074工藝管理規(guī)定

1、Q/BM 0742006河南奔馬股份有限公司 發(fā)布2007-01-26實施2006-12-26發(fā)布工藝管理規(guī)定Q/BM 0742006Q/BM河南奔馬股份有限公司企業(yè)標準1Q/BM 0742006前 言本標準是在JB/T 9169.11998工藝管理導(dǎo)則 總則的基礎(chǔ)上，結(jié)合公司實際情況進行制訂的。本標準由河南奔馬股份有限公司提出。本標準主要負責起草單位：工藝工程部。本標準主要起草人：刁耕澤。I工藝管理規(guī)定1 范圍本標準規(guī)定了工藝工作的機構(gòu)設(shè)置、職能和管理辦法。本標準適用于本公司下屬各分公司及各專業(yè)生產(chǎn)廠。2 工藝管理體系2.1 全公司建立總工程師領(lǐng)導(dǎo)下的由總工藝師負責的工藝管理體系，對整個生產(chǎn)

2、經(jīng)營過程的工藝活動進行計劃、組織和控制。2.2 工藝管理體系由下列部門組成：工藝工程部、產(chǎn)品開發(fā)部、技術(shù)管理部、生產(chǎn)管理部、質(zhì)量管理部、物資供應(yīng)部、企業(yè)管理部。2.3 工藝管理體系圖總工程師總工藝師工藝工程部產(chǎn)品開發(fā)部技術(shù)管理部生產(chǎn)管理部質(zhì)量管理部物資供應(yīng)部企業(yè)管理部3 組織機構(gòu)3.1 公司設(shè)工藝工程部，各分公司設(shè)工藝處，下設(shè)專業(yè)生產(chǎn)廠工藝科。3.2 總工程師主管全公司的工藝工作，總工藝師協(xié)助總工程師主管全公司工藝工作。工藝工程部是負責管理全公司工藝工作的職能部門。3.3 分公司工藝處長主管各分公司的工藝工作，專業(yè)廠工藝科負責各專業(yè)生產(chǎn)廠的工藝工作。分公司工藝處是在工藝工程部領(lǐng)導(dǎo)下負責管理分公

3、司工藝工作的職能部門。3.4 組織機構(gòu)圖（見下頁）總工程師總工藝師工藝工程部汽車公司工藝處機械公司工藝處三輪公司工藝處 金工廠工藝科鍛壓廠工藝科車架廠工藝科車廂廠工藝科 涂裝廠工藝科4 工藝工作職能4.1 執(zhí)行國家和上級主管部門頒發(fā)的技術(shù)方針、政策、法規(guī)。4.2 組織貫徹執(zhí)行國家部委頒布的工藝技術(shù)標準，制（修）訂企業(yè)工藝標準。4.3 制定工藝管理制度和工藝紀律。4.4 編制企業(yè)中、長期工藝發(fā)展規(guī)劃和年度工藝工作計劃，并組織實施。4.5 提出綜合審定工藝技術(shù)措施項目和工藝組織措施項目，包括新工藝、新裝備研究開發(fā)，技術(shù)攻關(guān)，工藝技術(shù)改造等項目。4.6 開展新工藝、新材料、新裝備、新技術(shù)的實驗研究與

4、推廣。4.7 開展工藝情報工作。4.8 對外面的新技術(shù)進行引進、消化、吸收和創(chuàng)新。4.9 組織新產(chǎn)品開發(fā)和老產(chǎn)品改進的工藝調(diào)研。4.10 對產(chǎn)品圖樣進行結(jié)構(gòu)、工藝性審查。4.11 產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)準備。4.11.1 設(shè)計工藝方案。4.11.2 設(shè)計工藝路線。 4.11.3 繪制工藝流程圖和各專業(yè)生產(chǎn)廠及其各車間工藝平面圖，設(shè)計工藝規(guī)程及有關(guān)工藝文件。4.11.4 設(shè)計專用工藝裝備。4.11.5 制定各種材料消耗工藝定額。4.11.6 制定勞動定額。4.11.7 進行工藝驗證（含工裝驗證）和工藝總結(jié)。4.11.8 組織生產(chǎn)現(xiàn)場工藝管理。4.11.9 參加工藝紀律的檢查和考核。5 有關(guān)職能部門的工藝職

5、能5.1 產(chǎn)品開發(fā)部應(yīng)保證產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的工藝性。5.2 安技設(shè)備部門應(yīng)保證工藝設(shè)備及工藝裝備滿足工藝要求并經(jīng)常處于完好狀態(tài)，負責對工藝操作的環(huán)境污染、安全進行監(jiān)督、檢查，努力改善勞動條件。5.3 物資供應(yīng)部應(yīng)按工藝要求提供各種合格的原材料、外購件、外制件。5.4 生產(chǎn)管理部門應(yīng)按工藝要求組織安全、均衡生產(chǎn)和文明生產(chǎn)，組織供應(yīng)合格的外協(xié)件和工位器具管理。5.5 質(zhì)量管理部門組織有關(guān)部門對全公司各部門貫徹執(zhí)行工藝紀律的情況進行監(jiān)督、檢查和考核，并作好工序質(zhì)量控制管理。5.6 質(zhì)量檢驗部門負責按工藝要求對進廠零部件和自制零部件的加工、裝配質(zhì)量以及成品質(zhì)量進行檢驗，并負責生產(chǎn)現(xiàn)場工藝紀律的日常檢查、監(jiān)督和

