馬鞍山市交通局綜合樓施組

1、馬鞍山市交通局綜合樓工程施工組織總設(shè)計馬鞍山市交通局綜合樓工程施工組織設(shè)計編制人： 審核人： 審批人： 中鐵四局集團(tuán)有限公司編制日期：二00二年元月十日施工組織設(shè)計目錄一編制依據(jù)二工程概況三施工方案四施工進(jìn)度計劃及工期保證措施五施工質(zhì)量保證措施 六.安全保證措施七.文明施工措施八.環(huán)保及消防措施九.季節(jié)性施工措施十.施工組織機構(gòu)、勞動力需要量計劃及主要施工 機具計劃十一施工總平面圖布置及主要臨時設(shè)施十二新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用十三合理化建議十四對監(jiān)理單位的配合制度十五.總分包管理十六.工程回訪與保修一、編制依據(jù) 1.安徽省馬鞍山市交通局綜合樓工程招標(biāo)文件、答疑和補充答疑書。2. 施工圖、現(xiàn)

2、行施工驗收規(guī)范和評定標(biāo)準(zhǔn)。3.中華人民共和國建筑法、建設(shè)工程質(zhì)量管理條例、安全方面的 法規(guī)、規(guī)范。 4. 現(xiàn)場調(diào)查資料。 5. 工地報字第（2001）1003號巖土工程勘察報告。二、工程概況：（一）建筑概況： 該工程位于雨山路和紅旗南路交叉口的西南角，建筑面積18170m2，建筑高度66.05m，地下一層，地上15層。地下一層戰(zhàn)時作二等人員掩蔽部，設(shè)一個防護(hù)單元，平時作小汽車庫。地下防水等級屬一級，防水方案選用砼自防水，迎水面附加聚氨脂涂膜防水層。地上一、二層為裙樓，每層面積約2000m2，層高5m。其東側(cè)為商場，西側(cè)為辦公區(qū)。地上自三十五層為主樓，每層面積約800m2，層高3.9m。主樓設(shè)電

3、梯兩部，裙樓設(shè)液壓貨梯和自動扶梯各一部。裙樓外墻面：干掛暗黃色磨光花崗石、亞光灰綠色鋁板幕墻。主樓外墻面：北立面為鋁板幕墻，南立面為釉面磚，東、西立面為鋁板幕墻和釉面磚各半。主出入口雨蓬采用鋁合金雨蓬。窗為鋁合金窗，門有防火門、膠合板門、鋁合金彈簧門和實木門。室內(nèi)吊頂主要是輕鋼龍骨礦棉板，室外懸挑部分采用鋼板網(wǎng)粉平頂。屋面為倒置式II級卷材防水保溫屋面。樓地面類型主要有水磨石、地磚、花崗巖和107膠等。內(nèi)墻面除衛(wèi)生間為瓷磚墻面之外，其余大部分為乳膠漆墻面。安裝工程：強弱電、給排水、消防、通風(fēng)空調(diào)等項目齊全。（二）結(jié)構(gòu)概況：結(jié)構(gòu)型式：框架剪力墻結(jié)構(gòu)，主樓長40m，寬17m，主要柱網(wǎng)（8m8m）&

4、#215;8m。主樓與裙樓地下室停車場形成整體結(jié)構(gòu)。鉆孔灌注樁，直徑有800、600兩種，樁長30m左右。其上設(shè)承臺和梁式鋼筋砼滿堂基礎(chǔ)。墻體：地上采用MU7.5，190×190×90的粘土空心磚砌筑，地下采用標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑。（三）工程地質(zhì)概況：根據(jù)地質(zhì)勘探報告，本工程樁基礎(chǔ)持力層為、層：中弱風(fēng)化巖石?；哟箝_挖的主要土層為第層：弱透水不透水層。地下水位埋深在1.22.1m之間，標(biāo)高為10.46m11.36m。地下水位主要受大氣降水補給，且地下水對砼無侵蝕性。（四）地形、地貌及交通狀況：本工程位于雨山路和紅旗南路路口，交通極為方便。內(nèi)有閑置的小二層辦公樓、廁所和配電房。整個場地

5、在停車場內(nèi)，除西側(cè)圍墻附近為土面之外，大部分地面為0.30.5m瀝青碎石層，表面平整，便于行車和機械設(shè)備行走。四周有圍墻，場地北側(cè)和東側(cè)設(shè)有出入口和門衛(wèi)室，出入方便。（五）氣象概況：夏季最高溫度40ºC，冬季最低溫度8ºC，57月份為雨季，降水量較大。三、施工方案：（一）基坑大開挖施工方案：先挖至-4.45m，挖土數(shù)量約17000m3。根據(jù)地質(zhì)勘察報告，層是開挖基坑的主要層位。投入兩臺挖掘機同時作業(yè)，自卸汽車運棄，在基坑底四周設(shè)置排水溝和小集水井，用潛水泵將將小集水井的水排至臨時排水系統(tǒng)。因、層土質(zhì)松散，基坑開挖深度又大，為了確保邊坡穩(wěn)定，決定采用噴錨掛網(wǎng)支護(hù)，該工藝省時、

6、經(jīng)濟(jì)、安全可靠?；娱_挖之后，在基坑底面填筑30cm厚碎石墊層，以便進(jìn)行鉆孔樁施工。（二）鉆孔樁施工方案：本工程鉆孔樁總計153根，其中直徑600mm的樁71根，直徑800mm的樁82根，樁長約30m左右，設(shè)計要求進(jìn)入中一弱分化巖石1m。按設(shè)計要求先施工3根試樁，確定鉆孔樁施工相關(guān)參數(shù)和要求，然后開始大面積樁基施工。本工程計劃投入8臺GPS型鉆機，采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)行施工。1、施工準(zhǔn)備：施工前，根據(jù)平面控制點，精確測放各鉆孔樁樁位，用石灰粉標(biāo)出樁周，并打設(shè)護(hù)樁。經(jīng)復(fù)核無誤后，人工開挖，埋設(shè)鋼護(hù)筒。護(hù)筒直徑比設(shè)計樁徑大0.2m，每節(jié)護(hù)筒長2m，頂端設(shè)40×20cm的出漿口。經(jīng)掛線檢查護(hù)

7、筒方位及垂直度合格后，將護(hù)筒四周粘土分層夯填密實。護(hù)角頂高出原地面0.3m左右。 2、鉆進(jìn)施工：鉆機就位后，對中，調(diào)平，在檢查滿足要求后開始鉆進(jìn)施工。在鉆進(jìn)過程中，加強對土層變化的觀察，適時調(diào)整泥漿比重。當(dāng)鉆至距設(shè)計標(biāo)高1m左右時，控制鉆進(jìn)速度和深度，防止超鉆。并核實地質(zhì)資料，判斷是否進(jìn)入要求的地層，使符合設(shè)計要求。3、清孔，下放鋼筋籠：鉆孔達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后，停止鉆孔，采用泥漿泵從孔底部壓入凈化泥漿的辦法清孔。當(dāng)泥漿比重降至 1.2以內(nèi)，沉碴厚度50mm后，停止第一次清孔。下放探孔檢測樁徑，然后下放鋼筋籠。鋼筋籠分節(jié)預(yù)制，每節(jié)長度69m，現(xiàn)場搭接焊接，采用鉆機自身吊裝系統(tǒng)下放，把耳形的鋼筋焊在鋼

