氧化工段崗位操作法

1、氧化工段崗位操作法苯酚丙酮裝置氧化工段崗位操作法（試行）建滔化工集團惠州化工有限公司2007年3月73編制:李傳華崔洪彬楊立吳顯武吳科2007年 月 日審核：胡金良2007年 月 日批準:肖永平2007年 月 日一、崗位任務(wù)、生產(chǎn)原理及管轄范圍二、工藝流程簡述三、氧化工段操作程序、四、正常開車五、正常操作六、正常停車七、緊急停車八、特殊操作步驟九、控制指標(biāo)十、異常現(xiàn)象發(fā)生原因及處理十、設(shè)備規(guī)格及技術(shù)要求十二、安全一.崗位任務(wù)、生產(chǎn)原理及管轄范圍（一）崗位任務(wù)根據(jù)工藝和操作規(guī)程要求，將異丙苯氧化生成24wt%左右的CHP然后提濃 至8085%t分解為苯酚丙酮粗產(chǎn)品，并將粗產(chǎn)品中的硫酸除去，回收含

2、酚廢水 和酸芳烴。維護本崗位管轄的所有設(shè)備，檢查設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)情況，嚴格控制工 藝條件，處理本崗位操作中的異?，F(xiàn)象及突然停水、電、汽等緊急事故。（二）生產(chǎn)原理1. 氧化工段生產(chǎn)原理cH3CH3Ch +O2_廣C_O_O_H一CH3CH3異丙苯+氧氣過氧化氫異丙苯（CHP2. 提濃工段生產(chǎn)原理使低濃度的CHP容液，在負壓閃蒸塔內(nèi)進行閃蒸提濃。異丙苯比CHP易揮發(fā), 因而在閃蒸塔塔底得到高濃度的 CHP溶液。3. 分解工段生產(chǎn)原理4.CH3一c_O_O_HICH3CHP-OH苯酚OII+ 屯曲3丙酮中和工段生產(chǎn)原理HSQ + 2 NaOH=2 H 2O + Na 2SO（三）管轄范圍負責(zé)氧化、提濃

3、、分解和中和崗位的正常操作，定期檢查安全聯(lián)鎖系統(tǒng)是否 正常。在開停車及升降負荷負荷時與其它崗位聯(lián)系好。每天按時進行巡回檢查， 發(fā)現(xiàn)問題及時處理。工藝流程簡述（一）氧化工段1.氧化和尾氣系統(tǒng)由異丙苯生產(chǎn)苯酚、丙酮的Kellogg/Hercules/BP 工藝的第一步是生成中間 化合物-過氧化氫異丙苯（CHP，由異丙苯與空氣氧化生成。由于 CHP的不 穩(wěn)定性，氧化反應(yīng)的同時伴隨著分解反應(yīng)，造成苯酚、丙酮收率降低，不希望有 的副產(chǎn)品量提高。因為CHP的生成反應(yīng)和分解反應(yīng)的速率都是隨 CHP濃度的提高 而上升的，因此CHP有一最佳濃度值，并應(yīng)由此來設(shè)定工藝的轉(zhuǎn)化率。在設(shè)計中， 以最后一只氧化塔出來的物

4、料中 CHP含量為24wt%乍為一項基礎(chǔ)條件。氧化部分的正確操作要求對進料作適當(dāng)準備和并回收尾氣中的異丙苯。這兩個工序所涉及的單元操作是氧化部分不可分割的組成內(nèi)容。1.1進料緩沖和進料準備進入氧化區(qū)的異丙苯主要是來自一級、 二級汽提塔的回收異丙苯，尾氣系統(tǒng) 中的回收異丙苯以及來自AMS加氫部分的再生異丙苯。有時也使用直接來自貯罐 區(qū)的異丙苯。一般來講，新鮮異丙苯是用來作為一級、二級異丙苯汽提塔的回流 而進入系統(tǒng)的?；厥债惐街泻形⒘克岷捅椒?，這些酸和苯酚是由于汽提過程 中CHP的熱分解而產(chǎn)生的。如果粗AMS洗滌工序有波動，則再生異丙苯中也可能 含有微量苯酚。這些物料與來自尾氣系統(tǒng)的回收異丙苯

5、混合進入循環(huán)異丙苯洗滌 罐（V-2201）。必須用堿洗去除上面所講的微量苯酚或其他有機酸，否則它們會對氧化反應(yīng) 起阻滯作用。在堿洗罐內(nèi)，用循環(huán)堿液對異丙苯進行洗滌。 堿洗罐的補充堿液來 自界外的新鮮堿液。堿洗罐的水相連續(xù)進入甲基過氧化氫（MHP分解器（E-2610）, 有機相則進入氧化進料罐（TK-2211）。氧化進料罐為氧化反應(yīng)器的進料提供了一定的緩沖能力。該罐也用來容納氧 化出料氣液分離器（V-2241）和濃氧化液罐（V-2273）的溢流物。來自CHP排液 收集罐，氧化出料氣液分離器和氧化進料罐放空管的汽相，在氧化系統(tǒng)放空冷凝器（E-2211 ）內(nèi)經(jīng)乙二醇水溶液冷卻，回收有機物。冷凝液返回

6、進料罐，未冷凝 物與提濃塔真空噴射器冷凝器的未凝氣混合，經(jīng)氧還尾氣噴射器，進到尾氣焚燒器（ME-2230在氧化進料罐內(nèi)沉降的水間斷性地排放并送到CHP排液收集罐（V-2243）。異丙苯用泵從氧化進料罐通過熱交換器送往氧化反應(yīng)器。氧化進料預(yù)熱器（E-2221 ）再用低壓蒸汽將異丙苯加熱至所需的溫度。1.2氧化反應(yīng)器異丙苯氧化成CHP勺反應(yīng)是在三個氧化反應(yīng)器中進行的：氧化塔AR-2220A氧化塔BR-2220B氧化塔CR-2220C每個反應(yīng)器的分級轉(zhuǎn)化率近似相同。來自氧化空氣壓縮機（C-2200）的新鮮空氣首先在空氣洗滌塔（T-2202 ）內(nèi) 用稀氫氧化鈉/碳酸鈉溶液進行洗滌，除去空氣中的酸性雜質(zhì)

