環(huán)境與設備監(jiān)控系統(tǒng)(BAS)

1、126環(huán)境與設備監(jiān)控系統(tǒng)（BASBASS控制中心、車站兩級管理，實現控制中心、車站、就地三級控制。中 央級和車站級監(jiān)控功能由綜合監(jiān)控系統(tǒng)實現。BAS乍為綜合監(jiān)控系統(tǒng)中的一個子系統(tǒng)，通過各級的有機配合，最終實現 BAS勺整體功能。BA隘控對象主要以通風系統(tǒng)設備為重點，監(jiān)控對象主要包括：通風系統(tǒng)； 給排水系統(tǒng)；照明系統(tǒng)；乘客導向系統(tǒng)；自動扶梯與電梯等。14.6 BAS系統(tǒng)質量控制要點質量控制的重點、內容和方法序號質量控制重點控制內容控制方法1材料、設備進場報驗質量合格、質保資料齊全有效現場檢杳2DD（安 裝安裝位置正確、接地符合要求隨工檢杳3現場設備安裝位置正確、連接牢固、連接線符合設計要求隨工檢

2、杳4通信協(xié)議及接口軟件符合雙方技術協(xié)議要求現場檢杳5系統(tǒng)調試調試人員資質、調試大綱、各項功能測試、 系統(tǒng)運行隨工檢杳環(huán)控主機安裝1 設備安裝前應進行檢驗，要符合下列要求：設備外形完好無損，內外表面漆層完好。設備外形尺寸、設備內主板及接線端口的型號、 規(guī)格符合設計要求，備品 備件齊全。按圖紙連接主機、不間斷電源、打印機、網絡控制器等設備。設備底座位與設備相符，其上表面應保持水平。2 中央控制及網絡控制器等設備的安裝要符合下列規(guī)定：控制室、網絡控制器應按設計要求進行排列， 根據柜的固定孔在基礎槽鋼 上鉆孔，安裝時從一端開始逐臺就位，用螺栓固定，用小線找平找直后再將各螺 栓緊固。對引入的電纜或導線進

3、行校線，按圖紙要求編號。標志編號與圖紙一致，字跡清晰，不易褪色；配線應整齊，避免交叉，固定牢固交流供電設備的外殼及基礎應可靠接地。中央控制室一般應根據設計要求設置接地裝置。 當采用聯合接地時， 接地 電阻不應大于 1 歐姆?，F場控制器DDC勺安裝DDC可安裝在被控設備機房中(如冷凍站、水泵房、空調機房等)?？稍谠O備附近墻上用膨脹螺栓安裝。DDC與被監(jiān)控設備就近安裝。(3)DDC距地 1500mn安裝。DDC安裝應遠離強電磁干擾。DDC勺數字輸出宜采用繼電器隔離， 不允許用DDC數字輸出的無源觸點直 接控制強回電路。DDC的輸入、輸出接線應有易于辨別的標記。DDC安裝應有良好接地。DDC電源容量

4、應滿足傳感器、驅動器的用電需要。監(jiān)控系統(tǒng)的設備安裝1 溫度傳感器安裝室內/ 室外溫度傳感器的安裝。 室內溫度傳感器不應安裝在陽光直射的地方， 應遠離室內冷源，如暖氣片、 空調機出風口。遠離窗、門直接通風的位置。如無法避開則與之距離不應小于2m。 室內溫度傳感器安裝要求美觀， 多個傳感器安裝距的高度應一致， 高度差 不應大于1mm同一區(qū)域內高度差不應大于 5mm 室外溫度傳感器應有遮陽罩， 避免陽光直射， 應有防風雨防護罩， 遠離風 口、過道。避免過高的風速對室外溫度檢測的影響。水管溫度傳感器的安裝。 水管型溫度傳感器不宜在焊縫及其邊緣上開孔和焊接安裝。 水管溫度傳感 器的開孔與焊接應在工藝管道

5、安裝時同時進行。 必須在工藝管道的防腐和試壓前 進行。 水管型溫度傳感器的感溫段宜大于管道口徑的二分之一， 應安裝在管道的 頂部。安裝在便于調試、維修的地方。 水管型溫度傳感器的安裝不宜選擇在閥門等阻力件附近和水流流束死角 和振動較大的位置。風管溫度傳感器的安裝。 傳感器應安裝在風速平穩(wěn)，能反映風溫的位置。 傳感器的安裝應在風管保溫層完成后， 安裝在風管直管段或應避開風管死 角的位置。 風管型溫度傳感器應安裝在便于調試、維修的地方。 2濕度傳感器的安裝室內/ 外濕度傳感器的安裝。 室內濕度傳感器不應安裝在陽光直射的地方，應遠離室內冷 /源，如暖氣 片、空調機出風口。遠離窗、門直接通風的位置。如

