畢節(jié)煤礦1802運輸巷掘進工作面專項防突設(shè)計

1、畢節(jié)市楊家灣煤礦 1802 運輸巷掘進工作面專項防突設(shè)計畢節(jié)市楊家灣煤礦 1802 運輸巷掘進工作面專項防突設(shè)計 編制人： 技術(shù)負責人： 礦長：日期： 2010.8.20會審意見欄單位參加會審人員簽字分管礦領(lǐng)導技術(shù)科安監(jiān)科通防科機運科采煤隊掘進隊調(diào)度室辦公室工程師審批意見礦長審批意見1802 運輸巷掘進工作面專項防突設(shè)計第一章概況第一節(jié)地質(zhì)概況一、地層礦區(qū)出露地層有二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M(P3I)、長興組(P3c)三疊系下統(tǒng) 飛仙關(guān)組(T1f)及第四系(Q)。由老至新分述如下：1. 二疊系上統(tǒng)(P3)龍?zhí)督M(P3I):為本區(qū)的主要含煤地層，由泥質(zhì)粉砂巖、細砂巖、 粘土巖、粉砂巖、夾泥巖及煤層，按巖性

2、及含煤組合特征，可化分為 三段。本組與下覆地層呈假整合接觸。第一段(P311):灰色、中厚層狀粉砂巖、泥質(zhì)粉砂巖、泥巖及粘土 巖，共含煤 2-8 層，煤層厚度小，變化大，屬不可采或局部可采，底 部含星點狀，團塊狀黃鐵礦凝灰質(zhì)粘土巖，厚24.9 米，本段厚54.285.8 米。產(chǎn)植物化石及碎片。第二段(P3I2):灰色中厚層狀粉砂巖、細砂巖、夾泥質(zhì)粉砂巖，泥 巖及粘土巖，共含煤 24 層，煤層厚度小，變化大，均不可采。底部 為中厚層狀細砂巖，厚 2.06.8 米，全區(qū)穩(wěn)定，為二段和一段的分層 標志層。本段地層厚 41.976 米。產(chǎn)植物化石碎片。第三段(P3I3):灰色、淺灰色中厚層狀粉砂巖、泥

3、質(zhì)粉砂巖，夾細 砂巖、粉砂質(zhì)泥巖、泥巖及粘土巖，共含煤 5-12層，其中M1 8. M23 為全區(qū)可采煤層， 煤層較穩(wěn)定， 結(jié)構(gòu)單一， 煤層厚度變化大， 不穩(wěn)定， 頂部 M18 煤層，層位固定，特征明顯，為長興同龍?zhí)督M第三段分界的 標志層，底部為灰色中厚層狀細砂巖，為三段和二段的分層標志，本 段地層厚 60-76 米。為本礦區(qū)含煤地層，產(chǎn)植物化石。2. 長興組（P3c）:上部灰色、深灰色中厚層狀粉砂巖、泥質(zhì)粉砂巖 夾細砂巖、石灰?guī)r、泥灰?guī)r ; 下部灰色中厚層狀泥質(zhì)粉砂巖夾細砂巖、 泥巖及粘土巖， 含煤 2-5層，厚度小，全區(qū)均不可采， 產(chǎn)腕足類化石。 本段厚 43.6-73.0 米.3. 三疊

4、系下統(tǒng)（T1）飛仙關(guān)組第一段（T1f1）:灰綠色粉砂巖、粉砂質(zhì)夾泥質(zhì)粉砂巖、泥 巖。含瓣腮類及腕足類化石。 厚 65-70 米。與下伏地層呈假整合接觸。飛仙關(guān)組第二段（T1f2）:紫紅色、暗紫色粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖夾細 砂巖、泥巖及灰?guī)r薄層，底部夾中層狀灰?guī)r， 含瓣腮類化石。厚 385405 米。4第四系（Q）主要為坡積、殘積、沖積物，巖性以粉質(zhì)粘土、亞粘土為主，見泥灰?guī)r、砂巖轉(zhuǎn)塊，多覆蓋于煤系地層之上，厚度 010 m。屬松散巖 工程巖組，結(jié)構(gòu)松散，其力學強度低，穩(wěn)定性差。二、地質(zhì)構(gòu)造 礦區(qū)位于長春鋪向斜北西翼，總體呈單斜構(gòu)造，地層走向為南西 北東，傾向南東，傾角一般 612°，沿走

5、向出現(xiàn)波狀起伏。褶皺構(gòu)造礦區(qū)內(nèi)褶皺構(gòu)造不發(fā)育。斷裂構(gòu)造礦區(qū)內(nèi)斷裂構(gòu)造不發(fā)育。根據(jù)國土資源部 2003 年 3 月 1 日實施的煤、泥地質(zhì)勘查規(guī)范(DZ/T0215-2002,礦區(qū)內(nèi)的構(gòu)造復雜程度屬簡單類型。三、煤層可采煤層礦區(qū)內(nèi)可采煤層為M1 , M23煤層，位于龍?zhí)督M第三段，各可采煤層的主要特征見下表?？刹擅簩又饕卣鞅砻嘿|(zhì)1. 煤的物理性質(zhì)主要可采煤層物理性質(zhì)及其煤巖特性大體相同，外觀為灰黑色， 條痕黑色，具有玻璃光澤，棱角狀斷口。主要為亮煤及鏡煤組成，夾 少量的暗煤及絲炭。煤的質(zhì)地教疏松，含硫低、無煙。無機物主要為 石英，次為粘土，偶見球狀黃鐵礦，礦物質(zhì)主要集中在煤層下部。2. 煤的化學

6、性質(zhì)換行根據(jù)各煤層樣品原煤的分析結(jié)果，有關(guān)煤 質(zhì)指標見下表。主要可采煤層煤質(zhì)指標匯總表3. 煤類的確定根 據(jù) 地 質(zhì) 報 告 提 供 的 各 煤 層 煤 質(zhì) 指 標 ， 按 GB/T15224.1-2004. GB/T15224.2-2001 GB/T15224.3-2004標準分別對各 煤層煤質(zhì)評價如下：本礦 M18 號煤層原煤屬低中灰分、低中硫、特高 熱值無煙煤， M23 號煤層原煤屬低中灰分、 特低硫、特高熱值無煙煤。 可作為民用、化工及民用等用煤。第二節(jié)水文地質(zhì)條件1.礦區(qū)含水帶劃分及富水性根據(jù)巖性、巖溶裂隙發(fā)育程度，地下水補給、排泄條件及富水性 由新至老敘述如下：A、第四系孔隙水含水

7、帶：巖性為黃色、黃褐色粘土、亞粘土及植物根系，含礫砂、砂巖、 泥巖碎塊，一般厚度 010 米。該帶透水性好，地下水易于排泄，動 態(tài)變化大，大部分是季節(jié)性泉水，富水性弱。B、三疊系下統(tǒng)飛仙關(guān)組（T1f）:為一弱含水層組，是礦床頂板間接充水巖組。巖性為灰綠色、紫 紅色泥巖、泥質(zhì)粉砂巖及泥灰?guī)r。厚度 435480米。含裂隙水及基巖 裂隙水。C、二疊系上統(tǒng)長興組（P3c）:為一弱含水巖組，是礦床頂板間接充水巖組。巖性為灰色、深灰 色中厚層狀泥質(zhì)粉砂巖、粉砂巖為主，夾細砂巖、泥巖及粘土巖，本 段厚 43.6-73.0米。含基巖裂隙水。D、二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M（P3I）:為一弱含水層組，是礦區(qū)直接充水層。巖性

