幕墻工程專項施工方案

1、遵義職業(yè)技術(shù)學(xué)院新蒲校區(qū)校園建設(shè)項目風(fēng)雨操場及附屬用房工程 幕墻工程專項施工方案目錄第一章 工程概況31.1工程概況31.2工程質(zhì)量目標及安全、進度目標11.3材料說明1第三章 施工計劃13.1施工機具及檢測儀器的準備13.2相關(guān)試驗計劃23.3進度計劃2第四章 重點難點施工說明34.1幕墻構(gòu)配件的加工制造精度、安裝精度重點難點34.2測量放線施工中的重點及難點34.3遮陽鋁板施工中的重點及難點44.4幕墻膠縫注膠處理的重點及難點54.5玻璃運輸?shù)闹攸c及難點54.6鋼管腳手架施工的重點及難點64.7帽檐鋁單板施工的重點及難點64.8采光頂玻璃幕墻施工的重點及難點6第五章 施工工藝技術(shù)75.1施

2、工準備75.2測量放線115.3后置埋件125.4玻璃幕墻施工工藝145.5遮陽鋁板幕墻施工工藝235.6密封膠、結(jié)構(gòu)膠施工工藝285.7幕墻防火帶安裝315.7.2防火巖棉安裝方法335.8材料加工運輸保護措施33第六章 施工安全保障措施366.1安全施工保證措施376.2文明施工保證措施41第七章 進度及勞動力計劃427.1合理施工工期及進度計劃427.2進度保證措施43第一章 工程概況1.1工程概況1.1.1工程簡述序號項 目內(nèi) 容1工程名稱遵義職業(yè)技術(shù)學(xué)院新蒲校區(qū)校園建設(shè)項目風(fēng)雨操場及附屬用房工程2工程地址遵義市職業(yè)技術(shù)學(xué)院新蒲校區(qū)3建筑面積風(fēng)雨操場：9035.2；附屬用房：1201.

3、754建設(shè)單位遵義職業(yè)技術(shù)學(xué)院5設(shè)計單位遵義市建筑設(shè)計院6地勘單位貴州地礦一一二地質(zhì)工程勘查公司7監(jiān)理單位貴州化興建設(shè)監(jiān)理有限公司8質(zhì)量監(jiān)督遵義市建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站9施工總承包單位遵義建工（集團）有限公司10合同工期210天（7個月）1.1.2本工程幕墻類型說明本工程位于遵義職業(yè)技術(shù)學(xué)院新蒲校區(qū)內(nèi)，建筑層數(shù)為-1+3層，地上3層，建筑高度為23.71M。幕墻高度為23.44米，幕墻總面積約12824，抗震設(shè)防烈度按六度設(shè)防。本工程幕墻類型主要有：隱框玻璃幕墻、明框玻璃幕墻、鋁單板幕墻、采光頂玻璃幕墻、玻璃雨棚等。本工程幕墻主要裝飾材料為6+12A+6mm鋼化中空玻璃、3mm厚鋁單板、8+1

4、2A+8+1.52PVB+8mm鋼化中空夾膠玻璃、8+1.52PVB+8mm鋼化夾膠玻璃等。根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況，幕墻使用現(xiàn)有鋼管腳手架施工，在腳手架無法滿足幕墻施工的情況下，根據(jù)地面條件可選擇采用升降機、吊籃或滑板的方式進行施工，若使用吊籃方式施工，具體方案單獨編制專項施工方案。本幕墻工程平面布置如下圖： 46 1.2工程質(zhì)量目標及安全、進度目標1.2.1質(zhì)量目標本公司對本工程的質(zhì)量目標嚴格執(zhí)行招標文件的相關(guān)規(guī)定：本工程要求按現(xiàn)行建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB 503002013）、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 502102001）、玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準（JGJ/T 139-2

5、001）及相關(guān)專業(yè)質(zhì)量驗收規(guī)范驗收。我們將圍繞要建好的工程為目標，充分發(fā)揮技術(shù)及裝備優(yōu)勢，發(fā)揚我單位善創(chuàng)優(yōu)質(zhì)的優(yōu)良傳統(tǒng)，嚴格按照質(zhì)量管理體系的要求執(zhí)行程序文件，確保質(zhì)量驗收一次性合格。 1.2.2安全文明目標切實抓好安全生產(chǎn)，努力搞好文明施工，創(chuàng)安全生產(chǎn)文明施工優(yōu)秀級項目，為我單位樹立起良好的社會形象。杜絕重大人身傷亡事故和機械事故，確保安全生產(chǎn)，無重大事故，輕傷率控制在3以下，責(zé)任事故死亡率為零。1.2.3工期目標幕墻裝飾開工日期計劃于2016年5月27日開始，幕墻計劃完工日期：2016年8月15日，具體施工進度詳見幕墻工程總進度計劃表。我們將盡最大的努力完成合同規(guī)定的工期。1.3材料說明1

6、.3.1玻璃本工程隱框玻璃幕墻、明框玻璃幕墻、鋁合金電動開啟窗、玻璃地彈門均使用6+12A+6mm鋼化中空玻璃。玻璃制品須符合建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（JGJ113-2009）、幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃等相關(guān)標準。為降低鋼化玻璃自爆率，按規(guī)范要求玻璃宜經(jīng)過二次熱處理。采光頂玻璃幕墻使用8+12A+8+1.52PVB+8mm鋼化中空夾膠玻璃。本工程單塊玻璃最大重量為95公斤，最大面積3.18平方米。1.3.2鋁合金型材采用三星品牌鋁型材，鋁型材須符合鋁合金建筑型材(GB/T5237-2008)等相關(guān)標準。1.3.3鋁板本工程鋁單板使用部位主要包括遮陽板和鋁單板幕墻兩塊，所用鋁單板完全一致。本工程使

7、用鋁單板采用優(yōu)質(zhì)鋁板，厚度為3mm，遮陽性能好，表面氟碳噴涂處理；鋁板須符合建筑用鋁型材（JG/T133-2000）等相關(guān)標準；本工程單塊鋁板最大重量為23公斤，最大面積為2.85平方米。 1.3.4結(jié)構(gòu)膠、密封膠所選用的結(jié)構(gòu)膠和密封膠符合國標建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠GB16776-2005和硅酮建筑密封膠GB/T14683-2003性能標準，使用硅寶品牌產(chǎn)品。使用前，將結(jié)構(gòu)膠與副框送至有資質(zhì)認證的實驗室做粘結(jié)性、相容性試驗，并出示合格證明及質(zhì)保年限的報告存檔，過期膠一律不得使用，結(jié)構(gòu)膠、耐候膠必須采用同種品牌。1.3.6五金配件螺栓、螺絲、不銹鋼駁接件、門窗五金件均采用不銹鋼產(chǎn)品。所有幕墻五金配