7、（如硫化合物）。 用冷的蒸汽凝水來稀釋20wt%的堿液，然后送入系統(tǒng)。循環(huán)堿液的pH值要定期進行檢測，碳酸鈉廢液進廢水生化處理系統(tǒng)。洗滌過的空氣通過一分布器進入每一個氧化塔塔底。除了提供化學(xué)反應(yīng)所需的氧氣以外，氣流也有助于反應(yīng)器內(nèi)物料的攪動混合，促進傳質(zhì)過程。尾氣從每個反應(yīng)器的頂部放出。在每根空氣供氣支管上還設(shè)置了氮氣供氣管道，以防止開車和停車時的倒流。除此以外，在操作不正常期間，如空氣供氣中斷或外部冷卻 中斷時，也要用氮氣來攪動氧化塔內(nèi)物料使反應(yīng)器內(nèi)溫度均一，消除熱點。由于氧化反應(yīng)是放熱反應(yīng)，因此在每個反應(yīng)器內(nèi)都有熱量放出。 一部分熱是 在空氣通過有機液體（主要是異丙苯）上升并達到飽和的過程

8、中因液體的氣化而 移走。其余部分的熱量則由反應(yīng)物料通過外部冷卻器循環(huán)而移去：A氧化塔冷卻器E-2223B氧化塔冷卻器E-2224C氧化塔冷卻器E-2225每個氧化塔還各配有一組泵，用來進行通過冷卻器的循環(huán)：A氧化塔循環(huán)泵及備泵P-2223A/BB氧化塔循環(huán)泵及備泵P-2224A/BC氧化塔循環(huán)泵及備泵P-2225A/B這些泵也用來將一個氧化塔的出料傳送到相應(yīng)的下一級氧化塔中。從C氧化塔出來的產(chǎn)品用泵打到氧化液脫氣罐（V-2241）。在每一個氧化塔內(nèi)，異丙苯的分級轉(zhuǎn)化率是基本相同的，因此各級的反應(yīng)熱 也幾乎完全相同。但由于對氧化塔的異丙苯進料溫度進行控制的結(jié)果，通常A氧化塔冷卻器的冷卻負荷為最小

9、。隨著CHP生成，約有5.0%異丙苯生成了二甲基芐醇（DMB）和苯乙酮（AR。 在分解工序中從DMBA中可以以相當(dāng)高的收率回收得到 a -甲基苯乙烯（AMS。 苯乙酮作為重組份采出。1.3尾氣系統(tǒng)氧化塔放出的尾氣中含異丙苯，不論從經(jīng)濟上還是從環(huán)境因素方面考慮， 尾 氣在進一步處理并排放到大氣中去之前必須將異丙苯分離出來。氧化塔放出的混合尾氣經(jīng)氧化尾氣冷卻器 （E-2231）冷卻水冷卻，大部分異 丙苯冷凝下來隨后在氧化尾氣分離器 （V-2231）的第一段中分離。然后這部分尾 氣又在尾氣熱交換器（E-2233）中與第二段出來的冷的尾氣進行熱交換，接著又經(jīng)尾氣冷凝器（E-2232）的乙二醇水溶液冷卻

10、。冷凝下來的水和碳加氫合物在尾 氣分離器的第二段中分離開來。來自分離器兩個區(qū)域的有機相在其自身壓力下流 入循環(huán)異丙苯洗滌罐。第二段的水相與循環(huán)異丙苯水洗罐的洗滌水相混合之后送 入MHP分解器（E-2610）。另外，開停車時水相也可以直接進到異丙苯堿洗罐。 來自尾氣分離器第二段的汽相通過與來自尾氣分離器第一段的汽相進行熱交換 得以加熱。一部分尾氣到氧化尾氣噴射器（SP-2800）和尾氣回收噴射器（SP-2012） 作動力氣。尾氣也用于一、二級提濃塔的真空噴射器系統(tǒng)的真空控制。加熱后的 尾氣在氧化器壓力控制器減壓后，進入尾氣焚燒器，在焚燒爐內(nèi)異丙苯和其他有 機物被分解。焚燒爐出來的尾氣放空到大氣。

11、尾氣焚燒爐也處理其他幾股小物流，包括（a）氧化尾氣激冷器（E-2211）; （b） 尾氣激冷器（E-2711）； （c）AMS加氫尾氣（V-2443） ； （d）MHP分解器（E-2610）。1.4 MHP分解器來自氧化區(qū)域尾氣分離罐（V-2231）的廢堿液中含甲基過氧化氫（MHP, MHP是一種生物毒，必須將其除去，以便進行下一步的生化處理。物流混合后送 到 MHP分解器（E-2610）。在MHP分解器（E-2610）中，MHP分解成甲醛、甲酸、甲醇、氫和水。放出的氣 體用乙二醇水溶液在MHP放空氣體冷凝器（E-2612）中將水和有機物冷凝下來，不 凝氣送到尾氣焚燒爐。處理過的廢堿液經(jīng) MH

12、RB料冷卻器（E-2611）冷卻與MHP 氣體冷凝器的凝液一起送入脫酚區(qū)。1.5氧化安全性氧化系統(tǒng)的設(shè)計考慮了大量的安全因素。氧化系統(tǒng)中設(shè)置了四個溫度報警等 級,其中三級會產(chǎn)生不同的聯(lián)鎖動作。第三級溫度報警將自動起動緊急停車程序。 空氣和異丙苯停止進料，氧化塔被隔離，部分進行降壓，并開始注入氮氣。如果溫度繼續(xù)上升，那么氧化塔將完全泄壓，緊急冷卻水直接噴射進氧化塔。 氧化塔事故泄放罐（V-2223）用來容納在完全泄壓時、緊急泄放時放出的液相物 料，或是焚燒爐系統(tǒng)未使用時尾氣物流。（二）提濃工段1. 異丙苯汽提從最后一只氧化塔出來的物料中含有約 24wt%勺CHP其余為未反應(yīng)的異丙 苯和少量其它的

13、氧化副產(chǎn)物。氧化塔出料中的 CHP在異丙苯汽提工序中被濃縮， 準備進行分解。從塔頂冷凝器出來的異丙苯（CHP含量低）返回到各氧化塔。異丙苯汽提區(qū)域由一級汽提塔（T-2260），二級汽提塔（T-2270）以及它們 的輔助設(shè)備組成。因為CHP在高溫下會迅速分解，因此一級和二級汽提都是在真空下操作以使 工藝溫度減至最低。通過汽提噴射泵系統(tǒng)（J-2260 ）對汽提工序放空冷凝器 （E-2263）抽吸來保持真空。來自放空冷凝器的空氣和未冷凝物料進入噴射泵冷 凝器，含有少量異丙苯的噴射泵冷凝液靠重力返回循環(huán)異丙苯洗滌罐。噴射泵系統(tǒng)的不凝物經(jīng)尾氣噴射器到尾氣焚燒爐 注意：CHP物流從氧化液脫氣罐經(jīng)提濃到濃

