組裝工作規(guī)范及日常注意事項

1、深圳利亞德光電有限公司Shenzhen Leyard Opto-electronic Co.,Ltd組裝工作規(guī)范及日常注意事項文件編號LYD-PIE-SOP-104文件名稱組裝工作規(guī)范及日常注意事項文件版本A0組裝代碼/產(chǎn)品描述組裝箱體修訂記錄初次發(fā)行制作人生效日期 彭飛2010/9/25文件審核與發(fā)放部門審核審核人/日期發(fā)放質(zhì)量部P制造一部PP編制人/日期彭飛 2010/9/27批準人/日期第1頁 共1頁一 打模組（一）操作步驟1. 從周轉(zhuǎn)盤中取模組檢查電源線和防水膠圈有無脫落，插頭有無破損，電子元件有無碰傷，面罩有無損壞等不良現(xiàn)象；2. 將良品模組面罩向下擺放在流水線上的平板上，并注意每塊

2、模組上絲印的白色箭頭方向一致，將不良品置于不良品周轉(zhuǎn)盤中；3. 在?？戽i緊至箱體時務必先鎖緊每個模組兩對邊的中間兩顆螺絲后方可鎖緊其它螺絲，注意電批扭力在9.5+/-0.5kgfcm保持不變4 箱體內(nèi)因箱體結(jié)構(gòu)造成有障礙的每一個螺釘在鎖緊后務必用手動內(nèi)六角重新加力鎖緊，后續(xù)會將所有因箱體結(jié)構(gòu)對鎖螺釘作業(yè)造成障礙的現(xiàn)象進行改善5 在組裝IV/EV箱體時，在模組與模組之間需使用不銹鋼薄片隔開組裝來保持模組間隙，其橫向模組間使用厚度為0.4mm的薄片，豎向模組間使用厚度為0.35mm的薄片，放好不銹鋼薄片隔開后鎖緊模組，然后取出不銹鋼薄片，鎖緊后檢查裝好的模塊是否平整6 RV箱體組裝時要使用工裝夾具

3、，把模組放置工裝夾具后在模組間加0.35MM（縱向）與0.4MM（橫向）的墊片隔開，然后鎖緊至箱體，模組固定好后取出墊片7 鎖緊螺釘后務必對箱體外周邊與模塊接邊處進行檢查，其接邊處是否間隙均勻，如有不均勻現(xiàn)象，可對相應處螺釘進行檢查并作處理（二） 注意事項1 電批扭力在9.5+/-0.5kgfcm2 模組與模組之間隙與段差要在品質(zhì)要求規(guī)范之內(nèi)3 鎖內(nèi)六角螺釘時注意不可滑牙或鎖不到位。4 作業(yè)過程中不可遺漏內(nèi)六角螺釘在模組上，同時不可碰傷電子元器件。二 打電源（一）操作步驟1. 檢查電源是否貼有新電壓值標簽貼紙，將電源底部向上置于工作臺上；2. 檢查電源連接板其外觀無變形，彎屈等不良，將電源連接

4、板裝在電源上鎖緊3 將電源裝入所需位置時，在螺紋上沾一點樂泰222螺紋膠，然后鎖緊4 裝電源線時檢查其外觀有無裂痕，、破損等不良，電批扭力在5.0+/-0.5kgfcm，確定后將電源線U端子頭鎖緊至電源，并注意接線位置和方向，鎖緊后電源蓋上端子蓋5 檢查風扇外觀有無變形、風扇電源線有無破損等不良，將其裝入箱體結(jié)構(gòu)設計的位置，風扇電源線連接至掃描板（二）注意事項1 鎖不銹鋼螺釘時注意不可滑牙或鎖不到位2 注意各電源線接線位置不可接錯3 檢查是否有U形端子頭松動和電源線漏打的現(xiàn)象并及時糾正4 電批扭力在5.0+/-0.5kgfcm，不可隨意更改三 扎線（一）操作步驟1 將模組信號線級連/模組電源線

5、級連/電源線連至掃描板/風扇電源線連至掃描板/開關(guān)盒電源線連至箱體電源/信號線連至掃描板2 對級連好的各線條進行整理3 取扎帶和線扣將各線條進行扎扣，將多余的扎線剪去并檢查箱體內(nèi)不要有雜物4 工藝/生產(chǎn)組長共同制作首件扎線樣品（工藝主導），對有過長的線條可提意研發(fā)進行更改5 工藝/生產(chǎn)組長督導員工扎線依照首件嚴格作業(yè)，保持項目箱體扎線的一至性（二）注意事項1 注意各線源接線位置不可接錯。2 作業(yè)過程中注意不要有雜物遺落在機箱內(nèi)3 扎線后檢查是否有U形端子頭松動現(xiàn)象四 測試（一）操作步驟1 用萬用表測試確定航空頭與端子排的火線/零線/地線2 測試員連接相關(guān)設備，打開相關(guān)電源，啟動系統(tǒng)，電源線連接

6、3 用DVI數(shù)據(jù)連接電腦和控制器/網(wǎng)線連接/控制線連接/啟動電腦4 用領(lǐng)袖控制器對箱體進行控制，將箱體顯示分為紅/綠/藍三種顏色并觀看箱體分別在各單色情況下是否存在死燈/暗燈/缺色和部分模塊亮度與其它不一致等現(xiàn)象5 用領(lǐng)袖控制器控制箱體顯示各單色的灰度級變化，仔細觀看在灰度級變化過程中模塊是否有不一致和不同步的現(xiàn)象，整箱體是否有底色/暗亮等現(xiàn)象6 用生產(chǎn)工具軟件對箱體模塊進行IC測試，無故障的箱體將時間碼寫入各模塊（二）注意事項1 操作員一定要配帶經(jīng)測試合格的靜電環(huán)2 注意用電安全2 如發(fā)現(xiàn)箱體或模塊有異常請及時通知相關(guān)工程師進行處理檢驗方法和判斷依據(jù)：檢驗項目檢驗工具檢驗標準判定MINMAJ

