數(shù)控車床操作面板

1、數(shù)控車床操作數(shù)控車床操作 4.1 4.1 數(shù)控車床操作面板數(shù)控車床操作面板4.2 4.2 數(shù)控車床操作數(shù)控車床操作4.1 4.1 數(shù)控車床操作面板數(shù)控車床操作面板 4.1.1 4.1.1 CRT/MDICRT/MDI操作面板操作面板 CRT/MDI操作面板如圖41所示。用操作鍵盤結合顯示 屏可以進行數(shù)控系統(tǒng)操作。圖4-1 FANUC 0i 系統(tǒng)操作面板4.1 4.1 數(shù)控車床操作面板數(shù)控車床操作面板 系統(tǒng)操作面板上各功能鍵的作用見表4-1。按鍵名稱按鍵功能替代鍵用輸入的數(shù)據(jù)替代光標所在的數(shù)據(jù)。刪除鍵刪除光標所在的數(shù)據(jù)；或者刪除一個數(shù)控程序或者刪除全部數(shù)控程序。插入鍵把輸入域之中的數(shù)據(jù)插入到當前

2、光標之后的位置。修改鍵消除輸入域內(nèi)的數(shù)據(jù)。換行鍵結束一行程序的輸入并且換行。上檔鍵按住此鍵，再按雙字符鍵，則系統(tǒng)輸入按鍵右下角的字符程序鍵數(shù)控程序顯示與編輯頁面。位置顯示鍵位置顯示頁面。位置顯示有三種方式，用翻頁鍵按鈕選擇。表4-1 系統(tǒng)操作面板功能鍵的主要作用4.1 4.1 數(shù)控車床操作面板數(shù)控車床操作面板 參數(shù)輸入頁面按第一次進入坐標系設置頁面，按第二次進入刀具補償參數(shù)頁面。進入不同的頁面以后，用翻頁鍵按鈕切換。幫助鍵顯示系統(tǒng)幫助頁面。圖像顯示鍵圖形參數(shù)設置頁面。 顯示信息頁面，如“報警”。 系統(tǒng)參數(shù)頁面。復位鍵在自動方式下，按此鍵中止當前的加工程序。 翻頁鍵向上翻頁/向下翻頁。 光標移動

3、鍵向上/向下/向左/向右移動光標輸入鍵把輸入域內(nèi)的數(shù)據(jù)輸入?yún)?shù)頁面或者輸入一個外部的數(shù)控程序。數(shù)字鍵/字母鍵輸入數(shù)字/字母，系統(tǒng)自動判別取字母還是取數(shù)字。與上擋鍵配合輸入右下角對應字符。4.1 4.1 數(shù)控車床操作面板數(shù)控車床操作面板4.1.2 4.1.2 機床控制面板機床控制面板 機床控制面板如圖4-2所示。 4.1.2.1 機床控制面板上各功能鍵的作用見表4-2。圖4-2 機床操作面板4.1 4.1 數(shù)控車床操作面板數(shù)控車床操作面板功能鍵名 稱功 能手動數(shù)據(jù)鍵用于直接通過操作面板輸入數(shù)控程序和編輯程序。自動方式鍵進入自動加工模式。點動鍵手動方式,手動連續(xù)移動刀架。參考點鍵手動方式回參考點。

4、增量選擇鍵増量選擇，步進增量有1為0.001毫米，10 為0.01毫米，100為0.1毫米，1000為1毫米四種。單段鍵自動加工模式中,程序單步運行。表4-2 機床控制面板各鍵的功能4.1 4.1 數(shù)控車床操作面板數(shù)控車床操作面板 EDIT方式用于直接通過操作面板輸入數(shù)控程序和編輯程序。手輪方式手輪方式移動臺面或刀具。通訊方式DNC位置，用RS232電纜線連接PC機和數(shù)控機床 ，進行數(shù)控程序文件傳輸。主軸正轉(zhuǎn)/反轉(zhuǎn)/停止鍵在手動方式下，使主軸正轉(zhuǎn)、主軸反轉(zhuǎn)和主軸停止。程序啟動/停止在自動方式下，程序啟動/程序停止?？焖龠\行疊加鍵在點動方式下與方向鍵配合快速移動刀架。方向鍵刀架按指定的軸方向移動

5、。軟菜單鍵用于執(zhí)行顯示屏上相應的菜單功能。4.1 4.1 數(shù)控車床操作面板數(shù)控車床操作面板 4.1.2.2 機床控制面板上旋鈕的功能 緊急停止旋鈕。當出現(xiàn)緊急情況時，按下此按鈕，機床主軸和各軸進給立即停止運行。待排除故障后，按照旋鈕指示方向旋出旋鈕，可以退出急停狀態(tài)。退出后，機床必須重回參考點。 主軸速度調(diào)節(jié)旋鈕。調(diào)整旋鈕位置，可以調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速。 進給速度調(diào)節(jié)旋鈕。調(diào)整旋鈕位置，可以調(diào)整刀架進給速度。 4.2 4.2 數(shù)控車床操作數(shù)控車床操作4.2.1 4.2.1 開機開機 操作步驟： 4.2.1.1 接通機床電源。 4.2.1.2 按機床操作面板上的“系統(tǒng)啟動”鍵，系統(tǒng)進行自檢，自檢結束后系