14、CHP受罐是通過重力自流的。在濃CHP 未經(jīng)濃CHP冷卻器（E-2274）冷卻前不允許用泵打。另外濃 CHP的存量最小。設(shè) 備和管道內(nèi)不允許濃CHP滯留。也不允許含CHP的管道加蒸汽和電伴熱。1.1異丙苯一級汽提塔來自最后一只氧化塔的氧化液用泵打到氧化液脫氣罐。在脫氣罐內(nèi)大部分溶 解的氮氣和氧氣從氧化液中分離出來。從氣液分離罐出來的汽相進入氧化系統(tǒng)放 空冷凝器回收有機物，液體靠重力通過一密封回路進入一級汽提塔的最下面一塊 塔板。在底部塔盤以上使用填料，新鮮異丙苯作為回流進入汽提塔上部填料。底部塔板上截集的液體和汽提塔塔底循環(huán)物流進入一級汽提塔再沸器（E-2261）。再沸器通過使脫烴塔（HRC

15、T-2370 ）塔頂物凝結(jié)來提供熱量。塔底液相靠重力進 入二級汽提塔。塔頂汽相通過依此次在氧化進料/汽提塔熱交換器中與氧化進料的熱交換和 用一級汽提冷凝器（E-2262）中冷卻水冷卻而得到冷凝冷卻。 來自一級汽提塔冷 凝器的汽相在汽提塔放空冷凝器用乙二醇水溶液進一步冷卻。從冷凝器和放空冷凍器回收的有機物結(jié)合在一起靠重力進入循環(huán)異丙苯洗滌罐。1.2二級汽提塔一級汽提塔的底部物流進入二級汽提塔的底部塔板。在底部塔盤以上使用填 料。新鮮異丙苯作為回流進入塔頂部填料。二級汽提塔再沸器（E-2271）是一個一次通過式再沸器，通過脫烴塔塔頂物 的冷凝來提供熱量。底部塔板上的截集的液體進再沸器。塔底液體產(chǎn)品

16、在濃CHP冷卻器（E-2274）中冷卻，靠重力通過一根氣壓排液 管道進入常壓的濃CHP罐（V-2273），冷卻后的濃CHP從濃CHP罐中用泵打到分 解系統(tǒng)。二級汽提塔塔頂物在二級汽提塔冷凝器 （E-2272）中被冷卻水冷卻冷凝。來 自冷凝器的汽相在汽提塔放空冷凝器內(nèi)用乙二醇水溶液進一步冷卻。 冷凝器中回 收的有機物和來自塔頂系統(tǒng)的其它冷凝物流一起靠重力進入循環(huán)異丙苯洗滌罐。1.3 CHP排液收集罐CHP排液收集罐（V-2243）收集來自氧化區(qū)的各種含有 CHP勺排放液。這些 排放液在正常情況下是不會形成進入該罐的連續(xù)物流的。除此以外，CHP排液收集罐在開車或停車階段也收集設(shè)備的沖洗水，排放液和

17、其他物料。這個收集罐放 置在一個水池內(nèi)。CHF排液收集罐泵將罐內(nèi)物料通過循環(huán)異丙苯洗滌罐返回工藝 流程。1.4汽提塔的安全性一級和二級汽提塔再沸器都是由脫烴塔塔頂物提供熱量的。由于CHP在高溫下的反應(yīng)特性，再沸器的管壁溫度必須盡可能地低些。溫度最高不超過110C。脫烴塔塔頂物流溫度為117C，起到了一個不會造成過熱的傳熱介質(zhì)的作用，使 超出這些溫度極限的可能性減至最小。其它安全措施包括注入異丙苯和緊急冷卻水直接進入兩個汽提塔的加熱回 路和濃CHP罐。異丙苯稀釋液大用來在出現(xiàn)高溫和反應(yīng)失控情況下進行淬冷，并將CHP濃度迅速稀釋到某個安全的水平上。如果因故沒有可供做稀釋之用的異丙 苯或其數(shù)量不足以

18、抑制溫度時，則加入緊急冷卻水也是一種安全措施。第二汽提塔塔底泵的回路中包括一個帶有限流孔板的反沖線路，以避免泵空轉(zhuǎn)并因而造成濃CHP冷卻器上游工藝物料溫度提高。來自設(shè)備和系統(tǒng)的所有含CHP勺排放物應(yīng)與裝置中其他部分完全分隔開來。 處理CHP的區(qū)域內(nèi)的排放物應(yīng)排放到 CHF排液收集罐。（三）分解與中和工段1.分解與中和這一區(qū)域旨在（1）分解分解反應(yīng)器中的過氧化氫異丙苯（CHP，生成苯酚 和丙酮；（2）使DMBAft水，DMBA是氧化部分一種主要副產(chǎn)品；（3）中和用作 催化劑的硫酸，充分洗滌分解反應(yīng)器出料和裝置中其他各種循環(huán)物流， 以得到適 合下游精餾區(qū)加工的進料。1.1分解反應(yīng)器用酸催化分解CH

19、P生成苯酚和丙酮。這一步驟在一級和二級分解反應(yīng)器（R-2280和E-2281）實施。一級分解反應(yīng)器（R-2280）,是全混流式反應(yīng)器， 利用充足的停留時間和硫酸催化劑促使 CHP接近完全分解。二級分解反應(yīng)器（E-2281 ）是一只換熱器，起活塞流反應(yīng)器的作用，它能使不希望有的副產(chǎn)品的 形成量減至最低程度，同時將最大程度地從 DMBA中回收AMS來自異丙苯汽提區(qū)的濃CHP容液（82wt%通過位于液面上方的分布器進入 一級分解反應(yīng)器。CHP要由反應(yīng)器塔頂汽相冷凝所得的凝液和來自精丙酮塔（T-2320）的循環(huán)丙酮加以稀釋后才通過分布器進入分解反應(yīng)器。在分解過程中循環(huán)丙酮起著一個重要的作用， 它能使不

20、希望有的副產(chǎn)品的形 成量減至最低程度，丙酮含量較高也使分解反應(yīng)器能在較高的壓力下進行操作。 循環(huán)丙酮和脫烴塔（HRC循環(huán)物料要占有CHP進料量中的一定比例，可由此來 調(diào)節(jié)分解反應(yīng)混合物的含水量以獲得最佳的實收率。如因疏忽而使反應(yīng)器內(nèi)進水則會嚴重阻礙CHP的分解反應(yīng)，甚至迫使反應(yīng)器停車。硫酸（9398wt%催化劑從界外通過硫酸罐（P-2284）提供。酸催化劑是用來 自分解產(chǎn)品泵（P-2281A/B）的循環(huán)物料在一個專用的酸混合三通管中進行稀釋 的。酸混合三通管和一級分解反應(yīng)器裝有溫度測頭，用來比較混合三通管的出口溫度和反應(yīng)器內(nèi)的溫度。一旦一級分解反應(yīng)器內(nèi)的 CHPS量，這組儀表就能立即 米取停車

