煤礦排水設(shè)施聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)制度資料

1、精品文檔煤礦排水設(shè)施聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)制度一、在每年雨季前， 對(duì)全礦井排水設(shè)施和配電設(shè)備及輸電線路全面檢 修 1 次，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，及時(shí)處理。確保排水能力滿足煤礦安全規(guī) 程要求。二、每年進(jìn)行一次排水設(shè)施聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，由機(jī)電科組織，機(jī)運(yùn)隊(duì)協(xié)助 有資質(zhì)的單位對(duì)水泵進(jìn)行技術(shù)性能測(cè)試和聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)， 水泵司機(jī)、 變 電所值班員對(duì)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的各種儀表認(rèn)真記錄， 由試驗(yàn)單位出具水泵 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)報(bào)告。三、水泵聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須編制措施， 經(jīng)礦有關(guān)單位審批后方可進(jìn)行。四、試運(yùn)轉(zhuǎn)前要對(duì)礦井排水系統(tǒng)的工作水泵、 備用水泵進(jìn)行全面檢查 維修，水泵、管路、電控等設(shè)備要保持完好，備品配件充足。五、水倉(cāng)，要進(jìn)行徹底清理，保證有效容

2、積；六、上、下排水溝要進(jìn)行徹底清挖，確保疏水暢通；七、閘門、防水墻等防治水設(shè)施要進(jìn)行認(rèn)真檢查維護(hù)， 確保安全可靠。井下排水第二百七十八條 主要排水設(shè)備應(yīng)符合下列要求：（一）水泵：必須有工作、備用和檢修的水泵。工作水泵的能力，應(yīng)能在20h 內(nèi)排出礦井 24h 的正常涌水量（包括充填水及其他用水）。備用水泵的能力應(yīng)不小于工作水 泵能力的 70%。工作和備用水泵的總能力，應(yīng)能在 20h 內(nèi)排出礦井 24h 的最大涌水量。檢修水泵的能力應(yīng)不小于工作水泵能力的25%。水文地質(zhì)條件復(fù)雜的礦井，可在主泵房?jī)?nèi)預(yù)留安裝一定數(shù)量水泵的位置。（二）水管：必須有工作和備用的水管。工作水管的能力應(yīng)能配合工作水泵在 20

3、h 內(nèi)排出礦井 24h 的正常涌水量。 工作和備用水管的總能力，應(yīng)能配合工作和備用水泵在 20h 內(nèi)排出礦井 24h 的最大涌水量。（三）配電設(shè)備：應(yīng)同工作、備用以及檢修水泵相適應(yīng)，并能夠同時(shí)開動(dòng)工作和備 用水泵。有突水淹井危險(xiǎn)的礦井，可另行增建抗災(zāi)強(qiáng)排能力泵房。第二百七十九條 主要泵房至少有 2 個(gè)出口，一個(gè)出口用斜巷通到井筒，并應(yīng)高出 泵房底板7m以上；另一個(gè)出口通到井底車場(chǎng)，在此出口通路內(nèi)，應(yīng)設(shè)置易于關(guān)閉的既 能防水又能防火的密閉門。泵房和水倉(cāng)的連接通道，應(yīng)設(shè)置可靠的控制閘門。第二百八十條 主要水倉(cāng)必須有主倉(cāng)和副倉(cāng)，當(dāng)一個(gè)水倉(cāng)清理時(shí)，另一個(gè)水倉(cāng)能正 常使用。新建、改擴(kuò)建礦井或生產(chǎn)礦井的新

4、水平，正常涌水量在 1000m3/h 以下時(shí)，主要水 倉(cāng)的有效容量應(yīng)能容納 8h 的正常涌水量。正常涌水量大于 1000m3/h 的礦井，主要水倉(cāng)有效容量可按下式計(jì)算：V= 2 （Q+3OO0式中 V- 主要水倉(cāng)的有效容量， m3；Q- 礦井每小時(shí)正常涌水量，m3。但主要水倉(cāng)的總有效容量不得小于 4h 的礦井正常涌水量。采區(qū)水倉(cāng)的有效容量應(yīng)能容納 4h 的采區(qū)正常涌水量。礦井最大涌水量和正常涌水量相差特大的礦井，對(duì)排水能力、水倉(cāng)容量應(yīng)編制專門 設(shè)計(jì)。水倉(cāng)進(jìn)口處應(yīng)設(shè)置篦子。 對(duì)水砂充填、 水力采煤和其他涌水中帶有大量雜質(zhì)的礦井， 還應(yīng)設(shè)置沉淀池。水倉(cāng)的空倉(cāng)容量必須經(jīng)常保持在總?cè)萘康?0%以上。第