8、筋籠主筋上作為保護(hù)層，沿骨架周邊和縱向應(yīng)均勻布置。鋼筋籠下放至設(shè)計標(biāo)高后，用吊筋吊于鉆機平臺上固定，進(jìn)行二次清孔。為了保證孔底沉碴厚度在設(shè)計規(guī)定之內(nèi)，利用空氣壓縮機將高壓氣流送入孔底，并不斷向孔內(nèi)注水以達(dá)到清孔目的。4、灌注水下砼：采用現(xiàn)場攪拌機拌制，平推車運輸，鉆機起吊系統(tǒng)灌注。安裝的吊管的下口離孔底2540cm。灌注砼前再次復(fù)核鋼筋籠標(biāo)高、導(dǎo)管底距孔底尺寸、深度、泥漿沉淀厚度，符合要求后，開始灌注砼。在水下砼灌注過程中，技術(shù)人員經(jīng)常測量導(dǎo)管埋深，控制埋置深度，在接近設(shè)計標(biāo)高時，加強測量防止欠灌，減少超灌。5、鉆孔樁施工工藝流程：鉆 孔鉆機就位、對中測放樁位埋設(shè)護(hù)角場地平整成 孔一 次 清

9、孔下探孔器下 放 鋼 筋 籠鋼筋籠預(yù)制二次清孔安設(shè)導(dǎo)管澆注水下砼下道工序（三）承臺、滿堂基礎(chǔ)施工方案1、鉆孔樁施工完畢后，進(jìn)行基坑的第二次開挖和鑿除樁頭砼。土方開挖至基底以上20cm，人工輔助清理至基底標(biāo)高。當(dāng)基底驗收之后及時進(jìn)行C10砼墊層的施工。開挖時基底四周留60cm寬，設(shè)置排水溝和基礎(chǔ)施工工作面。在排水溝相交處設(shè)小集水井。2、支設(shè)承臺及滿堂基礎(chǔ)模板。本工程承臺、基礎(chǔ)梁板的頂面標(biāo)高一致，板厚為300mm或450mm，承臺底標(biāo)高比板底面低約1.2m2.2m，基礎(chǔ)梁底比板底低0.5m1.1m。根據(jù)這一特點模板決定采用磚模（除基礎(chǔ)四周側(cè)模之外），磚模采用MU7.5標(biāo)準(zhǔn)磚、M5水泥砂漿砌筑，厚度

10、為240mm，內(nèi)表面抹20mm水泥砂漿。（見圖1）滿堂基礎(chǔ)四周的梁、承臺模板采用九夾板做面板、背釘方木加固，方木或鋼管支撐。3、鋼筋綁扎：承臺及滿堂基礎(chǔ)鋼筋數(shù)量約225T。施工順序：承臺鋼筋基礎(chǔ)梁鋼筋板鋼筋柱和剪力墻的插筋隱蔽驗收。鋼筋采取在鋼筋加工房集中加工，運至現(xiàn)場進(jìn)行綁扎的方法。d22主筋接長采用滾壓直螺紋連接，其余采用搭接接頭或閃光對焊。為確保板的上部鋼筋位置準(zhǔn)確，采用鋼筋凳支撐。為確保在澆基礎(chǔ)砼時柱和剪力墻插筋不移位，插好的鋼筋須加點焊固定。4、砼澆注：承臺及滿堂基礎(chǔ)砼數(shù)量約2200m3。由于砼澆筑量大，選用攪拌站集中攪拌和泵送砼，澆注之前用鋼管和木板搭設(shè)澆筑作業(yè)平臺，把基底上的雜物

11、清除干凈，并將模板和墊層灑水濕潤，但基底不能有積水現(xiàn)象。攪拌站攪拌砼，用輸送泵將砼輸送到澆筑地點，盡量連續(xù)澆筑，如要留施工縫必須符合規(guī)范要求，并做防水處理。在澆筑過程中，派鋼筋工檢查柱子和剪力墻的插筋是否移位，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時糾正。在砼澆筑完12小時內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，為了減少水的蒸發(fā)，上面蓋草袋，確保砼在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)表面處于濕潤狀態(tài)。在拆除作業(yè)平臺時，應(yīng)將插入砼中的鋼管焊斷，然后用防水砂漿把留在砼內(nèi)的鋼管灌實，防止?jié)M堂基礎(chǔ)滲水。 （四）主體框架結(jié)構(gòu)施工方案：1、每層梁板柱工程數(shù)量表：1）每層裙樓：柱子：砼120m3，鋼筋32T，一層墻體砼100m3。 梁板：砼1050m3，鋼筋245T。2）每層主樓：柱

12、子：砼60m3，鋼筋9.5T。梁板：砼170m3，鋼筋26T，墻體砼30m3。2、垂直運輸機械：1）在大樓的西側(cè)設(shè)一臺FO/23B型塔吊，塔吊回轉(zhuǎn)半徑50m，最大起重30T，起重能力為100t·m，負(fù)責(zé)模板和鋼筋的水平和垂直運輸。2）在大樓西側(cè)走道附近設(shè)雙籠施工電梯1臺，在框架砼施工時負(fù)責(zé)人員、小型工具和零星材料的垂直運輸，在墻砌體和裝飾施工階段作為主要的垂直運輸機械。3）在大樓北側(cè)設(shè)砼輸送泵1臺，負(fù)責(zé)砼垂直和水平運輸。3、砼攪拌設(shè)備：在大樓北側(cè)設(shè)砼攪拌站。4、腳手架：1）塔設(shè)扣件式鋼管滿堂腳手架，作為梁板柱、剪力墻的支撐腳手架。根據(jù)立柱和框架梁的位置確定腳手架立桿的位置。每個立柱四

13、周都應(yīng)有4個立桿，并對稱于立桿的軸線，框架梁兩邊要有兩排立桿，所有立桿間距應(yīng)控制在1.2m以內(nèi)，立桿前后左右對齊，形成一個縱橫交錯的方格網(wǎng)。立桿下通過標(biāo)準(zhǔn)底座支撐在墊木上，下設(shè)掃地桿，平桿的步距控制在1500mm以內(nèi)?？v橫布置把整個腳手架連為一體，立桿高度要通過計算確定，立桿需要接長時，采用一字扣對接接長，不得采用回轉(zhuǎn)扣接長。剪刀撐采用局部設(shè)置的方法，宜設(shè)在梁跨中位置，并對稱于梁中線，在上部荷載較集中部位應(yīng)增設(shè)剪刀撐，以增強整體剛度。2）從主樓8層窗臺挑出槽鋼，搭設(shè)雙排鋼管外腳手架，并與主樓拉結(jié)固定。7層以下采用落地式雙排鋼管外腳手架。以便安裝模板、綁扎鋼筋、砌磚和外裝飾。5、施工程序：綁扎立

14、柱、墻鋼筋立梁板柱墻模板澆注立柱、墻砼綁扎梁板鋼筋澆注梁板砼養(yǎng)護(hù)放線。6、模板工程：（1）裙樓一層、二層、三層，一次制作二套梁板柱模板。在四層以上標(biāo)準(zhǔn)層計劃一次制作三套模板，用從裙樓拆下來的模板改制而成。地下一層剪力墻模板設(shè)一套。立柱模板、梁側(cè)模、剪力墻模板的面板均采用九夾板，背面釘方木背楞。梁底模采用5cm厚的木板，木板寬等于梁寬，梁板柱模板在木工加工房集中配制，用塔吊吊到操作地點。板底模在現(xiàn)場操作部位配制。（2）立柱模板：立模板檢查立柱邊線，檢查無誤后，按柱子尺寸選用同強度等級細(xì)石砼澆筑50100mm的短柱，便于找平或固定模板定位。另一種方法，可采用鋼筋定位，根據(jù)斷面尺寸切割鋼筋，定焊在立