21、措施。循環(huán)物流離開酸混合三通后用脫烴塔 HRC來的水稀釋，并用分解循環(huán)冷卻器（E-2284）冷卻。水稀釋和冷卻使循環(huán)物流的副反應(yīng)最小化。該循環(huán)物流是通過一個設(shè)置在低液位處的分布器進料的。循環(huán)流量設(shè)定為二級分解反應(yīng)器進料的 7%設(shè)置在分解循環(huán)冷卻器（E-2284）出口的背壓控制能在混合三通上保持足夠 的背壓以防止出現(xiàn)汽化現(xiàn)象。混合三通的反應(yīng)熱提供一個敏感的溫升。 酸混合三 通口和一級分解器底部的溫差即 T。測量溫差用于調(diào)整一級分解器停留時間（液 位）控制反應(yīng)器中殘余CHP濃度。分解反應(yīng)是高度放熱反應(yīng)，因而會產(chǎn)生基本與反應(yīng)混合物達成平衡的大量丙 酮蒸汽。在反應(yīng)器的上部設(shè)置了一個汽相分離空間， 用人

22、字形擋板來減少夾帶到 器頂?shù)囊后w。離開反應(yīng)器頂?shù)钠嗪蠼?jīng)分解反應(yīng)器冷凝器 （E-2282）中的冷卻水 冷凝后返回到一級分解反應(yīng)器進料。其余的汽相進入分解反應(yīng)器放空冷凝器（E-2283），利用乙二醇水溶液冷凝留在汽相中的大部分碳加氫合物。來自分解反應(yīng)器放空冷凝器的凝液與分解反應(yīng)冷凝器的出料相混合。反應(yīng)器回流速率與分解反應(yīng)的速率成正比?；亓髁肯陆当砻鞣磻?yīng)降低（因為產(chǎn)生的蒸汽較少），而急劇上升則表明 CHR1料控制有問題或有可能是聚積的 CHP發(fā)生了反應(yīng)。如果出現(xiàn)這類情況，應(yīng)停掉反應(yīng)器。分解反應(yīng)器放空冷凝器的下游設(shè)有噴射泵系統(tǒng)（J-2280），通過這一分解反應(yīng)器噴射泵系統(tǒng)使分解系統(tǒng)保持真空。反應(yīng)器的

23、緊急放空引入放空洗滌器（T-2710 ）。一級分解反應(yīng)器的凈出料經(jīng)分解出料泵進入二級分解反應(yīng)器。二級分解反應(yīng)器將分解產(chǎn)品加熱使余下的CHP和級分解反應(yīng)器內(nèi)生成的少量中間產(chǎn)品過氧 化二異丙苯（DCP進一步反應(yīng)。在開車和停車過程中，將二級分解反應(yīng)器的出料循環(huán)回到一級分解反應(yīng)器，使二級分解反應(yīng)器保持相當(dāng)于正常流量的 40%勺最低進料流量。正常運轉(zhuǎn)期間沒有二級分解反應(yīng)器的出料循環(huán)。來自二級的分解產(chǎn)品在中和器冷卻器（E-2291）冷卻丙在一級分解反應(yīng)器液位控制下直接進入中和工序。2中和與洗滌 分解出料中含有分解反應(yīng)時用作催化劑的硫酸和二次分解反應(yīng)生成甲酸和乙酸。 為避免下游設(shè)備出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，必須對酸性物

24、質(zhì)加以提取和中和。 此項工作在兩 只溢流式釜內(nèi)進行。從有機相萃取的酸進入含有硫酸鈉的水相中。然后，酸與苯酚鈉溶液和氫氧化鈉中和， 生成它們相應(yīng)的鈉鹽。酚鈉溶液用氫氧 化鈉處理丙酮精餾和廢水脫酚工序中的含烴物料而得到的。 因為堿處理形成酚鈉 的量比中和分解器中酸的量高，提供硫酸中和酚鈉回收苯酚。二級分解反應(yīng)器出料進入中和區(qū)之前要在中和平衡冷卻器（E-2291）中冷卻。分解出料，HRC塔頂有機相的一部分，來自裝置精餾部分和脫酚工序的酚鈉溶液 以及硫酸鈉循環(huán)物流在一只管道混合器中直接接觸混合?；旌弦哼M入中和罐 （V-2291）。從水相中提取的酸與苯酚鈉和氫氧化鈉起反應(yīng)，生成鈉鹽，苯酚和 水。有機相自

25、中和罐頂部進入中和洗滌罐（V-2292）。中和罐中含鹽量為20wt% 的水相通過循環(huán)泵（P-2291A/B）進行循環(huán)，中和罐中的pH值和含鹽量要保持較 高水平，以確保所有的酸被中和，苯酚和丙酮損失減至最低程度。少量的鹽溶液由界面控制送往丙酮汽提塔 （T-2230），用直接蒸汽除掉丙酮。 來自汽提塔的塔頂汽相直接進入精丙酮塔 （T-2230）以回收丙酮。汽提塔塔底物 料在冷卻器（E-2332）中冷卻后送入脫酚進料罐。來自中和罐的有機相以及從中和洗滌罐循環(huán)而來的鹽溶液在一個管道混合器中 混合后進入中和洗滌罐。來自第一只罐的有機相中的苯酚鈉經(jīng)第二只罐的pH值較低的水相得到萃取和中和。極少量的酚鹽仍將

26、留在有機相中。pH低能破壞水的乳化而促進析相作用，從而減少硫酸鈉夾帶。水相通過洗滌罐循環(huán)泵（P-2294A/B）進行循環(huán)。洗滌罐的物料量應(yīng)保持恒定，多出部分可返回中和罐。 洗滌罐中的鹽濃度要根據(jù)密度控制從酚水罐（V-2373）中補充水以保持穩(wěn)定。 之后，有機物經(jīng)中和產(chǎn)品聚結(jié)器（ME-2290進入精餾進料罐（TK-2301）。聚結(jié) 器使水相和鹽到精餾系統(tǒng)的量最小。ME-2290聚結(jié)下來的水相返回中和器。三、氧化工段操作程序（一）.氧化工段開車準備 本崗位有空氣壓縮、異丙苯堿洗、氧化反應(yīng)、尾氣吸收和地下槽五部分。1. V-2201的開車準備1.1. 啟用各儀表：LIC-2008,LG-2007 可

