地下防水工程(共53頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上14 地下防水工程地下防水工程包括工業(yè)與民用建筑地下工程、市政隧道、防護(hù)工程、山嶺工程、水底隧道及地下鐵道等的地下工程防水。其防水目標(biāo)是。地下工程竣工投產(chǎn)后，不發(fā)生滲漏水，能滿足使用功能。為了達(dá)到此目標(biāo)，根據(jù)工程防水等級，設(shè)計采取了防水泥凝土、剛性防水層、柔性防水層等防水作法。地下工程的防水等級分為4級，各級標(biāo)準(zhǔn)及適用范圍見表14-1，明挖法地下工程防水設(shè)防要求見表14-2。地下工程防水等級標(biāo)準(zhǔn)及適用范圍 表14-1防水等級標(biāo) 準(zhǔn)適 用 范 圍1級不允許滲水，結(jié)構(gòu)表面無濕漬人員長期停留的場所；因有少量濕漬會使物品變質(zhì)、失效的貯物場所及嚴(yán)重影響設(shè)備正常運轉(zhuǎn)和危及工程安全

2、運營的部位；極重要的戰(zhàn)備工程2級不允許漏水，結(jié)構(gòu)表面可有少量濕漬；工業(yè)與民用建筑：濕漬總面積不大于總防水面積的1，單個濕漬面積不大于01m2，任意100m2防水面積不超過1處；其他地下工程：濕漬總面積不大于總防水面積的6，單個濕漬面積不大于02m2，任意100m2防水面積不超過4處人員經(jīng)?；顒拥膱鏊?；在有少量濕漬的情況下不會使物品變質(zhì)、失效的貯物場所及基本不影響設(shè)備正常運轉(zhuǎn)和工程安全運營的部位；重要的戰(zhàn)備工程3級有少量漏水點，不得有線流和漏泥砂；單個濕漬面積不大于03m2，單個漏水點的漏水量不大于251L/d，任意100m2防水面積不超過7處人員臨時活動的場所；一般戰(zhàn)備工程4級有漏水點，不得有

3、線流和漏泥砂；整個工程平均漏水量不大于2L/m2·d，任意100m2防水面積的平均漏水量不大于4L/m2·d對滲漏水無嚴(yán)格要求的工程 明控法地下工程防水設(shè)防 表14-2工程部位主體施工縫后澆帶變形縫、誘導(dǎo)縫防水措施防水混凝土防水砂漿防水卷材防水涂料塑料防水板金屬板遇水膨脹止水條中埋式止水帶外貼式止水帶外抹防水砂漿外兔防水涂料膨脹混凝土遇水膨脹止水條外貼式止水帶防水嵌縫材料中埋式止水帶外貼式止水帶可卸式止水帶防水嵌縫材料外貼防水卷材外涂防水涂料遇水膨脹止水條防水等級1級應(yīng)選應(yīng)選一至二種應(yīng)選二種應(yīng)選應(yīng)選二種應(yīng)選應(yīng)選二種2級應(yīng)選應(yīng)選一種應(yīng)選一至二種應(yīng)選應(yīng)選一至二種應(yīng)選應(yīng)

4、選一至二種3級應(yīng)選應(yīng)選一種應(yīng)選一至二種應(yīng)選應(yīng)選一至二種應(yīng)選應(yīng)選一至二種4級應(yīng)選-應(yīng)選一種應(yīng)選應(yīng)選一種應(yīng)選應(yīng)選一種    隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，近年來，自防水工程的質(zhì)量正不斷上升，有的一道防線即能奏效，但還有部分防水工程存在著不同程度的滲漏水，有的還很嚴(yán)重。其主要原因，多為地質(zhì)勘探不準(zhǔn)確，水文資料掌握不全面，設(shè)計考慮欠周，細(xì)部構(gòu)造處理不當(dāng)，施工隊伍技術(shù)素質(zhì)差，防水材料質(zhì)量低劣，違規(guī)操作，以及使用和管理不善等。本章著重介紹建筑物有關(guān)地下防水工程采用防水混凝土、防水砂漿防水層和卷材防水層作法的質(zhì)量通病防治措施。141 防水混凝土工程“結(jié)構(gòu)自防水”已成為我國工程建

5、設(shè)的主要防水技術(shù)措施。它既是承重結(jié)構(gòu)，又極具防水特性。用得較為普遍的是補償收縮混凝土和普通防水混凝土。大中城市普遍采用泵送防水混凝土。這類防水工程，工序簡便，造價低廉，防水持久，節(jié)省投資。實踐證明：凡是設(shè)計合理，工優(yōu)良的工程，均能達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。然而，如果工程細(xì)部處理不當(dāng)，施工操作不嚴(yán)，則底板、圍護(hù)結(jié)構(gòu)和頂板裂縫以及各種預(yù)留縫滲漏水在所難免。 141。1 混凝土裂縫滲漏水 1現(xiàn)象 混凝土表面出現(xiàn)不規(guī)則的收縮裂縫或環(huán)形裂縫。當(dāng)裂縫貫穿于混凝土結(jié)構(gòu)本體時，即產(chǎn)生滲漏水。 2原因分析(1) (1)    設(shè)計對結(jié)構(gòu)抵抗外荷載及溫度、材料干縮、不均勻沉降等變形荷載作用下的強

6、度、剛度、穩(wěn)定性、耐久性和抗?jié)B性及細(xì)部構(gòu)造處理的合理性，考慮欠周。 (2)部分樁基、筏板沒有設(shè)置在可靠的持力層上，基礎(chǔ)產(chǎn)生不均勻沉降。 (3)大體積混凝土結(jié)構(gòu)澆筑后水泥的水化熱很大，由于混凝土體積大，聚集在內(nèi)部的水泥水化熱不散發(fā)，因此，混凝土的內(nèi)部溫度顯著升高，但混凝土表面散熱快，這樣就形成較大的溫差，表面拉應(yīng)力增大。此時，混凝土齡期很短，抗拉強度很低，當(dāng)溫差產(chǎn)生的表面拉應(yīng)力超過混凝土的極限抗拉強度，混凝土就會在表面產(chǎn)生裂縫。這種裂縫，多發(fā)生在混凝土澆筑后的升溫階段?；炷翝仓?，逐漸散熱收縮，加上混凝土硬化過程中內(nèi)部拌合水逐漸水化和蒸發(fā)，以及膠質(zhì)體膠凝作用，使混凝土硬化時(即降溫時)產(chǎn)生收縮