8、為一套砂巖、泥巖、 粘土巖夾薄層泥灰?guī)r及煤層 （線）組成，厚度 150.0235.0 米。含基巖裂 隙水，為弱含水巖組。2地下水類型及其賦存特征受地層、巖性、構(gòu)造、地貌、氣象及水文等因素的控制，區(qū)內(nèi)地下水類型及賦存特征如下： 基巖層間裂隙、溶隙水： 二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M：巖性為一套砂巖、泥巖、粘土巖夾薄層泥灰?guī)r及煤層 （線 ）組成，含水性及導水性中等，富水性較強中等。 孔隙水： 主要分布于礦區(qū)中部山腰、緩坡地段及北部的溝谷、低洼地段，主要為殘坡積土，為透水而不含水層。 地下水物理性質(zhì)及化學成份 調(diào)查區(qū)內(nèi)地下水一般無色、無味、無臭，水溫正常，水質(zhì)多為碳酸鈣鎂型水。地下水和地表水對水泥制品和鋼構(gòu)件無腐

9、蝕 弱腐蝕。3. 礦坑充水因素分析及涌水量調(diào)查充水水源： 地下水：礦區(qū)內(nèi)第四系含裂隙水，區(qū)內(nèi)部分煤層埋藏較淺，裂隙水對礦區(qū) 開采有一定的影響。 老窯積水：礦區(qū)內(nèi)原有老窯以斜井為主， 開采深度 100-500 米不等，為數(shù)較多， 開采時間較長，基本形成封閉狀態(tài)，均匯聚有一定的老窯積水，且位 于擬建礦井開采煤層的較高地段，是礦床充水水源之一，對擬建礦井 的生產(chǎn)安全會構(gòu)成一定的威脅。 地表水： 礦區(qū)內(nèi)地表水主要為雨季性溪溝流水，受季節(jié)性影響，因此要防 止雨季溪溝水滲入礦坑而成為充水水源 ,對各煤層的開采構(gòu)成威脅。充水方式： 大氣降水是礦坑充水的主要因素，大氣降水多沿節(jié)理裂隙滲入礦 井，礦井涌水量雨季

10、有所增加，并且裂隙越發(fā)育，涌水量越大。充水礦床普探類型： 礦床的部分礦體開采下限位于當?shù)厍治g基準面以下，會受到地表 水體的威脅。該礦床水文地質(zhì)條件簡單型。 。4. 礦區(qū)水文地質(zhì)條件評價綜上所述，礦區(qū)水文地質(zhì)條件簡單，礦床以裂隙充水巖層為主， 水文地質(zhì)類型可列為 “二類一型 ”。礦區(qū)內(nèi)主要煤層(M1 8. M23)小部分礦體位于當?shù)厍治g基準面以上， 且本礦開采下限位于當?shù)厍治g基準面以下， 區(qū)內(nèi)地形有利于自然排水， 當開采標高在當?shù)厍治g基準面以上時，地表水對其影響不大，當開采 標高在當?shù)厍治g基準面以下時，地表水就可能通過裂隙、溶隙、漏 換 行 斗等渠道滲入礦井，水文地質(zhì)條件屬簡單類型。根據(jù)本礦以往

11、的生產(chǎn)實際中和 貴州省畢節(jié)市 11 號礦權(quán)煤礦資源/儲量核實報告推測，礦井正常涌水量約10m3/h ，最大涌水量約30m3/h 。建議礦井在建設(shè)生產(chǎn)中注意收集有關(guān)水文地質(zhì)資料，對礦井 的充水因素，補給條件、涌水量進行分析和測定，以便為礦井的生產(chǎn) 提供指導，達到安全生產(chǎn)的目的。第三節(jié)開采安全、技術(shù)條件1. 煤層頂?shù)装鍡l件煤層直接頂板為為粉砂巖、泥質(zhì)粉砂巖，總體穩(wěn)定性較好，但在 小斷層發(fā)育地段，頂板穩(wěn)定性稍差，有局部產(chǎn)生冒頂脫落的可能。直 接底板為粘土巖，遇水會產(chǎn)生底鼓。綜上所述，礦山工程地質(zhì)條件復雜程度屬于簡單至中等類型。因此，在采掘過程中應加強底板軟巖管理及破碎地段頂板的支護。 在今后生產(chǎn)過程

12、中，應根據(jù)實際情況，編制相應的作業(yè)規(guī)程，并根據(jù) 頂板礦壓顯現(xiàn)和采高調(diào)整支護密度，以便更好的保證工作面的生產(chǎn)安 全。2. 瓦斯根據(jù) 2010 年貴州興源煤礦科技有限責任公司進行的礦井瓦斯等級 鑒定，結(jié)論 :楊家灣煤礦為高瓦斯礦井。2010 年經(jīng)中國礦業(yè)大學礦山開采與安全教育部重點實驗室鑒定，楊家灣煤礦 M18煤層破壞類型屬于皿類破壞煤 ；煤層的瓦斯壓力為0.82MPa煤體堅固性系數(shù)為0.45;瓦斯放散初速度為21.71mmHg。鑒定 結(jié)論為楊家灣煤礦M18煤層有突出危險。M23煤層破壞類型屬于皿類 破壞煤;煤層的瓦斯壓力為0.89MPa煤體堅固性系數(shù)為0.4 0;瓦斯放散 初速度為24.17mm

13、Hg。鑒定結(jié)論為楊家灣煤礦 M23煤層有突出危險。3.煤塵爆炸性根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實驗 2006年 8月提交的煤塵爆炸性鑒定 報告， M 1 8 和 M23 煤塵無爆炸性。在開采煤層時，須采取綜合 防塵措施，使井下巷道空氣中的粉塵濃度降低到安全標準以下。4煤炭自燃傾向性：根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實驗 2006年 8月提交的煤層自燃傾向性鑒定報告，該礦M18和M23煤層為皿類不易自燃煤層，。5. 地溫情況本井田無地溫異?，F(xiàn)象，屬于正常地溫礦井。&沖擊地壓地質(zhì)資料中未提供沖擊地壓的相關(guān)資料，該礦井及周圍礦井尚未 有沖擊地壓情況的發(fā)生，楊家灣煤礦按沒有沖擊地壓危險考慮。第四節(jié) 1 802運輸巷

14、巷道布置及采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)情況一、1802 運輸巷巷道布置1802 運輸巷為 1802 準備采面通風、 運輸、行人巷道。 設(shè)計工程量 約450換行m，采用梯形工字鋼棚支護，巷道凈斷面積 5.83m3，沿 M1 8煤層頂板走向布置。二、通風系統(tǒng)1. 通風方式：壓入式2. 通風方法：局部通風3. 通風設(shè)備及情況局部通風機：安裝兩臺FBD6/2 X 15局部通風機，兩臺風機分別接 在I、H兩個回路上，鋪設(shè)一路直徑不小于© 600mm風筒供風，一臺工作，一臺備用。局部通風機安裝后必須實現(xiàn) “三專兩閉鎖 ”和“雙風機 雙電源 ”并能自動切換。通風路線：新鮮風流經(jīng)主、副井t軌道石門t輔助運料上山f

