XXX油庫改擴(kuò)建工程監(jiān)理規(guī)劃

1、XXXX 石油分公司XXX 油庫改擴(kuò)建工程（1 標(biāo)段）監(jiān)理規(guī)劃監(jiān)理規(guī)劃編制： 審核： 批準(zhǔn)： XXXXXXXXXXXX 咨詢有限公司二零一五年五月 監(jiān)理規(guī)劃編制報審表監(jiān)理規(guī)劃編制報審表工程名稱：XXXXXXXXXXX 油庫改擴(kuò)建工程（1 標(biāo)段）編制人：編制日期：審核人：審核日期：批準(zhǔn)人：批準(zhǔn)日期： 監(jiān)理規(guī)劃審批表監(jiān)理規(guī)劃審批表工程名稱工程名稱XXXXXXXXXX 油庫改擴(kuò)建工程（1 標(biāo)段）致：XXXXXXX 石油分公司 我單位已完成 XXXXXXXXXX 油庫改擴(kuò)建工程（1 標(biāo)段）監(jiān)理規(guī)劃的編制，請建設(shè)單位審批。XXXXXXXXXXX 咨詢有限公司 XXX 監(jiān)理部 2015 年 5 月 31

2、日建設(shè)單位審批意見：項(xiàng)目部簽字： 年 月 日備注： 目 錄第一章第一章 項(xiàng)目工程概況項(xiàng)目工程概況1 1第二章第二章 編制依據(jù)編制依據(jù)2 2第三章第三章 監(jiān)理工作范圍及監(jiān)理工作內(nèi)容監(jiān)理工作范圍及監(jiān)理工作內(nèi)容4 4第四章第四章 質(zhì)量控制方案及措施質(zhì)量控制方案及措施8 8第五章第五章 項(xiàng)目進(jìn)度控制方案及措施項(xiàng)目進(jìn)度控制方案及措施 3737第六章第六章 項(xiàng)目投資控制方案及措施項(xiàng)目投資控制方案及措施 4 40 0第七章第七章 現(xiàn)場安全組織協(xié)調(diào)方案現(xiàn)場安全組織協(xié)調(diào)方案 4 44 4第八章第八章 現(xiàn)場組織協(xié)調(diào)方案現(xiàn)場組織協(xié)調(diào)方案 4 47 7第九章第九章 工程信息的采集、傳遞和管理方案工程信息的采集、傳遞和

3、管理方案 5 52 2第十章第十章 合同管理及組織協(xié)調(diào)方案合同管理及組織協(xié)調(diào)方案 5 55 5第十一章第十一章 保修期監(jiān)理工作內(nèi)容和方法保修期監(jiān)理工作內(nèi)容和方法 5 59 9第十二章第十二章 監(jiān)理工作制度監(jiān)理工作制度 6 60 0第十三章第十三章 監(jiān)理工作程序監(jiān)理工作程序 7 70 0第十四章第十四章 監(jiān)理組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)監(jiān)理組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 7 79 9 第十五章第十五章 監(jiān)理設(shè)施及檢測設(shè)備儀器監(jiān)理設(shè)施及檢測設(shè)備儀器 8 81 1 1總總 則則根據(jù)本工程的具體情況，按照現(xiàn)行監(jiān)理規(guī)范的規(guī)定，以及工程建設(shè)的一般規(guī)律，編制本工程施工監(jiān)理規(guī)劃，用以指導(dǎo)本監(jiān)理合同段的監(jiān)理工作。協(xié)調(diào)業(yè)主、承包商及其他方之間

4、的工作關(guān)系，確保本監(jiān)理合同段的施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全三大目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)以及搞好合同、信息管理使本工程建設(shè)成為優(yōu)質(zhì)、高效、文明、安全的合格工程。第第一一章章 工工程程項(xiàng)項(xiàng)目目概概況況1. 工程名稱：XXXXXXXX 油庫改擴(kuò)建工程 1 標(biāo)段2建設(shè)地點(diǎn)：XXXXXX 油庫3建設(shè)規(guī)模：XXXXX 改擴(kuò)建 4建設(shè)工期：XXX 天5資金來源：企業(yè)自籌6. 參建單位：建設(shè)單位：XXXXXX 公司設(shè)計(jì)單位：XXXXXXXXX 設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司監(jiān)理單位：XXXXXXX 咨詢有限公司施工單位：XXXXXXX 工程有限責(zé)任公司檢測單位：7.工程內(nèi)容：7.1：建筑部分： 序號構(gòu)筑物單位數(shù)量結(jié)構(gòu)形式備注1綜合辦公樓（含化驗(yàn)

5、室）1134框架2卸油泵棚235.363鐵路卸車棧橋（帶遮雨棚）座1鋼結(jié)構(gòu)4污水處理棚座15封閉隔油池（200）座16公路裝、卸車棚1045螺栓球網(wǎng)架結(jié)構(gòu)7營業(yè)控制室（二層）225.24框架結(jié)構(gòu)8維修間（一層）94.6利舊翻新9消防值班室（一層）43.8 2序號構(gòu)筑物單位數(shù)量結(jié)構(gòu)形式備注10事故水池（有效容積 900m3）座111鐵藝大門樘312電動伸縮門樘213掃倉罐操作平臺座1鋼結(jié)構(gòu)14防滲非行車硬化路面2100素混凝土面層15排水溝m29516護(hù)坡m37017硬化地面1135018消防道路410019庫區(qū)綠化27507.2：工藝部分：新建 3 座 8000m3內(nèi)浮頂儲罐，新建 3 座 2

6、0m3地上掃倉罐，原建 8 座內(nèi)浮頂儲罐重新做外壁防腐。另有工藝及消防管道、油污水處理工藝安裝、室外電氣、通訊安裝等工程。 第二章第二章 編制依據(jù)編制依據(jù)2.12.1 國家及地方法規(guī)國家及地方法規(guī)2.1.1中華人民共和國合同法2.1.2中華人民共和國建筑法2.1.3中華人民共和國計(jì)量法2.1.4建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范 GB50319-20132.1.5 2000年1月30日起實(shí)行的 建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例2.1.6工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文2.1.7國家及地方省級政府及建設(shè)主管部門頒發(fā)的有關(guān)工程建設(shè)和建設(shè)監(jiān)理的法規(guī)2.22.2 設(shè)計(jì)文件設(shè)計(jì)文件本工程的設(shè)計(jì)文件及圖紙等。2.32.3 施工驗(yàn)收規(guī)范施工驗(yàn)收規(guī)

7、范地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2012建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008 3砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2011混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2011建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50411-2007建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ113-2009鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001鋼網(wǎng)架檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)JG12-1999網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)JGJ78-91鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級GB11345-89建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級

8、GB8923屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2002建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范GB50330-2002石油化工鋼儲罐地基與基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收規(guī)范SH/T3528-2005建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收SH/T4073-94石油化工有毒、可燃介質(zhì)鋼制管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3501-2001工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50184-2011現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50683-2011 石油化工涂料防腐蝕工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范SHT3548-2011埋地鋼制管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SY/T0447-96涂裝作業(yè)安全

9、規(guī)程 涂漆前處理工藝安全及其通風(fēng)凈化GB7692-1999立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50128-2014石油化工設(shè)備管道鋼結(jié)構(gòu)表面色和標(biāo)志規(guī)定GH3043-2003給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-2008建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范石油化工儀表施工技術(shù)規(guī)程 4第第三三章章 監(jiān)監(jiān)理理工工作作范范圍圍及及監(jiān)監(jiān)理理工工作作內(nèi)內(nèi)容容3.13.1 監(jiān)理范圍監(jiān)理范圍監(jiān)理范圍：（施工階段監(jiān)理）油庫施工監(jiān)理，施工及竣工驗(yàn)收階段的質(zhì)量、進(jìn)度、投資控制及協(xié)調(diào)各施工單位間的關(guān)系，工程保修期內(nèi)的建設(shè)監(jiān)理。其范圍主要包括：工藝管線

