沉井制作與下沉施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、1.4 沉井制作與下沉施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1 適用范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用工業(yè)與民用建筑、市政公路、橋梁涵洞等的深坑、地下室、水 泵房、設(shè)備基礎(chǔ)、橋墩、碼頭等沉井工程。2 施工準(zhǔn)備2.1 材料要求2.1.1 水泥：宜用 42.5 級或 52.5 級普通或礦渣硅酸鹽水泥。使用前必須查明 其品種、標(biāo)號及出廠日期。凡過期水泥、受潮或結(jié)塊水泥不準(zhǔn)使用。2.1.2 細(xì)骨料：選用質(zhì)地堅(jiān)硬的中粗沙，含泥量不大于 3%，不得含有垃圾、泥 塊、草根等雜物。2.1.3粗骨料：應(yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)硬的碎石或卵石。石子粒徑以540m m為宜，含泥量不大于 25%。2.1.4 水： 一般為飲用水或干凈的天然水。2.1.5 鋼材：有出廠合格

2、證和復(fù)驗(yàn)報(bào)告，符合設(shè)計(jì)要求方可使用2.1.6 外加劑：根據(jù)沉井抗?jié)B要求及混凝土澆筑要求選用，并通過試驗(yàn)確定后 應(yīng)用。2.2 主要工機(jī)具2.2.1 沉井制作機(jī)具設(shè)備 :鋼筋加工機(jī)具、模板加工機(jī)具、混凝土攪拌機(jī)械、混凝土輸送機(jī)械、混凝土振 搗機(jī)具、自卸汽車等。2.2.2 沉井下沉機(jī)具設(shè)備 :20 50 噸履帶式起重機(jī)、出土吊斗、水力機(jī)械等。223排水機(jī)具設(shè)備：離心式水泵或潛水泵。2.3作業(yè)條件2.3.1按施工總平面圖布置，修建臨時(shí)設(shè)施，修筑道路、排水溝、截水溝，安 裝臨時(shí)水、電線路，安設(shè)施工設(shè)備，并試水、試電、試運(yùn)轉(zhuǎn)。2.3.2按照設(shè)計(jì)總圖和沉井平面布置要求，已設(shè)置測量控制網(wǎng)和水準(zhǔn)基點(diǎn)，進(jìn) 行定位

3、放線，定出沉井中心軸線，作為沉井制作和下沉的定位依據(jù)。2.3.3收集現(xiàn)場勘察地質(zhì)資料，根據(jù)土的力學(xué)指標(biāo)、休止角、摩擦系數(shù)、地質(zhì) 分層構(gòu)造，繪制地質(zhì)剖面圖，確定沉井地基處理和筑島方案。2.3.4根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、地質(zhì)水文情況、施工設(shè)備條件，編寫切實(shí)可行的施 工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)措施。2.3.5材料的產(chǎn)品合格證和復(fù)驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)廠驗(yàn)收記錄已完成。2.3.6有關(guān)工藝套管和鐵件已外委加工。2.4作業(yè)人員主要作業(yè)人員：鋼筋工、混凝土工、模板工、水利機(jī)械操作工、 運(yùn)轉(zhuǎn)工、壯工 運(yùn)轉(zhuǎn)工應(yīng)持證上崗，其它工種應(yīng)經(jīng)過專業(yè)安全和技術(shù)培訓(xùn)，并接受了施工技術(shù) 交底（作業(yè)指導(dǎo)書）。3施工工藝3.1工藝流程3.2操作工藝3.2

4、.1 墊層施工3.2.1.1 砂墊層施工在松軟地基上進(jìn)行沉井制作，為防止由于地基不均勻沉降引起井身裂縫，應(yīng) 先對地基進(jìn)行處理，處理方法一般采用砂、砂礫、級配砂石等墊層，用打夯機(jī)或振 動(dòng)器等振搗密實(shí)。如沉井在有水地段預(yù)制，可用人工筑島制作沉井，島面應(yīng)高出施 工期水位0.5m以上，四周留出護(hù)道，護(hù)道寬度：當(dāng)有圍堰時(shí)，不得少于1.5m;當(dāng)無圍堰時(shí)，不得少于2.0m,筑島材料應(yīng)用低壓縮性材料如：中砂、粗砂、礫石等，水 位較高時(shí)也用沙袋堆積，砂墊層應(yīng)采用環(huán)刀法或貫入度測定法進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。3.2.1.2 承墊木墊層施工：沉井制作時(shí)，應(yīng)根據(jù)沉井制作高度、結(jié)構(gòu)自重、地 基承載力確定沉井制作采取有承墊木或無承墊

