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文檔簡介
1、高淳污水處理廠擴建工程基礎(chǔ)攪拌樁及錨桿工程專項施工方案南京環(huán)茂建筑安裝工程有限公司目錄第一早、工程概況第早、基坑排水、支護(hù)方案設(shè)計第三章、施工總體部署第四章、基坑支護(hù)工程尺U r 第五早、土方挖運工程第六章、質(zhì)量保證措施第七章、安全生產(chǎn)與文明施工第八章、雨期施工措施第九章、應(yīng)急措施第十章、圖表南京環(huán)茂公司國邦污水廠工程項目部工程技術(shù)類文件深基坑工程專項施工方案第一章、工程概況一、工程概況該工程為高淳國邦污水處理廠擴建工程,位于縣城西北方向的花奔村北側(cè),擴建工程建在一期預(yù)留的位置上。新建構(gòu)(建)筑物較多,有配水井、細(xì)格柵及旋流沉砂池、A2/O氧化溝、絮凝沉淀池、紫外消毒池和污泥池及其它改造工程,
2、該工程主要是氧化溝和絮凝 沉淀池面積最大且緊連,基礎(chǔ)較深?;茁裆預(yù)2/O氧化溝為4.9m,絮凝沉淀池為4.24米?;A(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ),基底軟土米用復(fù)合地基進(jìn)行加固。A2/O氧化溝底板面黃海標(biāo)高2.25m,底板厚0.6m,墊層厚0.1m。絮凝沉淀池底板面黃海標(biāo)高 2.76m、3.2m,底板厚 0.45m,墊層厚 0.1m。二、工程及水文地質(zhì)條件 (參考巖土工程勘察報告)(一)工程地質(zhì)條件擬建場地位于高淳國邦污水處理廠廠區(qū)內(nèi),地形平坦。根據(jù)鉆探結(jié)果,擬建場地除北側(cè)素填土外,主要為第四系全新統(tǒng)新近沉積粘性土,下 伏基巖侏羅系凝灰?guī)r??碧缴疃仍?15m內(nèi)的地質(zhì)構(gòu)成自上而下分述如下:1. 層素填土:灰
3、褐色,淺褐色,松散,稍濕飽和,為場地一期工程建設(shè)時堆積 形式,主要成份為粘性土,表層夾較多植物根莖,場地內(nèi)普遍分布。該層厚度0.202.50m, 平均1.39m。2. -1粘土:灰黃色,黃褐色,軟可塑。該層厚度0.801.90m,層頂埋深02.5m。3. -2淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土:深灰色,灰黑色,流塑。該層厚度3.706.30m,層頂埋深0.804.30m。該層為基礎(chǔ)持力層,基礎(chǔ)持力層部 分采用復(fù)合地基進(jìn)行加固。持力層以上約 34米的-2層淤泥質(zhì) 土根據(jù)支護(hù)要求分層開挖。4. 層粉質(zhì)粘土:灰黃色,黃褐色,可塑.該層厚度0.501.80m,層頂埋深5.69.7m。5. -1層全風(fēng)化凝灰?guī)r:雜色,可硬塑
4、,中密實,大部分已風(fēng)化為砂礫、卵石,碎塊狀,次生粘土礦物膠結(jié),該層厚度0.501.80m,層頂埋深5.811.0m。6. -2層強風(fēng)化凝灰?guī)r:該層未鉆穿,層頂埋深8.210.3m。1深基坑工程專項施工方案南京環(huán)茂公司國邦污水廠工程項目部工程技術(shù)類文件(二)工程水文地質(zhì)情況擬建場地地下水為孔隙潛水,主要受大氣降水及明溝水體補給,賦存于層粘性土中, 未發(fā)現(xiàn)明顯含水層??辈炱陂g(07年10月)地下水位埋深0.71.80m(相當(dāng)于黃海高程 5.4 m4.3 m),水位隨季節(jié)性變化而異,年變化幅度 0.5 m左右。三、周邊環(huán)境條件1、 基坑北側(cè)為一圍墻,圍墻外側(cè)為蟹塘,基礎(chǔ)邊線距離圍墻最近處約14.8m
5、。2、 基坑南面為一圍墻,圍墻外側(cè)為一河道,基礎(chǔ)邊線距離圍墻最近處約11.8m;距 離基礎(chǔ)邊線約5m處為污水管,管線埋深在地面下約 1.0m處3、 基坑西面為一圍墻,圍墻外側(cè)為蟹塘,基礎(chǔ)邊線離圍墻最近處7.3m。4、 基坑?xùn)|側(cè)為污水處理廠一期工程,北側(cè)距離基礎(chǔ)邊線最近處約 10.7m處為二棟兩 層磚混建筑物,基礎(chǔ)形式自北向南依次為深攪樁復(fù)合地基、 沉管灌注樁;南側(cè)距離基礎(chǔ)邊 線9.1m處為排水泵房,基礎(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ),基礎(chǔ)坐落于基巖上;距離基礎(chǔ)邊線最近處約2.7m處為雨水管,管線埋深在地面下1.0m處。該氧化溝和絮凝沉淀池基礎(chǔ)開挖面積大,挖深較深。整個場地工程地質(zhì)條件差,周 圍環(huán)境特殊,并且在
6、基坑開挖影響深度范圍內(nèi)主要為 流塑狀態(tài)的淤泥質(zhì)土。綜合以上 因素,本著“安全、快速、保質(zhì)”的原則對氧化溝和絮凝沉淀池基坑采取 支護(hù)結(jié)構(gòu) 體系。第二章基坑排水、支護(hù)方案設(shè)計第一節(jié)支護(hù)方案設(shè)計基坑支護(hù)設(shè)計由南京南大巖土工程技術(shù)有限公司設(shè)計。一、設(shè)計慨況1、該設(shè)計院本著“安全可靠,經(jīng)濟(jì)合理,技術(shù)可行,方便施工”的原則, 對地質(zhì)、環(huán)境、挖深等多方因素綜合考慮,整個基坑采用復(fù)合土釘墻(深攪樁加土釘)、 坡面掛網(wǎng)噴漿處理、坡腳采用深攪暗墩加固進(jìn)行支護(hù);基坑外側(cè)采用深攪樁墻進(jìn)入全風(fēng)化 凝灰?guī)r形成全封閉止水帷幕。并對有條件的基坑邊進(jìn)行挖土御荷。2、該基坑支護(hù)設(shè)計安全等級為二級。二、基坑支護(hù)形式在保證基坑及周邊