15、柱下部主筋上，此種方法模板立好后要用水泥砂漿封堵柱下接縫，防止漏漿。把已配好的四塊模板合釘起來，下部緊靠柱子邊線，用鋼管臨進(jìn)固定在滿堂腳手架上，最底部的一道柱箍距基礎(chǔ)面（或樓面）距離宜為10cm，防止下部脹膜，用線墜移到四個側(cè)面垂直度，加密鋼管柱箍，柱箍間距應(yīng)控制在500mm以內(nèi)，每道柱箍用4個12對接螺栓加固，螺栓用3形卡卡在柱箍和附加的短鋼管上。（3）剪力墻模板：（見圖）面板采用九夾板，背面釘豎向背楞，板平面縱橫各用雙鋼管構(gòu)成網(wǎng)狀，縱橫鋼管相交處用12對拉螺栓緊固，對拉螺栓與雙鋼管之間用3形卡相連。雙鋼管與滿堂腳手之間用橫桿拉接，橫桿至少跨兩個立桿間距。（4）立梁板模板：（見圖）1）搭設(shè)支

16、撐梁底用的橫桿（桿3），與梁兩側(cè)的四根立桿（立桿1）用扣件相連。當(dāng)梁跨大于4m時，應(yīng)按規(guī)范要求在梁跨中起拱，起拱高度（1/10003/1000）梁跨，桿3標(biāo)高調(diào)整好之后，用線墜或經(jīng)緯儀把軸線引測到桿3上，引測上來的軸線在鋼管上縱橫拉通線。然后鋪梁底模，并把底模兩邊用扣件卡在桿3上。2）將已配好的梁測模釘在梁底模上，然后搭設(shè)桿4桿5桿6桿7，將梁側(cè)模加固。桿4支撐在桿3之上，在桿5上搭設(shè)桿6，桿6與桿4在同一垂直面內(nèi)，桿7與桿4、桿6相連，間距為400mm。鋼管與模板之間的空隙用木楔子楔緊。3）搭設(shè)桿8，桿8支撐在立桿上，其標(biāo)高要根據(jù)樓層標(biāo)高推算確定，然后在桿8上鋪100×100的背楞

17、，背楞間距500mm，用鐵絲把背楞綁在桿8上，上鋪釘九夾板，模板間的接縫用膠帶封閉，防止漏漿。梁板柱相交處，要用九夾板和方木在現(xiàn)場拼接并加固好，該處模板是關(guān)鍵部位，要認(rèn)真操作，確保接縫平順，棱角清晰。最后將鋸末等要清掃干凈，刷膜模劑。掉到柱模內(nèi)的垃圾在柱底開窗清除。7、鋼筋工程：1）綁柱子鋼筋：當(dāng)d22鋼筋接長采用滾壓直螺紋連接，其余采用搭接接頭，接頭位置應(yīng)錯開布置。在綁扎時，箍筋開口的位置應(yīng)完全錯開，箍筋加密的區(qū)域應(yīng)符合圖集要求。2）框架梁鋼筋在鋼筋加工房集中下料，并彎曲成型，用塔吊運到操作地點，此時梁板模板除外圍一圈側(cè)模未立之外，其余梁板模板均已立好，柱內(nèi)砼已澆筑完。在梁模上口搭短鋼管，然

18、后在短鋼筋上綁扎梁鋼筋骨架。先綁扎橫梁鋼筋，然后，綁扎縱梁鋼筋，即橫梁鋼筋在下，縱梁鋼筋在上，最后綁次梁鋼筋。梁骨架綁扎完之后檢查無誤，即可用塔吊將梁鋼筋骨架上提，同時抽出臨時支撐短鋼管，將梁鋼筋放入模內(nèi)就位，在就位前要在梁鋼筋骨架底部和左右綁上砼保護(hù)層。確保梁鋼筋骨架在模內(nèi)就位后位置準(zhǔn)確。3）綁扎板鋼筋：首先在模板上標(biāo)出底筋的位置，先綁板底鋼筋，后綁支座負(fù)筋，支座負(fù)筋及懸挑部分的上部鋼筋要用鋼筋凳支撐，確保鋼筋位置準(zhǔn)確。8、砼：立柱和梁板砼采用分開澆筑的方式。（1）立柱砼：在澆筑前，先填510cm厚水泥砂漿一層，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。因砼量小，選用攪拌機攪拌，將砼拌合物裝入料斗。塔吊提升料斗

19、將砼運到澆筑地點，用鐵鍬鏟入柱模內(nèi)，振動棒分層振搗密實。（2）梁板砼：1）砼采用攪拌站集中攪拌的方案，輸送管道從主樓電梯中孔洞向上穿到砼澆筑地點，輸送管道與模板支撐系統(tǒng)應(yīng)完成脫離。立管支撐于已澆好的砼結(jié)構(gòu)上，橫管支撐在鋼筋凳上，鋼筋凳與樓板底模之間墊以木板。管道布設(shè)好之后，先澆筑離電梯井遠(yuǎn)的，然后逐步拆除橫管。將梁根據(jù)高度分層澆搗成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時即與板的砼一起澆搗，隨著階梯形的不斷延長，則可連續(xù)向電梯井推進(jìn)。梁采用插入式振動棒振搗密實，板采用平板式振動器振搗密實。對梁板砼表面，應(yīng)用鐵滾筒壓兩遍并適時用木抹子抹平搓至兩遍以上。2）為了盡量避免砼澆筑中途中斷，在澆筑砼前應(yīng)把砂石和水泥備充

20、足，所有機具配足，振動器要有備用的，所有機具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運轉(zhuǎn)，在澆筑過程中配有專門人員隨時檢修，砼澆筑過程中木工、鋼筋工和技術(shù)人員值班，隨時處理應(yīng)急事件，把砼澆筑人員交接班安排就緒。3）施工縫的留置位置：樓梯的施工縫應(yīng)留置在第三個踏步上，并且施工縫與坡度線要垂直，拆模后要對其進(jìn)行修鑿；順著次梁方向澆筑砼，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。4）砼澆筑12小時之內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)符合規(guī)范要求，在養(yǎng)護(hù)期間內(nèi)要保持砼表面處于濕潤狀態(tài)。多做一組砼試件與現(xiàn)場砼在同等條件下養(yǎng)護(hù)，將要拆模時把試件試壓，試壓結(jié)果達(dá)到拆模要求的強度時才能拆模。（五）主體工程施工測量和沉降觀測：1、平

21、面軸線控制：首先根據(jù)建筑定位交樁，建立四角控制施測網(wǎng)，進(jìn)而測設(shè)建筑物各軸線。在一層結(jié)構(gòu)澆筑時，在1/B、1/E、6/B、6/E距軸線1m處內(nèi)側(cè)設(shè)四塊200×200鋼板，用經(jīng)緯儀準(zhǔn)確測設(shè)這四個點，作為樓層平面控制點，在立每層模板時在一層鐵板對應(yīng)位置設(shè)200×200的孔，引測時在鐵板上架垂準(zhǔn)儀，將平面軸傳遞到以上各層。引測到各層上的四個點要進(jìn)行相對距離和角度的校核，確認(rèn)無誤后，作為測放軸線的依據(jù)。2、高程控制：（1）根據(jù)抄平需要，在大樓附近建立臨時水準(zhǔn)點并定期復(fù)測。（2） 標(biāo)高傳遞，可用鋼尺沿柱自設(shè)計地面（或±0）標(biāo)高直接向上丈量，把標(biāo)高傳遞上去，在每層上設(shè)臨時水準(zhǔn)點