5、二百八十一條 水泵、水管、閘閥、排水用的配電設(shè)備和輸電線路，必須經(jīng)常檢 查和維護(hù)。在每年雨季以前，必須全面檢修 1 次，并對(duì)全部工作水泵和備用水泵進(jìn)行 1 次聯(lián)合排水試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。水倉(cāng)、沉淀池和水溝中的淤泥，應(yīng)及時(shí)清理，每年雨季前必須清理 1 次。第二百八十二條 對(duì)基巖段富水性較強(qiáng)的深井，應(yīng)在井筒中部設(shè)置相應(yīng)排水能力的 轉(zhuǎn)水站。第二百八十三條 井筒開鑿到底后，井底附近必須設(shè)置具有一定能力的臨時(shí)排水設(shè) 施，保證臨時(shí)變電所、臨時(shí)水倉(cāng)形成之前的施工安全。第二百八十四條 在建礦井在永久排水系統(tǒng)形成之前，各施工區(qū)必須設(shè)置臨時(shí)排水 系統(tǒng)，并保證有足夠的排水能力。0 引言在豎井、斜井或露天煤礦的

6、采掘過(guò)程中，都會(huì)有涌水滲 出。為保證煤礦的安全生產(chǎn)，不致使涌水淹沒(méi)礦井，需及時(shí) 把水排到地面?；幢钡V區(qū)每年都要對(duì)生產(chǎn)礦井的井下主排 水泵進(jìn)行性能測(cè)試，以獲得水泵的實(shí)際運(yùn)行工況和實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn) 性能曲線。由此鑒定排水設(shè)備是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求和技術(shù)指 標(biāo)；排水設(shè)備的容量配置是否合理；水泵的檢修質(zhì)量是否符 合要求及準(zhǔn)確掌握排水設(shè)備的性能變化，以便及時(shí)調(diào)節(jié)工 況，使其高效運(yùn)轉(zhuǎn)?；幢钡V業(yè)集團(tuán)測(cè)試中心負(fù)責(zé)對(duì)淮北礦區(qū) 井下水泵進(jìn)行性能測(cè)試已 3年，為淮北礦業(yè)集團(tuán)對(duì)礦山排水 設(shè)備的技術(shù)管理提供了有力的依據(jù)。 2003年為了檢驗(yàn)礦區(qū)排水設(shè)備的總能力，保證排水設(shè)備 符合煤礦安全規(guī)程的規(guī)定，礦業(yè)集團(tuán)對(duì)水泵性能的測(cè)試提 出了新

7、的要求。要求在每年雨季前對(duì)礦區(qū)生產(chǎn)礦井全部的 工作水泵和備用水泵不僅進(jìn)行性能測(cè)試，還要進(jìn)行一次聯(lián)合 排水試驗(yàn)的測(cè)試，以便能發(fā)現(xiàn)并及時(shí)處理排水系統(tǒng)中存在的 問(wèn)題，保證煤礦的安全生產(chǎn)。1 技術(shù)測(cè)定要求 以前集團(tuán)公司各個(gè)礦每年都對(duì)水泵進(jìn)行聯(lián)合試驗(yàn)，但只 是把工作水泵和備用水泵一起聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn) 30min左右，記錄每 臺(tái)泵的電流、電壓、進(jìn)出口壓力。觀察水泵、水管、閘閥、排水 用的配電設(shè)備和輸電線路是否異常。對(duì)水泵聯(lián)合排水總能 力是否滿足 煤礦安全規(guī)程第二百七十八條的要求不能直 觀地反映出來(lái)。 根據(jù)煤礦安全規(guī)程第四節(jié)“井下排水”二百七十八條 的要求。水泵：必須有工作、備用、檢修的水泵。工作水泵的 能力，應(yīng)能

