為為商場(chǎng)1高大模板安全專項(xiàng)施工方案

1、高大模板 安全專項(xiàng)施工方案 技術(shù)總工 ： 項(xiàng)目經(jīng)理 ： 福福建建名名城城建建工工二零一三年三月十二 日目目 錄錄1 1工程概況工程概況.3基本概況.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況如下.3模板工程概況.4施工要求.4技術(shù)保證條件.52 2編制依據(jù)編制依據(jù).5相關(guān)法律、法規(guī).5相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程.5相關(guān)規(guī)范性文件.6圖紙、施工組織設(shè)計(jì).6其它參考資料.63 3施工計(jì)劃施工計(jì)劃.6施工進(jìn)度計(jì)劃.6材料計(jì)劃.6設(shè)備計(jì)劃.74 4模板施工工藝技術(shù)模板施工工藝技術(shù).7施工準(zhǔn)備.7施工流程.9模板支撐體系設(shè)計(jì).9高支模施工方法.13高支模拆除的工藝要求.18施工組織管理及驗(yàn)收.205 5施工安全保證措施施工安全保證措施.

2、22組織保障.22施工技術(shù)措施.23重大危險(xiǎn)源分析及預(yù)防措施.24高支模安全應(yīng)急預(yù)案.26高支模支架監(jiān)測(cè)措施.276 6勞動(dòng)力計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃.317 7模板工程計(jì)算書(shū)模板工程計(jì)算書(shū).31板模板(扣件鋼管高架)計(jì)算書(shū).31梁模板(扣件鋼管架)計(jì)算書(shū).481 1工程概況工程概況1.11.1基本概況基本概況泉港.為為國(guó)際社區(qū)商業(yè) 1 位于福建省泉州市泉港區(qū)，總建筑面積，建筑占地面積，建筑高度，一層架空建筑面積，建筑層數(shù) 4 層，建筑一至四層均為商業(yè)用房。本工程由福建建配龍實(shí)業(yè)發(fā)展投資興建，福建省閩武建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，廈門(mén)協(xié)成工程建設(shè)監(jiān)理監(jiān)理，福建名城建工施工總承包。1.21.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況如下結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

3、概況如下序號(hào)項(xiàng)目部 位首層二至三層四層1層高層高層高 56米2板厚均為 1000mm3建筑總高度米4建筑標(biāo)高8.30m5混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C306結(jié)構(gòu)型式框架結(jié)構(gòu)本工程 1-Y11-Y4 處連廊區(qū)域撐體系達(dá)，局部存在 500*1100 大梁。根據(jù)建質(zhì)200987 號(hào)文件規(guī)定，該工程涉及“兩超一大”的模板支撐體系，屬于超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程，因此特編制本高大模板安全專項(xiàng)施工方案。高支模區(qū)域分布圖如下：高大模板區(qū)域分布圖高大模板區(qū)域分布圖注：紅色區(qū)域?yàn)楦叽竽０鍏^(qū)域注：紅色區(qū)域?yàn)楦叽竽０鍏^(qū)域1.31.3模板工程概況模板工程概況高大模板部位1-Y11-Y4 軸/2-12-4 軸1-Y1

4、1-Y 軸/2-52-1/7 軸層高(m) mm板厚（mm）均為 100 mm搭設(shè)高度（m）12 m12 m梁截面尺寸（mm）200500、4001000、250700、300800、4001000主梁跨度（m）最大跨度均為 m梁板下支撐方式扣件鋼管架立桿放置的板面素土夯實(shí)后連廊區(qū)域剖面圖連廊區(qū)域剖面圖1.41.4施工要求施工要求(1)、高大模板特點(diǎn)與施工關(guān)鍵：本工程高大模板支撐面積大，施工時(shí)主要確保模板支撐架的穩(wěn)定。（2）、施工單位在施工前，應(yīng)編制高大模板工程安全專項(xiàng)施工方案，并組織專家論證，并根據(jù)論證審查報(bào)告修改完善后經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、總監(jiān)理工程師簽字后，方可實(shí)施。（3）、施工單位在安

5、全專項(xiàng)施工方案經(jīng)總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后兩個(gè)工作日內(nèi)，填寫(xiě)高大模板工程開(kāi)工備案表到質(zhì)量安全監(jiān)督站辦理開(kāi)工備案手續(xù)；（4）、高大模板工程施工完畢后，由建設(shè)單位組織施工、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位，同時(shí)邀請(qǐng)論證專家進(jìn)行驗(yàn)收，填寫(xiě)高大模板工程驗(yàn)收監(jiān)督通知書(shū)，提前兩個(gè)工作日書(shū)面通知質(zhì)量安全監(jiān)督站，質(zhì)量安全監(jiān)督站將進(jìn)行驗(yàn)收監(jiān)督。（5）、高大模板工程驗(yàn)收合格后，應(yīng)填寫(xiě)高大模板工程專項(xiàng)驗(yàn)收記錄表，建設(shè)單位將高大模板工程專項(xiàng)驗(yàn)收記錄表報(bào)送質(zhì)量安全監(jiān)督站后，施工單位方可進(jìn)入下一道工序施工。1.51.5技術(shù)保證條件技術(shù)保證條件（1）、嚴(yán)格按照危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法（建質(zhì)200987 號(hào)）文件規(guī)定編制專項(xiàng)方案及組織召開(kāi)

6、專家論證會(huì)。（2）、嚴(yán)格按照關(guān)于強(qiáng)化建設(shè)工程施工安全和實(shí)體質(zhì)量監(jiān)督的若干措施（廈建質(zhì)監(jiān)200714 號(hào)）、關(guān)于加強(qiáng)模板工程安全生產(chǎn)管理的通知（廈建質(zhì)監(jiān)200938 號(hào)）規(guī)定，對(duì)模板體系采用 100*100mm 方林和 U 型頂托向鋼管支撐有效傳遞豎向施工荷載.(3)、根據(jù)建建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）規(guī)定，對(duì)高大模板支撐體系搭設(shè)的基本構(gòu)造要求嚴(yán)格按照規(guī)范第條、6.1.9 條、6.2.4 條強(qiáng)制性條文要求進(jìn)行設(shè)置。2 2編制依據(jù)編制依據(jù)2.12.1相關(guān)法律、法規(guī)相關(guān)法律、法規(guī)建筑法 、 安全生產(chǎn)法 、 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例 、 生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例等。2.22

7、.2相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程（1） 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ162-2008） 、 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ130-2011） 、 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 （GB50009-2001） 、 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB50300-2001） 、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002） 、 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 （JGJ/T10-95） 、 現(xiàn)澆鋼筋混凝土（屋面）板及砌筑墻體的設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)程 （DBJ13-20-1999） ；（2） 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) （JGJ59-99） 、 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80

8、-91） 、 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ46-2005） 、 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分） 2009 年版、 建設(shè)工程施工重大危險(xiǎn)源辨識(shí)與監(jiān)控技術(shù)規(guī)程（DBJ13-91-2007） ；2.32.3相關(guān)規(guī)范性文件相關(guān)規(guī)范性文件（1） 危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法 （建質(zhì)200987 號(hào)） 、 建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則(建質(zhì)2009254 號(hào))、 關(guān)于印發(fā)的通知 （建質(zhì)2011111 號(hào)） ；（2） 關(guān)于加強(qiáng)模板工程安全生產(chǎn)管理的通知 （閩建建（2003）47 號(hào)） 、 高大模板扣件式鋼管支撐體系施工安全管理規(guī)定 （閩建建200732 號(hào)） 、 關(guān)

