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文檔簡介

1、Page1of 14溫YORKDXS 系列半封閉螺桿壓縮機(jī)操作維護(hù)手冊A5N, B5N, C5N溫YORKage2of 14目錄1.總論i.i概述1. 2壓縮機(jī)型號1. 3物理參數(shù)1. 4電氣參數(shù)1. 5上緊螺栓扭矩、次序和位置1. 6拆下的零件1. 7吊裝壓縮機(jī)1. 8壓縮機(jī)油路1.9能量控制系統(tǒng)2. 壓縮機(jī)拆卸和安裝2. 1概述2. 2操作2. 3斷開電源2. 4在維修壓縮機(jī)前回收制冷劑2. 5維修后抽真空2. 6能量調(diào)節(jié)電磁閥2. 7容量控制活塞與卸載彈簧2. 8油加熱器2.9油過濾器2.10進(jìn)氣過濾器2.11轉(zhuǎn)子座與排氣座2.12螺桿轉(zhuǎn)子2.13軸承2.14排氣消聲器與排氣止回鈕2.1

2、5電機(jī)轉(zhuǎn)子與定子2.16維護(hù)要求3. 零件清單age3of 143YORK1.總論1.i概述DXS系列壓縮機(jī)是一種半封閉噴油雙螺桿壓縮機(jī)。約克DXS系列壓縮機(jī)是為滿足制冷和空調(diào)要求而設(shè)計(jì)的,使用R-22或R-407C冷媒的工業(yè)用螺桿式壓縮機(jī)。不同螺桿轉(zhuǎn)子直徑的壓縮機(jī)制冷量不同。DXS系列壓縮機(jī)采用了專利技術(shù)的新型轉(zhuǎn)子型線,保證了壓縮機(jī)在不同的 工況條件下都具有高效率。半封閉式的電機(jī)直接安裝在陽轉(zhuǎn)子軸上,這種結(jié)構(gòu) 緊湊可靠。DXS壓縮機(jī)采用了連續(xù)的容量控制方式:壓縮機(jī)在最小位置啟動(dòng),受微處 理器控制的容量調(diào)節(jié)閥通過一連續(xù)作用的滑閥在100%20%的范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)無級調(diào)節(jié)。并且,停機(jī)時(shí)容量調(diào)節(jié)彈簧能自

3、動(dòng)復(fù)位到最小負(fù)荷位置,以確保壓縮機(jī) 電機(jī)在最小負(fù)荷下啟動(dòng)。壓縮機(jī)排氣座內(nèi)安裝有油過濾器,潤滑油進(jìn)入壓縮機(jī)后,經(jīng)過濾器過濾進(jìn)入 各潤滑點(diǎn)及轉(zhuǎn)子腔。在壓縮機(jī)的排氣口設(shè)置有內(nèi)置的消聲器及止回鈕。消聲器能有效地降低壓縮 機(jī)排氣口的噪聲源,同時(shí)優(yōu)化氣流,以獲得最佳性能。止回鈕能夠防止停機(jī)時(shí) 氣流反沖使轉(zhuǎn)子倒轉(zhuǎn)。當(dāng)冷媒為R-22時(shí),壓縮機(jī)使用約克L潤滑油。當(dāng)冷媒為R407C時(shí),建議使 用約克E油或POE合成潤滑油。壓縮機(jī)內(nèi)各接合處采用O形圈,具有極好的密封性,保證壓縮機(jī)達(dá)到3.1MPa的設(shè)計(jì)工作壓力。age4of 143YORK1.2壓縮機(jī)型號DXS約克半封閉雙螺桿壓縮機(jī)型號36陽轉(zhuǎn)子直徑45=145.3

4、36=136.424=124.0L壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子長度L=長L/D5=短L/DA設(shè)計(jì)系列號S電機(jī)供應(yīng)商S=2極,A.O. SmithA電機(jī)繞組和直徑代碼A=10-1/8直徑X10.75”長度B=10-1/8”直徑X9.5長度C=10-1/8”直徑X9.0長度46/50電壓及頻率17=(200-3-60)28=(230-3-60)40=(380-3-60)46/50=(460-3-60)(380/400/415-3-50)58=(575-3-60)E經(jīng)濟(jì)器E=使用經(jīng)濟(jì)器N=不使用經(jīng)濟(jì)器每臺(tái)DXS螺桿壓縮機(jī)在排氣蓋的一側(cè)有一黑色銘牌(圖11序29),通過銘牌 上的標(biāo)識(shí)可識(shí)別壓縮機(jī)。聯(lián)系工廠定購或更換零件