6、統(tǒng)進入待機狀態(tài)，可以進行正常工作。4.2.2 4.2.2 回參考點回參考點 機床在開機后必須立即進行回參考點操作。4.2 4.2 數(shù)控車床操作數(shù)控車床操作操作步驟： 4.2.2.1 按 鍵，進入回參考點方式，屏幕左下角顯示“REF”。 4.2.2.2 按一下 或 鍵，當機床面板上的“X零點”或“Z零點”的指示燈亮了，表示該軸已回到參考點。 回參考點應注意的事項： （1）系統(tǒng)上電后，必須回參考點，發(fā)生意外而按下急停按鈕，則必須重新回一次參考點。 （2）回參考點操作之前，應將刀架移到減速開關和負限位開關之間，以便機床在返回參考點過程中找到減速開關。 （3）為保證安全，防止刀架與尾架相撞，在回參考點

7、時應首先+X方向回參考點，然后+Z方向回參考點。4.2 4.2 數(shù)控車床操作數(shù)控車床操作 4.2.3 4.2.3 “JOGJOG”運行方式運行方式 在JOG運行方式中,可以使坐標軸點動運行。 操作步驟： 按 鍵進入JOG運行方式，按 鍵，可以使刀架按照相應的坐標軸運行。 按 鍵，同時按動相應的坐標軸鍵,則刀架以快進速度運行。 按 鍵， 可以進行增量選擇，再按 鍵刀架以步進增量方式進行增量運動, 按鍵中1鍵為移動0.001毫米，10鍵為移動0.01毫米，100鍵為移動0.1毫米，1000鍵為移動1毫米四種。4.2 4.2 數(shù)控車床操作數(shù)控車床操作4.2.4 4.2.4 MDIMDI運行方式（手動

8、輸入）運行方式（手動輸入） 圖4-3 MDI方式狀態(tài)圖在MDI運行方式下可以編制一個程序段加以執(zhí)行。 4.2 4.2 數(shù)控車床操作數(shù)控車床操作操作步驟： 4.2.4.1 按機床操作面板上的 鍵，進入MDI模式。 4.2.4.2 按系統(tǒng)操作面板上的 鍵，按軟鍵MDI，進入輸入窗口，如圖3-3所示。 4.2.4.3 在數(shù)據(jù)輸入行輸入一個程序段，按 鍵，再按 確定。 4.2.4.4 按 鍵，立即執(zhí)行輸入的程序段。4.2 4.2 數(shù)控車床操作數(shù)控車床操作 4.2.5 4.2.5 自動運行方式自動運行方式 在自動方式下零件程序可以自動加工執(zhí)行,這是零件加工中正常使用的方式。 操作步驟： 按 鍵，進入自動

9、運行方式，屏幕左下角顯示“MEM”，選擇要運行的程序，在屏幕右上角顯示程序名稱，按 鍵，程序開始運行。4.2 4.2 數(shù)控車床操作數(shù)控車床操作4.2.6 4.2.6 選擇零件程序選擇零件程序 選擇要運行的程序，以加工零件。（a） （b）圖4-4 選擇加工程序4.2 4.2 數(shù)控車床操作數(shù)控車床操作操作步驟： 4.2.6.1 按 鍵，進入AUTO模式。4.2.6.2 按 鍵，按 鍵輸入地址，按數(shù)字鍵輸入程序名，例如“O2”，如圖4-4（a）所示。4.2.6.3 按 鍵，“O2”顯示在屏幕右上角，NC程序顯示在屏幕上，如圖4-4（b）所示。4.2 4.2 數(shù)控車床操作數(shù)控車床操作4.2.7 4.2

10、.7 刪除一個程序刪除一個程序 將系統(tǒng)內(nèi)存中無用的程序刪除，以釋放系統(tǒng)內(nèi)存空間。 操作步驟： 4.2.7.1 按 鍵，進入EDIT模式，屏幕左下角顯示“EDIT”。 4.2.7.2 按 鍵，按DIR軟鍵，按 鍵輸入地址，按數(shù)字鍵輸入要刪除的程序的名，例如輸入“O0001”，如圖4-5所示。 4.2.7.3 按 鍵, “O0001”NC程序被刪除。 4.2 4.2 數(shù)控車床操作數(shù)控車床操作圖4-5 刪除程序窗口4.2 4.2 數(shù)控車床操作數(shù)控車床操作4.2.8 4.2.8 刪除全部數(shù)控程序刪除全部數(shù)控程序 刪除系統(tǒng)內(nèi)存中的所有程序。 操作步驟： 4.2.8.1 按 鍵，進入EDIT模式。 4.2