9、于建立建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)重大危險(xiǎn)源報(bào)告制度的通知 （閩建建200912 號(hào)） 、 關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)模板工程監(jiān)督管理的通知(閩建質(zhì)安監(jiān)總 2009029 號(hào))；（3） ， 關(guān)于印發(fā)房屋建筑工程常用模板及支撐安裝推薦圖集的通知 （閩建建201213 號(hào)） 。2.42.4圖紙、施工組織設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)建筑設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工圖紙、本工程施工組織設(shè)計(jì)等；2.52.5其它參考資料其它參考資料新編實(shí)用材料手冊(cè) 、 建筑工程施工手冊(cè) ；設(shè)計(jì)計(jì)算采用品茗安全計(jì)算軟件2012 版。3 3施工計(jì)劃施工計(jì)劃3.13.1施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃高支模區(qū)域施工時(shí)間為 2013 年 5 月 10 日開(kāi)始，至 2013 年

10、 7 月 4 日完成，施工時(shí)間為 56 天。3.23.2材料計(jì)劃材料計(jì)劃本工程需要投入的周轉(zhuǎn)架料見(jiàn)下表：序號(hào)施工部位材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1木膠合板183091514mmm27932木枋50100（次楞）100100（主楞）m3163鋼管48.33.6噸50長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)備管4扣件/顆7005螺旋頂撐U托36600,5mm厚根5006高支模區(qū)域梁板普通高強(qiáng)對(duì)拉螺栓14套3003.33.3設(shè)備計(jì)劃設(shè)備計(jì)劃序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量備注1平刨機(jī)MB573A1臺(tái)2圓盤(pán)鋸MJ104A1臺(tái)3壓刨機(jī)MB1041臺(tái)4電焊機(jī)BX1-5001臺(tái)5臺(tái)鉆MK3621臺(tái)6砂輪機(jī)立式2臺(tái)4 4模板模板施工工藝技術(shù)施工工藝技術(shù)

11、4.14.1施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備4.1.1 技術(shù)準(zhǔn)備（1）組織施工技術(shù)人員在施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程，熟悉圖紙核對(duì)建筑和結(jié)構(gòu)及土建與設(shè)備安裝專業(yè)圖紙之間的尺寸是否一致。（2）組織專項(xiàng)交底會(huì)，對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底，并做好文字記錄。（3）對(duì)施工人員進(jìn)行安全和技術(shù)培訓(xùn)，加強(qiáng)班組的技術(shù)素質(zhì)。4.1.2 材料準(zhǔn)備確保材料質(zhì)量合格，按材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃分期分批進(jìn)場(chǎng)，并按規(guī)定地點(diǎn)存放，做好遮蓋保護(hù)。同時(shí)對(duì)各種進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行抽檢試驗(yàn)并附有新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。材料需滿足下列條件： 1）鋼管（1）鋼管截面尺寸為外徑 4mm，壁厚 3.6mm。用于立桿、縱向水平桿、剪刀撐和斜桿的鋼管長(zhǎng)度為 46m，大橫桿長(zhǎng)

12、 56m；用于橫向水平桿的長(zhǎng)度為 1.55.0m 左右。（2）鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管 （GB/T13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管 （GB/ 3091-2008）中規(guī)定的 3 號(hào)普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼 （GB700）中 Q235-A 級(jí)鋼的規(guī)定。（3）鋼管質(zhì)量要求：鋼管表面應(yīng)無(wú)裂紋，兩端面平整，嚴(yán)禁打孔；鋼管外觀質(zhì)量檢驗(yàn)按下表進(jìn)行：檢查項(xiàng)目驗(yàn)收要求表面質(zhì)量表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、分層、硬彎、壓痕和深的劃道外徑、壁厚外徑和壁厚允許偏差：+端面鋼管兩端面應(yīng)平整，切斜允許偏差：防銹外表面銹蝕深度允許偏差2）扣件（1）使用與鋼管的管徑相配合的可鍛鑄鐵制作的扣件，

13、其材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件 （GB15831）的規(guī)定；（2）扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好；（3）扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于 1mm；（4）當(dāng)扣件緊夾鋼管時(shí)，開(kāi)口處的最小距離應(yīng)小于 5mm；（5）確保每個(gè)扣件的質(zhì)量是滿足要求，在擰緊力矩達(dá)到時(shí)，不得發(fā)生破壞。3）木枋木枋宜采用等柏木，木方要求無(wú)翹曲，表面順直，規(guī)格為 50100（主楞100100） ，符合木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范和木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。4）木模板采用14 厚的整張膠合板，板材表面應(yīng)平整光滑，應(yīng)有易脫模和可兩面使用的特點(diǎn)。5）可調(diào)支座頂托可調(diào)支座頂托選用36

14、600型號(hào)。4.1.3 機(jī)具準(zhǔn)備模板、輕便爬梯、手提電鋸、臺(tái)鋸、木工電刨、手電鉆、鐵錘、活動(dòng)扳手、墨斗、卷尺、水平尺（管）、吊鉈、撬棍、5m、50m 鋼卷尺、腳手板等。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)具需用量，做好機(jī)械的租賃和購(gòu)買計(jì)劃，并做好進(jìn)場(chǎng)使用前的檢驗(yàn)、保養(yǎng)工作，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。4.1.4 周轉(zhuǎn)架料準(zhǔn)備做好模板、鋼管、U 托等周轉(zhuǎn)料的備料工作，分批分期進(jìn)場(chǎng)，所有應(yīng)按要求進(jìn)行驗(yàn)收，抽檢和檢測(cè)，并保存記錄資料等。4.1.5 勞動(dòng)力準(zhǔn)備（1）根據(jù)勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，提前組織工人進(jìn)場(chǎng)。（2）做好施工人員進(jìn)場(chǎng)的安全、質(zhì)量、防火、文明施工等教育工作，進(jìn)行崗前培訓(xùn)，對(duì)關(guān)鍵技術(shù)工種必須持證上崗，按規(guī)定進(jìn)行三級(jí)安全技術(shù)交底。4

15、.24.2施工流程施工流程滿堂架搭設(shè)鋼筋制作梁底、板底主龍骨支撐梁板底模支撐梁側(cè)模支撐鋼筋隱蔽檢查驗(yàn)收控制點(diǎn)基本工序其他工序梁板混凝土澆筑梁板鋼筋綁扎高支撐檢查驗(yàn)收模板安裝檢查驗(yàn)收混凝土澆筑檢查驗(yàn)收模板制作測(cè)量放線腳手架備料地基驗(yàn)收4.34.3模板支撐體系設(shè)計(jì)模板支撐體系設(shè)計(jì)（1）支撐體系參數(shù)模板支架高度(m)12混凝土板厚（mm）100水平拉桿步距 h(mm)1500主梁布置方向平行樓板長(zhǎng)邊立柱橫向間距 lb(mm)1200立柱縱向間距 la(mm)1200小梁間距(mm)300立柱布置在混凝土板域中的位置中心對(duì)稱面板類型15 厚膠合板小梁類型50100 方木主梁類型100100 方木立桿類

