硫酸加藥泵A級(jí)檢修作業(yè)指導(dǎo)書

1、Q/CDT 106 XXXX-2007Q/CDTICS 備案號(hào)：中國大唐集團(tuán)公司 發(fā) 布2007-XX-XX 實(shí)施2007-XX-XX 發(fā)布號(hào)機(jī)組A級(jí)檢修作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)項(xiàng)目：硫酸加藥泵A級(jí)檢修作業(yè)日期： 批 準(zhǔn)： 審 核： 編 制： Q/CDT 106 XXXX-2007中國大唐集團(tuán)公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)5目 次 1范圍12本指導(dǎo)書涉及的文件、技術(shù)資料和圖紙13安全措施14備品備件準(zhǔn)備15現(xiàn)場準(zhǔn)備及工器具16檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)37檢修記錄58硫酸加藥泵試運(yùn)記錄89設(shè)備檢修不符合項(xiàng)目處理單910完工報(bào)告單1011質(zhì)量簽證單11硫酸加藥泵A級(jí)檢修作業(yè)指導(dǎo)書1 范圍本指導(dǎo)書適用于600MW機(jī)組GMOPQ1MN

2、N硫酸加藥泵A級(jí)檢修工作。2 本指導(dǎo)書涉及的文件、技術(shù)資料和圖紙Q/SER- 13304001-2008往復(fù)泵檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)3 安全措施3.1 嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程。3.2 解體硫酸加藥泵前必須確認(rèn)動(dòng)力源已切斷、系統(tǒng)可靠隔絕、泵體放液完畢等安全措施已經(jīng)執(zhí)行。3.3 拆開的管路、法蘭等敞口部位要封閉好。3.4 使用電動(dòng)工器具必須配用漏電保護(hù)器。3.5 使用電動(dòng)工器具必須帶絕緣手套。3.6 檢修現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)格處理。3.7 檢修時(shí)所有工作人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，杜絕帶情緒和飲酒后作業(yè)。3.8 硫酸加藥泵回裝前，應(yīng)全面檢查硫酸加藥泵內(nèi)部的所有檢修工作全部結(jié)束，所有部件檢修全部合格，內(nèi)部衛(wèi)生全部清

3、理干凈。3.9 硫酸加藥泵回裝時(shí)，認(rèn)真檢查硫酸加藥泵內(nèi)部無任何異物。3.10 每天開工前工作負(fù)責(zé)人向工作班成員及民工交代安全注意事項(xiàng)，工作結(jié)束后，總結(jié)當(dāng)天的安全工作情況。4 備品備件準(zhǔn)備序號(hào)備品備件規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1.隔膜GMOPQ1MNN個(gè)12.入口閥體GMOPQ1MNN套13.出口閥體GMOPQ1MNN套14.泵頭GMOPQ1MNN套15.軸承36.蝸輪GMOPQ1MNN套17.蝸桿GMOPQ1MNN套18.壓力彈簧GMOPQ1MNN組15 現(xiàn)場準(zhǔn)備及工器具5.1 現(xiàn)場準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量一工具1.活扳子12把12.8把13.22-24mm把24.14-17mm把25.管鉗子14把

4、26.銅棒18×300個(gè)27.什錦銼組28.扁鏟把2二量具9.游標(biāo)卡尺300mm / 0.02mm把110.游標(biāo)深度尺300mm /0.02mm把111.鋼板尺1000mm把112.塞尺200mm把113.畫規(guī)300mm把114.直角尺200mm把1三材料15.包布Kg1016.螺栓松動(dòng)劑桶217.洗油Kg218.703膠袋1019.塑料布Kg1020.#20機(jī)油Kg55.2 工作準(zhǔn)備 在檢修作業(yè)現(xiàn)場地面鋪好膠皮，做好作業(yè)區(qū)的物理隔離。 開工前組織工作成員學(xué)習(xí)作業(yè)文件，對(duì)成員進(jìn)行分工，并進(jìn)行安全和技術(shù)交底，工作組成員開工前組織工作成員學(xué)習(xí)作業(yè)文件，對(duì)成員進(jìn)行分工，并進(jìn)行安全和技術(shù)交底

