鋼筋工程安全技術(shù)交底

1、鋼筋工程安全技術(shù)交底 GDAQ330401施工單位：工程名稱分部分項工程鋼筋混凝土（鋼筋工程）工種鋼筋工一、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律，特種作業(yè)人員必須持證上崗。二、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。三、搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。四、綁扎鋼筋時按規(guī)定擺放支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少，操作前應(yīng)檢查基坑土壁和支撐是否牢固。五、綁扎主柱、墻體鋼筋，不得站在水平鋼筋上操作和攀登骨架上下，柱筋在4m以上時，應(yīng)搭設(shè)工作臺，柱、墻梁、骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。六、現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼

2、筋時，不得站在模板上操作，必須要在腳手架上操作，綁扎獨立柱頭鋼筋時，不準(zhǔn)站在鋼筋上綁扎，也不準(zhǔn)將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內(nèi)作為立人板。七、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板1m以下才準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。八、起吊鋼筋時，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準(zhǔn)長短參差不一，不準(zhǔn)使用單根鋼絲繩起吊鋼筋。九、鋼筋廢料應(yīng)及時清理，成品堆放要整齊，工作臺要穩(wěn)，鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。十、高空作業(yè)時，必須系好安全帶，不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。十一、在雷雨時必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。十二、鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走

3、，禁止從柱子上的鋼箍上下。十三、現(xiàn)場補(bǔ)充交底內(nèi)容： 交底人簽字： 日 期： 接受人（全員）簽字： 注：本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。鋼筋調(diào)直機(jī)安全技術(shù)交底 GDAQ330402施工單位：工程名稱分部分項工程鋼筋混凝土（鋼筋調(diào)直機(jī)）工種鋼筋工一、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律，特種作業(yè)人員必須持證上崗。二、作業(yè)前應(yīng)檢查調(diào)直鋼筋用的卷揚(yáng)機(jī)安裝支座、部件連接螺栓、錨固是否牢靠，轉(zhuǎn)動部位是否加好潤滑脂，電箱電線是否完好，無破損、接零保護(hù)是否可靠，漏電保護(hù)器動作是否靈敏，兩端夾具應(yīng)無損壞。三、調(diào)直鋼筋沿長度1020m的兩側(cè)2m區(qū)域內(nèi)禁止人員通過，并設(shè)置防護(hù)擋板攔護(hù)，掛安

4、全標(biāo)志。四、人工抬圓盤鋼筋上卷盤時，應(yīng)34人互相配合并有人指揮。五、每次拉直鋼筋的長度，不大于6m，兩端夾具夾牢后，方可開動卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行調(diào)直，拉直增長約60100cm時，立即按停機(jī)的按鈕關(guān)機(jī)，不得使用倒順開關(guān)。六、在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各防護(hù)罩調(diào)整間隙。七、調(diào)直后應(yīng)先放松拉緊，防止切斷時反彈傷人。八、作業(yè)中人工抬移調(diào)直后的鋼筋時，不得碰、觸壓高、低壓電源電線。九、工作中應(yīng)經(jīng)常注意軸承的溫度，如超過60時，必須停機(jī)查明原因。十、進(jìn)行調(diào)直工作時，不準(zhǔn)無關(guān)人員站在機(jī)械附近，當(dāng)料盤上的鋼筋快完時，要嚴(yán)防鋼筋端頭打傷人。十一、運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)傳動部份有不正常情況或異聲時，應(yīng)立即

5、停機(jī)，拉閘切斷電源，報告機(jī)修組檢修，不準(zhǔn)擅自檢修。十二、作業(yè)后或遇停電時，應(yīng)先拉閘切斷電源，鎖好開關(guān)箱。十三、現(xiàn)場補(bǔ)充交底內(nèi)容： 交底人簽字： 日 期： 接受人（全員）簽字： 注：本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。鋼筋彎曲機(jī)安全技術(shù)交底 GDAQ330403施工單位：工程名稱分部分項工程鋼筋混凝土（鋼筋彎曲機(jī)）工種鋼筋工一、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律，特種作業(yè)人員必須持證上崗。二、安裝鋼筋彎曲機(jī)時，應(yīng)選擇堅實平整的地面，工作臺和彎曲機(jī)臺面要保持水平，電氣線路符合規(guī)范要求，并做到保護(hù)接零有效可靠，安裝后經(jīng)試機(jī)驗收合格，并簽署驗收姓名，方可交付使用。三、禁止無關(guān)人