27、用1.2. 主體閥門操作：關(guān)閉V-2201進出口閥門，關(guān)閉SO閥及放空閥。1.3相關(guān)管線操作：關(guān)閉進料線P-2071閥門，水相P-2002,油相P-2000線上 閥門。2. P-2201A/B開車準備2.1. 啟用各儀表：PG2038，PG2039投入使用2.2. 主體閥門操作：關(guān)閉泵進出口閥門及導(dǎo)淋閥。2.3. 相關(guān)管線操作：冷凝水CC-2800入口閥關(guān)閉堿液注入閥FV2007前后閘閥及旁路導(dǎo)淋閥關(guān)閉 關(guān)閉去E-2610管線P-2003采出廢水液閥門.3. TK-2211的開車準備3.1. 啟用各儀表：LI2001 LIC-2907 PIC2003 TI2005 LI2035 LIC2003

28、 LG2005投入使用3.2. 主體閥門操作：關(guān)閉氮氣注入閥，PV2003A及兩側(cè)閘閥，旁路，導(dǎo)淋閥關(guān)閉P2026上的進料閥,關(guān)閉罐頂放空閥及中部吹掃閥門，3.3. 相關(guān)管線操作：關(guān)閉物料采出閥門。關(guān)閉P-2221A/B后返回TK-2211管線上閥門FV-2001前后閥 及旁路閥關(guān)閉氧化器循環(huán)泵返回TK-2211管線上閥門 關(guān)閉TK-2211到提濃段的閥門PV2001A前后閥及旁路閥4. P-2211A/B的開車準備4.1. 啟用各儀表：PG2134 FIC2001,PG2135投入工作狀態(tài),TW2070需安插人溫度計可用.4.2. 主體閥門操作：關(guān)閉泵進出口閥門及導(dǎo)淋閥4.3. 相關(guān)管線操作

29、：關(guān)閉泵后返回TK-2211最小回流線上閥門.關(guān)閉P2016上的閘閥,關(guān)閉RV2007上閘閥及導(dǎo)淋閥.5. E-2211的開車準備5.1. 啟用各儀表：TG2005 PG2003B PG2034投人使用狀態(tài).5.2. 主體閥門操作：關(guān)閉出口閥PV2003B關(guān)閉冷凍水管線上放空閥及導(dǎo)淋閥5.3. 相關(guān)管線操作：關(guān)閉冷凍水供水和回水閥關(guān)閉E-2211去SP-2800的噴射器上閥門。6. E-2221的開車準備6.1. 啟用各儀表：FIC2004, TIC2007 FIC2010 TI2006 投入使用狀態(tài)；6.2. 主體閥門操作：低壓蒸汽閥XV2053關(guān)閉回水閥FV2004關(guān)閉進入R-2220A閥

30、門，F(xiàn)V2010關(guān)閉6.3. 相關(guān)管線操作：關(guān)閉急冷水EW-2710線上注入閥,關(guān)閉LS2000,LC2000上閘閥和所有閥門.7. T-2202的開車準備7.1. 啟用各儀表:PDI2040，PI2040A，PI2040B，TI2010，LIC2067，F(xiàn)I2074，F(xiàn)IC2075，TG2002丄G2068投人使用狀態(tài)7.2. 主體閥門操作：關(guān)閉底部吹掃口，打開安全閥前閥.7.3. 相關(guān)管線操作：關(guān)閉堿液注入閥，關(guān)閉CC-2800注入閥FV2075前后閥及旁路閥8. P-2202A/B開車準備8.1. 啟用各儀表：PG2040，PG2041 FI2097處于工作狀態(tài)8.2. 主體閥門操作：關(guān)

31、閉泵進出口閥門及導(dǎo)淋閥，8.3 .相關(guān)管線操作：關(guān)閉污水采出去放凈總管上閥門，關(guān)閉0熾上閥門 關(guān)閉泵出口去T-2202管線上閥門。9. R-2220A的開車準備9.1. 啟用各儀表:AI2003，TI2030，LIC2011，LG2010,TI2025A, TI2026A，TI2027A,TI2025B,TI2026B,TI2027B, LI2012 ,TI2021 ,TI2022， TI2023, PI2027,FIC2012,FIC2013,FIC2024 投入使用狀態(tài)9.2. 主體閥門操作：關(guān)閉進料閥XV2006關(guān)閉出料到氧化器B閥門XV2007關(guān)閉各管線上的導(dǎo)淋閥及放空閥，關(guān)閉頂部放空

32、閥和底部PC閥.9.3. 相關(guān)管線操作：關(guān)閉急冷水注入閥 XV2005 XV2035關(guān)閉空氣注入閥FV2011,關(guān)閉N2注入閥FV2012，關(guān)閉各管線上的各處閥門.10. P-2223A/B開車準備10.1. 啟用各儀表:TI2013 , TI2011,PG2136,PG2137,AI2914 投入使用10.2. 主體閥門操作：關(guān)閉泵進出口閥門及導(dǎo)淋閥。10.3. 相關(guān)管線操作：關(guān)閉泵出口去 CS排放管線上閥門關(guān)閉泵進口去CS排放管線上閥門關(guān)閉泵出口到E2223和R2220B管線上閥門.11. E-2223 開車準備11.1. 啟用各儀表 FI2017B , TI2034 , FIC2016,

33、TG2015,FI2015 , TIC2036 投入使用11.2. 主體閥門操作：關(guān)閉換熱器入口閥門TV2024及旁路閥FV201611.3. 相關(guān)管線操作：關(guān)閉冷凝水供水及回水管路上閥門關(guān)閉蒸汽凝液供水及回水管線上閥門關(guān)閉蒸汽管線上供水及回水閥，XV2008 TV2036 關(guān)閉換熱器上放空閥，關(guān)閉相連各管線上的導(dǎo)淋閥和閘閥12. R-2220B的開車準備12.1. 啟用各儀表:AI2005，TI2051，LIC2016,TI2025A，TI2046A/B，TI2047A/B，TI2048A/B,TI2043,TI2042,TI2044,PI2029,TIC2045, FIC2021,FIC2

34、020投入使用狀態(tài).12.2. 主體閥門操作：關(guān)閉進料閥XV2012,LV2016關(guān)閉出料到氧化器C閥門XV207012.3. 相關(guān)管線操作：關(guān)閉急冷水注入閥 XV2011, XV2037關(guān)閉空氣注入閥FV202Q關(guān)閉N2注入閥FV2021,R2220E上的放空閥和 PC閥.13. P-2224A/B開車準備13.1. 啟用各儀表:TI2017，TI2015,PG2138,PG2139,AI2915A/B 投入使用13.2. 主體閥門操作：關(guān)閉泵進出口閥門及導(dǎo)淋閥和相連各管線上的導(dǎo)淋閥和閘閥.13.3. 相關(guān)管線操作：關(guān)閉泵出口去 CS排放管線上閥門關(guān)閉泵進口去CS排放管線上閥門關(guān)閉去E222