8、件除不銹鋼外，均應(yīng)進行表面熱浸鍍鋅處理（膜厚45um）或其他有效防腐處理。幕墻所用螺栓均采用不銹鋼螺栓；其他配件選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。1.3.7鋼材本工程需要使用鋼材部位為：幕墻后置埋件、幕墻轉(zhuǎn)接件、鋁單板幕墻用鋼材及雨棚龍骨等。所用材質(zhì)為Q235B碳素結(jié)構(gòu)鋼，除零星部分為氟碳噴涂處理外其他表面均為熱浸鍍鋅處理。其技術(shù)要求和性能指標應(yīng)符合優(yōu)質(zhì)碳素鋼結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件（GB699-88）、碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700-88）、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)范JGJ81-2002等相關(guān)標準。所有鋼構(gòu)件均須進行防腐處理，電焊處均應(yīng)去掉藥皮、焊渣后做三道防腐處理，即第一道為富鋅底漆，第二、三道為防銹漆。1.3.8緊固件、

9、連接件、埋件緊固件：鋼結(jié)構(gòu)連接采用不銹鋼螺栓或焊接；鋁型材連接采用不銹鋼螺栓，鋼結(jié)構(gòu)與鋁型材連接采用不銹鋼螺栓。防腐隔離墊片（不同金屬材料之間設(shè)置防腐墊片）：用橡膠墊。連接件：所有構(gòu)件的連接均采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼結(jié)構(gòu)鋼制品；所有錨栓錨固后須加焊，以防松脫。后置埋件：本工程使用的后置埋件均經(jīng)過熱浸鍍鋅處理，規(guī)格有：300*200*10mm、300*300*12mm、170*100*8mm三種，化學(xué)錨栓規(guī)格對應(yīng)分別為：M12*160mm、M16*190mm、M10*130mm。所有后置埋件的厚度均經(jīng)過受力計算，滿足工程受力需求。在安裝骨架前化學(xué)錨栓作拉拔試驗，拉拔試驗時每顆化學(xué)錨栓的測試值不低于設(shè)計值1

10、.5倍。第二章 編制依據(jù)1. 遵義市遵義職業(yè)技術(shù)學(xué)院風(fēng)雨操場及附屬用房工程施工圖紙；2. 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB 503002013）3. 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 502102001）；4. 玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準（JGJ/T 139-2001）。5. 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2012）6. 玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范（JGJ102-2013）7. 建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（JGJ113-2009）8. 建筑幕墻（GB/T21086-2007）9. 建筑幕墻氣密性能檢測方法（GB/T15227-2007）10. 建筑幕墻風(fēng)壓變形性能檢測方法（GB/T1522

11、7-2007）11. 建筑幕墻水密性能檢測方法（GB/T15227-2007）12. 外墻飾面工程施工及驗收（JGJ26-2000）13. 鋁合金建筑型材（GB5237-2008）14. 鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的化學(xué)成份（GB/IT3190-1996）15. 鋼化玻璃（GB17841-1999）16. 建筑用硅酮結(jié)構(gòu)膠（GB17841-1999）17. 硅酮建筑密封膠（GB/T14683-2003）18. 建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）19. 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-2011)第三章 施工計劃3.1施工機具及檢測儀器的準備根據(jù)采用的施工方法，安排施工進度，確定施工機

12、械及儀器的類型、數(shù)量和進場時間，編制施工器具的需求量計劃。幕墻施工各階段準備投入的主要設(shè)備及機具如下表所示：施 工 階 段測量放線埋件安裝框架安裝隱蔽工程板塊安裝注膠進場設(shè)備經(jīng)緯儀電錘沖擊鉆射釘槍角磨機膠槍水準儀鼓風(fēng)機電鉆鐵皮剪經(jīng)緯儀刮膠鏟垂準儀扳手扳手螺絲刀水準儀潔凈白布測距儀3M靠尺吊錘電動空壓機打膠機打膠機3M靠尺水準儀經(jīng)緯儀腳手架3M靠尺腳手架腳手架腳手架水準儀扳手3M靠尺手持切割機水平儀電鉆電焊機螺絲刀螺絲刀腳手架切割機吊籃腳手架3.2相關(guān)試驗計劃3.2.1幕墻性能試驗1）基本要求模擬測試以足夠尺寸及實際情形顯示工地結(jié)構(gòu)支撐與錨固的連接點。模擬嚴格按已批準的裝配圖制作，若有更改事先得

13、到建筑師的同意。模擬測試成功后方可進行現(xiàn)場的實際的安裝工作。3.2.2測試單位選擇1）我公司將根據(jù)中華人民共和國相關(guān)行業(yè)標準及玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-2013對進場主要材料構(gòu)配件進行試驗，試驗單位為：貴州恒安工程試驗檢測有限公司。3.3進度計劃幕墻工程進度計劃附后。第四章 重點難點施工說明4.1幕墻構(gòu)配件的加工制造精度、安裝精度重點難點1）幕墻構(gòu)配件的加工制造、安裝精度直接影響到幕墻的質(zhì)量，構(gòu)配件在加工制作、拼裝過程中，會產(chǎn)生一定的加工誤差；龍骨與連接件的安裝中，也會產(chǎn)生一定的安裝偏差，在龍骨安裝中各龍骨的間距偏差也很容易產(chǎn)生，在面材、板材的安裝中也勢必會存在一些誤差，這些誤差若累加

14、到一塊，勢必會嚴重影響到工程質(zhì)量，因此要解決這些施工難點，要求我們在加工、制作、安裝的每一環(huán)節(jié)必須嚴格把關(guān)，層層控制，每天應(yīng)不定時對施工的位置進行校核；對門窗玻璃的制作安排專業(yè)的班組在門窗加工廠進行加工制作。4.2測量放線施工中的重點及難點1）本工程主體結(jié)構(gòu)為一個多段圓弧組成的類橢圓造型，為了保證整體外觀效果，幕墻深化設(shè)計時已將幕墻整合為一個完整的橢圓，因橢圓面積較大且無固定半徑，本工程測量放線的難度大且精度要求高，是本工程的一大難點。測量質(zhì)量好壞直接關(guān)系到今后各分項工程施工和安裝質(zhì)量，以及施工速度。我司具體放線步驟如下：（1）根據(jù)圖紙尺寸及土建基準線，利用經(jīng)緯儀放出主體長、短軸十字線；（2）