7、環(huán)境安全穩(wěn)定的前提下充分考慮節(jié)約工程造價, 根據(jù)不同地質(zhì)條 件及周邊環(huán)境和坑底標(biāo)高選取 6個斷面,按照每段的最不利荷載計算,避免統(tǒng)一按照整個 基坑最不利效應(yīng)組合計算造成投資浪費。支護(hù)形式采用 復(fù)合土釘墻(深攪樁+ 土釘) 進(jìn)行支護(hù)三、支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計1、基坑外側(cè)采用深攪樁墻,坡腳采用深攪暗墩加固。根據(jù)計算在不同區(qū)段的深攪樁 中插入鋼管增加攪拌樁的抗側(cè)壓強度。具體區(qū)段攪拌樁插鋼管如下:GAB段外側(cè)設(shè)置單排 1000m長6000mm勺48X 3.5的鋼管;BC CD段內(nèi)外兩側(cè)設(shè)置雙排 1000m長5500mm 的48X 3.5的鋼管;DE EF、FG段內(nèi)外兩側(cè)設(shè)置雙排 1000m長6000mm!勺48
8、X 3.5 的鋼管。(支護(hù)斷面GAB段、BC段、CD段、DE段、EF段和FG段見圖2、圖3、圖4、圖5、 圖6、圖7)2、土釘墻支護(hù):土釘采用48X 3.5鋼管,局部采用鋼筋。坡面采用掛網(wǎng)噴漿處理。 根據(jù)不同地質(zhì)條件及周邊環(huán)境和坑底標(biāo)高采取區(qū)段設(shè)計的方案;(1)GAB段在基坑自然地面整平到6.05m標(biāo)高后,在基坑6.5米范圍內(nèi)降土至4.25m 標(biāo)高作一平臺,在平臺以外 2.7米處按1:1.5放坡,放坡處設(shè)兩道20500m長2000mm 傾角150的鋼筋土釘;在平臺以下設(shè)三道 48X 3.51000m長9000mn®角150的鋼管土釘(見圖2)。(2) BC段在基坑自然地面整平到 6.
9、05m標(biāo)高后,在基坑5.5米范圍內(nèi)降土至5.05m 標(biāo)高作一平臺,在平臺以外 1.0米處按1:1放坡;在平臺以下設(shè)四道 48X 3.51000mm 長分別為9000mm 8000mm 8000mm 9000mn傾角150的鋼管土釘(見圖 3)。(3) CD段在基坑自然地面整平到 6.05m標(biāo)高后,在基坑5.5米范圍內(nèi)降土至5.05m 標(biāo)高作一平臺,在平臺以外 1.0米處按1:1放坡;在平臺以下設(shè)三道 48 X 3.51000mm 長分別為8000mm 6000mm 7000mn傾角15°的鋼管土釘(見圖4)。(4)DE段在自然地面7.0m標(biāo)高以下,在基坑3.0米范圍內(nèi)降土至6.0m標(biāo)
10、高作一 平臺,在平臺以外1.0米處按1:1放坡;在平臺以下設(shè)四道 48X 3.51000mi長分別為 8000mm 8000mm 6000mm 8000mn傾角 150 的鋼管土釘(見圖 5)。(5)EF段在自然地面7.0m標(biāo)高以下,在基坑3.0米范圍內(nèi)降土至6.0m標(biāo)高作一 平臺,在平臺以外1.0米處按1:1放坡;在平臺以下設(shè)四道 48X 3.51000mi長分別為9000mm 8000mm 8000mm 9000mn傾角 15° 的鋼管土釘(見圖 6)。(6) FG段在基坑自然地面整平到 6.05m標(biāo)高后,在基坑4.5米范圍內(nèi)降土至5.05m 標(biāo)高作一平臺,在平臺以外 1.0米處
11、按1:1放坡;在平臺以下設(shè)三道 48 x 3.51000mm 長分別為9000mm 8000mm 8000mMW角150的鋼管土釘(見圖7)。(7) 鋼管土釘端部設(shè) 80鋼管錐頭長160mm錐頭與土釘結(jié)合處用214長80mm 的十字交叉筋焊牢。鋼管土釘端部 3米設(shè)角鋼20X 3長50mn倒鉤在兩倒鉤中間設(shè)直徑為8出漿孔(見圖9)。(8) 土釘坡面采用掛網(wǎng)噴漿處理,網(wǎng)筋為 8200m雙向,網(wǎng)筋固定采用214通 長筋將網(wǎng)筋壓牢固定,土釘根部另加214長300mm與 214通長壓網(wǎng)筋與土釘焊成井字 箍,使網(wǎng)筋與土釘成一個整體(見圖 8、10)。(9) 坡面用C20細(xì)石砼噴射面層,厚度為100mm分二
12、次噴射,第一次噴射厚度為 60mm第二次噴射厚度為40mm平臺壓頂板采用鋼筋混凝土壓頂板,壓頂板寬 1.5米, 厚200mm鋼筋采用8200雙層雙向筋。1、設(shè)計基本參數(shù):(1) 所依據(jù)的規(guī)程、規(guī)范:建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120-99;建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-2002(2) 場地整平后自然地面絕對標(biāo)高分別為7.0、6.05m,基坑開挖面絕對標(biāo)高分別為1.55、2.7、2.21m,基坑深度分別按 4.79、4.5、4.3、3.84、3.35 米計算。(3) 地下水位按穩(wěn)定地下水位埋深 1.00m考慮。(4) 基坑內(nèi)地下水深度:5.5m。(5) 地面均布超載按20KPa(6) 基坑側(cè)
