懸臂澆筑施工方案

1、懸臂澆筑施工方案懸臂澆筑施工方案 一、編制依據(jù)一、編制依據(jù) 1 1. .成都第二繞城高速公路東段成都第二繞城高速公路東段A2A2合同段設(shè)計(jì)圖紙及國(guó)家合同段設(shè)計(jì)圖紙及國(guó)家有關(guān)的法律法規(guī)和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。有關(guān)的法律法規(guī)和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。 2 2. .公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-2000JTJ041-2000。 3 3. .公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTGJTG F80/1-2004F80/1-2004。 4 4. .公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范實(shí)施手冊(cè)。公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范實(shí)施手冊(cè)。 二、編制原則二、編制原則 1 1. .嚴(yán)格按照業(yè)主招標(biāo)文件的規(guī)定、施工合同和變更設(shè)

2、計(jì)嚴(yán)格按照業(yè)主招標(biāo)文件的規(guī)定、施工合同和變更設(shè)計(jì)施工圖、橋涵施工規(guī)范的要求和業(yè)主要求的施工工期，優(yōu)施工圖、橋涵施工規(guī)范的要求和業(yè)主要求的施工工期，優(yōu)化施工組織，全面規(guī)劃、統(tǒng)籌安排、突出重點(diǎn)、確保質(zhì)量化施工組織，全面規(guī)劃、統(tǒng)籌安排、突出重點(diǎn)、確保質(zhì)量，保證按期完成施工任務(wù)。，保證按期完成施工任務(wù)。 2 2. .科學(xué)的安排施工程序，合理選擇重點(diǎn)、難點(diǎn)工程的科學(xué)的安排施工程序，合理選擇重點(diǎn)、難點(diǎn)工程的施工方案，采用先進(jìn)的施工工藝和設(shè)備，在保證質(zhì)量前提施工方案，采用先進(jìn)的施工工藝和設(shè)備，在保證質(zhì)量前提下，盡量縮短工期，加快施工進(jìn)度。下，盡量縮短工期，加快施工進(jìn)度。 3 3. .采用科學(xué)的計(jì)劃方法確定最

3、合理的施工組織方法，采用科學(xué)的計(jì)劃方法確定最合理的施工組織方法，根據(jù)工程特點(diǎn)和工期要求，因地制宜地采用快速流水作業(yè)根據(jù)工程特點(diǎn)和工期要求，因地制宜地采用快速流水作業(yè)、平行作業(yè)，對(duì)于控制工期的樁基工程、預(yù)應(yīng)力梁板等，、平行作業(yè)，對(duì)于控制工期的樁基工程、預(yù)應(yīng)力梁板等，找出最佳施工組織方案，合理組織施工，保證質(zhì)量。找出最佳施工組織方案，合理組織施工，保證質(zhì)量。 4 4. .加強(qiáng)工程質(zhì)量管理，精心施工、精心組織，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)加強(qiáng)工程質(zhì)量管理，精心施工、精心組織，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。質(zhì)工程。 5 5. .加強(qiáng)安全管理及環(huán)境保護(hù)，做到文明施工。加強(qiáng)安全管理及環(huán)境保護(hù)，做到文明施工。 6 6. .充分利用地方材料，貫徹

4、節(jié)約方針，就地取材，實(shí)充分利用地方材料，貫徹節(jié)約方針，就地取材，實(shí)行經(jīng)濟(jì)核算，努力降低工程成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。行經(jīng)濟(jì)核算，努力降低工程成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。 三、概況三、概況 本標(biāo)段有廣漢高架左右幅第本標(biāo)段有廣漢高架左右幅第4949、5050、5151跨為連續(xù)跨為連續(xù)剛構(gòu)橋，跨徑為剛構(gòu)橋，跨徑為50+90+5050+90+50米，其中第米，其中第5050跨跨越成綿跨跨越成綿樂(lè)高鐵客運(yùn)專(zhuān)線及寶成電氣化鐵路，橋面分離式橋樂(lè)高鐵客運(yùn)專(zhuān)線及寶成電氣化鐵路，橋面分離式橋面，梁體橫截面各為變截面單箱雙室混凝土箱梁，面，梁體橫截面各為變截面單箱雙室混凝土箱梁，擬采用掛籃懸澆施工。擬采用掛籃懸澆施工。 四、施工

5、工藝流程四、施工工藝流程 1 1. .掛籃設(shè)計(jì)、加工、預(yù)壓等見(jiàn)專(zhuān)項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)掛籃設(shè)計(jì)、加工、預(yù)壓等見(jiàn)專(zhuān)項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì) 2 2. .主梁懸澆施工程序主梁懸澆施工程序 首次吊安組拼就位掛籃后，通過(guò)其錨固系統(tǒng)錨固于首次吊安組拼就位掛籃后，通過(guò)其錨固系統(tǒng)錨固于0#0#塊件上，對(duì)掛籃進(jìn)行加載預(yù)壓、承重實(shí)驗(yàn)，以檢驗(yàn)其承載塊件上，對(duì)掛籃進(jìn)行加載預(yù)壓、承重實(shí)驗(yàn)，以檢驗(yàn)其承載力和消除掛籃結(jié)構(gòu)的非彈性變形以及取得各級(jí)荷載作用下力和消除掛籃結(jié)構(gòu)的非彈性變形以及取得各級(jí)荷載作用下的彈性變形量。在荷載試驗(yàn)中，必須用高精度水準(zhǔn)儀測(cè)量的彈性變形量。在荷載試驗(yàn)中，必須用高精度水準(zhǔn)儀測(cè)量掛籃的豎向變形；根據(jù)實(shí)測(cè)推算各段掛籃底

