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文檔簡介
1、幕墻工程技 術 交 底 記 錄2016年4月12日工 程 名 稱楓尚領域三期14#商業(yè)分部工程裝飾裝修分項工程名稱幕墻工程交底內容:石材幕墻預埋、龍骨安裝、防火、保溫、防雷、封口及安裝石材一、依據標準: 金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范 JGJ 133-2001 建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范 GB50210-2001 裝飾施工圖 緊固件機械性能、不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱GB/T
2、0;3098.6-2000 楓尚領域幕墻設計施工圖 2016.01二、材料要求 2.1石材:按設計圖紙要求備料,現場石材應經見證取樣,石材板塊彎曲強度標準值應符合國家標準建筑幕墻GB/T 21086-2007 第7.2.1.5條“表46”的規(guī)定和第7.2.1.6條的規(guī)定;其放射性指標應符合有關規(guī)定。石板板塊應做防護處理。石板連接部位應無崩壞、暗裂等缺陷;其他部位崩邊不大于5mm×20mm。 石板的品種、幾何尺寸、形狀、花紋圖案造型、色澤應符合設計要求,并分規(guī)格、型號分別碼放在室內木方墊上。 2.2鋼材:
3、金屬骨架采用的鋼材的技術要求和性能應符合現行國家標準,其規(guī)格、型號應符合設計圖紙要求。鋼材宜選用熱浸鍍鋅產品 2.3其他材料:不銹鋼墊片,泡沫棒,膨脹螺栓:按設計規(guī)格、型號選用并應選用不銹鋼制品;掛件:應選不銹鋼掛件,其大小、規(guī)格、厚度、形狀應符合設計;螺栓:應選用不銹鋼制品,其規(guī)格、型號應符合設計并與掛件配套;另有平墊、彈簧墊、環(huán)氧膠粘劑、耐侯膠等符合相關國家規(guī)范及行業(yè)標準的規(guī)定。 三、主要機具 3.1電動機具:電鋸、手電鉆、沖擊電錘、電焊機、自攻螺絲鉆、紅外水準儀。 3.2手動工具:套筒扳手、鉗子、螺絲刀、扳子、鋼尺、鋼水平尺、線墜、墨 &
4、#160; 斗。 四、作業(yè)條件 4.1、干掛工程在施工前應熟悉施工現場、圖紙及設計說明。 4.2、施工前按設計要求對房間的凈高、洞口標高墻體內的設備管線進行交接檢驗,并辦理會簽手續(xù)。 4.3、檢查材料進場驗收記錄和復驗報告。 五、技術要求 5.1、鋼骨架焊縫表面不得存在咬邊、焊瘤、未焊透、弧坑及表面氣孔、夾渣、裂紋等焊縫缺陷 5.2、鋼骨架的變形縫應與結構變形縫設置在同一位置,伸縮縫按石材分格模數在一層設置一道 5.3、石材變形縫應與結構、鋼骨架變形縫設置在同一位置,伸
5、縮縫按分格模數每3.6米設置一道 5.4、相鄰兩塊石材間高差不得大于0.5mm,為保證安裝完成后不出現輕微錯縫,石材安裝時應留12mm安裝縫,安裝完成后用同色石材填縫劑填縫處理 六、操作工藝 作業(yè)流程龍骨安裝放線定位基層處理后埋板安裝角板安裝施工現場焊接、固定龍骨安裝次龍骨固定掛件石材定位切溝石材安裝注耐候硅酮密封膠表面清潔竣工驗收1、定位放線水平向控制線采用以50cm水平線為依據向上(或向下)量距來控制石材的水平度和垂直方向分塊。在每個方面中間位置的墻上選定一個窗口,從上到下準確找出該窗口的中心線位置,彈上墨線作為豎向控制線,以次為依據向左右量距來控制石材垂直度
6、和水平向分塊。2、基層處理對砼外墻表面進行測量,檢查其平整度,從而保證主龍骨的垂直度,根據圖紙對砼外墻面進行基層處理,將基平面清理干凈。3、螺栓安裝以豎向控制線為依據,向左右量距核定鉆孔位置,按圖紙要求進行膨脹螺栓和化學螺栓的安裝。化學螺栓的安裝程序為:鉆孔清孔置入化學膠管置入螺桿凝固后施工。保證膨脹螺栓和化學螺栓的準確位置和錨固性能。4、轉接件安裝以豎向控制線和化學膨脹為依據,核定主龍骨寬度定點,通過已安裝螺栓固定角板于墻體上。5、主龍骨安裝1)、主龍骨應先與連接件連接,然后連接件再與主體預埋件連接,并進行調整和及時固定。2)、主龍骨安裝誤差不得積累,且開啟窗處為正公差。3)、主龍骨與連接件