13、壁重要性系數(shù):1.00(7) 土釘荷載分項系數(shù):1.25(8) 土釘抗拉抗力分項系數(shù):1.30(9) 整體滑動分項系數(shù):1.302、土層參數(shù):(1) 2-1層粘性土,土層厚為 0.9m,容重18.1KN/m3,飽和容重18.1KN/M3,粘聚 力13.0KPa,內(nèi)摩擦角6.6 o,釘土摩阻力36.0KPa,錨桿土摩阻力36.0KPa。滲透系數(shù)Kv(10-6 )為 1.43(cm/s)、K. (10-6 )為 1.00(cm/s)。(2) 2-2層淤泥質(zhì)土,土層厚為 4.2m,容重17.7KN/m3,飽和容重17.7KN/M3,粘 聚力10.1KPa,內(nèi)摩擦角11.5 0,釘土摩阻力20.0KP
14、a,錨桿土摩阻力20.0KPa。滲透系數(shù) Kv( 10-6 )為 4.18(cm/s)、&( 10-6 )為 2.64(cm/s)。(3) 3層粘性土,土層厚為1.65m,容重17.9KN/m3,飽和容重17.9KN/m3,粘聚力 12.1KPa,內(nèi)摩擦角9.5o,釘土摩阻力32.0KPa,錨桿土摩阻力32.0KPa。滲透系數(shù)Kv( 10-6) 為 0.96(cm/s)、&( 10-6 )為 2.24(cm/s)。3 、外部穩(wěn)定計算參數(shù):(1)土釘墻計算寬度:8.00m。(2)墻背傾角:90 o。(3)土與墻背的摩擦角:10 o。(4)土與墻底的摩擦系數(shù):0.40。(5)墻底地
15、基承載力:300.0 KPa。(6) 抗水平滑動安全系數(shù):1.30。(7)抗傾覆安全系數(shù):1.60。方案的結(jié)構(gòu)計算已通過南京市建設(shè)工程施工圖設(shè)計審查管理中心審查通過。第三節(jié)基坑排水一、排水方法的選擇1、 由于基坑外側(cè)采用深攪樁墻形成全封閉止水帷幕,基坑內(nèi)采用“明溝加集水坑”, 安排四臺潛水泵輔助排水,保持基坑無水,保證基坑施工(見圖 12)。2、在土方開挖過程中如發(fā)現(xiàn)深攪樁墻滲漏嚴(yán)重影響土方開挖應(yīng)及時與設(shè)計取得聯(lián)系, 采取補救或加固措施。二、地面防滲措施1. 在基坑側(cè)壁四周5m范圍內(nèi)不得設(shè)置用水點;在場地內(nèi)所有用水點,均應(yīng)設(shè)置排 水溝,將水引入下水管道。2、坑頂做好“截水溝加集水井”排水系統(tǒng),
16、安排六臺潛水泵使基坑內(nèi)抽出的地下水、雨水及地面流水及時排除(見圖12)。第三章施工總體部署本基坑支護(hù)施工具有如下特點和難點:該基坑施工工期緊, 開挖面積大,挖深較深,整個場地工程地 質(zhì)條件差,在基坑開挖影響深度范圍內(nèi)主要為流塑狀態(tài)的淤泥質(zhì)土 土方開挖難度大且支護(hù)結(jié)構(gòu)易產(chǎn)生較大變形,基坑南側(cè)和東側(cè)有管線,且管線埋深較淺;東側(cè)靠近幾幢建筑物,對支護(hù)結(jié)構(gòu)體系在土 方開挖及基礎(chǔ)施工過程中變形控制要求高。針對以上難點我項目部對該工程精心組織、合理安排、嚴(yán)控工期,在施工中加大機械 和人員的投入,根據(jù)施工圖基礎(chǔ)后澆帶位置分三個作業(yè)段施工, 在深攪樁施工中采取先施 工支護(hù)深攪樁后施工基礎(chǔ)工程深攪樁,在施工支護(hù)
17、深攪樁時按劃分的三個作業(yè)段順序施 工,待基礎(chǔ)施工圖設(shè)計審查結(jié)束后立即施工工程深攪樁, 對開挖影響深度范圍內(nèi)的部 份流塑狀態(tài)淤泥質(zhì)土改良 后再進(jìn)行土方分層開挖。在施工期間對基坑進(jìn)行 24小時全 面監(jiān)測采用信息化施工,確保基坑開挖過程中的安全及周邊建(構(gòu))筑物的安全。一、 施工程序(各工序的綜合協(xié)調(diào))本基坑采用明挖順作法施工,主要施工順序如下:平整場地(一)、平整場地根據(jù)現(xiàn)場實際情況,場地高低差較大約 2米左右并且有一大池塘,場地土質(zhì)灰褐色, 淺褐色,松散,稍濕飽和為一期工程建設(shè)時堆積土。 池塘內(nèi)回填采用現(xiàn)場原有余土挖填 并予以壓實。才能滿足深攪樁施工要求。(二)、深攪樁1、水泥土攪拌樁施工前應(yīng)將
18、場地內(nèi)的地上障礙物、地下管線標(biāo)明,并應(yīng)根據(jù)設(shè)計進(jìn) 行工藝性試樁和加固土試配試驗。2、 在基坑開挖影響深度范圍內(nèi)主要為流塑狀態(tài)的淤泥質(zhì)土,無法承載分層機 械作業(yè),對土方分層開挖、土釘墻區(qū)段施工影響較大。故在支護(hù)深攪樁施工時待基礎(chǔ)施工 圖設(shè)計審查結(jié)束后立即施工工程深攪樁,對開挖影響深度范圍內(nèi)的部份流塑狀態(tài)淤 泥質(zhì)土進(jìn)行改良。(三)、土釘墻:土釘墻與土方密切配合施工,根據(jù)基礎(chǔ)圖 后澆帶位置(見圖1)及土釘墻設(shè)計要 求采取分層、分段邊開挖邊及時進(jìn)行土釘墻支護(hù)施工。(四)土方根據(jù)基坑支護(hù)設(shè)計要求,先將原場內(nèi)地面標(biāo)高7.00米開挖卸荷降至6.05米后再施工深攪樁?,F(xiàn)根據(jù)季節(jié)變化雨季將至場地挖低后積水較深,
