滄州加固施工方案

1、 SHAN XI JU CHUANG ENGNEERING TECHNOLOGY CO.,LTD滄州青縣吉祥大成挑檐加固工程處理方案 編 制 人： 劉鵬佳 審 核 人： 李宇瀟 審核日期： 2016年6月13日 山西聚創(chuàng)建筑工程技術(shù)有限公司一、工程概況本工程為滄州青縣吉祥大成，由于業(yè)主在裝修施工過程中發(fā)現(xiàn)陽臺位置樓板底部混凝土強(qiáng)度低，且含砂量很大。根據(jù)我公司對現(xiàn)場情況的勘察及現(xiàn)場施工人員的詢問，做出如下方案。二、編制依據(jù) 1、主要規(guī)范、規(guī)程序號文件編號文件名稱備注1CECS25：90混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范2JGJ 116-98建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程3GB50009-2012建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范4JG

2、J145-2004混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程5SG111-1建筑結(jié)構(gòu)加固施工圖設(shè)計(jì)表示方法6SG111-2建筑結(jié)構(gòu)加固施工圖設(shè)計(jì)深度圖樣7JGJ18-96鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程三、檢測由于原結(jié)構(gòu)不能確定混凝土問題范圍及內(nèi)容，應(yīng)對原結(jié)構(gòu)進(jìn)行混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢測。檢測具體位置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行擴(kuò)大，需將挑檐板及臥室進(jìn)行檢測。3.1測區(qū)布置測區(qū)應(yīng)選在使回彈儀處于水平方向檢測混凝土澆注側(cè)面，宜可選在使回彈儀處于非水平方向檢測混凝土澆注側(cè)面、表面或底面；測區(qū)宜選在構(gòu)件兩個對稱可測面，也可選在一個可側(cè)面上且均勻分布；測區(qū)面積不宜大于0.04m2，每測區(qū)布置16個測點(diǎn)，相鄰兩測區(qū)的間距應(yīng)控制在2m以內(nèi)，測區(qū)離構(gòu)件端

3、部或施工縫邊緣的距離不應(yīng)大于0.5m,且不應(yīng)小于0.2m；測區(qū)表面應(yīng)清潔、平整、干燥，不應(yīng)有接縫、飾面層、粉刷層、浮漿、油垢等以及蜂窩、麻面，必要時可用砂輪清除表面的雜物和不平整處，磨光的表面不應(yīng)有殘留的粉末或碎屑。3.2儀器操作（1）將回彈儀的彈擊桿頂住砼的表面，輕壓儀器，使按鈕松開，彈擊桿徐徐伸出，并使掛鉤掛上彈擊錘；（2）使回彈儀對砼表面緩慢均勻施壓，待彈擊錘脫鉤，沖擊彈擊桿后，彈擊錘即帶動指針向后移動直至到達(dá)一定位置時，指針滑塊上的刻線即在刻度尺上指示某一回彈值；（3）使回彈儀繼續(xù)頂住砼表面，進(jìn)行讀數(shù)并記錄回彈值，如條件不利于讀數(shù)，可按下按鈕，鎖住機(jī)芯，將回彈儀移至他處讀數(shù)；（4）逐漸

4、對回彈儀減壓，使彈擊桿自機(jī)殼內(nèi)伸出，掛鉤掛上彈擊錘，待下一次使用；（5）每一測區(qū)記取16個回彈值，每一側(cè)點(diǎn)的回彈值測讀至1；（6）測點(diǎn)宜在測區(qū)范圍內(nèi)均勻分布，并不應(yīng)彈擊在氣孔或外露石子上。同一測點(diǎn)彈擊一次，相鄰兩測點(diǎn)的間距一般不小于2cm。測點(diǎn)距結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊緣或外露鋼筋、預(yù)埋件的距離一般不小于3cm。（7）碳化深度值測量回彈值測量完畢后，應(yīng)在每個測區(qū)選擇一處測量砼的碳化深度值，測點(diǎn)不應(yīng)少于構(gòu)件區(qū)數(shù)的30%，取其平均值為該構(gòu)件每測區(qū)的碳化深度值。當(dāng)碳化深度值極差大于2.0mm時，應(yīng)在每一測區(qū)測量。測量碳化深度值時，可用合適的工具在測區(qū)表面形成直徑約為15mm的孔洞（其深度略大于砼的碳化深），然后

5、除去孔洞中的粉末和碎屑（不得用液體沖洗），并用濃度為1%酚酞酒精溶液滴在孔洞內(nèi)壁的邊緣處，再用深度測量工具測量自砼表面至深部不變色（未碳化部分變成紫紅色）且有代表性交界處的垂直距離12次，該距離即為砼的碳化深度值，每次測讀至0.5mm。3.3回彈值計(jì)算從測區(qū)的16個回彈值中分別剔除三個最大值和三個最小值，然后將余下的10個回彈值按下列公式計(jì)算測區(qū)平均回彈值：式中：測區(qū)平均回彈值，計(jì)算至0.1；Ni每1個測點(diǎn)的回彈值非水平方向檢測混凝土澆注側(cè)面時，要進(jìn)行角度修正。水平方向檢測混凝土澆注表面或頂面時，應(yīng)進(jìn)行澆注面修正。當(dāng)檢測時回彈儀為非水平方向且測試面為非混凝土澆注側(cè)面時，應(yīng)先進(jìn)行角度修正，然后進(jìn)

