泄漏預(yù)防的技術(shù)措施

1、泄漏預(yù)防的技術(shù)措施一、提高認(rèn)識(shí)，加強(qiáng)管理 首先，從思想上，要樹立 “預(yù)防泄漏就等于提高經(jīng)濟(jì)效益 ”的認(rèn)識(shí)。試想， 泄漏輕則造成物料損失、停產(chǎn)，重則廠毀人亡，哪里還談得上經(jīng)濟(jì)效 益呢？而預(yù)防則能起到事半功倍的效果。其次，完善管理、按章行事，是防止泄漏的重要措施。 事實(shí)上，各種物質(zhì)的泄漏往往都能從管理上找到漏洞。制定一套完善 的管理措施是非常必要的， 如“巡回檢查制 ”；強(qiáng)化勞動(dòng)紀(jì)律； 經(jīng)常對(duì)職 工進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)和職業(yè)教育，提高技術(shù)素質(zhì)和責(zé)任感。職工要熟悉生 產(chǎn)工藝流程和設(shè)備，了解、掌握泄漏產(chǎn)生的原因和條件，才能做到心 中有數(shù)，以及早采取措施，減少泄漏發(fā)生。 第三，要加強(qiáng)立法，以提高管理者的責(zé)任。美

2、國(guó)聯(lián)邦法律規(guī)定，新建 油罐必須采取防腐措施，按有關(guān)規(guī)范安裝，并配置泄漏檢測(cè)和冒頂報(bào) 警裝置，石油及化工產(chǎn)品儲(chǔ)罐必須設(shè)置二次封閉；同時(shí)要求石油公司 監(jiān)測(cè)、報(bào)告油罐的泄漏，并進(jìn)行泄漏預(yù)防及控制對(duì)策的研究。從 1994 年起，美國(guó)就要求新建和更新的管道必須設(shè)置智能清管器收發(fā)裝置， 對(duì)管道定期進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)違法者予以重罰。我國(guó)對(duì)鍋爐壓力容器的制造、安裝和使用的管理，制定了鍋爐壓力 容器安全監(jiān)察暫行條例 。應(yīng)該進(jìn)一步健全法制，加大執(zhí)法力度。 但是，由于人的失誤不可能避免，還必須依靠多種技術(shù)措施，進(jìn)行綜 合治理、可靠性設(shè)計(jì) 為減少泄漏的發(fā)生，在設(shè)計(jì)上應(yīng)采取提高可靠性的技術(shù)措施。例如，航天器由上百萬(wàn)個(gè)零部件組

3、成，又需要經(jīng)受苛刻的條件，極易發(fā)生事故，但是由于對(duì)可靠性的高度重視，火箭上天前必須進(jìn)行嚴(yán)格的熱試 車和測(cè)試檢查，與航空、陸上各種交通工具比較，載人航天器有著最 好的安全飛行記錄。1緊縮工藝過程可靠性理論告訴我們，環(huán)節(jié)越多，可靠性越差。當(dāng)前，化工行業(yè)將緊縮工藝過程作為提高生產(chǎn)裝置安全性的一項(xiàng)關(guān)鍵 技術(shù)，即盡量縮小工藝設(shè)備，用危害性小的原材料和工藝步驟，簡(jiǎn)化 工藝和裝置，減小危險(xiǎn)物存儲(chǔ)量。2生產(chǎn)系統(tǒng)密閉化生產(chǎn)工藝中的各種物料流動(dòng)和加工處理過程應(yīng)該全部密閉在管道、容 器內(nèi)部，實(shí)現(xiàn) “搞油不見油 ”。3正確選擇材料和材料保護(hù)措施 材料選用的正確與否， 直接關(guān)系到設(shè)計(jì)的成敗。 材質(zhì)要與使用的溫度、 壓力