10、安裝、站場工藝安裝、機(jī)泵閥安裝、油罐及消防、儲水罐制安、給排水設(shè)施及電氣儀表安裝、建筑工程等監(jiān)理工作。3.23.2 監(jiān)理工作內(nèi)容監(jiān)理工作內(nèi)容 3.2.1 確保監(jiān)理組織能有效和順利地進(jìn)行監(jiān)理：（1）審查施工單位委派的管理、技術(shù)、施工人員，施工計(jì)劃與材料來源；（2）參加施工圖審查并提出修改意見；（3）檢查放線與施工測量并在 有關(guān)記錄上簽字確認(rèn)；（4）質(zhì)量控制與材料和工程試驗(yàn)；（5）工程進(jìn)度的控制與評估；（6）執(zhí)行現(xiàn)場材料與工程量的計(jì)算，編寫有關(guān)記錄與報告；（7）簽發(fā)變更命令，評估變更，協(xié)調(diào)甲方及施工單位議定未標(biāo)價工程的費(fèi)率；（8）制備并頒發(fā)付款證書，簽認(rèn)工程的完成；（9）根據(jù)操作工藝與技術(shù)規(guī)范的要

11、求檢查工程的施工情況；（10）檢查工程進(jìn)度；（11）核對施工單位的帳目、發(fā)票、索賠及其他呈報；（12）保存付款記錄；（13）監(jiān)督施工單位的安全和工程保護(hù)情況；（14）安排與甲方及施工單位三方的每周會議，審查圖紙、工程進(jìn)度和其它有關(guān)事務(wù)，保存經(jīng)有關(guān)方簽字的會議記錄；（15）審查施工單位提交的發(fā)票、索賠和其它報告并作答復(fù)；（16）在帳目、索賠、問題、爭論與分歧等方面協(xié)助甲方處理，假若需要仲裁，協(xié)助甲方為任何法律行動制定支持文件；（17）保存與合同計(jì)劃不符或更改記錄，提供一套已標(biāo)明修改處的主圖作為竣工圖紙的基礎(chǔ)； 5（18）督促審查施工單位在各階段提交的竣工資料及全套竣工資料；（19）編寫并保存月度

12、進(jìn)度報告；（20）定期編寫進(jìn)度和財務(wù)狀況報告(日度、周度與月度 )以及工程完工時的竣工報告。 3.2.2 工程變更控制（1）需根據(jù)設(shè)計(jì)變更文件和其它有關(guān)資料，按照施工合同的有關(guān)條款，因下列條件，對工程變更的費(fèi)用和工期等作出評估：- 工程變更項(xiàng)目與已有工程項(xiàng)目之間的類似程度和困難程度；- 工程變更項(xiàng)目的工程量；- 工程變更的單價和總價。（2）工程變更管理執(zhí)行工程設(shè)計(jì)變更有關(guān)管理制度。（3）如工程變更項(xiàng)目未能取得甲方、乙方及施工單位的一致協(xié)議，監(jiān)理需主持并促使各方進(jìn)行協(xié)商。（4）工程量變更及簽證需由業(yè)主統(tǒng)一組織確認(rèn)后再履行手續(xù)。 3.2.3 工程進(jìn)度控制（1）審查施工單位編制的總進(jìn)度計(jì)劃是否在合同

13、約定的工期內(nèi)實(shí)現(xiàn)的可行性。包括整個建設(shè)項(xiàng)目的總進(jìn)度和各個單項(xiàng)工程的進(jìn)度計(jì)劃；（2）審查施工單位提供的材料、設(shè)備及所列的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量是否滿足工程進(jìn)度的要求；（3）在施工過程中檢查每日、每周、每月工程進(jìn)度；進(jìn)行計(jì)劃進(jìn)度與實(shí)際進(jìn)度的比較分析，發(fā)現(xiàn)偏離時立即向甲方匯報；（4）工程進(jìn)度檢查主要內(nèi)容包括:- 進(jìn)度安排是否符合工程項(xiàng)目建設(shè)總進(jìn)度計(jì)劃中總目標(biāo)及分項(xiàng)目標(biāo)的要求，是否符合施工合同中開、竣工日期的規(guī)定；- 施工總進(jìn)度計(jì)劃中的項(xiàng)目是否有遺漏；- 施工次序的安排是否符合施工程序的要求；- 施工單位提供的勞動力、材料、配件、設(shè)備和機(jī)具的供應(yīng)是否能保證進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)；- 施工進(jìn)度的安排是否與設(shè)計(jì)單位的圖

14、紙供應(yīng)進(jìn)度相一致； 6- 進(jìn)度安排是否合理。（5）負(fù)責(zé)對真實(shí)施工進(jìn)度與計(jì)劃 進(jìn)度進(jìn)行比較，如進(jìn)度太慢，應(yīng)要求有關(guān)施工單位增加人手或機(jī)械資源，確保工程如期完成。每周向甲方提供施工進(jìn)度報告，內(nèi)容須包括所有延誤工程項(xiàng)目及構(gòu)成原因，已采取或計(jì)劃采取的相應(yīng)跟進(jìn)措施；（6）發(fā)現(xiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃中有錯誤或不合理的地方，應(yīng)及時向施工單位提出書面修改意見，并協(xié)助承包單位修改，如以上錯誤或不合理的地方可能構(gòu)成總體工程竣工日期延誤，需及時向甲方匯報； 3.2.4 質(zhì)量控制(1)確保施工單位嚴(yán)格遵照國家或行業(yè)現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、施工招標(biāo)文件及施工合同的要求進(jìn)行施工；(2)檢查及確保施工單位的施工人員，具備國家或行業(yè)現(xiàn)行的標(biāo)

15、準(zhǔn)、規(guī)范、施工招標(biāo)文件及施工合同要求的資質(zhì)；(3)根據(jù)實(shí)際情況或甲方意見，要求施工單位編制及提交任何個別分項(xiàng)工程的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案；(4)負(fù)責(zé)審查施工單位編制及提交的任何個別項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，審查內(nèi)容包括 :- 施工組織設(shè)計(jì)或施工方案對保證工程質(zhì)量是否有可靠的技朮和組織措施；- 針對該項(xiàng)工程可能發(fā)生的毛病或事故的措施；- 保證工程質(zhì)量而制定的預(yù)控措施；- 關(guān)于材料、制品試件、取樣及試驗(yàn)的方法或方案；- 成品保護(hù)的措施及方法；- 考核施工單位試驗(yàn)室的資質(zhì)；- 質(zhì)量報表、質(zhì)量事故的報告制度。(5)確保施工單位嚴(yán)格遵守上道工序不經(jīng)驗(yàn)收，不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序的原則，檢驗(yàn)合格后由 監(jiān)理 簽署

16、認(rèn)可才可進(jìn)行下道工序；(6)負(fù)責(zé)工程質(zhì)量事故處理，范圍包括分析質(zhì)量事故的原因、責(zé)任；審核、批準(zhǔn)處理工程質(zhì)量事故的技術(shù)措施或方案；檢查處理措施的效果。第第四四章章 質(zhì)質(zhì)量量控控制制方方案案及及措措施施 74.14.1 質(zhì)量目標(biāo)：質(zhì)量目標(biāo)：單位工程合格率 100，工程投產(chǎn)一次成功，爭創(chuàng)中石化系統(tǒng)優(yōu)質(zhì)工程。4.24.2 工程質(zhì)量控制原則工程質(zhì)量控制原則 4.2.1以施工圖及施工驗(yàn)收規(guī)范、工程質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)等為依據(jù)，督促承包商全面實(shí)現(xiàn)工程項(xiàng)目合同約定的質(zhì)量目標(biāo)。 4.2.2對工程項(xiàng)目施工全過程實(shí)施質(zhì)量控制，以質(zhì)量預(yù)控、過程控制為重點(diǎn)。 4.2.3對工程項(xiàng)目的人、機(jī)、料、法、環(huán)等因素進(jìn)行全方位的質(zhì)量控制，

17、監(jiān)督承包商的質(zhì)量保證體系落實(shí)到位。 4.2.4嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)材料試驗(yàn)制度和設(shè)備檢驗(yàn)制度。4.34.3 施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制措施和方法施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制措施和方法 4.3.1 核查承包單位現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部的質(zhì)量管理體系：承包單位向監(jiān)理部報送項(xiàng)目經(jīng)理部的組織機(jī)構(gòu)型式、各項(xiàng)管理制度、項(xiàng)目經(jīng)理及各職能部門主要管理人員、專職質(zhì)檢人員、特種作業(yè)人員的資格證、上崗證書等有關(guān)資料。監(jiān)理工程師對承包單位保送的相關(guān)資料進(jìn)行審核，確保承包單位的現(xiàn)場質(zhì)量管理體系滿足成品油庫的施工需要。 4.3.2查承包商的質(zhì)量控制和檢驗(yàn)計(jì)劃：施工單位向項(xiàng)目監(jiān)理部報送質(zhì)量計(jì)劃，監(jiān)理工程師針對施工單位對質(zhì)量計(jì)劃的組織機(jī)構(gòu)、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)