35、4和R2220C線上的閥門.14. E-2224開車準備14.1. 啟用各儀表:FIC2026, TG2034 TG2033,FI2025A,FI2023，TIC2056 投入使用14.2. 主體閥門操作：關(guān)閉換熱器入口閥門TV2045及旁路閥FV202614.3. 相關(guān)管線操作：關(guān)閉冷凝水供水及回水管路上閥門關(guān)閉蒸汽凝液供水及回水管線上閥門關(guān)閉蒸汽管線上供水及回水閥，XV2018 TV2056 關(guān)閉換熱器上放空閥，關(guān)閉相連各管線上的導(dǎo)淋閥和閘閥.15. R-2220C的開車準備15.1. 啟用各儀表:AI2007，TI2065，LG2019A/B,LIC2020, LI2021,TI2069

36、，TI2067,TI2047A/B，TI2068,LI2021,FIC2028,FIC2029, TI2060A/B,TI2062A/B, TI2061A/B,TI2069,PI2030投入使用狀態(tài).15.2. 主體閥門操作：關(guān)閉進料閥XV2020丄V2020關(guān)閉出料閥門XV2021和R2220C上的放空閥和 PC閥.15.3. 相關(guān)管線操作：關(guān)閉急冷水注入閥 XV2019 XV2038關(guān)閉空氣注入閥FV2028關(guān)閉N2注入閥FV2029.關(guān)閉相連各管線上的導(dǎo)淋閥和閘閥.16. P-2225A/B開車準備16.1. 啟用各儀表:TI2090 ，PG2140,PG2141,TI2088投入使用1

37、6.2. 主體閥門操作：關(guān)閉泵進出口閥門及導(dǎo)淋閥。16.3. 相關(guān)管線操作：關(guān)閉泵出口去CS排放管線上閥門關(guān)閉泵進口去CS排放管線上閥門關(guān)閉去E2225和V2241線上的閥門.17. E-2225開車準備17.1. 啟用各儀表:FI2031 ，TI2071，TG2036,FI2033A,FI2033B,FIC2032，TIC2072投入使用.17.2. 主體閥門操作：關(guān)閉換熱器入口閥門TV2069及旁路閥FV2032和E2225上的放空閥。17.3. 相關(guān)管線操作：關(guān)閉冷凝水供水及回水管路上閥門關(guān)閉蒸汽凝液供水及回水管線上閥門關(guān)閉蒸汽管線上供水及回水閥，XV2024 TV2072 關(guān)閉相連各管

38、線上的導(dǎo)淋閥和閘閥.18. 氧化泄放槽V-2223開車準備18.1. 啟用各儀表:LI2031，LG2030,PIC2025,TI2078,FIC2076,TI2078 投入使用18.2. 主體閥門操作：關(guān)氧化器到V-2223上閥PV2025關(guān)閉底部排放到CS閥。18.3. 相關(guān)管線操作：關(guān)冷凝水閉注入管路上閥門FV2076和閘閥。關(guān)閉蒸汽吹掃管線上閘閥.關(guān)閉相連各管線上的導(dǎo)淋閥和閘閥.19. E-2231開車準備19.1. 啟用各儀表：PI2020投入使用,TW2073,TW2074,TW207插入溫度計可用19.2. 主體閥門操作：關(guān)閉冷凝水供水及回水管線上蝶閥及導(dǎo)淋閥19.3. 相關(guān)管線

39、操作：關(guān)閉去 ME223C線上的閥門.20. V-2231開車準備20.1. 啟用各儀表：LIC2038，LI2037A/B，LIC2041，LG2040,LG2042,LG2904,LIC2095,LIC2043,LI2095A/B，LI2043A/B 投入使用20.2. 主體閥門操作：關(guān)閉去 E-2610管線上閥門LV2905, LV2043,關(guān)閉去V-2201管線上閥門LV2038, LV204120.3. 相關(guān)管線操作：關(guān)閉CS-2010上閥門關(guān)閉P3051上閘閥及導(dǎo)淋閥。關(guān)閉IV2095,IV2043,IV2038,IV2041 前后的閥門旁路閥和導(dǎo)淋閥21. E-2231開車準備2

40、1.1. 啟用各儀表:AI2013，PI2911，PIC2005投入使用21.2. 主體閥門操作：關(guān)閉去 ME-2230管路上閥門PV2006關(guān)閉去噴射器閥門PV200521.3. 相關(guān)管線操作：關(guān)閉氮氣注入管線閥門，關(guān)閉T-2710來噴射器管線閥門， 關(guān)閉P2801管線上閥門22. E-2232開車準備22.1. 啟用各儀表：PI2082，TI2083，TG2006,PG201股入使用22.2. 主體閥門操作：關(guān)閉冷凍水供水及回水管線上蝶閥及導(dǎo)淋閥.22.3. 相關(guān)管線操作：確認關(guān)閉進尾氣系統(tǒng)的各處閥門.23. CHP廢液槽V-2243開車準備23.1. 啟用各儀表:TI2135，LI212

41、2，LI2121投入使用23.2. 主體閥門操作：開啟各排放到 CHP排放總管上閥門23.3. 相關(guān)管線操作：關(guān)閉去 V-2201及TK2211管線上閘閥24. P-2243開車準備24.1. 啟用各儀表：FIC2116, PG-2043投入使用242主體閥門操作：關(guān)閉泵進出口管線上閥門及導(dǎo)淋閥,關(guān)閉V2243上的SO閥及底部放空閥.24.3. 相關(guān)管線操作：關(guān)閉泵去 V-2201閥門FV211625. E-2610的開車準備25.1. 啟用各儀表：PG-2044 FIC-2042 TIC-2043 FI-2043 LG-2053LIC-2054 LI-2055 投入使用25.2. 主體閥門操

42、作：關(guān)閉P2206上放空閥和導(dǎo)淋閥及換熱器 DR2012的SO閥25.3. 相關(guān)管線操作：關(guān)閉LS2713及LC2012閥門，P2208上進出料閥門關(guān)閉.關(guān)閉相連各管線上的導(dǎo)淋閥和閘閥.26. E-2611的開車準備26.1. 啟用各儀表：TI-2066投入使用，TW-2087插入溫度計可用26.2. 主體閥門操作：關(guān)閉P2206上放空閥和導(dǎo)淋閥，P2208上出料閥門關(guān)閉26.3. 相關(guān)管線操作：關(guān)閉去取樣點管線閥門，關(guān)閉HW205及CW205線上閥門，關(guān)閉出料線P-2208上LV-2055及前后閥. 關(guān)閉相連各管線上的導(dǎo)淋閥和閘閥.27. E-2612的開車準備27.1. 啟用各儀表：TW-