6、的豎向變形，掛籃的豎向變形；根據(jù)實(shí)測(cè)推算各段掛籃底的豎向變形，為后續(xù)主梁施設(shè)預(yù)抬值提供可靠的數(shù)據(jù)。為后續(xù)主梁施設(shè)預(yù)抬值提供可靠的數(shù)據(jù)。 2.12.1測(cè)量標(biāo)高測(cè)量標(biāo)高 在主梁兩在主梁兩O O號(hào)塊件上設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，兩臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的號(hào)塊件上設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，兩臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的高程精度達(dá)到三等水準(zhǔn)控制測(cè)量。高程精度達(dá)到三等水準(zhǔn)控制測(cè)量。 掛籃前移到位后，應(yīng)及掛籃前移到位后，應(yīng)及時(shí)將主梁高程控制觀測(cè)表提供給施工監(jiān)控方，監(jiān)控方時(shí)將主梁高程控制觀測(cè)表提供給施工監(jiān)控方，監(jiān)控方根據(jù)此數(shù)據(jù)及主梁砼彈性模量及收縮徐變等因素綜合考慮根據(jù)此數(shù)據(jù)及主梁砼彈性模量及收縮徐變等因素綜合考慮，及時(shí)算出下一節(jié)段砼立模標(biāo)高返饋回來(lái)，指導(dǎo)

7、施工，以，及時(shí)算出下一節(jié)段砼立模標(biāo)高返饋回來(lái)，指導(dǎo)施工，以獲得最理想的線型。涂抹上硅脂，然后放下千斤頂，將前獲得最理想的線型。涂抹上硅脂，然后放下千斤頂，將前支點(diǎn)重新放在軌道上。支點(diǎn)重新放在軌道上。 2.22.2鋼筋綁扎及預(yù)應(yīng)力束管道定位鋼筋綁扎及預(yù)應(yīng)力束管道定位 鋼筋在制作場(chǎng)內(nèi)制作成型，轉(zhuǎn)運(yùn)至主墩處采用塔吊垂直起吊運(yùn)輸至安裝鋼筋在制作場(chǎng)內(nèi)制作成型，轉(zhuǎn)運(yùn)至主墩處采用塔吊垂直起吊運(yùn)輸至安裝位置，縱向連接鋼筋采用綁扎連接，凡因施工需要而斷開(kāi)的鋼筋當(dāng)再次連接位置，縱向連接鋼筋采用綁扎連接，凡因施工需要而斷開(kāi)的鋼筋當(dāng)再次連接時(shí)，采用焊接并符合施工技術(shù)規(guī)范的要求，施工中若鋼筋空間位置發(fā)生沖突時(shí)，采用焊接

8、并符合施工技術(shù)規(guī)范的要求，施工中若鋼筋空間位置發(fā)生沖突，適當(dāng)，適當(dāng)調(diào)整布置，但砼保護(hù)層厚度必須保證。，適當(dāng)，適當(dāng)調(diào)整布置，但砼保護(hù)層厚度必須保證。 預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)在制作場(chǎng)內(nèi)定尺制作，采用細(xì)鐵絲綁扎成束編號(hào)，然后運(yùn)至預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)在制作場(chǎng)內(nèi)定尺制作，采用細(xì)鐵絲綁扎成束編號(hào)，然后運(yùn)至施工處進(jìn)行安裝。安裝前必須按照設(shè)計(jì)位置進(jìn)行放樣，采用井字形筋定位，施工處進(jìn)行安裝。安裝前必須按照設(shè)計(jì)位置進(jìn)行放樣，采用井字形筋定位，誤差控制在規(guī)范要求范圍內(nèi)，預(yù)應(yīng)力管道埋設(shè)時(shí)注意壓漿口和出漿口的埋設(shè)誤差控制在規(guī)范要求范圍內(nèi)，預(yù)應(yīng)力管道埋設(shè)時(shí)注意壓漿口和出漿口的埋設(shè)。施工中火，禁止將焊機(jī)的搭鐵線設(shè)在預(yù)應(yīng)力筋上，在澆筑砼前檢查預(yù)應(yīng)

9、力。施工中火，禁止將焊機(jī)的搭鐵線設(shè)在預(yù)應(yīng)力筋上，在澆筑砼前檢查預(yù)應(yīng)力管道的位置及管道接頭處理。管道的位置及管道接頭處理。 鋼筋綁扎完成后，頂?shù)装迳霞芰⑴R時(shí)操作工作架，工作架支立在模板和鋼筋綁扎完成后，頂?shù)装迳霞芰⑴R時(shí)操作工作架，工作架支立在模板和已澆筑砼梁段上，謹(jǐn)防施工時(shí)，因操作人員踩壓后產(chǎn)生鋼筋下陷，預(yù)應(yīng)力管已澆筑砼梁段上，謹(jǐn)防施工時(shí)，因操作人員踩壓后產(chǎn)生鋼筋下陷，預(yù)應(yīng)力管道位移等現(xiàn)象。道位移等現(xiàn)象。 2.32.3模板安裝模板安裝 在掛籃安裝就位的同時(shí)已將腹板外模、底模、內(nèi)頂模在掛籃安裝就位的同時(shí)已將腹板外模、底模、內(nèi)頂模、底板端板安裝就位，帶鋼筋綁扎完后，僅安裝腹板端模、底板端板安裝就位，

10、帶鋼筋綁扎完后，僅安裝腹板端模及內(nèi)側(cè)模。及內(nèi)側(cè)模。 根據(jù)此橋主梁腹板高，新澆砼對(duì)模板側(cè)壓力大的情況根據(jù)此橋主梁腹板高，新澆砼對(duì)模板側(cè)壓力大的情況，同時(shí)總結(jié)墩身施工的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)腹板同樣采用，同時(shí)總結(jié)墩身施工的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)腹板同樣采用3232精軋螺精軋螺紋鋼筋作對(duì)拉拉桿，模板側(cè)壓力詳細(xì)計(jì)算根據(jù)所選用的模紋鋼筋作對(duì)拉拉桿，模板側(cè)壓力詳細(xì)計(jì)算根據(jù)所選用的模板自行計(jì)算。經(jīng)計(jì)算要使模板的強(qiáng)度及剛度能滿(mǎn)足全斷面板自行計(jì)算。經(jīng)計(jì)算要使模板的強(qiáng)度及剛度能滿(mǎn)足全斷面澆筑砼的需要。澆筑砼的需要。 2.42.4砼的澆筑砼的澆筑 （1 1）在混凝土澆筑時(shí)更要注意把握砼混合料的攪拌、澆筑）在混凝土澆筑時(shí)更要注意把握砼混合料的攪