7、。當(dāng)混凝土收縮時，受到基底或結(jié)構(gòu)本身的約束，就會產(chǎn)生很大的收縮應(yīng)力(即拉應(yīng)力)。此時，當(dāng)收縮應(yīng)力超過混凝土極限抗拉強度，就會在混凝土中產(chǎn)生收縮裂縫。此種收縮裂縫，有時會貫穿全截面而成為有害的結(jié)構(gòu)性裂縫?；炷潦湛s時，由于表面裂縫處截面削弱，且易應(yīng)力集中，助長了收縮裂縫的開展(圖14-1)，因此，地下壓力水從裂縫中滲漏出來。(4)大體積防水混凝土施工中，沒有采取積極有效的防裂措施，把防水混凝土等同于一般混凝土，造成開裂。(5)產(chǎn)生裂縫的原因是多方面的，但混凝土質(zhì)量優(yōu)劣，卻是關(guān)鍵所在。由于一些混凝土生產(chǎn)企業(yè)片面追求經(jīng)濟效益，目前商品混凝土供應(yīng)存在如下質(zhì)量問題。 1)廠家為保證混凝土的強度等級，偏向

8、于加大水泥用量。如C40、C 45混凝土采用           525級硅酸鹽水泥用量都在400kg以上。這樣，因水泥漿過剩，為收縮裂縫提供了可能。 2)為防止泵送堵管過分強調(diào)大坍落度混凝土。事實證明，和易性良好的混凝土，現(xiàn)場泵送前測定1516cm坍落度不僅可泵性良好，且不堵管，更有良好的可振搗性，使混  凝土構(gòu)件能獲得高密實度?？墒牵话悻F(xiàn)場實測坍落度為2122cm的C40、C45混凝土和易性差，由于水分大，振搗時漿水飛濺，樓板不能下棒，只能耥平，這樣的混凝土不

9、但達(dá)不到高密實度，而且還會影響其耐久性。 3)混凝土的最短攪拌時間不按規(guī)范規(guī)定，甚至物料入機(強制攪拌機)邊進(jìn)料邊出料，砂、石、水分離，無和易性和稠度可言。所摻的外加劑，也因攪拌不透不均勻而失去應(yīng)有的作用。這樣的混凝土既易堵管，且混凝土的強度和微膨脹不能均勻產(chǎn)生，無力抵抗早期和中、后期混凝土的收縮應(yīng)力而導(dǎo)致穿透性裂縫的產(chǎn)生。 4)不按現(xiàn)場操作環(huán)境實際需要的坍落度及時調(diào)整加水量，晴、陰、雨和冰雪天，加水量幾乎一個樣。有些工地管理人員視而不見，增加了混凝土開裂的可能性。 3。預(yù)防措施 (1)設(shè)計方面 1)設(shè)計中應(yīng)充分考慮地下水作用的最不利情況，即地下水、地表水和毛細(xì)管水對結(jié)構(gòu)的作用以及由于人為因素

10、而引起的周圍水文地質(zhì)變化的影響。 樁基、筏基必須支撐在可靠的持力層上，使結(jié)構(gòu)具有足夠的強度、剛度，以抑制地基基礎(chǔ)局部下沉。 2)結(jié)構(gòu)設(shè)計中，應(yīng)根據(jù)地下工程確定的幾何尺寸，地基土和樁基情況，驗算整澆混凝土由于溫差混凝土收縮所產(chǎn)生的總溫度應(yīng)力是否超過當(dāng)時基礎(chǔ)混凝土極限抗拉強度，并采取相應(yīng)的混凝土強度和抗?jié)B。等級，合理配置鋼筋，提高混凝土的瞬時極限拉伸值，使大體積混凝土具有足夠的抗裂能力而不出現(xiàn)裂縫。 3)根據(jù)結(jié)構(gòu)斷面形狀、荷載、埋深，基礎(chǔ)的強度，采用結(jié)構(gòu)自防水混凝土，即補償收縮混凝土。般在混凝土中內(nèi)摻WG-HEA或UEA膨脹劑，補償混凝土的限制收縮，抵消混凝土結(jié)構(gòu)在收縮中產(chǎn)生的拉應(yīng)力，控制溫差，使

11、結(jié)構(gòu)不裂。HEA、UEA混凝土參 考配合比見表14-3。4)以膨脹加強帶取代后澆縫(圖14-2)，即在結(jié)構(gòu)收縮應(yīng)力最大的地方多摻入HEA或UEA，產(chǎn)生相應(yīng)較大的膨脹來補償結(jié)構(gòu)的收縮。加強帶的位置一般設(shè)在結(jié)構(gòu)后澆帶上，寬為2m。帶之間適當(dāng)增加溫度鋼筋1015，能實現(xiàn)連續(xù)超長防水結(jié)構(gòu)，其后澆縫設(shè) 置可延長至100m以上c對于溫度影響大，墻薄、面大，養(yǎng)護(hù)困難的地下室邊墻、柱墻變截面部位，只需適當(dāng)增加水平構(gòu)造鋼筋和加強鋼筋。特別重要的防水建筑，增加外防水層，即構(gòu)造自防水與建筑防水相結(jié)合，雙防雙保險。地下工程底板采用現(xiàn)代高效預(yù)應(yīng)力混凝土，對消除結(jié)構(gòu)混凝土裂縫，有其獨特的效果。泵送HEA、UEA

12、混凝土參考配合比 表14-3 混凝土強度等級材料用量(kg/m3)坍落度(mm)配合比水泥HEAUEA砂石子水粉煤灰減水劑C25，P8304-427351200170-60801：0.138：2.42：3.95：0.56C30，P8358-496551165187-60801：0.137：1.83：3.25：0.52C35，P8378-526691091208-60801：0.138：1.77：2.89：0.55C30，P8317-436931237167-60801：0.136：2.19：3.90：0.53C35，P8352-426601239171-60801：0.119：1.88：3.5

13、2：0.48C25，P8348-487001141181-1201601：0.14：2.01：3.28：0.52C30，P8368-506551155187-1201601：0.14：1.78：3.14：0.51C30，P8310-7521083175806.401601801：2.43：3.49：0.56：0.26：0.02C35，P8350-7301095175807.001601801：2.09：3.13：0.50：0.23：0.02C40，P8397-5068010641755411.731601801：0.126：1.71：2.68：0.44：0.136：0.029C40，P8400

14、-73010611758010.301601801：1.83：2.65：0.44：0.2：0.026C40，P838045-79510901704011.501601801：0.118：1.83：2.87：0.447：0.105：0.03C45，P8412-73010611758010.301601801：1.77：2.58：0.425：0.194：0.025C45，P8400-4068010751805011.201601801：0.10：1.70：2.69：0.45：0.125：0.128C45，P841050-65510801604012.501601801：0.122：1.60：3.6