43、2089插入溫度計可用，氣相出料線上 PIC-2033投入使用27.2. 主體閥門操作：關(guān)閉P2206上放空閥和導(dǎo)淋閥27.3. 相關(guān)管線操作：關(guān)閉冷卻水供水及回水線上閥門，關(guān)閉氣相想P-2206上的PV-2033前后閥及旁路閥， 關(guān)閉液相出料線上去取樣器前切斷閥 關(guān)閉相連各管線上的導(dǎo)淋閥和閘閥.（二）.提濃工段的開車準備1. 氧化脫氣罐V-2241開車準備1.1. 啟用各類儀表:確認 LG2023 LG2024 TG2060 TG2061 LIC2022、LI2025A，TI2076，AI2036A、AI2036B、FIC2036 投入正常工作狀態(tài)。1.2. 主體閥門的操作：關(guān)閉罐體排凈閥，

44、關(guān)閉V-2241兩側(cè)液位計管線上的排凈閥。1.3. 相關(guān)管線操作:a.進料管線P-2061上隔離閥ZSC-2067與調(diào)節(jié)閥LV-2022A及閘閥b. 關(guān)閉P-2211A/B去V-2241急冷異丙苯管線 P21902 上后 端csO 閘閥c. 關(guān)閉V-2241緊急冷水注入管線EW2019-2上啟閉閥XV-2040 及兩端CSO閘閥d. 關(guān)閉V-2241高位出口去T-2260管線P2068-10/上NC閘閥、 調(diào)節(jié)閥FV-2036及下游閘閥e. 關(guān)閉P2068-107管線的排凈線 CS3001-2上閘閥f. 關(guān)閉V-2241低位放凈管線CS2004-2,上的閘閥與截止閥2. 一級提濃塔T-2260

45、開車準備2.1. 啟用各類儀表:確認 PIC2102、PI2103、PDI2103 AI2105A、AI2105B、TG2037 TI2112、TI2110、TI2109、TI2101、LIC2103、 LG2102 FIC2105、FFIC-2103 投入正常工作。2.2. 主體閥門操作：關(guān)閉塔的PC閥，關(guān)閉塔頂氣相出料線上的放空閥，關(guān)閉塔側(cè)液位計管線上放凈閥。2.3. 相關(guān)管線操作：a.關(guān)閉T-2260出料管線P2080-14,上的調(diào)節(jié)閥及導(dǎo)淋b. 關(guān)閉P2080-147管線上取樣點SN-126的出料閥c. 關(guān)閉管線P2080-14,上排凈管線CS3000-2'上的閘閥d. 關(guān)閉管

46、線P2081-14,上的排凈管線CS2800-2'上的閘閥e. 關(guān)閉異丙苯進入T-2260回流線P2105-2,上的調(diào)節(jié)閥 FFV-2103及兩端閘閥，關(guān)閉導(dǎo)淋，關(guān)閉旁路截止閥3. 一級提濃塔再沸器E-2261開車準備3.1. 啟用各類儀表:確認 FIC2104、FIC2102、FIC2106、TI2102、TI2912、TG2138PG2004 LG2100 LIC2101已投入正常工作。3.2. 相關(guān)管線操作：a.關(guān)閉酚蒸汽到E-2261管線P2529-12,上的調(diào)節(jié)閥FV-2104，關(guān)閉前端閘閥，關(guān)閉導(dǎo)淋b. 關(guān)閉E-2261排氣管線P2084-1,上的兩個閘閥，關(guān)閉 管線上的放

47、空閥c. 關(guān)閉E-2261酚蒸汽凝水出口管線 P2086-3,上的調(diào)節(jié) 閥LV-2101、兩端閘閥、旁路截止閥及導(dǎo)淋d. 關(guān)閉E-2261急冷異丙苯注入管線 P2029-1.5 /上的調(diào) 節(jié)閥FV-2106及兩端CSO閘閥，關(guān)閉導(dǎo)淋及放空閥e. 關(guān)閉E-2261緊急冷水注入管線 EW2018-1.5/±啟閉閥 XV-2101及兩端CSO閘閥，關(guān)閉導(dǎo)淋，關(guān)閉排凈線 0W2024-0.75上的閘閥4. 一級提濃塔塔頂冷凝器E-2262、尾氣冷凝器E-2263開車準備4.1. 啟用各類儀表：確認 TI2106、TG2008 TG2007 TG2006 TG2013 TG2012、TG200

48、3 TG2004已 經(jīng)投入使用，TW2077 TW2078插入溫 度計可用4.2. 相關(guān)管線操作：a.關(guān)閉E-2262冷卻水進料管線CW2024-14上的蝶閥及冷卻水進料到E-2272進料管線CW2025-14上的蝶閥， 關(guān)閉導(dǎo)淋；關(guān)閉冷卻回水管線HW2021-14上的蝶閥， 關(guān)閉放空閥b. 關(guān)閉E-2263激冷水進料管線BR20073 上的蝶閥，關(guān) 閉導(dǎo)淋；關(guān)閉激冷水回水管線 BR2008-37上的蝶閥， 關(guān)閉導(dǎo)淋c. 關(guān)閉 E-2263 冷凝液出料管線 P2094-1.5 '、P2107-1.5 ' 上的導(dǎo)淋5. 一級提濃塔蒸汽噴射泵J-2260開車準備5.1. 啟用各類儀

49、表：確認TW-2081已投入使用、阻尼器疏水閥可用。1.5.2. 相關(guān)管線操作：a.關(guān)閉J-2260后冷卻器冷卻水進料管線CW2033-2上的閘閥，關(guān)閉導(dǎo)淋；關(guān)閉冷卻回水管線HW2023-2上的截止閥，關(guān)閉到淋b. 關(guān)閉中壓蒸汽進入阻尼器管線 MS2000-Z上的閘閥c. 關(guān)閉中壓蒸汽進入到一、二級噴射器的閘閥d. 關(guān)閉從E-2233進料到一級噴射器管線 SA2700-1,上 的調(diào)節(jié)閥PV-2102，關(guān)閉旁路針形閥，關(guān)閉導(dǎo)淋e. 關(guān)閉后冷卻器到E-2211管線P2122-1.5，上的閘閥6. 二級提濃塔T-2270開車準備6.1. 啟用各類儀表：確認 PG2179PIC2106、PDI2105