18、量控制及組織管理協(xié)調(diào)等的系統(tǒng)描述；質(zhì)量控制手段，檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序，關(guān)鍵工序和特殊工序的作業(yè)指導(dǎo)書；相應(yīng)的檢驗(yàn)、試驗(yàn)、測量、驗(yàn)證要求；更改和完善質(zhì)量計(jì)劃的程序等進(jìn)行評審，提出評審意見，確保質(zhì)量控制和檢驗(yàn)計(jì)劃能滿足該工程質(zhì)量控制的要求。 4.3.3查承包商的的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，確認(rèn)其質(zhì)量保證措施、安全措施、環(huán)保措施的可行性。重點(diǎn)審查以下內(nèi)容: (1）施工方案與施工平面布置的協(xié)調(diào)一致性。對臨時辦公區(qū)、臨時生活區(qū)、配電室、物資倉庫、施工道路、臨時供電、供水、雨季排水設(shè)施、原材料堆放區(qū)、預(yù)制現(xiàn)場是否進(jìn)行了合理規(guī)劃，對機(jī)具設(shè)備、預(yù)制平臺、作業(yè)區(qū)、成品及半成品擺放區(qū)、邊角料堆放區(qū)等的布置是否合理，確保流

19、水施工的順利進(jìn)行。(2）施工方案與施工進(jìn)度計(jì)劃的一致性。 8(3）重要的分部、分項(xiàng)工程的施工方案。 4.3.4核查承包商的機(jī)構(gòu)設(shè)置，人員配備，職責(zé)與分工的落實(shí)情況，保證人力資源與其所承諾水平相一致。查驗(yàn)各級管理人員及專業(yè)操作人員的持證情況。 4.3.5監(jiān)理工程師審查施工現(xiàn)場主要設(shè)備、部件、材料的型號是否符合施工組織設(shè)計(jì)的要求，保證設(shè)備資源與其所承諾水平相一致。對需要定期檢定的設(shè)備，承包單位應(yīng)有檢定證明。 4.3.6審查分包單位的資格：總承包單位填寫分包單位資格報審表，報項(xiàng)目監(jiān)理部審查，核查其營業(yè)執(zhí)照、企業(yè)資質(zhì)等級證書、專業(yè)許可證、崗位證書、施工許可證或承包工程許可證、審查分包單位的業(yè)績等。 4

20、.3.7工程定位及標(biāo)高基準(zhǔn)控制：監(jiān)理工程師要求承包單位對建設(shè)單位給定的原始基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和標(biāo)高等控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)合，并將復(fù)測結(jié)果報監(jiān)理工程師審核。施工單位應(yīng)對其的正確性負(fù)責(zé)，同時作好基樁的保護(hù)工作。施工單位準(zhǔn)確對各種建筑物、構(gòu)筑物進(jìn)行定位后，填寫施工測量放線報驗(yàn)單報監(jiān)理工程師，監(jiān)理工程師審查合格后簽認(rèn)承包單位的施工測量放線報驗(yàn)單。4.44.4 原材料、構(gòu)配件、設(shè)備質(zhì)量控制的措施和方法原材料、構(gòu)配件、設(shè)備質(zhì)量控制的措施和方法4.4.1 建立從材料的訂貨、采購、運(yùn)輸、到貨驗(yàn)收、入庫、保管、出庫、加工制作等在內(nèi)的全流程的原材料控制程序,并在實(shí)施過程中嚴(yán)格執(zhí)行。4.4.2 所有工程用原材料的采購、供應(yīng)必須

21、通過招標(biāo)的方法確定供貨商。4.4.3 原材料、構(gòu)配件的檢驗(yàn)、報驗(yàn)程序：承包方將所到材料進(jìn)行自件檢合格后填寫 工程材料、購 /配件報驗(yàn)單 ，連同自檢資料、材料的質(zhì)量證明文件報監(jiān)理部，監(jiān)理工程師現(xiàn)場進(jìn)行檢驗(yàn)。須復(fù)驗(yàn)的，由監(jiān)理工程師現(xiàn)場見證取樣封裝后送實(shí)驗(yàn)室復(fù)驗(yàn)，現(xiàn)場檢驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求后，簽認(rèn)審查合格結(jié)論，材料方可用于該工程。凡工程中使用的材料和附件應(yīng)具有質(zhì)量合格證書，檢查用的所有計(jì)量儀器應(yīng)在檢定有效期內(nèi)，以滿足檢驗(yàn)需要；儲罐所需的鋼材、配件及焊條的質(zhì)量證明書上應(yīng)標(biāo)明鋼號、規(guī)格、化學(xué)成分、力學(xué)性能、供貨狀態(tài)及材料標(biāo)準(zhǔn)等；焊條質(zhì)量合格證書中應(yīng)標(biāo)明熔敷金屬的化學(xué)成分和機(jī)械性能，低氫型焊條的焊接材

22、料還應(yīng)包括熔敷金屬的擴(kuò)散氫含量。當(dāng)對材料的合格證有疑問時，必須對材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。4.4.4 設(shè)備的質(zhì)量控制：承包方應(yīng)提供設(shè)備制造廠的資質(zhì)證明及產(chǎn)品合格證 9明文件，進(jìn)口設(shè)備的商檢證明。監(jiān)理工程師對非標(biāo)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)造，監(jiān)督制造商執(zhí)行設(shè)備的制造標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)工藝和加工質(zhì)量。監(jiān)理工程師現(xiàn)場對設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)，簽認(rèn)檢驗(yàn)結(jié)論。4.54.5 施工過程質(zhì)量控制的措施和方法施工過程質(zhì)量控制的措施和方法4.5.1監(jiān)理工程師對施工現(xiàn)場有目的地進(jìn)行巡視檢查，在巡視過程中及時發(fā)現(xiàn)和糾正施工中不符合設(shè)計(jì)要求的問題。4.5.2對施工過程的關(guān)鍵工序、特殊工序、重點(diǎn)部位和關(guān)鍵控制點(diǎn)進(jìn)行旁站。4.5.3對所發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)先口

23、頭通知承包單位改正，然后簽發(fā)監(jiān)理通知。承包單位應(yīng)將整改結(jié)果書面回復(fù)，監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)查。4.5.4對分項(xiàng)工程、分部工程、關(guān)鍵工序和隱蔽工程進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收簽證。對不合格的分項(xiàng)工程，通知承包單位整改，并跟蹤復(fù)查，合格后準(zhǔn)予進(jìn)行下一道工序。4.5.5驗(yàn)收隱蔽工程：承包商按有關(guān)規(guī)定對隱蔽工程先進(jìn)行自檢,自檢合格，將 隱蔽工程檢查記錄 報送項(xiàng)目監(jiān)理部。監(jiān)理工程師對隱蔽工程檢查記錄 的內(nèi)容到現(xiàn)場進(jìn)行檢測、核查。對隱檢不合格的工程，應(yīng)由監(jiān)理工程師簽發(fā) 不合格工程項(xiàng)目通知，由承包商整改，合格后由監(jiān)理工程師復(fù)查；對隱檢合格的工程應(yīng)簽認(rèn)隱蔽工程檢查記錄 ，并準(zhǔn)予進(jìn)行下一道工序。4.5.6當(dāng)隱蔽工程驗(yàn)收與分項(xiàng)工

24、程報驗(yàn)同時完成時隱蔽工程檢驗(yàn)記錄 附于分項(xiàng)工程驗(yàn)收單之后，當(dāng)末完成分項(xiàng)工程的施工項(xiàng)目時，隱蔽工程檢驗(yàn)記錄 附于 工程質(zhì)量報驗(yàn)認(rèn)可單之后。4.64.6 關(guān)鍵工序質(zhì)量控制措施關(guān)鍵工序質(zhì)量控制措施 4.6.1 沖孔樁施工質(zhì)量控制(1)沖孔樁造成的振動。沖孔灌注樁在進(jìn)行沖孔施工進(jìn)入巖層時，會有一定的振動，對鄰近的老舊建筑物會有影響，事先應(yīng)做好鄰近建筑物的破損見證工作，并做好防振措施，例如挖溝填沙設(shè)防振帶等。同時要注意，多臺樁機(jī)施工時，沖錘不要同時起落，以免形成共振，造成嚴(yán)重后果。(2)確認(rèn)全面入巖。盡管已經(jīng)有了超前鉆以及設(shè)計(jì)人員根據(jù)超前鉆確定的樁底標(biāo)高，但超前鉆的鉆孔很小，反映的情況有局限性。因此，當(dāng)