15、根據(jù)放出的長、短軸依次放出每一根軸線；（3）復(fù)核軸線位置與土建軸線重合度及圖紙位置，若無大的偏差繼續(xù)下一步放線工作；（4）根據(jù)標高基準點放出每一層標高線；（5）全面校準并定位各中心線間距；（6）測定與校準底層基準水平線；（7）根據(jù)已經(jīng)測量出的軸線和標高線為基準，依次連接兩根交叉軸線確定交叉點，用角鋼及膨脹螺絲固定，依次重復(fù)上述操作；（8）根據(jù)已經(jīng)測量出交叉點，依次連接得到弦線，根據(jù)圖紙尺寸確定鋁立柱位置，完成立柱安裝定位；為保證測量放線精度，首先應(yīng)確立本工程的一個基準，多軸線為基準勢必存在一些偏差（而幕墻各項偏差均在±1mm之間），為了克服這一難點，在本工程的軸線確認無誤的前提下，利

16、用幕墻公差，在合適的位置設(shè)立參照基準軸線，反復(fù)核對無誤后，確立為輔助基準軸線，以此來達到施工的高質(zhì)量。 4.3遮陽鋁板施工中的重點及難點遮陽鋁板施工，是本工程的一大難點。鋁板安裝的質(zhì)量直接影響到整個幕墻的美觀和效果，所以，抓好鋁板的安裝質(zhì)量是一重點。（1）根據(jù)工程實際情況，鋼管腳手架離墻間距無法滿足遮陽鋁板安裝，需在玻璃幕墻安裝完成后拆除鋼管腳手架，采用吊籃施工，具體施工方案詳見吊籃專項施工方案。（2）主要的施工步驟：在玻璃安裝前用定制的8mm鋼連接件連接玻璃幕墻立柱上，然后完成玻璃安裝及打膠。玻璃幕墻全部安裝完成后，拆除現(xiàn)有的鋼管腳手架。根據(jù)安裝節(jié)點，先在地面組裝遮陽鋁板龍骨，然后分段與連接

17、件連接，龍骨安裝完成后再安裝遮陽鋁板，最后打膠。龍骨施工時，鋼連接件穿過玻璃膠縫中間位置承接鋁板及龍骨傳遞過來的力支撐于玻璃幕墻立柱上，連接必須牢固，位置必須準確。（3）鋁板安裝的另一個重點及難點是：鋁板安裝是在玻璃幕墻安裝完成后施工，而且鋼連接件與鋁單板龍骨是通過焊接連接，所以在遮陽鋁板施工過程中，應(yīng)注意成品保護，避免焊接時對玻璃產(chǎn)生破壞。（4）安裝遮陽鋁板板材時，需要重新安裝吊籃施工，安裝鋼板連接件時需要借助腳手架從上往下安裝，鋼板轉(zhuǎn)接件安裝完畢之后再安裝吊籃，進行板材安裝。吊籃施工的安全措施也是工程的一個重點監(jiān)控部位。4.4幕墻膠縫注膠處理的重點及難點面板安裝時應(yīng)注意膠縫的留置，留置尺寸

18、橫平、豎直。玻璃幕墻及鋁單板幕墻的等按圖紙要求留置16mm的膠縫。注膠施工順序：（1）填塞泡沫條：將直徑為18mm的泡沫條填塞到擬注膠縫中，保持泡沫條與板塊側(cè)面有足夠的摩擦力，填塞后泡沫條凹入表面距玻璃表面約4mm。 （2）清潔注膠縫：選用干凈且不脫毛的清潔布和丙酮，用“二次抹布法”將擬注膠縫在注膠前半小時內(nèi)清潔干凈。（3）粘貼美紋紙：將保護膠紙粘貼在膠縫兩邊，刮膠后即將膠紙撕掉，注意玻璃面清潔不要沾染余膠。（4）注膠：膠縫在清潔后半小時內(nèi)應(yīng)盡快注膠，超過時間后應(yīng)重新清潔。注膠采用從上向下施膠，注意注膠的均勻性，施膠后膠縫表面刮壓，形成一個略微下凹的月牙狀。 （5）刮膠：刮膠應(yīng)沿同一方面將膠縫

19、刮平（或凹面），同時應(yīng)注意密封膠的固化時間。（6）注意注膠后養(yǎng)護，膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。4.5玻璃運輸?shù)闹攸c及難點 本工程為框架+網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)總標高為20.44米，玻璃的運輸是工程的一大難點，影響因素有以下幾點：（1）結(jié)構(gòu)10.35米20.44米只有圈梁結(jié)構(gòu)，無結(jié)構(gòu)樓板，玻璃無法直接運至每層結(jié)構(gòu)位置，對玻璃的運輸及成品保護很是不利。 （2）現(xiàn)場無施工電梯，玻璃分格比較大，單塊玻璃最大重量為95公斤，最大面積3.18平方米,人工搬運費很高。（3）根據(jù)實際情況現(xiàn)場只能采用人工兼采用人工葫蘆從腳手架內(nèi)側(cè)向上運輸?shù)姆绞竭\輸玻璃，因現(xiàn)場腳手架距離土建結(jié)構(gòu)較近且為圓弧形狀，立桿及橫桿勉強

20、能保證玻璃的安裝，玻璃運輸很容易損壞，導(dǎo)致玻璃損壞率增大并且運輸速度將嚴重減緩。4.6鋼管腳手架施工的重點及難點 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，本工程將利用現(xiàn)有鋼管腳手架完成玻璃幕墻的安裝工作，但現(xiàn)場鋼管腳手架小橫桿基本無法滿足玻璃幕墻施工要求（玻璃幕墻完成面距結(jié)構(gòu)300mm），所有小橫桿都需要調(diào)整，調(diào)整工作量很大，對成本和工期影響都很大。4.7帽檐鋁單板施工的重點及難點 根據(jù)網(wǎng)架及幕墻施工圖紙，帽檐鋁單板完成面距結(jié)構(gòu)尺寸分部為8305mm和7801mm，常規(guī)施工方法都無法滿足鋁單板施工要求，該部位施工方案詳見帽檐鋁單板專項施工方案。4.8采光頂玻璃幕墻施工的重點及難點 網(wǎng)架采光頂玻璃幕墻施工的重難點是幕

21、墻材料的運輸問題，主要是以下幾方面：（1）現(xiàn)場無直接上至采光頂?shù)耐ǖ?，幕墻施工時人員和材料的運輸是工程的重難點之一；（2）根據(jù)現(xiàn)場實際情況，人員通過現(xiàn)場馬道進入施工現(xiàn)場，材料通過網(wǎng)架空置的沒有腹桿的地方使用卷揚機進行吊裝，空洞尺寸為2667*2667mm，最大的玻璃尺寸為1850*1468mm，滿足材料運輸要求。材料運輸洞口示意如下圖所示：第五章 施工工藝技術(shù)5.1施工準備5.1.1組織準備5.1.1施工前準備部署是順利完成該工程的基礎(chǔ)和保證，我公司將從中標即日起全力以赴投入到本工程的實施工作上去，充分做好各種準備，為本工程順利施工奠定基礎(chǔ)，確保工程高質(zhì)、安全、按期完成。5.1.2施工技術(shù)準備