7、CRI1.組裝模組目視a.所有模組按箭頭方向一致排好，不允許放反。b.模組防水膠圈不允許有沒套上及沒套到位現(xiàn)象。c.箱體與模組向上方向一致.d.安裝模組員工是否佩戴有繩靜電手腕.e.箱體不允許有漏打螺絲及螺絲沒打到位現(xiàn)象.塞尺f.箱體整體平整度應小于1mm.g.模組垂直、水平錯位尺寸應小于0.3mm.2.淋水測試目視a.箱體把手、吊銷及箱體周邊不允許漏水現(xiàn)象。b.箱體模組不允許有漏水現(xiàn)象。c.箱體不允許有生銹現(xiàn)象。3.組裝電源目視a.電源線不允許接錯。（火零地區(qū)分）b.電源線不允許出現(xiàn)沒打緊，漏打現(xiàn)象4.箱體內(nèi)部目視a.箱體電源線扎線方式必須與工藝確定首件一致。（盡可能走直線）b.模組及箱體內(nèi)

8、不允許有雜物及無用的標簽紙.c.連接器類（電源/排線/網(wǎng)線等）不允許有松脫現(xiàn)象.d.掃描板不可以漏裝,功能必須正常且要合理/安全.e.燈板上必須有油印或絲印模組序列號和訂單號f.扎線必須整齊/合理(前維護的除外).g.開關(guān)不允許出現(xiàn)壓線的現(xiàn)象，扎線扣和螺母不允許漏打現(xiàn)象。h.箱體內(nèi)不允許有散落螺絲等其他雜物遺漏。i.燈板,掃描板必須噴三防漆且不可以漏噴(戶內(nèi)的不需刷三防漆,除非客戶有要求).5.屏箱體和后蓋目視a.箱體上的編號絲印和LOGO必須完整清晰且輸進/出連接頭位置的標識必須明確(如客戶有要求).b.輸進/出連接頭必須按規(guī)定要求安裝.c.鎖必須靈活且不可以有壞鎖現(xiàn)象，門不允許變形或關(guān)不合

9、縫現(xiàn)象.d.防水海棉不允許漏貼/缺料及脫落現(xiàn)象e.未滿焊位置必須打中性玻璃膠.6.箱體測試萬用表a.不允許箱體電源線火、零、地接錯的現(xiàn)象發(fā)生.目視b.用生產(chǎn)工具測試軟件，每個模組I2C測試不允許沒通過的。c.掃描板測試都能正常工作。d.整個箱體通上信號測試，不允許出現(xiàn)斷信號現(xiàn)象以及畫面顯示不完全現(xiàn)象。e.箱體播放紅，綠、藍、白、網(wǎng)格時，不允許出現(xiàn)信號錯位現(xiàn)象。f.箱體灰度測試時，箱體顯示不允許有瞎點，亮點，暗點、分層、暗影現(xiàn)象。7.防塵目視a.風扇必須裝防塵網(wǎng)且風扇不允許裝反.b.進風口必須裝防塵網(wǎng).c.防塵網(wǎng)口徑與防塵窗口必須匹配.8.標識目視a.電源、信號線進/出必須有標識；高壓電必須有警

10、告標簽.b.所有的電源標簽,箱體絲印編號(客戶有要求時)必須完整且符合要求.9.螺絲目視a.螺絲不允許松脫,滑牙,頭打花等現(xiàn)象.目視b.螺絲需要配置彈/平墊的必須配置,不允許漏打螺絲.目視c.螺絲規(guī)格必須與產(chǎn)品的要求必須一致.10.風扇目視a.風扇必須能正常轉(zhuǎn)動且不可反轉(zhuǎn).耳聽b.風扇轉(zhuǎn)動時不允許有異音.目視c.風扇不可以裝反.目視d.風扇必須裝安全網(wǎng)，不允許漏接或接錯.11.電源耳聽a.電源工作不允許有異音.目視b.電源的規(guī)格/品牌與產(chǎn)品的要求必須一致.目視c.電源安裝必須合理正確.12.電源線/排線目視a.排/電源線不允許有扦錯、扦反、松脫現(xiàn)象.b.排/電源線規(guī)格必須與產(chǎn)品的要求一致.c.排/電源線不允許有長短不一現(xiàn)象.d.排/電源線不允許壓/焊錯，接觸不良.13.面罩/后體目視a.面罩與后體裝配必須正確,不可裝反.b.啞光面罩不允許有反光現(xiàn)象.c.面罩,后體規(guī)格必須正確且不可漏裝.d.面罩,后體顏色必須一致,且表面必須平整.14.安全安規(guī)測試儀a.箱體及電源必須有安全接地措施.b.所有電源線接線必須正確且接線方式要保持一致,如兩個功率相同電源串接時輸入口火線接火線，零線接零線,地線接地線，其輸入正極接正極,有特殊電壓要標識,以防燒壞電源.c.所有箱體之電源線、信號線使用必須一致,要符合使用承受之電流電壓等能力