5、時(shí)請?zhí)峁┿懪粕系男吞?、?列號和零件號。溫YORKage5of 141.3物理參數(shù) 表1 DXS壓縮機(jī)物理參數(shù)表壓縮機(jī)代號A5NB5NC5N陽轉(zhuǎn)子公稱直徑(mm):136.4145.3124.0長徑比:1.41.41.4電機(jī)轉(zhuǎn)速仲m):296029602960名義制冷量(rt):789259名義功耗(kw):5970.646吸氣口通徑(inch):3-5/83-5/82-5/8排氣口通徑(inch):2-5/82-5/82外形尺寸(mm)1300*460*5001330*470*4901280*450*500重量(kg)585590550*名義制冷量是指在如下的工況條件下的制冷量:吸氣飽和溫度

6、 5 ?C 過熱度 5.5 ?C排氣飽和溫度 40 ?C 過冷度8.3 ?C1.4電氣參數(shù)表2A5N,B5N壓縮機(jī)電機(jī)參數(shù)約克零件號長度inch頻率Hz電壓V失效力矩堵轉(zhuǎn)電流A相間電阻?y?024-30469-00210.756020061770822560.021.0015024-30469-003230642642 1 20450.026.0019024-30469-00438056234310930.080.0056024-30469-0054605652808930.116.0082024-30469-006575567224 :7140.180.0126024-30469-00510

7、.75503805342678570.116.0082024-30469-005415642294 :9440.116.0082表3 C5N壓縮機(jī)電機(jī)參數(shù)約克零件號長度inch頻率Hz電壓V失效力矩堵轉(zhuǎn)電流A相間電阻?y?024-30904-0029.56020049659118660.0252 0.0018024-30904-00323046448115180.0356 0.0025024-30904-004380457285:9000.0965 0.0068024-30904-0054604422287190.1448 0.0101024-30904-006575442182 5740.2

8、279 0.0160024-30904-0059.5503804192196920.1448 0.0101024-30904-0054155052417610.1448 0.0101溫YORKage6of 141. 5上緊螺栓的扭矩和順序在安裝壓縮機(jī)或壓縮機(jī)零件時(shí),要使用扭矩扳手將所有的螺母和螺栓上緊到 合適的扭矩。表4列出了壓縮機(jī)的推薦用扭矩。除使用密封膠外所有的螺母和 螺栓均應(yīng)少量涂油。擰上螺栓并稍微加緊,然后使用扭矩扳手把每一個(gè)都上緊 到合適的扭矩。表4扭矩表序號安裝位置零件描述磅英尺1吸氣端蓋、 轉(zhuǎn)子座排氣座接合處內(nèi)六角螺栓M16x65mm發(fā)黑8.81442電機(jī)壓蓋內(nèi)六角螺栓M12x4

9、5mm發(fā)黑8.8583電機(jī)接線柱螺母7/16”20UNF204電機(jī)熱敏電阻測溫接頭7/16”20UNF-2A105電機(jī)定子銷定子鎖銷466機(jī)體放油口插栓1-7/8”1007悶塞插栓9/16”188悶塞插栓3/4”469安全閥安全閥8510油濾蓋板充灌閥閥門7/16”1111悶塞插栓7/16”1112排氣座油控制閥回油旋塞10013油濾蓋板內(nèi)六角螺栓M 8 x 30mm發(fā)黑8.81814排氣蓋上端內(nèi)六角螺栓M 10 x 45mm發(fā)黑8.83215排氣蓋下端:內(nèi)六角螺栓M 10 x 60mm發(fā)黑8.83216電磁閥容量控制電磁閥1017吸氣閥(A5N,B5N)內(nèi)六角螺栓M16x160mm9218吸