22、1）組織施工技術(shù)人員熟悉和學(xué)習(xí)圖紙，了解設(shè)計上要求施工達到的技術(shù)標準、明確工藝流程。2）進行圖紙自審、會審等工作，做好施工圖紙的會審記錄。3）根據(jù)二次深化設(shè)計圖，進行圖紙細部排版，包括針對后置預(yù)埋、骨架安裝、面材安裝的圖紙進行排版，排版圖紙通過各專業(yè)進行對接，保證收邊收口等位置細化處理。4）施工前工幕墻工程專項施工方案，并組織有關(guān)施工人員進行方案交底。5）根據(jù)施工圖、預(yù)算定額、施工組織設(shè)計、施工定額等文件，編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算，為施工作業(yè)計劃的編制、機具配置計劃和材料進場計劃的編制、施工任務(wù)單和限額領(lǐng)料單的簽發(fā)提供依據(jù)。6）做好技術(shù)交底和培訓(xùn)，安排好實驗工作。5.1.3施工材料準備1.根據(jù)

23、施工進度計劃圖和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃及材料進場計劃，作為備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。2.根據(jù)材料需用量計劃和進場計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得到落實。3.根據(jù)材料需用量計劃做好構(gòu)配件的加工、放樣工作，并按施工平面布置圖的要求做好堆放和保管工作。5.1.4施工現(xiàn)場準備1）在施工前，對施工用水、施工用電的水源、電源等的供應(yīng)情況作詳細調(diào)查，包括給水的水源、水量、壓力、接管地點、供電能力、線路距離、負荷、停電情況等。2）根據(jù)已有電箱分布及幕墻工程施工需要，本工程將在1區(qū)、2區(qū)、3區(qū)、4區(qū)及幕墻加工區(qū)配置二級配電箱，電器使用時連接三級配

24、電箱，施工過程中做到“一機一閘”，完善臨時用電使用制度，確保用電安全。5.1.5施工人員準備1）根據(jù)確定的現(xiàn)場管理機構(gòu)建立項目施工管理層，并挑選一批具有豐富建筑施工經(jīng)驗的技術(shù)人員來擔(dān)任本工程的技術(shù)負責(zé)人、安全負責(zé)人和質(zhì)量負責(zé)人，同時對本工程的施工全過程進行監(jiān)督。2）根據(jù)工程特點和施工進度計劃的要求，確定各施工階段的勞動力需用量計劃，并做好勞動力進場的準備工作。3）根據(jù)各施工階段的勞動力需用量計劃，組織安排好具體人員，確定具體的進場時間，以保證施工的連續(xù)性。項目部人員配備一覽表姓 名職 稱工作職責(zé)范圍李俊項目經(jīng)理負責(zé)總體管理工作李毅執(zhí)行經(jīng)理負責(zé)現(xiàn)場的施工管理工作涂濤幕墻現(xiàn)場負責(zé)人負責(zé)幕墻現(xiàn)場的施

25、工管理工作駱旭強技術(shù)負責(zé)人對整個工程施工期間的工程技術(shù)及工程質(zhì)量全面負責(zé)王偉林幕墻技術(shù)負責(zé)人對整個幕墻工程施工期間的工程技術(shù)及材料下單全面負責(zé)楊紹平技術(shù)員負責(zé)現(xiàn)場工程技術(shù)管理張定兵施工員負責(zé)工程施工組織和工程進度楊毅施工員負責(zé)工程施工組織和工程進度袁飛施工員負責(zé)幕墻施工組織和工程進度趙建安全員負責(zé)施工期間的安全工作。杜懷松試驗員負責(zé)本工程的材料進場計劃。周其雪預(yù)算員負責(zé)工程預(yù)決算，并向業(yè)主報進度報表。5.1.6作業(yè)條件準備1）向各施工班組進行計劃交底和技術(shù)交底，下達工程施工任務(wù)單，使各施工班組明確有關(guān)任務(wù)、質(zhì)量、安全、進度等要求。2）做好工作面的準備工作，檢查道路、水平運輸是否暢通，操作場所是

26、否清理干凈等。5.1.7圖紙準備施工圖紙是整個項目施工的關(guān)鍵，圖紙上的設(shè)計方案，設(shè)計誤差等等都直接關(guān)系到整個工程質(zhì)量的好壞程度。所以在施工前要對施工圖紙進行核對、深化。1） 圖紙與效果圖做到基本一樣：2） 圖紙上的設(shè)計說明要合理符合標準規(guī)范；3） 圖紙上的誤差要及時修正，并得到設(shè)計院的認可；4） 圖紙的尺寸要和現(xiàn)場尺寸相符，特別是土建結(jié)構(gòu)的定位軸線，誤差一定要最小化甚至消除誤差。5） 圖紙上由于設(shè)計問題，一些裝飾材料沒說明或者設(shè)計不合理、存在施工困難等問題的要盡快有專人和甲方，設(shè)計院交涉。6） 施工前，最大程度地把施工圖最優(yōu)化、完善化。5.1.8施工設(shè)備準備1）根據(jù)施工方案確定施工機具、設(shè)備的

27、要求和數(shù)量以及施工進度的安排，編制施工機具設(shè)備需用量計劃，組織施工機具需用量計劃的落實，確保按期進場。2）施工機械應(yīng)做好維護保養(yǎng)，應(yīng)定期對機械設(shè)備進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即維修，確保施工機械安全正常運行。3）對有質(zhì)量問題或不適宜再繼續(xù)使用的施工機械，應(yīng)及時辦理登記并安排退場，確保施工機械使用符合要求。5.2測量放線5.2.1說明1）由于幕墻的高精級的特征，對土建的精度要求就相對要高，這就造成了幕墻施工與土建誤差的矛盾。而解決這一矛盾的唯一途徑就是幕墻施工對結(jié)構(gòu)誤差進行修正，這就需要我們對主體已完或局部完成的建筑物進行外輪廓測量，根據(jù)測量結(jié)果確定幕墻的修正方案，提供給設(shè)計師作設(shè)計修改。5.2.2工藝