6、員進(jìn)入工作區(qū)域，以免扳動鋼筋時被碰傷。四、彎曲機(jī)使用前應(yīng)檢查確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護(hù)罩堅固可靠，空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不能加油或抹車床。屈曲的鋼筋不準(zhǔn)用彎曲機(jī)調(diào)直。彎曲鋼筋時按規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)進(jìn)行操作。五、使用前須加注足夠的潤滑油，并檢查電氣線路，漏電保護(hù)裝置和各部件是否良好，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后方可開始工作。六、操作時將鋼筋需彎的一端頭插在轉(zhuǎn)盤定銷子的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身的固定銷子，并用手壓緊。必須注意機(jī)身銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動機(jī)器。七、更換轉(zhuǎn)盤上的固定銷子或彎曲銷子時，應(yīng)先切斷電源停止轉(zhuǎn)動后，才能進(jìn)行更換。八、彎曲鋼筋

7、時，嚴(yán)禁超過機(jī)械制造廠所規(guī)定鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。如彎曲未經(jīng)冷拉或帶有鐵銹的鋼筋時，必須戴好防護(hù)眼鏡。九、彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷子的一側(cè)不準(zhǔn)站人。十、彎曲較長的鋼筋時，應(yīng)有專人配合扶持鋼筋，扶持鋼筋人員應(yīng)按操作人員的指揮進(jìn)行工作，不得任意推拉。十一、彎曲好的半成品，應(yīng)按規(guī)格堆放整齊，彎鉤不得朝上。十二、轉(zhuǎn)盤換向時，應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行。十三、在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)卡盤顫動，電動機(jī)溫升超過規(guī)定時，均應(yīng)立即切斷電源停機(jī)，報告機(jī)修組，不準(zhǔn)擅自檢修。十四、彎曲鋼筋的速度應(yīng)按下列規(guī)定：（一）直徑在18mm以下的普通鋼筋可用快速。（二）直徑在1824mm的鋼筋可用中速。（三）直徑在25mm以上的鋼筋必

8、須用慢速。十五、夜間作業(yè)應(yīng)有足夠照明，傳遞鋼筋嚴(yán)防碰觸電源電線。十六、作業(yè)后應(yīng)拉閘切斷電源，鎖好電箱。十七、現(xiàn)場補(bǔ)充交底內(nèi)容： 交底人簽字： 日 期： 接受人（全員）簽字： 注：本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。鋼筋冷拉機(jī)安全技術(shù)交底 GDAQ330404施工單位：工程名稱分部分項工程鋼筋混凝土（鋼筋冷拉機(jī)）工種鋼筋工一、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律，特種作業(yè)人員必須持證上崗。二、根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚(yáng)機(jī)。卷揚(yáng)機(jī)安裝平整，前后地錨牢固可靠，鋼絲繩導(dǎo)向滑輪和被拉鋼筋方向成直角。卷揚(yáng)機(jī)的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距離冷拉鋼筋中心線不少于5m。三

9、、電箱離卷揚(yáng)機(jī)不大于3m，接線正確，保護(hù)接零可靠，觸電保護(hù)器動作靈敏，電源電線絕緣良好，無破皮、漏電現(xiàn)象。四、冷拉場地在兩端地錨外側(cè)應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)欄及警告標(biāo)志。嚴(yán)禁無關(guān)人員在此停留或通過。五、操作人員在作業(yè)時必須戴安全帽，穿膠鞋，不準(zhǔn)赤腳或穿拖鞋，距被拉鋼筋至少2m以外。六、作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具、夾齒必須完好無損，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置應(yīng)齊全牢固，確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。七、用延伸率控制的裝置，必須安裝明顯有效的限位裝置和標(biāo)志，并要有專人負(fù)責(zé)指揮。八、卷揚(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)低速、緩慢、均勻地進(jìn)行，隨時注意

10、停機(jī)信號或見到有人進(jìn)入危險區(qū)時，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚(yáng)鋼絲繩。九、松開鋼筋夾具時，操作人員應(yīng)站在鋼筋一側(cè)，防止鋼筋射人。十、夜間作業(yè)應(yīng)有足夠照明，燈具應(yīng)設(shè)在張拉危險區(qū)外，高度不低于5m，燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，電源導(dǎo)線不得掛、搭、壓任何物品，不得拖地，不準(zhǔn)用裸線。十一、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)有防雨、防水措施。十二、作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩，拉閘切斷電源，鎖好開關(guān)箱。十三、現(xiàn)場補(bǔ)充交底內(nèi)容：交底人簽字： 日 期： 接受人（全員）簽字： 注：本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。鋼筋切斷機(jī)安全技術(shù)交底 GDAQ330406施工單位：工程名稱分部分項工程鋼筋混凝土（鋼筋切斷機(jī)）工種鋼筋工一、進(jìn)入施工現(xiàn)場必