11、拌、澆筑、振搗、振搗3 3個(gè)環(huán)節(jié)，使?jié)渤龅南淞喉磐饷纼?nèi)實(shí)。個(gè)環(huán)節(jié)，使?jié)渤龅南淞喉磐饷纼?nèi)實(shí)。 （2 2）混凝土攪拌要求原材料計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌均勻，根據(jù)施）混凝土攪拌要求原材料計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌均勻，根據(jù)施工時(shí)天氣情況，確定砼的坍落度的大小，但至少應(yīng)控制在工時(shí)天氣情況，確定砼的坍落度的大小，但至少應(yīng)控制在1520cm1520cm之內(nèi)。之內(nèi)。 （3 3）在砼澆筑過(guò)程中，混凝土要水平分層澆筑，每層厚）在砼澆筑過(guò)程中，混凝土要水平分層澆筑，每層厚30cm30cm。在前層混凝土初凝或重塑前澆筑完成次層混凝土，超過(guò)砼重。在前層混凝土初凝或重塑前澆筑完成次層混凝土，超過(guò)砼重塑時(shí)間時(shí)必須按施工縫處理。對(duì)施工縫的處理應(yīng)

12、在混凝土強(qiáng)度塑時(shí)間時(shí)必須按施工縫處理。對(duì)施工縫的處理應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到達(dá)到2.5MPa2.5MPa以上時(shí)進(jìn)行人工鑿毛，清理干凈，才能繼續(xù)澆筑，以上時(shí)進(jìn)行人工鑿毛，清理干凈，才能繼續(xù)澆筑，否則不僅容易破幻混凝土的結(jié)晶體，而且外觀上形成難以處理否則不僅容易破幻混凝土的結(jié)晶體，而且外觀上形成難以處理的明顯層印。為避免形成施工縫，施工前應(yīng)配備有備用攪拌機(jī)的明顯層印。為避免形成施工縫，施工前應(yīng)配備有備用攪拌機(jī)、發(fā)電機(jī)、振搗器，以防設(shè)備故障造成施工停頓。、發(fā)電機(jī)、振搗器，以防設(shè)備故障造成施工停頓。 （4 4）混凝土振搗是一個(gè)重要環(huán)節(jié)，應(yīng)由熟練的技工來(lái)）混凝土振搗是一個(gè)重要環(huán)節(jié)，應(yīng)由熟練的技工來(lái)操作。漏振或

13、振搗不足容易形成蜂窩麻面或氣孔較多。過(guò)操作。漏振或振搗不足容易形成蜂窩麻面或氣孔較多。過(guò)振又會(huì)使混凝土造成離析和泌水，粗骨料下沉，砂漿上浮振又會(huì)使混凝土造成離析和泌水，粗骨料下沉，砂漿上浮且表面形成魚(yú)鱗紋。在具體操作過(guò)程中，使用振動(dòng)棒時(shí)要且表面形成魚(yú)鱗紋。在具體操作過(guò)程中，使用振動(dòng)棒時(shí)要快插慢抽，每一部位振搗時(shí)間以混凝土而不再下沉，不再快插慢抽，每一部位振搗時(shí)間以混凝土而不再下沉，不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為宜。振動(dòng)棒移動(dòng)間距不要冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為宜。振動(dòng)棒移動(dòng)間距不要超過(guò)振動(dòng)棒作用半徑的超過(guò)振動(dòng)棒作用半徑的1.51.5倍，插入下層混凝土的距離為倍，插入下層混凝土的距離為510c

14、m,510cm,距模板的距離應(yīng)保持在距模板的距離應(yīng)保持在510cm,510cm,避免振動(dòng)棒碰撞模避免振動(dòng)棒碰撞模板、對(duì)拉螺桿等。板、對(duì)拉螺桿等。 （5 5）此外針對(duì)砼要求對(duì)稱(chēng)澆筑，在砼輸送管道布置上還）此外針對(duì)砼要求對(duì)稱(chēng)澆筑，在砼輸送管道布置上還需要采用以下措施：輸送管道由泵站接出后，經(jīng)塔吊至需要采用以下措施：輸送管道由泵站接出后，經(jīng)塔吊至0 0號(hào)塊件頂板中央，接三通管將砼用兩根管道分別接至待澆號(hào)塊件頂板中央，接三通管將砼用兩根管道分別接至待澆段底板中央，待底板砼澆筑完后，拆出部分管道，然后在段底板中央，待底板砼澆筑完后，拆出部分管道，然后在待澆段頂板上再用一根三通管，用兩根輸送泵管道分別接待

15、澆段頂板上再用一根三通管，用兩根輸送泵管道分別接至左、右側(cè)腹板中間接至離底板至左、右側(cè)腹板中間接至離底板2m2m處，邊澆邊拆輸送管，處，邊澆邊拆輸送管，可將腹板砼澆完，然后從翼緣板外側(cè)向頂板中間對(duì)稱(chēng)澆筑可將腹板砼澆完，然后從翼緣板外側(cè)向頂板中間對(duì)稱(chēng)澆筑翼緣板砼，最后在頂板中間合龍。砼澆筑時(shí)。先從掛籃前翼緣板砼，最后在頂板中間合龍。砼澆筑時(shí)。先從掛籃前端開(kāi)始，以使掛籃的微小變形大部分先實(shí)現(xiàn)，從而避免新端開(kāi)始，以使掛籃的微小變形大部分先實(shí)現(xiàn)，從而避免新舊砼之間產(chǎn)生裂紋。舊砼之間產(chǎn)生裂紋。 3.3.掛籃行走掛籃行走 3.1 3.1預(yù)應(yīng)力筋張拉到設(shè)計(jì)值并錨固后，使主梁砼與預(yù)應(yīng)力筋張拉到設(shè)計(jì)值并錨固后，