10、氣閥(C5N) 內(nèi)六角螺栓M16x140mm9219排氣閥內(nèi)六角螺栓M12x35mm5820轉(zhuǎn)子軸排氣端(A5N)軸承夾持螺母16021轉(zhuǎn)子軸排氣端(B5N)軸承夾持螺母20022轉(zhuǎn)子軸排氣端(C5N)軸承夾持螺母120當(dāng)擰緊吸排氣蓋及轉(zhuǎn)子座與排氣座螺栓時(shí),應(yīng)按照正確的順序,以避免泄漏 并防止對零件或墊圈的損壞。圖2列出了推薦的上緊順序。在啟動(dòng)壓縮機(jī)前建議復(fù)測所有外部螺栓的扭矩。溫YORKage7of 14圖2螺栓上緊秩序1. 6拆下的零件DXS壓縮機(jī)中采用了0形圈來進(jìn)行密圭寸。在安裝O形圈之前應(yīng)保證0形圈 槽,壓緊面及0形圈的清潔度,并在0形圈的表面涂上少量Parker油。在對壓縮機(jī)進(jìn)行維修

11、時(shí),被拆過的0形圈不應(yīng)繼續(xù)使用,需更換新的同型 號的0形圈。DXS壓縮機(jī)的吸排氣閥采用墊圈進(jìn)行密封,當(dāng)吸排氣閥拆下后,相應(yīng)的墊 圈也需要進(jìn)行更換。壓縮機(jī)陰陽轉(zhuǎn)子、電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子以及軸承拆下后應(yīng)避免碰傷或摩擦,妥善 保存,并應(yīng)涂上油放置于安全之處。在重新安裝任一壓縮機(jī)零件以前,均應(yīng)使其徹底清潔??梢允褂煤线m的清洗 劑對零件進(jìn)行清洗,然后對零件進(jìn)行認(rèn)真檢查以確保其沒有裂紋、缺陷、撞 傷、毛刺和變形。再涂上油以防止零件生銹和氧化。安裝前,零件的磨擦面應(yīng) 涂上一層干凈的潤滑油。1. 7壓縮機(jī)吊裝當(dāng)從機(jī)組或工作臺(tái)位上移走壓縮機(jī)時(shí),必須采用正確的起吊方法以防止損壞 設(shè)備或?qū)θ藛T造成傷害。為防止在起吊壓縮機(jī)

12、時(shí)發(fā)生翻倒和打滑,起重機(jī)必須 具有足夠的能力并被恰當(dāng)放置和鎖定。應(yīng)使用經(jīng)過核準(zhǔn)的完好無損的吊索。為 安全起吊壓縮機(jī)應(yīng)確保吊索有足夠的強(qiáng)度。壓縮機(jī)起吊螺釘位置如圖3所示不要從其他位置起吊壓縮機(jī)。壓縮機(jī)重量見表1。轉(zhuǎn)子座排氣座接合血3溫YORKage8of 14圖3起吊螺釘1. 8壓縮機(jī)油路系統(tǒng)1.8.1 DXS壓縮機(jī)油路系統(tǒng)有如下作用:a)潤滑所有軸承。b)向轉(zhuǎn)子腔內(nèi)噴油。c)提供潤滑油壓對壓縮機(jī)容量進(jìn)行調(diào)節(jié)。1.8.2潤滑油流程如下:潤滑油從排氣座上的接口進(jìn)入壓縮機(jī),經(jīng)過油過濾器后,經(jīng)單向閥分為三 路。一路進(jìn)入排氣座的軸承孔潤滑軸承;另一路進(jìn)入轉(zhuǎn)子座,對吸氣端軸承進(jìn) 行潤滑,并噴入轉(zhuǎn)子腔;最后

13、一路經(jīng)過電磁閥后進(jìn)入容量控制活塞孔,控制容 量控制活塞的位置,實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)在部分負(fù)荷下的卸載運(yùn)行。溫YORKage9of 14圖4排氣座油路系統(tǒng)圖轉(zhuǎn)子座油路潤滑油從排氣座上的通道進(jìn)入轉(zhuǎn)子座,在轉(zhuǎn)子座內(nèi)的通道中,一部分油噴入 轉(zhuǎn)子腔,另一部分經(jīng)節(jié)流孔塞噴入吸氣端軸承孔,對軸承進(jìn)行潤滑。排氣座油路潤滑油經(jīng)過油過濾器后,經(jīng)過油路單向閥。此閥通過排氣壓力來控制其通 斷,壓縮機(jī)起動(dòng)后,單向閥打開,潤滑油進(jìn)入各噴油點(diǎn)。在排氣座上,從單向 閥出來的潤滑油,一路經(jīng)節(jié)流孔塞后進(jìn)入排氣軸承座對軸承進(jìn)行潤滑。另一路 進(jìn)入轉(zhuǎn)子座。容量控制油路DXS壓縮機(jī)采用連續(xù)的容量調(diào)節(jié)方式。從單向閥出來的潤滑油,經(jīng)電磁閥 后進(jìn)入容量