22、。根據(jù)臨時水準(zhǔn)點控制每層標(biāo)高。如有必要，每隔3層采用吊鋼尺法， 架 DS3水準(zhǔn)儀進(jìn)行校核。3、 沉降觀測： 在距建筑物100m以外，設(shè)置不少于2個水準(zhǔn)基點，對建筑物進(jìn)行沉降觀測，觀測點設(shè)在底層四個角柱及中間每1020m的柱子上。觀測點穩(wěn)定后即開始，以后每一層一次直至完工。完工當(dāng)年每3個月測一次，第二年6個月一次，第三年起每年一次。每次都須做好沉降觀測記錄。（六）砌體工程施工方法：1、主要工程數(shù)量表：1）190厚空心磚墻：12220m2。2）90厚 空心磚墻：774m2。3）180厚實心磚墻：560m2。2、垂直運輸機械：大樓西側(cè)的雙龍施工電梯，主樓電梯井內(nèi)的井架以及大樓北側(cè)的井架。3、第9層梁

23、板柱砼澆筑完之后，砌磚班組隨即進(jìn)場施工。4、水電暖通等的預(yù)留洞口位置應(yīng)在砌筑時預(yù)設(shè)，減少后期開鑿，敷設(shè)在墻內(nèi)的電線管要等到磚砌好之后用切槽機切槽預(yù)埋，但此項工作應(yīng)在粉刷之前完成。5、預(yù)防外墻滲水的措施：1）外墻的水平縫和豎縫均應(yīng)飽滿，與梁柱相交處的砂漿應(yīng)灌實。2）填充墻在梁底封頂磚采用斜砌法，斜砌用的砂漿應(yīng)采用水泥砂漿，標(biāo)號選用比一般砌筑砂漿高一級。3）盡量減少腳手眼，外墻腳手眼封堵砂漿采用防水砂漿，并認(rèn)真操作和檢查。（七）裝修工程施工方案：1、主要工程數(shù)量表：序號分 項 名 稱單 位數(shù) 量備 注1干掛花崗巖m27262鋁板幕墻m222333外墻釉面磚m233294礦棉板吊頂m284735鋼絲

24、網(wǎng)粉頂m21276樓地面m2120197門窗m249008鋁合金雨蓬m21969欄桿扶手m240510屋面m2225111乳膠漆墻面m2170002、裝修工程垂直運輸采用大樓西側(cè)的雙籠施工電梯，設(shè)在主樓電梯井內(nèi)的井架，裙樓北側(cè)的井架、外腳手架采用雙排鋼管式腳手架，在主體施工過程中已搭設(shè)完成，內(nèi)腳手架采用工具式腳手架。3、主體分部驗收之后即可進(jìn)行裝修工程的施工，本工程內(nèi)外裝修工程量大，質(zhì)量要求高。在裝修階段組建抹灰班組、屋面防水班組、吊頂班組、貼瓷磚班組、門窗施工班組、乳膠漆、油漆施工班組，引進(jìn)干掛花崗巖和幕墻等專業(yè)協(xié)作隊伍，按照總體進(jìn)度中要求的時間和人數(shù)組織進(jìn)場，均實行定任務(wù)、標(biāo)準(zhǔn)、時間和材料

25、，分產(chǎn)到組，超產(chǎn)給獎，滯后懲罰。內(nèi)外裝修要先上后下，合理穿插進(jìn)行施工，爭取一次成型 ，少留尾活。在交叉作業(yè)時，要做好工序之間協(xié)調(diào)和成品保護(hù)工作。4、室外裝修工程：按六層以下和七層以上劃分為兩個施工段，自上而下逐層逐段進(jìn)行施工。幕墻和干掛石材施工應(yīng)提前做好深化設(shè)計，并報請業(yè)主、設(shè)計批準(zhǔn)。隨施工進(jìn)度向業(yè)主和監(jiān)理編報施工方案。屋面工程外墻面結(jié)構(gòu)處理從上向下打底子灰從上向下安裝鋁合金窗框、幕墻橫挺和立挺，干掛龍骨從上向下抹面層貼墻面磚干掛花崗巖安裝幕墻鋁板自上而下拆除外腳手架。室外裝修的特點：關(guān)系到大樓立面形象，必須精心施工。干掛花崗巖應(yīng)提前做一個效果圖，明確色彩和立面分格，并且要做一個樣板，經(jīng)各方確

26、認(rèn)之后才能大面積施工。受天氣影響大，特別是在屋面工程施工期間，應(yīng)注意收集近期天氣預(yù)報資料，抓住晴好天氣，加快進(jìn)度。屋面卷材施工需做好卷材與其層及卷材與卷材之間的粘結(jié)，防止有起鼓現(xiàn)象，在貼卷材之前基底必須干燥。精心做好屋面各節(jié)點的處理，卷材做完之后需做灌水試驗。5、室內(nèi)裝修工程：室內(nèi)裝修的特點受天氣影響小，但工序之間相互制約，環(huán)環(huán)相扣，須做好各工序之間時間和空間的安排。施工順序：結(jié)構(gòu)處理貼灰餅沖筋安裝門窗框水、電、設(shè)備管線安裝暖通管道安裝墻面抹灰樓地面基層吊頂龍骨安裝樓地面面層吊頂面板的鋪設(shè)門扇安裝及刷乳膠漆安裝燈具和衛(wèi)生器具清理。派專人對室內(nèi)裝修施工進(jìn)行組織協(xié)調(diào)，果斷處理工序間銜接和交叉，爭取

27、作業(yè)空間和時間。協(xié)調(diào)與各專業(yè)協(xié)作隊伍的關(guān)系并為其提供合理的施工作業(yè)面，協(xié)調(diào)各工序的銜接 ，提供水源、電源，提供現(xiàn)有的垂直運輸設(shè)備，提供已有的腳手架，提供必要的辦公、倉儲備件。在室內(nèi)裝修施工前應(yīng)先做樣板間，樣板間內(nèi)的內(nèi)粉、乳膠漆、門窗、地面、吊頂?shù)染鶓?yīng)按要求做完，經(jīng)有關(guān)方面確認(rèn)后再大面積展開施工。裝修與主體結(jié)構(gòu)不同，主體結(jié)構(gòu)中的各部位尺寸和做法施工圖中都已標(biāo)明，只要按圖施工即可。而裝修過程同時也是一個創(chuàng)作過程，須看到真正的實物效果后才能最終確定。做好成品保護(hù)工作，在內(nèi)粉之前應(yīng)做好以下工作：敷設(shè)于墻內(nèi)的管線應(yīng)安裝完畢并經(jīng)驗收合格。消防栓箱體、配電箱體安完，接線盒施工完，門窗框及時安裝固定。防止粉刷

28、之后出現(xiàn)不必要的開鑿。在吊頂面板鋪設(shè)之前完成吊頂內(nèi)各類橋架母線，電纜的安裝，以及消防管線、暖通管閥等的安裝。要求各班組要保護(hù)好自己的勞動成果，同時要愛護(hù)別人的勞動成果。（八）安裝工程施工方案： 施工步驟： 1、施工準(zhǔn)備：1）施工前對整個圖紙進(jìn)行系統(tǒng)分析了解設(shè)計意圖，明確設(shè)計內(nèi)容對圖紙存在問題及時發(fā)現(xiàn)并提出，以免造成不必要的返工。積極與土建部門、監(jiān)理及設(shè)計單位聯(lián)系做到工程實際施工與設(shè)計的較好融合。2）根據(jù)圖紙計算工程量，提出相應(yīng)的材料計劃，保證施工順利進(jìn)行，積極組織落實人員設(shè)備的配置，對施工人員進(jìn)行設(shè)計意圖的傳達(dá)，以設(shè)計圖紙和技術(shù)交底作為依據(jù)。2、強弱電管盒預(yù)埋及預(yù)留洞的預(yù)留：（1）土建板模立好