11、.8.2 按 鍵，然后輸入“O-9999”。 4.2.8.3 按 全部數(shù)控程序被刪除。4.2 4.2 數(shù)控車床操作數(shù)控車床操作 4.2.9 4.2.9 搜索一個指定的代碼搜索一個指定的代碼 一個指定的代碼可以是：一個字母或一個完整的代 碼。例如：“N010”，“M”，“F”，“G03”等等。搜索在當前數(shù)控程序內(nèi)進行。 操作步驟： 4.2.9.1 按 或 鍵，選擇AUTO或EDIT模式。 4.2.9.2 按 鍵，選擇一個NC程序。 4.2.9.3 輸入需要搜索的字母或代碼。 4.2.9.4 按 開始在當前數(shù)控程序中搜索。 4.2 4.2 數(shù)控車床操作數(shù)控車床操作4.2.10 4.2.10 編輯編

12、輯NCNC程序（刪除、插入、替換操作）程序（刪除、插入、替換操作） 對系統(tǒng)內(nèi)存中已有的程序進行編輯和修改。 操作步驟： 4.2.10.1 按 鍵，進入EDIT模式。 4.2.10.2 按 鍵，按 鍵輸入地址，按數(shù)字鍵輸入需要編輯的NC程序名，如“O2”，按 鍵，屏幕顯示該程序，即可進行編輯。 4.2.10.3 移動光標4.2 4.2 數(shù)控車床操作數(shù)控車床操作方法一：按 或 翻頁，按 或 移動光標。方法二：用搜索一個指定的代碼的方法移動光標。輸入數(shù)據(jù)：用光標點擊數(shù)字/字母鍵，數(shù)據(jù)被輸入到輸入域。按 鍵，用于刪除輸入域內(nèi)的數(shù)據(jù)。刪除、插入、替代：按 鍵，刪除光標所在的代碼。按 鍵，把輸入域的內(nèi)容插

13、入到光標所在代碼后面。按 鍵，把輸入域的內(nèi)容替代光標所在的代碼。 4.2 4.2 數(shù)控車床操作數(shù)控車床操作4.2.11 4.2.11 輸入輸入新新程序程序 向系統(tǒng)內(nèi)存中輸入一個新程序，以加工零件。 操作步驟： 4.2.11.1 按 鍵，選擇EDIT模式。 4.2.11.2 按 鍵，進入程序頁面，按 鍵輸入地址，按數(shù)字鍵輸入程序名，輸入的程序名不可以與已有程序 名的重復。 4.2.11.3 按 鍵，按 鍵，開始程序輸入。 4.2.11.4 每輸入完一個程序段，按 鍵，再按 鍵，該程序段插入，再繼續(xù)輸入。 4.2 4.2 數(shù)控車床操作數(shù)控車床操作 4.2.12 4.2.12 對刀對刀 對刀就是在機

14、床上確定刀補值或工件坐標系原點的過程。 操作步驟： 4.2.12.1 按 鍵進入手動方式，在安全位置選擇好所要對的刀。 4.2.12.2 按 啟動主軸，按 鍵，將車刀移動到工件附近，然后將進給速率調(diào)到低速檔，配合以增量進給，使刀具輕輕觸碰到工件外圓或進行試切。4.2 4.2 數(shù)控車床操作數(shù)控車床操作 4.2.12.3 按 鍵，使刀具退出工件到合適位置，按 鍵停止主軸。注意不能按 或 鍵在X軸方向移動刀具。 4.2.12.4 測量剛才對刀處工件的直徑，記錄下來。 4.2.12.5 按 鍵進入?yún)?shù)設定頁面，按補正軟鍵，按形狀鍵，進入刀具補償窗口，如圖4-6所示，按 和 鍵選擇補償號，按 和 鍵選擇

15、補償參數(shù)編號。4.2 4.2 數(shù)控車床操作數(shù)控車床操作 4.2.12.6 輸入“X和剛才測量的工件直徑”，按 鍵，再按測量鍵， X軸方向刀對好。圖4-6 刀具補償窗口4.2 4.2 數(shù)控車床操作數(shù)控車床操作 4.2.12.7 按 啟動主軸，按 鍵，將車刀移動到工件附近，然后將進給速率調(diào)到低速檔，配合以增量進給，使刀具輕輕觸碰到工件右端面或進行試切。 4.2.12.8 按 鍵，使刀具退出工件到合適位置，按 鍵停止主軸。注意不能按 或 鍵在Z軸方向移動刀具。 4.2.12.9 重復步驟5，選擇補償參數(shù)編號。 4.2.12.10 輸入“Z0”，按 鍵，再按測量鍵，Z軸方向刀對好。 到此，一把刀對好，其它刀依同樣方法進行對刀。 用此方法對的刀，在程序中必須編寫刀補號，如T0101。4.2 4.2 數(shù)控車床操作數(shù)控車床操作4.2.13 4.2.13 輸入和修改零點偏置值輸入和修改零點偏置值 通過設定零點偏置