5、，工作組成員應(yīng)熟知工作內(nèi)容及危險(xiǎn)點(diǎn)的控制措施，掌握本作業(yè)指導(dǎo)書全部內(nèi)容。5.3 確認(rèn)工器具、備品配件、材料準(zhǔn)備好，檢驗(yàn)合格。W15.4 辦理相關(guān)工作票 檢修負(fù)責(zé)人與運(yùn)行人員共同確認(rèn)工作票安全措施已執(zhí)行。 檢查驗(yàn)證工作票、試驗(yàn)票。H16 檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1 更換單向閥 將沖程手柄調(diào)至0%。如果沖程鎖緊螺釘已鎖緊，需松開鎖緊螺釘。 拆下單向閥組件：包括閥球、閥座、閥套、O行圈和墊片。 從泵頭上拆下閥體。 清洗閥體和泵頭螺紋口。 閥體內(nèi)裝入新墊片。6.2 更換閥球、閥座和密封 擰開接頭壓蓋，由壓蓋固定的 接頭可很容易地與泵接頭其他部件分開。 從泵頭上擰下單向閥組件。 在閥體的閥座一側(cè)將壓蓋擰入

6、一至二圈，確保壓蓋是松動(dòng)的，與閥座之間保留間隙，以便拆閥座時(shí)，可以掉落壓蓋內(nèi)。 更換新的隔膜組件，確信隔膜支撐環(huán)已就位。握住隔膜邊緣，將隔膜組件擰入連桿上的外螺紋，直至到機(jī)械止動(dòng)位。 用錘子輕擊扳手，直至閥球.閥座與閥體分離。 從閥體與閥座之間小心的拆下O型圈。 將閥球放入閥體的內(nèi)腔。 將閥體置于平面上，有閥球的一側(cè)向上。將閥座置于閥體上，斜邊的一側(cè)向外。當(dāng)閥座被壓入閥體時(shí)，閥球應(yīng)座在閥座的銳邊一側(cè)，斜面不應(yīng)在閥體內(nèi)。用平板，施以平穩(wěn)的壓力將閥座壓入閥體內(nèi)。 在閥體與閥座之間裝入新O形圈。 將接頭正確復(fù)位，確定閥在進(jìn).出口的安裝方向，裝入壓蓋，并用手將其擰緊。 用手?jǐn)Q入單向閥組件。W26.3

7、更換隔膜 先做記號(hào)在泵的進(jìn).出口，在拆下泵頭螺釘，和泵頭。 拆下電機(jī)風(fēng)葉蓋，用手轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，并將沖程調(diào)至100%設(shè)頂流量在100%，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)風(fēng)葉，只至隔膜在最靠前位置。 握住隔膜外緣，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，將其從驅(qū)動(dòng)端拆下。 更換新的隔膜組件，確信隔膜支撐環(huán)已就位。握住隔膜邊緣，將隔膜組件擰入連桿上的外螺紋，直至到機(jī)械止動(dòng)位。 設(shè)定流量在100%，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)風(fēng)葉，直至新隔膜到達(dá)最靠后位置。 將泵頭復(fù)位，保證進(jìn).出口正確，擰入蹦頭螺釘。 設(shè)定流量在0%，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)風(fēng)葉。 設(shè)定流量在0%，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)風(fēng)葉。H26.4 清理現(xiàn)場、終結(jié)工作票 清理檢修現(xiàn)場，清點(diǎn)工器具及工作人員。 押回工作票，試泵。6.5 工作終結(jié) 設(shè)備