29、后，對管線走向、接線盒預(yù)埋預(yù)留洞的位置進(jìn)行放線定位。（2）底層鋼筋綁扎完畢后，組織人員接放線的位置進(jìn)行預(yù)埋和預(yù)留洞模板擺設(shè)。1）接線盒用濕鋸木屑填充，用釘子座在固定在模板上；2）所有穿埋管用鎖緊螺母與接線盒連接，并將管口用膠布密封，管與管采用螺紋束節(jié)連接；3）管與盒、管與管連接處焊6圓鋼，焊縫長度6d保證接地可靠，管固定采用綁扎法與底層鋼筋連接；4）預(yù)埋完畢后，進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，保證預(yù)埋的完整和可靠，并在澆注砼時派專人值班，以防砼澆注時造成意外破壞。3、避雷引下線及均壓環(huán)的焊接。按圖紙低及規(guī)范要求在鋼筋綁扎完畢后，對所需焊接作為引下線和均壓環(huán)的鋼筋，進(jìn)行貫通焊接。4、主體框架完畢后，對所有預(yù)埋管盒

30、進(jìn)行清理、疏通；在砌墻時，對所有墻體預(yù)留洞進(jìn)行交底保證風(fēng)管、水管安裝不破壞墻體結(jié)構(gòu)。5、墻體砌好后，對所有墻上電氣元器件（如無關(guān)插座）的按線盒、配電箱箱體、消防箱箱體進(jìn)行準(zhǔn)確的定位，并用切割機對墻體進(jìn)行開槽洞，進(jìn)行配管配盒的安裝。6、通風(fēng)管制作，在墻砌制的同時，對整個圖紙進(jìn)行系統(tǒng)組織分析，確定風(fēng)管的制作種類、尺寸，進(jìn)行制作并分類擺放。7、墻體內(nèi)預(yù)埋管盒箱預(yù)埋，并經(jīng)驗收合格后進(jìn)行封堵，并預(yù)埋穿墻套管。8、墻體粉刷完畢后，根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行風(fēng)管、水管元器件、橋架、線槽衛(wèi)生潔具等安裝。9、管道沖洗、試壓各類試驗。清除管上污垢。10、明裝管盒的安裝，防火涂料的涂刷。11、照明器具安裝，室內(nèi)風(fēng)機安裝，各系

31、統(tǒng)調(diào)試。施工方法：1、強弱電安裝工程：1）暗配管盒時，為保證整個明暗敷金屬管連成一同一接地體，在管與管、盒民盒連接時采用圓鋼搭接焊的方法連接。2）配電箱、照明器具的安裝技術(shù)要求，配電箱盤要求笄垂度偏差不大于是1.5mm,燈具中心線與設(shè)計要求的偏差不大于5mm，開關(guān)和插痤板水平高度同一場所不大于5mm，并列高差不大于0.5mm。在施工過程中，所有配電箱、照明器具安裝偏差控制是依據(jù)土建的水平測試點量出所有設(shè)備設(shè)計標(biāo)高尺寸，用水平管抄放各點設(shè)備電器的底部標(biāo)高，嚴(yán)格按照標(biāo)高點施工以保證各項技術(shù)要求。3）所有管穿線嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求進(jìn)行配線，并要求最終投入使用后的各絕緣導(dǎo)線對地絕緣電阻0.5M,各導(dǎo)線

32、間絕緣電阻1M。4）電纜的敷設(shè)，要求電纜排列有序，回路清楚，綁扎牢靠，電纜橋架的安裝連接可靠且連接部分加4mm的BV線跨接，并與總接地母線連接，保證電纜橋架可靠接地。5）、明裝管嚴(yán)格按照規(guī)范及設(shè)計要求吊架采用-25扁鋼制作，間距1m一吊，管與管、管與盒要求同暗敷管要求，要求配管橫平豎直，并涂刷防火涂料。6）、因本工程中消防自動報警系統(tǒng)及綜合布線分項只預(yù)埋管盒，同電氣預(yù)埋管要求。2、通風(fēng)工程：（1）安裝程序：風(fēng)管制作：放樣下料卷制軋口咬口制作直管、管件、法蘭、吊托支架鉆孔鉚焊上法蘭組對。風(fēng)管安裝；找標(biāo)高打支架墻洞配合預(yù)留孔洞埋設(shè)吊托支架組裝風(fēng)管就位找正、找平上螺栓、緊固。（2）風(fēng)管的安裝：1）矩

33、形風(fēng)管的彎管，可采用內(nèi)弧形或內(nèi)斜線矩形彎管，當(dāng)邊長大于或等于500mm時，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流片。2）風(fēng)管各管段間的連接應(yīng)采用拆卸的形式，管段長度為1.84m。3）金屬風(fēng)管和配件的制作，具外徑或外邊的允許偏差：當(dāng)小于或等于30mm時，為-10mm；當(dāng)大于300mm時為-20mm。其法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊長尺寸的允許偏差為+1-+3mm，平面度的允許偏差為2mm，矩形法蘭兩對角線之差不應(yīng)大于3mm。4）風(fēng)管與法蘭連接采用翻邊時，翻邊應(yīng)平整，寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6mm，并不得有開裂與孔洞。5）無法蘭連接風(fēng)管的接口應(yīng)采用機械加工，其尺寸應(yīng)正確，形狀應(yīng)規(guī)則，接口處應(yīng)嚴(yán)密。無法蘭矩形風(fēng)管接口處的四角應(yīng)有固定措施。6）風(fēng)

34、管與配件的表面應(yīng)平整，圓弧應(yīng)均勻。咬口縫應(yīng)嚴(yán)密，寬度應(yīng)一致，并不得有十字交叉的拼接縫，焊縫應(yīng)作外觀檢查，不得有氣孔、夾渣、裂縫等缺陷。焊接的后板的變形就予矯正。7）風(fēng)管法蘭材料規(guī)格符合下表要求。法蘭螺栓及鉚釘?shù)拈g距，低壓和中壓系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)小于或等于150mm，高壓系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)小于或等于100mm。矩形法蘭的四角處應(yīng)設(shè)螺孔。矩 形 風(fēng) 管 法 蘭風(fēng)管長邊尺寸（mm）法蘭用料規(guī)格（角鋼）63025×3670125030×48）風(fēng)管上的測孔應(yīng)在風(fēng)管安裝前設(shè)于設(shè)計要求的部位，其結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固。9）風(fēng)管與配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)機構(gòu)，不得裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。10）現(xiàn)場風(fēng)管接口的配置，不得縮

35、小其有效截面。11）風(fēng)管支、吊架的施工應(yīng)符合規(guī)定。a. 在磚墻或砼上預(yù)埋支架時，洞口內(nèi)外應(yīng)一致，預(yù)埋應(yīng)牢固。b. 吊架的吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整、光潔。螺紋連接任一端的連接螺紋均應(yīng)長于吊桿直徑。c. 風(fēng)管安裝時應(yīng)及時進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整，其位置應(yīng)正確，受力應(yīng)均勻。d. 支、吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門，吊架不宜接固定在法蘭上。e. 懸吊的風(fēng)管與部件應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定。f. 法蘭墊片的厚度宜為35mm，墊片應(yīng)與法蘭并平，不得凸入管內(nèi)。g. 連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母應(yīng)在同一側(cè)。（3）風(fēng)閥安裝：1）風(fēng)閥的結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活，定位應(yīng)準(zhǔn)確、可靠，并應(yīng)標(biāo)明風(fēng)閥的啟閉方向及調(diào)節(jié)角度。2）