25、沖孔樁施工沖至巖層面時，要用 10線錘沿樁孔的四周檢查看是否都是同樣的巖石，即全面入巖，其主要是根據(jù)吊錘時的手感和聲音來判斷。如果不是全面入巖，那么就要沖至全面入巖的位置，以此作為入巖的初始點(diǎn)，在這個位置再按設(shè)計(jì)要求的嵌巖深度沖下去。同樣，終孔時也要用線錘沿樁孔的四周檢查看是否都是同樣的巖石。(3)關(guān)于清渣。終孔后要用低錘再沖 2030 分鐘，將沖錘換成底部較平的，以便將巖石盡量打碎，便于清渣。滿足設(shè)計(jì)要求的沉渣厚度。但在樁施工過程中，其沉渣厚度是很難測準(zhǔn)的，而且也是變化的，在測完沉渣厚度后到澆灌第一斗混凝土?xí)r這段時間里，樁孔中懸浮在泥漿中的巖渣又會沉落下去。因此，為確保沉渣厚度不超出規(guī)定，工

26、程施工過程中一是要保證足夠的清渣時間，使樁孔中的巖渣盡量減少，二是加大保險系數(shù)，以線錘吊到樁孔底，確定沒有沉渣為止。(4)鋼筋籠的起吊及就位固定。鋼筋籠起吊前必須根據(jù)重量和起吊半徑對照吊車性能表，嚴(yán)格按表內(nèi)規(guī)定選擇起吊高度和起吊半徑及吊點(diǎn)。鋼筋籠安放要對準(zhǔn)孔位，避免撞擊孔壁，就位后應(yīng)立即固定。鋼筋籠的就位高度要根據(jù)設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高并考慮鋼筋的預(yù)留錨固長度來確定。鋼筋籠的固定不僅要防止鋼筋籠下墜，還要防止其上浮。(5)鋼筋籠的連接：分段制作的鋼筋籠，逐段放入孔內(nèi)接長，其接頭宜采用單面接頭。鋼筋籠接長時，先將第一段鋼筋放入孔中，利用其上部架立筋暫固定在護(hù)筒或套管等上部，然后吊起第二段鋼筋籠對準(zhǔn)后焊接。

27、鋼筋籠安放完畢后，檢測確認(rèn)鋼筋籠的頂端的高度。(6)所有成品鋼筋籠必須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后方可進(jìn)行安放。所有成品鋼筋籠放置可采用沖樁機(jī)龍門架安放。(7)關(guān)于拆導(dǎo)管。倒了一定量的混凝土下去后，就需要拆導(dǎo)管了，否則導(dǎo)管埋入太深容易塞管。拆導(dǎo)管前一定要用線錘吊下去探一探看混凝土面的深度，由此判定是否應(yīng)拆導(dǎo)管以及拆導(dǎo)管的長度。(8)關(guān)于預(yù)留高度。超灌高度宜為 0.81.0m，鑿除泛漿后必須保證暴露的樁頂混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)等級。(9)關(guān)于充盈系數(shù)?；炷翝补嗤旰?，要統(tǒng)計(jì)實(shí)際總澆灌量，并與理論澆灌量相比，計(jì)算充盈系數(shù)。理論澆灌量就是根據(jù)樁直徑算出樁截面積乘以樁長。充盈系數(shù)在 1.15左右為正常，因?yàn)橛幸徊糠只炷?/p>

28、料混在泥漿里被排走了。充盈系數(shù)過大則不正常，這條樁應(yīng)作為檢測對象，宜用抽芯檢測；充盈系數(shù)小于 1 則肯定有問題，如果還想用 11這條樁，則至少要用兩種檢測方法檢測合格才能用。要準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)實(shí)際總澆灌量，就要在澆灌混凝土?xí)r每次裝料都嚴(yán)格按照額定量裝，需要在裝料斗或裝料槽上作刻度標(biāo)記。4.6.2 儲罐與管道的焊接質(zhì)量控制：儲罐與管道的焊接是油庫施工中重要工序，焊接質(zhì)量的好壞直接影響整個工程的質(zhì)量和工程投產(chǎn)后的安全運(yùn)行，該工序是我們在該工程質(zhì)量控制中的重中之重。儲罐與管道的焊接質(zhì)量的控制采取的控制事前控制與事中控制相結(jié)合的方法，以事中控制為主，著重控制焊縫的外部、內(nèi)部質(zhì)量。其主要控制內(nèi)容是：(1)焊工資

29、格評審與確認(rèn)：對焊工的合格證件進(jìn)行審核，確保焊工的操作項(xiàng)目和有效期限符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。然后對每個焊工進(jìn)行技能考試，考試采用與該工程相同的材料。考試試件經(jīng)外觀檢查合格后進(jìn)行射線檢測，合格后方可認(rèn)為該焊工焊接資格被確認(rèn)，由監(jiān)理部報甲方審核后發(fā)上崗證。只有焊接資格被確認(rèn)的焊工才能參加該工程的焊接施工。(2)審核施工單位的焊接工藝評定和焊接作業(yè)指導(dǎo)書，確保在工程中應(yīng)用的焊接工藝正確無誤。(3)現(xiàn)場焊接質(zhì)量的控制：控制的重點(diǎn)是焊縫的外部、內(nèi)部質(zhì)量。對每個焊工（或焊工組）每天施焊的焊道的外觀質(zhì)量按比例進(jìn)行抽檢，合格后通知無損檢測單位進(jìn)行無損探傷。焊接監(jiān)理工程師對每道焊口的X 光片進(jìn)行審核，合格后方可進(jìn)入下

30、道工序。(4)重要部位焊縫檢測底圈罐壁與罐底的罐內(nèi)T 型接頭角焊縫：罐底邊緣板厚度8mm，且底圈壁板厚度 16mm，或 s 390Mpa 任意厚度的鋼板，應(yīng)對罐內(nèi)角焊縫進(jìn)行滲透或磁粉檢測，在儲罐充水試驗(yàn)后，應(yīng)采用同樣的方法進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；s 390Mpa 的鋼板，罐內(nèi)角焊縫初層焊完后，應(yīng)進(jìn)行進(jìn)行滲透檢測；s 390Mpa 的鋼板或厚度 25mm 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼及低合金鋼板上的接管和補(bǔ)強(qiáng)板的角焊縫，應(yīng)在焊完后或消除應(yīng)力及充水試驗(yàn)后進(jìn)行滲透或磁粉檢測；罐底焊縫、浮頂?shù)装宓暮缚p，應(yīng)采用真空試漏法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)副壓值不得 390Mpa 的邊緣板對接滲透檢測初層焊道范圍內(nèi)全部邊緣板對接焊縫按壓力容器搭接

31、和對接接頭的丁字縫最后無損檢測磁粉檢測或一層焊道全部丁字縫三個方向 200mm 范圍JB4730級滲透檢測s390Mpa 的邊緣板對接縫的最后一層焊道全部邊緣板對接焊縫(3)壁板的組裝焊接：壁板的組裝焊接，其重要控制點(diǎn)是控制第一節(jié)板及薄板組焊的的幾何尺寸。第一節(jié)板組裝時，要重點(diǎn)控制壁板的上口水平度、垂直度、橢圓度；焊接時嚴(yán)格控制焊接工藝參數(shù)，控制焊接變形，保證壁板的總體幾何尺寸達(dá)到圖紙及規(guī)范要求。罐壁板無損檢測內(nèi)容如表2 所示。表表 2 2 罐壁板焊縫無損檢測罐壁板焊縫無損檢測壁厚 =（mm）檢查部位及數(shù)量探傷方法和合格標(biāo)準(zhǔn)底圈縱向焊縫中取 2 個 300mm10檢查，其中一個靠進(jìn)罐底板102