5、木施工方法。有承墊木施工：墊木采用標(biāo)準(zhǔn)枕木，墊木數(shù)量根據(jù)計(jì)算確定。 無承墊木施工：采用混凝土墊層，墊層厚度、寬度通過計(jì)算確定。3.2.2 刃腳支設(shè) 沉井下部刃腳的支設(shè)，可視沉井的重量、施工載荷和地基承載力情況而定，一般采用土模、磚胎模、枕木墊架法。其作用是：使地基均勻承受沉井重量，避免刃 腳在混凝土澆灌過程中突然下沉而破壞；保持沉井位置不傾斜，便于下沉調(diào)整。刃 腳的支設(shè)剛度，要根據(jù)沉井一次澆筑高度和地基承載力，經(jīng)驗(yàn)算而定。3.2.3 井壁制作 按沉井施工流程工藝，沉井制作分一次制作一次下沉；分節(jié)制作，一次下沉； 或分次制作交替下沉。通常沉井高度大于 12m 時(shí)，宜分節(jié)制作；在沉井下沉過程各 階

6、段間隔時(shí)間交替加高井壁。3.2.3.1 井壁模板支設(shè) 井壁模板采用鋼組合式定型模板或大模板組裝而成，內(nèi)外腳手架與模板系統(tǒng)要 分離，各自成系統(tǒng)，以免由于下沉造成破壞。模板加固采用對拉螺栓加焊止水片。 混凝土壁施工縫埋設(shè)鋼板止水帶，井壁模板在支設(shè)過程中要注意收口，以免上大下 小。當(dāng)沉井高度較高時(shí)，也可考慮采用滑模施工。3.2.3.2 井壁鋼筋綁扎 沉井水平鋼筋采用幫條焊接，豎向鋼筋采用豎向電渣壓力焊，接頭按設(shè)計(jì)或規(guī) 范要求錯(cuò)開，內(nèi)外鋼筋要設(shè)鋼筋支撐，每 1.5m 不少于一個(gè)。井壁預(yù)埋插筋要有加 固措施。3.2.3.3 井壁混凝土澆筑(1) 沉井刃腳及筒身混凝土的澆筑應(yīng)分段、對稱均勻、連續(xù)進(jìn)行。以免

7、造成地 基不均勻下沉而導(dǎo)致沉井傾斜、裂縫。(2) 澆筑的筒身混凝土應(yīng)密實(shí)，外表面平整、光滑。有防水要求時(shí)，支設(shè)模板 穿墻螺栓應(yīng)在其中間加焊止水環(huán)；筒身在水平施工縫處應(yīng)設(shè)凸縫或設(shè)鋼板止水帶， 突出筒壁部分應(yīng)拆模后鏟平，以防水和下沉。3.2.4 沉井下沉3.2.4.1 沉井下沉前應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)外觀檢查，檢查混凝土強(qiáng)度及抗?jié)B等級，根據(jù) 勘測報(bào)告計(jì)算極限承載力、分段摩阻力及下沉系數(shù)，作為判斷各階段是否出現(xiàn)突沉 以及確定下沉方法和采取相應(yīng)措施的依據(jù)。3.2.4.2 下沉前應(yīng)分區(qū)分組依次對稱同步的抽除(拆除)刃腳下的承墊木和磚 墊座，每抽出一根墊木后，在刃腳下立即用砂、卵石或礫砂填實(shí)。3.2.4.3 沉井下沉