28、流程1）工藝流程：按建筑結(jié)構(gòu)與幕墻設(shè)計圖紙對整個工程進行分區(qū)、分面確定基準測量層和軸線確定關(guān)鍵點放線測量記錄原始數(shù)據(jù)更換測量立面(或?qū)哟? 重復(fù)上面程序整理數(shù)據(jù)分類處理提交設(shè)計師。5.2.3操作說明1）按圖紙對整個工程進行分區(qū)、分面編制測量計劃，測量區(qū)域的劃分遵循以立面劃分為基礎(chǔ)，以立面變化為界限的原則，全方位進行測量； 2）在對整個工程進行分區(qū)測量。在測量時首先找到關(guān)鍵層，關(guān)鍵層應(yīng)按以下條件確定：（1）要具備縱觀全區(qū)的特性；（2）可以由此層放線到全區(qū)的每一部分；（3）由此層所放的線具有可測量性和可控性。3）確定了測量基準后，與土建共同確定基準軸線并復(fù)核土建的基準軸線；4）關(guān)鍵層、基準軸線確定

29、后，隨后確定的即是關(guān)鍵點，關(guān)鍵點在關(guān)鍵層尋找，不低于兩個；5）測量：根據(jù)現(xiàn)場情況，對實際施工的土建結(jié)構(gòu)進行測量。6）放線：放線從關(guān)鍵點開始，先放水平線，用水準儀進行水平線的放線，后放垂直線，用經(jīng)緯儀進行垂直線的放線；7）數(shù)據(jù)記錄整理分類：對測量的結(jié)果,要進行整理，對各種結(jié)果進行分類,同時對照建筑圖進行誤差尋找得出誤差結(jié)果。8）對數(shù)據(jù)進行處理后，要對誤差大需調(diào)整的位置進行處理，將資料整理成冊上報設(shè)計師，同時進行下一道工序的工作。 5.2.4所需工器具及人員1）器具：沖擊鉆、電焊機、水準儀、圈尺、經(jīng)緯儀及固定用角鋼。2）人員：每組4人5.2.5作業(yè)時間1）在土建結(jié)構(gòu)完成后進行。5.2.6操作要點1

30、）理解設(shè)計意圖及建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙；2）分類分區(qū)要合理；3）找準關(guān)鍵層、基準層位軸線及關(guān)鍵點；4）各種儀器使用準確、熟練；5）原始記錄要整理完備；5.3后置埋件根據(jù)幕墻施工平面圖確定后置埋件安裝水平位置，然后根據(jù)剖面圖及節(jié)點圖找出該位置后置埋件的縱向安裝位置，縱橫兩個方向彈線，確保后置埋件安裝后在縱向和橫向兩個方向都是在一個水平線上。待位置確定后，用事先準備好的按照1:1比例復(fù)制的后置埋件模板定位，定位完成后用電錘鉆孔，鉆孔后用專用鼓風(fēng)機清理孔內(nèi)灰層，過程中鋼絲刷配合清潔，清潔完成后將化學(xué)藥劑填充至孔洞內(nèi)，然后用電鉆將化學(xué)錨栓螺桿鉆入孔內(nèi)，鉆入深度應(yīng)達到規(guī)范和設(shè)計要求值。待化學(xué)錨栓完全固化后再安

31、裝后置埋件，具體施工如下圖所示：、5.3.1后置埋件進行準確定位并點焊：后置埋件置入完畢需將方墊片進行點焊，增加抗剪力。5.3.2防腐的處理：對埋件點焊或滿焊過的地方涂刷富鋅底漆一道，防銹漆兩道。5.3.3所需器具及人員a 、水準儀一臺、水平尺、卷尺、電錘、電鉆、鼓風(fēng)機、吊錘、鐵線。b 、610 人。5.3.4作業(yè)時間土建主體完工，移交給幕墻施工隊伍，并具備施工條件后。5.4玻璃幕墻施工工藝 玻璃幕墻龍骨安裝圖及施工工藝如下 (橫豎向標準節(jié)點)：5.4.1連接件安裝工藝1.1工藝流程說明：熟悉圖紙及技術(shù)交底熟悉施工現(xiàn)場圖紙測量出幕墻立柱定位尺寸根據(jù) 現(xiàn)場定位線確定立柱安裝位置根據(jù)立柱安裝位置確

32、定連接件安裝位置點焊檢查加焊防腐記錄。 1.2操作說明：熟悉圖紙：了解前段工序的變化更改及設(shè)計變更。熟悉施工現(xiàn)場：施工現(xiàn)場的熟悉包括兩方面的內(nèi)容，一是對已施工工序質(zhì)量的驗收；二是對照圖紙要求對下步工作的安排。后置埋件安裝：后置埋件的作用就是將連接件固定，使幕墻結(jié)構(gòu)與主體砼結(jié)構(gòu)連接起來。因此后置埋件的安裝位置的準確性會直接影響骨架安裝的精度與速度。對照立柱垂線：立柱的中心線也是連接件的中心線，故在安裝時要注意控制連接件的位置，其偏差小于2mm?？刂扑礁叩图斑M深尺寸。后置埋件施工難免會存在尺寸和位置的誤差，不能直接取中，應(yīng)在后置埋件安裝完成后根據(jù)立柱定位線確定連接件安裝位置。點焊：在連接件三維空

33、間定位確定準確后要進行連接件的臨時固定即點焊。點焊時每個焊接面點23點，要保證連接件不會脫落。點焊時要兩人同時進行，一人固定位置；另一人點焊，這樣協(xié)調(diào)施工同時兩人都要做好各種防護；點焊人員必須是有焊工技術(shù)操作證者，以保證點焊的質(zhì)量。驗收檢查：對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質(zhì)量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)。三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm，水平誤差小于2mm，進深誤差小于3mm。滿焊：對驗收合格的連接件進行固定，即滿焊。焊接操作時要按照焊接的規(guī)格及操作規(guī)定進行，連接件的三邊邊都必須滿焊。驗收：對焊接好的連接件，現(xiàn)場管理人員要對其進行逐個檢查驗收，對不

34、合格處進行返工改進，直至達到要求為止。防銹：焊接處刷防銹漆及銀粉漆。5.4.2立柱定位放線工藝2.1工藝流程說明：熟悉了解圖紙要求，檢查圖紙是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的問題準備所有的工器具，做好準備工作在施工現(xiàn)場找準所放線的位置連接結(jié)構(gòu)柱附近相鄰兩根縱橫向軸線交叉點將交叉點加固拉鋼線檢查水平線的誤差調(diào)整誤差進行水平分割復(fù)查水平分割的準確性根據(jù)圖紙定位尺寸確定立柱安裝位置及方向依次完成該段線內(nèi)其余點定位吊垂直線檢查垂直度固定垂直線檢查所有放線的準確性。2.2操作說明：熟悉圖紙的過程是對整個工程的了解，在施工前對施工圖紙應(yīng)做到全面了解，弄清整個位置的主導(dǎo)尺寸、收邊收口的處理方式，以及整個建筑