15、3：0.39：0.098：0.03C45，P8440-66910961715013.641601801：1.52：2.49：0.389：0.114：0.031C45，P843045-6771104184-1601801：0.105：1.57：2.57：0.428C45，P843043-6771105190-1601801：0.10：1.57：2.57：0.442注：1水泥：強度等級為425的礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥；砂：中粗，細(xì)度模數(shù)27；石：531，5nm；水：自來水；粉煤灰：級磨細(xì)粉煤灰(GB1596-91標(biāo)準(zhǔn))；減水劑：FDN-5R(GB8076-97標(biāo)準(zhǔn))。 2機械攪拌振搗。 5

16、)根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計，合理設(shè)置后澆帶和變形縫。 6)設(shè)計圖中，應(yīng)著重繪制加強帶、后澆帶、變形縫和施工縫等構(gòu)造詳圖，便于施工。 (2)施工方面1) 1)      計算基礎(chǔ)底板澆筑混凝土3d后，內(nèi)部混凝土的實際最高溫升，混凝土入模溫度，兩者之和，即為基礎(chǔ)底板內(nèi)部混凝土的最高溫度。根據(jù)天氣預(yù)報3d的自然平均溫度并測 量混凝土表面的溫度，得出內(nèi)部最高溫度與混凝土表面溫度之差。當(dāng)混凝土內(nèi)外最大溫差小于25時，混凝土就不會產(chǎn)生表面裂縫。施工前為測得混凝土體內(nèi)外溫差，在承臺底板內(nèi)設(shè)置一定數(shù)量的PN結(jié)，作溫度傳感器，使用PN128型遙感溫度巡測儀進(jìn)行測溫

17、。當(dāng)條件不具備時，也可在測點處埋設(shè)鋼管，在管內(nèi)上下位置用溫度計進(jìn)行施測，作好測溫記錄，以掌握實際溫度場的變化。測溫一般從混凝土澆筑12h開始，溫升階段13d，每2h測溫一次；降溫階段46d，每1h測溫一次。7d以后，每天測溫一次，測溫至少要14d。通過測溫掌握各個混凝土區(qū)段的溫差。當(dāng)混凝土升至持續(xù)高溫，再逐漸降溫，直到內(nèi)外溫差達(dá)到控制溫度值以下時，可撤除保溫措施。測溫證明：混凝土澆筑24h，其內(nèi)部溫度急劇攀升，3d達(dá)到峰值，7d以后開始下降。2)為減少混凝土內(nèi)部的水化熱，防水混凝土用的水泥，宜優(yōu)先選用強度等級為425級的礦渣硅酸鹽水泥，內(nèi)摻適量超細(xì)粉煤灰和高效減水劑，可減少水泥用量，提高混凝土

18、的可泵性，但應(yīng)注意延長攪拌時間。 3)嚴(yán)格控制砂石含泥量，并通過精心級配，提高混凝土的抗拉強度。4)基礎(chǔ)底板和圍護(hù)墻可采用240370mm厚的磚模，混凝土澆筑后，磚模不拆即回填土。采用鋼?；蚰灸r，在模外掛草簾或麻袋澆水，并于28d后拆模，有條件的建筑，拆模后立即回填土?；炷帘砻娓采w雙層草袋或麻袋澆水養(yǎng)護(hù)；或在混凝土表面用磚做淺水池，池內(nèi)放30cm深的水等，可減少混凝土內(nèi)外溫差，混凝土能得到充分養(yǎng)護(hù)。 5)基礎(chǔ)底板采用預(yù)應(yīng)力混凝土，利用預(yù)應(yīng)力筋張拉后的彈性回縮，消除結(jié)構(gòu)裂縫。6)防水泥凝土必須使用同一品種水泥。當(dāng)有若干個商品供應(yīng)站供應(yīng)同一施工區(qū)段時，應(yīng)由主包供應(yīng)站運送同一配合比所使用之原材料

19、，按同一配合比用料拌制混凝土。泵送混凝土配合比，砂率38145，輸送高度60100m時，坍落度160180mm，100m以上時180230mm。7)混凝土采用分層澆筑，泵送混凝土每層厚度300500mm，插入式振動器分層搗固，板面應(yīng)用平板振動器振搗，排除泌水，進(jìn)行二次收漿?；炷恋呐浜媳葏⒁姳?4-1。8)供應(yīng)商品混凝土采取投、招標(biāo)，其質(zhì)量指標(biāo)，以合同條款固定下來，施工時應(yīng)加強現(xiàn)場監(jiān)控力度，專人檢測混凝土的坍落度和攪拌時間。9)防水混凝土及補償收縮混凝土的養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)的抗?jié)B性，特別是早期養(yǎng)護(hù)更為敏感。因此應(yīng)及時糾正“不覆蓋養(yǎng)護(hù)”的錯誤傾向。一般養(yǎng)護(hù)要注意：   

20、60;  防水混凝土和HEA補償收縮混凝土終凝后(澆筑后46h)，應(yīng)立即覆蓋雙層草簾或麻袋養(yǎng)護(hù)，3d內(nèi)每3h澆水一次，3d以后，每天4h澆水一次，澆水濕潤時間不少于14晝夜。      不宜采用電熱養(yǎng)護(hù)，因電熱養(yǎng)護(hù)屬“干熱養(yǎng)護(hù)”，混凝土易產(chǎn)生干縮裂縫，也難以控制混凝土內(nèi)外溫差，容易產(chǎn)生溫度裂縫，降低混凝土的抗?jié)B性。      不宜采用蒸汽養(yǎng)護(hù)，蒸汽養(yǎng)護(hù)會使混凝土內(nèi)部毛細(xì)管在蒸汽壓力作用下擴張，導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)抗?jié)B性下降。 防水混凝土不應(yīng)過早拆模，一般達(dá)到70強度等級時，才能拆除，避免混凝土表面裂縫。 冬期施

21、工，防水泥凝土的原材料可采用預(yù)熱法，水和骨料的人機溫度，應(yīng)分別控制在60和40，混凝土的出機溫度不宜大于35。2 防水混凝土冬期宜采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)。當(dāng)采用暖棚養(yǎng)護(hù)法時，棚內(nèi)應(yīng)保持一定濕度，防止混凝土早期脫水。 4治理方法(1) (1)    根據(jù)裂縫滲漏水量和水壓大小，采取促凝膠漿或氰凝、丙凝灌漿堵漏，其方法詳見1442“氰凝、丙凝灌漿堵漏法”。(2) (2)    對不滲漏的裂縫，可直接用灰漿處理，其方法參見1418“混凝土蜂窩、麻面、孔洞、露筋滲漏水”的治理方法。(3) (3)    對于結(jié)構(gòu)出現(xiàn)的環(huán)形