8、一般采取排水下沉和不排水下沉。前者適用于滲水量不大， 穩(wěn)定的粘性土等；后者適用于嚴(yán)重流沙。排水下沉分為人工挖土下沉、機(jī)械挖土下 沉、水力機(jī)械下沉。不排水下沉分為水下抓土下沉、水下水力吸泥下沉、空氣吸泥 下沉。3.2.4.4 小型沉井，挖土多采用人工或風(fēng)動(dòng)工具；大型沉井 , 在井內(nèi)用小型反 鏟挖土機(jī)挖掘。挖土須分層、對稱、均勻地進(jìn)行，一般在沉井中間開始逐漸挖向四 周，每層高0.4'0.5m,沿刃腳周圍保留0.51.5m寬的土堤,然后沿沉井井壁,每 23m 一段向刃腳方向逐層全面、對稱均勻的削薄土層，每次削 510cm當(dāng)土層 經(jīng)不住刃腳的擠壓而破裂，沉井便在自重作用下均勻垂直擠土下沉，使不

9、產(chǎn)生過大 傾斜。各倉土面高差應(yīng)在 50cm 以內(nèi)。3.2.4.5 沉井下沉多采用排水挖土下沉方法，常用方法是：設(shè)明溝、集水井排 水，在沉井內(nèi)離刃腳 23m 挖一圈排水明溝，設(shè) 34 個(gè)集水井，深度比開挖面低 1.01.5m，溝和井底深度隨沉井挖土而不斷加深。在井壁上設(shè)離心式水泵或井內(nèi) 設(shè)潛水泵，將地下水排出井外，當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件較差，有流砂發(fā)生的情況，可在沉井外 部周圍設(shè)置輕型井點(diǎn)、噴射井點(diǎn)或深井井點(diǎn)以降低地下水位，或采用井點(diǎn)與明溝排 水相結(jié)合的方法進(jìn)行降水。3.2.4.6 筒壁下沉?xí)r，外側(cè)土?xí)S之出現(xiàn)下陷，與筒壁間形成空隙，一般于筒 壁外側(cè)填砂，保持不少 30cm 高，隨下沉灌入空隙中，以減少下沉

10、的摩阻力，并減 少了以后的清淤工作。3.2.4.7 沉井下沉出現(xiàn)傾斜，如調(diào)整挖土仍不能糾正時(shí)，可加荷調(diào)整，但若一 側(cè)已到設(shè)計(jì)標(biāo)高，宜采用旋轉(zhuǎn)噴射高壓水的方法，協(xié)助下沉進(jìn)行糾偏。3.2.4.8 在沉井外壁周圍彈出水平線，四角作出軸線標(biāo)志，在下沉過程中每班 觀測三次，隨時(shí)掌握分析觀測數(shù)據(jù)，提供糾偏數(shù)據(jù)。3.2.4.9 沉井下沉接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)， 應(yīng)加強(qiáng)觀測， 每二小時(shí)一次； 為防止超沉， 可在四角或筒壁與底梁交接處砌磚墩或墊枕木垛，使沉井壓在磚墩或枕木垛上，使 沉井穩(wěn)定。3.2.5 沉井封底3.2.5.1 沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高 ,再經(jīng)23 天下沉穩(wěn)定 ,或經(jīng)觀測在 8h 內(nèi)累計(jì) 下沉量不大于10mm即

11、可進(jìn)行封底.3.2.5.2 封底前應(yīng)先將刃腳處新舊混凝土接觸面沖洗干凈和打毛 , 對井底進(jìn)行 修整使之成鍋底形 , 由刃腳向中心挖放射形排水溝 , 填以卵石作成濾水盲溝 , 在中部 設(shè)23 個(gè)集水井與盲溝連通 , 使井底地下水匯集于集水井中用潛水電泵排出 , 保持 水位低于基底面 0.5m 以下.325.3 封底一般鋪一層150500mm厚卵石或砂石層，再在其上澆底板混凝 土墊層,在刃腳下切實(shí)填嚴(yán) , 振搗密實(shí) ,以保證沉井的最后穩(wěn)定 , 達(dá)到50%強(qiáng)度后,在 墊層上鋪卷材防水層 , 綁鋼筋, 兩端伸入刃腳或凹槽內(nèi) , 澆筑底板混凝土 .3.2.5.4 混凝土澆筑應(yīng)在整個(gè)沉井面積上分層、不間斷