16、型48.33.6（2）平面搭設(shè)示意圖立桿間距、步距、小梁間距等均按照安全計(jì)算要求進(jìn)行搭設(shè)，另外需滿足相應(yīng)規(guī)范的構(gòu)造要求，主要為剪刀撐的布置。其平面支撐布置示意圖如下:高大模板支撐架立桿平面布置圖高大模板支撐架立桿平面布置圖（4）立面搭設(shè)示意圖高大模板支撐架立面圖一（高大模板支撐架立面圖一（A-AA-A 剖面）剖面）高大模板支撐架立面圖二（高大模板支撐架立面圖二（B-BB-B 剖面）剖面）4.3.1 超重大梁超重大梁 5001100mm5001100mm連廊區(qū)域存在 500 1100 mm 的大梁，層高,搭設(shè)方案如下 1 1）設(shè)計(jì)支撐參數(shù)）設(shè)計(jì)支撐參數(shù)新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板梁跨度方向立柱

17、間距l(xiāng)a(mm)1000梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)1100步距h(mm)1500新澆混凝土樓板立柱橫向間距l(xiāng)a(mm)1200新澆混凝土樓板立柱縱向間距l(xiāng)b(mm)1200混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)550梁底增加立柱根數(shù)2梁底增加立柱布置方式按梁兩側(cè)立柱間距均分梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)333、334、1100每跨距內(nèi)梁底支撐小梁根數(shù)52 2）各構(gòu)件尺寸一覽表）各構(gòu)件尺寸一覽表梁截面5001100mm梁底模15mm 厚膠合板梁底擱柵50100mm 枋木250mm梁底縱向主楞100100mm 木方梁立桿48.33.6 鋼管水平拉桿48.33.6

18、 鋼管立桿與主楞交接可調(diào)頂托梁側(cè)模15mm 厚膠合板梁側(cè)壓枋50100mm 枋木500mm梁側(cè)對(duì)拉螺桿M14700mm，四道3 3）設(shè)計(jì)施工圖）設(shè)計(jì)施工圖5001100 梁梁(層高層高)模板支撐架立面圖模板支撐架立面圖4.3.2 其他構(gòu)造要求其他構(gòu)造要求為保證滿堂架的整體穩(wěn)定性，所有滿堂架均需與豎向構(gòu)件相連接，按照豎向間距 2 步架高與建筑結(jié)構(gòu)柱設(shè)置一個(gè)鋼管抱柱的固結(jié)點(diǎn)。其支撐示意圖如下：圖圖 4.3.8 模板支撐架與框架柱固節(jié)點(diǎn)大樣圖模板支撐架與框架柱固節(jié)點(diǎn)大樣圖4.44.4高支模施工方法高支模施工方法4.4.1 模板拼裝模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好

19、相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子或設(shè)置木方壓縫，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝要求詳見(jiàn)表模板拼裝精度要求一覽表 序 號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(單位：mm)1兩塊模板之間拼縫22相鄰模板之間高低差23模板平整度24模板平面尺寸偏差34.4.2 模板定位根據(jù)定位樁點(diǎn)，投放出十字交叉控制線，再由十字交叉控制線測(cè)放出每根偏軸線500mm 的控制線。投放完后，再用經(jīng)緯儀在其它控制線上檢查所放控制線的準(zhǔn)確性。其它控制線以最外的軸線為主，中間軸線采取抽查方式檢查。待偏軸控制線經(jīng)核驗(yàn)準(zhǔn)確后，再根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)變更等資料，將梁、柱等邊線引放出，用以控制模板邊線。4.

20、4.3 模板支設(shè)要求模板支設(shè)前將已完成澆搗砼的樓面清理干凈，不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈，模板排架支撐體系搭設(shè)要嚴(yán)格按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 130-2011 執(zhí)行。模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法 序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移柱、墻、梁5尺量2底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線尺量基礎(chǔ)103截面模內(nèi)部尺寸柱、墻、梁+4，-5尺量層高不大于 5m64層高垂直度層高大于 5m8經(jīng)緯儀或拉線尺量5相鄰兩板表面高差2尺量6表面平整度5靠尺、塞尺方正/方尺、塞尺7陰陽(yáng)角垂直/線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移/拉線、尺量中心線位置39預(yù)埋

21、管、螺栓螺栓外露長(zhǎng)度+10，-0拉線，尺量中心線位移+10，10預(yù)留孔洞尺寸+10，-0拉線，尺量中心線/寬、高/11門(mén)窗洞口對(duì)角線/拉線，尺量中心線位置512插筋外露長(zhǎng)度+10，-0尺量4.4.4 滿堂架搭設(shè)搭設(shè)滿堂支架，包括剪刀撐，立桿采用扣件聯(lián)接組成排架支撐體系，底座采用規(guī)格不小于 150mm150mm 8mm 的鋼和鋼管套管焊接組成。底坐下設(shè)置長(zhǎng)度不少于 2 跨、寬度不小于 150 mm、厚度不小于 50 mm 的木墊板，立桿離地 200mm 以內(nèi)設(shè)置縱橫向水平拉桿，再搭中間水平拉桿，使立柱縱橫方向左右對(duì)直，立桿的水平牽引桿根據(jù)各層結(jié)構(gòu)層高設(shè)置，頂步設(shè)置在梁底下 500mm 處，中間步

22、距按 1500mm 設(shè)置最上一步不一定剛好為 1500mm 但應(yīng)滿足小于 1500mm；同時(shí)，立柱要間距均勻，滿足設(shè)計(jì)要求。之后用水平管根據(jù)標(biāo)志點(diǎn)彈出梁底模標(biāo)高，并搭設(shè)梁底鋼管。滿堂架搭設(shè)時(shí)應(yīng)與框架柱、構(gòu)造柱作剛性連接，增加整個(gè)支撐系統(tǒng)的剛度。立桿接長(zhǎng)必須采用對(duì)接扣件連接，嚴(yán)禁采用搭接接長(zhǎng).立桿垂直度偏差應(yīng)不大于立桿垂直度偏差應(yīng)不大于 1/500H1/500H（H H 為架體總高度）為架體總高度） ，且最大偏差應(yīng)不大于，且最大偏差應(yīng)不大于50mm50mm。層高。層高 11.2m11.2m，實(shí)際施工時(shí)立桿垂直度偏差按不大于，實(shí)際施工時(shí)立桿垂直度偏差按不大于22mm22mm 控制；層高控制；層高1

23、5.80m15.80m，實(shí)際施工時(shí)立桿垂直度偏差按不大于，實(shí)際施工時(shí)立桿垂直度偏差按不大于32mm32mm 控制；層高控制；層高 6.77m6.77m，實(shí)際施工時(shí)，實(shí)際施工時(shí)立桿垂直度偏差按不大于立桿垂直度偏差按不大于13mm13mm 控制控制, , 層高層高 m m，實(shí)際施工時(shí)立桿垂直度偏差按不大于，實(shí)際施工時(shí)立桿垂直度偏差按不大于12mm12mm 控制?？刂?。板、梁模板支撐架縱橫向水平拉桿從下至上按平均分配步距，頂托底部的立桿頂板、梁模板支撐架縱橫向水平拉桿從下至上按平均分配步距，頂托底部的立桿頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。層高大于層高大于 8m8m，即在最