16、使主梁砼與掛籃脫離，并做好掛籃行走準(zhǔn)備；掛籃脫離，并做好掛籃行走準(zhǔn)備； 3.2 3.2將后下橫梁下后上橫梁用將后下橫梁下后上橫梁用4 4線線21.521.5鋼繩相連鋼繩相連接，用繩卡卡緊；接，用繩卡卡緊； 3.3 3.3將邊箱頂模和外側(cè)模后錨點(diǎn)放松（包括精軋螺將邊箱頂模和外側(cè)模后錨點(diǎn)放松（包括精軋螺紋鋼的拆除）將模板的重量傳至滑梁小車(chē)上；紋鋼的拆除）將模板的重量傳至滑梁小車(chē)上； 3.4 3.4用千斤頂將掛籃前支點(diǎn)頂起，將行走軌道前移用千斤頂將掛籃前支點(diǎn)頂起，將行走軌道前移到位并調(diào)平、錨固，清洗軌道頂面雜物，涂抹上硅脂，然到位并調(diào)平、錨固，清洗軌道頂面雜物，涂抹上硅脂，然后放下千斤頂，將前支點(diǎn)重

17、新放在軌道上；后放下千斤頂，將前支點(diǎn)重新放在軌道上； 3.5 3.5安裝行走小車(chē)，將其錨固牢靠；安裝行走小車(chē)，將其錨固牢靠； 3.63.6 解除底籃前后懸吊系統(tǒng)，緩慢下放底籃，用前、后上解除底籃前后懸吊系統(tǒng)，緩慢下放底籃，用前、后上橫梁將掛籃底籃懸吊，同時(shí)用千斤頂將主縱梁后錨力慢慢傳至橫梁將掛籃底籃懸吊，同時(shí)用千斤頂將主縱梁后錨力慢慢傳至行走吊帶，使主縱梁上行走小車(chē)受力，承受掛籃的傾覆反力。行走吊帶，使主縱梁上行走小車(chē)受力，承受掛籃的傾覆反力。 3.7 3.7將將60T60T千斤頂平放在前支點(diǎn)后端的頂座上，并將精軋螺千斤頂平放在前支點(diǎn)后端的頂座上，并將精軋螺紋鋼一端與千斤頂錨固，另一端與掛籃軌

18、道工字鋼前端相錨固紋鋼一端與千斤頂錨固，另一端與掛籃軌道工字鋼前端相錨固。千斤頂同時(shí)反復(fù)頂推，使掛籃前移，掛籃主縱梁則通過(guò)反壓。千斤頂同時(shí)反復(fù)頂推，使掛籃前移，掛籃主縱梁則通過(guò)反壓在其頂面行走小車(chē)前進(jìn)；而邊箱頂模、外模及底籃在前上橫梁在其頂面行走小車(chē)前進(jìn)；而邊箱頂模、外模及底籃在前上橫梁的帶動(dòng)下，通過(guò)滑梁上的固定小車(chē)向前移動(dòng)，必要時(shí)可通過(guò)手的帶動(dòng)下，通過(guò)滑梁上的固定小車(chē)向前移動(dòng)，必要時(shí)可通過(guò)手拉葫蘆助力，使模板同步前進(jìn)。拉葫蘆助力，使模板同步前進(jìn)。 3.8 3.8掛籃行走應(yīng)平穩(wěn)、同步；在軌道上每隔掛籃行走應(yīng)平穩(wěn)、同步；在軌道上每隔10cm10cm用油漆做上用油漆做上標(biāo)記，專(zhuān)人隨時(shí)檢查主縱梁及內(nèi)

19、外模前進(jìn)的同步性。標(biāo)記，專(zhuān)人隨時(shí)檢查主縱梁及內(nèi)外模前進(jìn)的同步性。 3.9 3.9掛籃行走就位后，重新對(duì)掛籃進(jìn)行定位錨固。掛籃行走就位后，重新對(duì)掛籃進(jìn)行定位錨固。 4 4. .預(yù)應(yīng)力施工預(yù)應(yīng)力施工 預(yù)應(yīng)力施工是本橋最為重要的施工環(huán)節(jié)，必須高度重視預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量。預(yù)應(yīng)力施工是本橋最為重要的施工環(huán)節(jié)，必須高度重視預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量。 4.1 4.1原材料的檢驗(yàn)原材料的檢驗(yàn) 1 1）預(yù)應(yīng)力鋼絞線）預(yù)應(yīng)力鋼絞線 每批必須有廠方的質(zhì)量保證書(shū)、抽檢合格證和自檢報(bào)告，其內(nèi)容包括：拉每批必須有廠方的質(zhì)量保證書(shū)、抽檢合格證和自檢報(bào)告，其內(nèi)容包括：拉力試驗(yàn)（包含破斷荷載、屈服荷載、伸長(zhǎng)率、彈性模量）；松弛試驗(yàn)；外觀力試

20、驗(yàn)（包含破斷荷載、屈服荷載、伸長(zhǎng)率、彈性模量）；松弛試驗(yàn)；外觀檢驗(yàn)。檢驗(yàn)。 A A. .外形尺寸檢查外形尺寸檢查 同廠家、同等級(jí)、同截面，每同廠家、同等級(jí)、同截面，每50T50T為一批，取樣兩組，用通環(huán)規(guī)和尺環(huán)規(guī)為一批，取樣兩組，用通環(huán)規(guī)和尺環(huán)規(guī)檢查外形。表面不得有裂紋、機(jī)械損傷、氧化浮皮、結(jié)痕、劈裂等現(xiàn)象，有檢查外形。表面不得有裂紋、機(jī)械損傷、氧化浮皮、結(jié)痕、劈裂等現(xiàn)象，有上述缺陷者要清出場(chǎng)地。上述缺陷者要清出場(chǎng)地。 B B. .機(jī)械性能檢查機(jī)械性能檢查 外形檢查合格后，用一組做拉伸試驗(yàn)（測(cè)屈服強(qiáng)度、極限強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率）外形檢查合格后，用一組做拉伸試驗(yàn)（測(cè)屈服強(qiáng)度、極限強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率）；一組做冷