22、裂縫，應(yīng)按變形縫的方法處理，其作法參見1412“變形縫滲漏水”的有關(guān)部分。       1412變形縫滲漏水 1現(xiàn)象地下工程變形縫(包括沉降縫、伸縮縫)，一般設(shè)置在結(jié)構(gòu)變形和位移等部位，如地下室與車道聯(lián)結(jié)處。不少變形縫有不同程度的滲漏水。 2原因分析(1) (1)    設(shè)計未能滿足密封防水、適應(yīng)變形、施工方便、檢查容易等基本要求。變形縫構(gòu)造形式和材料未根據(jù)工程特點、地基或結(jié)構(gòu)變形情況以及水壓、水質(zhì)和防水等級等條件去確定。 (2)施工無構(gòu)造詳圖。 (3)原材料未能抽樣復(fù)檢。 (4)金屬止水帶焊縫

23、不飽滿，橡膠或塑料止水帶接頭沒有挫成斜坡并粘結(jié)搭接。 (5)變形縫處混凝土振搗不密實。 3預(yù)防措施(1) (1)    地下工程的變形縫宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)截面的突變處、地面荷載的懸殊段和地質(zhì)明顯不同的地方，不得設(shè)置在結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)角處。(2) (2)    地下工程宜盡量減少變形縫。當(dāng)必須設(shè)置時，應(yīng)根據(jù)該工程地下水壓、水質(zhì)、防水等級、地基和結(jié)構(gòu)變形情況，選擇合適的構(gòu)造形式和材料。當(dāng)?shù)叵滤畨捍笥?03MPa，環(huán)境溫度在50以下，且不受強氧化劑作用，變形量較大時，可采用埋人式橡膠止水帶和表面附貼式橡膠止水帶相結(jié)合的防水。變形縫內(nèi)還可嵌BW止水條止水。

24、當(dāng)環(huán)境溫度高于50處的變形縫，應(yīng)采用12mm厚，中間呈半圓形的金屬止水帶，并在金屬止水帶兩邊緣上下鋪貼石棉水泥布，再壓扁鐵扭緊螺母。有油類侵蝕的地方，可選用相應(yīng)的耐油橡膠止水帶或塑料止水帶。無水壓的地下工程，則常用卷材防水層防水。變形縫的寬度宜為2440mm。 (3)防水f昆凝土變形縫的做法參見圖14-3至圖14-11。 (4)地下防水工程在施工過程中，應(yīng)保持地下水位低于防水混凝土以下500mm以上，并應(yīng)排除地下水。變形縫施工應(yīng)注意以下各點。1) 1)      用木絲板和麻絲或聚氯乙烯泡沫塑料板作填縫材料時，木絲板和麻絲應(yīng)經(jīng)瀝青浸適。填縫前，

25、先于縫內(nèi)涂熱瀝青一道。 2)橡膠或塑料止水帶，應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格檢查，如有破損，須經(jīng)修補。金屬止水帶，焊縫應(yīng)滿焊嚴(yán)密。     3)埋入式橡膠或塑料止水帶，施工時，嚴(yán)禁在止水帶的中心圓圓環(huán)處穿孔，應(yīng)埋設(shè)在變形縫橫截面的中部，木絲板應(yīng)對準(zhǔn)圓環(huán)中心。止水帶接長時，其接頭應(yīng)挫成斜坡，毛面搭接，并用相應(yīng)的膠粘劑粘結(jié)牢固。金屬止水帶接頭應(yīng)采用相應(yīng)的焊條仔細(xì)滿焊。4)采用BW膨脹止水條嵌縫，止水條必須具有緩脹性能，規(guī)格一般為20mm×30mm，亦可按縫寬在工廠預(yù)先訂貨。BW止水條運輸、貯存不得受潮、沾水，使用時，應(yīng)防止先期受水浸泡膨脹。5)底板埋入式橡膠(塑料)止水

26、帶，要把止水帶下部的混凝土振搗密實，然后將鋪設(shè)的止水帶由中部向兩側(cè)擠壓按實，再澆筑上部混凝土。墻體內(nèi)的橡膠止水帶，用成型的鋼筋夾固，夾固的鋼筋應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎或焊固，防止位移產(chǎn)生滲漏水(圖14-12)。澆筑混凝土?xí)r，采用和易性較好的混凝土，避免止水帶周圍骨料集中。6)墻體變形縫兩側(cè)混凝土，應(yīng)分層澆筑，并用小捧頭插入式振動器分層振搗，切勿漏振或過振。棒頭不得碰撞止水帶。 7)變形縫兩側(cè)預(yù)埋角鋼應(yīng)在同一水平面上，不得高低不平，底板和側(cè)墻的轉(zhuǎn)角處其水平和垂直方向的預(yù)埋螺栓位置要緊靠轉(zhuǎn)角，止水帶應(yīng)按實際螺栓間隔打孔，壓鐵應(yīng)按實打成直角，防止拐角處造成空隙和壓緊空檔。其壓緊螺母應(yīng)多次擰緊，以防變形后松動

27、。 8)表面附貼式橡膠止水帶的兩邊，填防水油膏密封。金屬止水帶壓鐵上下應(yīng)鋪墊橡膠墊條或石棉水泥布，以防滲漏。 9)底板變形縫頂部空腔用鋼筋混凝土預(yù)制板覆蓋；立墻和頂板的背水面，用可伸縮的鍍鋅鋼板或鋁板封蓋，錨釘固定。(1) (1)    (2) 如發(fā)現(xiàn)變形縫滲漏水，對可卸式止水帶，可揭開蓋板，扔開螺母，將壓鐵及表面式止水帶拆卸，清除縫內(nèi)填塞物。(3) (2)    在變形縫滲漏水部位縫內(nèi)嵌入BW止水條，每隔12m處預(yù)埋注漿管，用速凝防水膠泥封縫(圖14-13)。(4) (3)    采用顏色水試水的方法，

