井口下防爆車安全技術(shù)措施

1、安全管理文書井口下防爆車安全技術(shù)措施日期：單位：井口下防爆車安全技術(shù)措施一、概述內(nèi)蒙古伊泰集團(tuán)123煤礦1#風(fēng)井由我單位施工，現(xiàn)已進(jìn)行巷道掘 進(jìn)施工，為了提高掘進(jìn)效率，項目部特安排下放一臺防爆無軌膠輪車， 為了安全高效的施工，特編制此措施。防爆鏟車的相關(guān)參數(shù)：型號：WC1.9J標(biāo)定防爆功率：33KW最大速度：33km/h額定載重量：1.9T外形尺寸為：4700X 1800X 2100mm整車重量為：3.38T副提升絞車相關(guān)參數(shù)為：型號為：2JK-3.5/20 最大靜張力為：17T最大靜張力差為：13T 減速比：20 配用電機(jī)：1000kw二、施工準(zhǔn)備：1、施工所有的繩卡、螺栓、繩套等。2、起吊

2、單件用的鋼絲繩繩套，鋼絲繩繩套直徑 18.5mm3、熟悉下放設(shè)備的外型尺寸及重量。4、做好施工人員的組織安排。5、對井口使用的設(shè)備，如回柱絞車、井口、井下信號要認(rèn)真仔細(xì) 的檢查一邊。三、施工工序及方法（一） 施工工序1、對整車分解，保證最大件重量不超過 9T2、利用吊車將物件調(diào)到進(jìn)井口附近。3、利用副提將鏟車組件下放到下井口副提馬頭門方向。4、通過井下防爆車鏟車和已安裝的道軌將物件運(yùn)輸?shù)今R頭門內(nèi)部。 按順序組裝防爆車。（二）施工方法與技術(shù)要求1將無軌膠輪車開至井口附近，然后將防爆車的四個輪胎、前后 橋以及外部相關(guān)小件全部拆除，拆除后最重的物件為柴油機(jī)加車架部分 重量約為1T。拆除的螺栓、油管等

3、小件要保存完好。2、下放順序為：四個輪胎-前后橋-柴油機(jī)（包括車架）-油管等小 件，輪胎下放時單個下放，用直徑 18.5mm鋼絲繩分兩股懸吊。下放下 井口利用平板車將輪胎運(yùn)輸?shù)较锏纼?nèi)部。 前后橋下放同樣放在平板車上 用罐籠下放，下放柴油機(jī)和車架時用直徑 18.5mm鋼絲繩懸吊在部件專 用起吊點(diǎn)上，每一側(cè)額外敷設(shè)一道安全繩，安全繩同樣采用直徑為 18.5m m的鋼絲繩。3、下放到井下的部件通過三叉門處已經(jīng)安置好的簡易龍門吊起吊， 進(jìn)行組裝，組裝順序為先安裝輪胎然后鏟板，最后為小件。4、技術(shù)要求1）安裝的油管要保證無漏油、滲油。2）防爆電器設(shè)備的防爆性能要完好，不能有失爆現(xiàn)象。3）連接螺栓要緊固。

4、四、起吊安全技術(shù)措施（一）、井下起吊安全措施1、起吊前，要選擇起吊能力大于被起吊設(shè)備重量的手拉葫蘆，用 專用起吊錨索，錨索拉力值必須要符合起吊要求。2、起吊前要先認(rèn)真檢查起吊處周圍環(huán)境，錨索周圍的頂板情況不 好時，要進(jìn)行加固。3、起吊前，認(rèn)真檢查起吊繩、鏈等起吊工具的安全系數(shù)；起吊繩 頭要按規(guī)定插接；起吊鏈必須連好，上好螺絲，不合格的不準(zhǔn)使用。4、被起吊設(shè)備的捆綁要牢靠，并找好設(shè)備重心后，方可起吊。捆 綁易變形設(shè)備時要采取有效措施，防止變形。起吊鋼絲繩與設(shè)備接觸部 件應(yīng)墊以軟質(zhì)墊料，以防起吊鋼絲繩或設(shè)備損壞。設(shè)備上的滑動部件應(yīng) 予以固定。不能把設(shè)備的易損部位作為吊掛之用。5、開始起吊時，先起高

5、1000mm慢慢拉緊，觀察各處，確認(rèn)無誤 后方可起吊；起吊物穩(wěn)定后要均勻慢拉，防止設(shè)備打滑傾倒或突然落下； 起吊時要有專人指揮，專人觀察頂板、起吊點(diǎn)，起吊人員應(yīng)站在支護(hù)完 好、設(shè)備等滑落波及不到的安全地點(diǎn)，起吊時起吊物下方嚴(yán)禁站人；無 關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入起吊現(xiàn)場。6、起吊過程中禁止任何人在設(shè)備下面及受力錨索附近通行或停留， 嚴(yán)禁將手腳伸到可能被擠壓的地方。7、嚴(yán)禁人員隨同設(shè)備或起吊機(jī)具升降。8起吊時要垂直起吊，并采用多點(diǎn)起吊法。如需要斜拉時要采取 措施，防止繩套或鏈打滑，防止拉歪起吊梁。9、使用錨索作為起吊點(diǎn)，錨索使用前，必須用拉力計測試符合要 求后方可使用，拉力要10T。10、起吊工作完成，要等