11、須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律，特種作業(yè)人員必須持證上崗。二、鋼筋切斷機(jī)必須有產(chǎn)品說明書和合格證及維修記錄，安裝時應(yīng)選擇堅實地面放置平穩(wěn)，電纜絕緣良好，接零保護(hù)有效可靠，機(jī)械四周有足夠的場地堆放鋼筋。三、皮帶輪和外露齒輪，都必須有防護(hù)罩。四、使用前必須檢查漏電保護(hù)器是否動作有效，并確認(rèn)切刀無裂紋，固定刀架的螺母緊固，防護(hù)罩牢靠。五、切斷機(jī)固定和活動刀口之間水平間隙控制在0.51mm之間，斷料時活動刀口后退，才可送料入刀口。嚴(yán)禁切燒紅的鋼筋及超過刀刃硬度的材料。使用前空載試運(yùn)行，檢查各傳動部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。六、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時，不得切料；切料時操作者的手只準(zhǔn)握在靠身邊一端的鋼筋

12、上，而不準(zhǔn)用兩手分別握住鋼筋的兩端進(jìn)行剪切，切斷較長鋼筋時，另一端應(yīng)有專人幫扶鋼筋。七、操作時應(yīng)用雙手握住鋼筋，對準(zhǔn)剪刀口，待上刀片下來覺得壓手時，立即用刀壓準(zhǔn)鋼筋，以免末端翹起而打傷人。八、切斷短料時，手握一端的長度不得小于40cm，靠近刀片的手與刀片之間的距離應(yīng)保持15cm以上。如手握一端小于40cm時，必須用套管壓住鋼筋短頭，以防剪切時翹起而打傷人。九、應(yīng)及時清理切下材料，應(yīng)按不同規(guī)格，分類堆放整齊。十、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。機(jī)械的周圍非操作人員不準(zhǔn)停留。十一、禁止切斷直徑超過機(jī)械規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋，多根鋼筋一次切斷時，必須換算鋼筋截面。十二、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不

13、正常、有異聲或刀片歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)，拉閘斷電，報請機(jī)修人員檢修，不得擅自檢修。十三、夜間作業(yè)人員應(yīng)有足夠照明，燈具應(yīng)在工場兩側(cè)危險區(qū)外，高度不低于5m，燈泡應(yīng)加防護(hù)罩。十四、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守現(xiàn)場安全管理規(guī)定。十五、現(xiàn)場補(bǔ)充交底內(nèi)容：交底人簽字： 日 期： 接受人（全員）簽字： 注：本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。鋼筋對焊機(jī)安全技術(shù)交底 GDAQ330407施工單位：工程名稱分部分項工程鋼筋混凝土（鋼筋對焊機(jī)）工種鋼筋工一、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律，特種作業(yè)人員必須持證上崗。二、加工場所應(yīng)有防雨、防潮、防曬，符合防火和安全用電規(guī)范要求的工作棚，并備

14、有消防器材。三、焊接車間（或工場）內(nèi)，嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品，場外5m范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放可燃易燃材料雜物或雜草。四、操作人員必須戴防護(hù)眼鏡和膠手套，站的地方應(yīng)墊木板或橡膠板等絕緣材料。應(yīng)穿膠底鞋，不準(zhǔn)赤腳或穿拖鞋。五、對焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)，導(dǎo)線絕緣良好無破皮漏電現(xiàn)象，并有可靠的保護(hù)接零。當(dāng)多臺對焊機(jī)并列安裝時，相互間距不得小于3m，應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。閘刀開關(guān)與對焊機(jī)之間的導(dǎo)線，應(yīng)用套管加以保護(hù)，接線部份不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。六、導(dǎo)線的截面應(yīng)按下表的規(guī)定；對焊機(jī)額定功率（kV·A）255075100150200500一次電壓為220V時的導(dǎo)線截面積（2）10