4、、腐蝕性等條件相適應(yīng)，能夠滿足耐高溫、強(qiáng)腐蝕等苛刻條件。 不能適應(yīng)的要采取防腐蝕、防磨損等保護(hù)措施。勝利油田樂安、單家寺等稠油熱采油田的高壓注蒸汽管道（350C、17.5MPa）,投用時(shí)間從45天11年不等，在19941996年間接連發(fā) 生管道爆裂事故。原因是國(guó)產(chǎn) 20G 碳鋼缺少爐外精煉工藝，質(zhì)量不穩(wěn)定，不耐氫蝕以及水質(zhì)差等。 現(xiàn)改用 15CrMo 合金鋼， 并配合化學(xué)除氧 等措施，解決了腐蝕爆裂問題。 另如在含硫化氫及硫蒸氣腐蝕環(huán)境中，各種金屬材料的耐腐蝕性鋁的 耐腐蝕性最好，且其機(jī)械性能和價(jià)格都使之成為高硫油加氫精制反應(yīng) 裝置上密封墊的首選材料。4冗余設(shè)計(jì) 為了提高可靠性，應(yīng)提高設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)

5、，要提倡合理的多用鋼材，而不是 挖空心思節(jié)約鋼材，比如在強(qiáng)腐蝕環(huán)境中，壁厚一般都設(shè)計(jì)有一定的 腐蝕裕量，重要的場(chǎng)合可使用雙層壁。我國(guó)現(xiàn)行的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)安全 度較低，應(yīng)大幅度提高。5. 降額使用 對(duì)生產(chǎn)設(shè)施最大額定值的降額使用，是提高可靠性的重要措施。 設(shè)施的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)（特別是工作壓力）是指最大額定值，在任何情 況下都不能超過， 即使是瞬時(shí)的超過也不允許。 要綜合考慮異常情況、 異常反應(yīng)、操作失誤、雜質(zhì)混入以及靜電、雷擊等引起的后果，比如 要重視防震設(shè)計(jì)。如臺(tái)灣石化公司為了防震，投資 500 億新臺(tái)幣改善 防震設(shè)施，在 1999年 9月臺(tái)灣大地震中，沒有發(fā)生油罐移位、破裂泄 漏事故；而電力系統(tǒng)

6、防震等級(jí)普遍較低， 沒經(jīng)得起地震的考驗(yàn)， 臺(tái)中、 協(xié)和兩電廠的發(fā)電機(jī)組主汽機(jī)漏油引起火災(zāi)，造成大面積停電。 6合理的結(jié)構(gòu)形式結(jié)構(gòu)形式是設(shè)計(jì)的核心， 是由多種因素決定的。 為了避免零件的磨損，要有一個(gè)潤(rùn)滑系統(tǒng)， 進(jìn)而為了防止?jié)櫥托孤?盡量使用固體潤(rùn)滑劑。 為避免設(shè)備和管道凍裂，須采取保溫、伴熱等措施。 中石化從本質(zhì)安全管理和可靠度出發(fā)，提出球罐底部接管應(yīng)最小化。 在重要的泵、塔、容器等存在危險(xiǎn)因素較多的地方增加遙控切斷閥， 采用雙密封機(jī)械以及設(shè)置中壓蒸汽滅火設(shè)施等。 歐洲LPG（或C2、C3） 球罐設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)中要求，底部物料進(jìn)出管線宜設(shè)一根，底部進(jìn)出口閥門 加設(shè)遙控電動(dòng)切斷閥，并放置于保護(hù)堤之

7、外，發(fā)生泄漏時(shí)，不必到罐 底切斷第一只閥門。 如由上海石化與美國(guó)大陸谷物公司合資建設(shè)的金地液化氣工廠， 按 API 標(biāo)準(zhǔn)，配置了先進(jìn)和周全的安全保障設(shè)施。2X 50000m3大型低溫常壓液化氣儲(chǔ)罐采用安全系數(shù)很高的雙殼體結(jié)構(gòu)， 外殼為 500mm 厚的鋼筋 混凝土整體水泥澆鑄，是一座堅(jiān)固的圓柱形防爆墻；低溫罐底部和側(cè) 面沒有一根管道，全部管道均由罐頂部出入；設(shè)置高液位報(bào)警及進(jìn)出 罐遙控切斷閥連鎖控制。 正確選擇連接方法，并盡量減少連接部位。由于焊接在強(qiáng)度和密封性 能上效果較好，應(yīng)盡量采用焊接。 壓力管道盡量采用無(wú)縫鋼管，且宜采用焊接，但由于直徑 <25mm 的 管道焊接強(qiáng)度不佳，