6、設(shè)備放置平穩(wěn)后，方可摘掉鉤頭。11、起吊工作一次完成，不能中途停止人員離開。確實需要中間停 頓的，應(yīng)將起吊物墊實、墊牢，防止歪倒。12、設(shè)備起吊就位后，應(yīng)放置穩(wěn)固，重心高的物體應(yīng)采取防倒措施 后，方可拆除起吊工具。13、各種起吊工具共同使用時應(yīng)搭配合理。（二）地面起吊安全措1作業(yè)人員必須了解起吊重物的質(zhì)量、幾何形狀、性能。2、選擇合適吊掛裝置和索具，確保安全起吊。3、要嚴(yán)格檢查起吊工具的完好狀況，確保安全可靠。4、起吊要平穩(wěn)，找好重心，設(shè)備吊起后不能發(fā)生偏移。5、嚴(yán)禁把設(shè)備的易損部位作為吊掛之用。6、嚴(yán)禁人員隨同設(shè)備或起吊機(jī)具升降。7、用吊車起吊設(shè)備時，禁止人員在設(shè)備下面或附近逗留。8吊車起吊

7、裝車必須使用正規(guī)的、經(jīng)檢驗合格的繩套、卸扣，不 得使用其它物品代替，如發(fā)現(xiàn)繩套、卸扣在使用過程中有損傷，必須及 時地更換；在裝車過程中，行人不能在吊車、叉車及起吊設(shè)備附近經(jīng)過 或停留。9、起吊時用木楔將平板車剎住，前后打好木馬，防止卸車時平板 車竄動。10、設(shè)備起吊過程中，無特殊情況，不得中間停止作業(yè)，指揮人員 和作業(yè)人員不得離開崗位，確實需要中間停頓的，應(yīng)將起吊物墊實、墊 牢，防止歪倒，或?qū)⑵鸬踉O(shè)備放置在穩(wěn)固的地點(diǎn)。11起吊用的鉤、鏈、鎖具、繩套等工具必須經(jīng)安全測試，滿足安 全系數(shù)的要求。12、當(dāng)需要對起吊后的設(shè)備進(jìn)行轉(zhuǎn)動時，必須使用專用的長鉤（用 長度不小于3m鋼筋加工）進(jìn)行操作，嚴(yán)禁工作

8、人員用手轉(zhuǎn)動設(shè)備，相 關(guān)工作人員必須站在安全的位置，防止設(shè)備滑落碰傷。13、用吊車、鏟車起吊鏟斗輪胎等設(shè)備時，首先必須確認(rèn)連接可靠, 在翻動的過程中，指揮人員必須時刻與吊車司機(jī)進(jìn)行聯(lián)系，控制好翻動的過程；吊車司機(jī)必須精力集中，時刻注意指揮人員的指揮，在確認(rèn)指 揮人員的指揮信號無誤后，方可進(jìn)行操作；沒有指揮人員的信號，起吊 司機(jī)嚴(yán)禁進(jìn)行其他操作。14、在使用吊車、鏟車進(jìn)行起吊作業(yè)時，指揮人員必須與吊車、鏟 車司機(jī)確定好信號或手勢；吊車、鏟車司機(jī)在操作時，必須精力集中，在對指揮人員的信號或手勢確認(rèn)無誤以及起吊范圍內(nèi)的安全后，方可進(jìn)行操作；沒有指揮人員的信號，起吊司機(jī)嚴(yán)禁進(jìn)行其他操作。15、在使用吊

9、車進(jìn)行起吊時，嚴(yán)禁超載起吊。五、文明施工1、施工中使用的工具應(yīng)妥善保管，不得隨手亂扔，下班前應(yīng)清點(diǎn) 找齊。2、施工完畢后要及時清理現(xiàn)場，必須做到工完料盡、活盡場清， 確保文明生產(chǎn)。提升機(jī)提升能力以及鋼絲繩驗算鏟車最重部件為“柴油機(jī)（前后橋）”，故安全校驗以行走部進(jìn)行 計算。行走部重量為8T.1）、采用2JK-3.5/20提升機(jī)下放，提升鉤頭載重能力必須滿足要 求。提升鋼絲繩型號為：18X7 -FC-38-17702）、提升機(jī)強(qiáng)度驗算：1、提升機(jī)最大靜張力F的驗算：提物：F=Q物+QZ1+（鋼絲繩=12154.94 v Fmax=17000kgQZ1-鉤頭、滑架重量；11噸鉤頭重為215kg、架重：196kg2、提升鋼絲繩安全系數(shù)驗算：M二Qd/F=9.01> 7.5式中Qd-鋼絲繩中所有鋼絲破斷拉力總和Qd=1.283X 838000/9.81=109598kg3、起重懸吊鋼絲繩安全系數(shù)驗算：起重懸吊鋼絲繩采用18X7-FC-18-1670 ,采用2股懸吊，4股做安 全保護(hù)繩。每根繩所承受的拉力為：F （單股）=F（柴