35、設(shè)計的風(fēng)格，并對整個施工組織設(shè)計有明確的認識，對施工進度的控制做到心中有數(shù)，同時根據(jù)實際情況編制切實可行的施工方法、方案。在正式施工前，要進行施工準備，準備的內(nèi)容有：人員準備。人員準備包括：人員結(jié)構(gòu)、技術(shù)水平、新舊人員的搭配等情況。工器具準備。在放線前對工器具的準備要檢查是否缺什么、是否使用正常，儀器是否準確，誤差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。材料準備。在施工現(xiàn)場找準所放線的部位，并對其周圍的環(huán)境進行了解，對照圖紙將軸線、轉(zhuǎn)角等的位置一一對照，以保證放線時準確無誤。選擇好關(guān)鍵層（一般為一層），將關(guān)鍵層清理干凈，防止雜物對放線的影響，在關(guān)鍵層找出關(guān)鍵點并加固好此點，并對此點用水準儀抄平，以便按需要找水平線。

36、本工程為橢圓結(jié)構(gòu)，無法按照正常測量放線的方式進行放線，應(yīng)找出每顆結(jié)構(gòu)柱附件的縱橫向軸線交叉點，并用角鋼定位。確定了軸線交叉點后，應(yīng)將兩點用鋼線連接起來，根據(jù)圖紙上立柱定位尺寸，依次完成立柱定位。找出所有的定位點，對定位點調(diào)整固定。對定位點的調(diào)整固定要求：定位點誤差必須足夠小。所有固定點材料應(yīng)無明顯塑性變化。固定必須牢固、穩(wěn)定。復(fù)核水平度。從定位點拉水平線，水平線用20#鐵線拉直用花藍螺栓緊仔細拉緊，鐵線一定要拉緊，有時可采用多個花藍緊仔拉緊的辦法。在拉水平線之前要求對水平度進行復(fù)核，誤差一定要小于1mm。在水平線拉好后，為防止出現(xiàn)誤差，要求對拉好的水平線進行水平度復(fù)核，復(fù)核時一定要將鐵線調(diào)至水

37、平狀態(tài)，必要時可在中間加輔助支點，以避免鐵線下?lián)?。進行水平分割：水平線拉好調(diào)整后，進行水平分割，進行水平分割前必須做好以下準備工作： 看圖紙分格；明確分格線與定位軸線的關(guān)系； 出定位軸線的準確位置； 準備工具，同時對鋼尺等測量儀器進行調(diào)校；確定分割起點的定位軸線。整個準備工作做好后著手水平分割，一般三人同時進行，一人主尺，一人復(fù)尺，一人定位。每次分割后都要進行復(fù)檢。對水平分割準確性的檢查，在每次水平分割線分割完畢后都要復(fù)查，方法有二種：按原來的分割方法進行復(fù)尺，并按總長、分長復(fù)核閉合差。按相反方向復(fù)尺，并按總長、分長復(fù)核閉合差。以上復(fù)查如出現(xiàn)分割誤差大于2mm，則需要重新進行分割。水平分割確定

38、后，我們就需要根據(jù)水平分割吊垂直線，吊垂直線時應(yīng)注意：固定好吊線支座；每根線都在分割點上；分割點必須準確無誤； 線時必須先察看是否有排柵或其它東西檔住； 吊的垂線代表了立柱的安裝位置，這就要求對水平分割與縱向垂線必須完全吻合；在風(fēng)力4級時不宜吊垂線；吊線時，吊垂的重量根據(jù)情況可用重砝碼的辦法來減少風(fēng)力對其的影響；檢查垂直度有：經(jīng)緯儀檢查法：經(jīng)緯儀檢查是用經(jīng)緯儀作為垂直驗證，從所吊垂線中選擇幾個垂線用經(jīng)緯儀進行復(fù)檢，檢查出誤差要記錄并尋找原因進行調(diào)整這是一種最準確的辦法；水平輔助層定位點重合復(fù)檢法：水平輔助層法，通過查看輔助層分割點與定位層分割點是否重合來檢查垂直吊線的準確性；固定垂直線，為了防

39、止受外界力的影響在調(diào)整好的垂直線要進行固定；固定時應(yīng)做到穩(wěn)、準，同時避免外界沖力對其的影響，同時，要注意對所放線的保護，有條件的對固定完畢的垂直線用經(jīng)緯儀重新校正。放線部分的工作基本完成，隨后將進入安裝階段，為保證安裝階段準確無誤，對所放的線要進行全面驗收復(fù)檢；對不同區(qū)域進行互查，以保證不出錯；保證其準確性是檢查的重點，做到在立柱施工前定位準備，避免立柱安裝完成后返工情況的出現(xiàn)。5.4.3立柱、橫梁安裝工藝為了更好地保證受力，本工程使用的是閉腔橫梁，橫梁與立柱同時安裝，這和傳統(tǒng)的橫梁加橫梁扣蓋的方式不一樣，既增加了受力也保證了美觀。3.1工藝操作流程：檢查立柱和橫梁的型號、規(guī)格加工安裝橫梁連接

40、角碼套插芯并固定立柱上端固定立柱下端三維方向調(diào)正安裝相鄰立柱及兩根立柱間橫梁三維方向調(diào)正滿焊依次安裝立柱及橫梁。3.2操作說明：檢查立柱和橫梁型號、規(guī)格：安裝前先要熟悉圖紙，同時要熟悉下料單及型材模圖，準確了解各部位使用何種立柱并確定加工尺寸，避免出差錯。檢查包括以下幾個方面：顏色是否正確，氧化膜是否合要求；截面是否與設(shè)計的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；立柱及橫梁的加工長度是否合要求（是否扣除20mm變形縫）；立柱加工長度無誤后，根據(jù)加工圖及幕墻縱向分格在立柱上安裝橫梁連接角碼。因工程為橢圓造型，橫梁加工時應(yīng)帶有一定的斜角；對號就位：按照作業(yè)計劃將要安裝的立柱、橫梁運送到指定位置，同時注

41、意其表面的保護。立柱安裝由下而上進行（可將適當層選為基準層，不一定是底層），帶芯套的一端朝上。第一根立柱按懸垂構(gòu)件先固定上端，調(diào)正后固定下端；第二根立柱將下端對準第一根立柱上端的插芯將第二根立柱套上，并保留20mm的伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端，依此往上安裝。第一根立柱安裝完成后，按照同樣的方法安裝第二根立柱，安裝第二根立柱時同時套入橫梁，安裝時必須確保兩根立柱在同一水平面上，才能保證整體安裝的水平度。完裝完成后，對照上步工序測量定位線，對三維方向進行初調(diào)，保持誤差1mm，調(diào)整無誤后擰緊不銹鋼傳統(tǒng)螺栓。因本工程為橢圓造型，必須保證幕墻整體弧度，在兩根軸線龍骨安裝完成后，都應(yīng)進行弧形檢測，若有