6、反饋。5.7 計量部門負責計量器具的周期檢定,并保證其應(yīng)有精度。5.8 企管部門負責建立健全工藝管理體系，并負責工藝人員和生產(chǎn)工人的專業(yè)培養(yǎng)及工藝紀律的教育。5.9 技術(shù)資料部門負責全部工藝文件和工藝技術(shù)資料的打印、復(fù)制、整理、裝訂、分發(fā)、歸檔的管理。5.10 人力資源部門按需要配備相應(yīng)的工藝人員。5.11 生產(chǎn)車間按產(chǎn)品圖樣、工藝要求、技術(shù)標準進行生產(chǎn)，遵守工藝紀律，進行安全文明生產(chǎn)。6 工藝工程部、分公司工藝處及專業(yè)廠工藝科的工藝職能分工6.1 工藝工程部負責組織產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查，設(shè)計工藝方案和總公司工藝路線，制訂工藝技術(shù)標準、工藝工作標準、工藝管理制度（或標準），負責工藝技術(shù)項目改造方

7、案的擬訂并組織實施，組織關(guān)鍵、復(fù)雜的工裝設(shè)計，匯總和審批材料定額、工時定額、工藝總結(jié)及有關(guān)工藝文件。6.2 各分公司工藝處主要負責設(shè)計本公司內(nèi)部工藝路線，編制工藝規(guī)程和其它工藝文件，設(shè)計專用工藝裝備，工藝及工藝裝備驗證，工藝總結(jié)，制定材料定額及工時定額，生產(chǎn)現(xiàn)場的工藝管理。6.3 各專業(yè)廠工藝科主要負責本廠生產(chǎn)現(xiàn)場技術(shù)問題的處理，簡單的工裝及工位器具的設(shè)計，配合工藝處搞好本廠內(nèi)的生產(chǎn)現(xiàn)場工藝管理。6.4 其它未提及的具有共性的工藝工作，工藝工程部、各分公司工藝處、各專業(yè)廠工藝科均負有完成責任（遵照“4”執(zhí)行）。7 工藝管理系統(tǒng)的縱向關(guān)系7.1 總工程師在業(yè)務(wù)上領(lǐng)導(dǎo)總工藝師，向工藝工程部下達工藝

8、工作指令，必要時可直接指令各分公司工藝處、各專業(yè)廠工藝科，也可通過工藝工程部將指令下達給分公司工藝處及專業(yè)廠工藝科，因此總工藝師要對總工程師負責。7.2 工藝工程部代表總經(jīng)理或總工程師進行工藝管理，負責全公司的工藝工作，對分公司工藝處及專業(yè)廠工藝科行使工藝調(diào)度權(quán)，對分公司及專業(yè)廠下達工藝工作指令，因此分公司工藝處既要對分公司總經(jīng)理負責，又要對工藝工程部負責。7.3 分公司工藝處負責分公司的工藝工作，業(yè)務(wù)上是專業(yè)廠工藝科的歸口部門，專業(yè)廠工藝科既要對專業(yè)廠廠長負責，又要對分公司工藝處負責。8 工藝管理體系中的橫向關(guān)系8.1 工藝管理體系以工藝部門為主體。8.2 工藝部門通過工藝文件、管理制度、工

9、藝標準和工藝紀律對工藝管理體系中的其它職能部門的工藝職能進行管理和控制。9 工藝管理信息傳遞9.1 工藝工作計劃9.1.1 工藝工作計劃包括中、長期工藝發(fā)展規(guī)劃，年度工藝工作計劃，月度工藝工作計劃和專項工藝工作計劃。a) “工藝突破口”工作計劃。b) 新產(chǎn)品試制計劃。c) 生產(chǎn)技術(shù)準備計劃。d) 工藝攻關(guān)計劃。e) 工藝試驗研究計劃。f) 新工藝、新技術(shù)推廣應(yīng)用計劃。g) 技術(shù)改造計劃。9.1.2 工藝工作計劃由工藝工程部編制，總工程師審核，總經(jīng)理批準后下發(fā)執(zhí)行，各分公司工藝處將各自承擔的任務(wù)進一步分解細化，并把本公司內(nèi)部的工藝工作內(nèi)容補充進去后分報總工程師和工藝工程部。9.2 工藝工作指令工藝工作指令系指對正常工作計劃之外的臨時性工藝工作所下達的文字指令或口頭指令，根據(jù)管理層次的不同，有總經(jīng)理或總工程師、總工藝師下達的指令、工藝工程部對分公司工藝處及專業(yè)廠工藝科下達的指令、分公司工藝處對專業(yè)廠工藝科下達的指令、工藝部門