12、地進(jìn)行，由四周向中央 推進(jìn)，并用振動(dòng)器振搗密實(shí)，當(dāng)井內(nèi)有隔墻時(shí)，應(yīng)前后左右對稱地逐孔澆筑3.2.5.5 混凝土養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)繼續(xù)抽水 , 待底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到 70%后, 對集水井 逐個(gè)封堵 . 封堵方法是將集水井中水抽干 ,在套管內(nèi)迅速用干硬性混凝土填塞并搗 實(shí), 然后上法蘭盤用螺栓擰緊或四周焊接封閉 ,上部用混凝土墊實(shí)搗平 .3.2.6 上部建筑結(jié)構(gòu)施工同常規(guī)方法 （ 略）4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 主控項(xiàng)目4.1.1 沉井施工除應(yīng)符合本規(guī)范規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu) 工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204及地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208的 規(guī)定。4.1.2 沉井在施工前應(yīng)對鋼筋、

13、電焊條及焊接成形的鋼筋半成品進(jìn)行檢驗(yàn)。如 不用商品混凝土，則應(yīng)對現(xiàn)場的水泥、骨料做檢驗(yàn)。4.1.3 混凝土澆注前，應(yīng)對模板尺寸、預(yù)埋件位置、模板的密封性進(jìn)行檢驗(yàn)。 拆模后應(yīng)檢查澆注質(zhì)量（外觀及強(qiáng)度），符合要求后方可下沉。4.1.4 沉井竣工后的驗(yàn)收包括沉井的平面位置、終端標(biāo)高、結(jié)構(gòu)完整性、滲水 等進(jìn)行綜合檢查。4.2 一般項(xiàng)目項(xiàng)序檢位主控項(xiàng)目1巌*8ho儀 淮3封刃l(wèi)i)刃四差10迪 g為曲為 儀値叭値U310 ill-ml準(zhǔn) 在 *'紅伽 木不制H<內(nèi) 但密一般項(xiàng)目骨觀 直3尺部角件 閒絞對岬 平曲海預(yù)% % ra5 一04差 高%J O5 «L 2E最此線 纟 -u

14、 t 大數(shù)位m c22-814.3特殊工藝關(guān)鍵控制點(diǎn)控制特殊工藝關(guān)鍵控制點(diǎn)控制序 號關(guān)鍵控制 點(diǎn)控制措施1混凝上澆對于混凝上啟較大的沉井，混凝丄澆筑耍組織措施得力，選用泵送， 確保連續(xù)；外加劑翌根據(jù)溫度、抗?jié)B等級、混凝上澆筑方式而定2層拆除混驗(yàn)土墊層拆除足沉井卜沉關(guān)遊工序之一，控制不好可能造成沉井嚴(yán) 屯傾斜.井瞇裂縫等不良后果°整個(gè)拆除工作在專人指揮下分區(qū)、依次, 同步進(jìn)行亠用風(fēng)鎬按先跨中、后四角順序拆除井罐混凝上墊層.最后費(fèi) 除定位支點(diǎn)處墊層3沉井卜沉沉井卜沉過程中.應(yīng)加強(qiáng)過程觀測和資科分析*不斷地進(jìn)行糾偏控 制°出沉井垂嵐度岀現(xiàn)歪斜超過允許限度.n采取在刃腳高的一側(cè)強(qiáng)