8、在20 h內(nèi)排出礦井24 h的正常涌水量（包括充填 水及其他用水 ）。備用水泵的能力應(yīng)不小于工作水泵能力的70。工作水泵和備用水泵的總能力應(yīng)能在 20 h 內(nèi)排出礦 井24 h 的最大涌水量。檢修水泵的能力應(yīng)不小于工作水泵 能力的 25。同時(shí)在第二百八十一條對(duì)水泵、水管、閘閥、和 排水用的配電設(shè)備和輸電線路進(jìn)行規(guī)定。為此集團(tuán)公司特 提出試驗(yàn)要求如下：測(cè)試水泵聯(lián)合排水試驗(yàn)的流量、壓力、電 氣設(shè)備能力等，評(píng)價(jià)排水設(shè)備的抗災(zāi)變能力。2 測(cè)定方案及測(cè)試準(zhǔn)備按煤礦安全規(guī)程的要求和 礦山大型固定機(jī)電設(shè)備測(cè) 試技術(shù)手冊(cè)，制定聯(lián)合排水試驗(yàn)的測(cè)試方案。2 1 測(cè)試方案 泵的聯(lián)合運(yùn)行測(cè)定時(shí)根據(jù)泵房水泵管路的實(shí)際布

9、置情 況確定測(cè)定方案。水泵的聯(lián)合運(yùn)行有并聯(lián)和串聯(lián)兩種方式，并聯(lián)工作是兩 臺(tái)或多臺(tái)泵通過(guò)一條 （或多條） 管道排水，其主要目的是增加 管路中的排水量；同時(shí)淮北礦區(qū)在同一水平基本采用同型號(hào) 的水泵。同型號(hào)的水泵并聯(lián)工作，沒(méi)有極限工況點(diǎn)的問(wèn)題， 操作管理方便，并聯(lián)效果好。故淮北礦區(qū)水泵聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)多采 取并聯(lián)的方式運(yùn)行。以蘆嶺礦二水平泵房為例介紹聯(lián)合排 水實(shí)驗(yàn)的測(cè)試方案。該泵房的排水系統(tǒng)圖見(jiàn)圖 1。 圖1 泵房排水系統(tǒng)圖該泵房中有 5臺(tái)水泵，按 煤礦安全規(guī)程的要求，確定 該泵房?jī)?nèi) 2臺(tái)為工作水泵、 2臺(tái)為備用水泵、 1臺(tái)為檢修水 泵。經(jīng)查閱 2003年該水平水泵的性能測(cè)定報(bào)告，由于 3。泵 經(jīng)常使用，該

10、水泵流量小，泵效低，確定 3。水泵為檢修水泵。 關(guān)閉1。泵、2。泵靠近管路H側(cè)的閘閥，3。泵、4。泵、5。泵靠 近管路I側(cè)的閘閥，使1。泵、2。泵共用一條管路I , 4。泵、5。泵共用一條管路H。測(cè)試時(shí)先測(cè)量管路I內(nèi)兩臺(tái)泵聯(lián)合 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)每臺(tái)泵的流量，再測(cè)試管路H兩臺(tái)泵聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)每臺(tái) 泵的流量，兩條管路的流量之和，就是該泵房的總排水流量。2 2 測(cè)試原理水泵的流量測(cè)試有多種方法，如標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置法、差壓 式流量計(jì)、超聲波流量計(jì)等方法?；幢钡V區(qū)多年對(duì)水泵性能 進(jìn)行測(cè)試，經(jīng)比較現(xiàn)在實(shí)驗(yàn)采用徐州東方測(cè)控研究所生產(chǎn)的BEY一 2型便攜泵效測(cè)試儀。它是采用微溫差法，即利用傳 感器技術(shù)，通過(guò)測(cè)量離心泵的進(jìn)、出口

11、溫差和進(jìn)、出口壓力， 同時(shí)輸人水泵的軸功率。通過(guò)計(jì)算就可得出泵的效率、揚(yáng) 程、流量等參數(shù)，同時(shí)具備測(cè)量性能曲線和打印功能。該儀 器操作簡(jiǎn)便，泵效率測(cè)量準(zhǔn)確度優(yōu)于± 1 ，流量測(cè)量準(zhǔn)確度 優(yōu)于± 2。23 實(shí)驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作231 測(cè)試儀器的選擇實(shí)驗(yàn)采用0. 4級(jí)10 MPa±力表1塊（根據(jù)水泵揚(yáng)程合理 選擇壓力表量程）、0. 4真空表1塊、DJYC電動(dòng)機(jī)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行測(cè) 量?jī)x、BEY- 2型便攜泵效測(cè)試儀、紅外線測(cè)溫儀。2 32 測(cè)試前的準(zhǔn)備工作 按圖2進(jìn)行測(cè)溫探頭保護(hù)套的加工。套管長(zhǎng)短應(yīng)按泵 進(jìn)、出口管徑大小加工，一般裝測(cè)溫套管后，套管頭部應(yīng)達(dá)到 進(jìn)、出口水管中心部位。