24、頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道縱橫向水平拉桿。，即在最頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道縱橫向水平拉桿。U U 型頂型頂托螺桿伸出鋼管頂部不得大于托螺桿伸出鋼管頂部不得大于 200mm200mm，U U 型頂托螺桿應(yīng)達(dá)到直徑型頂托螺桿應(yīng)達(dá)到直徑 A A36mm.36mm.4.4.5 剪刀撐的設(shè)置1）縱橫向剪刀撐其間距應(yīng)小于或等于 10m，與地面夾角應(yīng)在 450600之間，斜桿應(yīng)每步與立桿和水平用扣件連接，在縱橫相鄰的豎向剪刀撐間增加之字撐，剪刀撐底面的桿端必須與底面頂緊。2）架體四邊豎向設(shè)置連續(xù)剪刀撐，如下圖所示：3）模板支撐架高度大于 8m，頂端（頂端水平桿上）和底部（掃地桿上）設(shè)置水平剪刀撐，

25、中間至少還應(yīng)設(shè)置一道水平剪刀撐。層高大于等于層高大于等于 8m8m 模板區(qū)域：板、梁模板支撐架在剪刀撐部位的頂部、中間、掃地模板區(qū)域：板、梁模板支撐架在剪刀撐部位的頂部、中間、掃地桿處各設(shè)置桿處各設(shè)置 1 1 道水平剪刀撐（共道水平剪刀撐（共 3 3 道水平剪刀撐）道水平剪刀撐） ；并在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪；并在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加刀撐之間增加 2 2 組之字斜撐。組之字斜撐。其它層高小于其它層高小于 8m8m 區(qū)域：板、梁模板支撐架在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處各設(shè)置區(qū)域：板、梁模板支撐架在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處各設(shè)置1 1 道水平剪刀撐（共道水平剪刀撐（共 2 2

26、 道水平剪刀撐）道水平剪刀撐） 。4）剪刀撐必須隨著整體架體的搭設(shè)而搭設(shè)起來(lái)，以免在整體架體搭設(shè)完畢后不方便搭設(shè)。4.4.6 梁模安裝鋪設(shè)時(shí)應(yīng)先與柱頭對(duì)接好并釘牢，并用 50mm100mm 枋木條作立檔及立檔支撐，用約 30mm 寬，18mm 厚模板做壓腳壓緊側(cè)模底部（或者使用鐵制側(cè)?？ü床讲骄o代替?zhèn)饶耗_）。之后吊直側(cè)模，用斜桿頂撐固定。當(dāng)梁高超過(guò) 750mm 時(shí)，考慮到側(cè)模斜撐的作用力減弱，故在梁高的中間加兩道 14 穿墻螺桿。另外，當(dāng)梁跨度大于 4 米時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的1/10003/1000，主次梁交接時(shí)，應(yīng)先主梁起拱，后次梁起拱。為了保

27、證梁不出現(xiàn)下沉變形等質(zhì)量事故，在大梁底模中間加一排立桿與高支模排架相連接。起拱高度計(jì)算表梁跨度(m)起拱高度（mm）梁跨度(m)起拱高度（mm）251717181814144.4.7 板模安裝在鋼管立柱上彈出橫鋼管標(biāo)高控制線，并架設(shè) 48.3橫鋼管，在鋼管上直接鋪設(shè)方木，拉線檢查，直至平整。然后鋪樓面模板，用長(zhǎng) 40mm 鐵釘釘牢，如果樓板寬度不合模板模數(shù)時(shí)，補(bǔ)板應(yīng)補(bǔ)在梁、柱邊。板縫用膠帶紙粘好。板模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)：1）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，連接件需連接牢固，水平拉撐連通；2）模板第一排次楞木方需緊靠柱邊模，模板與模板之間拼接縫小于 2mm，否則用膩?zhàn)臃鈼l；根據(jù)板跨度大小，決定

28、板模板起拱大小：4m 開(kāi)間不考慮起拱，4mL6m 起拱10mm，6m 的起拱 12mm。4）板模板支設(shè)，下部支撐用滿堂架子，每根立桿底部應(yīng)設(shè)置 300mm300mm 膠合板墊塊。腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm 處的立桿上，必須與每根立桿連接并擰緊。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標(biāo)高上，板與格柵用 50mm 長(zhǎng)釘子固定，板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。對(duì)變形和四周破損的模板及時(shí)修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪完后，將

29、雜物清理干凈，刷好脫模劑。5）從墻根起步 300mm 立第一根立桿以后按支撐體系設(shè)計(jì)的間距立支撐，保證立柱支撐上下層位置對(duì)應(yīng)。按要求設(shè)設(shè)置縱橫向水平拉桿，考慮到人行通道，在支撐中留一條通道，中、下兩道水平不設(shè)（在板支撐完善之后拆除部分橫桿形成人行通道） 。4.4.8 邊梁模板加固鋪完樓面模板后，要對(duì)邊梁模板加固。按照軸線控制好邊模位置，用方木頂牢，禁止頂?shù)酵饧茕摴苌稀?并拉通線檢查是否平直。4.4.9 高支模與非高支模部分整體性處理為提高整個(gè)高支模系統(tǒng)整體穩(wěn)定性，要求做到以下注意事項(xiàng)：1）在高支與非高支交界處增設(shè)水平剪刀撐，剪刀撐寬度為高支與非高支系統(tǒng)各跨兩排立桿；2）在高支與非高支交界處增設(shè)

30、豎向剪刀撐，剪刀撐寬度為高支與非高支系統(tǒng)各跨兩排立桿；3）施工前按以上要求進(jìn)行交底，過(guò)程中嚴(yán)格按方案要求施工，完成后將此部位作為重點(diǎn)驗(yàn)收部位。4.4.10 高支模施工注意事項(xiàng)1）具體布置立桿時(shí)，需對(duì)主梁、次梁、頂板三者支撐立桿間距整體考慮，使三者立桿縱、橫方向均在同一條直線上。調(diào)整平分立桿間距時(shí)，以上述立桿間距為最大極限值，間距只能調(diào)小，不能調(diào)大；2）立桿之間必須按每步距滿設(shè)雙向水平桿，確保其在兩個(gè)方向（x,y）均具有足夠的設(shè)計(jì)剛度；3）滿堂支撐架底部距基礎(chǔ)面 200mm 以內(nèi)必須設(shè)雙向掃地桿；4）嚴(yán)格按規(guī)范要求設(shè)置豎向和水平剪刀撐；5）確保每一扣件的擰緊力矩控制在 4560NM 內(nèi)；6）立桿

31、接長(zhǎng)不得采用搭接，必須使用對(duì)接扣件進(jìn)行對(duì)接，并確保立桿的對(duì)接端頭平整；且立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開(kāi)在不同的框格中設(shè)置。7 7）模板搭設(shè)區(qū)域，下面兩層結(jié)構(gòu)模板支撐架應(yīng)保留，不得拆除。）模板搭設(shè)區(qū)域，下面兩層結(jié)構(gòu)模板支撐架應(yīng)保留，不得拆除。4.54.5高支模拆除的工藝要求高支模拆除的工藝要求4.5.1 高支模拆除工藝要求拆模的時(shí)機(jī)應(yīng)是砼達(dá)到必要的強(qiáng)度，其強(qiáng)度要求是根據(jù)規(guī)范規(guī)定，現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需強(qiáng)度，應(yīng)符合以下要求：1）側(cè)模、柱模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。2）模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。3）拆除模板前，由木工工長(zhǎng)填寫(xiě)好模板拆除申請(qǐng)，