28、確定注漿方量。然后采用丙凝注漿，詳見1442“氰凝、丙凝灌漿堵漏法”。注漿順序先底板，次側(cè)墻，后頂板。(5) (4)    注漿后23d，應(yīng)認(rèn)真檢查，對不密實處，可作第二次丙凝注漿，直到不滲漏水為止。注漿管可用微膨脹水泥砂漿填實。 1412變形縫滲漏水 1現(xiàn)象地下工程變形縫(包括沉降縫、伸縮縫)，一般設(shè)置在結(jié)構(gòu)變形和位移等部位，如地下室與車道聯(lián)結(jié)處。不少變形縫有不同程度的滲漏水。 2原因分析(2) (1)    設(shè)計未能滿足密封防水、適應(yīng)變形、施工方便、檢查容易等基本要求。變形縫構(gòu)造形式和材料未根據(jù)工程特點、地基或結(jié)構(gòu)變形情

29、況以及水壓、水質(zhì)和防水等級等條件去確定。 (2)施工無構(gòu)造詳圖。 (3)原材料未能抽樣復(fù)檢。 (4)金屬止水帶焊縫不飽滿，橡膠或塑料止水帶接頭沒有挫成斜坡并粘結(jié)搭接。 (5)變形縫處混凝土振搗不密實。 3預(yù)防措施(3) (1)    地下工程的變形縫宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)截面的突變處、地面荷載的懸殊段和地質(zhì)明顯不同的地方，不得設(shè)置在結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)角處。(4) (2)    地下工程宜盡量減少變形縫。當(dāng)必須設(shè)置時，應(yīng)根據(jù)該工程地下水壓、水質(zhì)、防水等級、地基和結(jié)構(gòu)變形情況，選擇合適的構(gòu)造形式和材料。當(dāng)?shù)叵滤畨捍笥?03MPa，環(huán)境溫度在50以下，且不受強

30、氧化劑作用，變形量較大時，可采用埋人式橡膠止水帶和表面附貼式橡膠止水帶相結(jié)合的防水。變形縫內(nèi)還可嵌BW止水條止水。當(dāng)環(huán)境溫度高于50處的變形縫，應(yīng)采用12mm厚，中間呈半圓形的金屬止水帶，并在金屬止水帶兩邊緣上下鋪貼石棉水泥布，再壓扁鐵扭緊螺母。有油類侵蝕的地方，可選用相應(yīng)的耐油橡膠止水帶或塑料止水帶。無水壓的地下工程，則常用卷材防水層防水。變形縫的寬度宜為2440mm。 (3)防水f昆凝土變形縫的做法參見圖14-3至圖14-11。 (4)地下防水工程在施工過程中，應(yīng)保持地下水位低于防水混凝土以下500mm以上，并應(yīng)排除地下水。變形縫施工應(yīng)注意以下各點。2) 1)  

31、60;   用木絲板和麻絲或聚氯乙烯泡沫塑料板作填縫材料時，木絲板和麻絲應(yīng)經(jīng)瀝青浸適。填縫前，先于縫內(nèi)涂熱瀝青一道。 2)橡膠或塑料止水帶，應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格檢查，如有破損，須經(jīng)修補。金屬止水帶，焊縫應(yīng)滿焊嚴(yán)密。     3)埋入式橡膠或塑料止水帶，施工時，嚴(yán)禁在止水帶的中心圓圓環(huán)處穿孔，應(yīng)埋設(shè)在變形縫橫截面的中部，木絲板應(yīng)對準(zhǔn)圓環(huán)中心。止水帶接長時，其接頭應(yīng)挫成斜坡，毛面搭接，并用相應(yīng)的膠粘劑粘結(jié)牢固。金屬止水帶接頭應(yīng)采用相應(yīng)的焊條仔細(xì)滿焊。4)采用BW膨脹止水條嵌縫，止水條必須具有緩脹性能，規(guī)格一般為20mm×30mm，亦可按縫寬

32、在工廠預(yù)先訂貨。BW止水條運輸、貯存不得受潮、沾水，使用時，應(yīng)防止先期受水浸泡膨脹。5)底板埋入式橡膠(塑料)止水帶，要把止水帶下部的混凝土振搗密實，然后將鋪設(shè)的止水帶由中部向兩側(cè)擠壓按實，再澆筑上部混凝土。墻體內(nèi)的橡膠止水帶，用成型的鋼筋夾固，夾固的鋼筋應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎或焊固，防止位移產(chǎn)生滲漏水(圖14-12)。澆筑混凝土?xí)r，采用和易性較好的混凝土，避免止水帶周圍骨料集中。6)墻體變形縫兩側(cè)混凝土，應(yīng)分層澆筑，并用小捧頭插入式振動器分層振搗，切勿漏振或過振。棒頭不得碰撞止水帶。 7)變形縫兩側(cè)預(yù)埋角鋼應(yīng)在同一水平面上，不得高低不平，底板和側(cè)墻的轉(zhuǎn)角處其水平和垂直方向的預(yù)埋螺栓位置要緊靠轉(zhuǎn)角，

33、止水帶應(yīng)按實際螺栓間隔打孔，壓鐵應(yīng)按實打成直角，防止拐角處造成空隙和壓緊空檔。其壓緊螺母應(yīng)多次擰緊，以防變形后松動。 8)表面附貼式橡膠止水帶的兩邊，填防水油膏密封。金屬止水帶壓鐵上下應(yīng)鋪墊橡膠墊條或石棉水泥布，以防滲漏。 9)底板變形縫頂部空腔用鋼筋混凝土預(yù)制板覆蓋；立墻和頂板的背水面，用可伸縮的鍍鋅鋼板或鋁板封蓋，錨釘固定。(6) (1)    (7) 如發(fā)現(xiàn)變形縫滲漏水，對可卸式止水帶，可揭開蓋板，扔開螺母，將壓鐵及表面式止水帶拆卸，清除縫內(nèi)填塞物。(8) (2)    在變形縫滲漏水部位縫內(nèi)嵌入BW止水條，每隔12m處預(yù)埋注漿

34、管，用速凝防水膠泥封縫(圖14-13)。(9) (3)    采用顏色水試水的方法，確定注漿方量。然后采用丙凝注漿，詳見1442“氰凝、丙凝灌漿堵漏法”。注漿順序先底板，次側(cè)墻，后頂板。(10) (4)    注漿后23d，應(yīng)認(rèn)真檢查，對不密實處，可作第二次丙凝注漿，直到不滲漏水為止。注漿管可用微膨脹水泥砂漿填實。  1413 混凝土施工縫滲漏水 1現(xiàn)象 施工縫處混凝土骨料集中，混凝土酥松，接搓明顯，沿縫隙處滲漏水。 2原因分析 (1)施工縫留的位置不當(dāng)，如把施工縫留在混凝土底板上或在墻上留垂直施工縫。 (2)施工縫混凝土面

