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1、4.1.1 4.1.1 概述概述 4.1.2 4.1.2 工藝方案流程圖工藝方案流程圖4.1.2.1 方案流程圖的作用方案流程圖的作用及內(nèi)容及內(nèi)容 4.1.2.2 方案流程圖的畫法方案流程圖的畫法 4.1.3 物料流程圖物料流程圖 4.1.4 帶控制點(diǎn)工藝流程圖帶控制點(diǎn)工藝流程圖 (簡(jiǎn)稱施工流程圖)(簡(jiǎn)稱施工流程圖)4.1.4.1設(shè)備的畫法與標(biāo)注設(shè)備的畫法與標(biāo)注4.1.4.2 管道流程線的畫法管道流程線的畫法及及 標(biāo)注標(biāo)注4.1.4.3 閥門等管件的畫法閥門等管件的畫法與與 標(biāo)注標(biāo)注 4.1.4.4 儀表控制點(diǎn)的畫法儀表控制點(diǎn)的畫法與標(biāo)注與標(biāo)注4.1.5 圖幅和附注圖幅和附注 4.1.6 施工

2、流程圖的閱讀施工流程圖的閱讀 V 0 4 0 8 A真 空 受 槽 。填料塔板式塔噴灑塔釜 式 換 熱 器套 管 式 換 熱 器浮 頭 式 列管 換 熱 器 P 細(xì)實(shí)線0.15mm-0.3mm中粗線0.5mm-0.7mm粗實(shí)線0.9mm-1.2mm噴淋管伴熱(冷)管道同心異徑管管線寬度與其相接的新管線寬度相同原有管線柔性管氣動(dòng)信號(hào)線翅片管電動(dòng)信號(hào)線儀表管道管道隔熱層引線、設(shè)備、管件、閥門、儀表等圖例夾套管其它物料管道電伴熱管道主要物料管道名稱圖例名稱 VE 04 0132 x 3.5 BCW040132x3.5A1AC 6 儀表的圖形符號(hào) 就地儀表盤面后安裝儀表集中儀表盤面安裝儀表集中儀表盤面

3、后安裝儀表嵌在管道內(nèi)就地儀表盤面安裝儀表就地安裝儀表備注圖形符號(hào)安裝位置備注圖形符號(hào)安裝位置 P RC3 01PRC 301 PI60 P合成氣SG轉(zhuǎn)化氣CG氨水AW放空VT真空排放氣VE泥漿SL氮N惰性氣IG氫H物料代號(hào)PA A 1 1 A A管道材質(zhì)的類別順序號(hào)管道的公稱壓力PP 20.0MPaT4.0MPaP600LBD32.0MPaW16.0MPaS2.5MPaN2500LBG400LBC25.0MPaV10.0MPaR1.6MPaM1500LBF300LBB22.0MPaU6.4MPaQ1.0MPaL900LBE150LBA公稱壓力代號(hào)公稱壓力代號(hào)公稱壓力代號(hào)公稱壓力代號(hào)公稱壓力代號(hào)

4、壓力等級(jí)(用于國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn))壓力等級(jí)(用于ANSI標(biāo)準(zhǔn))P采用隔聲材料隔聲N采用夾管套和保溫材料夾套伴熱J采用熱油伴管和保溫材料熱油伴熱O采用熱水伴管和保溫材料熱水伴熱W采用蒸汽伴管和保溫材料蒸汽伴熱S采用電熱帶和保溫材料電伴熱E采用保冷材料防結(jié)露D采用保溫材料人體防護(hù)P采用保冷材料保冷C采用保溫材料保溫H備注功能類別代號(hào)4.2 車間工藝布置基本要求:車間內(nèi)部的設(shè)備布置要與工藝要求一致(1)計(jì)量設(shè)備在最高層;主要設(shè)備在中層;分離設(shè)備在下層;儲(chǔ)槽儲(chǔ)罐在下層或地下(2)相互有聯(lián)系的設(shè)備應(yīng)彼此靠近,盡可能縮短管線以利于操作的一致性,還可以減少備用設(shè)備。要留有合理的間隔(3)工藝布置要保證安全,設(shè)備安全距

5、離見表4-24.2.2 建筑要求(1)生產(chǎn)類別為甲、乙類生產(chǎn),應(yīng)采用框架結(jié)構(gòu),柱網(wǎng)間距一般為6M;丙、丁、戊生產(chǎn)可采用混合結(jié)構(gòu)或框架結(jié)構(gòu),開間采用4M、5M、或6M。生產(chǎn)類別見表4-3(2)多層廠房的總寬度一般不應(yīng)超過24M,單層廠房的總寬度一般不超過30M。常用廠房寬度6M、9M、12M、15M、18M、24M、30M。一般車間的寬度為23個(gè)柱網(wǎng)跨度。(3)廠房高度一般由設(shè)備高度、安裝位置及安全環(huán)保要求確定,一般多為5M、6M,不得低于4.5M。(4)有爆炸危險(xiǎn)的操作一般選用單層廠房;有位差要求的操作可選用多層廠房。4.2.3 設(shè)備安裝檢修要求(1)經(jīng)常搬動(dòng)的設(shè)備可在設(shè)備附近設(shè)置大門或安裝孔