15、1802 運輸巷工作面（污風）t 1802運輸巷回風繞道t回風上山t回風斜井t 地面。4. 加強控制通風風流設(shè)施的措施 1802 運輸巷局部通風機必須保證是雙風機雙電源并能自動切 換，風電、瓦斯電閉鎖必須可靠。 1802 運輸巷分風裝置必須使用目前礦上加工的鐵質(zhì)分風裝置， 拐彎段使用負壓風筒或鐵質(zhì)彎頭。 必須保證 1802 運輸巷防突風門墻上鐵風筒內(nèi)的防逆流擋板完 好可靠，否則由通防隊重新加工更換。 180 2運輸巷迎頭必須使用負壓風筒，長度不小于 5米，離迎頭 距離根據(jù)巷道巖性必須符合作業(yè)規(guī)程要求。 通防隊每月對 1802 運輸巷防突風門進行檢查， 包括檢查風門墻 體、鐵風筒、風門的強度、風

16、門包邊沿口、防逆流裝置等情況。對不 完好的必須及時進行整改，保證達到相關(guān)標準。嚴禁 1802 運輸巷回風 繞道巷道堵塞，必須保證通風斷面暢通。 當班瓦檢員必須檢查風筒，對破口及時進行縫補，同時要求逢 環(huán)必掛。加強迎頭負壓風筒的管理，每次放炮前，當班班長必須安排 人員加固迎頭 20 米范圍內(nèi)的風筒， 防止放炮崩壞或埋壓風筒造成瓦斯 超限。 通防隊要加強局扇的運行管理， 機電部門按要求進行檢修維護， 加強對供電系統(tǒng)的管理，保證供電穩(wěn)定可靠。 工作面必須及時出矸， 嚴禁煤巖堆積超過巷道斷面的三分之一， 影響換行 通風斷面。 由于 1802 運輸巷開門放炮點在輔助運料上山運 4 點附近，開始 掘進放炮

17、前必須使用木板將開門點附近 10 米電纜遮擋，并加固附近 20 米支護，防止放炮蹦壞電纜、蹦垮支架。 風門墻上的 （不用的 ） 孔洞通防隊必須使用水泥砂漿進行封堵嚴 密。三、壓風系統(tǒng)地面壓風機房-副井-軌道石門-輔助運料上山-1802運輸巷工 作面。四、監(jiān)控系統(tǒng)礦井已投入使用 KJ73N 煤礦監(jiān)控系統(tǒng)，能夠準確及時監(jiān)測井下的 瓦斯、風速等環(huán)境因素及主要設(shè)備的開停和風門的開關(guān)狀態(tài)。同時能 監(jiān)測地面主扇及瓦斯抽放泵的運行狀況。主要安裝了高低濃度瓦斯傳 感器、風速傳感器、一氧化碳傳感器、煙霧傳感器、水位傳感器、風 機開停傳感器、風門開關(guān)傳感器等。1802運輸巷測風站設(shè)置風速傳感器 1 臺。1802運

18、輸巷回風繞道口設(shè)置瓦斯傳感器 1 臺。1802運輸巷工作面設(shè)置瓦斯瓦斯傳感器 1 臺。五、供電系統(tǒng)機電硐室-軌道石門-輔助運料上山f 1802運輸巷工作面。六、運輸系統(tǒng)1802 運輸巷工作面 -輔助運料上山 （刮板機 ）-溜煤眼 -主井（皮 帶） -地面煤倉。第二章區(qū)域防突措施第一節(jié)區(qū)域突出危險性預測1802 運輸巷掘進巷道為一采區(qū)開拓后區(qū)域，該巷掘進前采區(qū)系統(tǒng) 已形成，主、副井井筒及 1665 區(qū)段軌道運輸石門已揭露 M18 和 M23 煤層，掘進施工中未發(fā)生動力現(xiàn)象的突出預兆。根據(jù)原有的生產(chǎn)資料 進行分析， M18 煤層已經(jīng)開采或破壞至 +1680m 標高，主、副井、回風 井 1665 標

19、高以下均沿 M23 煤層半煤巖布置，在一定程度上減低了 M1 8. M23煤層的瓦斯含量和瓦斯壓力，起到一定的消突作用，突出的 可能性降低。由于已經(jīng)鑒定礦區(qū)內(nèi)可采的 M18 和 M23 煤層為突出煤層。 因此必 須堅持“先抽后掘 ”的原則，確保安全掘進。二、突出危險性預測方法預測煤層瓦斯壓力掘進工作面開門5米起，在掘進迎頭布置三個 75孔徑，深70m 的超前預測鉆孔，封孔測定煤層瓦斯壓力 P， P測定煤層的原始瓦斯含量取樣化驗煤層原始瓦斯含量 W2. 在沿煤層掘進 8m 處向巷道下幫施工鉆場， 47m 向巷道上幫布置 鉆場，從上、下鉆場向前方煤層施工扇形鉆孔，每個鉆場施工 9 個鉆 孔（其中一

20、個孔用來埋放壓力表）。上幫鉆場鉆孔長度86m,下幫鉆場鉆 孔長度78m，每個循環(huán)間距50m，預留超前距離20m，幫超前距20m, 鉆孔終孔間距5m。鉆孔封孔后與抽放母管連接進行瓦斯抽放。鉆場抽 放后，掘進工作面經(jīng)效果檢驗為無突出危險時，進行邊掘邊抽，每掘進7m進行一次效果檢驗，布置三個孔徑 © 42mm鉆孔，孔深10m。使 用WTC測定K1值和Smax.抽放鉆孔布置方式如下圖示：3. 石門揭煤預抽瓦斯在石門揭煤工作面采用預抽瓦斯、排放鉆孔防突措施時，鉆孔直徑控制在75120mm之間。石門揭煤工作面鉆孔的控制范圍是： 石門 的兩側(cè)和上部輪廓線外至少 5m,下部至少3m。石門排放鉆孔布置

21、換行揭煤工作面施工的鉆孔應當盡可能穿透煤層全厚。當不能一次打穿煤層全厚時,可采取分段施工,但第一次實施的鉆孔穿煤長度不得 小于15m，且進入煤層掘進時，必須至少留有5m的超前距離。預抽瓦 斯和排放鉆孔在揭穿煤層之前應當保持自然排放或抽采狀態(tài)。3. 抽放鉆機配置國產(chǎn)的ZY-650原 150）型液壓鉆機3臺、ZY-750型液壓鉆機1 臺進行施鉆。鉆進深度為 75m-150m。4. 封孔方式、封孔材料及工藝、封孔設(shè)備、主要檢測儀表1. 封孔方式、封孔材料及工藝采用封孔泵配合聚胺脂封孔。封孔深度為 8m。水泥砂漿采用425 號以上的硅酸鹽水泥、石膏、水混合攪拌而成，水、水泥、石膏的重 量混合比為 1：

