二級減速器課程設計匯本說明書

1、1設計任務書1.1設計數(shù)據(jù)及要求表1-1設計數(shù)據(jù)序號F(N)D(mm)V(m年產(chǎn)量工作環(huán)境載荷特性取短工作年限傳動萬案719202650.82大批車間平穩(wěn)沖擊十年二班如圖1-11.2傳動裝置簡圖圖1-1傳動方案簡圖1.3設計需完成的工作量（1）減速器裝配圖1（A1）（2） 零件工作圖1 （減速器箱蓋、減速器箱座-A2）； 2 （輸出軸-A3 ;輸出軸齒輪-A3）（3）設計說明書1份（A4紙）2 傳動方案的分析一個好的傳動方案，除了首先應滿足機器的功能要求外，還應當工作可靠、結構簡單、尺寸緊湊、傳動效率高、成本低廉以及使用維護方便。要完全滿足這些要困難的。在擬定傳動方案和對多種方案進行比較時，應

2、根據(jù)機器的具體情況綜合考慮，選擇能保證主要要求的較合理的傳動現(xiàn)以課程設計 P3 的圖 2-1 所示帶式輸送機的四種傳動方案為例進行分析。方案 a 制造 成本低，但寬度尺寸大，帶的壽命短，而且不宜在惡劣環(huán)境中工 作。方案 b 結構緊湊，環(huán)境適應性好，但傳動效率低，不適于連續(xù)長期工作，且制造成本高。方 案c工作可靠、傳動效率高、維護方便、環(huán)境適應性好，但寬度較大。方案 d具有方案c的優(yōu)點， 而且尺寸較小，但制造成本較高。上訴四種方案各有特點，應當根據(jù)帶式輸送機具體工作條件和要求選定。若該設備是在一般環(huán)境中連續(xù)工作，對結構尺寸也無特別要求，則方案 a、c均為可選方案。對于方案c若將電動機 布置在減速

3、器另一側，其寬度尺寸得以縮小。故選 c方案，并將其電動機布置在減速器另一側。3 電動機的選擇3.1 電動機類型和結構型式工業(yè)上一般用三相交流電動機，無特殊要求一般選用三相交流異步電動機。最常用的電動機是 Y 系列籠型三相異步交流電動機。其效率高、工作可靠、結構簡單、維護方便、價格低，適用 于不易燃、不易爆，無腐蝕性氣體和無特殊要求的場合。此處根據(jù)用途選用 Y 系列三相異步電動 機3.2 選擇電動機容量3.2.1 工作機所需功率 Pw卷筒3軸所需功率:Fv1000= 1920 °82= 1.574 kw100060 1000vD60 1000 0.82265 3.1459.13r/mi

4、n卷筒軸轉速:3.2.2電動機的輸出功率Pd考慮傳動裝置的功率耗損，電動機輸出功率為PBw傳動裝置的總效率:0.990.970.990.961 -聯(lián)軸器效率2 -齒輪傳動效率3 -孫動軸承效率4-滾筒效率所以0.9920.97230.993 0.960.86所以PdPw1.5740.861.83 kw3.2.3確定電動機額定功率Ped根據(jù)計算出的功率Pd可選定電動機的額定功率Ped。應使Ped等于或稍大于Pd查機械設計課程設計表 20-1得Ped2.2kw3.3選擇電動機的轉速由機械設計課程設計表 2-1圓柱齒輪傳動的單級傳動比為36，故圓柱齒輪傳動的二級傳動比為9 36，所以電動機轉速可選圍

5、為nd i nw (9 36) 59.13r /min 532.17 2128.7r / min3.4電動機技術數(shù)據(jù)符合上述要求的同步轉速有750 r/min,1500r/min 和3000r/min,其中減速器以1500和1000r/mi n的優(yōu)先，所以現(xiàn)以這兩種方案進行比較。由機械設計課程設計第二十章相關資料查得的電動機數(shù)據(jù)及計算出的總傳動比列于表3-1 :表3-1電動機技術數(shù)據(jù)萬案電動機型號額定功率kW電動機轉速r/min電動機質量kg總傳動比同轉滿轉總傳動比高速級低速級1Y100L1-42.2150014203424642Y112M-62.2100094045164.53.5表3-1中

6、，方案1與方案2相比較，綜合考慮電動機和傳動裝置的尺寸、重量及總傳動比，為使傳動裝置結構緊湊，兼顧考慮電動機的重量和價格，選擇方案2，即所選電動機型號為Y112M-6。4傳動裝置運動和動力參數(shù)計算4.1傳動裝置總傳動比的計算nm inw94059.13164.2傳動裝置各級傳動比分配減速器的傳動比i為16,對于兩級臥式展開式圓柱齒輪減速器的i1(1.11.5)i2，計算得兩級圓柱齒輪減速器高速級的傳動比i14.5，低速級的傳動比i23.5。4.3傳動裝置運動和動力參數(shù)計算4.3.1電動機軸運動和動力參數(shù)計算P0 Pd 2.2kWn0 nm 940r / minPoTo 955022.35N m

7、n。4.3.2高速軸運動和動力參數(shù)計算PPo 1 2.2kW 0.99 2.178kWn1 n0940r / minPTi 955022.13N mni4.3.3中間軸運動和動力參數(shù)計算P2Pi 232.178kW0.97 0.992.09kWn2T2ni940ii 4.5208.9r / min955095.5N m4.3.4低速軸運動和動力參數(shù)計算F3P2 2 3 2.09kW 0.97 0.99 2.09kWn2 n359.7r / mini2P3T3955032i.5N m5傳動件的設計計算5.i高速級齒輪傳動設計計算5.i.i選擇材料、熱處理方式和公差等級1）按以上的傳動方案，選用斜齒圓柱齒輪傳動。2）運輸機為一般工作，