12、為了能更好地進(jìn)行熱傳導(dǎo)，測(cè)溫探 頭保護(hù)套最好用黃銅材料制作。按圖 3在水泵的吸水管和 閘板閥上打憶O mmL,焊接上M20勺螺母，應(yīng)保證焊接點(diǎn)不 漏氣、不漏水，焊接牢靠。平常開泵時(shí)用螺絲上緊。測(cè)試時(shí) 安裝測(cè)溫探頭保護(hù)套。閘板閥處要求焊接后螺母中心線與 水平面有一定夾角，最好成 45。角。2 33 其他準(zhǔn)備工作 向礦上提出試驗(yàn)方案，安排試驗(yàn)時(shí)間，為保證試驗(yàn)勺順 利進(jìn)行應(yīng)預(yù)留水倉(cāng)內(nèi)勺礦井水。在開泵時(shí)停止主、副井絞車 勺提升。在相關(guān)各級(jí)變電站和泵房?jī)?nèi)配置合適勺人員供聯(lián) 絡(luò)和處理突發(fā)情況。3 水泵聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試方法 仍以蘆嶺礦二水平泵房為例：將測(cè)溫套管按照?qǐng)D 3正確 安裝在1 泵、2 泵勺開孔處，按使用

13、說(shuō)明書勺要求對(duì)泵效測(cè) 試儀正確輸入該水平勺垂直排水高度，壓力表高度差等參 數(shù)。測(cè)試前將儀器勺進(jìn)、出口溫度傳感器和進(jìn)、出口壓力傳 感器按規(guī)定勺位置正確安裝。將儀器勺進(jìn)、出口溫度傳感器 放置在大氣中進(jìn)行校零。將進(jìn)、出口壓力傳感器同時(shí)放在礦 井水中按要求校零。校零完成后，將進(jìn)、出口溫度傳感器正 確地插入 1 泵的測(cè)溫套管內(nèi)。壓力傳感器安裝在 1 泵的真 空表和工作壓力表處。注意不要將進(jìn)、出口溫度傳感器和 進(jìn)、出口壓力傳感器裝反，以免損壞傳感器。在 2 泵上將水 泵上使用的 15級(jí)工作壓力表、真空表更換為 04級(jí)的精密 壓力表和真空表。在 1 泵、 2 泵上安裝的測(cè)溫探頭套管內(nèi) 注入和泵內(nèi)水溫接近的水

14、 （ 可用水倉(cāng)內(nèi)的礦井水 ） 。依次開 啟1 泵、2 泵。將 1 泵和2 泵的排水閘閥開啟到最大。待 2臺(tái)泵聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn) 20 min 左右，運(yùn)行穩(wěn)定后開始測(cè)試工作。先 用DJ' YC電動(dòng)機(jī)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行測(cè)試儀正確接線，測(cè)量出1泵電動(dòng) 機(jī)的各項(xiàng)參數(shù) （包括電壓、電流、功率因數(shù)、輸入功率、輸出功 率等參數(shù) ）。將電機(jī)測(cè)量結(jié)果打印。用測(cè)量出的電動(dòng)機(jī)輸出 功率乘以傳動(dòng)效率，即為水泵的軸功率 （ 對(duì)于聯(lián)軸器直接的 傳動(dòng)機(jī)組，傳動(dòng)效率為 0 98） 。將測(cè)量出來(lái)的軸功率輸入到 泵效測(cè)試儀。按泵效測(cè)試儀上相應(yīng)的鍵，此時(shí)儀器將自動(dòng)顯 示出水泵的進(jìn)、出口壓力、進(jìn)口溫度、進(jìn)出口溫差、揚(yáng)程、流 量、泵效、管網(wǎng)效率等