22、 2.4： 2.5。2. 其封孔工藝如下：孔內(nèi)抽放管使用內(nèi)徑0 25mm的鋼管，長度為6-9米，在孔內(nèi)端鉆10 20 個直徑 10mm 的小孔，并用鐵絲網(wǎng)包扎好，并用綿紗固定在封 孔段的盡頭。在打鉆將要結(jié)束時開始準備水泥砂漿。水泥砂漿一般應加入適量的膨脹劑，以避免凝固后收縮出現(xiàn)裂隙。當鉆孔傾角較小時可適當增大漿液的濃度。封孔泵與被封鉆孔的連接見下圖：3. 封孔的操作方法：檢查封孔泵是否完好，封孔用的工具、配件等是否齊全 ； 檢查抽放孔所需的抽放管是否齊全，長度是否達到要求 ； 計算所需要的水泥量 ；封孔前用水或壓風將孔內(nèi)殘存的巖 （煤）屑清洗干凈， 然后放入抽 放管，在孔口處插入木塞 （木塞上

23、鉆有兩個能插入抽放管和封孔管的孔 ）， 在木塞上插入封孔管，用封孔泵將水泥、砂漿送入鉆孔中，直到封孔 段充填滿。所有要封的孔封完后，清洗封孔泵。4. 封孔設(shè)備選用KFB礦用封孔泵2臺，一臺工作一臺備用。第三節(jié)區(qū)域防治突出措施的效果檢驗一、順層鉆孔預抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施的檢驗方法1在每個抽放鉆場向已抽區(qū)域打一個測試孔，打孔時先使用WTC瓦斯突出參數(shù)測定 K1 值順層抽放檢驗孔布置示意圖3.沿煤層掘進巷道遇斷層的預測檢驗方法 沿煤掘進巷道遇斷層時，按穿層鉆孔預抽石門揭煤區(qū)域煤層瓦斯 防突措施進行檢驗，至少布置 4 個檢驗測試點，分別位于要求預抽區(qū) 域內(nèi)的上部、中部和兩側(cè)，并且至少有 1

24、個檢驗測試點位于要求預抽 區(qū)域內(nèi)距邊緣不大于 2m 的范圍 ;石門掘進工作面揭煤檢驗孔布置示意圖1-檢驗孔 ;2-煤層;3石門。各檢驗測試點應布置于所在部位鉆孔密度較小、孔間距較大、預 抽時間較短的位置，并盡可能遠離測試點周圍的各預抽鉆孔或盡可能 與周圍預抽鉆孔保持等距離，且避開采掘巷道的排放范圍和工作面的 預抽超前距。在地質(zhì)構(gòu)造復雜區(qū)域適當增加檢驗測試點。采用間接計算殘余瓦斯含量進行預抽煤層瓦斯區(qū)域措施效果檢 驗時，應當符合下列要求：1當預抽區(qū)域內(nèi)鉆孔的間距和預抽時間差別較大時，根據(jù)孔間距和預抽時間劃分評價單元分別計算檢驗指標 ;2.若預抽鉆孔控制邊緣外側(cè)為未采動煤體，在計算檢驗指標時根據(jù)不

25、同煤層的透氣性及鉆孔在不同預抽時間的影響范圍等情況，在鉆孔控制范圍邊緣外適當擴大評價計算區(qū)域的煤層范圍。但檢驗結(jié)果僅 適用于預抽鉆孔控制范圍。第四節(jié)區(qū)域驗證本礦兩層可采換行煤層M18、M23已經(jīng)鑒定為突出煤層，全礦井 范圍內(nèi)必須進行區(qū)域驗證。1在石門揭煤工作面對無突出危險區(qū)進行的區(qū)域驗證，應當采用防治煤與瓦斯突出規(guī)定第七十一條所列的石門揭煤工作面突出危 險性預測方法進行。在煤巷掘進工作面采用防治煤與瓦斯突出規(guī)定第七十四條、所列的工作面預測方法對無突出危險區(qū)進行區(qū)域驗證時，應當按照下列要求進行： 在工作面進入該區(qū)域時，立即連續(xù)進行至少兩次區(qū)域驗證 ; 工作面每推進1050m（在地質(zhì)構(gòu)造復雜區(qū)域或

26、采取了預抽煤 層瓦斯區(qū)域防突措施以及其他必要情況時宜取小值 ）至少進行兩次區(qū)域 驗證; 在構(gòu)造破壞帶連續(xù)進行區(qū)域驗證 ; 在煤巷掘進工作面還應當至少打1個超前距不小于10m的超前鉆孔或者采取超前物探措施，探測地質(zhì)構(gòu)造和觀察突出預兆。2. 當區(qū)域驗證為無突出危險時，應當米取安全防護措施后進行米掘作業(yè)。但若為采掘工作面在該區(qū)域進行的首次區(qū)域驗證時，采掘前還應保留足夠的突出預測超前距只要有一次區(qū)域驗證為有突出危險或超前鉆孔等發(fā)現(xiàn)了突出預兆， 則該區(qū)域以后的采掘作業(yè)均應當執(zhí)行局部綜合防突措施。第三章局部綜合防突措施 第一節(jié)工作面突出危險性預測 沿煤掘進巷道在采取區(qū)域防突措施后或未進行區(qū)域預測的區(qū)域必

27、須進行工作面預測。一、工作面突出危險性預測方法1.使用WTC突出參數(shù)儀測定K1值在工作面向掘進前方煤層均勻打 3個孔徑© 42mm的鉆孔，孔深810m，中心孔按巷道中線方位布置，兩側(cè)孔呈扇形向兩幫布置，兩 幫孔超出巷道輪廓線4m。鉆孔鉆進時，每鉆進 2m取樣測定一次K1 值（見下圖）。2使用彈簧重測定鉆屑量 在上述鉆孔時，每鉆進 2m 取 1m 鉆孔煤粉量測定煤粉最大重量Smax 值。3.工作面預測方法可以作為區(qū)域措施效果檢驗方法。 第二節(jié)工作面防突措施一、抽放煤層瓦斯措施抽放煤層瓦斯方法與區(qū)域抽放瓦斯方法相同。對已采取區(qū)域順層 條帶預抽煤層瓦斯措施的區(qū)域，仍預測為有突出危險工作面時

28、，可采 取延長抽放時間直到檢驗指標在允許值以內(nèi)后為止。二、補充措施采取區(qū)域措施后，區(qū)域效果檢驗或工作面預測仍為有突出危險工 作面時，采取加密抽放鉆孔或排放孔措施。具體方法應由防突技術(shù)員 和技術(shù)負責人根據(jù)現(xiàn)場實際確定。三、石門揭煤預抽煤層瓦斯措施與區(qū)域措施相同第三節(jié)工作面效果檢驗1.在實施鉆孔法防突措施效果檢驗時，分布在工作面各部位的檢驗鉆孔應當布置于所在部位防突措施鉆孔密度相對較小、孔間距相對 較大的位置，并遠離周圍的各防突措施鉆孔或盡可能與周圍各防突措 施鉆孔保持等距離。在地質(zhì)構(gòu)造復雜地帶應根據(jù)情況適當增加檢驗鉆 孔。包括以下兩部分內(nèi)容：2檢查所實施的工作面防突措施是否達到了設(shè)計要求和滿足有