36、為了達(dá)到易熔件正常感溫，防火閥易熔件迎氣流方向。3）安裝后必須全數(shù)做到動作試驗，并要求啟閉靈活。（4）風(fēng)口安裝：1）風(fēng)口表面應(yīng)平整。風(fēng)口的轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)部分應(yīng)靈活，葉片應(yīng)平直，同邊框不得碰撞。2）安裝宜在設(shè)備就位后進(jìn)行，位置應(yīng)正確，固定應(yīng)可靠。支、吊架不得設(shè)置在影響操作的部位。3）風(fēng)口安裝前應(yīng)清掃干凈，其邊框與建筑頂棚或墻面間的接縫應(yīng)加密封墊料或填密封膠，不得漏風(fēng)。3、給排水安裝：（1）室內(nèi)管道的敷設(shè)：1）室內(nèi)明敷管道應(yīng)在土建粉飾完畢后進(jìn)行安裝，安裝前應(yīng)道德先復(fù)核預(yù)留孔洞的位置是否正確。并必須清除管材和管件上的污垢雜物。2）管道安裝前，要按要求先設(shè)置管卡，管卡支撐間距可按下表要求設(shè)置：外徑（mm）2

37、02532405075110水平管(mm)50055065080095012001500立管（mm）900100012001400160020002400埋設(shè)應(yīng)平整、牢固；管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。橫管一般用吊箍吊設(shè)在樓板上，間距視情況不大于1m，若用金屬管卡固定管道時，金屬管卡民塑料管間應(yīng)用塑料間應(yīng)采用兼帶或橡膠物隔墊，不使用硬物隔墊。在金屬管配件與塑料管連接部，管卡應(yīng)設(shè)置在金屬管配件一端，并晝靠近金屬管配件，立管穿越樓板處用固定支承予以加固。 3）管道穿過樓板、屋面時，必須設(shè)置套管，套管應(yīng)高出地、屋面不小于100mm，穿樓板的套管與管壁間采用瀝青油膏嵌縫，空屋面套管與管壁間

38、用防水填料及膨脹細(xì)石砼進(jìn)行填賽。4）管道敷設(shè)嚴(yán)禁有軸向扭曲。穿墻或樓板時不得強制校正，如因墻體上下位置偏移，造成上下管不在同一平面，需經(jīng)由技術(shù)人員提出處理方案方可執(zhí)行。5）塑料管道與其他金屬管道并行時，應(yīng)留有一定的保護(hù)距離。設(shè)計無規(guī)定時，凈距不得小于100mm。并行時塑料管道要在金屬管道的內(nèi)側(cè)。6）按設(shè)計要求設(shè)置固定支架或支承件后，再進(jìn)行立管的吊裝，一般先將管段吊正，再安裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)每層設(shè)置一節(jié)，管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留的間隙應(yīng)為：夏季，510mm；冬季，1520mm。立管安裝完畢后，應(yīng)由土建支模澆筑不低于樓板標(biāo)號的膨脹細(xì)石砼堵洞。7）橫管的安裝一般應(yīng)先將配好的管段用鐵絲臨時吊掛，查看無誤后現(xiàn)

39、進(jìn)行聯(lián)接。聯(lián)接后，應(yīng)迅速擺正位置，按規(guī)定校正坡度。用木楔卡牢接口，又紅又專信鐵絲，臨時加以固定。再緊固支承伯，拆除臨時鐵絲，將接口臨時封嚴(yán)，支模澆筑細(xì)石砼封堵孔洞。8）臨時封閉各衛(wèi)生器具設(shè)備預(yù)留排水管管口和立管管口。9）室內(nèi)管道安裝完成后，隨即進(jìn)行伸頂通氣管安裝。通氣管穿過屋面的措施應(yīng)按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行。10）管道系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)對管道的外觀質(zhì)量和安裝尺寸進(jìn)行復(fù)核檢查，復(fù)查無誤后，再分別作水壓試驗、灌水試驗、通水試驗及通球試驗，做法如前所述。11）管道穿基礎(chǔ)墻時，要設(shè)置金屬套管，套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈空高度不小于100mm，套管內(nèi)填料油麻、石棉水泥要緊密搗實，套客處壁澆筑砼與基礎(chǔ)墻連成一體，

40、穿墻立管要用管卡將其固定于基礎(chǔ)墻上。12） 隱蔽工程在隱蔽之前，必須進(jìn)行水壓試驗、灌水試驗、通水試驗和通球試驗，給水管安裝完畢以1.0MPa壓力進(jìn)行水壓試驗，在10min內(nèi)的壓力降不超過0.05MPa且無滲漏現(xiàn)象為合格；灌水試驗將灌水高度不低于底層地面高度，灌滿15min后再灌滿延續(xù)5min，液面不下降為合格：通水試驗；開放系統(tǒng)2/3出水口進(jìn)行通水試驗，時間不小于2小時。通球試驗：使用污水管徑3/4大小的輕質(zhì)球進(jìn)行通球試驗，所有球順利通過為合格。（2）室外管道安裝：1）安裝時按規(guī)范 確定支墩間距，交底與土建砌制。2）在安裝完畢試壓清洗檢驗合格后，再對其按規(guī)范進(jìn)行保溫。（3）設(shè)備安裝：按施工設(shè)計

41、圖紙要求選用相應(yīng)的圖集進(jìn)行設(shè)備安裝，衛(wèi)生器具、閥門管件類要符合規(guī)范規(guī)定，金屬鍍鉻件要完好無損，接口嚴(yán)密，啟閉屢活，下水口與排水管接口嚴(yán)密水滲漏，衛(wèi)生器具排水管與排水橫支管采用90º 斜三通連接。四、施工進(jìn)度計劃及工期保證措施根據(jù)招標(biāo)文件和工期要求并結(jié)合我公司的施工技術(shù)力量和現(xiàn)有的機械設(shè)備能力，合理安排本工程的施工總工期為472天。本工程的控制性網(wǎng)絡(luò)計劃，裙樓層網(wǎng)絡(luò)計劃，主樓標(biāo)準(zhǔn)層網(wǎng)絡(luò)計劃，控制性水平進(jìn)度計劃（詳見附圖表）。（一）組織措施1、我公司將建立強有力的高效運轉(zhuǎn)指揮系統(tǒng)，嚴(yán)密組織施工，科學(xué)合理安排工期。統(tǒng)籌安排機械設(shè)備、材料供應(yīng)、勞動力調(diào)配，對控制工期的鉆孔樁、承臺及滿堂基礎(chǔ)、

42、主體結(jié)構(gòu)等關(guān)鍵性工序，掌握其形象進(jìn)度控制其工期，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。組織階段性施工高潮，緊張有序，均衡持續(xù)地展開施工，確保工期兌現(xiàn)。2、我公司對本工程做了詳細(xì)的施工調(diào)查，施工隊伍、機械設(shè)備、物質(zhì)供應(yīng)等都已做了相應(yīng)的準(zhǔn)備。一旦中標(biāo)將立即調(diào)遣施工隊伍，早進(jìn)點，快準(zhǔn)備，千方百計創(chuàng)造條件盡早開工。3、組建精干高效的項目經(jīng)理部，選派曾施工過開隆大廈、玉安制藥廠、馬鞍山中級人民法院等大型建筑工程，具有豐富施工經(jīng)驗且信譽較高的隊伍，擔(dān)負(fù)本工程的施工任務(wù)。4、加強與地方各級政府及設(shè)計單位、業(yè)主、監(jiān)理、建設(shè)管理部門的聯(lián)系和配合，創(chuàng)造好的外部環(huán)境，確保工期按時完成。（二）計劃管理措施1、根據(jù)總體施工進(jìn)度計劃，編制年