19、再根據(jù)地質(zhì)報告-1 土層厚度為0.801.90m,下為-2層淤泥質(zhì)土載重約 5噸等因素考慮,如果先挖土后施工 深攪樁時,難以承載深攪樁機械作業(yè),再加上雨季將至雨天更無法施工。 根據(jù)工期要求緊 及設(shè)計要求深攪樁墻縱橫向搭接,一旦施工深攪樁墻要24小時連續(xù)作業(yè)方能保證深攪樁墻的質(zhì)量。綜合以上不利因素,決定采取先施工深攪樁后開挖土方的施工順序。1. 開挖順序:深攪樁施工結(jié)束進(jìn)場挖土?xí)r,先根據(jù)區(qū)段支護(hù)標(biāo)高開挖 周邊卸荷土方、區(qū)段土釘墻平臺土方及土釘墻區(qū)段施工土方 ,然后再開挖基坑中間土方。在 土方開挖時嚴(yán)格控制各區(qū)段的標(biāo)高,然后根據(jù)區(qū)段土釘墻標(biāo)高位置分步開挖。GAE段、CD段和FG段(見圖2、圖4、圖
20、7)分三步開挖,第一步開挖到各區(qū)段第一道土釘墻施工范 圍,第二步開挖到各區(qū)段第二道土釘墻施工范圍,以此類推。BC段、DE段和EF段(見圖3、圖5、圖6)分四步開挖。開挖步驟同上。2. 基坑中間的土方總體上分三步開挖,即第一步土方摘帽挖至絕對標(biāo)高 4.5m;第二 步土方挖至工程樁樁頂以上 20cm第三步采用人工開挖基礎(chǔ)底 20cm 土方及50cm樁間土 方。3. 由于開挖深度范圍內(nèi)為流塑狀態(tài)的淤泥質(zhì)土對土方開挖及運輸帶來較大困難,機械開挖采用墊板作業(yè),坑內(nèi)運輸?shù)缆凡捎门R時修建道路(見圖11)。4. 坡道收尾:用長臂挖土機收土。5. 由于施工場地較小且基坑支護(hù)設(shè)計時基坑周邊嚴(yán)禁堆土。所有挖出土方全
21、部外運 5公里以外,回填時土方全部從 5公里以外運土回填,土方回填價格為 25元/m3。二、 基坑施工階段的施工流程三、施工部署工深基坑施工項目部管理體系9南京環(huán)茂公司國邦污水廠工程項目部工程技術(shù)類文件深基坑工程專項施工方案(一)進(jìn)度計劃序號內(nèi)容施工時間工期1施工準(zhǔn)備5.5 亠5.62d2 測量放線5.7 亠5.93d:3開挖溝槽,施工第一段深攪樁5.10 6.525d4第一段土方開挖、基坑支護(hù)施工6.3 -7.330d5開挖溝槽,施工第二段深攪樁6.6 *7.125d6第二段土方開挖、基坑支護(hù)施工7.4 -8.430d7坡道收尾8.5 亠8.1712d(二)工程目標(biāo)1. 質(zhì)量目標(biāo):精心施工,
22、確保土釘墻邊坡支護(hù)安全。2. 工期目標(biāo):101天。安全文明施工目標(biāo):整個施工過程中,嚴(yán)格以地方文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)管理現(xiàn)場。3. 管理目標(biāo):實行規(guī)范化管理,確保工程在管理、質(zhì)量、文明施工上創(chuàng)出一流水平。(三)施工準(zhǔn)備在基礎(chǔ)工程施工前,專門召開施工準(zhǔn)備會議,落實各項施工準(zhǔn)備工作計劃,內(nèi)容如下:1. 技術(shù)準(zhǔn)備:熟悉、審查施工圖紙和施工方案。2. 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作:地上、地下、周邊各種管線及障礙物的勘測定位;基坑開挖13線的定位;地上、地下障礙物的拆除;施工現(xiàn)場的平整;測量放線;臨時道路、臨時供水、 供電等管線的敷設(shè);臨時設(shè)施的搭設(shè);現(xiàn)場照明設(shè)備的安裝。3. 勞動力組織準(zhǔn)備:組織勞動力進(jìn)場,做好施工人員
23、入場教育等工作。4. 材料、機械準(zhǔn)備:根據(jù)相關(guān)的設(shè)計圖紙和施工預(yù)算,編制詳細(xì)的材料、機械設(shè)備 需要量計劃;組織材料和機械設(shè)備按計劃進(jìn)場。5. 施工場外協(xié)調(diào):對外協(xié)調(diào)交通、環(huán)衛(wèi)、市容的關(guān)系,作好擾民、民擾處理的前期 準(zhǔn)備工作。(四)各項資源需要量計劃1. 勞動力需要量計劃:序號專業(yè)所需人數(shù)1土方施工802基坑支護(hù)施工452. 施工機械需要量計劃:(1) 深層攪拌樁機械設(shè)備一覽設(shè)備名稱設(shè)備型號數(shù)量攪拌樁機sjb- n型5臺汽車吊r1臺(25噸)灰漿泵HB-35臺灰漿拌制機L=2005臺集料斗L=0.414只輸漿膠管500米全站儀NTS-3521臺(2) 土方挖運機械設(shè)備一覽表設(shè)備名稱設(shè)備型號數(shù)量反