32、5全部丁字縫均應(yīng)檢查，每張 光片在交點(diǎn)的每側(cè)應(yīng)有大于50mm 長的環(huán)焊縫2538每條縱向焊縫 100射線探傷按壓力容器無損檢測JB4730級合格在底圈壁板接管底層焊接后，要進(jìn)行著色檢測，全部焊完后進(jìn)行滲透檢測；補(bǔ)強(qiáng)圈與罐壁焊縫做表面滲透檢測；補(bǔ)強(qiáng)圈焊完后應(yīng)做氣密試驗(yàn)，可由信號孔通入1002000 Kpa 壓縮空氣，檢查焊縫的嚴(yán)密性；壁板應(yīng)進(jìn)行整件熱處理，可采用電加熱或燃油加熱法。壁板在入爐前應(yīng)先 14做退火前的硬度測試。(4)浮頂安裝：嚴(yán)格按照廠家提供的圖樣及有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行組裝，主要控制邊緣板的垂直度和凹凸變形。(5)充水試驗(yàn)：充水試驗(yàn)作為檢驗(yàn)儲罐基礎(chǔ)穩(wěn)定情況及儲罐施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，是現(xiàn)場

33、質(zhì)量控制的重點(diǎn)。充水試驗(yàn)具體要求如表3 所示。 15表表 3 3 充水試驗(yàn)充水試驗(yàn)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法合格標(biāo)準(zhǔn)罐底嚴(yán)密性試驗(yàn)充水試驗(yàn)，觀察基礎(chǔ)周邊無滲漏為合格罐壁強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)充水至最高液位，保持 48h無滲漏，無異常為合格罐內(nèi)充水至最高設(shè)計(jì)液位下 1m，將所有開孔封閉，緩慢充水升壓，當(dāng)升至試驗(yàn)壓力時，暫停罐頂無異常變形，未發(fā)現(xiàn)充水，在罐頂涂以肥皂水檢查，試驗(yàn)后應(yīng)立即強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)將罐頂孔打開，與大氣相通，恢復(fù)到常壓。焊縫滲漏為合格充水至設(shè)計(jì)液位時，將所有開孔封閉用放水方法進(jìn)行試驗(yàn)。觀察罐頂，試驗(yàn)后，應(yīng)立即將孔打開，與大氣罐頂無異常變形穩(wěn)壓試驗(yàn)相通，恢復(fù)到常壓。充水、放水時檢查浮頂升降、導(dǎo)向機(jī)

34、構(gòu)、密封 浮頂升降平穩(wěn)，扶梯轉(zhuǎn)動靈裝置及自動通氣閥支柱等。檢查浮頂、內(nèi)浮頂 活，密封裝置、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)及與液面接觸部分，內(nèi)浮頂及其附件與罐體上的 自動通氣閥無卡澀現(xiàn)象，浮浮頂、內(nèi)浮頂升降試驗(yàn)其它附件無干擾。倉、單盤及內(nèi)浮頂無滲漏。在浮頂升降過程中，排水管的出口應(yīng)保持開啟排水管的嚴(yán)密性試驗(yàn)狀態(tài)。無水從管內(nèi)流出4.6.4 工藝管道的施工質(zhì)量控制：控制好管道安裝的垂直度、水平度、閥門安裝的質(zhì)量。管道焊接質(zhì)量按SY0402-2000 標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢驗(yàn)。4.6.5 設(shè)備基礎(chǔ)施工的質(zhì)量控制：設(shè)備基礎(chǔ)開槽后由承包商向監(jiān)理工程師提出報驗(yàn)，監(jiān)理工程師現(xiàn)場查驗(yàn)復(fù)合是否符合設(shè)計(jì)要求，合格后進(jìn)行墊層的澆筑和鋼筋綁扎，經(jīng)監(jiān)

35、理工程師驗(yàn)筋后進(jìn)行混凝土澆筑，此時應(yīng)控制好設(shè)備地腳螺栓的位置。監(jiān)理工程師現(xiàn)場旁站混凝土澆筑的全過程。4.6.6 設(shè)備安裝質(zhì)量控制：(1)核對設(shè)備的名稱、規(guī)格、型號，清點(diǎn)設(shè)備出廠合格證、技術(shù)文件、零部件及附屬設(shè)備是否齊全。對設(shè)備外觀進(jìn)行檢查，有無沙眼、裂紋、損傷、銹蝕等情況并如實(shí)記錄。(2)設(shè)備就位、找正、找平：根據(jù)基礎(chǔ)上測出的設(shè)備軸線位置進(jìn)行設(shè)備就位安裝，并按專業(yè)監(jiān)細(xì)則進(jìn)行控制。4.6.7 防腐及檢測施工質(zhì)量控制 16(1)管道防腐：防腐管的預(yù)制質(zhì)量的控制是非常重要的。針對這一特點(diǎn)，我們采取防腐監(jiān)理工程師住防腐廠監(jiān)檢的措施。由總監(jiān)理工程師根據(jù)工作需要抽調(diào)防腐工程師住防腐廠，按管道防腐工程監(jiān)理細(xì)

36、則對防腐管的生產(chǎn)實(shí)施全過程控制，住防腐廠工程師對總監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)。其主要控制內(nèi)容是：對原材料按批次進(jìn)行檢驗(yàn)，嚴(yán)禁不合格的原材料用于防腐管的制作。控制管材的防腐層的質(zhì)量，對每天生產(chǎn)的防腐管按檢驗(yàn)批進(jìn)行防腐層的外觀、涂層的電火花檢測、防腐管截取試件的試驗(yàn)等進(jìn)行控制。對每批出廠的防腐管的裝車情況及其采取的防護(hù)措施進(jìn)行檢驗(yàn)，防止防腐管的防腐層在拉運(yùn)過程中損傷。管道的補(bǔ)口、補(bǔ)傷：管道的補(bǔ)口、補(bǔ)傷質(zhì)量的好壞是決定管道投產(chǎn)后運(yùn)行壽命的重要因素。因此，在該工程施工中應(yīng)著重控制該道工序。該工序的主要控制措施是：嚴(yán)格補(bǔ)口、補(bǔ)傷用材料的檢驗(yàn)及試驗(yàn)，每批材料在使用前必須進(jìn)行試件的試驗(yàn)，合格后方可用于管道的補(bǔ)口、補(bǔ)傷；

37、著重控制補(bǔ)口、補(bǔ)傷處的表面預(yù)處理和補(bǔ)口、補(bǔ)傷后的電火花檢測，確保把管道的防腐層的漏點(diǎn)控制在標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范允許的范圍內(nèi)。(2)儲罐外防腐：重點(diǎn)控制噴砂除銹的質(zhì)量和涂漆兩道工序。4.6.8 陰極保護(hù)：犧牲陽極、連接電纜等原材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)關(guān)，確保材料符合設(shè)計(jì)要求；控制陰極保護(hù)系統(tǒng)的主要施工工序，現(xiàn)場測試各類電參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.6.94.6.9 質(zhì)量重要控制點(diǎn)設(shè)置（見表質(zhì)量重要控制點(diǎn)設(shè)置（見表 4 4表表 1414）表表 4 4 施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置一覽表施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置一覽表質(zhì)量控制點(diǎn)控制內(nèi)容控制方法施工承包企業(yè)現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部的質(zhì)量管理體系(1) 施工單位資質(zhì)及能力(2) 焊工資格

38、(3) 其它主要管理崗位、工種資格(4) 焊接工藝評定及焊接工藝考察施工單位實(shí)力，審查資質(zhì)審查焊工資格、焊工考試審查各工種上崗證審查工藝評定報告施工組織設(shè)計(jì)、方案施工組織設(shè)計(jì)的針對性、可操作性、技術(shù)方案的先進(jìn)性；質(zhì)量、安全、環(huán)保管理體系，質(zhì)量保證措施。總監(jiān)理工程師組織專業(yè)工程師審核，提出評審意見 17工程定位及基準(zhǔn)標(biāo)高控制原始基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線、標(biāo)高、施工測量控制網(wǎng)施工單位復(fù)測報驗(yàn)、監(jiān)理工程師檢查施工平面布置的控制各承包單位占有和使用現(xiàn)場的范圍、時間根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃統(tǒng)一安排材料構(gòu)配件質(zhì)量控制質(zhì)量證明書、材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)按原材料控制程序進(jìn)行控制施工機(jī)械配置的控制施工設(shè)備性能、數(shù)量檢查分包單位資質(zhì)審核分