29、關(guān)的規(guī)章、標準等，并了解、收集工作面及實施措施的相關(guān)情況、突出 預兆等（包括噴孔、卡鉆等 ），作為措施效果檢驗報告的內(nèi)容之一，用于 綜合分析、判斷 ;3. 各檢驗指標的測定情況及主要數(shù)據(jù)。4. 對石門和其他揭煤工作面進行防突措施效果檢驗時，選擇鉆屑 瓦斯解吸指標法或其他經(jīng)試驗證實有效的方法，但所有用鉆孔方式檢 驗的方法中檢驗孔數(shù)均不得少于 4 個，分別位于石門的上部、下部和 兩側(cè)，至少有一個檢驗測試點位于要求預抽區(qū)區(qū)域內(nèi)距邊緣不大于 2m 的范圍。石門掘進工作面揭煤檢驗孔布置示意圖1-檢驗孔 ;2-煤層;3石門。5. 如檢驗結(jié)果的各項指標都在該煤層突出危險臨界值以下，且未 發(fā)現(xiàn)其他異常情況，則

30、措施有效 ;反之，判定為措施無效。&如果煤巷掘進工作面措施效果檢驗指標均小于指標臨界值，且 未發(fā)現(xiàn)其他異常情況，則措施有效 ;否則，判定為措施無效。7. 當檢驗結(jié)果措施有效時，若檢驗孔與防突措施鉆孔向巷道掘進 方向的投影長度 （簡稱投影孔深 ）相等，則可在留足防突措施超前距并采 取換行安全防護措施的條件下掘進。 當檢驗孔的投影孔深小于防突措 施鉆孔時，則應在留足所需的防突措施超前距并同時保留有至少 2m 檢 驗孔投影孔深超前距的條件下，采取安全防護措施后實施掘進作業(yè)。8. 煤巷刷幫擴巷工作面突出危險性預測 按采煤工作面突出危險性預測方法，實施煤巷刷幫擴巷工作面突出危險性預測，預測鉆孔布

31、置如下圖。煤巷刷幫擴巷工作面預測鉆孔布置示意圖在煤巷刷幫擴巷工作面每 1015m布置一個預測鉆孔，孔深為 22m;測定最大鉆屑量Smax和鉆屑瓦斯解吸指標K1值、 h2值及煤層 瓦斯含量 ;根據(jù)實測臨界值數(shù)據(jù)對工作面突出危險性進行預測。目前，礦井 無實測數(shù)據(jù)，臨界值對工作面突出危險性進行預測。同時，還應滿足 煤礦瓦斯抽采基本指標的要求。當實測的鉆屑解吸指標超過表 3-5-4 臨界值指標時， 該工作面預測為突出危險工作面， 反之工作面無 突出危險性。預測為無突出危險工作面時，每預測循環(huán)應留有 20m 的 預測超前距。9. 煤巷掘進工作面執(zhí)行防突措施后，應當選擇下列中的一種發(fā)放 進行效果檢驗：鉆屑

32、指標法、復合指標法、R值指標法或其它經(jīng)驗證實有效的方法。10. 檢驗孔應當不小于3個，深度應當小于或等于防突措施鉆孔。 如果煤巷掘進工作面措施效果檢驗指標均小于指標臨界值，且未發(fā)現(xiàn) 其它異常情況，則措施有效 ;否則，判定措施無效。11. 當檢驗效果措施有效時，若檢驗孔于防突措施鉆孔向煤巷掘進方向的投影長度相等，則可在留足防突措施超前距并采取安全防護措施的條件下進行。當檢驗孔的投影孔深小于防突措施孔時，則應當在 留足所需的防突措施超前距并同時保留有至少 2m 檢驗孔投影孔深超 前距的條件下，采取安全防護措施后實施掘進作業(yè)。掘進工作面措施效果檢驗孔布置見下圖 :1 一措施孔 ;2 一措施效果檢驗孔

33、 ;3 一掘進工作面12. 采用鉆屑瓦斯解析指標預測工作面突出危險性臨界值指標第四節(jié)安全防護措施安全防護措施是綜合防突措施的第四個環(huán)節(jié)，其目的在于預測失 誤或防突措施失效后發(fā)生突出時，避免造成人員傷害，從而建立起防 止突出事故傷人的第二道保障線。井巷揭穿突出煤層或在突出煤層中 進行采掘作業(yè)時，都必須采取安全防護措施。安全防護措施主要包括 采用避難所、安設(shè)檔欄、遠距離放炮、壓風自救系統(tǒng)和隔離式壓縮氧 自救器。避難所的位置應當根據(jù)實際情況確定根據(jù)礦井采區(qū)巷道布置，采區(qū)避難所設(shè)置于主斜井落平段。砌筑時，硐室長度15m，用毛料石碹砌筑，并在其出口設(shè)置一道木質(zhì)隔離 門。門垛用鋼筋砼現(xiàn)澆，嵌入碹體并伸入巖

34、壁。門框用寬200mm,厚150mm 方木制作，門扇由厚 50m 方木用燕尾槽拼裝，距上、下邊各 30cm,用兩條50mnX 4mm扁鋼加固，換行在門扇邊焊鉸鏈。門上、 下邊及外邊也用50mM 4mm扁鋼加固，這三邊每邊內(nèi)側(cè)布置兩個帶螺 絲的鐵卡，調(diào)整螺絲可以使門緊閉。門框和門扇四邊各固定50mM5mm 的橡膠條以便密閉。1.避難所設(shè)置向外開啟的隔離門，隔離門設(shè)置標準按照反向風門 標準安設(shè)。室內(nèi)凈高不得低于2m，深度滿足擴散通風的要求，長度和 寬度應根據(jù)可能同時避難的人數(shù)確定,但至少能滿足 15人避難,且每 人使用面積不得少于0.5m2。避難所內(nèi)支護保持良好，并設(shè)有與礦（井） 調(diào)度室直通的電話

35、 ;2避難所內(nèi)放置足量的飲用水、安設(shè)供給空氣的設(shè)施，每人供風量不得少于0.3m3/min。如果用壓縮空氣供風時，設(shè)有減壓裝置和帶有 閥門控制的呼吸嘴 ;3. 避難所內(nèi)應根據(jù)設(shè)計的最多避難人數(shù)配備足夠數(shù)量的隔離式自 救器。4. 掘進工作面壓風自救系統(tǒng)的設(shè)置要求 突出煤層的采掘工作面應設(shè)置工作面避難所或壓風自救系統(tǒng)。應根據(jù)具體情況設(shè)置其中之一或混合設(shè)置, 但掘進距離超過 500m 的巷道內(nèi)必須設(shè)置工作面避難所工作面避難所應當設(shè)在采掘工作面附近和爆破工操縱放炮的地點。 根據(jù)具體條件確定避難所的數(shù)量及其距采掘工作面的距離。工作面避 難所應當能夠滿足工作面最多作業(yè)人數(shù)時的避難要求，其他要求與采 區(qū)避難所

36、相同。壓風自救系統(tǒng)應當達到下列要求： 壓風自救裝置安裝在掘進工作面巷道和回采工作面巷道內(nèi)的壓 縮空氣管道上 ;壓風自救系統(tǒng)設(shè)置在距采掘工作面 2540m進風側(cè)巷道中，放 炮地點、撤離人員停留處，警戒人員站崗處，以及回風巷道有人作業(yè) 處。長距離掘進巷道中，每隔 50m 設(shè)置一組壓風自救系統(tǒng)。每組壓風 自救系統(tǒng)安設(shè) 79 個壓風呼吸器，壓縮空氣供給量，每人不得少于 0.1m3/min;礦井壓風自救系統(tǒng)配置組數(shù)： 根據(jù)礦井的開采范圍和巷道布置， 礦井回采工作面走向約 500m。掘進工作面每50m設(shè)置一組壓風自救 系統(tǒng)，礦井配備 2 個掘進工作面，預計共 4 組,若在準備采面時，采面 中部設(shè)置有掘進回