24、鏟挖土機0.9 m 32臺運土汽車20臺(3) 基坑支護(hù)施工機械設(shè)備一覽表設(shè)備名稱設(shè)備型號數(shù)量空壓機9m32臺砼噴射泵Pz-52臺錨桿機2臺注漿設(shè)備2套(4) 鋼筋加工機械設(shè)備一覽表設(shè)備名稱設(shè)備型號數(shù)量卷揚機0.8 m 31臺鋼筋彎曲機WJ40-11臺電焊機BX-3002臺鋼筋切割機GJ51-321臺深基坑工程專項施工方案第四章基坑支護(hù)基坑支護(hù)工藝流程二、深層攪拌樁工程(一)施工流程:深攪樁的主要施工順序為先施工支護(hù)深攪樁,后施工基礎(chǔ)工程深攪樁。支護(hù)深攪樁的施工順序根據(jù)基礎(chǔ)圖后澆帶的分布采取支護(hù)深攪樁從北向南、從西向東分段流水作業(yè)。待基礎(chǔ)施工圖設(shè)計審查結(jié)束后立即施工工程深攪樁,對開挖影響深度范
25、圍內(nèi)的部份流塑狀態(tài)淤泥質(zhì)土進(jìn)行改良。以便滿足土方開挖及土釘墻施工的流水段作業(yè)條件。(二)施工要求1單軸深層攪拌機葉片直徑為 700mm樁中心距離為500 mm樁體縱向搭接200 mm 橫向搭接300 mm固化劑采用42.5級普通硅酸鹽水泥,摻入量設(shè)計值為 18%施工時按 照試驗室加固土試配確定,要求深攪樁試塊 28d無側(cè)限抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值qu三1.0MP&2、由于單軸攪拌機的工藝要求與雙軸攪拌機的工藝不同,單軸攪拌機是邊下沉攪拌邊 噴漿。而雙軸攪拌機是下沉攪拌提升噴漿。在設(shè)計要求上部為空攪的部位不噴漿,單軸攪 拌機在攪拌下沉?xí)r輸漿管中的噴漿口會被泥漿堵塞,當(dāng)攪到設(shè)計要求噴漿的標(biāo)高時輸漿管
26、中的噴漿口不能噴漿或噴漿少影響攪拌樁質(zhì)量。因此在設(shè)計要求空攪的部位采取深基坑工程專項施工方案南京環(huán)茂公司國邦污水廠工程項目部工程技術(shù)類文件噴漿,水泥摻入量減少為8%才能滿足攪拌樁的施工質(zhì)量。3、 深層攪拌樁采用“六攪三噴”施工工藝,下沉速度與攪拌提升速度應(yīng)控制在 0.5m/min 范圍內(nèi),并保持勻速下沉與勻速提升。攪拌提升時不應(yīng)使孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓造成周邊地基沉降。4、深層攪拌樁樁位偏差不應(yīng)大于 50mm垂直度偏差不宜大于0.5%。5、因故擱置超過2h以上的拌制漿液,應(yīng)作為廢漿處理,嚴(yán)禁再用。施工時應(yīng)保證前后臺密切配合,禁止斷漿,如因故停漿,應(yīng)在恢復(fù)壓漿前將攪拌機下沉0.5m后再注漿攪拌施工,以保證
27、攪拌樁的連續(xù)性,相鄰樁施工間隔不得超過14h,若因故超過時,搭接施工中必須放慢攪拌速度保證搭接質(zhì)量。 因時間過長無法搭接或搭接不良,應(yīng)作為施工冷接 頭記錄在案,并經(jīng)監(jiān)理和設(shè)計單位確認(rèn)后,采取搭接處補做攪拌樁或旋噴樁等技術(shù)措施, 確保攪拌樁的施工質(zhì)量。6、攪拌樁樁頂以上翻漿部分應(yīng)予以保留,如攪拌樁施工過程中翻漿高度過小甚至出現(xiàn) 負(fù)值時,應(yīng)及時與設(shè)計聯(lián)系。(三)操作工藝1. 工藝流程測量、放線機械就位制備水泥漿預(yù)拽下沉下沉攪拌噴漿提升復(fù)攪重復(fù)上下攪拌移動起重機2、勞動組織:三個作業(yè)班,每班10人,每天24h連續(xù)作業(yè)。每班設(shè)工長1人,負(fù)責(zé)施工指揮,協(xié)調(diào)各工種之間操作,并控制施工質(zhì)量,當(dāng)發(fā)生機械和施工
28、事故時及時排除。起重機司機2人,負(fù)責(zé)深層攪拌機的操作,通過檢測儀表觀察機械運轉(zhuǎn)情況。設(shè)電工 1人,負(fù)責(zé)施工現(xiàn) 場電氣設(shè)備安裝調(diào)試和電氣控制柜的操作。 設(shè)機械工人2人,負(fù)責(zé)深層攪拌機組所有機械 調(diào)試、維修和正常運轉(zhuǎn)。設(shè)混凝土工人2人,負(fù)責(zé)現(xiàn)場水泥漿配合比和指揮后臺上料用量 供應(yīng)和拌制水泥漿。設(shè)普工2人,負(fù)責(zé)水泥漿后臺上料供應(yīng)、運輸和其他非技術(shù)性的各種 雜活。作業(yè)班組為綜合性,各個工種分工明確,但靈活調(diào)動,以達(dá)到減少作業(yè)人數(shù)?,F(xiàn)場 記錄由工長代替,測定攪拌樁每米長的注漿量,同時記錄施工中各種數(shù)據(jù),包括水泥漿的 配合比和各種事故記錄。3、施工工藝及操作(1) 就位:懸吊深層攪拌機的起重機移到設(shè)計指定
29、樁位對中,凡是地表建筑垃圾雜填 土過厚應(yīng)派人及時挖掉。(2) 制備水泥漿:當(dāng)深層攪拌機下沉到設(shè)計確定的深度,開始啟動灰漿拌制機,按本 水泥漿配合比拌制水泥漿,將水泥漿倒入集料斗中。(3) 下層噴漿攪拌:啟動攪拌機電機,放松起重機鋼絲繩,使攪拌鉆機沿導(dǎo)向架攪拌下沉,攪拌機的攪拌頭邊下沉邊噴漿,下沉速度可由電機的電流監(jiān)測表讀數(shù)進(jìn)行控制,其工作電流不應(yīng)大于70A,如果下沉速度過慢,采取輸漿系統(tǒng)補給清水,減少阻力以利鉆機 下沉。當(dāng)?shù)谝淮螖嚢桀^到巖土頂面稍停,然后再磨入巖層滿足設(shè)計深度,深層攪拌機的攪 拌頭要邊噴漿、邊旋轉(zhuǎn)下沉,旋轉(zhuǎn)速度為48r/min左右,下沉速度與攪拌提升速度應(yīng)控制 在0.5m/mi