21、彎試驗(yàn)。；一組做冷彎試驗(yàn)。 （2 2）錨具）錨具 預(yù)應(yīng)力鋼絞線錨具包括錨環(huán)、夾片、墊板和喇叭管預(yù)應(yīng)力鋼絞線錨具包括錨環(huán)、夾片、墊板和喇叭管的連體鑄件。檢驗(yàn)要求有廠家的質(zhì)量保證書(shū)的和質(zhì)檢合格的連體鑄件。檢驗(yàn)要求有廠家的質(zhì)量保證書(shū)的和質(zhì)檢合格證。夾片的硬度要求為證。夾片的硬度要求為6064HRc6064HRc（應(yīng)逐片檢查，每片在端（應(yīng)逐片檢查，每片在端部測(cè)部測(cè)3 3個(gè)點(diǎn)，有個(gè)點(diǎn)，有1 1個(gè)點(diǎn)不合格者不得使用，硬度差大于個(gè)點(diǎn)不合格者不得使用，硬度差大于3 3者者也不得使用）。錨環(huán)的硬度要求為也不得使用）。錨環(huán)的硬度要求為282838HRc38HRc 。測(cè)點(diǎn)在孔。測(cè)點(diǎn)在孔周?chē)幍染嗳≈車(chē)幍染嗳? 3

22、點(diǎn)，同一錨環(huán)各測(cè)點(diǎn)硬度差大于點(diǎn)，同一錨環(huán)各測(cè)點(diǎn)硬度差大于3 3者為不合者為不合格，外形尺寸厚度差為格，外形尺寸厚度差為5mm5mm，直徑差為，直徑差為2mm2mm，連體鑄件應(yīng)逐，連體鑄件應(yīng)逐個(gè)檢查，除外形尺寸滿(mǎn)足要求外，還必須清除喇叭口留下個(gè)檢查，除外形尺寸滿(mǎn)足要求外，還必須清除喇叭口留下的砂跡和毛剌，孔壁不得有砂眼，墊板表面必須光潔。的砂跡和毛剌，孔壁不得有砂眼，墊板表面必須光潔。 （3 3）波紋管）波紋管 波紋管在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做集中荷載、均布荷載、軸向拉力和彎波紋管在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做集中荷載、均布荷載、軸向拉力和彎曲抗?jié)B試驗(yàn)，每一種管徑均須做一組。曲抗?jié)B試驗(yàn)，每一種管徑均須做一組。 （4 4）預(yù)應(yīng)力材料

23、進(jìn)場(chǎng)后管理）預(yù)應(yīng)力材料進(jìn)場(chǎng)后管理 預(yù)應(yīng)力鋼絞線：按規(guī)范或監(jiān)理工程師要求對(duì)每批鋼絞線預(yù)應(yīng)力鋼絞線：按規(guī)范或監(jiān)理工程師要求對(duì)每批鋼絞線進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方能使用，進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方能使用，同時(shí)對(duì)實(shí)測(cè)的彈性模量和截面積對(duì)計(jì)算延伸量作修正。鋼絞線同時(shí)對(duì)實(shí)測(cè)的彈性模量和截面積對(duì)計(jì)算延伸量作修正。鋼絞線運(yùn)抵工地后妥善保管，必須采取防雨、防潮措施，防止生銹。運(yùn)抵工地后妥善保管，必須采取防雨、防潮措施，防止生銹。鋼絞線下料采用砂輪切割機(jī)切割，且應(yīng)使鋼絞線的切面為一平鋼絞線下料采用砂輪切割機(jī)切割，且應(yīng)使鋼絞線的切面為一平面，以免在張拉時(shí)斷絲。并用鉛絲將端頭捆

24、緊，以防端頭鋼絞面，以免在張拉時(shí)斷絲。并用鉛絲將端頭捆緊，以防端頭鋼絞線打散。錨具和錨板直接存放在工地料庫(kù)內(nèi)，集中管理。線打散。錨具和錨板直接存放在工地料庫(kù)內(nèi)，集中管理。 4.24.2 預(yù)應(yīng)力張拉工藝預(yù)應(yīng)力張拉工藝 4.2.14.2.1張拉前的準(zhǔn)備工作張拉前的準(zhǔn)備工作 A A、張拉技術(shù)準(zhǔn)備工作、張拉技術(shù)準(zhǔn)備工作 選配的人員，必須進(jìn)行崗前培訓(xùn)、定崗、并進(jìn)行考核；選配的人員，必須進(jìn)行崗前培訓(xùn)、定崗、并進(jìn)行考核； 對(duì)錨具及預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行嚴(yán)格的抽檢；對(duì)錨具及預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行嚴(yán)格的抽檢； 張拉設(shè)備及儀表應(yīng)有標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量單位的標(biāo)定測(cè)試簽證；張拉設(shè)備及儀表應(yīng)有標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量單位的標(biāo)定測(cè)試簽證； 有關(guān)張拉的各種工作曲線和工作

25、用表必須齊全；有關(guān)張拉的各種工作曲線和工作用表必須齊全； 檢查安全設(shè)施是否到位。檢查安全設(shè)施是否到位。 B B、張拉前施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作、張拉前施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作 砼澆筑完成待砼初凝后，采用空壓機(jī)或高壓清水清孔；砼澆筑完成待砼初凝后，采用空壓機(jī)或高壓清水清孔； 拆除端模后，除支錨下墊板、喇叭口內(nèi)、壓漿孔中的砼雜質(zhì)；拆除端模后，除支錨下墊板、喇叭口內(nèi)、壓漿孔中的砼雜質(zhì)； 檢查錨下砼是否澆筑密實(shí)，否則應(yīng)采用高標(biāo)號(hào)的環(huán)氧樹(shù)脂砂漿進(jìn)檢查錨下砼是否澆筑密實(shí)，否則應(yīng)采用高標(biāo)號(hào)的環(huán)氧樹(shù)脂砂漿進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)；行補(bǔ)強(qiáng)； 縱向預(yù)應(yīng)力筋穿束：由于橫向、及豎向預(yù)應(yīng)力筋在扎鋼筋時(shí)已將縱向預(yù)應(yīng)力筋穿束：由于橫向、及豎向預(yù)應(yīng)力筋在扎