42、偏差及時調(diào)整。5.4.4玻璃面材安裝工藝操作流程施工準備檢查驗收玻璃板塊玻璃副框粘接將玻璃板塊按編號分類玻璃運輸初安裝調(diào)整固定打膠衛(wèi)生清理驗收。4.1操作說明：施工準備：由于板塊安裝在整個幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準備工作。準備工作包括人員準備、材料準備、施工現(xiàn)場準備。在安排計劃時首先根據(jù)實際情況及工程進度計劃要求排好人員，一般情況下每組安排45人。安排時要注意新老搭配，保證正常施工及老帶新的原則，材料工器具準備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的玻璃，施工現(xiàn)場準備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的玻璃，施工現(xiàn)場準備要在施

43、工段留有足夠的空間滿足安裝需要，同時要對腳手架操作層進行清理并調(diào)整腳手架進出尺寸以安裝空間要求。檢查驗收玻璃板塊，檢查的內(nèi)容有： 玻璃規(guī)格、數(shù)量是否正確；玻璃編號是否與圖紙相符；玻璃堆放是否安全，可靠；是否有誤差超過標準的玻璃；是否有已經(jīng)損壞的玻璃； 否有正反面加工錯誤的玻璃。檢查驗收玻璃質(zhì)量，驗收的內(nèi)容有： 三維誤差是否在控制范圍內(nèi)； 玻璃鋁副框是否有損傷，該更換的要更換； 結(jié)構(gòu)膠是否有異?，F(xiàn)象；結(jié)構(gòu)膠縫表面是否光滑、寬度一致、交接處是否過度平整：玻璃是否存在散光、色差：抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘接測試。檢查驗收要做好詳細的記錄并裝訂成冊簽注參加驗收檢查人員名單。玻璃板塊按安裝位置整齊堆放：在安裝玻璃板

44、塊前要將玻璃進行分類并按安裝位置堆放好，同時要按安裝順序進行準放。堆放進要適當傾斜，以免玻璃傾覆。初安裝：安裝時每組4-5人，安裝有以下幾個步驟：檢查尋找玻璃；運玻璃；調(diào)整方向；將玻璃抬至安裝位；對槽、進槽；對膠縫；調(diào)整：玻璃板塊初裝完成后就對板塊進行調(diào)整，調(diào)整的標準，即橫平、豎直、面平。橫平即橫梁水平，膠封水平；豎直即立柱垂直、膠封垂直；面平即各玻璃在同一弧面上。室外調(diào)整完后還要檢查室內(nèi)該平的地方是否平，各處尺寸是否達到設(shè)計要求。固定：玻璃板塊調(diào)整完成后馬上要進行固定，主要是用玻璃壓塊固定，壓塊要上正壓緊，杜絕玻璃板塊松動現(xiàn)象。打膠：在玻璃安裝完成并完成調(diào)平后應(yīng)及時打膠，打膠的厚度及寬度都應(yīng)

45、滿足規(guī)范及圖紙要求，打膠時應(yīng)注意不要污染玻璃，外觀效果以略微下陷的月牙造型為最佳。5.5遮陽鋁板幕墻施工工藝本工程使用的遮陽鋁板厚度為3mm，龍骨采用不銹鋼螺絲組通過鋼連接件與玻璃幕墻立柱連接，遮陽鋁板再通過螺釘與龍骨固定，具體施工圖如下：5.5.1工藝操作流程吊籃搭設(shè)連接件定位玻璃幕墻龍骨安裝完成后，玻璃安裝前進行鋼連接件安裝遮陽鋁板龍骨分段組裝龍骨安裝檢查遮陽鋁板板塊根據(jù)鋁板編號分類歸堆初安裝調(diào)試并加固打膠驗收5.5.2操作說明1. 施工準備 遮陽鋁板需在玻璃幕墻安裝完畢后再進行安裝，但是鋼連接件需要在玻璃安裝前安裝，所以在施工前應(yīng)做好充分的準備工作。準備工作包括人員準備、材料機具準備、施

46、工現(xiàn)場準備。要檢查施工工作面的鋁板是否到場，是否有沒有到場或損壞的板塊，另外要檢查鋼連接件、螺栓組件等材料是否到場并滿足使用。施工現(xiàn)場準備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要，因現(xiàn)場鋼管腳手架離墻間距無法滿足遮陽鋁板安裝尺寸要求，故遮陽鋁板需要在腳手架拆除后進行安裝，根據(jù)現(xiàn)場實際情況我單位將使用吊籃進行遮陽鋁板安裝，吊籃施工詳見吊籃專項施工方案。 2. 檢查遮陽鋁板板塊規(guī)格數(shù)量是否符合圖紙設(shè)計；折邊、角碼的位置及尺寸是否符合圖紙設(shè)計；板材顏色是否存在色差；鋁板編號以及加工樣式是否與圖紙相符等；3. 檢查輔材鋼連接件尺寸是否符合圖紙設(shè)計；鋼連接件材質(zhì)是否滿足要求；螺栓組件數(shù)量、規(guī)格是否滿足要求；

47、密封膠、泡沫棒、防腐墊片是否符合設(shè)計；4. 驗收的內(nèi)容有板材、輔材三維誤差是否在控制范圍內(nèi)；是否有損傷，該更換的要更換；耐候密封膠是否出現(xiàn)異?；蜻^期；5. 遮陽板塊按安裝順序堆放整齊 在安裝板塊前要按圖紙進行排版，并將每個安裝區(qū)域的板塊分類堆放，放時要適當傾斜，以免板塊傾覆。6. 遮陽鋁板鋼連接件安裝質(zhì)量控制點： 鋼連接件的材質(zhì)； 鋼連接件的外觀； 鋼連接件與玻璃幕墻立柱的連接； 螺栓組件與鋼連接件的連接； 墊片與不銹鋼螺栓防腐； 鋼連接件安裝平直度、水平度、垂直度、間距、對角線尺寸等誤差應(yīng)以不影響板塊安裝為前提；質(zhì)量負責(zé)人：項目經(jīng)理檢查方法：檢查材質(zhì)報告游標卡尺測得的尺寸及壁厚；鋼卷尺測量幾

48、何尺寸；激光經(jīng)緯儀測垂直度；激光水準儀測水平度及標高；靠尺及塞尺測平面度；目測。驗收標準鋼連接件必須符合設(shè)計及規(guī)范要求；鋼連接件豎向長度允許偏差為±1.5 mm,橫向長度允許偏差為±1.0mm?？孜坏脑试S偏差為±0.5mm,孔距的允許偏差為±0.5mm,累計偏差不得大于1.0mm；玻璃幕墻立柱與鋼連接件通過不銹鋼螺栓連接,調(diào)整準確后再進行加固；7. 遮陽鋁板初安裝吊平面基準線： 遮陽鋁板龍骨通過鋼轉(zhuǎn)接件與玻璃幕墻立柱相連，龍骨安裝完成后，吊垂直線，檢查龍骨垂直度。拉水平線根據(jù)設(shè)計及施工實際情況確定底邊位置，在兩條豎直線之間拉一條水平線，水平線和豎直線確定