7、(支座)接觸面之間必須加防腐隔離柔性墊片。4)、上、下主龍骨之間應留有不小于15mm的縫隙,閉口型材可采用長度不小于250mm的芯柱連接,芯柱與主龍骨應緊密配合。5)、 主龍骨先進行預裝,主龍骨按偏差要求初步定位后,應進行自檢;對不合格的應進行調校修正。自檢合格后,需報質檢人員進行抽檢,抽檢合格后才能將連接件正式焊接牢固,焊縫位置及要求按設計圖紙,焊縫高度不小于7mm,焊接質量應符合現行國家標準鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范。6)、焊接完畢后應進行二次復核。相鄰兩根主龍骨安裝標高偏差不應大于3mm,同層主龍骨的最大標高偏差不應大于5mm;相鄰兩根主龍骨固定點的距離偏差不應大于2mm。7
8、)、主龍骨安裝牢固后,必須取掉上下兩根主龍骨之間用于定位伸縮縫的標準塊,并在伸縮縫處打密封膠。8、 次龍骨安裝 1)、 次龍骨安裝必須在土建作業(yè)完成及主龍骨安裝后進行,自上而下進行安裝;同層自下而上安裝,當安裝完一層高度時,應進行檢查、調整、校正、固定,使其符合質量要求。2)、應按設計要求安裝次龍骨,次龍骨與主龍骨接縫處打與主龍骨、次龍骨顏色相近的密封膠。3)、次龍骨兩端與主龍骨連接處應加彈性橡膠墊,彈性橡膠墊應有20%35%的壓縮性,以適應和消除橫向溫度變形的要求。4)、同一根次龍骨兩端或相鄰兩根次龍骨的水平標高偏差不應大于1mm。同層標高偏差,當一幅幕墻寬度不大于35
9、m時,不應大于5mm;當一幅幕墻寬度大于35m時,不應大于7mm.七、固定掛件次龍骨安裝完畢檢查后進行干掛件的固定。根據圖紙和石材所需的掛件的型號進行數量統計,確定掛件的位置后用螺栓固定。通過掛件上的長圓槽孔可進行適當的調節(jié),以保證石材位置的準確性。在安裝完掛件后檢查防雷電設施是否完善。八、石材安裝1、安裝前,應檢查放線是否正確,并用經緯儀對主龍骨、次龍骨進行貫通測量。尤其是對建筑轉角、變形縫、沉降縫等部位進行詳細地測量放線。2、安裝連接件必須按設計圖加工,表面處理按現有國家標準的有關規(guī)定進行。3、連接件焊接時,應采用對接焊,以控制因焊接產生的變形。焊縫不得有加渣和氣孔。敲掉焊渣后,對焊縫應進
10、行防腐處理。4、主龍骨與連接件的連接應采用不銹鋼螺栓。在主龍骨與連接件的接觸面應防止石材電解腐蝕,所有不同石材接觸面上都應防止石材電解腐蝕。5、次龍骨與主龍骨連接后,用密封膠密封間隙。6、防銹處理不能在潮濕、多霧及陽光直接暴曬下進行,不能在尚未完全干燥或蒙塵的表面上進行。涂第二層防銹漆或以后涂防銹漆時,應確定之前的涂層已經固化,其表面經砂紙打磨光滑。涂漆應表面均勻,勿使角部及接口處涂漆過量。7、石材定位切槽,因天然石材存在色差,進場要進行養(yǎng)護處理后將石材由淺入深或由深入淺編排序號。干掛件安裝完畢后,即可進行石材的固定,在進行石材安裝時,必須按要求在石材邊緣進行定位切溝,在配套切溝定位器的配合下
11、可保證切溝的質量和操作安全。8、石材面板安裝前,應檢查對角線及平整度,并用清潔劑將石材板靠內面一側及框表面清潔干凈。9、石材板與板之間的間隙應符合設計要求。注耐候密封膠時,需將注膠部位基材表面用清潔劑清洗干凈。密封膠須注滿,不能有空隙或氣泡。10、 防火、保溫材料安裝在每層樓板與石板幕墻之間不能有空隙,應用鍍鋅鋼板和防火材料形成防火帶。11、石材面板應嚴格按編號分類,并注意擺放可靠。直接連接式石材幕墻應注意安放每層石材掛件的標高,石材掛件應緊托上層石材面板,而與下層石材面板之間留有間隙。安裝時要在石材面板的銷釘孔或切槽口內注入大理石膠,以保證石材面板與掛件的可靠連接。12、安裝石材
12、面板時宜先完成窗口四周的石材。13、安裝到每一樓層標高時,要注意調整垂直誤差。14、在托運石材時要有安全防護措施,擺放時下面要墊木方。15、要按設計要求選用合格和未過期的耐候密封膠注膠。16、應采用專用清潔劑擦洗縫隙處和石材表面。17、施工中要注意不能有漏膠污染墻面。18、施工完畢后,除去石材表面的膠帶紙,用清水和清潔劑將石材表面擦洗干凈,按要求進行打蠟或刷保護劑。九、防火、保溫、防雷、封口1、幕墻防火、保溫施工的要求1)幕墻與每層樓板、隔墻處的縫隙應采用不燃材料填充,防火材料要用鍍鋅鐵板固定,鍍鋅鐵板的厚度應不低于1.5mm;不得用鋁板。2)防火、保溫材料應鋪設平整且可靠固定,拼裝處不應留縫