26、鋼筋時(shí)已將其放入預(yù)應(yīng)力管道內(nèi)，故只有縱向束在砼澆筑完成后才穿束，同時(shí)大噸其放入預(yù)應(yīng)力管道內(nèi)，故只有縱向束在砼澆筑完成后才穿束，同時(shí)大噸位群錨每束預(yù)應(yīng)力筋較多，相應(yīng)管道較窄，管道長(zhǎng)且呈三維線狀，又加位群錨每束預(yù)應(yīng)力筋較多，相應(yīng)管道較窄，管道長(zhǎng)且呈三維線狀，又加節(jié)段管道接頭較多，因而穿束有時(shí)較困難。根據(jù)以前的施工經(jīng)驗(yàn)，節(jié)段節(jié)段管道接頭較多，因而穿束有時(shí)較困難。根據(jù)以前的施工經(jīng)驗(yàn)，節(jié)段較少時(shí)可采用人工穿束，節(jié)段較多時(shí)可采用卷?yè)P(yáng)機(jī)穿束。穿束時(shí)將整束較少時(shí)可采用人工穿束，節(jié)段較多時(shí)可采用卷?yè)P(yáng)機(jī)穿束。穿束時(shí)將整束鋼絞線端部焊接在一根牽引鋼絞線上，焊后應(yīng)呈圓端頭，焊點(diǎn)應(yīng)盡量縮鋼絞線端部焊接在一根牽引鋼絞線上

27、，焊后應(yīng)呈圓端頭，焊點(diǎn)應(yīng)盡量縮短，以便在曲線管道內(nèi)順利通過(guò)；短，以便在曲線管道內(nèi)順利通過(guò)； 裝上工作錨具及經(jīng)硬度測(cè)試合格的夾片，裝上千斤頂；裝上工作錨具及經(jīng)硬度測(cè)試合格的夾片，裝上千斤頂； 檢查千斤頂與油表是否配套，復(fù)核試驗(yàn)室提供的張拉數(shù)據(jù)是否正確檢查千斤頂與油表是否配套，復(fù)核試驗(yàn)室提供的張拉數(shù)據(jù)是否正確。 4.34.3張拉工作張拉工作 每一梁段澆筑完成后，當(dāng)砼強(qiáng)度大于每一梁段澆筑完成后，當(dāng)砼強(qiáng)度大于85%85%設(shè)計(jì)強(qiáng)度且設(shè)計(jì)強(qiáng)度且齡期達(dá)齡期達(dá)4 4天后，方可進(jìn)行張拉工作。預(yù)應(yīng)力張拉必須由有天后，方可進(jìn)行張拉工作。預(yù)應(yīng)力張拉必須由有經(jīng)驗(yàn)的持證上崗人員進(jìn)行，并有施工技術(shù)人員或張拉工長(zhǎng)經(jīng)驗(yàn)的持證上

28、崗人員進(jìn)行，并有施工技術(shù)人員或張拉工長(zhǎng)在場(chǎng)值班。同時(shí)每次張拉都堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)填寫(xiě)原始張拉記錄，在場(chǎng)值班。同時(shí)每次張拉都堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)填寫(xiě)原始張拉記錄，并請(qǐng)監(jiān)理工程師當(dāng)場(chǎng)簽字，以確保張拉的質(zhì)量。并請(qǐng)監(jiān)理工程師當(dāng)場(chǎng)簽字，以確保張拉的質(zhì)量。 A A、張拉順序、張拉順序 為了充分地發(fā)揮預(yù)應(yīng)力的作用，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)為了充分地發(fā)揮預(yù)應(yīng)力的作用，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙中關(guān)于預(yù)應(yīng)力張拉的施工要求來(lái)進(jìn)行。圖紙中關(guān)于預(yù)應(yīng)力張拉的施工要求來(lái)進(jìn)行。 B B、縱向預(yù)應(yīng)力鋼束張拉、縱向預(yù)應(yīng)力鋼束張拉 縱向預(yù)應(yīng)力束在橫向斷面上應(yīng)對(duì)稱(chēng)張拉?？v向預(yù)應(yīng)力束在橫向斷面上應(yīng)對(duì)稱(chēng)張拉。 張拉程序?yàn)椋簭埨绦驗(yàn)椋?0初張力（初張力（20%20%）持

29、荷持荷2 2分鐘分鐘量測(cè)量測(cè)延伸量延伸量00張拉至設(shè)計(jì)噸位張拉至設(shè)計(jì)噸位PP持荷持荷2 2分鐘分鐘量測(cè)延伸量量測(cè)延伸量11頂楔加油頂楔加油量測(cè)延伸量量測(cè)延伸量22。實(shí)測(cè)鋼束延伸量應(yīng)與修。實(shí)測(cè)鋼束延伸量應(yīng)與修正后的計(jì)算延伸量偏差應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范要求。否則，應(yīng)查明原正后的計(jì)算延伸量偏差應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范要求。否則，應(yīng)查明原因并采取措施進(jìn)行處理后方可繼續(xù)張拉。張拉完成后，嚴(yán)因并采取措施進(jìn)行處理后方可繼續(xù)張拉。張拉完成后，嚴(yán)禁撞擊錨頭或鋼束，并在禁撞擊錨頭或鋼束，并在2424小時(shí)內(nèi)壓漿。鋼束多余長(zhǎng)度待小時(shí)內(nèi)壓漿。鋼束多余長(zhǎng)度待一天后，用砂輪切割機(jī)割掉，切割時(shí)留下一天后，用砂輪切割機(jī)割掉，切割時(shí)留下3 3厘米。厘米。

30、 縱向預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：縱向預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 張拉時(shí)要保持平穩(wěn)、分級(jí)施加預(yù)應(yīng)力，并按級(jí)記錄張拉時(shí)要保持平穩(wěn)、分級(jí)施加預(yù)應(yīng)力，并按級(jí)記錄油表數(shù)值和伸長(zhǎng)量，張拉最后一級(jí)時(shí)持荷油表數(shù)值和伸長(zhǎng)量，張拉最后一級(jí)時(shí)持荷2 2分鐘，計(jì)算總分鐘，計(jì)算總伸長(zhǎng)量。伸長(zhǎng)量。 各種管道在張拉之前應(yīng)測(cè)定管道的摩阻力，繪出各種管道在張拉之前應(yīng)測(cè)定管道的摩阻力，繪出P PS S曲線以校核控制張拉力和確定初始張拉力。曲線以校核控制張拉力和確定初始張拉力。 混凝土抗壓強(qiáng)度大于混凝土抗壓強(qiáng)度大于80%80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方能張拉。設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方能張拉。 要求兩端同步施加預(yù)應(yīng)力和控制伸長(zhǎng)量。當(dāng)兩端伸要求兩端同步施加預(yù)應(yīng)