15、參數(shù)。觀察各參數(shù)，待儀器示值穩(wěn)定 后，按打印鍵將測(cè)試結(jié)果打印出來(lái)，此時(shí)對(duì) 1 泵的聯(lián)合排水 性能測(cè)試完成。將泵效測(cè)試儀的溫度傳感器從 1 泵的測(cè)溫套管內(nèi)取 出，移到 2 泵的測(cè)溫套管內(nèi) （ 對(duì)同一水倉(cāng)，泵效測(cè)試儀的溫 度不需重新校零 ） 。觀察安裝在 2 泵的真空表和壓力表，準(zhǔn) 確讀數(shù)。將 2 泵排水壓力同 1 泵的排水壓力比較，由于 1 泵和 2 泵采用的是并聯(lián)排水，此時(shí) 2 泵的排水壓力應(yīng)等同 于1 泵的排水壓力。將讀取的壓力數(shù)值輸入到泵效測(cè)試 儀，待示值穩(wěn)定后讀數(shù)并打印。1泵和2泵共用管路I的 聯(lián)合排水試驗(yàn)測(cè)試完畢。將 1 泵和2 泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。把安裝 在1 泵和 2 泵上的壓力傳感器、

16、04級(jí)壓力表、真空表、測(cè) 溫探頭套管取下， 1 泵和 2 泵恢復(fù)原狀 _ 力。同樣記錄、打印測(cè)試值。待管路H的聯(lián)合排水能力測(cè)試完成后，不要急于停泵， 將1 泵和2 泵重新開啟， 4臺(tái)泵同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn) 30 n ，觀察每臺(tái) 水泵、管路有無(wú)漏水、閘閥運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活、配電線路、輸電線 路有無(wú)異常。同時(shí)用紅外線測(cè)溫儀測(cè)量輸電電纜，開關(guān)等電 器設(shè)備的溫度是否過(guò)熱，并記錄。至此該水平水泵聯(lián)合排水 測(cè)試完畢。將 4臺(tái)泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)，把 4 泵、 5 泵恢復(fù)原狀。D_ 吸水管直徑肛（0 . 52）D圖 3 保護(hù)套及支座安裝圖4 測(cè)試結(jié)果的分析處理水泵聯(lián)合排水實(shí)驗(yàn)前，應(yīng)編制詳細(xì)的測(cè)試記錄供測(cè)試時(shí)使用。表格可包括以下內(nèi)容：

17、測(cè)試的目的； 測(cè)試時(shí)間、地 點(diǎn)和人員； 測(cè)試使用的儀器、設(shè)備； 測(cè)試的結(jié)果（可包括 每臺(tái)水泵的壓力、流量、揚(yáng)程、電流、電壓、輸出功率、控制閘 閥、輸電線路、電器開關(guān)等項(xiàng)目）： 測(cè)試結(jié)果的計(jì)算分析等內(nèi)容。按煤礦安全規(guī)程規(guī)定：工作水泵和備用水泵的總能力應(yīng)能在20 h內(nèi)排出礦井24 h的最大涌水量。因?yàn)榛幢钡V區(qū)的水泵在同一泵房的水泵為同型號(hào)的水 泵，相同性能的兩臺(tái)水泵共用一條管路并聯(lián)工作的特點(diǎn)是該 管道中的總流量為兩臺(tái)水泵流量之和，即 Q匸Q。+Q，則 該水平泵房的總的流量為：QH=Q I+QH 二QI+Q2+Q4+Q5式中 Q 聯(lián)合排水總流量；Q I , QWH管路I，"的流量；Q。，

18、Q：， Q ， Q 1 ， 2 ， 4 ， 5 水泵的流量。該排水系統(tǒng)工作水泵和備用水泵20 h的聯(lián)合排水能力為：Q =20QH向礦地質(zhì)科查閱該礦二水平的最大日涌水量。同該排水系統(tǒng)工作和備用水泵聯(lián)合運(yùn)行20 h的排水能力比較，Q Q ，該排水系統(tǒng)的聯(lián)合排水能力符合 煤礦安全規(guī)程 二百七十八條的要求。同時(shí)在水泵聯(lián)合運(yùn)行中，水泵、水管、 閘閥、排水用的配電設(shè)備和輸電線路運(yùn)行正常，能夠滿足水 泵聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)的需求。精品文檔神隆煤礦聯(lián)合排水試驗(yàn)報(bào)告根據(jù)煤礦安全規(guī)程規(guī)定，在煤礦的采掘過(guò)程中，都會(huì)有涌水 滲出。 為保證煤礦的安全生產(chǎn)， 不致使涌水淹沒(méi)礦井， 需及時(shí)把水排 到地面。煤礦每年都要對(duì)生產(chǎn)礦井的井下主