32、項(xiàng)目主管工程師審核后，并附上試塊強(qiáng)度報(bào)告遞交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行拆除.4）梁底、樓板模板拆除時(shí)應(yīng)根據(jù)試塊強(qiáng)度，同時(shí)參考同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度，在達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度要求后才可以進(jìn)行模板拆除工作。因部分高支架直接支撐在一層頂板上，故在高支架模板支撐架施工完畢至拆除高支撐架前，嚴(yán)禁拆除一層的模板支撐，5）在拆除時(shí)，不得中途換人，如果必須換人，必須做好移交工作，。每天收工前，對(duì)未拆除的部分應(yīng)及時(shí)加固處理。6）嚴(yán)禁夜間進(jìn)行拆架施工。4.5.2 高支撐模板拆除的工序要求：1）拆除應(yīng)按一定的順序進(jìn)行，一般是“后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分，由上而下；先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐”。拆除

33、時(shí)不要用力過(guò)猛，拆下來(lái)的材料應(yīng)整理好及時(shí)運(yùn)走，做到工完場(chǎng)地清。為了便于管理，利于前道工序?yàn)楹蠊ば騽?chuàng)造條件，混凝土模板一經(jīng)拆除，立即做好現(xiàn)場(chǎng)清理和成品保護(hù)工作。2）在拆除模板過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，并報(bào)項(xiàng)目部及監(jiān)理，待出方案處理后，再拆除模板。3）模板要加強(qiáng)保護(hù)，拆除后逐塊傳遞下來(lái)，不得拋擲，拆下后，即清理干凈，按規(guī)格分類放整齊，以利再用。4）模板的拆除對(duì)結(jié)構(gòu)混凝土表面、強(qiáng)度要求應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）中 4.3 模板拆除分項(xiàng)的如下規(guī)定：A、主控項(xiàng)目底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度

34、應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）2502，875板8100875梁8100懸臂梁/100B、一般項(xiàng)目側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。4.5.3 高支模拆除安全要求1）本工程使用的鋼管架，在材料運(yùn)輸時(shí)，不得隨意亂丟，以免傷人。2）凡超過(guò) 2m 以上的操作部位，必須搭設(shè)操作平臺(tái)，不得違章臨邊、臨空施工。

35、3）上班時(shí)必須戴好安全帽、穿防滑膠底鞋，嚴(yán)禁酒后上班。4）搭設(shè)滿堂架時(shí)，必須隨工作面的展開(kāi)上緊鋼管扣件，防止不知情人員發(fā)生意外。5）禁止垂直交叉作業(yè)，特殊要求必須上下同時(shí)作業(yè)時(shí)，要做好交叉作業(yè)的安全防護(hù)措施后進(jìn)行。6）拆模時(shí)，必須設(shè)警戒標(biāo)志，必要時(shí)派專人看守，禁止他人入內(nèi)。7）拆模時(shí)，禁止將模板大塊撬下，以免發(fā)生意外。8）模板拆除后，在及時(shí)歸堆清理的同時(shí)要避免出現(xiàn)朝天釘。4.64.6施工組織管理及驗(yàn)收施工組織管理及驗(yàn)收4.6.1 高支模支撐系統(tǒng)管理1）嚴(yán)格按支撐架設(shè)計(jì)書(shū)進(jìn)行操作。2）施工現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人負(fù)責(zé)施工全過(guò)程的安全工作，應(yīng)在高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。3）支

36、模完畢，經(jīng)施工高支模管理機(jī)構(gòu)有關(guān)人員組織驗(yàn)收合格后，立即通知公司工程技術(shù)部和安全部門(mén)到現(xiàn)場(chǎng)檢查、驗(yàn)收，合格后方能進(jìn)行鋼筋安裝。4）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸和要求搭設(shè)。搭設(shè)前在施工員、測(cè)量員參與下先彈出縱、橫立桿位置線，再據(jù)此搭設(shè)立桿。5）支撐支架系統(tǒng)必須連為一體，不得因班組施工區(qū)域的劃分而斷開(kāi)。6）施工材料，特別是鋼管和扣件不滿足要求的嚴(yán)禁使用。搭設(shè)的主要材料在進(jìn)場(chǎng)堆放前，必須根據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）中關(guān)于構(gòu)配件檢查和驗(yàn)收的要求，逐一進(jìn)行驗(yàn)收。經(jīng)驗(yàn)收合格的鋼管、扣件按規(guī)格、種類，分類整齊堆放、堆穩(wěn)。堆放地不得有積水。7）嚴(yán)格控制實(shí)際荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)荷載。嚴(yán)禁在支撐

37、架上集中堆放材料。在實(shí)際操作中，施工荷載不能超過(guò)設(shè)計(jì)荷載。8）確保安全的前提下，在砼澆筑開(kāi)始后，派人檢查支架及其支承情況，發(fā)現(xiàn)有下沉、松動(dòng)和變形情況，及時(shí)予以解決。4.6.2 高支模支撐系統(tǒng)質(zhì)量驗(yàn)收模板工程檢查驗(yàn)收必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）有關(guān)規(guī)定，本工程模板工程應(yīng)符合下述具體規(guī)定。A、主控項(xiàng)目1）安裝上層模板及其支架時(shí)，下層樓板支架不拆除。2）涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 B、一般項(xiàng)目1）模板接縫不應(yīng)漏漿，可以使用貼膠帶紙或封水泥砂漿。在澆筑砼前，應(yīng)澆水濕潤(rùn)模板，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不

38、得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。 4.6.3 實(shí)測(cè)允許偏差項(xiàng)目1）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差：項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查基 礎(chǔ)10鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁+4， -5鋼尺檢查不大于 5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查層高垂直度大于 5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度32m 靠尺和塞尺檢查2）支撐架搭設(shè)允許偏差：項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法H=10m30H=18m50立桿垂直度H=26m80經(jīng)緯儀吊線和卷尺立桿間距50鋼板尺橫桿間距50鋼板尺橫桿步

39、距50鋼板尺4.6.4 模板、鋼筋、混凝土施工質(zhì)量要求1、模板加固要嚴(yán)格按方案加固，跨度大于 4m 的梁板模板支設(shè)需按 1/10003/1000起拱2、鋼筋按翻樣料表加工，嚴(yán)禁使用加上保護(hù)層大于梁截面的鋼筋，并按要求綁扎鋼筋，具體注意事項(xiàng)詳見(jiàn)鋼筋工程施工方案3、嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)荷載，鋼筋、鋼管等材料不能在支架上方堆放。4、混凝土澆筑前項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和總監(jiān)確認(rèn)具有澆筑的安全條件后，簽署澆筑令后，方可開(kāi)始澆筑。5、澆筑過(guò)程應(yīng)符合專項(xiàng)方案要求，并確保受力均勻，避免引起失穩(wěn)傾斜，并專人進(jìn)行觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形情況，必須立即停止?jié)仓?，撤離作業(yè)人員，并采取相應(yīng)加固措施。詳見(jiàn)混凝土施工方案