6、,大門寬度比最大設(shè)備款0.5M。不經(jīng)常搬動(dòng)的設(shè)備可在墻上設(shè)置安裝孔,設(shè)備安裝完成后再砌封。(2)通過樓層的設(shè)備一般在樓板上設(shè)置安裝孔,特別大的設(shè)備可專門設(shè)置安裝門或安裝墻。(3)起重運(yùn)輸設(shè)備的形式可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置,一般可在適當(dāng)位置預(yù)埋吊鉤,以便安裝起重葫蘆。4.2.4 安全、環(huán)保技術(shù)要求(1)注意良好的采光條件(2)有害氣體或粉塵車間要有機(jī)械排風(fēng)裝置,必要時(shí)要有氣體處理裝置(3)火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類的生產(chǎn)車間,要采取必要措施防治產(chǎn)生靜電、放電以及著火的可能性(4)要考慮物料特性對(duì)防火、防爆、防毒以及控制噪聲的要求4.3 車間潔凈區(qū)布置非無菌原料藥的精制、干燥、包裝工序應(yīng)在30萬級(jí)潔凈區(qū)內(nèi)生產(chǎn)

7、4.3.1 潔凈區(qū)要求(GMP要求)4.3.3 潔凈區(qū)工藝平面布置(1)人、物流要分開;分別設(shè)置人員凈化室和物料凈化室(2)潔凈區(qū)只布置必要的設(shè)備,易產(chǎn)生污染的設(shè)備靠近回風(fēng)口附近(3)潔凈室要有充分的面積和空間安置設(shè)備,便于操作4.3.3 潔凈區(qū)廠房要求(1)應(yīng)有防治昆蟲和其他動(dòng)物進(jìn)入的設(shè)施(2)潔凈區(qū)內(nèi)表面應(yīng)平整光滑、無裂縫、接口嚴(yán)密、無顆粒物脫落,并能耐受清洗和消毒。墻面與地面應(yīng)成弧形以減少灰塵積聚和便于清潔(3)潔凈區(qū)的窗戶、天棚及進(jìn)入室內(nèi)的管路、風(fēng)口、燈具與墻壁或天棚的連接部位均密封4.4 車間水、電、汽布置4.5車間工藝管路布置4.5.1車間工藝管路布置內(nèi)容(1)操作方便,便于維修和

8、拆卸(2)壓力管道設(shè)計(jì)安裝要符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定(3)潔凈區(qū)管路布置要符合GMP要求4.5.2管道設(shè)計(jì)中的圖紙和說明書(1)管道布置圖 是表示車間內(nèi)外各設(shè)備、管道的連接,以及閥門、管件和控制儀表安裝情況的圖紙。包括平面圖和立面圖。管道平面布置圖安比例用實(shí)線繪出建筑物柱、梁、樓板、門窗、樓梯、管溝等。根據(jù)設(shè)備布置圖畫出設(shè)備、操作臺(tái)。安裝孔、吊車梁等。物料流向箭頭畫在中心線上。圖中要注明管道的標(biāo)高、管道與建筑物在水平方向的尺寸、管道間中心距,以及表示管件和劑量?jī)x表安裝位置和尺寸。(2)管架圖 用以反映管子在建筑物上固定方式和 在地面上支撐方式的圖紙。(3)樓板和墻的穿孔圖及管架預(yù)埋螺栓位置圖(4)管道

9、施工說明 包括以下內(nèi)容a.圖例說明b.一般公用系統(tǒng)管道的安裝要求c.物料管道安裝上的特殊要求d.管道的保溫方式,材料厚度和施工方法e.腐蝕性流體流經(jīng)管道時(shí)采用的密封材料和規(guī)格f.易碎管道安裝方式和要求g.不同材料的管道,管道與管件的連接方法h.各種管道的試壓方式i.管道安裝與土建、設(shè)備、暖通、電力、儀表等工總在施工時(shí)的配合要求j.有關(guān)管架的說明k.其他安全生產(chǎn)上的特殊要求4.5.3 管道設(shè)計(jì)的基本要求(1)管道布置要保證安全生產(chǎn)和滿足操作、維修方便及人貨道路暢通(2)管道與車間內(nèi)的電纜、照明燈分區(qū)行走(3)管道與自控的孔板、流量計(jì)、壓力表、溫度計(jì)及變送器等定出具體位置并不碰撞儀表管纜(4)管道

10、不擋吊車軌道,不穿吊裝孔,不穿防爆墻(5)管道應(yīng)避開門,窗,梁(6)操作閥門的高度以8001500為妥(7)取樣閥門高度1000,壓力表、溫度計(jì)高度16004.5.4 管道設(shè)計(jì)方法4.5.4.1 管徑的計(jì)算和選擇(1)最經(jīng)濟(jì)管徑的求?。▓D4-4)(2)蒸汽管管徑的求?。ū?-7)附:不同材質(zhì)管道規(guī)格表示方法附:不同材質(zhì)管道規(guī)格表示方法1、管材為無縫鋼管、不銹鋼管的管子的外徑用字母D來表示,其后附加外直徑的尺寸和壁厚,例如外徑為108的無縫鋼管,壁厚為5MM,用D108*5表示。2、鋼筋混凝土管、鑄鐵管、鍍鋅鋼管等采用DN(公稱直徑)表示。公稱直徑是一個(gè)近似于內(nèi)徑的整數(shù)值。例如DN50表示管道公稱直徑為50mm。3、塑料管用公稱外徑dn表示,為管材外徑。鋼塑復(fù)合壓力管用公稱外徑Dn表示,也為管材外徑。例如dn(Dn)20表示外徑為20mm的塑料(金屬復(fù)合)管。4、在企業(yè)也常用英寸表示管徑,常見的英寸與公稱直徑的換算:2分管=DN8;4分管=DN15;6分管=DN20;1=DN25;1.2=DN32;1.5=DN

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