37、風聯(lián)巷，礦井壓風自救系統(tǒng)的配置可根據(jù)實際情況 適當減少 ;壓風自救系統(tǒng)必須派專人維護，確保設(shè)備完好、風量足夠，且 要求 24 小時隨時可以使用。二、反向風門的設(shè)置要求在突出煤層的石門揭煤和煤巷掘進工作面進風側(cè)， 必須設(shè)置至少 2道牢固可靠的反向風門。風門之間的距離不得小于 4m。反向風門距工作面的距離和反向風門的組數(shù)，應當根據(jù)掘進工作 面的通風系統(tǒng)和預計的突出強度確定，但反向風門距工作面回風巷不 得小于10m，與工作面的最近距離一般不得小于 70m,如小于70m時 應設(shè)置至少三道反向風門。反向風門墻垛可用磚、料石或混凝土砌筑，嵌入巷道周邊巖石的深度可根據(jù)巖石的性質(zhì)確定，但不得小于0.2m;墻垛

38、厚度不得小于0.8m 在煤巷構(gòu)筑反向風門時，風門墻體四周必須掏槽，掏槽深度見硬幫硬 底后再進入實體煤不小于0.5m。通過反向風門墻垛的風筒、水溝、舌I 板輸送機道等，必須設(shè)有逆向隔斷裝置。人員進入工作面時必須把反向風門打開、頂牢。工作面放炮和無 人時，反向風門必須關(guān)閉。反向風門設(shè)置見下圖。三、防突擋欄的設(shè)置要求當工作面掘進長度小于70m,設(shè)置防突風門困難時，可采用安設(shè)擋欄。擋欄可以用金屬、矸石或木垛等構(gòu)成。金屬擋欄一般是由槽鋼排列成的方格框架，框架中槽鋼的間隔為 0.4m,槽鋼彼此用卡環(huán)固定,使用時在迎工作面的框架上再鋪上金屬網(wǎng)，然后用木支柱將框架撐成45。的斜面。一組擋攔通常由兩架組成，間距

39、為 68m?？筛鶕?jù)預計的突出強度在設(shè)計中確定擋欄距工作面的距離。四、遠距離放炮1井巷揭穿突出煤層和突出煤層的炮掘、炮采工作面必須采取遠 距離爆破安全防護措施。2石門揭煤采用遠距離爆破時，必須制定包括放炮地點、避災路 線及停電、撤人和警戒范圍等的專項措施。3.煤巷掘進工作面采用遠距離爆破時，放炮地點必須設(shè)在進風側(cè) 反向風門之外的全風壓通風 換行的新鮮風流中或避難所內(nèi)， 放炮地點 距工作面的距離由礦技術(shù)負責人根據(jù)曾經(jīng)發(fā)生的最大突出強度等具體 情況確定，但不得小于300m;采煤工作面放炮地點到工作面的距離由礦 技術(shù)負責人根據(jù)具體情況確定，但不得小于 100m。1802 運輸巷掘進工作面將其前期放炮地

40、點設(shè)在井底避難所主井入 口處，放炮前掘進工作面及回風側(cè)巷道內(nèi)的所有人員撤至井底避難所 內(nèi)。當巷道掘進長度超過 500m 時，在 1802 運輸巷距工作面迎頭 300m 外設(shè)置壓風自救硐室，工作面放炮地點設(shè)在壓風自救硐室內(nèi)。遠距離爆破時，掘進工作面及回風系統(tǒng)側(cè)必須停電、撤人。放炮 后進入工作面檢查的時間不得少于 30min。五、其它安全防護措施1礦井入井人員，必須隨身攜帶隔離式 （壓縮氧或化學氧 ）自救器 ;2瓦檢員必須堅守工作崗位，做到勤檢多檢，嚴禁瓦斯超限作業(yè) ;3.機電部門必須經(jīng)常檢查電器設(shè)備的完好情況，確保井下三大保 護”正常運行，嚴禁電器設(shè)備有失爆現(xiàn)象 ;4專職安全員在現(xiàn)場實施監(jiān)察，嚴

41、格執(zhí)行防突措施及效果檢驗， 嚴防弄虛作假，確保防突施工質(zhì)量 ;5. 必須按允許推進距離組織施工，加強采面支護工作，安全員現(xiàn)場監(jiān)督，嚴禁超計劃推進，確保預留的超前保護距離 ;&嚴格按有關(guān)操作規(guī)程進行操作，嚴禁違章指揮、違章作業(yè)；7. 加強防突知識的教育培訓，井下從業(yè)人員必須熟悉煤與瓦斯的 突出預兆和預防突出的基本知識及避災路線 ;8. 采取 先抽后采、先抽后掘”的防突技術(shù)原則，消除煤層的突出危 險性；9. 施工管理可采用放炮后交接班或定時放炮制度；10. 井下防突風門等通風設(shè)施必須嚴格按相關(guān)要求實施，以防發(fā)生 煤與瓦斯突出破壞防突風門使災害擴大或引起瓦斯爆炸事故 ；11. 礦長、礦總工程

42、師每天必須及時簽閱礦井瓦斯通風報表，并注 意瓦斯變化情況 ；12. 礦井按規(guī)定裝備綜合監(jiān)測系統(tǒng)，按規(guī)定配置便攜式瓦斯警報儀 或瓦斯警報礦燈 ；13. 礦井應與就近的礦山救護隊簽定救護協(xié)議，由就近的礦山救護 大隊為其服務。第四章防突管理一、機構(gòu)設(shè)置及防突管理機構(gòu)設(shè)置本礦按照煤與瓦斯突出礦井進行設(shè)計和管理， 礦井在生產(chǎn)過程中， 根據(jù)煤礦安全規(guī)程的要求，需成立防突工作小組，由礦長、工程 師直接領(lǐng)導，設(shè)立防突隊長、主管技術(shù)員、防突調(diào)度室 （礦調(diào)度室兼 ）、 防突預測組、防突措施組、器材供應組組成，共計 10 人。防突隊隊長：肖志猛礦井設(shè)置專職防突隊隊長 1 人，對全礦石門揭穿突出煤層、突出 煤層煤巷掘

43、進和 換行 回采工作面的突出預測、 執(zhí)行防突措施、效果檢 驗等日常工作負全面責任，負責防突計劃、技術(shù)、財務、器材供應與 礦領(lǐng)導及各職能部門的協(xié)調(diào)，負責防突隊隊員調(diào)配。主管技術(shù)員：石遠俊 專職負責防突措施的制定、貫徹和防突資料的整理分析和總結(jié)， 編制礦井年、季、月防突計劃 ;負責施工單位防突措施執(zhí)行情況的監(jiān)督 檢查，負責井下作業(yè)人員的防突知識培訓。防突調(diào)度室：由礦調(diào)度室調(diào)度員兼 負責礦井石門揭煤、煤巷掘進工作面、回采工作面的日常預測結(jié) 果的調(diào)度記錄，填寫突出預測通知單，報礦總工程師、防突隊隊長、 主管工程師審批。突出預測組：徐稅劉宇負責全礦突出煤層作業(yè)場所 （石門揭煤、掘進工作面、回采工作面 等