35、沒有鑿毛，殘渣沒有沖洗干凈，新舊混凝土結(jié)合不牢。(3)在支模和綁扎鋼筋過程中，鋸末、鐵釘?shù)入s物掉入縫內(nèi)沒有及時清除，澆筑上層混凝土后，在新舊混凝土之間形成夾層。 (4)澆筑上層混凝土?xí)r，沒有先在施工縫處鋪一層水泥砂漿，上下層混凝土不能牢固粘結(jié)。 (5)施工縫未做企口或沒有安裝止水帶。 (6)下料方法不當(dāng)，骨料集中于施工縫處。 (7)混凝土墻體單薄，鋼筋過密，振搗困難，混凝土不密實。 (8)沒有采用補償收縮混凝土，造成接搓部位產(chǎn)生收縮裂縫。 3預(yù)防措施 (1)防水混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計，其鋼筋布置和墻體厚度，應(yīng)考慮方便施工，易于保證施工質(zhì)量。 (2)防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，少留置施工縫。當(dāng)需留置施工縫時，

36、應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1)底板、頂板不宜留施工縫，底拱、頂拱不宜留縱向施工縫。2)墻體不應(yīng)留垂直施工縫。水平施工縫不應(yīng)留在剪力與彎矩最大處或底板與側(cè)墻交接處，應(yīng)留在高出底板表面不小于300mm的墻體上。當(dāng)墻體有孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不應(yīng)小于300mm。拱墻結(jié)合的水平施工縫，宜留在拱(板)墻接縫線以下150300mm處，先拱后墻的施工縫可留在起拱線處，但必須加強防水措施。 3)承受動力作用的設(shè)備基礎(chǔ)，不應(yīng)留置施工縫。(3)施工縫留置形式，可選用圖14-14幾種。墻體不宜留凹口縫，因難于清理。此外在平口縫的迎水面外貼防水止水帶，外涂抹防水涂料和砂漿等做法，亦甚可取。   

37、;                   金屬止水帶一般用225mm薄鋼板制成，接頭應(yīng)滿焊，不得有縫隙。固定后墻體暗柱處，常在止水帶上割洞扎箍筋，封模前應(yīng)補焊。BW止水條為5000mm×30mm×20mm的長條柔軟固體，7d的膨脹率應(yīng)不大于最終膨脹率的60，浸入水中，最大膨脹倍率為150300。試驗證明可堵塞15MPa壓力水的滲漏。應(yīng)用BW止水條時，須將混凝土粘貼面鑿平，清掃干凈后，抹一層水泥漿找平壓光帶，利

38、用材料本身的粘性，直接粘貼于混凝土表面，接頭部位釘鋼釘固定。冬季每隔1m釘釘一顆。(4)認(rèn)真清理施工縫，鑿掉表面浮粒，用鋼絲刷或剁斧將老混凝土面打毛，并用壓力水沖洗干凈，但不得有積水。冬季為避免余水結(jié)冰，應(yīng)用壓縮空氣清掃。(5)混凝土應(yīng)采用補償收縮混凝土，即在混凝土中按水泥重量摻入UEA或WG-HEA微膨脹劑。其摻量一般為水泥重量的lo。(6)澆筑上層混凝土前，木模潤濕后，先在施工縫處澆一層與混凝土灰砂比相同的水泥砂漿，增強新舊混凝土粘結(jié)。 (7)高于2m的墻體，宜用串筒或振動溜管下料。 (8)施工縫處混凝土要仔細(xì)振搗，保證混凝土的密實度。 4治理方法(1) (1)  &#

39、160; 根據(jù)施工縫滲漏水情況和水壓大小，采用促凝膠漿或氰凝(丙凝)灌漿堵漏，其方法見144“地下防水工程堵漏技術(shù)”。(2) (2)    對于不滲漏水的施工縫出現(xiàn)缺陷，可沿縫剔成V形槽，遇有松散部位，須將松散石子剔除，刷洗干凈后，用高強度等級水泥素漿打底，抹1：2水泥砂漿找平壓實(圖14-15)。     1414 預(yù)埋件部位滲漏水 1現(xiàn)象 沿預(yù)埋件周邊滲漏水，或預(yù)埋件附近出現(xiàn)滲漏水。 2原因分析 (1)支撐地下工程底板鋼筋的支架腳直接撐在混凝土墊層上；腳手架鋼管支在混凝土墊層上，混凝土澆筑后未立即拔除，壓力水沿支架腳或撐

40、腳縫滲漏水。 (2)穿過地下工程墻體的水電套管、固定式主管、模板對拉螺栓等，未滿焊止水環(huán)，或環(huán)板寬度太窄，起不到延長滲漏水距離的作用；預(yù)埋鐵件及環(huán)片表面有銹蝕層未清除，混凝土不能與埋件粘結(jié)。 (3)暗線管接頭不嚴(yán)或套管有縫管，水滲入管內(nèi)后又由管內(nèi)滲出。 (4)施工中預(yù)埋件固定不牢受振松動，與混凝土間產(chǎn)生縫隙。 (5)預(yù)埋件周圍，尤其是預(yù)埋件密集處，混凝土澆筑困難，振搗不密實。 3預(yù)防措施(1) (1)    設(shè)計應(yīng)合理布置預(yù)埋件，利于保證預(yù)埋件周圍混凝土的澆筑質(zhì)量。必要時預(yù)埋件部位的截面應(yīng)局部加厚，使埋設(shè)件或預(yù)留孔(槽)底部的混凝土厚度不小于250mm。(2) (

41、2)    所有穿過防水混凝土的預(yù)埋件，必須滿焊止水環(huán)，焊縫要密實無縫。環(huán)片凈寬至少要50mm，大管徑的套管不得小于100mm。安裝時，須固定牢固，不得有松動現(xiàn)象。 (3)預(yù)埋鐵件表面銹蝕，必須作除銹處理。 (4)地下防水混凝土結(jié)構(gòu)的電源線路，應(yīng)以明線為主，盡量不，用或少用暗線，以減少結(jié)構(gòu)的滲水通道。如必須采用暗線時，應(yīng)保證接頭嚴(yán)密，穿線管必須采用無縫管，確保管內(nèi)不進(jìn)水。 (5)預(yù)埋件埋人防水混凝土內(nèi)，應(yīng)在其彎鉤端滿焊止水板防水(圖14-16)。 (6)支撐承臺、底板的支架腳，應(yīng)做成形，其彎折直線段，設(shè)置在底部鋼筋網(wǎng)上點焊固定，下墊水泥墊塊，使鋼筋腳不接觸墊層。否