14、控制活塞孔,推動(dòng)滑閥動(dòng)作。在安裝轉(zhuǎn)子座與排氣座軸承噴油口悶塞之前,一定要先確認(rèn)已安.裝節(jié)流孔塞。1. 9容量控制系統(tǒng)在DXS壓縮機(jī)中,容量控制是通過潤滑油的壓力控制容量控制活塞的位置 來實(shí)現(xiàn)的。容量控制活塞的位置決定了從轉(zhuǎn)子腔通往吸氣端徑向小孔打開的數(shù) 量。打開的小孔越多,從轉(zhuǎn)子腔回到吸氣口的制冷劑氣體越多,壓縮機(jī)的輸氣 量越低,制冷量也越低。容量控制活塞的位置是由通往容量控制活塞孔的油壓 力來確定,潤滑油經(jīng)過電磁閥,進(jìn)入容量控制活塞孔。電磁閥由線圈和閥體組成。線圈接受電壓的變化,并帶動(dòng)閥桿內(nèi)閥芯動(dòng)作。 閥體起到三通道反比例閥的作用, 閥芯的動(dòng)作可以調(diào)節(jié)兩個(gè)出口的流量, 流量 的變化使出口的油

15、壓發(fā)生變化。壓縮機(jī)起動(dòng)或空載時(shí),電磁閥線圈電壓為0V,容量控制活塞處沒有油壓, 在彈簧力的作用下活塞處于卸載位置。壓縮機(jī)滿載狀態(tài)時(shí),電磁閥線圈電壓為12V,容量控制活塞處油壓達(dá)到最大 值,推動(dòng)活塞達(dá)到最大位置。所有轉(zhuǎn)子腔卸載小孔被完全堵塞,壓縮機(jī)滿負(fù)荷 運(yùn)行。當(dāng)線圈電壓在012V之間時(shí),活塞位置處于最大和最小之間。電壓的連續(xù) 變化使壓縮機(jī)輸氣量連續(xù)變化。age10of 14圖5 DXS壓縮機(jī)總布置圖2.1概述壓縮機(jī)的安裝維護(hù)人員應(yīng)是認(rèn)可的專業(yè)人員,經(jīng)過壓縮機(jī)設(shè)備安裝與維護(hù)的 技能培訓(xùn),備有專用工具并能熟練操作。在檢修壓縮機(jī)前,應(yīng)仔細(xì)檢查如下地方以對故障進(jìn)行定位和清除。1.確定機(jī)組運(yùn)行故障是由壓

16、縮機(jī)故障引起,而非機(jī)組其它設(shè)備故障,應(yīng)檢 查機(jī)組的安全保護(hù)系統(tǒng)以確保其處于正常狀態(tài)。2.壓縮機(jī)電機(jī)的電壓必須在銘牌電壓值的范圍內(nèi)(額定電壓值的土10%范 圍內(nèi)) 。3.檢查電機(jī)繞組是否燒毀。這可根據(jù)壓縮機(jī)油是否變色和有無燒焦異味來 初步判定。更進(jìn)一步的檢查可利用歐姆表或高阻計(jì),檢查繞組是否接地 或檢查電機(jī)接線端電路是否斷開。這些都是壓縮機(jī)燒毀的表現(xiàn)。4.只對部分必要的壓縮機(jī)部件進(jìn)行拆檢。5.禁止在真空狀態(tài)下打開封閉壓縮機(jī)的任何零件。確定壓縮機(jī)內(nèi)有一定壓 力。如果在真空時(shí)打開壓縮機(jī),濕空氣就會(huì)進(jìn)入系統(tǒng)并快速侵蝕和氧化 壓縮機(jī)的內(nèi)部機(jī)加工零件。制冷劑本身就是一種很好的清洗劑,它可除 去鋼鐵金屬表面