49、平面。遮陽鋁板安裝將已加工好遮陽鋁板按編號圖進行安裝；如果板材與平面線不平齊則調(diào)整剛連接件進出尺寸，調(diào)整平齊，緊固連接螺栓；后一塊板的安裝以前一塊板及縱橫平面線為基準，其他與第一塊相同。同時須注意調(diào)整橫、豎向膠縫寬度，拼縫寬度允許偏差符合規(guī)范要求；8. 加固調(diào)整后及時加固，確保每一塊遮陽鋁板完成后不發(fā)生位移。9. 驗收每次安裝時，從安裝過程到安裝完畢，全過程進行質(zhì)量控制，驗收也是穿插在全過程中，驗收的內(nèi)容有：板材自身是否有問題；膠縫大小是否符合設(shè)計要求，膠縫是否橫平豎直；遮陽鋁板板塊是否有錯面現(xiàn)象，色差是否在允許范圍內(nèi)；板材表面是否潔凈，是否有劃傷存在等；驗收記錄等屬于隱蔽工程的范圍，要按隱蔽

50、工程的有關(guān)規(guī)定做好各種資料。5.6密封膠、結(jié)構(gòu)膠施工工藝5.6.1結(jié)構(gòu)膠的施工工藝(1)作業(yè)環(huán)境結(jié)構(gòu)膠施工應(yīng)在清潔空間內(nèi)作業(yè)，作業(yè)必須使用專用工具。對產(chǎn)品的生產(chǎn)日期、合格證書、檢驗報告、膠縫驗算、相容性試驗報告核對，均應(yīng)符合設(shè)計要求。作業(yè)應(yīng)在1040，相對溫度40%80%環(huán)境下使用，并不低于30%，方可獲得較佳的粘結(jié)效果，具體膠的使用還須參照該產(chǎn)品的使用說明書。操作場所必須有良好的通風(fēng)、防火、防爆措施，同時遵守有機溶劑使用的技術(shù)安全規(guī)定。(2)作業(yè)對人員的要求有高度責(zé)任心，懂得玻璃幕墻的安全可靠性與施工質(zhì)量密切相關(guān)； 熟悉施工工序，能熟練操作，能看懂工程圖紙規(guī)定的粘結(jié)密封部位及配套材料情況；

51、掌握粘結(jié)密封失敗后的排除故障的方法和技術(shù)安全的基本知識。(3)清洗指定的溶劑清洗鋁材的粘結(jié)面，除去灰塵及污物，清洗寬度為粘膠寬度的1.5倍以上。通常非油性污染物用異丙醇50%，水50%混合溶劑；油性污染物用二甲苯。將干凈不脫毛的毛巾用溶劑浸潤，并不得污染溶劑，順一個方向擦試被粘表面，在溶劑未揮發(fā)之前，立即用第二塊干燥潔凈的布塊把被沾物表面上的溶劑擦去。布塊應(yīng)定期更換，不得有二次污染。使用溶劑時，只能從容器中倒出浸潤擦布，不允許將擦布浸入溶洗劑中，以免污染溶劑，更不允許在被粘表面噴灑或涂涮清洗劑，造成清洗劑在被粘表面溢流，引起油污溶解后擴散到更大范圍。清洗深而窄的部位時，可用干凈的布纏繞在合適的

52、工具上，按上述程序擦試。 每次清洗后50分鐘內(nèi)必須完成粘結(jié)密封部位的作業(yè)，否則應(yīng)重新清洗。 清洗過的表面不得再次污染，否則應(yīng)予重新清洗。清洗后的檢驗：使用由清洗劑潤濕的潔凈布塊擦試被檢表面，要求布塊上必須無任何污染。(4)底漆的使用通過相容性實驗報告確定是否需用底漆，正確使用底漆有助于原本不易粘合的表面產(chǎn)生強而持續(xù)的密封粘合。底漆不得施于被粘表面外的區(qū)域； 必須在底漆完全干化后施工結(jié)構(gòu)膠，否則會使粘合能力下降，底漆的干化時間取決于環(huán)境的溫、濕度條件，一般在標準條件下為20分鐘左右,底漆晾干后應(yīng)立即施工結(jié)構(gòu)膠 。(5)結(jié)構(gòu)膠施工注膠嚴格按設(shè)計圖紙所注尺寸進行，注膠前將清洗好的鋁框貼上雙面膠帶或泡

53、沫墊條，位置應(yīng)符合圖紙，以滿足用膠設(shè)計強度及膠量。a、雙面貼的厚度應(yīng)比膠縫厚度大1mm，因為放上玻璃后，膠被壓縮一般按10%計算，膠條應(yīng)緊貼粘結(jié)面，并隨板面保持線條，在玻璃放置前不得撕掉膠條的隔離紙，以防表面污染。b、玻璃板面放到膠條上應(yīng)一次成功定位，以保證注膠后粘結(jié)牢固。c、雙面膠帶保存環(huán)境條件一般為：溫度不超過21，濕度不大于50%。在注膠之前，先用美紋紙將被粘區(qū)域外沿的水平表面蓋住，以防止在注膠時污染玻璃。結(jié)構(gòu)膠分單組份和雙組份兩種：a、單組份結(jié)構(gòu)膠可直接從筒狀（或腸狀）包裝中用手動或氣動噴槍來注膠，氣動槍的應(yīng)調(diào)好操作壓力（一般不得超過275.8kPa），防止注膠時產(chǎn)生氣泡。 b、雙組份結(jié)構(gòu)膠使用專用打膠設(shè)備，按規(guī)定比例將A、B膠均勻混合（按該產(chǎn)品說明書混合），混合均勻性用蝴蝶試驗方法測試，并填寫記錄。結(jié)構(gòu)膠的注膠應(yīng)一次操作完成，結(jié)構(gòu)膠均勻連續(xù)地以圓柱狀擠出注膠槍嘴。槍嘴出口直徑應(yīng)小于注膠接口厚度，使槍嘴伸入接口二分之一深度。槍嘴應(yīng)均勻適度的移動，確保接口內(nèi)已充滿結(jié)構(gòu)膠，以助于減小內(nèi)部氣泡和空穴。注膠完成后，應(yīng)及時用刮刀將接口外多出的結(jié)構(gòu)膠向內(nèi)壓實，使結(jié)構(gòu)膠與接口的側(cè)邊接觸，并保證結(jié)構(gòu)膠與被粘表面的