31、力和控制伸長(zhǎng)量。當(dāng)兩端伸長(zhǎng)量相差較大時(shí)，應(yīng)查找原因，糾正后再?gòu)埨ｉL(zhǎng)量相差較大時(shí)，應(yīng)查找原因，糾正后再?gòu)埨?在張拉開(kāi)始前用小噸位千斤頂在兩端分別進(jìn)行松動(dòng)在張拉開(kāi)始前用小噸位千斤頂在兩端分別進(jìn)行松動(dòng)張拉，使鋼絞線在管道內(nèi)平行順直且滑動(dòng)自由，確保大噸張拉，使鋼絞線在管道內(nèi)平行順直且滑動(dòng)自由，確保大噸位群錨各鋼束鋼絞線受力均勻。預(yù)張拉應(yīng)力一般約為每根位群錨各鋼束鋼絞線受力均勻。預(yù)張拉應(yīng)力一般約為每根鋼絞線控制張拉力鋼絞線控制張拉力20%20%40%40%。 當(dāng)張拉束中有一根或多根鋼絲產(chǎn)生滑移時(shí)，若能滿(mǎn)足設(shè)當(dāng)張拉束中有一根或多根鋼絲產(chǎn)生滑移時(shí)，若能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求可采用單根或整束超張拉（不應(yīng)超過(guò)規(guī)范允許

32、值），否計(jì)要求可采用單根或整束超張拉（不應(yīng)超過(guò)規(guī)范允許值），否則須退出全部夾片全部重新張拉，若鋼絞線刻痕較大時(shí)，應(yīng)將則須退出全部夾片全部重新張拉，若鋼絞線刻痕較大時(shí)，應(yīng)將此鋼束全部更換。此鋼束全部更換。 張拉后發(fā)現(xiàn)夾片破碎或滑移時(shí)，應(yīng)在換夾片后再進(jìn)行張拉張拉后發(fā)現(xiàn)夾片破碎或滑移時(shí)，應(yīng)在換夾片后再進(jìn)行張拉。張拉回縮量大于設(shè)計(jì)規(guī)定值時(shí)，亦應(yīng)重新張拉。張拉回縮量大于設(shè)計(jì)規(guī)定值時(shí)，亦應(yīng)重新張拉。 當(dāng)實(shí)際延伸量與理論計(jì)算延伸值相差超過(guò)規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)當(dāng)實(shí)際延伸量與理論計(jì)算延伸值相差超過(guò)規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)查找原因，并按以上步驟檢查：查找原因，并按以上步驟檢查：a.a.校驗(yàn)張拉設(shè)備；校驗(yàn)張拉設(shè)備；b b. .測(cè)定

33、預(yù)應(yīng)測(cè)定預(yù)應(yīng)力鋼絞線的彈性模量、力鋼絞線的彈性模量、c c. .松張后再行張拉；松張后再行張拉；d d. .預(yù)應(yīng)力筋加潤(rùn)滑預(yù)應(yīng)力筋加潤(rùn)滑劑以減少摩阻損失；管道內(nèi)可涂刷水溶性油劑，但在灌漿前須劑以減少摩阻損失；管道內(nèi)可涂刷水溶性油劑，但在灌漿前須清洗干凈。清洗干凈。 C C、橫向預(yù)應(yīng)力鋼束張拉、橫向預(yù)應(yīng)力鋼束張拉 橫向預(yù)應(yīng)力鋼束采用橫向預(yù)應(yīng)力鋼束采用5j15.245j15.24的鋼絞線，沿橋軸線的鋼絞線，沿橋軸線50cm50cm左右間距布置。左右間距布置。單根設(shè)計(jì)張拉噸位單根設(shè)計(jì)張拉噸位196.5KN196.5KN，采用單端張拉方式。，采用單端張拉方式。 在施工時(shí)應(yīng)注意：在施工時(shí)應(yīng)注意： 嚴(yán)格控

34、制管道安裝質(zhì)量，保證設(shè)計(jì)要求的空間曲線，避免鋼筋擠壓管道嚴(yán)格控制管道安裝質(zhì)量，保證設(shè)計(jì)要求的空間曲線，避免鋼筋擠壓管道，接口，接口應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。 錨墊板定位要準(zhǔn)確、牢固、嚴(yán)禁墊板與管道間出現(xiàn)折角。錨墊板定位要準(zhǔn)確、牢固、嚴(yán)禁墊板與管道間出現(xiàn)折角。 夾片露出錨頭的長(zhǎng)度不得大于限位器的限位量。夾片露出錨頭的長(zhǎng)度不得大于限位器的限位量。 當(dāng)測(cè)出的實(shí)際伸長(zhǎng)量比設(shè)計(jì)值小且超過(guò)規(guī)定限值時(shí)，可以采取復(fù)拉法當(dāng)測(cè)出的實(shí)際伸長(zhǎng)量比設(shè)計(jì)值小且超過(guò)規(guī)定限值時(shí)，可以采取復(fù)拉法進(jìn)行二次進(jìn)行二次張拉。張拉。 澆筑砼時(shí)，砼不允許直接落在扁管上，振搗時(shí)嚴(yán)禁振搗器碰撞管道。澆筑砼時(shí)，砼不允許直接落在扁管上，

35、振搗時(shí)嚴(yán)禁振搗器碰撞管道。 5 5. .封錨及壓漿封錨及壓漿 箱梁縱向、橫向和豎向預(yù)應(yīng)力管道均采用塑料波紋管箱梁縱向、橫向和豎向預(yù)應(yīng)力管道均采用塑料波紋管，必須保證灌漿飽滿(mǎn)密實(shí)。，必須保證灌漿飽滿(mǎn)密實(shí)。 壓漿其施工方法如下：壓漿其施工方法如下： （1 1）準(zhǔn)備工作）準(zhǔn)備工作 為了防止在張拉完成后發(fā)生滑絲現(xiàn)象及長(zhǎng)期放置產(chǎn)生為了防止在張拉完成后發(fā)生滑絲現(xiàn)象及長(zhǎng)期放置產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力筋腐蝕，在一批預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后，立即進(jìn)行孔預(yù)應(yīng)力筋腐蝕，在一批預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后，立即進(jìn)行孔道壓漿。道壓漿。 （2 2）水泥漿的技術(shù)要求）水泥漿的技術(shù)要求 水泥漿用凈漿，在孔道直徑較大，預(yù)應(yīng)力筋較小時(shí)可適量摻入少量細(xì)砂水泥漿