40、。5 5施工安全保證措施施工安全保證措施5.15.1組織保障組織保障（1）、組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員質(zhì)檢員安全員機(jī)電工長(zhǎng)勞務(wù)作業(yè)隊(duì)伍勞務(wù)作業(yè)人員（2）、組織管理措施1）、項(xiàng)目成立現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人任副組長(zhǎng)，各有關(guān)施工管理的專業(yè)施工員、質(zhì)檢員、安全員、機(jī)電工長(zhǎng)及勞務(wù)作業(yè)隊(duì)組長(zhǎng)任組員。2）、現(xiàn)場(chǎng)專職安全員具體負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查工作，對(duì)有關(guān)違反工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文等的重大安全隱患，有權(quán)責(zé)令其分部分項(xiàng)工程停工整改。3）、公司與項(xiàng)目簽訂安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書(shū)，并每月組織管理責(zé)任評(píng)審考核工作。4）、每周一召開(kāi)安全周例會(huì)，總結(jié)

41、上周安全隱患整改情況，本周安全工作重點(diǎn)及安排。5）、公司技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全、技術(shù)部門(mén)必須做好現(xiàn)場(chǎng)模板工程等施工、安全技術(shù)錯(cuò)施的落實(shí)和跟蹤監(jiān)管工作，在模板工程支撐系統(tǒng)施工完畢后，及時(shí)組織對(duì)模板工程支撐系統(tǒng)的自檢和驗(yàn)收。5.25.2施工技術(shù)措施施工技術(shù)措施1）模板支撐系統(tǒng)施工前，應(yīng)按施工規(guī)范、施工方案和施工組織設(shè)計(jì)的要求向搭設(shè)和使用人員做好安全、技術(shù)交底。2）對(duì)鋼管架、配件、加固件應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格的鋼管架、配件。3）立桿底座下應(yīng)鋪設(shè) 2 跨，厚 50 mm，寬 200mm 厚木膠合板墊塊。4）不配套的鋼管架與配件不得混合使用于同一支撐系統(tǒng)。5）支撐架安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，自下而上按

42、步架設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向，不得從兩端向中間進(jìn)行，以免結(jié)合處錯(cuò)位，難于連接。6）模板支撐和腳手架搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。7）泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。8）應(yīng)避免裝卸物料對(duì)模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動(dòng)和沖擊。9）交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時(shí)局部拆卸時(shí)，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。10）拆除模板腳手架時(shí)應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。11）高支模施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬上、爬下，應(yīng)從施工便梯進(jìn)入工作面。12）高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。13）混凝土澆

43、筑時(shí)，安全員專職負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)模板及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，及時(shí)采取處理措施，待排除險(xiǎn)情并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人檢查同意后方可復(fù)工。5.35.3重大危險(xiǎn)源分析及預(yù)防措施重大危險(xiǎn)源分析及預(yù)防措施5.3.1 危險(xiǎn)源預(yù)防措施序號(hào)危 險(xiǎn) 源可能造成的后果主要安全技術(shù)措施1未按規(guī)定編制安全專項(xiàng)施工方案或方案不符合要求， 超高、超重、超大跨度支模架方案未經(jīng)專家論證坍塌編制專項(xiàng)方案，并組織專家論證。2模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)不符合要求 、未按方案組織驗(yàn)收坍塌將在搭設(shè)過(guò)程中做好驗(yàn)收工作3模板存放無(wú)防傾倒措施或存放不合要求坍塌要求板面上的模板堆放不能過(guò)高。4高空支拆模板不系安全帶高處墜落要求現(xiàn)場(chǎng)工人

44、按照要求配、系安全帶。5高空支拆模板下方同時(shí)作業(yè)中間無(wú)防護(hù)物體打擊支拆模時(shí)將設(shè)置中間防護(hù)防止物體打擊。6高空樓層清理向下拋擲物件、垃圾物體打擊現(xiàn)場(chǎng)將嚴(yán)格控制樓層清理時(shí)向下拋擲垃圾和物件。7外架搭設(shè)跟不上施工進(jìn)度高處墜落現(xiàn)場(chǎng)外架搭設(shè)能滿足進(jìn)度需求8作業(yè)層“四口、臨邊”無(wú)防護(hù)高處墜落現(xiàn)場(chǎng)將做好四口臨邊防護(hù)工作。9砼強(qiáng)度不到拆模坍塌嚴(yán)格控制拆除程序，嚴(yán)禁未達(dá)到強(qiáng)度進(jìn)行拆模。10木工機(jī)械設(shè)備電動(dòng)機(jī)部位無(wú)防護(hù)罩或機(jī)械零部件破損機(jī)械傷害11現(xiàn)場(chǎng)電纜、電線破損或老化，木工機(jī)械無(wú)保護(hù)接零、漏電保護(hù)器不起作用，施工用電拉設(shè)隨意、混亂觸電加強(qiáng)工人安全用電教育、班前活動(dòng)；用電設(shè)備專人專用，電線電纜架空設(shè)置；12電焊

45、等作業(yè)無(wú)防火措施，模板存放區(qū)域未按規(guī)定配備消防器材或設(shè)施火災(zāi)嚴(yán)格控制明火，動(dòng)火須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)審批手續(xù)，對(duì)于木工加工產(chǎn)生的鋸末應(yīng)及時(shí)進(jìn)行收集并運(yùn)到安全地點(diǎn)，禁止工人在現(xiàn)場(chǎng)吸煙，木工作業(yè)區(qū)、模板堆放區(qū)域按規(guī)定配置足夠的滅火器材。5.3.2 危險(xiǎn)源應(yīng)急措施搶救疏散組迅速對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)是否存在二次危險(xiǎn)源進(jìn)行確認(rèn)、防止事故蔓延擴(kuò)大。若事故現(xiàn)場(chǎng)存在有再次發(fā)生事故的危險(xiǎn)源時(shí)，在采取可能的應(yīng)急措施后，立即搶救疏散被困現(xiàn)場(chǎng)人員，立即組織施救。A、模板坍塌1）當(dāng)事故發(fā)生時(shí)，立即向組長(zhǎng)匯報(bào)，由組長(zhǎng)統(tǒng)籌安排救援工作。2）當(dāng)發(fā)生模板坍塌事故時(shí)，應(yīng)立即組織人員進(jìn)行及時(shí)搶救，防止事態(tài)擴(kuò)大，在有傷亡的情況下，控制好事故現(xiàn)場(chǎng)。3）

46、按項(xiàng)目部提供的急救聯(lián)系 ，迅速 聯(lián)系醫(yī)院，及時(shí)對(duì)傷員進(jìn)行有效搶救。（盡量說(shuō)明傷亡人數(shù)、情況、事故地點(diǎn)、聯(lián)系 等，并派人到路口接應(yīng)）B、高處墜落1）發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生的人員立即大聲呼喊，并及時(shí) 聯(lián)系應(yīng)急救援小組組長(zhǎng)。2）仔細(xì)觀察傷員的傷勢(shì)情況，并盡可能了解傷員落地的身體部位和著地部位的具體情況。3）如果好似頭部著地，同時(shí)伴有嘔吐、昏迷等情況，很可能是頭部嚴(yán)重?fù)p傷，應(yīng)及時(shí)迅速送往醫(yī)院進(jìn)行搶救；如果發(fā)現(xiàn)傷者是鼻子或者是耳朵有血液流出，千萬(wàn)不能堵住血液，以免造成頭部?jī)?nèi)壓增高或者誘發(fā)細(xì)菌感染，危及傷員的生命安全。4）如果傷員腰、腿、肩部等先著地，則很可能是傷員已經(jīng)骨折，這時(shí)不能隨意翻動(dòng)傷員，否則，會(huì)加重傷員的

