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1、范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)水泥攪拌樁施工工藝一、施工工藝水泥攪拌樁施工首先進(jìn)行試樁,再全面施工 ?!吧顚訑嚢铇妒┕こ绦?”見下圖:1、施工安排word 整理版范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)水泥攪拌樁試樁在施樁完成取得試驗(yàn)數(shù)據(jù),根據(jù)試驗(yàn)參數(shù)進(jìn)行水泥攪拌樁的施工,每臺(tái)樁機(jī)正常施工400 延米 1 日 。每米工作時(shí)間 =下鉆 2 米/ 分鐘 +提鉆 1 米/分鐘 +下鉆 1.0 米/ 每鐘+1.0 米/分鐘 =4 分鐘 /米移機(jī)時(shí)間 2 分鐘,每米移機(jī)時(shí)間忽略 。每日完工延米數(shù) =24×60/3.5=400米配置的機(jī)構(gòu)設(shè)備見下表 :施工機(jī)械設(shè)備配備表2、施工方法工藝參數(shù)確定 :從施工工藝上可采用變參數(shù)施工,根據(jù)成
2、樁試驗(yàn)攪拌機(jī)的鉆進(jìn)宜控制在 2.0m/min 左右,提升速度宜控制在1.0m/min左右,轉(zhuǎn)速保持在 60r/min 左右,噴漿壓力控制在 0.4 左右 。水泥漿的配制嚴(yán)格控制水灰比,根據(jù)成樁實(shí)驗(yàn)確定為0.45 為宜 。水泥必須是新近出廠的 ,水泥漿必須用砂漿攪拌機(jī)攪拌,每次時(shí)間不小于3min 。制備好的水泥漿不得停置時(shí)間過長(zhǎng),超過 2 小時(shí)應(yīng)降低標(biāo)號(hào)使用 。漿液在砂漿攪拌機(jī)中不斷攪拌 ,直到送漿前 。word 整理版范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)( 1)定位:塔架式起重機(jī)懸吊攪拌機(jī)到達(dá)施工的樁位后對(duì)中 ,并抄平塔架平臺(tái) ,使攪拌鉆桿鉛垂于地面 。為保護(hù)樁的垂直度 ,應(yīng)注意機(jī)架的平整和導(dǎo)向架的垂直度,垂直度
3、偏差不宜超過 1.0%。樁徑的偏差不宜大于4%。根據(jù)施工順序及樁位布置,移機(jī)至指定樁位 ,對(duì)中后用經(jīng)緯儀觀測(cè)垂直度,保護(hù)樁位中心與地面樁樁位點(diǎn)在同一條直線上,樁的孔徑與圖紙位置偏差不得大于 50mm ,垂直度偏位不得大于1.5%。( 2)預(yù)攪拌將攪拌頭下沉 :攪拌桿沿導(dǎo)向架切土徐徐下沉 ,下沉速度應(yīng)由電機(jī)的電流表監(jiān)測(cè) ,工作電流不得超過 60A 。在合理的地質(zhì)情況下可使用帶水下鉆。( 3)制備水泥漿 :按設(shè)計(jì)要求的配合比制備水泥漿 ,將制好的水泥漿存在集料斗中。( 4)提升噴漿攪拌 :當(dāng)攪拌頭抵達(dá)設(shè)計(jì)深度時(shí) ,應(yīng)在樁底部停留 30 秒,進(jìn)行磨樁端,將攪拌頭反轉(zhuǎn) ,同時(shí)噴漿提升攪拌 ,嚴(yán)格控制攪
4、拌速度 ,邊噴漿邊攪拌邊提升 ,將所噴漿液充分與粘土拌和均勻 。( 5)重復(fù)下沉 ,上升攪拌 ,進(jìn)行第二次復(fù)攪 ,以達(dá)到充分?jǐn)嚢璧囊?。水泥攪拌法設(shè)計(jì)停漿面應(yīng)高出樁頂設(shè)計(jì)高20cm ,在樁頂范圍再鋪設(shè)一層50cm砂墊層。word 整理版范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)樁身攪拌采用 “四攪四噴 ”工藝 ,且最后一次提升攪拌采用慢速提升。當(dāng)噴漿口達(dá)到樁頂標(biāo)高時(shí) ,停止提升 ,攪拌數(shù)秒 。做好施工記錄 ,實(shí)際的孔位 、孔深、鉆孔下的障礙物 、工程地質(zhì)等均做詳細(xì)記錄。( 6)洗管:向集料斗中注入清水 ,用灰漿泵送水清洗管路和攪拌頭 。( 7)移位:重復(fù)上述步驟 ,制作下一根樁 ?!吧顚訑嚢铇妒┕すに嚳驁D ”見下圖。
5、3、水泥攪拌樁施工要點(diǎn)word 整理版范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)( 1)施工場(chǎng)地要求平整 ,并清除雜物 ,在樁頂部位鋪設(shè)砂墊層 。( 2)鉆孔前準(zhǔn)確測(cè)放軸線和樁位 ,用木樁定位 ,樁位布置與設(shè)計(jì)圖誤差不大于5cm 。( 3)嚴(yán)格控制樁的垂直度 ,注意樁機(jī)導(dǎo)向架對(duì)地面的垂直度 ,垂直度偏差不超過 1.0%。( 4)采購的水泥符合設(shè)計(jì)要求 ,有出廠合格證及水泥檢驗(yàn)報(bào)告單 。( 5)水泥倒入漿筒 ,結(jié)硬塊體要撿出 ,防止堵管 。( 6)樁體攪拌要一次呵成 ,按理論計(jì)算量往漿桶投料 ,投一次料 ,打一根樁 ,確保成樁質(zhì)量 ,噴漿深度在鉆桿上標(biāo)線控制 。( 7)施工過程中經(jīng)常檢查電流 、漿泵、輸漿泵 。( 8)輸