6、行澆注面修正。3.4碳化深度值計(jì)算L測區(qū)的平均碳化深度值（mm）Li第i次測量的碳化深度值（mm）n測區(qū)的碳化深度測量次數(shù)。按公式計(jì)算出的平均碳化深度值L如小于或等于0.4mm，則按無碳化（即平均碳化深度值L為0）處理；如等于或大于6mm，則平均碳化深度值L按等于6mm計(jì)算。6.7混凝土強(qiáng)度推定值計(jì)算根據(jù)修正后的回彈值和碳化深度值，查表得出構(gòu)件混凝土強(qiáng)度換算值。當(dāng)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件測區(qū)不少于10個或按批量檢測時，應(yīng)按下式計(jì)算砼強(qiáng)度推定值：-結(jié)構(gòu)或構(gòu)件測區(qū)混凝土強(qiáng)度換算值的平均值（MPa），精確至0.1（MPa）；-結(jié)構(gòu)或構(gòu)件測區(qū)混凝土強(qiáng)度換算值的標(biāo)準(zhǔn)差（MPa），精確值0.01 MPa。當(dāng)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件測

7、區(qū)數(shù)少于10個，構(gòu)件中最小的測區(qū)混凝土強(qiáng)度換算值即為該構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度推定值。結(jié)構(gòu)或構(gòu)件按批量檢測時，需要給定結(jié)構(gòu)或構(gòu)件砼強(qiáng)度的推定區(qū)間，根據(jù)置信度查表選取推定系數(shù)。式中： -標(biāo)準(zhǔn)值（0.05分位值）推定區(qū)間的上限值； -標(biāo)準(zhǔn)值（0.05分位值）推定區(qū)間的下限值； -樣本均值； -樣本標(biāo)準(zhǔn)差； -推定系數(shù)，根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T50344-2004的3.3檢測方案和抽樣方案取值。四、鑿除4.1支護(hù)鑿除前需對原結(jié)構(gòu)挑檐位置進(jìn)行支護(hù)，用腳手架鋼管對原結(jié)構(gòu)梁板端部進(jìn)行支護(hù)，支護(hù)過程應(yīng)遵循安全、簡便、易施工的原則。4.2鑿除鑿除范圍應(yīng)根據(jù)回彈儀回彈后的強(qiáng)度等級進(jìn)行確定。鑿除原則為將原結(jié)構(gòu)表面

8、松散混凝土鑿除，露出堅(jiān)實(shí)混凝土面層。鑿除過程中應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行觀測，減小對頂部板的擾動。五、高強(qiáng)聚合物砂漿修補(bǔ)技術(shù)5.1剔除剝落、疏松、蜂窩和腐蝕等劣化混凝土并用清水沖洗干凈；5.2. 加水?dāng)嚢?。加水量?315%（重量比）并用機(jī)械攪拌（慢速攪拌）3-5分鐘。5.3. 涂刷專用界面劑。在修補(bǔ)面涂抹一層專用界面劑（乳液狀）。將界面劑用刷子橫豎各刷一遍，一般每公斤界面劑刷35 平方米。5.4. 界面劑涂刷后立即用抹刀將拌好的修補(bǔ)砂漿用力壓抹在修補(bǔ)面上。一般修補(bǔ)層厚度不超過30mm，每次壓抹以不超過10mm為宜，待該表面層干燥后再進(jìn)行上面一層的施工。5.5.材料應(yīng)放置陰涼干燥處保存，保質(zhì)期6個月。

9、6、 碳纖維布施工 高強(qiáng)聚合物砂漿修補(bǔ)技術(shù)之后，待聚合物砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度等級后，對此部位采用碳纖維加固技術(shù)進(jìn)行加固。1、工藝流程 定位放線基層處理（砼面層處理）找平處理涂刷底層樹脂粘貼碳纖維片材涂刷面料固化養(yǎng)護(hù)竣工驗(yàn)收 2、施工方法： 2.1定位放線 按設(shè)計(jì)要求在粘貼碳布部位放線，放線寬度應(yīng)在粘碳投影面外圍加寬20mm，這樣在用丙酮或酒精擦拭砼面時，便可減少對粘貼面的污染。 2.2基層面處理 混凝土粘貼面處理： 2.2.1用電錘將原混凝土面層剔除（如有抹灰層，亦應(yīng)剔除），露出原混凝土基層，用角磨機(jī)打磨混凝土表面浮漿層，打磨寬度為每邊比片材寬度多12cm，去除表面水泥灰漿直至露出混凝土堅(jiān)實(shí)層，粗