47、傷勢(shì)。C、物體打擊1）當(dāng)發(fā)生物體打擊傷害時(shí)，應(yīng)盡快將傷員轉(zhuǎn)移至安全地方進(jìn)行包扎、止血等，應(yīng)急以后及時(shí)送往醫(yī)院進(jìn)行進(jìn)一步的治療。2）同時(shí)，立即向組長(zhǎng)匯報(bào)，由組長(zhǎng)統(tǒng)籌安排救援工作。3）對(duì)傷口包扎應(yīng)以保護(hù)傷口、減少污染、壓迫止血、固定骨折和減少傷員痛楚為主。4）若為輕傷。則在工地進(jìn)行簡(jiǎn)單處理后，馬上送醫(yī)院做進(jìn)一步的檢查，若為重傷，則應(yīng)迅速送往醫(yī)院進(jìn)行搶救。5.3.3 應(yīng)急救援資源配備序號(hào)應(yīng)急設(shè)備名稱數(shù)量狀態(tài)備注1擔(dān)架2好2氧氣袋2好3藥箱1好內(nèi)附常用急救藥品：雙氧水、紅藥水、碘酒，消毒的棉簽、藥棉、紗布、膠布、繃帶、創(chuàng)可貼、眼藥水、燙火膏、清涼油及十滴水、藿香正氣水及一般退燒藥等4繃帶10好5手電2

48、0好6應(yīng)急燈5好7 2好8對(duì)講機(jī)10好9滅火器20好10千斤頂3好11工具車1好5.45.4高支模安全應(yīng)急預(yù)案高支模安全應(yīng)急預(yù)案5.4.1 救援預(yù)案的目的事故發(fā)生后，極時(shí)展開(kāi)救援，搶救受傷人員，使受困、受傷害人員、財(cái)產(chǎn)得到及時(shí)搶救。防止事故繼續(xù)發(fā)展。5.4.2 救援機(jī)構(gòu)設(shè)置5.4.3組織機(jī)構(gòu)組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：安全總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、總工組員：各區(qū)段工長(zhǎng) 5.4.4職責(zé)分工（1）組長(zhǎng)負(fù)責(zé)事故應(yīng)急救援的全面組織、指揮、協(xié)調(diào)工作，負(fù)責(zé)向上級(jí)報(bào)告并負(fù)責(zé)調(diào)集搶險(xiǎn)救援所需的人力、物力。（2）副組長(zhǎng)協(xié)助組長(zhǎng)組織、指揮、協(xié)調(diào)救援工作，組長(zhǎng)不在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)代行組長(zhǎng)的職責(zé)。（3）組員在組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)的指揮下，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的維

49、護(hù)、搶救、警戒等工作，及具體落實(shí)組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)下達(dá)的救援方法、措施的指令。5.4.5 救援應(yīng)急響應(yīng)出現(xiàn)事故時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)的任何人員都必需立即向組長(zhǎng)報(bào)告，匯報(bào)內(nèi)容包括事故的地點(diǎn)、事故的程度、迅速判斷的事故可能發(fā)展的趨勢(shì)、傷亡情況等，及時(shí)搶救傷員、在現(xiàn)場(chǎng)警戒、觀察事故發(fā)展的動(dòng)態(tài)并及時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)的信息向組長(zhǎng)報(bào)告。組長(zhǎng)接到事故發(fā)生后，立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)并組織、調(diào)動(dòng)救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場(chǎng)展開(kāi)救援工作，并立即向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)人匯報(bào)事故情況及需要公司支援的人力、物力。事故的各情況由公司向外向上匯報(bào)。5.4.6 倒塌應(yīng)急救援A、倒塌主要危害模板及支架倒塌事故主要造成：人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞。B、應(yīng)急救援方法（1

50、）有關(guān)人員的安排組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)接到通知后馬上到現(xiàn)場(chǎng)全程指揮救援工作，立即組織、調(diào)動(dòng)救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場(chǎng)展開(kāi)救援工作，并立即向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)人匯報(bào)事故情況及需要公司支援的人力、物力。組員立即進(jìn)行搶救。（2）人員疏散、救援方法人員的疏散由組長(zhǎng)安排的組員進(jìn)行具體指揮。具體指揮人員進(jìn)行疏散到安全的地方，并做好安全警戒工作。各組員和現(xiàn)場(chǎng)其他的各人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)受傷害、受困的人員、財(cái)物進(jìn)行搶救。人員有支架的構(gòu)件或其它物件壓住時(shí)，先對(duì)支架進(jìn)行觀察，如需局部加固的，立即組織人員進(jìn)行加固后，方進(jìn)行相應(yīng)的搶救，防止搶險(xiǎn)過(guò)程中再次倒塌，造成進(jìn)一步的傷害。加固或觀察后，確認(rèn)沒(méi)有進(jìn)一步的危險(xiǎn)，立即組織人力、物力進(jìn)行搶救。

51、（3）傷員救護(hù)休克、昏迷的傷員救援讓休克者平臥，不用枕頭，腿部抬高 30 度。若屬于心原性休克同時(shí)伴有心力衰竭、氣急，不能平臥，可采用半臥。注意保暖和安靜，盡量不要搬動(dòng)，如必需要搬動(dòng)時(shí)，動(dòng)作要輕。采用吸氧和保持呼吸道暢通或?qū)嵭腥斯ず粑?。受傷出血，用止血帶止血、加壓包扎止血。立即撥?120 急救 或送醫(yī)院。（4）現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)由具體的組員帶領(lǐng)警衛(wèi)人員在事故現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒區(qū)域，用三色紡織布或掛有彩條的繩子圈圍起來(lái)，由警衛(wèi)人員旁站監(jiān)護(hù)，防止閑人進(jìn)入。5.55.5高支模支架監(jiān)測(cè)措施高支模支架監(jiān)測(cè)措施5.5.1 觀測(cè)點(diǎn)布置采取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面（梁或板）及柱、墻上埋設(shè)倒“L”形直徑 12 鋼筋頭， 5.5

52、.2 高支撐模板支架重點(diǎn)監(jiān)測(cè)措施本工程模板支撐架采用扣件式腳手架支撐體系，在搭設(shè)過(guò)程中必須隨時(shí)監(jiān)測(cè)。本方案重點(diǎn)采取如下監(jiān)測(cè)措施：1）模板支架搭設(shè)前，由工長(zhǎng)及安全員對(duì)所支撐的樓板進(jìn)行檢查，按規(guī)范底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到施工強(qiáng)度時(shí)方可進(jìn)行本模板支撐系統(tǒng)的施工，并要求待高支部分砼澆搗完畢后下層模板支撐方可拆除。2）模板支架搭設(shè)過(guò)程中，工長(zhǎng)及安全員負(fù)責(zé)對(duì)支架搭設(shè)施工進(jìn)行監(jiān)測(cè)，確保支撐系統(tǒng)施工安全，檢查、巡查重點(diǎn)要求如下：A、桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。B、底板是否積水，底座是否松動(dòng)，立桿是否符合要求。C、連接扣件是否松動(dòng)。D、施工過(guò)程中是否有超載的現(xiàn)象。E、腳手架架體和桿件是否