44、）的日常突出預測指標的測定，及時將預測結(jié)果匯報防突調(diào)度，填寫 突出預測結(jié)果記錄卡和井下預測結(jié)果警示牌，下達預測結(jié)果和允許掘 進、回采的進尺，負責突出預測預報儀表的保管和維修保養(yǎng)。防突措施組：常開舉周志華晉方軍負責全礦石門揭煤防突技術(shù)措施工程的施工和質(zhì)量驗收，防突措 施的審查貫徹，并做好準確記錄 ;煤巷掘進工作面防突措施工程的施工 由生產(chǎn)單位負責，防突措施組負責指導和質(zhì)量驗收。當?shù)刭|(zhì)條件變化 或其它原因不能執(zhí)行防突措施時，負責報礦總工程師和防突主管技術(shù) 員。器材供應組： 2 人負責全礦井防突工作的器材計劃與器材供應。管理制度1. 礦井在編制年度、季度、月生產(chǎn)建設(shè)計劃的同時，必須編制年度、季度、月

45、度防治突出措施計劃。計劃內(nèi)容應包括：抽放煤層瓦斯計劃 ;石門揭穿突出煤層計劃，包括揭煤時間、地點和防治突出措施采掘工作面局部防治突出措施計劃 ;防治突出措施的工程量、完成時間以及所需的設(shè)備、材料、資 金和勞動力。2年度防治突出措施由總工程師負責組織編制，礦長負責審定， 副礦長負責組織實施。3.礦井計劃部門必須把年度、季度、月度防治突出措施計劃列入 年度、季度、月度生產(chǎn)建設(shè)計劃。4礦井財務、器材供應、勞資部門，都必須把年度、季度、月度 防治突出措施計劃所需資金、設(shè)備、勞動力相應地納入財務、器材供 應、勞動力計劃。5.礦井新水平、新采區(qū)的設(shè)計中，對突出煤層必須編制防治突出 專門設(shè)計。專門設(shè)計應包括

46、開拓方式、煤層開采順序、采煤方法、通 風方式、支護形式、突出危險性預測方法、保護層的選擇或預抽煤層 瓦斯、局部防治突出措施等內(nèi)容，報總工程師批準。&礦井新水平、新采區(qū)移交生產(chǎn)前，應委托有相應技術(shù)力量的中 介機構(gòu)對防治突出專門設(shè)計部分組織驗收。7. 在驗收中，發(fā)現(xiàn)防治突出專門設(shè)計中規(guī)定的工程、設(shè)備和安全 設(shè)施不符合規(guī)定時不得移交生產(chǎn)。8. 礦井的巷道布置應符合下列要求：主要巷道應布置在巖層或非突出煤層中 ;煤層巷道應盡可能布置在卸壓范圍內(nèi)，如采用沿空留巷或沿空 送巷;井巷揭穿突出煤層的次數(shù)應盡可能減少 ;井巷揭穿突出煤層的地點應避開地質(zhì)構(gòu)造破壞帶;換行突出煤層中的掘進工作量應盡可能減少

47、;開采保護層的礦井，應充分利用保護層的保護范圍 ；井巷揭穿突出煤層前，必須具有獨立的、可靠的通風系統(tǒng) ；在突出煤層中，嚴禁任何兩個采掘工作面之間串聯(lián)通風。9. 防治突出措施的編制、審批、貫徹、執(zhí)行、監(jiān)督檢查工作，必 須遵守下列規(guī)定：防治突出的專門機構(gòu)負責編制防治突出措施，編制時必須征求有關(guān)施工隊干部、工人的意見。編制后由礦總工程師負責組織生產(chǎn)、 技術(shù)、通風、供應、安監(jiān)等部門審查，簽署意見后，由礦總工程師批 準；防治突出措施的內(nèi)容， 必須有地質(zhì)資料、 突出危險性預測方法、 防治突出具體措施及其效果檢驗方法、安全防護措施以及貫徹執(zhí)行防 治突出措施的責任制，并附有圖表 ；防治隊，在施工前負責向本隊干

48、部、工人貫徹己批準的防治突 出措施，貫徹后必須進行考核，合格者方可上崗作業(yè) ；采掘工作中，必須嚴格執(zhí)行防治突出措施的規(guī)定，并有準確的 記錄。如果由于地質(zhì)條件或其他原因不能執(zhí)行所規(guī)定的防突措施時， 施工隊必須立即停止作業(yè)、并報礦調(diào)度室，由礦總工程師組織有關(guān)部 門到現(xiàn)場調(diào)查，然后由原措施編制單位提出修改或補充措施，經(jīng)礦總 工程師批準后方可繼續(xù)施工。其他部門或個人不得改變已批準的防治突出措施 ;礦長和礦總工程師每月至少一次組織檢查防治突出措施的實施 情況，并協(xié)調(diào)解決存在的問題 ;礦防治突出專門機構(gòu)每月檢查一次防治突出措施的實施情況， 并將檢查結(jié)果相應地向礦長和礦總工程師匯報，發(fā)現(xiàn)問題，立即解決礦在進

49、行安全檢查時，必須檢查防治突出措施的編制、審批和 貫徹執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。有突出危險的采掘工作面，嚴禁使用風鎬落煤。10. 礦井地測部門在防治突出工作中，必須遵守下列規(guī)定：礦井地測部門與防突專門機構(gòu)和通風部門必須共同編制礦井瓦 斯地質(zhì)圖 （可與采掘工程圖合用 ），圖中應標明采、 掘進度、被保護范圍、 煤層賦存條件、地質(zhì)構(gòu)造、突出點的位置、突出強度、瓦斯基本參數(shù) 等地質(zhì)資料，作為突出危險性區(qū)域預測和制定防治突出措施的依據(jù) ;采、掘工作面距保護區(qū)邊緣 30m以前，礦井地測部門必須向有 關(guān)采、掘隊提交采、掘工作面臨近未保護區(qū)通知單，并報告礦總工程 師。采、掘?qū)ω撠熑私拥酵ㄖ獑魏蟊仨毢炇?，?/p>

50、按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行 ;在突出煤層頂、底板巖巷掘進時，地測部門必須定期驗證提供的地質(zhì)資料，掌握施工動態(tài)和圍巖變化情況，防止誤穿突出煤層。11. 開采突出煤層或石門揭穿突出煤層時，每個采掘工作面的專職 瓦斯檢查工必須隨時檢查瓦斯， 掌握突出預兆。 當發(fā)現(xiàn)有突出預兆時，瓦斯檢查工有權(quán)停止作業(yè)，并協(xié)助班組長立即組織人員按避災路線撤 出，同時報告礦調(diào)度室。12. 防突領(lǐng)導小組必須對本礦各種防突 換行 管理制度的執(zhí)行情況 行使監(jiān)察權(quán)。13. 防突領(lǐng)導小組成員負責監(jiān)督執(zhí)行各種防突管理制度中的各項規(guī) 定 ;參加防治突出專門設(shè)計及其措施的審查 ;監(jiān)督防治突出設(shè)計和措施 實施 ;監(jiān)督防治突出措施費用的使用 ;制止違章