39、包單位的資質(zhì)、業(yè)績、管理水平及施工人員技術(shù)素質(zhì)審查，必要時考察分包單位設(shè)計(jì)交底與施工圖紙的現(xiàn)場核對圖紙的合法性；地下構(gòu)筑物、障礙物是否標(biāo)明；圖紙中有無遺漏、差錯、相互矛盾；地質(zhì)資料是否充分可靠；施工工藝、方法是否合理審查圖紙測量儀器及計(jì)量器具性能、精度的控制主要測量設(shè)備的標(biāo)定證明文件檢查現(xiàn)場勞動組織控制操作人員數(shù)量、工種配置是否合理；技術(shù)人員、專職質(zhì)檢員、測量人員、試驗(yàn)人員持證、在崗情況；相關(guān)制度是否健全。檢查 表表 5 5 鋼制儲罐施工質(zhì)量控制點(diǎn)表鋼制儲罐施工質(zhì)量控制點(diǎn)表質(zhì)量控制點(diǎn)控制內(nèi)容控制方法作業(yè)準(zhǔn)備儲罐施工方案現(xiàn)場施工計(jì)劃基礎(chǔ)檢查確認(rèn)材料的確認(rèn)專業(yè)監(jiān)理工程師組織審查施工方案專業(yè)監(jiān)理工程

40、師組織審查進(jìn)度計(jì)劃確認(rèn)基礎(chǔ)的壓實(shí)實(shí)驗(yàn)，測定、記錄基礎(chǔ)圓周面的水平度。 18材料的質(zhì)量證明書、外觀檢驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)底板組裝焊接邊緣板及中幅板的鋪設(shè)邊緣板及中幅板的焊接底板鋪列的外形尺寸檢查，控制邊緣板及中幅板的鋪設(shè)、焊接順序底板焊接質(zhì)量外觀檢查、著色探傷真空試驗(yàn)壁板組裝焊接第一節(jié)壁板的垂直度、橢圓度、上口的水平度，其他壁板的垂直度、橢圓度壁板的焊接焊縫探傷樣板檢驗(yàn)確認(rèn)、測量、驗(yàn)收浮船組裝焊接預(yù)組裝平臺頂板的鋪列和焊接浮船艙的焊接浮頂附件的安裝放樣確認(rèn)、驗(yàn)收補(bǔ)強(qiáng)圈安裝安裝位置補(bǔ)強(qiáng)圈的焊接順序安裝位置確認(rèn)、焊接工藝確認(rèn)附件安裝液面計(jì)或量油系統(tǒng)安裝浮船密封件安裝安裝位置確認(rèn)、驗(yàn)收充水試驗(yàn)充水速度油罐本體、浮

41、船、附件各部分的泄漏情況觀測罐基礎(chǔ)的沉降測定油罐的垂直度放水后外觀檢查、底板焊縫著色檢查、真空試驗(yàn)等見證、確認(rèn)、測量、試驗(yàn)儲罐外防腐確認(rèn)涂料的質(zhì)量及保管狀態(tài)涂漆作業(yè)環(huán)境確認(rèn)高空作業(yè)的安全性檢查、確認(rèn)、監(jiān)督 19表表 6 6 綜合樓及站內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)、站內(nèi)道路質(zhì)量控制點(diǎn)表綜合樓及站內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)、站內(nèi)道路質(zhì)量控制點(diǎn)表質(zhì)量控制點(diǎn)控制內(nèi)容控制方法罐基礎(chǔ)1、 基槽開挖2、 環(huán)梁鋼筋綁扎3、 環(huán)梁澆注4、 墊層、瀝青砂施工檢查、確認(rèn)、旁站設(shè)備基礎(chǔ)1、 基槽開挖2、 設(shè)備基礎(chǔ)澆注、地腳螺栓預(yù)埋位置檢查、確認(rèn)、旁站綜合樓1、 基槽開挖2、 墊層施工3、 底圈梁現(xiàn)澆4、 模板工程5、 鋼筋綁扎6、 混凝土澆注7、 砌

42、體工程8、 屋面防水工程9、 裝飾工程檢查、確認(rèn)、旁站站內(nèi)道路1、 路基施工2、 路面澆注檢查、確認(rèn)、旁站 20表表 7 7 儀表盤安裝工程施工階段質(zhì)量控制工作表儀表盤安裝工程施工階段質(zhì)量控制工作表控制要點(diǎn)控制目標(biāo)監(jiān)理控制工作方法及措施安裝位置、防護(hù)條件安裝位置符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。在有震動影響的地方采取減震措施檢查，1 觀察安裝環(huán)境是否符合要求。2用尺測量安裝位置是否合理。檢查不合格指令整改完善。檢查合格后同意進(jìn)行安裝工作，檢查記錄在監(jiān)理日記中。型鋼底座型鋼底座的制作1 外型尺寸與盤（操作臺）相符， 2 底座上表面水平，且高于地面。水平方向傾斜度小于每米 1毫米。3 固定牢固，4 防腐處理，油

43、漆完好檢查，用尺測量外型尺寸。用水平儀測量底座上表面。用鋼尺測量安裝高度。觀察并用扳手試緊固定牢固情況，觀察防腐處理和油漆。對未達(dá)到設(shè)計(jì)、規(guī)范要求的指令整改，檢查結(jié)果記錄在監(jiān)理日記中。單獨(dú)的儀表盤（操作臺）安裝垂直、平正、牢固垂直度偏差每米 1.5毫米，水平方向的傾斜度偏差每米 1 毫米固定牢固，油漆完好，減震、密封符合設(shè)計(jì)要求表盤（操作臺）安裝成排儀表盤（操作臺）安裝各盤安裝符合單獨(dú)儀表盤（操作臺）安裝要求。相鄰兩盤(操作臺)頂部高度偏差2 毫米，接縫處盤正面的平面度偏差1 毫米。當(dāng)盤連接處超過兩處時，其頂部高度最大偏差5毫米。當(dāng)盤間的連接處超過 5 處時盤正面的平面度5 毫米。1 督促現(xiàn)場

44、質(zhì)檢人員進(jìn)行檢查測量。并及時檢查測量記錄。2 巡視檢查。檢查施工操作人員是否在安裝過程中對所控制的目標(biāo)值進(jìn)行及時測量調(diào)整。3 現(xiàn)場測量檢查。用多功能垂直校正器和鋼尺檢測垂直度。用水平儀和鋼尺檢查測量水平方向傾斜度。用塞尺測量盤間隙尺寸。4 用扳手進(jìn)行緊固檢查5 觀察外觀油漆、防護(hù)層是否顏色一致、完好。6 檢查減震、密封是否符合設(shè)計(jì)要求。對檢查發(fā)現(xiàn)質(zhì)檢人員記錄不符的項(xiàng)目，指令重新進(jìn)行測量。偏差值大于目標(biāo)值要求的，要求施工單位分析原因并限期進(jìn)行整改。 21相鄰兩盤（操作臺）間隙2 毫米固定牢固，油漆顏色一致、完好，減震、密封符合設(shè)計(jì)要求檢查情況進(jìn)行記錄。檢查合格后簽字認(rèn)可。接地安裝接地線和接地極接

45、地標(biāo)志明顯，接地電阻符合設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場觀察接地電阻的測量值。檢查接地標(biāo)志是否明顯。檢查接地線是否符合設(shè)計(jì)要求。檢查接地極連接處應(yīng)有防腐處理。質(zhì)量驗(yàn)收記錄符合設(shè)計(jì)和質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求審查施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄，核查：1、材料、設(shè)備報驗(yàn)單。2、型鋼底座安裝記錄。2、儀表盤（箱、操作臺）安裝記錄。3、接地測量記錄。對不符合要求的指令整改，符合要求在監(jiān)理驗(yàn)收記錄欄或結(jié)論欄內(nèi)簽署驗(yàn)收意見。同意進(jìn)入下道工序。表表 8 8 溫度儀表安裝工程施工階段質(zhì)量控制工作表溫度儀表安裝工程施工階段質(zhì)量控制工作表控制要點(diǎn)控制目標(biāo)監(jiān)理控制工作方法及措施溫度取源部件的安安裝位置以及開孔、焊接。符合設(shè)計(jì)、規(guī)范及安裝說明書要求。1 檢查取