53、有變形現(xiàn)象。F、腳手架在承受六級(jí)大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。3）澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑砼時(shí)必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)，在澆筑混凝土過(guò)程中應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)觀測(cè)，一般監(jiān)測(cè)頻率不超過(guò) 20-30 分鐘一次，澆筑完后不少于 2 小時(shí)一次。4）現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于 4 米時(shí)，模板應(yīng)起拱； 5）上層支架立桿是否與對(duì)準(zhǔn)下層支架立桿。6）模板支架立桿外側(cè)周圍是否按方案要求設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐。7）立桿是否有搭接現(xiàn)象，立桿接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接，必須采用對(duì)接扣件連接。8）支架立桿成一定角度傾斜，或者支架立桿的頂表面傾斜式，是否有可

54、靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐腳底是否有防滑移的可靠措施。9）立桿接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接，必須采用對(duì)接扣件連接，相鄰兩立桿的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi)，且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于 500，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的 1/3。10）高支架四周外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位是否已按方案要求設(shè)置拉結(jié)點(diǎn)。11）在澆搗梁板混凝土之前，必須由項(xiàng)目部組織對(duì)高支架進(jìn)行全面檢查，合格后方可進(jìn)行澆筑，并且在混凝土澆筑過(guò)程中，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)安員、施工員必須隨時(shí)對(duì)高支架進(jìn)行觀測(cè)。5.5.3 高支撐模板支架搭設(shè)時(shí)監(jiān)測(cè)措施1）安裝前應(yīng)在樓面或地面彈出支撐架縱、橫方向位置線，并進(jìn)行抄平。本工程高支架基礎(chǔ)直接落在地下室頂板和樓面上。2

55、）支撐架的組裝要求和順序可參考外腳手架搭設(shè)中相應(yīng)的規(guī)定。3）頂托處應(yīng)采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。4）滿堂腳手架頂部施工操作層應(yīng)滿鋪腳手板，并采取可靠連接方式與支撐架橫梁固定。5）搭設(shè)用的鋼管規(guī)格、間距、扣件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底坐。6）立桿底坐下部的墊板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和支承面積，且應(yīng)中心承載。7）模板及其支架在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置有效的防傾覆臨時(shí)固定設(shè)施。5.5.4 高支撐模板支架使用時(shí)監(jiān)測(cè)措施1）腳手架使用過(guò)程中應(yīng)避免產(chǎn)生偏心荷載。泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不可堆在輸送管道出口處，以免產(chǎn)生較大的堆積荷載，使架子偏心受荷；裝卸其它物料時(shí)亦防止對(duì)模板支

56、撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動(dòng)和沖擊。2）水平加固桿、交叉支撐等不得隨意拆卸，施工要求拆卸時(shí)，應(yīng)待施工完畢后馬上補(bǔ)齊。3）模板支撐及滿堂腳手架下方，施工人員不得經(jīng)常出入。4）穿著安全：現(xiàn)場(chǎng)操作人員不得赤腳、穿硬底鞋、拖鞋或高跟鞋，必須戴安全帽。5）澆筑同時(shí)應(yīng)控制混凝土出料時(shí)不成堆，泵管設(shè)置嚴(yán)禁與支撐架連接且不得與外架連接，泵管設(shè)置應(yīng)另外進(jìn)行加固以防碰到架體使架體變形失穩(wěn)。6）支撐架上堆料限制：支撐架的操作層應(yīng)保持暢通，不得堆放超載的材料。交通過(guò)道應(yīng)有適當(dāng)高度。工作前應(yīng)檢查腳手架的牢固性和穩(wěn)定性。7）模板和支撐承載安全：模板在支撐系統(tǒng)未釘穩(wěn)牢前不得上人；在未安裝好的梁底板或平臺(tái)上不得放重物或行走。在安

57、裝好的模板上，不得堆放超載的材料和設(shè)備等。8）惡劣天氣限制：凡遇到惡劣天氣，如大雨、大霧及 6 級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止露天高空作業(yè)。風(fēng)力達(dá)到 5 級(jí)時(shí)，不得進(jìn)行大塊模板和高支模板等大件模具的露天吊裝和支撐作業(yè)。5.5.5 高支撐模板支架拆除時(shí)監(jiān)測(cè)措施在高空拆模時(shí)。作業(yè)區(qū)四周及進(jìn)出口處應(yīng)設(shè)圍欄并加設(shè)明顯標(biāo)志和警示牌，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)，垂直運(yùn)輸模板和其它材料時(shí)，應(yīng)有統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號(hào)。混凝土在澆筑完成一些構(gòu)件或一層結(jié)構(gòu)之后，經(jīng)過(guò)覆蓋淋水養(yǎng)護(hù)之后，在混凝土具有相當(dāng)強(qiáng)度時(shí)，為使模板能周轉(zhuǎn)使用，就要對(duì)支撐的模板進(jìn)行拆除。拆除要求：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架，要拆除時(shí)，其混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙上說(shuō)

58、明的要求；當(dāng)設(shè)計(jì)上無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列的規(guī)定：1）側(cè)模板如梁、柱、墻的側(cè)模板，一般在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，方可拆除。通常在常溫時(shí)期（氣溫平均在 10-250C） ，混凝土澆筑后 24h 即可拆模。2）梁、板等底模梁、板等底模則要求混凝土強(qiáng)度符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）要求，模板才可以拆除。3）懸挑模板拆除拆除樓板及梁底等橫向結(jié)構(gòu)模板時(shí)，應(yīng)先將支架下降 200-300mm。然后逐塊拆除，嚴(yán)禁大片撬松垮落。如先將支模架拆除，則必須在支好臨時(shí)支撐后方可拆模。在支拆挑檐的模板時(shí)，必須有可靠的安全措施。4）拆模操作安全拆除模板時(shí)，不得用力過(guò)

59、猛或身體前傾，避免連人帶板墜落，拆除高處部位的模板時(shí)，必須站穩(wěn)在腳手架上操作，不得站在正在拆除的模板下面操作。所有構(gòu)件拆模之前必須填寫(xiě)拆模申請(qǐng)表，待監(jiān)理單位以及施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人同意簽字后，方可拆模。5）預(yù)留孔洞封閉平臺(tái)及樓板模板上的預(yù)留孔洞，應(yīng)使用木板或安全網(wǎng)蓋好或設(shè)圍欄。6）操作者站立處規(guī)定模板和支模安拆時(shí)，指揮、掛卡環(huán)和拆環(huán)人員必須站在安全可靠的地方操作，嚴(yán)禁人員隨模板起吊。7）用電和輸送電路安全在模板上架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具，應(yīng)采用 36v 的低壓電源，或采取其它有效的安全措施。在架空的高壓輸電線路下作業(yè)時(shí)，應(yīng)停電作業(yè)或采取隔離防護(hù)措施。8）預(yù)防釘子傷人拆除的木模板，應(yīng)將板上的朝天

60、釘子向下，并及時(shí)運(yùn)至堆放地點(diǎn)。然后應(yīng)拔除釘子再分類堆放整齊。9）拆卸吊運(yùn)安全裝拆組合模板時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，模板及配件應(yīng)隨裝拆隨轉(zhuǎn)運(yùn)；嚴(yán)禁從高向下拋擲，已松動(dòng)件必須拆卸完畢方可吊運(yùn)。6 6勞動(dòng)力計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃搭設(shè)過(guò)程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運(yùn)輸必須設(shè)置臨時(shí)警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍欄。謹(jǐn)防非施工人員進(jìn)入。同時(shí)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)工作，本小組機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下工種需用人數(shù)持證要求備注安全總監(jiān)1安全員證專職安全員2安全員證架 工10高空作業(yè)特種作業(yè)證木工10 鋼筋工10