51、指揮、違章作業(yè)，并行使 違章罰款或提出其他處理意見 ;對突出隱患，要求在限期內(nèi)予以解決 對威脅安全生產(chǎn)可能造成突出事故的作業(yè)場所，令其停止作業(yè)，撤出 人員。突出記錄及程序管理1. 每次發(fā)生突出后，礦防治突出專門機構(gòu)必須指定專人進行現(xiàn)場 調(diào)查，作好詳細記錄，收集資料，并填寫突出記錄卡片。記錄卡片數(shù) 據(jù)應準確，附圖應清晰，并注明主要尺寸 ;2. 強度大于1000t的突出，必須附有專題調(diào)查報告，分析突出的發(fā) 生原因，總結(jié)經(jīng)驗教訓 ;3. 每年應對全年的突出記錄卡片進行系統(tǒng)分析總結(jié)，由礦寫出報 告，于次年第一季內(nèi)將填寫好的煤與瓦斯突出礦井基本情況調(diào)查表和 礦井突出現(xiàn)象匯總表連同總結(jié)資料一并報省煤炭局。

52、二、技術(shù)培訓礦井井下工作人員必須接受防治突出知識的培訓，熟悉突出的預 兆和防治突出的基本知識，經(jīng)考試合格后，方準上崗，礦井各類人員 的培訓要求是：1. 井下工人，培訓的主要內(nèi)容包括突出的規(guī)章制度，防治突出的 基本知識 （突出預兆、防治突出措施和安全防護措施等 ）。2隊長從事突出煤層采掘工作不少于 3年。3. 隊長、班組長、防突人員和有關(guān)職能部門的工作人員，培訓主 要內(nèi)容包括有關(guān)突出的規(guī)章制度、 突出發(fā)生的規(guī)律、突出危險性預測、 防治突出措施以及防治突出措施效果檢驗方法和安全防護措施等。4. 礦長、總工程師培訓的主要內(nèi)容為防治突出的理論知識和實踐 知識、突出發(fā)生的規(guī)律以及有關(guān)防治突出的規(guī)章制度等

53、。礦井必須把防治煤與瓦斯突出作為安全培訓的主要內(nèi)容。 礦井安全培訓部門應會同防治突出專門機構(gòu)及通風、地測和安全 科編制防治突出教材和組織培訓師資力量。三、防突裝備 根據(jù)礦井突出危險性預測和防突實施的需要，對礦井防突儀器、 儀表和設(shè)備進行配備。礦井防突儀器、儀表和設(shè)備表 序號名稱型號單位數(shù)量1鉆屑瓦斯突出參數(shù)儀WTC臺22防突液壓鉆機Z-650臺33礦用液壓鉆機ZY-750臺14 礦用封孔泵 KFB 臺 25地質(zhì)羅盤CKX-1個26自救器QSR-60個3607自救器氣密檢查ZJ-2臺18 壓風自救系統(tǒng) ZY-1 組 11 第四章應急 換行 預案一、煤與瓦斯突出的預兆 掘進工作面內(nèi)所有作業(yè)人員，應

54、加強防突知識的學習，必須熟悉 和掌握突出預兆。有聲預兆 煤壁發(fā)生震動或沖擊，并伴有聲響 ; 煤層變形發(fā)出劈裂聲、 鞭炮聲、機槍聲、炮擊聲或遠處雷鳴聲， 聲音一般由遠到近，由小到大，先聲響，后連響聲，最后一聲巨響， 接著便發(fā)生突出 ; 頂板來壓，出現(xiàn)斷縫，發(fā)生斷裂聲， 支架被壓斷，發(fā)出折斷聲。 無聲預兆 工作面壓力增大，煤壁塌落，片幫掉碴，煤被擠出，噴出、彈 出，局部隆起，頂板下沉，底板鼓起，打眼頂釬、夾釬，噴孔，裝藥 頂炮 煤質(zhì)變軟，有時軟硬相間，疏松易碎，層理紊亂，光澤暗淡 地壓活動激烈，工作面瓦斯涌出量增大或忽大忽小或呈噴出狀，溫度下降，空氣變冷，煤壁發(fā)涼 人在工作面感到頭昏發(fā)冷。二、煤與

55、瓦斯突出的危害 煤巷掘進工作面出現(xiàn)動力現(xiàn)象有突出預兆時或發(fā)生煤與瓦斯突出 事故。可能產(chǎn)生高濃度瓦斯積集和大量煤 （巖）充塞巷道， 沖毀巷道和通 風設(shè)施，引發(fā)瓦斯、煤塵爆炸事故，事故擴大漫延，造成人員傷害。三、防突工作領(lǐng)導小組礦成立防突工作領(lǐng)導小組，其人員及職責分工如下： 組長：趙立新負責防突工作的全面組織與指揮。 副組長：劉才林負責制定防突工作計劃和防突措施。 副組長：徐禮根負責落實防突措施和組織現(xiàn)場搶險救災。 成員：王文松劉家江楊倫蒙政石遠俊肖志猛四、事故報告和處理程序1事故報告：現(xiàn)場目擊人或知情人員用電話向礦調(diào)度室報告，監(jiān)控員發(fā)現(xiàn)井下監(jiān)測數(shù)據(jù)異?；蛑袛嗲闆r向調(diào)度室報告。2. 處理程序：調(diào)度

56、室接到報告后立即通知防突領(lǐng)導小組，由防突 領(lǐng)導小組組長組織災情分析后，視災情確定啟動本預案或安全生產(chǎn)事 故應急預案。五、處理事故的措施1煤與瓦斯突出事故，瓦斯、煤塵爆炸事故的處理措施 調(diào)度室通知機電值班人員立即切斷向井下供電的所有電源 ; 通知井下各采、掘、修工作面人員在班隊長、安全員、瓦斯檢 查員的組織下按避災撤退路線撤出井下所有人員至地面 ; 迅速組織搶救遇險人員 ; 對充滿瓦斯的 換行 主要巷道加強通風，迅速將高濃度瓦斯直 接引入回風道中，排出礦井 ; 發(fā)生突出時 , 要嚴格清除回風井口周圍的一切火源, 切斷除主扇以外的一切電源，保證主扇通風機正常運行 ; 迅速恢復正常通風和清理突出煤 (巖 )。六、避災撤退路線 煤巷掘進工作面發(fā)出現(xiàn)動力現(xiàn)象有突出預兆時或發(fā)生突出事故時， 井下各采、掘工作面作業(yè)人員及井底人員按下列撤退路線撤退到地面 避災或在現(xiàn)場避難硐室內(nèi)就地避災：1. 煤與瓦斯突出事故(1)1802運輸巷掘進工作面人員 -輔助運料上山-軌道石門-主井 底平巷t井底避難所t主斜井t地面；在其他巷道內(nèi)行走或警戒人員或進行其他作業(yè)的人員必須逆風 流方向撤退至 -就近避難所、壓風自救點 -主斜井 -地面2. 火災，瓦斯、煤塵爆炸事故1802 運輸巷掘進工作面人員 -輔助運料上山 -軌道石門 -主井底