46、源部件的安裝位置應(yīng)選擇在介質(zhì)溫度變化靈敏和具有代表性的地方，不能選在閥門等阻力部件的附近和介質(zhì)流束呈死角處以及振動較大的地方。熱電偶應(yīng)遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場。2 觀察開孔和焊接是否在工藝管道或設(shè)備的防腐襯里、吹掃和壓力實(shí)驗(yàn)前進(jìn)行。在高壓、合金鋼、有色金屬的工藝管道上開孔時，應(yīng)采用機(jī)械加工的方法。3 觀察測量開孔規(guī)格是否與取源部件相符合。4 焊接工作應(yīng)符合現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 22裝安裝質(zhì)量1 垂直安裝2 在管道拐彎處安裝3 傾斜安裝1 觀察、用尺、角尺測量。檢查取源部件軸線與工藝管道兩軸線的垂直和相交情況。2 核對安裝標(biāo)號和型號是否符合設(shè)計(jì)文件要求。3 巡視安裝過程是否規(guī)范。有無碰、雜

47、、摔壞現(xiàn)象。4 固定是否牢固可靠。熱點(diǎn)偶、熱電阻的安裝在介質(zhì)強(qiáng)烈沖擊地方或水平安裝插入深度大于 1 米時，應(yīng)有防彎措施。溫度儀表設(shè)備的安裝表面溫度計(jì)的安裝感溫面與被測表面緊密接觸，固定牢固。1 觀察安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。2 用尺測量安裝高度，測量儀表法蘭軸線與工藝管道軸線的一致情況。3 觀察并要求安裝的儀表隨工藝管道一起試壓試驗(yàn)。4 檢查核對儀表標(biāo)號、端子編號和型號是否符合設(shè)計(jì)要求。5 巡視檢查安裝時不應(yīng)敲擊及振動，安裝后應(yīng)牢固、平正。6 檢查在多粉塵環(huán)境中儀表是否有保護(hù)措施。7 檢查熱電阻、熱點(diǎn)偶的防彎措施。8 檢查表面溫度計(jì)的感溫面是否與被測表面緊密接觸，安裝是否牢固。9 在特殊環(huán)

48、境中安裝的儀表是否有防護(hù)措施。10 觀察外觀防護(hù)漆是否完好。 儀表接線儀表及電氣設(shè)備的接線符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。1 現(xiàn)場檢查在接線前是否進(jìn)行了校線和標(biāo)號。2 檢查多股線芯端頭是否燙錫或采用接線片，接線片是否采用了壓接或焊接。觀察在連接處是否牢固導(dǎo)電良好。3 觀察在錫焊時應(yīng)使用無腐蝕性焊藥。線應(yīng)正確，排列應(yīng)整齊、美觀。4 在易受振動影響環(huán)境中，檢查接線端子上是否有彈簧墊圈。質(zhì)量驗(yàn)收記錄符合設(shè)計(jì)和質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求審查施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄，核查：1、材料、設(shè)備報驗(yàn)單。2、儀表安裝記錄。2、儀表調(diào)校記錄。3、電阻測量記錄。對不符合要求的指令整改，符合要求在監(jiān)理驗(yàn)收記錄欄或結(jié)論欄內(nèi)簽署驗(yàn)收意見。同意進(jìn)入下道工

49、序。 23表表 9 9 流量儀表安裝工程施工階段質(zhì)量控制工作表流量儀表安裝工程施工階段質(zhì)量控制工作表控制要點(diǎn)監(jiān)理控制工作方法及措施差壓計(jì)和差壓變送器1 檢查核對安裝標(biāo)號和型號是否符合設(shè)計(jì)。2 觀察檢查正負(fù)壓室的安裝是否正確。3 檢查安裝是否與設(shè)計(jì)、安裝說明書相符合。4 巡視安裝過程是否規(guī)范。有無碰、砸、摔壞現(xiàn)象。5 檢查外觀是否完好。固定是否牢固可靠。對檢查不合格或未達(dá)到設(shè)計(jì)、規(guī)范要求的指令整改，檢查合格簽署認(rèn)可。檢查結(jié)果記錄在監(jiān)理日記中。轉(zhuǎn)子流量計(jì)1 檢查核對安裝標(biāo)號和型號是否符合設(shè)計(jì)。2 檢查用尺測量安裝是否垂直。3 用尺測量上游直管段的長度是否符合規(guī)范。4 檢查流量計(jì)和前后的工藝管道是否

50、固定牢固。5 巡視安裝過程是否規(guī)范。有無碰、砸、摔壞現(xiàn)象。6 檢查外觀是否完好。對檢查不合格和未達(dá)到設(shè)計(jì)、規(guī)范要求的指令整改，檢查合格簽署認(rèn)可。檢查結(jié)果記錄在監(jiān)理日記中。電磁流量計(jì)1 檢查核對安裝標(biāo)號和型號是否符合設(shè)計(jì)2 檢查是否連接為等電位，并檢查接地狀況。3 檢查安裝是否與設(shè)計(jì)、安裝說明書相符合4 觀察檢查安裝方向和位置，檢查測量電極在管線上的位置。5 對口徑大于 300 毫米的。應(yīng)檢查有相應(yīng)的支撐支架。6 觀察檢查在周圍有強(qiáng)磁場時是否采取了防干擾措施。7 巡視安裝過程是否規(guī)范。有無碰、砸、摔壞現(xiàn)象8 檢查流量計(jì)及所有附屬設(shè)備固定是否牢固可靠，外觀是否完好對檢查不合格或未達(dá)到設(shè)計(jì)、規(guī)范要求

51、的指令整改，檢查合格簽署認(rèn)可。檢查結(jié)果記錄在監(jiān)理日記中。 24超聲波流量計(jì)1 檢查核對安裝標(biāo)號和型號是否符合設(shè)計(jì)。2 用鋼尺測量上、下直管段的長度是否為 10D 和 5D。3 對照設(shè)計(jì)和安裝說明書檢查探頭的安裝位置是否正確。4 觀察檢查管道內(nèi)壁不能有厚的結(jié)垢層。并且不能涂水泥。5 巡視安裝過程是否規(guī)范。有無碰、砸、摔壞現(xiàn)象。6 檢查流量計(jì)及所有附屬設(shè)備固定是否牢固可靠，外觀是否完好對檢查不合格或未達(dá)到設(shè)計(jì)、規(guī)范要求的指令整改，檢查合格簽署認(rèn)可。檢查結(jié)果記錄在監(jiān)理日記中。質(zhì)量驗(yàn)收記錄審查施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄，核查：1、材料、設(shè)備報驗(yàn)單。2、儀表安裝記錄。2、儀表調(diào)校記錄。3、電阻測量記錄。審查施工質(zhì)

52、量驗(yàn)收記錄，核查：1、材料、設(shè)備報驗(yàn)單。2、儀表安裝記錄。2、儀表調(diào)校記錄。3、電阻測量記錄。表表 1010 控制系統(tǒng)安裝和調(diào)試工程施工階段質(zhì)量控制工作表控制系統(tǒng)安裝和調(diào)試工程施工階段質(zhì)量控制工作表控制要點(diǎn)控制目標(biāo)監(jiān)理控制工作方法及措施機(jī)柜安裝見儀表盤（箱、操作臺）安裝工程施工質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則安裝質(zhì)量現(xiàn)場操作機(jī)構(gòu)安裝符合設(shè)計(jì)要求及安裝使用說明書1 巡視檢查安裝過程，平穩(wěn)無撞擊。2 觀察檢查安裝方式正確，動作區(qū)域無障礙。3 檢查現(xiàn)場操作控制箱安裝正確。4 檢查在特殊要求的環(huán)境中有防護(hù)措施。調(diào)試單體、回路調(diào)試符合規(guī)范 GBJ93-86，5.132.2，5.132.3條規(guī)定、設(shè)計(jì)及安裝使用說明書要求1

53、檢查被調(diào)儀表是否靈活可靠，阻尼特性是否符合說明書的規(guī)定2 觀察檢查指示和記錄是否符合要求。3 報警部分的動作性能是否符合要求。4 觀察檢查執(zhí)行器、調(diào)節(jié)閥的全行程動作是否符合要求。5 觀察信號切除性能試驗(yàn)是否符合要求。6 觀察調(diào)節(jié)器的手動、自動操作及相關(guān)特性試驗(yàn)是否符 25合要求。7 觀察檢查正行程、反行程、靈敏限的調(diào)試過程是否完全。8 檢查基本誤差及回差的調(diào)試。9 檢查調(diào)節(jié)器的調(diào)試是否符合規(guī)范要求。10 檢查抽查調(diào)試記錄是否屬實(shí)。11 檢查調(diào)試后的誤差是否在允許的誤差范圍內(nèi)。檢測系統(tǒng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)報警系統(tǒng)連鎖系統(tǒng)見儀表調(diào)校工程施工質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則參數(shù)輸入調(diào)試符合設(shè)計(jì)及控制方案要求檢查各輸入系統(tǒng)參數(shù)是否符