15、253545一次電壓為380V時的導(dǎo)線截面積（2）61625355070150七、操作前應(yīng)檢查對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)是否靈活，夾具是否牢固，氣壓或液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄漏，傳動的夾具是否正常。經(jīng)過試驗確認(rèn)沒有問題后，方可進(jìn)行焊接。八、焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋的截面，調(diào)整二次電壓。禁止焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。 九、斷路器的接觸點，應(yīng)每隔2d用砂紙擦凈；電極（銅頭）應(yīng)定期用銼刀銼光；二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期擰緊，防止松動，避免接觸電阻過大發(fā)生過熱現(xiàn)象；水冷卻的溫度，不得超過40，排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。十、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，焊接時無關(guān)人員不得入內(nèi)。十一、發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，禁止使用，并立即拉閘斷電，進(jìn)行更換。十二、

16、已焊接好的鋼筋，應(yīng)按其規(guī)格長度堆放整齊，掛上標(biāo)簽，并不得靠近易燃物品。十三、冬期施工時，室溫度不得低于8。作業(yè)后，應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。十四、焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置活動支架，配合搬運(yùn)的操作人員應(yīng)站在火花噴射范圍以外，防止火花傷人。十五、作業(yè)后或停電時，必須拉閘切斷電源，放盡機(jī)內(nèi)冷卻水，收拾好夾具和工具，清掃車間（或工場），并對設(shè)備進(jìn)行清潔和保養(yǎng)。十六、現(xiàn)場補(bǔ)充交底內(nèi)容： 交底人簽字： 日 期： 接受人（全員）簽字： 注：本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。鋼筋工安全操作規(guī)程 GDAQ340104一、鋼材、半成品等應(yīng)規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩

17、。二、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料，送料前應(yīng)將不直的料頭切去。三、展開圓盤鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。四、人工斷料，工具必須牢固。拿鏨子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)籠罩。五、多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止塌落。六、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。綁扎立柱、墻體鋼筋，不準(zhǔn)站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱在4m

18、以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體柱在4m以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防倒塌。七、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。八、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、柱邊鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時掛好安全帶。九、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待架降落到離地面1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。十、冷拉卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，沒有擋板時，應(yīng)就卷揚(yáng)機(jī)與冷拉方向成90°,并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時要站在防護(hù)擋板后，冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。十一、冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。十二、冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)

19、格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進(jìn)行，不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、銷卡具有異常，應(yīng)即停止張拉。十三、張拉鋼筋，兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板。鋼筋張拉后要加以防護(hù)，禁止壓重物或在上面行走。澆筑混凝土?xí)r，要防止震動器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。十四、張拉千斤頂支腳必須與構(gòu)件對準(zhǔn)，放置平正，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。十五、同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時，預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉，第一拉至控制應(yīng)力的7080，待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應(yīng)力值。十六、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常方準(zhǔn)斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于15cm，活動刀片前進(jìn)時禁止送料。十七、

20、切斷鋼筋刀口不得超過機(jī)械負(fù)載能力，切低合金鋼等特種鋼筋，要用高硬度刀件。十八、切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。十九、切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。鋼筋擺放范圍，非操作人員不得停留。二十、鋼筋機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物件，以防機(jī)械震動落入機(jī)體。二十一、鋼筋調(diào)直，鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定距離。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。二十二、鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防甩開傷人。二十三、短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。二十四、鋼筋調(diào)直，鋼筋要緊內(nèi)貼擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得錯

21、開。二十五、彎曲長鋼筋時，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。二十六、調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換芯軸、加油和清理，須停機(jī)后進(jìn)行。二十七、鋼筋焊接，焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平衡牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好，并在開關(guān)箱內(nèi)裝有防漏電保護(hù)的空氣開關(guān)。二十八、焊接操作時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)，棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品，并備有滅火器材。二十九、對焊機(jī)接觸器的接觸點、電機(jī)，要定期檢查修理，冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。三十、鋼筋嚴(yán)禁碰、觸、鉤、壓電源電線、電纜。三十一、鋼筋機(jī)械作業(yè)后必須拉閘切斷電源，鎖好開關(guān)箱。 三十

22、二、使用鋼筋機(jī)前，應(yīng)檢查機(jī)械是否正常，轉(zhuǎn)動部位的安全防護(hù)罩是否完整，進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)安全可靠后，方可作業(yè)。三十三、鋼筋機(jī)械發(fā)生故障時，應(yīng)斷電、停機(jī)，報告機(jī)修組檢修，不得擅自檢修，禁止未停機(jī)時檢修或清理廢料。教育人（簽名）： 班組長（簽名）：教育日期： 年 月 日接受教育人（簽名）：鋼筋冷擠壓連接機(jī)安全操作規(guī)程 GDAQ340213一、有下列情況之一時，應(yīng)對擠壓機(jī)的擠壓力進(jìn)行標(biāo)定：（一）新擠壓設(shè)備使用前；（二）舊擠壓設(shè)備大修后；（三）油壓表受損或強(qiáng)烈振動后；（四）套筒壓痕異常且查不出其他原因時；（五）擠壓設(shè)備使用超過一年；（六）擠壓的接頭數(shù)超過5000個。二、設(shè)備使用前后的拆裝過程中，超高壓油