13、隙。3)防火、保溫材料應采用鋁箔或塑料薄膜包扎,避免防火、保溫材料受潮失效。2、幕墻防雷節(jié)點的安裝及要求1)安裝防雷系統的不銹鋼連接片時,必須把連接處主龍骨的保護膠紙撕去,不銹鋼連接片一定要與主龍骨直接接觸。2)水平避雷圓鋼與鋼支座向焊接時,應避免形成虛焊而降低導電性能。3)水平避雷圓鋼在連接時,要嚴格按圖紙要求保證搭接長度和焊縫的高度。3、幕墻封口的安裝及要求1)建筑女兒墻上的幕墻上封口,其安裝應符合設計要求。2)制作鋼龍骨時,以女兒墻厚度的最大值確定鋼龍骨架的外輪廓。3)安裝鋼龍骨應從轉角處或兩端開始。4)鋼龍骨制作完畢后應進行尺寸復核,無誤后對其進行二次防腐處理。5)二次防腐處理后應及時
14、通知監(jiān)理進行隱蔽驗收,并做好隱蔽驗收記錄。6)安裝壓頂鋁板的順序應與鋼龍骨的安裝順序相同;鋁板分格應與幕墻分格相一致。7)封口鋁板打膠前先把膠縫處的保護膜撕開,清潔膠縫后打膠;封口鋁板其他位置的保護膜,待工程驗收前方可撕去。8)幕墻邊緣部位的封口,采用石材板或成型板封蓋。9)幕墻下端,封口處應設置擋水板,防止雨水滲入室內。10)石材幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法:項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法光面麻面1幕墻垂直度幕墻高度30m10用經緯儀檢查30m幕墻高度60m1560m幕墻高度90m20幕墻高度90m252幕墻水平度3用水平儀檢查3板材立面垂
15、直度3用水平儀檢查4板材上沿水平度2用1m水平尺和鋼直尺檢查5相鄰板材板角錯位1用鋼直尺檢查6陽角方正23用垂直檢測尺檢查7接縫直線度24用直角檢測尺檢查8接縫高低差34拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查9接縫寬度1用鋼直尺和塞尺檢查10板材立面垂直度12用鋼直尺檢查十、質量保證措施(1)堅持“質量第一,預防為主”的方針和“計劃、執(zhí)行、檢查、處理”的循環(huán)工作方法,不斷改進過程控制。(2)嚴格按施工技術標準和業(yè)主的要求進行質量控制。(3)實行樣板制,施工過程按要求進行自檢,互檢和交接檢,隱蔽工程、指定部位和分項工程未經檢驗或已經檢驗定為不合格的,嚴禁轉入下道工序。(4)工程所需的各種原材料、
16、半成品采購前,應審查出廠合格證和其他相關證明,必要時應進行材料產地或生產廠家的質量調查,確保工程材料的質量控制和合理使用。5)材料進場后,由項目試驗員會同材料員按規(guī)范的規(guī)定進行取樣,取樣時材料員應向試驗員提供如下資料:出廠合格證、批量、生產廠家、品種、規(guī)格等。(6)抽取的樣品由項目試驗員負責送檢,檢測單位應具有規(guī)定的資質,并在當地建設行政主管部門備案認可,由試驗員取回試驗報告。 (7)經檢驗合格的材料才能用于工程施工,未經檢驗或檢驗不合格的原材料、半成品禁止在工程中使用。(8)在工程施工過程中嚴格執(zhí)行“三檢制”(自檢、互檢、交接檢)。對項目施工工藝質量進行有效的監(jiān)督管理,嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)標準、規(guī)范,按照施工圖紙和施工驗收規(guī)范的要求進行施工。(9)施工工長應根據施工驗收規(guī)范的要求隨時檢查分項工程的施工質量,發(fā)現有不符合質量標準的應及時進行整改。十一、確保安全技術措施(1)進入現場人員必須接受安全教育。施工前根據施工階段針對性的做安全技術交底工作。(2)各分部分項工程施工都要有安全技術交底,使每道工序有安全措施。安全技術交底由專職安全員主持,交底的對象是工長、施工班組長及有關專業(yè)人員。(3)設置夜間施工照明設施,必須符合施工安全要求,危險潮濕場所的照明和手持照明燈具,必須采用符合安全要求的電壓。
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