài)，非電工不得擅自處理電器故障。、電線敷設要符合安全規(guī)定。工地和生活照明線路應采用絕緣良好的電纜線。變壓器位置要適當，并設欄桿防護。電閘開關應放入專門的箱（盒）內，所用保險絲應符合要求，不得用鐵絲、銅絲等其它金屬代替。禁止用裸線、被復線和一般紗包線作照明線用。不得將電話、廣播、動力、照明線混架在同一電桿上。、電線進入室內時，通過墻壁或房檐的地方應用絕緣套管保護。室內電線架設高度不得低于2.5米，不得直接纏于金屬結構上。在室外架設高度不得低于3.5米，并按規(guī)定綁扎。嚴禁在電線上晾衣物和拉繩索。、禁止擅自動用、安裝電氣設備。電動機械使用的電

35、纜，禁止用鉛絲纏繞。電動機運行注意電壓波動，嚴禁三相電機只有二相運行。、凡電工人員、從事帶電作業(yè)和手持電動工具工作等人員，工作時均應穿戴絕緣鞋和防護手套。、凡在山坡高地上的建筑物和變電所、高壓線路、發(fā)電廠等易招雷擊的地方，應安設避雷針等防雷設施。避雷設備的安裝要符合規(guī)定，并定期檢查。40、 消防安全措施：、修建臨時房屋，要符合防火要求，爐灶和煙囪要用耐火材料砌筑，附近不得堆放易燃品，生火時不許離人。、工地、營區(qū)備有足夠的防火砂、水及消防器材。電燈照明應按規(guī)定使用保險裝置，不得用燈泡取暖和烘烤衣物，禁止使用不合格的電線和私自拆裝電器設備。、禁止將易燃易爆品帶入宿舍、辦公室和其他公共場所，禁止私接

36、電爐。、倉庫必須建立防火制度，倉庫結構和內部設備必須有利于防火，管理人員定期進行防火安全教育，掌握基本防火技能。倉庫定期進行防火檢查，庫房內不得住人。、工程現場應根據實際情況劃出防火區(qū)域。進行拼鉚、焊接、切割金屬等作業(yè)前，要清除周圍易燃物品，工后不得留有可復燃的火星。、各種氣瓶、乙炔發(fā)生器在存放和使用時，應離明火10米以外，氧氣瓶及其附屬設備上嚴防沾染油脂，禁止其它可燃氣瓶同放一處。九 、環(huán)境保護措施A、環(huán)境保護體系在施工中，要建立完善的環(huán)境保護體系，作為作好施工過程中環(huán)境保護的必要前提。B、環(huán)境保護一般規(guī)定1、加強環(huán)保教育，開工前組織全體施工人員學習有關環(huán)境保護法規(guī)，提高施工人員的環(huán)境保護意

37、識。2、建立環(huán)境保護機構，配備專職環(huán)境保護人員負責施工過程中對環(huán)境保護規(guī)定的落實。3、遵守國家有關環(huán)境保護的法律法規(guī)，按照合同規(guī)定做好環(huán)境保護工作。4、采取各種有效措施，加強植被及林業(yè)的保護，盡量減少岸坡植被和林木的破壞，做好水土保持工作，防止水土流失。6、文物是國家財富，在進入施工現場前，對參加施工的所有人員進行教育，施工過程中，一經發(fā)現文物，一方面立即報告工程師和業(yè)主，另一方面保做好現場保衛(wèi)工作，防止損害。7、建設工程施工中需要架設的臨時電網、移動電纜等，施工單位應當向有關部門提出申請，經批準后在有關專業(yè)技術人員的指導下進行。8、減少施工中的噪聲和振動，避免對周圍居民造成干擾對施工便道經常

38、灑水養(yǎng)護，減少粉塵，樹立良好的外部形象。9、本合同竣工后，采取有效措施修整和復原在施工過程中受到破壞的環(huán)境。一)、各種環(huán)境保護專項治理措施 本工程與施工相關的環(huán)境污染主要為：施工和生活廢水污染；施工棄料和生活垃圾污染；施工粉塵污染；施工噪音污染等。A、廢水污染處理（1）、根據實際地形，在生活辦公區(qū)合理布置排水溝，保持良好的排水狀態(tài)，并根據需要設置集水池，以收集不能直接排放的污水。（2）、本工程需要經常性排放的施工廢水主要有基礎處理、砂石料沖洗廢水和砼澆筑產生廢水，施工時將根據施工現場情況在適當部位布置沉淀池，廢水首先排至沉淀池，經沉淀達到排放標準后，方可排放。砼施工時產生的廢水，先排入沉淀池沉淀處理。（3）、配備水質監(jiān)測儀器，按標準定期對排放廢水進行水質監(jiān)測，嚴格控制排水口水質。B、施工棄料和生活垃圾污染處理（1）、工程棄料運到業(yè)主、監(jiān)理指定的棄土場堆放，不得將棄料隨處丟棄；在棄土場周圍設置排水溝、集水池，并對棄渣適當平整。（2）、生活區(qū)定期打掃周圍的環(huán)境衛(wèi)生，生活區(qū)域垃圾一律用塑料袋扎緊、扎嚴并集中堆放，定期將垃圾箱運到指定場所傾倒或掩埋。（3）、工程完工后，及時拆除并清理臨時設施和施工現場，并將廢料棄至業(yè)主指定地點。C、施工粉塵污染處理（