30、n范圍內(nèi),灰漿泵的輸漿量為 3vm/h?;覞{的水灰比要嚴(yán)格控制在 0.450.5 之間保證水泥漿和地基土充分拌和均勻。(4) 重復(fù)上下攪拌:為了達(dá)到水泥漿和地基土充分拌和均勻,將已提升到地面的攪拌機再次下沉噴漿,下沉至設(shè)計深度后深層攪拌機提升復(fù)攪到地面。再次下沉攪拌噴漿,以此類推達(dá)到“六攪三噴”的要求。(5) 清洗:往集料斗注入清水,啟動灰漿泵,清洗輸漿管路中殘余的水泥漿,直至基 本干凈,并將粘附在攪拌頭上的泥漿清洗干凈。(6) 移動起重機:由于本攪拌樁為了達(dá)到止水的目的,攪拌機之間重迭200mn和300mrp 因此為了防止水泥漿初凝,采取 24h連續(xù)作業(yè)的作業(yè)程度,中途不準(zhǔn)停止作業(yè)。4. 質(zhì)
31、量要求(1) 施工過程中對每一根攪拌樁進(jìn)行編號并對每一根樁的攪拌深度、攪拌時間和水泥 摻入量及下沉與提升速度進(jìn)行全過程的檢查并做好詳細(xì)記錄及時匯整裝訂成冊。(2) 在施工過程中每一個工作班制作一組 28天抗壓強度試件。水泥土樁在成樁后 3d 內(nèi)邀請有檢測資格的單位用輕型動力觸探(N1C)分批檢查樁身質(zhì)量,檢查數(shù)量為分批成 形樁數(shù)的2%且不少于5根。如懷疑質(zhì)量有問題時及時與設(shè)計聯(lián)系,以便及時采取補救 措施。在成樁28天后取芯作抗壓強度檢測,滿足設(shè)計要求后方可進(jìn)行土方開挖。(3) 土體預(yù)攪時,土體應(yīng)完全被攪拌頭的葉片粉碎,以達(dá)到原狀土結(jié)構(gòu)利于同水泥漿 均勻攪拌。(4) 水泥漿在運輸過程中不得出現(xiàn)離
32、析現(xiàn)象。要嚴(yán)格按水泥漿配合比進(jìn)行配置,后臺上料要計量,結(jié)塊水泥不得使用。在水泥漿傾入集料斗中之前,灰漿拌制機應(yīng)不斷攪動, 以免水泥漿出現(xiàn)離析現(xiàn)象。(5) 確保攪拌樁的均勻性和攪拌樁連接墻體的整體性。壓漿工藝施工要連續(xù),不允許出現(xiàn)斷漿現(xiàn)象,因此輸漿管道不能出現(xiàn)堵塞情況。深層攪拌機的攪拌頭的旋轉(zhuǎn)和提升速度 要嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行操作,以防止發(fā)生卡轉(zhuǎn)與停轉(zhuǎn)現(xiàn)象,避免各種事故發(fā)生,保證土體和 水泥漿得到充分?jǐn)嚢?。起重機部位地面要基本保持平整, 導(dǎo)向架要垂直于地面,以保證攪 拌樁垂直度和攪拌樁之間搭接要求,確保攪拌樁達(dá)到止水的目的。(6) 水泥加固土體28d強度要達(dá)到1MPs以上。確保攪拌樁組成墻體整體性。
33、5 攪拌樁壓頂板(見圖10)(1) 攪拌樁壓頂板部位土方采用人工開挖。(2) 攪拌樁壓頂板兩側(cè)模板采用木模板。(3) 攪拌樁壓頂板做200mn厚C20混凝土內(nèi)配820(雙層筋。(4) 攪拌樁壓頂板配筋為 820(雙層雙向鋼筋,在現(xiàn)場進(jìn)行綁扎,鋼筋搭接長度要滿 足施工驗收規(guī)范中35d (d為鋼筋直徑)的要求。(5) 攪拌樁壓頂板至放坡以外 2米范圍內(nèi)用C20混凝土澆注厚為100mm與壓頂板連成 整體防上雨水滲入土層。(見圖13)(6) 清除模板內(nèi)泥土等垃圾。(7) 攪拌樁壓頂板混凝土強度為 C20,按試驗室提供的配合比計算攪拌機每盤混凝土中水泥、碎石用量。后臺上料要過磅,嚴(yán)禁使用按體積上料,攪拌
34、時間不得少于90s。混凝土運輸采用人力手推小車運輸,并直接倒入模內(nèi),用振動棒振密,并用木模子搓平,混凝 土澆筑12h后用草袋覆蓋,并澆水養(yǎng)護(hù)7天。三、土釘墻支護(hù)工程(一) 工藝流程分段分層開挖工作面分段分層人工邊坡修整埋設(shè)噴射厚度標(biāo)志噴 第成孔施工鋼管土釘-注漿、安設(shè)連接件綁扎鋼筋網(wǎng)噴二層碇設(shè)置排水系統(tǒng)亠-層混凝土-養(yǎng) 護(hù)17南京環(huán)茂公司國邦污水廠工程項目部工程技術(shù)類文件深基坑工程專項施工方案(二)施工方法1. 邊坡開挖:土方開挖應(yīng)與土釘噴射砼支護(hù)緊密配合,采用反鏟挖土機分段分層開挖,預(yù)留20 30cm 人工修坡,分層開挖深度由設(shè)計要求土釘豎向距離確定,超挖不低于土釘孔位下50cm開挖寬度保證
35、10m以上,以確保土釘成孔機械鉆機的工作面。分層開挖長度也宜分段進(jìn)行, 分段長度按土體可能維持不塌的自穩(wěn)時間和施工流程相互街接情況而定,一般可取1020m開挖后立即進(jìn)行土釘支護(hù)及噴射砼,在完成上層作業(yè)面的土釘及噴射混凝土面層達(dá) 到設(shè)計強度的70%t,方可進(jìn)行下一層土方開挖及下層土釘施工。2. 邊坡修整:采用人工清理,為確保噴射砼面層的平整,此工序必須掛線定位埋設(shè)厚度標(biāo)志。對于 土層含水量較大的邊坡,可在支護(hù)面層背部插入長度為400600mm直徑不小于40mm的水平排水管包濾網(wǎng),其外端伸出支護(hù)面層,間距為2m以便將噴混凝土面層后的積水排走。3. 定位放線:按設(shè)計圖紙由測量人員用 8長30cm的鋼