42、則，支架腳應(yīng)焊止水環(huán)。 (7)防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板：固定模板用的拉緊螺栓穿過混凝土結(jié)構(gòu)時，可采用在螺栓或套管上加焊止水環(huán)，止水環(huán)必須滿焊(圖14-17、圖14-18)，也可在螺栓兩端加堵頭，見圖14-19。 (8)澆筑混凝土?xí)r，加強預(yù)埋件周圍混凝土的振搗。但振動捧不得碰撞預(yù)埋件。 4治理方法 如發(fā)現(xiàn)預(yù)埋件有滲漏水，按144“地下防水工程堵漏技術(shù)”有關(guān)方法處理。 1415 穿墻管(盒)部位滲漏水 1現(xiàn)象 熱力管道、常溫管道及電纜管穿過防水混凝土墻時與混凝土分離，產(chǎn)生裂縫漏水。      2原因分析 管

43、道和電纜穿墻處是地下防水工程中的薄弱部位。其滲漏 水的原因，除與1414“預(yù)埋件部位滲漏水”的原因相同外，還因熱力管道穿墻部位構(gòu)造處理不當(dāng)，使管道在溫差作用下，因伸縮變形與結(jié)構(gòu)脫離，產(chǎn)生裂縫滲漏水。 3預(yù)防措施 (1)設(shè)計上應(yīng)盡可能將管道理置深度提高到常年地下水位以上。 (2)熱力管道因伸縮變形，穿過防水墻體的部位可采用安裝翼環(huán)套管，套管上焊止水環(huán)，在一端冀環(huán)上設(shè)置螺栓和壓緊法蘭。穿管后，管道與套管間的空隙，用石棉水泥或麻刀石灰嵌填。套入檔圈和耐熱橡膠圈，壓緊法蘭用螺栓壓緊封堵，另一端沿周縫嵌油膏封固。其構(gòu)造見圖14-20。此法既適應(yīng)管道伸縮，也便于日后檢修和更換。(3)常溫管道穿墻，只需在管

44、道上滿焊止水環(huán)(圖14-21)，或在管周剔槽捻素水泥漿。管與管的間距應(yīng)大于300mm。                   (4)動力電纜群可采用套管或穿墻盒方式，集中穿過外墻。前者用石棉瀝青 等油性防水材料填塞電纜與套管之間的縫隙，外做滿灌防水材料的箱形防水構(gòu)造；后吝則在穿墻盒的封口鋼板上與墻體預(yù)埋角鋼焊牢，并從鋼板上的澆注口注入瀝青防水(見圖14-22)。 (5)處于地下水平以下的管道和電纜穿墻部位，防水處理必須

45、嚴(yán)格細(xì)致。洞口兩側(cè)，對稱澆灌混凝土，均勻進(jìn)行振搗?；炷撂涠纫獓?yán)格控制，防止混凝土離析。 4治理方法 管道穿墻部位漏水或熱力管道穿墻部位漏水參照14-4“地下防水工程堵漏技術(shù)”中有關(guān)方法處理。 1416 后澆帶部位滲漏水 1現(xiàn)象 后澆帶分基礎(chǔ)底板、外墻和樓板后澆帶，并相互貫通，其寬度一般為8001000mm。完工后，有的在后澆帶兩側(cè)的接合部位產(chǎn)生滲水，有的濕漬斑斑，嚴(yán)重的滲漏水成線狀。 2原因分析 (1)設(shè)計無構(gòu)造詳圖，施工、監(jiān)理無所遵循。(2)混凝土底板和墻體后澆帶兩側(cè)未做企口帶或沒有安裝金屬止水帶。有的雖已安裝了金屬止水帶，止水帶位移，兩側(cè)混凝土厚度不一致。(3)底板和墻體均系

46、雙層鋼筋網(wǎng)，后澆帶還有加強筋，兩側(cè)支模困難。有的底板兩側(cè)用密孔鋼筋網(wǎng)、鋼板網(wǎng)或紗窗布(埋入混凝土中)擋混凝土，當(dāng)混凝土澆筑搗固時，水泥漿大量流失，沿縫兩側(cè)多為石子，混凝土酥松。有的在木條下，以聚苯乙烯泡沫板塞縫，泡沫板一壓即碎，碎渣散入混凝土中，不易清除干凈。(4)由于澆水養(yǎng)護(hù)，后澆帶內(nèi)的鋼筋，經(jīng)水泡及雨淋，銹蝕嚴(yán)重。底板縫內(nèi)灰渣積聚，施工前沒有徹底除銹、清渣、排水，且兩側(cè)舊混凝土也未鑿毛，鋪漿后即澆筑混凝土。(5)后澆帶使用的補償收縮混凝土的等級沒有提高，微膨脹劑摻量少，混凝土坍落度控制不嚴(yán)，振搗不細(xì)致，新舊混凝土結(jié)合不牢固。 (6)養(yǎng)護(hù)未及時覆蓋，澆水次數(shù)少，養(yǎng)護(hù)期沒有達(dá)到規(guī)定時間就提早拆

47、模。 3預(yù)防措施 (1)后澆帶的設(shè)置與構(gòu)造可參考圖14-23至圖14-29。 (2)后澆帶兩側(cè)宜用木模封縫，盡量減少混凝土水泥漿流失。 (3)澆筑后澆帶混凝土之前，必須做好以下各點。   2)用鋼絲刷除去鋼筋或鋼板止水帶上的銹皮，壓力水沖洗后，壓縮空氣清除積液和灰渣。 3)縫緣未做企口帶也沒有安裝鋼板止水帶的，應(yīng)粘貼BW橡膠止水條。 4)后澆帶混凝土須用補償收縮混凝土，其強度等級應(yīng)比f日混凝土高051級，內(nèi)摻水泥重量的1415的UEA或WG-HEA膨脹劑。坍落度按160180mm控制(泵送混凝土)。 5)在后澆帶兩側(cè)粘貼BW橡膠止水條(圖14-30)時，其混凝土界面應(yīng)保持清