43、、季、月計劃，根據(jù)月計劃向作業(yè)班組下達(dá)周計劃和每天的工作任務(wù)。2、項目部每周召開一次例會，項目部各部門、各專業(yè)施工隊和班組負(fù)責(zé)人參加，匯報上周完成任務(wù)情況，布置下周的任務(wù)，協(xié)調(diào)各工種間的關(guān)系，處理各專業(yè)隊和班組提出的問題，加快工程進(jìn)度。（三）技術(shù)措施1、優(yōu)化施工組織設(shè)計，抓好控制工期的關(guān)鍵工序，制定分項工程的工期、進(jìn)度目標(biāo)和保證措施。實行快速流水作業(yè)，做好工序間的銜接，加快施工進(jìn)度。2、為保證正常的施工作業(yè)，備用一臺發(fā)電機，以備施工用電不正常時保證用電，確保施工的連續(xù)。3、注意雨季對施工的影響，適時安排施工。做好場內(nèi)排水和防汛措施，保證施工期間排水暢通。4、全面規(guī)劃，統(tǒng)籌安排，及時調(diào)整施工力量

44、，見縫插針，不停頓施工，確保工程按期完成。5、加強技術(shù)交底工作，嚴(yán)肅施工紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行施工組織設(shè)計的各項施工方案及進(jìn)度計劃。6、優(yōu)化施工工序，縮短工序間的間隔時間。（四）經(jīng)濟(jì)措施1、建立工期獎罰制度，根據(jù)施工組織設(shè)計安排，對關(guān)鍵工序制定工期目標(biāo)，提前有獎，滯后要罰，激勵職工加快工程進(jìn)度，確?？偣て?。2、公司將對本工程投入一定量的資金，確保資金正常運轉(zhuǎn)。五、施工質(zhì)量保證措施（一）指導(dǎo)思想施工中應(yīng)貫徹執(zhí)行“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，質(zhì)量是企業(yè)的生命。要增強全員的質(zhì)量意識，認(rèn)真執(zhí)行ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，建立和健全質(zhì)量保證體系，使工程施工全過程處于受控狀態(tài)，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。（二）工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)

45、1、工程質(zhì)量合格率100，優(yōu)良率80；2、確保工程質(zhì)量等級優(yōu)良，爭創(chuàng)“黃山杯”。（三）質(zhì)量保證體系針對本工程特點和創(chuàng)優(yōu)要求，成立以項目經(jīng)理為主的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，把創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)分解到各部門，建立健全創(chuàng)優(yōu)保證體系（見質(zhì)量保證體系圖）。進(jìn)行目標(biāo)方針管理，建立QC活動小組，完善全面質(zhì)量管理體系。（四）建立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)制度1、建立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制各級領(lǐng)導(dǎo)創(chuàng)優(yōu)責(zé)任：項目經(jīng)理對創(chuàng)優(yōu)全權(quán)負(fù)責(zé)，對本工程創(chuàng)優(yōu)及爭創(chuàng)“黃山杯”負(fù)責(zé)。各分項目隊長貫徹經(jīng)理的創(chuàng)優(yōu)計劃、督促、檢查和領(lǐng)導(dǎo)分項目的創(chuàng)優(yōu)工作。把創(chuàng)優(yōu)成效列入考核領(lǐng)導(dǎo)業(yè)績的重要內(nèi)容。凡本工程達(dá)不到創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的項目經(jīng)理和總工程師，二年內(nèi)取消其晉升資格。2、建立創(chuàng)優(yōu)檢查制項目經(jīng)理部

46、每月進(jìn)行一次檢查，創(chuàng)優(yōu)檢查由局領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門人員參加，外業(yè)量測、內(nèi)業(yè)檢查分別進(jìn)行。凡一次檢查合格率不足100，且現(xiàn)場管理混亂的，提出黃牌警告，局內(nèi)通報批評；連續(xù)二次檢查合格率不足100，責(zé)令撤離工地。對一次檢查合格率達(dá)100，內(nèi)實外美，且現(xiàn)場管理有序，給予獎勵，局內(nèi)通報表揚。（五）保證工程質(zhì)量的具體措施1、嚴(yán)格依照業(yè)主提供的設(shè)計圖紙和文件，變更設(shè)計及技術(shù)規(guī)范施工。編制詳細(xì)的施工組織和操作規(guī)程，合理地組織并調(diào)配材料、設(shè)備、運輸、勞動力，做到均衡生產(chǎn)，使工程優(yōu)質(zhì)、高效。2、加強技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹各項技術(shù)管理制度。嚴(yán)格實行技術(shù)崗位責(zé)任制，認(rèn)真做好圖紙會審、測量復(fù)核、技術(shù)交底、變更設(shè)計的簽認(rèn)、隱蔽工

47、程檢查、分項分部單項工程的質(zhì)量評定。施工中要做到事前有方案、事中有落實、事后有結(jié)果，并認(rèn)真檢查執(zhí)行情況。堅持一切以數(shù)據(jù)說話，作好各種檢測記錄，使整個施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。3、嚴(yán)格遵守驗收程序，每一道工序施工完畢，由班組進(jìn)行自檢、互檢與交接檢，班組檢查合格后，報質(zhì)檢員驗收，不合格之處查明原因，立即整改，直至符合設(shè)計與規(guī)范要求。經(jīng)質(zhì)檢員自檢合格后報請監(jiān)理工程師驗收，經(jīng)驗收合格后才能進(jìn)行下道工序的施工。4、執(zhí)行TQC和質(zhì)量管理目標(biāo)，不斷優(yōu)化施工工藝，制定單項施工技術(shù)措施和操作細(xì)則，確保各項工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。項目部成立QC小組，小組成員由項目經(jīng)理、總工、工程部人員、施工員、工班長等組成，對施工中出現(xiàn)的

48、難點和易出現(xiàn)質(zhì)量問題的地方，提出研究課題，并組織技術(shù)攻關(guān)，開展QC小組活動，并把研究成果及時用在實際施工中。5、加強對材料試驗檢測工作，把好材料質(zhì)量關(guān)，工程所使用的各種材料、半成品、成品等均須有質(zhì)保書產(chǎn)品合格證，否則禁止進(jìn)場入庫，并對進(jìn)場的砂石料、鋼材、水泥等在使用前必須按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試檢測，不合格者禁止使用并清場。6、認(rèn)真作好預(yù)埋件及預(yù)留孔工作，按設(shè)計圖紙嚴(yán)格執(zhí)行，并要詳細(xì)核對，確認(rèn)無誤，才能進(jìn)行下道工序施工。7、鋼筋模板工程施工完后，需要認(rèn)真檢查鋼筋、焊接、綁扎是否符合設(shè)計要求，模板的軸線位置、水平高低各部位尺寸，模板支撐的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有問題的須校正須加固好，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后才能澆