10、糙程度越大越好。用壓縮空氣除去灰塵，粘貼前用棉絲蘸丙酮或酒精刷拭表面除去浮塵及油污。由于模板板脫離劑等化學(xué)物質(zhì)的存在，可能影響底膠的粘結(jié)性，所以基面打磨必須全面徹底。如清除表面遇有蜂窩麻面，應(yīng)用修補(bǔ)料將表面修補(bǔ)找平；如原混凝土有裂縫，應(yīng)進(jìn)行灌膠或封閉處理。 2.2.2轉(zhuǎn)角處曲面半徑：梁邊用角磨機(jī)進(jìn)行倒角處理，轉(zhuǎn)角的曲面半徑R不小于20mm以保證碳纖維在轉(zhuǎn)角處的圓滑過渡，并不會損傷碳纖維絲。 3、表面處理完之后，用壓縮空氣機(jī)將粉塵完全吹凈。 4、涂刷底層樹脂 用滾桶刷將底層樹脂均勻涂抹于混凝土表面。待樹脂表面指觸干燥時即進(jìn)行下一步工序施工。 5、找平處理 用計(jì)量器配制找平材料，找平膠與固化劑的重

11、量比為4：1，充分?jǐn)嚢柚令伾耆鶆?。打底膠每平米使用量為0.2Kg左右?；炷帘砻嫒粲芯植堪纪共黄酵斐商祭w維粘結(jié)不良，用修復(fù)材料修補(bǔ)至平緩。待修復(fù)材料表面指觸干燥時即可進(jìn)行下一步工序施工。 6、粘貼片材 按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪片材，需注意的是，碳纖維布裁剪應(yīng)沿著纖維絲的方向（由其受力方式?jīng)Q定），且裁剪后的碳布不可折疊以避免損傷纖維絲，而應(yīng)小心的卷起。配制浸漬樹脂并均勻涂抹于所要粘貼的部位。按照放線的位置沿纖維方向粘貼片材。用滾筒沿纖維方向多次滾壓，擠出氣泡并使浸漬樹脂充分浸透碳纖維布。滾壓時不準(zhǔn)損傷片材。此外，粘貼施工中常發(fā)生以下問題，按如下方法處理：6.1轉(zhuǎn)角部位（如梁、柱）粘貼時容易發(fā)

12、生粘結(jié)不牢、纖維布浮起現(xiàn)象，此時應(yīng)增加浸漬樹脂的用量；6.2降雨時的雨水、刮風(fēng)時的沙塵容易附著時，應(yīng)使用苫布及時遮蓋加以保護(hù)；6.3施工中出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象時，應(yīng)采取用干燥的布擦拭等應(yīng)急措施。 7、固化養(yǎng)護(hù) 為減少雨水、砂、灰塵等對施工質(zhì)量造成的不利影響，在粘貼完碳纖維后應(yīng)加強(qiáng)成品的養(yǎng)護(hù)措施，并根據(jù)環(huán)境溫度的不同確定養(yǎng)護(hù)周期的長短。 環(huán)境溫度在20以上時，初期硬化養(yǎng)護(hù)時間約1天，養(yǎng)護(hù)1周后方可進(jìn)行施工質(zhì)量檢測；環(huán)境溫度在1020時，初期硬化養(yǎng)護(hù)時間約12天，養(yǎng)護(hù)12周后方可進(jìn)行施工質(zhì)量檢測；環(huán)境溫度在10以下時，初期硬化養(yǎng)護(hù)時間約2天，養(yǎng)護(hù)2周后方可進(jìn)行施工質(zhì)量檢測。粘貼后初期硬化期內(nèi)，不允許對片材進(jìn)行錘擊、移動或高溫處理。 8、竣工驗(yàn)收 施工過程中，施工班組隨時進(jìn)行自檢；完工后，首先由質(zhì)檢員進(jìn)行初驗(yàn)，然后請甲方、監(jiān)理方根據(jù)碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程的要求進(jìn)行驗(yàn)收。七、安全要求 1、在施工過程中，堅(jiān)決執(zhí)行建筑安裝工程安全技術(shù)操作工程，并嚴(yán)格遵守現(xiàn)場規(guī)章制度，服從現(xiàn)場總包單位的安全管理，加強(qiáng)內(nèi)部安全管理。 2、工人進(jìn)場工作前進(jìn)行安全教育。 3、進(jìn)行施工現(xiàn)場必須戴安全帽。 4、操作電動工具時，必須穿絕緣鞋，若機(jī)器發(fā)生故障，應(yīng)找機(jī)工修理。 5、非電工不得擅自接電，接電時必須請電工操作。 6、電源電器由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)密注意電箱機(jī)械是否漏電。 7、需