36、筋放出每一個土釘?shù)奈恢谩?. 成孔:采用機械螺旋鉆機成孔,局部可采用人工洛陽鏟成孔。鉆孔后進(jìn)行清孔檢查,對孔中出現(xiàn)的局部滲水塌孔或掉落松土立即進(jìn)行壓漿處理,并及時安設(shè)鋼管土釘并注漿。5. 鋼管土釘制作及安放:土釘采用擊入式鋼管土釘,土釘傾角為15o,鋼管土釘為48x 3.5mm長度有9000mm 8000mm 7000mm 6000mml四種,土釘間距有 600mm 700mm 800mm 1000mm 鋼管端部設(shè) 80鋼管錐頭長160mm端部3m內(nèi)在兩個倒鉤中間設(shè) 8出漿孔。鋼管每隔600mni旱角 鋼L20X 3長50倒鉤。安放鋼管時,將注漿管與鋼管捆綁在一起,注漿管離孔底 0.5m左 右
37、(二次注漿用)。6. 造漿及注漿:(1)、采用攪拌機造漿,注漿材料用 M20水泥砂漿外摻0.2%和0.1%水泥重量的木質(zhì) 素磺酸鈣和三乙醇氨,水泥為42.5級的普通硅酸鹽水泥。施工時嚴(yán)格控制水灰比為W/C=0.5;注漿采用注漿泵,注漿壓力為 0.30.5MPa,使?jié){液沖破封口薄膜,達(dá)到注漿壓23力12分鐘即可結(jié)束注漿.待注漿錨固體強度達(dá)到5 MPa后即可進(jìn)行二次注漿,二次注漿 時,將導(dǎo)管緩慢均勻拔出。(2)、在施工過程中每一個工作班制作一組 28天土釘注漿強度試件。7. 掛網(wǎng)及錨頭安裝:掛網(wǎng)采用8200mrn200mn鋼筋網(wǎng)片,用插入土中的鋼筋固定,與坡面間隙3、4cm,不應(yīng)小于3cm搭接時上
38、下左右一根對一根搭接綁扎,搭接長度應(yīng)大于30cm并不少于兩點點焊。鋼筋網(wǎng)片借助于鋼管土釘錨頭上井字箍與 14加強筋焊接成一個整體。坡面上 下段鋼筋網(wǎng)搭接長度應(yīng)大于300mm8. 噴射砼:噴射砼順序為“先噴后錨再噴”,噴射細(xì)石砼面層的厚度為100mm分二次噴射,第一次噴射厚度為60mm第二次噴射厚度為40mm砼強度等級不低于C20,水泥用42.5級 普通硅酸鹽水泥,碎石最大粒徑應(yīng)小于15,噴射作業(yè)應(yīng)分段進(jìn)行,同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下而上。噴射作業(yè)時,空壓機風(fēng)量不宜小于 9nVmin,氣壓0.3、0.5MPa,噴頭水壓不 應(yīng)小于0.15 MPa,噴射距離控制在0.6、1.0m,通過外加速凝劑控制砼
39、初凝和終凝時間在5 10 min。9、在施工過程中每一個工作班制作一組 28天噴射砼抗壓強度試件。10、養(yǎng)護(hù):噴射砼終凝2h后應(yīng)采取噴水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間宜為 3 7h0第五章土方挖運一、土方挖運工藝流程在基坑施工階段,土方挖運是影響工期的關(guān)鍵。土方與土釘墻施工、土方與塔吊安裝 施工,土方與基礎(chǔ)施工它們之間存在一定的技術(shù)間歇, 若處理不好這幾方面的關(guān)系,將直 接造成工期的延誤和護(hù)坡的安全,因此要求在統(tǒng)一指揮的原則下,各施工部之間本著相互 配合、互創(chuàng)工作面的原則,精誠合作。1、根據(jù)土質(zhì)情況在開挖深度范圍內(nèi)為流塑狀態(tài)的淤泥質(zhì)土,機械開挖采用墊板作業(yè),坑內(nèi)運輸?shù)缆凡捎门R時修建道路(見圖11)o運輸?shù)缆犯?/p>
40、據(jù)挖機的作業(yè)半徑考慮設(shè)四條路,長為57.3m、寬為5.0m,用300mn厚塊石做路基,上墊200mn厚路料 壓實。根據(jù)基礎(chǔ)施工階段的施工流程,分層開挖分層修建臨時運輸?shù)缆飞罨庸こ虒m検┕し桨?、在基坑四周配合土釘墻施工留出相應(yīng)的工作面,具體深度為土釘位置下0.5m。土方開挖總體上分四步開挖,即第一步開挖支護(hù)周邊卸荷土方及平臺土方;第二步分層開挖周邊土釘墻施工區(qū)段土方,第三步分層開挖基坑中間土,第四步人工開挖基礎(chǔ)底樁間土方。 具體施工流程如下:放土方開挖線開挖支護(hù)周邊卸載土及平臺土方分層開挖周邊支護(hù)土、土釘墻分層施工分層開挖基坑中間土人工開挖樁間土、清理土方收尾及坡道處理二、設(shè)備能力分析場內(nèi)出
41、土總方量約35000n3 (不作報價方量)。開挖支護(hù)周邊卸荷土方和平臺土方。 周邊土釘墻施工區(qū)段土方時只要能滿足施工流程相互街接的需要即可。開挖基 坑中間土方時可根據(jù)實際情況調(diào)整機械力量以便確保工期。三、現(xiàn)場準(zhǔn)備(一)出口搭設(shè)拍土架子。保證每一輛車進(jìn)行排土,必要時加蓋帆布。(二)道路作地面硬化。(三)平整場地,清除障礙,若遇到大的障礙用沖擊炮將其破碎再裝車運走。(四)基坑四周布置 6 8個太陽燈,做好夜間照明準(zhǔn)備。(五)每日提前完成土方開挖線,并隨時跟進(jìn)測量,保證開挖線尺寸與標(biāo)咼。(六)疏通所有交通,作好開工前的民擾工作。四、坡道土方收尾(一)坡道處土方收尾采用長臂挖土機進(jìn)行挖除,裝車運走。(