36、用凈漿，在孔道直徑較大，預(yù)應(yīng)力筋較小時(shí)可適量摻入少量細(xì)砂。水泥漿強(qiáng)度與混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度相同。水泥漿強(qiáng)度與混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度相同。 水灰比不大于水灰比不大于0.330.330.400.40，水泥中不得摻入各種氯鹽（氯化納、氯化鈣等），水泥中不得摻入各種氯鹽（氯化納、氯化鈣等）。水泥品種用硅酸鹽水泥或普通水泥。水泥品種用硅酸鹽水泥或普通水泥。 稠度（流動(dòng)性）在稠度測(cè)量?jī)x上進(jìn)行測(cè)定，水泥漿自?xún)x器筒內(nèi)流出時(shí)間稠度（流動(dòng)性）在稠度測(cè)量?jī)x上進(jìn)行測(cè)定，水泥漿自?xún)x器筒內(nèi)流出時(shí)間不超過(guò)不超過(guò)1616秒。秒。 泌水性：在量筒內(nèi)注入泌水性：在量筒內(nèi)注入500cm500cm的水泥漿，靜置的水泥漿，靜置3 3小時(shí)后泌水量不大

37、于小時(shí)后泌水量不大于2%2%。 拌制的水泥漿必須通過(guò)拌制的水泥漿必須通過(guò)2.52.52.5mm2.5mm的細(xì)篩，剔除雜物、結(jié)塊和大顆粒后的細(xì)篩，剔除雜物、結(jié)塊和大顆粒后，存放于存漿桶內(nèi)，低速攪拌以防沉淀。，存放于存漿桶內(nèi)，低速攪拌以防沉淀。 （3 3）壓灌工藝要求）壓灌工藝要求 灌漿順序：先灌下孔道，后灌上孔道，并應(yīng)將一處集灌漿順序：先灌下孔道，后灌上孔道，并應(yīng)將一處集中的孔道一次灌完，以免孔道串聯(lián)而將管道堵塞；如集中中的孔道一次灌完，以免孔道串聯(lián)而將管道堵塞；如集中孔道無(wú)法一次灌完時(shí)，應(yīng)將相臨未灌孔道用壓力水沖洗，孔道無(wú)法一次灌完時(shí)，應(yīng)將相臨未灌孔道用壓力水沖洗，使灌漿時(shí)暢通無(wú)阻。使灌漿時(shí)暢

38、通無(wú)阻。 6. 6.封錨封錨 壓漿完畢適時(shí)進(jìn)行封錨工作。封錨砼表面顏色應(yīng)與主壓漿完畢適時(shí)進(jìn)行封錨工作。封錨砼表面顏色應(yīng)與主梁砼一致，其標(biāo)號(hào)按規(guī)范要求不宜低于結(jié)構(gòu)砼標(biāo)號(hào)的梁砼一致，其標(biāo)號(hào)按規(guī)范要求不宜低于結(jié)構(gòu)砼標(biāo)號(hào)的80%80%且不低于且不低于3030號(hào)，本工程封錨砼按與結(jié)構(gòu)等強(qiáng)度進(jìn)行配制。號(hào)，本工程封錨砼按與結(jié)構(gòu)等強(qiáng)度進(jìn)行配制。 7. 7.主橋施工監(jiān)控主橋施工監(jiān)控 上部結(jié)構(gòu)施工應(yīng)進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)施工監(jiān)控。成立由有多年施上部結(jié)構(gòu)施工應(yīng)進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)施工監(jiān)控。成立由有多年施工經(jīng)驗(yàn)的人組成施工控制組配合監(jiān)控單位進(jìn)行施工控制。工經(jīng)驗(yàn)的人組成施工控制組配合監(jiān)控單位進(jìn)行施工控制。 8. 8.施工監(jiān)測(cè)施工監(jiān)測(cè) 8.1 8

39、.1標(biāo)高觀測(cè)標(biāo)高觀測(cè) 標(biāo)高觀測(cè)是為了反映各節(jié)段施工完成前后或某一特定標(biāo)高觀測(cè)是為了反映各節(jié)段施工完成前后或某一特定時(shí)段內(nèi)主梁的實(shí)際線形情況，它是控制檢測(cè)的重要環(huán)節(jié)。時(shí)段內(nèi)主梁的實(shí)際線形情況，它是控制檢測(cè)的重要環(huán)節(jié)。 A. A.水準(zhǔn)點(diǎn)水準(zhǔn)點(diǎn) 標(biāo)高觀測(cè)的固定水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在岸邊永久不動(dòng)的位置上標(biāo)高觀測(cè)的固定水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在岸邊永久不動(dòng)的位置上，整個(gè)施工過(guò)程中的所有標(biāo)高測(cè)量的基準(zhǔn)均由此引出。，整個(gè)施工過(guò)程中的所有標(biāo)高測(cè)量的基準(zhǔn)均由此引出。 B. B.測(cè)量基點(diǎn)測(cè)量基點(diǎn) 測(cè)量基點(diǎn)設(shè)置在測(cè)量基點(diǎn)設(shè)置在0#0#塊上的中心位置，并用紅色油漆作塊上的中心位置，并用紅色油漆作出明顯標(biāo)記，編號(hào)為出明顯標(biāo)記，編號(hào)為0 0號(hào)，而后節(jié)段的標(biāo)高測(cè)量均由此引號(hào)，而后節(jié)段的標(biāo)高測(cè)量均由此引出，對(duì)該測(cè)量基點(diǎn)應(yīng)每澆筑出，對(duì)該測(cè)量基點(diǎn)應(yīng)每澆筑3 3