6、漿過程中 ,如出現(xiàn)送漿不出等現(xiàn)象 ,停止提升 ,原地?cái)嚢?,及時(shí)查明原因,重新輸漿復(fù)打 ,并保證 1.0m 以上的重疊 。( 9)嚴(yán)格控制好單位樁長(zhǎng)的噴漿量 ,實(shí)際每米噴漿量與設(shè)計(jì)要求的噴漿量誤差不超過 ±2Kg。( 10)專人記錄每米下沉?xí)r間 、提升時(shí)間 ,記錄送漿時(shí)間 、停漿時(shí)間等有關(guān)參數(shù)的變化 。4、施工注意事項(xiàng)word 整理版范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)深層攪拌樁要控制水泥用量,噴漿均勻性 、攪拌時(shí)間要足夠 ,要有現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督 ,做好現(xiàn)場(chǎng)記錄 。( 1)水泥:水泥采用普通水泥或礦碴水泥 ;( 2)水泥攪拌樁施工應(yīng)根據(jù)成樁實(shí)驗(yàn)確定的參數(shù)進(jìn)行 ,隨時(shí)記錄有關(guān)參數(shù)的變化。( 3)在機(jī)械就位后 ,按
7、技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)放樣的樁位進(jìn)行振動(dòng)成孔 ,成孔深度控制在鉆桿上標(biāo)出鉆孔深度位置線 。( 4)樁身噴漿采用 “四攪四噴 ”工藝 ,嚴(yán)格控制噴漿時(shí)間 、停漿時(shí)間和水泥摻入量,確保樁長(zhǎng)度 。( 5)做好施工記錄 ,實(shí)際的孔位 、孔深、鉆孔下的障礙物 、工程地質(zhì)等均應(yīng)做詳細(xì)記錄 。二、質(zhì)量檢測(cè)1、成樁檢驗(yàn)成樁檢驗(yàn)符合水泥攪拌樁允許偏差表的要求。2、質(zhì)量檢測(cè)( 1)、質(zhì)量控制 :水泥攪拌樁必須打入地基持力層50 ,采用強(qiáng)度等級(jí)為32.5 的普通硅酸鹽水泥 ,在施工前必須做好水泥土的配合比試驗(yàn)。word 整理版范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)水泥攪拌樁施工允許偏差( 2)、質(zhì)量檢測(cè) :樁頭檢測(cè)開挖深度不少于 1.5m ,檢查攪拌
8、樁的均勻性 、樁徑是否滿足設(shè)計(jì)要求 ,頻率為 2%。 鉆芯取樣按 2%隨機(jī)抽檢 ,并進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn) 。靜載試驗(yàn)取三根樁 ,同一路段不小于 3 組 。樁身 28 天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于 0.8Mpa ,90 天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于 1.2Mpa ,承載力大于 140Kp a。3、沉降穩(wěn)定觀測(cè)( 1)、沉降觀測(cè) :沉降觀測(cè)分為路基施工期間觀測(cè)與預(yù)壓期觀測(cè)兩部分。路基施工期間觀測(cè)是對(duì)深層沉降板的觀測(cè) ,預(yù)壓土填筑施工及預(yù)壓期間的觀測(cè)包括深層沉降板與淺層沉降板觀測(cè)兩部分 。路基施工期間觀測(cè)頻率為:起拱層施工結(jié)束 ,埋設(shè)深層沉降板時(shí),進(jìn)行第一次 ,以后每填筑一層 (壓實(shí)厚度 30cm )進(jìn)行一次
9、觀測(cè) ;路基施工結(jié)束后 ,預(yù)壓土填筑施工填筑前應(yīng)進(jìn)行一次沉降觀測(cè)(包括深層沉降板和淺層沉降板兩部分);預(yù)壓土施工結(jié)束后 ,進(jìn)行一次沉降觀測(cè) (包括深層沉降板和淺層沉降板兩部分);預(yù)壓期間 ,每星期觀測(cè)一次 。通過觀測(cè) 、整理和分析 ,繪制基底沉降 時(shí)間 荷載過程線和各土層壓縮變形趨勢(shì)線,以推算基底最終沉降量及固結(jié)度和各土層的最終壓縮變形量及固結(jié)度,確定預(yù)壓時(shí)間 、卸載時(shí)間 、橋臺(tái)施工時(shí)間和涵洞 、通道的二次開挖時(shí)間 。同時(shí) ,根據(jù)每日觀測(cè)的中心沉降速率,控制填筑期的施工速度 ,防止路基失穩(wěn) 。控制標(biāo)準(zhǔn)為 :路堤中心線地面沉降速率每word 整理版范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)晝夜不大于 1.0cm ;坡腳水平位移每晝夜不大于0.5cm ;如超過此限應(yīng)立即停止填筑 。路基預(yù)壓沉降后穩(wěn)定的標(biāo)準(zhǔn)為:連續(xù) 3 個(gè)月的月沉降
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