8、整體試運(yùn)。 試運(yùn)8小時(shí)合格后，終結(jié)工作票。作業(yè)指導(dǎo)書關(guān)閉。W37 檢修記錄7.1 硫酸加藥泵檢修記錄7.1.1 硫酸加藥泵零部件檢查記錄序號(hào)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)值修前修后1軸承光潔無銹斑，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無卡澀松動(dòng)現(xiàn)象2蝸輪 蝸桿接觸面達(dá)95%，無咬傷3出入口閥體動(dòng)作靈活，無滲漏卡塞4壓力彈簧無變形5隔膜有彈性，無變形老化，安裝正確6曲軸無裂紋和彎曲，絲扣完好無損7油封有彈性，厚度適中，材質(zhì)合適7.1.2 解體部件檢查測量解體檢查名 稱檢查項(xiàng)目及結(jié)果處理方法及結(jié)果磨 損裂 紋鎢金脫落是否是否是否向心軸承推力軸承7.2 備品備件檢驗(yàn)記錄序號(hào)產(chǎn)品名稱規(guī)格檢驗(yàn)內(nèi)容檢查記錄檢查人/日期檢查結(jié)果合格不合格8 硫酸加藥泵試

9、運(yùn)記錄 設(shè)備名稱點(diǎn)檢項(xiàng)目標(biāo) 準(zhǔn)記錄時(shí)間硫酸加藥泵油位75%滲漏量無出口壓力0.4MPa軸承溫度65運(yùn)行時(shí)聲音無異音文明衛(wèi)生標(biāo)牌齊全、設(shè)備見本色檢修負(fù)責(zé)人： 監(jiān)理： 點(diǎn)檢： 運(yùn)行人員：設(shè)備檢修不符合項(xiàng)目處理單不符合項(xiàng)事實(shí)陳述檢修負(fù)責(zé)人（簽字） 檢修單位負(fù)責(zé)人（簽字）：日期： 年 月 日 日期： 年 月 日糾正、預(yù)防措施： 返工 返修 讓步接受 報(bào)廢設(shè)備部點(diǎn)檢員（簽字）：日期： 年 月 日 糾正、預(yù)防措施意見： 同意 不同意設(shè)備部部長（簽字）：日期： 年 月 日糾正、預(yù)防措施完成情況：檢修負(fù)責(zé)人（簽字）： 日期： 年 月 日糾正和預(yù)防措施驗(yàn)證意見：監(jiān)理（簽字）： 日期： 年 月 日 糾正和預(yù)防措施

10、驗(yàn)證意見：設(shè)備部點(diǎn)檢（簽字）：日期： 年 月 日9 完工報(bào)告單項(xiàng)目名稱檢驗(yàn)級(jí)別A級(jí)工作負(fù)責(zé)人檢修單位一、 計(jì)劃檢修時(shí)間 年 月 日 時(shí) 至 年 月 日 時(shí)實(shí)際檢修時(shí)間 年 月 日 時(shí) 至 年 月 日 時(shí)二、檢修中進(jìn)行的主要工作三、檢修中發(fā)現(xiàn)并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技術(shù)記錄情況六、設(shè)備變更或改進(jìn)情況，異動(dòng)報(bào)告和圖紙修改情況七、質(zhì)量監(jiān)督點(diǎn)執(zhí)行情況本項(xiàng)目設(shè)置H點(diǎn) 個(gè)，W點(diǎn) 個(gè)； 檢驗(yàn)合格的H點(diǎn) 個(gè)，W點(diǎn) 個(gè)；八、設(shè)備和人身安全情況九、主要備品配件、材料消耗記錄名 稱規(guī)格型號(hào)實(shí)耗量備 注十、檢查與檢驗(yàn)意見檢修工作負(fù)責(zé)人 合格 不合格簽名： 日期：檢修單位 合格 不合格簽名： 日期：監(jiān)理監(jiān)理負(fù)責(zé)人 合格 不合格簽名： 日期：監(jiān)理主管 合格 不合格簽名： 日期：業(yè)主點(diǎn)檢員 合格 不合格簽名： 日期：專業(yè)主管 合格 不合格簽名： 日期： 10 質(zhì)量簽證單