48、潔，無積水。如后澆帶內(nèi)混凝土界面凸凹不平，鑿乎后，壓抹一層水泥漿帶，便于粘貼，使止水條與混凝土界面緊密粘連，其接頭靠自身粘性搭接35cm，隨后用金屬絲扎牢，并在搭接中部釘水泥釘，亦可用膠粘劑粘結(jié)或每隔2m釘水泥釘固定，以防位移。墻體垂直縫應(yīng)粘貼在兩側(cè)的墻中至墻體外鋼筋內(nèi)側(cè)。止水條粘貼后，混凝土澆筑前，應(yīng)避免雨水和其他水浸泡。澆筑混凝土?xí)r，濕模一段，澆筑一段。(4)澆筑后澆帶混凝土?xí)r，先在接口部位刷或噴一層與混凝土同一品種的濃水泥漿后，邊澆混凝土，邊用插入式振動器細(xì)致?lián)v實。注意棒頭不得觸及BW止水條。連續(xù)澆筑，直到全部完成。最后，在混凝土表面二次收漿壓平。(5)混凝土接近終凝，立即覆蓋(或掛在模

49、板上)雙層草簾或雙層麻片，充分澆水養(yǎng)護(hù)28d。拆模后，在迎水面做附加防水層和護(hù)墻。  1417 孔口、坑、池滲漏水 1現(xiàn)象 (1)工程出口處，地下水和地面水倒灌。 (2)窗井與主體結(jié)構(gòu)相交處滲漏水。 (3)坑、池或墻壁轉(zhuǎn)角處漏水。 2原因分析 (1)設(shè)計對地下水位和地面標(biāo)高掌握不準(zhǔn)。 (2)窗井與主體結(jié)構(gòu)斷開時，由于窗井底部回填土夯筑不密實，土方遇水下沉。 (3)窗井、坑、池與主體連成整體仍然滲漏水，一般是混凝土振搗不密實造成。 3預(yù)防措施(1) (1)    地下工程通向地面的各種孔口，其結(jié)構(gòu)須用防水混凝土或補償收縮混凝土澆筑，出口處應(yīng)高出地面不小于5

50、00mm，且應(yīng)有防雨設(shè)施。(2) (2)    窗井的部分或全部在最高水位以下時，窗井應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)連成整體。其內(nèi)外防水層也應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)連成整體(圖14-31)。 (3)窗井的底部公最高地下水位以上時，窗井的底板和墻可與主體結(jié)構(gòu)斷開。但窗井底部的回填土，應(yīng)采取特殊措施，保證回填土不下沉。其內(nèi)防水層仍應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)連成一體，以防止在轉(zhuǎn)角處滲漏水(圖14-32)。                  

51、60; (4)通風(fēng)口應(yīng)與窗井同樣處理，豎井窗下緣離室外高度不小于500mm。(5)底板以下的坑、池，其坑、池底板必須相應(yīng)降低，并應(yīng)使墊層防水層、配筋和防水混凝土(或HEA補償收縮混凝土)保持連續(xù)，見圖14-33。 (6)坑、池除與主體整體澆筑外，內(nèi)設(shè)附加防水層。受振動作用時，應(yīng)設(shè)柔性附加防水層。 (7)底板為防水混凝土，窗井采用防水砂漿砌磚。砂漿強度等級不低于M5，磚不低于MU75。施工時，磚必須泡i水浸透，嚴(yán)禁干磚上墻。腳手架不得穿過地下室外墻。窗井頂設(shè)雨棚防雨(圖14-34)。 (8)孔口、坑、池混凝土與主體結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)。 4治理方法(1) (1)  

52、60; 混凝土出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞，詳見1418(2) (2)    “混凝土蜂窩、麻面、孔洞、露筋滲漏水”的治理方法。 (2)混凝土出現(xiàn)裂縫并滲漏水，詳見1411“混凝土裂縫滲漏水”的治理方法。 1418 混凝土蜂窩、麻面、孔洞、露筋滲漏水 1現(xiàn)象、原因分析、預(yù)防措施中蜂窩、麻面、孔洞、露筋等有關(guān)部分 參見本書第18章“現(xiàn)澆混凝土工程” 。 2治理方法 根據(jù)蜂窩、麻面、孔洞、露筋的具體情況，滲漏水狀況及水壓大小，查明滲漏水的部位，然后進(jìn)行堵漏和修補處理。堵漏方法詳見144“地下防水工程堵漏技術(shù)”有關(guān)  內(nèi)容。堵漏修補處理可依次進(jìn)行或同時穿插進(jìn)

53、行。有些混凝土施工人員，當(dāng)模板剛拆下，發(fā)現(xiàn)上述質(zhì)量問題，立即用同顏色的水泥漿或水泥砂漿在表面涂抹，以此掩人眼目，疵病并沒有得到真正的處理，反而成為工程隱患，應(yīng)堅決制止。因此，無論疵病大小，須經(jīng)工程項目質(zhì)檢人員及工程監(jiān)理人員親自過目，做出檢查記錄后，根據(jù)實測結(jié)果，做出處理方案，方可進(jìn)行修補處理。處理前，應(yīng)先將基層松散不牢的石子和酥松混凝土剔鑿掉，然后用尖塹子或剁斧將表面鑿毛，清理后，再用壓力水沖洗干凈。修補處理方法如下。 (1)水泥砂漿抹面法如蜂窩、麻面不深，基層處理后，可用水泥素漿打底，用1：25水泥砂漿找平，抹壓密實，如圖14-35。     

54、;          如蜂窩、孔洞面積大而稍深，基層處理后，用水泥素灰和1：25水泥砂漿交替抹至與基層面相平即可，如圖14-36。 (2)水泥砂漿捻實法如有面積不大而較深的蜂窩、孔洞，基層處理后，可先抹一層水泥素漿，然后用1：2干硬性水泥砂漿(手握成團(tuán)，落地就散的砂漿)邊填邊用木棍和錘子用力搗捻嚴(yán)實，至稍低于基層表面時，再在表面抹水泥素漿和1：25水泥砂漿找平，如圖14-37。 (3)混凝土澆搗法當(dāng)蜂窩、孔洞比較嚴(yán)重時，基層處理后，周圍先抹一層水泥素漿，再用比原強度等級高一級的細(xì)石混凝土或補償收縮混凝土填補并仔細(xì)搗實，養(yǎng)護(hù)后，將表面清洗干凈，再抹一層水泥素漿和一層1：25水泥砂漿找平壓實，如圖14-38。                (4)水泥壓漿法 對于較深的蜂窩、孔洞，由于清理剔鑿會加大其尺寸，使結(jié)構(gòu)遭到更大的削弱，宜采用水泥壓漿法補強。壓漿孔的位置、數(shù)量及深度，應(yīng)根據(jù)混凝土蜂窩、孔洞的實際情漿液擴散范圍而定，孔數(shù)一般應(yīng)不少于兩個，即一個排水(氣)孔，一個壓漿孔。壓漿