8、且易使焊渣落入管內(nèi)引起管道堵塞，應(yīng)采取承插 管件連接，或采用錐管螺紋聯(lián)接。對(duì)于強(qiáng)腐蝕性尤其是含HF等介質(zhì)的易產(chǎn)生縫隙腐蝕的管道，不得在螺紋處施以密封焊，否則一旦泄漏， 后果不堪設(shè)想。要考慮振動(dòng)和熱應(yīng)力的影響，對(duì)于容易產(chǎn)生應(yīng)力載荷的部位，應(yīng)采取減震、熱脹補(bǔ)償?shù)认龖?yīng)力措施，防止焊縫破裂或連 接處破壞而造成泄漏。閥門內(nèi)漏可能造成反應(yīng)失控，可設(shè)兩個(gè)閥門串連以提高可靠性。為防 止誤操作，各種物料管線應(yīng)按規(guī)定涂色，以便區(qū)分。閥門的開關(guān)應(yīng)有 明顯標(biāo)志，采用帶有開關(guān)標(biāo)志的閥門，對(duì)重要閥門采取掛牌、加鎖等 措施。如果泵輸送的介質(zhì)溫度達(dá)到自燃點(diǎn)以上，應(yīng)能遙控切斷泵。 7正確選擇密封裝置密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)合理。 采用

9、先進(jìn)的密封技術(shù)， 如機(jī)械密封、 柔性石墨、 液體密封膠，改進(jìn)落后的、不完善的密封結(jié)構(gòu)。正確選擇密封墊圈， 在高溫、高壓和強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)中， 宜采用聚四氟乙烯材料或金屬墊圈。 如果填料密封達(dá)不到要求，可加水封和油封。許多泵改成端面機(jī)械密 封后，效果較好，應(yīng)優(yōu)先選用。8變動(dòng)密封為靜密封，也是密封技術(shù)的突破。如泵和原動(dòng)機(jī)之間，使 用磁力傳動(dòng)，取消密封結(jié)構(gòu)，這種密封傳動(dòng)稱為封閉型傳動(dòng)。還有封 閉型諧波齒輪傳動(dòng)、曲軸波紋管傳動(dòng)等，但是主要的還是磁力傳動(dòng)。 磁力傳動(dòng)由內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、密封隔套、外磁轉(zhuǎn)子等零件組成，如同電動(dòng)機(jī) 的定子與轉(zhuǎn)子之間被一層隔套隔開。當(dāng)外磁轉(zhuǎn)子受到外力作用而旋轉(zhuǎn) 時(shí)，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子就在磁場(chǎng)的帶動(dòng)下

10、而隨外磁轉(zhuǎn)子一起轉(zhuǎn)動(dòng)。 磁力傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造和裝配，使用壽命長(zhǎng)。如磁力泵，在 80 年代中期已成為屏蔽泵的調(diào)整產(chǎn)品，有穩(wěn)定增長(zhǎng)的趨勢(shì)。此外，磁力 傳動(dòng)還用于磁力釜、截止閥等地方。9設(shè)計(jì)應(yīng)方便使用維修 設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮裝配、操作、維修、檢查的方便，同時(shí)也有利于處理應(yīng) 急事故和及時(shí)堵漏。開關(guān)設(shè)在便于操作處。閥門盡量設(shè)置在一起，空 中閥門應(yīng)設(shè)置平臺(tái)，以便操作。有密封裝置的部位，特別是動(dòng)密封部 位，要留有足夠的空間，以便更換和堵漏。法蘭和壓蓋螺栓應(yīng)便于安 裝和拆卸，空間位置不能太小；對(duì)于容易出現(xiàn)泄漏以及重要的部位和 設(shè)備，應(yīng)設(shè)副線、備用容器和設(shè)備。三、設(shè)置齊全、可靠的防漏安全裝置 人們?cè)谂c泄漏的斗爭(zhēng)中， 創(chuàng)造了許多預(yù)防措施和安全裝置， 如安全閥、 壓力表、液位計(jì)等預(yù)防裝置，有效地減少了泄漏發(fā)生，保障了安全生 產(chǎn)。1防爆泄壓裝置 當(dāng)出現(xiàn)超高壓力等異常情況發(fā)生時(shí)，安全設(shè)施是防范泄漏事故的最后 一道屏障，如果這一道屏障失去作用