17、的任何自然保護(hù)層。6.壓縮機(jī)的機(jī)加工零件如陰陽轉(zhuǎn)子、軸承、軸承套、排氣消聲器、止回鈕 等在拆離壓縮機(jī)后必須立即加以保護(hù)。7.當(dāng)安裝壓縮機(jī)或壓縮機(jī)零件時(shí),把所有的螺母和螺栓按適當(dāng)?shù)捻樞蛏?緊??蓞⒖悸菟ㄉ暇o扭矩和順序,第5頁。2. 壓縮機(jī)拆卸和重裝觀氣舞蓋觀氣舞蓋電機(jī)定子銷3YORK電機(jī)接錢柱X接、由壓傳感器起吊螺紋孔容量控制電磁閥油濾蓋板抽濾充灌閥起吊螺紋孔油加熱器DXS螺桿壓縮機(jī)排氣座排氣端蓋排氣端蓋壓縮機(jī)供油口age11of 143YORK警告在拆卸壓縮機(jī)零件前,必須閱讀并遵守如下安全措施2. 2處理維修壓縮機(jī)時(shí)為了方便可能需要移動(dòng)壓縮機(jī),請參考 吊裝壓縮機(jī)。2. 3斷開電源在進(jìn)行壓縮機(jī)的

18、維修操作時(shí),必須斷開所有的開關(guān),并加上標(biāo)簽以防止傷人 事故發(fā)生和電擊。2. 4維修壓縮機(jī)前回收制冷劑為了進(jìn)行維修打開壓縮機(jī)前,必須回收制冷劑。關(guān)閉吸、排氣截止閥,根據(jù)相關(guān)的環(huán)保要求回收制冷劑。2. 5維修后抽真空應(yīng)對壓縮機(jī)進(jìn)行徹底的檢漏。如果壓縮機(jī)僅被拆開幾個(gè)小時(shí),應(yīng)使用合格的真空泵將其抽真空至100Pa的壓力。如果壓縮機(jī)要被拆開24小時(shí)以上,壓縮機(jī)應(yīng)完全除濕再抽真空至100P&禁止壓縮機(jī)長時(shí)間敞開在大氣中。2.6容量控制電磁閥電磁閥失效時(shí),壓縮機(jī)不能夠正常上載,此現(xiàn)象應(yīng)作為判定電磁閥是否故障 的一個(gè)重要依據(jù)。電磁閥位于壓縮機(jī)排氣座上。電磁閥發(fā)生故障,按如下過程進(jìn)行更換1.拆下電磁閥線

19、圈接線插座。2.拆除閥上線圈螺母,移走線圈。3.將閥體從排氣座上拆下。4.安裝新的閥體及線圈,裝上閥頂螺母,接上接線插座。注意:電磁閥閥體上緊力矩:10磅英尺 電磁閥線圈螺母上緊力矩:3磅英尺 必需嚴(yán)格遵守此力矩規(guī)定。age12of 143YORK2.7容量控制活塞與容量控制彈簧拆檢容量控制活塞與容量控制彈簧前,需先將壓縮機(jī)排氣座與轉(zhuǎn)子座拆開 拆檢時(shí)將容量控制活塞從轉(zhuǎn)子座的卸載孔中拿出,然后拆下容量控制彈簧。安裝彈簧及活塞時(shí),先將彈 簧裝入轉(zhuǎn)子座上的卸載活塞孔 中,在活塞的表面涂上少量干 凈潤滑油,輕輕旋入活塞孔 中,注意不要使活塞表面與孔 口碰傷。2.8油加熱器壓縮機(jī)的油加熱器位于機(jī)體的下部,置于吸氣端支撐上的一個(gè)孔內(nèi)。油加熱 器并不與制冷劑和油直接接觸。更換加熱器時(shí),應(yīng)先從接線盒上拆除電線,將 加熱器從壓縮機(jī)上拆下。安裝新加熱器時(shí)應(yīng)給它涂上一層導(dǎo)熱油。圖6容量控制彈簧及容量控制活塞圖7容量控制弾簧及活塞安裝示意age13of 142.9油過濾器壓縮機(jī)上有內(nèi)置的油過濾器,安裝于排氣座的上部,因此可以方便地進(jìn)行更 換。在拆除和更換油過濾器時(shí)必須先回收制冷劑,釋放壓縮機(jī)內(nèi)的壓力并放掉潤 滑油。拆除排氣端的油濾蓋板,取出油過濾器。在將油過濾腔進(jìn)行清潔后,裝 上新的油過濾

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