6、無法避開則與之距離不應小于 2m。 室內濕度傳感器安裝要求美觀， 多個傳感器安裝距地高度應一致， 高度差 不應大于1mm同一區(qū)域內高度差不應大于 5mm 室外濕度傳感器應有遮陽罩， 避免陽光直射， 應有防風雨防護罩， 遠離風 口、過道。避免過高的風速對室外溫度檢測的影響。風管濕度傳感器的安裝。 傳感器應安裝在風速平穩(wěn)，能反映風溫的位置。 傳感器的安裝應在風管保溫層完成后， 安裝在風管直管段或應避開風管死 角的位置。 風管型濕度傳感器應安裝在便于調試、維修的地方。3壓差開關的安裝風 壓壓差開關的安裝。風壓壓差開關用來檢測空調機過濾網堵塞、空調機風機運行 狀態(tài)。安裝時應注意以下幾點。 風壓壓差開關

7、安裝時， 應注意安裝位置， 宜將壓差開關的受壓薄膜處于垂 直位置。如需要，可使用“ L”型托架進行安裝，托架可用鐵板制成。 風壓壓差開關安裝時，應注意壓力的高、低。過濾網前端接高壓端、過濾網后端接低壓端?？照{機風機的出口接高壓端、空調機風機的進風口接低壓端 風壓壓差開關應安裝在便于調試、維修的地方。 風壓壓差開關不應影響空調器本體的密封性。 導線敷設可選用DG20電線管及接線盒，并用金屬軟管與壓差開關連接。水壓壓差開關的安裝。 水壓壓差開關通常用來檢測管道水壓差， 如測量分、 集水器之間的水壓壓差， 用其壓力差來控制旁通閥的開度。 安裝時應注意以下幾 點：八、 水壓壓差開關應安裝在管道頂部、便

8、于調試、維修的位置。 水壓壓差開關不宜在焊縫及其邊緣上開孔和焊接安裝。 水壓壓差開關的開 孔與焊接應在工藝管道安裝時同時進行。必須在工藝管道的防腐和試壓前進行。 水壓壓差開關宜選在管道直管部分， 不宜選在管道彎頭、 閥門等阻力部件 的附近，水流流束死角和振動較大的位置。 水壓壓差開關安裝應有緩沖彎管和截 止閥，最好加裝旁通閥。4壓力傳感器的安裝壓力傳感器應安裝在便于調試、維修的位置。室內、室外壓力傳感器宜安裝在遠離風口、 過道的地方。以免高速流動的 空氣影響測量精度。風管型壓力傳感器應安裝在風管的直管端， 即應避開風管內通風死角和彎 頭。風管型壓力傳感器的安裝應在風管保溫層完成之后。水管壓力傳

9、感器不宜在焊縫及其邊緣上開孔和焊接安裝。 水管壓力傳感器 的開孔與焊接應在工藝管道安裝時同時進行。 必須在工藝管道的防腐和試壓前進 行。水管壓力傳感器宜管道直管部分， 不宜選在管道彎頭、 閥門等阻力部件的 附近，水流流束死角和振動較大的位置。水管壓力傳感器應加接緩沖彎管和截止閥。5水流開關的安裝水流開關應安裝在便于調試、維修的地方。水流開關應安裝在水平管段上垂直安裝。不應安裝在垂直管段上。水流開關不宜在焊縫及其邊緣上開孔和焊接安裝。 水流開關的開孔與焊接 應在工藝管道安裝時同時進行。必須在工藝管道的防腐和試壓前進行。水流開關安裝應注意水葉子與水流方向。水流葉片的長度應大于管徑的 1/2。6電動

10、調節(jié)閥的安裝電動調節(jié)閥應在工藝管道安裝時同時進行。 必須在工藝管道的防腐和試壓 前進行。電動調節(jié)閥應垂直安裝在水平管道上，尤其對大口徑電動閥不能有傾斜。 電動調節(jié)閥一般安裝在回水管上。電動調節(jié)閥閥體上的水流方向應與實際水流方向一致。 電動調節(jié)閥閥旁應裝有旁通閥和旁通管道。電動調節(jié)閥應有手動操作機構，手動操作機構應安裝在便與操作的位置。 電動調節(jié)閥閥位指示裝置安裝在便于觀察的位置。電動調節(jié)閥安裝應留有檢修空間。電動調節(jié)閥的行程、關閥的壓力、閥前/后壓力必須滿足設計和產品說明 書的要求。電動調節(jié)閥閥門驅動器的輸入電壓、工作電壓應與DDC的輸出相匹配。7電動風閥的安裝電動風閥與風發(fā)驅動器連接的軸桿應伸出風發(fā)閥體 80mm以上，風發(fā)驅動 器與風閥軸的連接應牢固；風閥驅動器上