54、合設(shè)計(jì)要求，是否使系統(tǒng)控制方案有效實(shí)現(xiàn)。操作站的調(diào)試操作可靠符合設(shè)計(jì)要求檢查各操作站的指令是否可靠執(zhí)行。系統(tǒng)調(diào)試數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)絡(luò)調(diào)試符合設(shè)計(jì)及系統(tǒng)說明書的要求檢查網(wǎng)絡(luò)資源是否實(shí)現(xiàn)共享，數(shù)據(jù)傳輸穩(wěn)定、可靠。質(zhì)量驗(yàn)收記錄符合設(shè)計(jì)和質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求審查施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄，核查：1 單體調(diào)校記錄。2 系統(tǒng)調(diào)試記錄。3 核對調(diào)試日期、人員。4 檢查核對調(diào)校試驗(yàn)項(xiàng)目。5 對控制方案及設(shè)計(jì)要求的控制功能進(jìn)行逐項(xiàng)核對。對不符合要求的指令整改，符合要求在監(jiān)理驗(yàn)收記錄欄或結(jié)論欄內(nèi)簽署驗(yàn)收意見。同意進(jìn)入下道工序。表表 1111 儀表用管路敷設(shè)工程施工階段質(zhì)量控制工作表儀表用管路敷設(shè)工程施工階段質(zhì)量控制工作表控制要點(diǎn)控制目

55、標(biāo)監(jiān)理控制工作方法及措施 26安裝位置符合規(guī)范（GBJ93-86，8.2.1-5 條）及設(shè)計(jì)要求。觀察檢查、測量儀表管路與其他設(shè)備的距離符合 GBJ93-86，8.2.7 條要求。對不合格部位指令整改安裝質(zhì)量固定牢固、排列整齊，符合規(guī)范（GBJ93-86，8.2.6 條）規(guī)定1 觀察檢查外觀是否有明顯變形或損傷。2 檢查敷設(shè)后是否留有適當(dāng)?shù)挠喽取? 檢查固定支架的間距是否符合規(guī)范（GBJ93-86，8.4.3 條）規(guī)定。4 檢查在特殊的環(huán)境中是否采取了必要的防護(hù)措施。5 觀察檢查集液處是否安裝了排液裝置。對不合格部位指令整改、完善。管路敷設(shè)彎管及連接無裂紋和凹陷巡視檢查金屬管的彎制過程。抽樣檢

56、查金屬管和塑料管的彎制半徑是否合格。檢查采用的三通是否與管路材質(zhì)相同。檢查測量連接軸線是否一致銅管的連接要檢查連接方法和插接方向。對不合格部位指令整改、完善。儀表盤（箱、架）內(nèi)的配管管路布局、連接布局合理、固定牢固1 觀察檢查安裝位置不妨礙操作和維修。2 檢查管路、線路、盤壁是否保持一定的距離。3 在特殊環(huán)境中要檢查引入口是否進(jìn)行了封閉。4 檢查盤內(nèi)管線是否固定牢固，連接口是否密封。對不合格部位指令整改、完善。液壓試驗(yàn)試驗(yàn)壓力下 5 分鐘無泄漏管路系統(tǒng)壓力試驗(yàn)氣壓試驗(yàn)試驗(yàn)壓力下 5 分鐘，壓力下降不大于試驗(yàn)壓力的 1%1 檢查壓力表是否校驗(yàn)合格。2 旁站觀察壓力的變化情況。3 監(jiān)督穩(wěn)壓時間是否

57、夠 5 分鐘。4 觀察檢查管路上是否有泄漏現(xiàn)象。對試驗(yàn)不符合要求的，要求瀉壓后進(jìn)行整改、修理。整改后重新進(jìn)行試驗(yàn)。檢查試壓合格后簽字認(rèn)可 27質(zhì)量驗(yàn)收記錄符合設(shè)計(jì)和質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求審查施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄，核查：1、材料、設(shè)備報驗(yàn)單。2、管路敷設(shè)記錄。2、敷設(shè)隱蔽記錄。3、試壓記錄。對不符合要求的指令整改，符合要求在監(jiān)理驗(yàn)收記錄欄或結(jié)論欄內(nèi)簽署驗(yàn)收意見。同意進(jìn)入下道工序。表表 1212 物位儀表安裝工程施工階段質(zhì)量控制工作表物位儀表安裝工程施工階段質(zhì)量控制工作表控制要點(diǎn)控制目標(biāo)監(jiān)理控制工作方法及措施安裝位置以及開孔、焊接。符合設(shè)計(jì)、規(guī)范及安裝說明書要求。1、檢查取源部件的安裝位置應(yīng)選擇在物位變化靈

58、敏，且不使檢測元件受到物料沖擊的地方。2、觀察開孔和焊接是否在工藝管道或設(shè)備的防腐襯里、吹掃和壓力實(shí)驗(yàn)前進(jìn)行。在高壓、合金鋼、有色金屬的工藝管道上開孔時，應(yīng)采用機(jī)械加工的方法。3、檢查開孔位置不能在設(shè)備或管道的焊縫或邊緣上。4、觀察測量開孔規(guī)格是否與取源部件相符合。5、焊接工作應(yīng)符合現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范物位取源部件的安裝導(dǎo)向管或?qū)蜓b置的安裝導(dǎo)向管、導(dǎo)向裝置要垂直安裝，保證導(dǎo)管內(nèi)液流暢通。1 觀察、測量檢查導(dǎo)向管、導(dǎo)向裝置是否垂直，檢查導(dǎo)管暢通無異物。2 核對安裝標(biāo)號和型號是否符合設(shè)計(jì)文件要求。3 巡視安裝過程是否規(guī)范。有無碰、雜、摔壞現(xiàn)象。4 固定是否牢固可靠。 28就地

59、安裝1 安裝位置合理、便于觀測2 儀表的中心距地面高度宜為 1.21.5 米。1 觀察安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求2 用尺測量安裝高度，符合設(shè)計(jì)、規(guī)范規(guī)定。3 檢查核對儀表標(biāo)號、端子編號和型號是否符合設(shè)計(jì)要求。4 巡視檢查安裝時不應(yīng)敲擊及振動，安裝后應(yīng)牢固、平正5 觀察外觀防護(hù)漆是否完好差壓計(jì)或差壓變送器測量液位安裝高度符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。毛細(xì)管應(yīng)有保護(hù)措施，彎曲半徑不小于 50毫米1 檢查核對儀表標(biāo)號、型號是否符合設(shè)計(jì)要求。2 巡視檢查安裝時不應(yīng)敲擊及振動，安裝后應(yīng)牢固、平正3 檢查測量儀表安裝高度符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。4 觀察檢查毛細(xì)管有無保護(hù)措施，在溫度變化劇烈處要檢查有無隔熱措施。觀察測

60、量檢查毛細(xì)管的彎曲半徑是否符合規(guī)范要求。對檢查不符合要求的，要求限期進(jìn)行整改。檢查合格后簽字認(rèn)可物位儀表設(shè)備的安裝放射性同位素物位計(jì)1 嚴(yán)格執(zhí)行施工方案2 安裝中安全措施必須符合相應(yīng)的防護(hù)規(guī)定。3 安裝點(diǎn)設(shè)明顯警戒標(biāo)志1 要求安裝單位制定專項(xiàng)施工方案。并檢查實(shí)施情況。2 巡查安裝中的安全措施是否符合國家放射防護(hù)規(guī)定。3 巡視檢查在安裝點(diǎn)是否設(shè)置明顯的警戒標(biāo)志。對檢查發(fā)現(xiàn)不符合要求的，立即要求停止安裝工作，并限期進(jìn)行整改。檢查合格后簽字認(rèn)可質(zhì)量驗(yàn)收記錄符合設(shè)計(jì)和質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求審查施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄，核查：1、材料、設(shè)備報驗(yàn)單。2、儀表安裝記錄。2、儀表調(diào)校記錄。3、電阻測量記錄。對不符合要求的指