49、筑砼。8、砼澆筑時，現(xiàn)場設(shè)專人指揮，嚴(yán)格執(zhí)行砼配合比及準(zhǔn)確計量，按規(guī)定做好坍落度試驗，做好砼試驗塊。柱、梁砼須分層澆筑，嚴(yán)格控制間歇時間，認(rèn)真振搗密實、不漏搗，砼澆筑完畢后加強養(yǎng)生，確保質(zhì)量。9、嚴(yán)格控制拆摸時間，須達(dá)到施工規(guī)范的要求，才能拆除模板，防止提前拆模影響質(zhì)量。10、屋面防水工程必須認(rèn)真按設(shè)計要求作好各項工序的施工，防水材料必須具有出廠合格證，使用前須進(jìn)行詳細(xì)檢查，并經(jīng)復(fù)試合格后才能使用。屋面防水施工完畢后要進(jìn)行灌水試驗，試驗合格后才能進(jìn)入下道工序的施工。11、裝修工程要提前做好樣板，樣板經(jīng)有關(guān)方面鑒定符合要求后才能展開施工。真正體現(xiàn)為顧客服務(wù)，滿足顧客要求的宗旨。在施工中認(rèn)真執(zhí)行施

50、工規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不符合要求時，立即進(jìn)行返工處理，確保工程質(zhì)量。12、水、電、暖通等安裝工程要做好與土建工種的配合，提前進(jìn)行預(yù)埋，做好成品保護(hù)工作，嚴(yán)格按照操作規(guī)程和規(guī)范進(jìn)行施工。施工完成后，按要求做好功能試驗和安裝調(diào)試。六、安全保證措施：（一）施工安全技術(shù)措施貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)總方針。建立以項目經(jīng)理為主，各項目分隊具體負(fù)責(zé)，以加強施工作業(yè)現(xiàn)場控制和職工安全生產(chǎn)教育為重點，以定期檢查與抽查相結(jié)合的安全保證體系，深入開展創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)工地，確保本工程安全優(yōu)質(zhì)（詳見安全保證體系框圖）。（二）安全生產(chǎn)管理目標(biāo)本工程實施過程中，嚴(yán)格執(zhí)行國家、馬鞍山市有關(guān)安全

51、生產(chǎn)管理規(guī)定，必須做到：1、無人身重傷及以上事故；2、消滅機械事故；3、創(chuàng)建省級安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地。（三）安全生產(chǎn)責(zé)任制項目經(jīng)理、分項目隊長、操作工人逐級建立安全生產(chǎn)責(zé)任制度。做到分工明確，責(zé)任到人。1、工程開工前，對所有參加工程的全部人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，組織學(xué)習(xí)有關(guān)施工規(guī)則，并結(jié)合本工程的特點，制定安全措施，進(jìn)行宣傳教育。2、堅持每周不小于兩小時的安全教育，有總工程師或安全員針對當(dāng)前施工項目，結(jié)合有關(guān)規(guī)范，規(guī)程上安全技術(shù)課。3、對特殊工程，如塔吊、電焊工、機動車司機等需經(jīng)培訓(xùn)合格后，持證上崗操作。（四）安全技術(shù)措施及保證制度1、建立健全各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，落實到人，各分項目承包須有

52、明確的安全指標(biāo)和措施，簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。2、無安全措施的技術(shù)交底，不準(zhǔn)進(jìn)行施工。在施工現(xiàn)場設(shè)置醒目的“五牌一圖”即施工單位及工程名稱、安全生產(chǎn)紀(jì)律宣傳牌、防火須知牌、安全無事故統(tǒng)計牌、工地主要人員名單牌、施工總平面圖。在主要施工部位、作業(yè)點、危險處、主要道口掛安全宣傳標(biāo)語或安全警告牌。（五）施工現(xiàn)場臨時電線、變配電設(shè)施的安裝和使用符合建設(shè)部頒發(fā)的施工臨時用電安全技術(shù)規(guī)范，用電線路按施工組織設(shè)計架設(shè)，杜絕任意拉線接電。1、配電系統(tǒng)設(shè)總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱，實行分級配電，開關(guān)箱裝設(shè)漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器符合GB682986標(biāo)準(zhǔn)的要求。2、電動機械和手持電動工具的安全裝置符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和安全

53、技術(shù)規(guī)程，在做好保護(hù)接零的同時，按要求裝設(shè)漏電保護(hù)器。（六）施工機具按照施工平面圖規(guī)定的位置設(shè)置，不侵占場內(nèi)道路，施工機械進(jìn)場安裝后，經(jīng)安全檢查合格后才能投入使用。各種機械必須安置專人使用，專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)檢修，并掛操作牌。嚴(yán)禁帶病運轉(zhuǎn)及超負(fù)荷作業(yè)。（七）外墻設(shè)置的雙排鋼管外腳手架，用安全網(wǎng)全封閉；人行道口設(shè)置鋼管護(hù)手，并用竹夾板封固，設(shè)安全防護(hù)棚等措施。（八）定位塔吊、井架、施工電梯等都須安裝避雷針設(shè)施，其接地電阻不大于10，在雷雨、大風(fēng)天氣下禁止使用。所有機電設(shè)備，均應(yīng)實行專人負(fù)責(zé)，并設(shè)置負(fù)責(zé)制標(biāo)牌，非專業(yè)人員不得動用電器設(shè)備。（九）嚴(yán)禁由高處向下投擲垃圾或物品。電梯井每層板面處設(shè)一道安全護(hù)欄

54、。樓梯、過道等處設(shè)置安全防護(hù)，如：護(hù)欄、防護(hù)棚、安全網(wǎng)等。（十）外裝飾施工時，每次均應(yīng)檢查腳手架、腳跳板的安全穩(wěn)定性，進(jìn)出口和上下跑道設(shè)置護(hù)手、防護(hù)欄、防滑條等安全措施。高空作業(yè)均須系好安全帶。（十一）塔吊、井架基礎(chǔ)必須堅實穩(wěn)固，回填土應(yīng)摻碎石并分層整平，周邊做好排水，避免基礎(chǔ)受水侵泡，以防止回填土下沉造成塔吊、井架傾斜。在安裝使用中，應(yīng)根據(jù)安全要求設(shè)置連墻桿，連墻桿應(yīng)與外腳手架完全脫離。七、文明施工措施：1、開工前，項目經(jīng)理部按照施工組織設(shè)計的場地平面布置圖，對現(xiàn)場進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃，合理布置，將生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)分離開。2、施工區(qū)內(nèi)合理設(shè)置鋼筋制作房，木工加工房和材料庫房，專門設(shè)立砂石料堆碼場。機械

55、設(shè)備設(shè)置合理，有放雨設(shè)施。3、施工區(qū)內(nèi)的作業(yè)人員作到著裝統(tǒng)一，管理人員佩帶胸牌。施工區(qū)內(nèi)做到安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境整潔的有機統(tǒng)一。4、生活區(qū)內(nèi)，辦公室、職工宿舍門前建立若干“小花壇”，創(chuàng)造花園式的生活辦公環(huán)境。職工宿舍做到五統(tǒng)一：床頭、床單、床頭柜、枕巾窗簾。廁所做到兩無：無臭味、無蒼蠅。食堂餐具實行消毒，生熟食品分放，炊事人員持證上崗，上班期間做到“三白”：白帽、白口罩、白衣褂；職工活動室配象棋、圍棋、羽毛球等活動用品；每見職工宿舍都將配置電視機，為職工提供一個舒適的生活環(huán)境。5、生活區(qū)內(nèi)的垃圾都將集中堆放，嚴(yán)禁污染周圍環(huán)境，修通人行通道，設(shè)置排水管溝，確保工地清潔文明。6、各工種各專業(yè)都要做好各自的落手清工作，出現(xiàn)建筑垃圾應(yīng)及時清掃，并運到指定地點進(jìn)行堆放。做好成品保護(hù)工作，使施工現(xiàn)場文明達(dá)標(biāo)。7、增加“把困難留給自