50、、PI2105、PG2180TI2116、TI2117、TI2120、LG2115 LI2111、FFIC2108 已投入工作。6.2. 主體閥門操作：關(guān)閉塔的底部放凈閥與塔頂氣相出料線上的放空閥。6.3. 相關(guān)管線操作a關(guān)閉異丙苯進入T-2270回流管線P2764-3,上的調(diào)節(jié)閥FFV-2108及兩端閘閥，關(guān)閉旁路截止閥，關(guān)閉導(dǎo)淋b. 關(guān)閉T-2270進入再沸器E-2271官銜P2101-12,上的排 凈線CS2012-1.5/上閘閥7. 塔底再沸器E-2271開車準備7.1. 啟用各類儀表:確認 FIC2109、TI2129、TI2113、TIC2113、TI3013、PG2005LG21

51、07 LIC2106已投入使用。7.2. 相關(guān)管線操作：a.關(guān)閉E-2271酚蒸汽進料管線P2526-10 上的調(diào)節(jié)閥FV-2109A關(guān)閉兩端閘閥，關(guān)閉導(dǎo)淋b. 關(guān)閉疏水器SP-2405兩端閘閥c. 關(guān)閉E-2271不凝氣排氣管線P2217-1 '上的兩個閘閥， 關(guān)閉放空閥d. 關(guān)閉E-2271酚蒸汽凝水出口管線P2215-3 '上的調(diào)節(jié) 閥LV-2106及兩端閘閥，關(guān)閉旁路截止閥，關(guān)閉導(dǎo)淋e. 關(guān)閉E-2271急冷異丙苯注入管線 P2030-1.5 '上的調(diào) 節(jié)閥FV-2110A及兩端CSO閘閥，關(guān)閉導(dǎo)淋f. 關(guān)閉E-2271緊急冷水注入管線 EW2003-2'

52、;上的啟閉閥 XV-2108及兩端CSO閘閥，關(guān)閉導(dǎo)淋g. 關(guān)閉EW2003-2'上排凈線 0W2022-0.75上的閘閥8. 二級提濃塔塔頂冷卻器E-2272開車準備8.1. 啟用各類儀表：確認TI-2111、TW2079 TG2013已投入使用8.2. 相關(guān)管線操作：關(guān)閉E-2272冷卻水進料管線CW2027-12'上的蝶閥，關(guān)閉導(dǎo)淋；關(guān)閉E-2272冷卻水回水管線HW2025-12'上的蝶閥， 關(guān)閉放空閥9. 濃CHP受槽V-2273開車準備9.1. 啟用各類儀表:確認 PG2169 LG2109 TI2122、TI2123、TG2015 AI2102A、AI21

53、02B、FIC2113、FI2114、LIC2110A/B 已投入使用。9.2. 主體閥門操作：關(guān)閉罐體的PC閥及液位計底部管線上的放凈閥。9.3. 相關(guān)管線操作：a.關(guān)閉V-2273急冷異丙苯管線P2028-3 上的調(diào)節(jié)閥FV-2113A關(guān)閉兩端CSO閘閥，關(guān)閉導(dǎo)淋b. 關(guān)閉V-2273緊急冷水注入管線EW2704-3'上的啟閉閥 XV-2116 XV-2117，關(guān)閉兩端CSO閘閥，關(guān)閉導(dǎo)淋c. 關(guān)閉V-2273氣相去TK-2211管線P2114-6 '上的放空 閥；關(guān)閉NP2807-1 '上NC閘閥與前端閘閥，關(guān)閉導(dǎo)淋d. 關(guān)閉放凈線CS2016-2 '上的

54、閘閥10濃CHP冷卻器E-2274開車準備10.1. 啟用各類儀表：確認TG2105已投入使用，TW2080S入溫度計可用。102相關(guān)管線操作：關(guān)閉E-2274冷卻水進料管線CW2030-6'上的蝶閥，關(guān)閉 導(dǎo)淋；關(guān)E-2274冷卻水回水管線HW2029-6'上的蝶閥， 關(guān)閉導(dǎo)淋11. 濃CHP出料泵P-2271A/B開車準備11.1. 啟用各類儀表:確認 PG2076PG2077TI2124、TI2125、TDI2124、FI2112、 FIC2037、FFIC2038、FI2208 已投入使用。11.2相關(guān)管線的操作：a.關(guān)閉P-2271A/B進出口 CSO閘閥，關(guān)閉導(dǎo)淋

55、b.關(guān)閉P-2271A/B去V-2241管線P2119-6 '上的調(diào)節(jié)閥FV-2037A及兩端閘閥，關(guān)閉旁路 CSO閘閥，關(guān)閉 導(dǎo)淋C.關(guān)閉E-2221入V-2241稀釋管線P2909-4 '上的調(diào)節(jié) 閥FFV-2038及兩端閘閥，關(guān)閉導(dǎo)淋d. 關(guān)閉P-2211A/B入V-2241沖洗管線 P2169-1 '上的 兩個csO閘閥12、二級提濃塔蒸汽噴射泵J-2270開車準備12.1啟用各類儀表：確認TW2082S入溫度計可用12.2相關(guān)管線操作：a.關(guān)閉J-2270后冷卻器冷卻水進料管線 CW2035-3'上的 蝶閥，關(guān)閉導(dǎo)淋b. 關(guān)閉J-2270后冷卻器回水管

56、線HW2035-3'上的蝶閥， 關(guān)閉導(dǎo)淋c. 關(guān)閉中壓蒸汽進入各級噴射器入口的閘閥d. 關(guān)閉E-2233進入一級噴射器管線SA2701-1 '上的調(diào)節(jié) 閥PV-2106及兩端閘閥，關(guān)閉旁路針形閥，關(guān)閉導(dǎo)淋e. 關(guān)閉J-2270后冷卻器到E-2211管線P2133-1 上 的閘閥，關(guān)閉P2239去消聲器閘閥（三）.分解工段的開車準備1 .分解反應(yīng)器頂冷凍器E-2282開車準備1.1. 啟用各儀表:確認 TW-2084.TG-2017.TI-2220 可用;1.2. 主體閥門操作：打開E-2282冷卻水和回水管上的閥門；1.3. 相關(guān)管線操作：關(guān)閉冷卻水回水管線上的導(dǎo)淋閥及防空閥；2. 分解反應(yīng)器頂冷凍器E-2283開車準備2.1. 啟用各儀表：確認 PG-2181.TW-2083.TI-2222.TG-2009 可用；2.2. 主體閥門操作：打開E-2283激冷乙二醇液及其回水管道上的閥門；2.3. 相關(guān)管線操作：關(guān)閉放空閥及導(dǎo)淋閥；3. 分解反應(yīng)器底部回流冷卻器 E-