15、取上，低的一側(cè)少挖土或不挖上，待正位后再均勻分層取上*或在刃 腳低的一側(cè)適肖填彳i塊，征緩卜'沉速度；或在井外深挖傾斜反面的匕 回填到臨斜-面増加傾斜摩阻力等措施.當(dāng)沉井軸線與設(shè)計(jì)軸線不 疽合.啲產(chǎn)生一崔位移的硯彖時(shí).控制沉井不再向偏移方向愉斜.并 有意使沉井向偏移的相反方向佩斜，幾經(jīng)糾偏后，即町恢復(fù)到正確位 買4沉井封底沉井到位后，般果卜沉系數(shù)仍然很大，不允許待開挖工作全部結(jié)束 后統(tǒng)f封底，必須設(shè)法創(chuàng)造條件選擇加右利的孔格先行封底應(yīng)確保 沉井在封底過程中穩(wěn)定。4.4質(zhì)量記錄441隱蔽工程驗(yàn)收記錄4.4.2沉井下沉記錄4.4.3沉井沉降觀察記錄4.4.4沉井與沉箱工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄

16、表4.4.5水泥出廠質(zhì)量證明書及進(jìn)場復(fù)試報(bào)告4.4.6石子試驗(yàn)報(bào)告4.4.7砂試驗(yàn)報(bào)告4.4.8 摻合料出廠質(zhì)量證明及進(jìn)場試驗(yàn)報(bào)告4.4.9 外加劑出廠質(zhì)量證明及進(jìn)場試驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品說明書4.4.10 混凝土施工配合比通知單4.4.11 混凝土試塊強(qiáng)度試壓報(bào)告、商品混凝土應(yīng)有出廠合格證4.4.12 檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄5 應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.0.1 沉井停沉沉井下沉被擱置或懸掛，下沉緩慢或不下沉?xí)r，可采取繼續(xù)澆灌混凝土增加重 量或在井頂加載；或挖出刃腳下的土，或在井內(nèi)繼續(xù)進(jìn)行第二層碗型破土；或在井 壁裝射水管沖刷井周圍土，減少摩阻力；或清除障礙物；確保沉井順利下沉。5.0.2 沉井突沉沉井下沉如速

17、度過快，超過挖土速度，出現(xiàn)異常情況時(shí)，可采取用木垛支墊定 位給以支承，并重新調(diào)整挖土；在刃腳下不挖或部分不挖土；在沉井外壁間填粗糙 材料，加大摩阻力；如沉井外部的土液化發(fā)生虛坑時(shí)，可填碎石處理；或減少筒身 高度，減輕沉井重量。5.0.3 封底不均勻下沉封底前把井內(nèi)積水和浮泥排凈； 封底混凝土應(yīng)施工均勻、 對稱分格 ,按照一定順 序進(jìn)行,并宜先沿刃腳填筑一周 ,寬約 70 厘米,厚度根據(jù)刃腳斜面高度確定 ,逐步向鍋 底中心分層澆搗 ;在軟土中宜分格逐段對稱封底 .5.0.4 接縫滲漏水對有抗?jié)B要求的沉井，在抽承墊木前，應(yīng)對封底及底板部位的刃腳、底梁、隔墻鑿毛處理，清除浮漿，封底前再次刷凈接縫部位

18、。6成品保護(hù)6.0.1沉井下沉第一節(jié)混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%其上各節(jié)達(dá)到70鳩后 方可開始下沉。6.0.2所有預(yù)埋插筋要滿足設(shè)計(jì)要求，鋼筋彎折應(yīng)以大弧度完成。6.0.3對沉井沉降觀測點(diǎn)，下沉前做好上移工作，對水準(zhǔn)控制點(diǎn)，坐標(biāo)控制點(diǎn) 做好保護(hù)工作。6.0.4沉井墊架拆除、下沉系數(shù)、封底厚度和封底后的抗浮穩(wěn)定性，均應(yīng)通過 施工驗(yàn)算，滿足設(shè)計(jì)要求，避免使沉井出現(xiàn)裂縫、不能下沉或上浮.7職業(yè)健康安全與環(huán)境管理7.1施工過程危害及控制措施序號作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源控制措施1沉井墊架拆除人身傷害嚴(yán)格遵循沉井華架拆除程序，防止發(fā)生嚴(yán)東傾斜現(xiàn)象.突然性卜沉"導(dǎo)致人身傷亡2沉井挖土沉井突沉沉井挖土應(yīng)分層、分段、對稱、均勻地進(jìn)行，達(dá)到破土卜'沉?xí)r，操作人員