23、管兩端的接頭及壓接鉗、換向閥的進(jìn)出油接頭，應(yīng)保持清潔，并應(yīng)及時用專用防塵帽封好。超高壓油管的彎曲半徑不得小于250mm，扣壓接頭處不得扭轉(zhuǎn)，且不得有死彎。三、壓力表應(yīng)定期檢查、測定誤差不應(yīng)大于5%。四、擠壓機(jī)液壓系統(tǒng)的高壓膠管不得荷重拖拉、彎折和受到尖利物體刻劃。五、壓模、套管與鋼筋應(yīng)相互配套使用，壓模上應(yīng)有相對應(yīng)的連接鋼筋規(guī)格標(biāo)記。六、擠壓前準(zhǔn)備工作：（一）鋼筋端頭的銹、泥砂、油污等雜物應(yīng)清理干凈；（二）鋼筋與套筒應(yīng)先進(jìn)行試套，當(dāng)鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸過大時，應(yīng)預(yù)先進(jìn)行矯正或用砂輪打磨；不同直徑鋼筋的套筒不得串用；（三）鋼筋端部應(yīng)劃出定位標(biāo)記與檢查標(biāo)記，定位標(biāo)記與鋼筋端頭的距離應(yīng)為套筒長

24、度一半，檢查標(biāo)記與定位標(biāo)記的距離宜為20mm；（四）檢查擠壓設(shè)備情況，應(yīng)進(jìn)行試壓，符合要求后方可作業(yè)。七、擠壓操作應(yīng)符合下列要求：（一）鋼筋擠壓連接宜先在地面上擠壓一端套筒，在施工作業(yè)區(qū)插入待接鋼筋后再擠壓另一端套筒。（二）壓接鉗就位時，應(yīng)對準(zhǔn)套筒壓痕位置的標(biāo)記，并應(yīng)與鋼筋軸線保持垂直；（三）擠壓順序宜從套筒中部開始，并逐漸向端部擠壓；（四）擠壓作業(yè)人員不得隨意改變擠壓力、壓接道數(shù)或擠壓順序。八、作業(yè)后應(yīng)收拾好成品、套筒和壓模，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，最后將擠壓機(jī)和擠壓鉗放到指定地點。教育人（簽名）： 班組長（簽名）：教育日期： 年 月 日接受教育人（簽名）：鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程GD

25、AQ340209 一、接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。二、啟動前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋缺損，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。三、啟動后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可操作。四、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切斷時必須使用切刀的中、下部位，握緊鋼筋對準(zhǔn)刀口迅速送入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。五、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多

26、根鋼筋時，必須換算鋼筋的截面積，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。六、剪切低合金鋼時，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。七、切斷短料時，靠近刀片的手和刀片之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。八、運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接消除附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動周圍和刀口附近非操作人員不得停留。九、當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，應(yīng)立即停機(jī)檢修。維修保養(yǎng)必須停機(jī)，切斷電源后方可進(jìn)行。十、液壓傳動式切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動后應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，松開放油閥，排凈液壓缸體內(nèi)的空氣，方可進(jìn)行切筋。十一、手動液壓式切

27、斷機(jī)使用前，應(yīng)將放油閥按順時針方向旋緊，切割完畢后，應(yīng)立即按逆時針方向旋松。作業(yè)中，手應(yīng)持穩(wěn)切斷機(jī)，并戴好絕緣手套。十二、作業(yè)后應(yīng)切斷電源，用鋼刷消除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔潤滑。教育人（簽名）： 班組長（簽名）：教育日期： 年 月 日接受教育人（簽名）：鋼筋對焊機(jī)安全操作規(guī)程GDAQ340210 一、作業(yè)人員必須經(jīng)有關(guān)部門考核合格，取得操作證書，方可上崗。二、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、火災(zāi)等事故的安全措施。三、對焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或接零。焊接鉗口不應(yīng)有油污，正負(fù)電極接觸面燒損面積不應(yīng)超過2/3。電焊導(dǎo)線長度不宜大于30m，當(dāng)需要加長導(dǎo)線時，應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面。當(dāng)多臺對焊機(jī)并列安裝時，相互間距不得小于3m，應(yīng)分別接在不同