19、排水泵進(jìn)行性能測(cè)試， 以 獲得水泵的實(shí)際運(yùn)行工況和實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)性能曲線。 由此鑒定排水設(shè)備是 否達(dá)到設(shè)計(jì)要求和技術(shù)指標(biāo)； 排水設(shè)備的容量配置是否合理； 水泵的 檢修質(zhì)量是否符合要求及準(zhǔn)確掌握排水設(shè)備的性能變化， 以便及時(shí)調(diào) 節(jié)工況，使其高效運(yùn)轉(zhuǎn)。 對(duì)煤礦排水設(shè)備的技術(shù)管理提供了有力的依 據(jù)。2010年為了檢驗(yàn)煤礦排水設(shè)備的總能力， 保證排水設(shè)備符合 煤 礦安全規(guī)程 的規(guī)定， 要求在每年雨季前對(duì)礦區(qū)生產(chǎn)礦井全部的工作 水泵和備用水泵不僅進(jìn)行性能測(cè)試， 還要進(jìn)行一次聯(lián)合排水試驗(yàn)的測(cè) 試，以便能發(fā)現(xiàn)并及時(shí)處理排水系統(tǒng)中存在的問(wèn)題， 保證煤礦的安全 生產(chǎn)。煤礦于 2010年6月8日上午9時(shí)到上午 12時(shí)進(jìn)

20、行主排水系統(tǒng)聯(lián)合 排水驗(yàn)。一、組織機(jī)構(gòu) 為了更準(zhǔn)確科學(xué)的進(jìn)行本次試驗(yàn)， 我礦成立試驗(yàn)領(lǐng)導(dǎo)小組， 具體 如下：組長(zhǎng)：宋飛鵬組員：張福勇 霍忠明 劉衛(wèi)東 朱均平二、準(zhǔn)備工作1、水泵工、維修工、管道工、井下電工、變電工等相關(guān)人員全 部在各自規(guī)定崗位待命。2、制定安全措施、在試驗(yàn)前進(jìn)行貫徹。3、試運(yùn)轉(zhuǎn)前要對(duì)礦井排水系統(tǒng)的工作水泵、備用水泵進(jìn)行全面 檢查維修，水泵、管路、電控等設(shè)備要保持完好，備品配件充足。4、水倉(cāng)，要進(jìn)行徹底清理，保證有效容積。5、排水管道要進(jìn)行徹底清理，確保疏水暢通。6、上、下排水溝要進(jìn)行徹底清挖。7、閘門、防水墻等防治水設(shè)施要進(jìn)行認(rèn)真檢查維護(hù)，確保安全 可靠。8、備齊各種測(cè)量?jī)x表及

21、工具。三、測(cè)試方案水泵的聯(lián)合運(yùn)行有并聯(lián)和串聯(lián)兩種方式， 并聯(lián)工作是兩臺(tái)或多臺(tái)泵通過(guò) 一條（或多條 ） 管道排水，其主要目的是增加管路中的排水量；同時(shí)我礦 在同一水平基本采用同型號(hào)的水泵。同型號(hào)的水泵并聯(lián)工作，沒(méi)有極限 工況點(diǎn)的問(wèn)題，操作管理方便，并聯(lián)效果好。故我礦水泵聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)多采 取并聯(lián)的方式運(yùn)行。泵房中有 3臺(tái)水泵，按 煤礦安全規(guī)程的要求，確 定該泵房?jī)?nèi) 1臺(tái)為工作水泵、 1臺(tái)為備用水泵、 1臺(tái)為檢修水泵。確定 3號(hào) 水泵為檢修水泵。測(cè)試時(shí)先測(cè)量管路 I 內(nèi)兩臺(tái)泵聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)每臺(tái)泵的流 量，再測(cè)試管路H兩臺(tái)泵聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)每臺(tái)泵的流量，兩條管路的流量之 和，就是該泵房的總排水流量。四、測(cè)試原理 水泵的流量測(cè)試有多種方法，如標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置法、差壓式流量計(jì)、超聲波流量計(jì)等方法。我礦經(jīng)比較現(xiàn)在實(shí)驗(yàn)采用差壓式流量計(jì)法，采用 DN80mm驗(yàn)合格流量計(jì)進(jìn)行測(cè)量。測(cè)試時(shí)先測(cè)量管路I內(nèi)兩臺(tái)泵聯(lián)合運(yùn) 轉(zhuǎn)時(shí)每臺(tái)泵的流量，再測(cè)試管路H兩臺(tái)泵聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)每臺(tái)泵的流量，兩 條管路的流量之和，就是該泵房的總排水流量。五、試驗(yàn)記錄1、打開 1#、1#閘閥，打開