42、二)再進(jìn)行坡道處護(hù)壁施工。第六章質(zhì)量保證措施一、組織保證體系基坑施工階段建立由項目經(jīng)理、現(xiàn)場經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo),質(zhì)量總監(jiān)中間控制, 責(zé)任技術(shù)負(fù)責(zé)的三級管理系統(tǒng)。質(zhì)量管理程序基本要素質(zhì)量工作質(zhì)量深基坑工程專項施工方案南京環(huán)茂公司國邦污水廠工程項目部工程技術(shù)類文件三、各分項工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一) 土釘墻質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)噴射砼面層平整度的允許偏差± 20mm孔深允許偏差± 50mm孔徑允許偏差± 5mm孔距允許偏差± 100mm鋼筋保護(hù)層厚度> 25mm土釘傾角偏差± 5%掛網(wǎng)時網(wǎng)片距坡面34cm(二) 土方開挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1. 國家有關(guān)建筑施工
43、規(guī)范(GBJ30J 88)。2. 工程設(shè)計對土方的質(zhì)量要求。四、各分項工程質(zhì)量保證措施(一)修坡時專人進(jìn)行測量,確保不吃槽。(二)插入鋼管時由專人檢查,若插入深度不足,則繼續(xù)取土成孔,插入鋼管時要將 注漿管綁在距孔底0.5m處。(三)注漿時要嚴(yán)格按配比攪漿,并隨成孔隨注漿,注漿滲漏較多時,要進(jìn)行二次、 三次補漿直到注滿。(四)噴砼時,由專人檢查鋼筋網(wǎng)及標(biāo)志桿的安裝。五、基坑監(jiān)測采用信息化施工,確保基坑開挖過程中的安全,必須對基坑進(jìn)行全面監(jiān)測,根據(jù) 設(shè)計要求監(jiān)測單位必須具有“深基坑支護(hù)工程監(jiān)測”資格,監(jiān)測人員具有相應(yīng)上崗證 并編寫詳細(xì)的監(jiān)測施工組織設(shè)計。本方案在此不作細(xì)述。六、質(zhì)量問題的處理如發(fā)
44、生質(zhì)量問題,立即上報監(jiān)理,并在 4小時內(nèi)遞交有關(guān)質(zhì)量問題的書面詳細(xì)報告,包括時間、部位、細(xì)節(jié)描述、產(chǎn)生原因、處理的措施等。(一)土方開挖過程中,若基坑變形突然加大,應(yīng)立即停止開挖,并及時回填,也可 以在其背后進(jìn)行挖土卸荷,以保證基坑的穩(wěn)定。(二)開挖過程中,若局部存水,可以采用明排集中,用潛水泵抽到地面排水系統(tǒng)。27深基坑工程專項施工方案七、技術(shù)資料基礎(chǔ)施工過程中及時收集、整理各種原始資料和記錄,并上報監(jiān)理。按照國家有關(guān)標(biāo) 準(zhǔn)和要求,完成技術(shù)資料的分類、歸檔工作。第七章安全生產(chǎn)與文明施工安全組織機構(gòu)二、安全生產(chǎn)措施1. 現(xiàn)場要建立健全的安全領(lǐng)導(dǎo)小組。2. 全體人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行各工種的安全操作規(guī)程
45、及有關(guān)規(guī)定。3. 施工前,施工負(fù)責(zé)人要向操作人員做專項技術(shù)安全交底,關(guān)鍵部位要下技術(shù)指導(dǎo) 書。4. 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場要服從安全員的指揮和監(jiān)督。進(jìn)場施工人員必須符合有關(guān)勞務(wù) 人員用工的規(guī)定及條例,證件齊全。5. 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場要進(jìn)行“三級”安全教育。6. 每天班前五分鐘,施工負(fù)責(zé)人必須做施工安全注意事項專項交底。7. 現(xiàn)場電器設(shè)備要有漏電保護(hù)器,電纜應(yīng)設(shè)可靠絕緣。8. 各種機電設(shè)備均應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)管理,電工持證上崗。9. 現(xiàn)場用電設(shè)備必須實行三級供電,兩級保護(hù)。10. 夜間施工,工地應(yīng)有足夠的照明。11. 土方施工機械和運輸車輛在進(jìn)場前進(jìn)行徹底的檢修和保養(yǎng),確保施工期間機械的 正常運轉(zhuǎn)12. 土方開挖后,按現(xiàn)場安全防護(hù)要求在基坑的周圍搭設(shè)安全保護(hù)欄桿,避免人員跌 落坑中。坑內(nèi)搭設(shè)施工坡道。13. 施工時,挖掘機嚴(yán)禁碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)。14. 施工中如遇地下障礙物(包括各種管道、管溝、電纜等)時,立即暫停施工,及 時報告經(jīng)理部,待妥善處理后方可繼續(xù)施工。三、文明施工措施1. 所有土方運輸車輛進(jìn)入
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